JP2014526775A - 照明モジュール - Google Patents

Abstract

実施形態による照明モジュールは、光学板；前記光学板の上に配置された中央部フレーム、前記中央部フレームに連結された第１フレーム及び前記第１フレームに連結された第２フレームを含むベースフレーム；前記光学板と前記ベースフレームの第２フレームとの間に連結されたサイドフレーム；及び、前記サイドフレームの上に配置された基板と、前記基板上に配置された発光部を含む光源部；を含み、前記第２フレームは前記光源部の上に配置され、前記第２フレームは、前記光源部からの光を前記第１フレームと前記中央部フレームのうち少なくとも何れか一つに反射する内面を有する。

Description

実施形態は、照明モジュールに関する。

一般的に、室内又は室外の照明灯として電球や蛍光灯がたくさん使われているが、このような電球や蛍光灯は寿命が短く、しばしば交換しなければならないという問題がある。また、従来の蛍光灯は、その使用時間の経過に伴う劣化によって照度が徐々に落ちる現象が過度に発生するという問題がある。

このような問題を解決するために、優れた制御性、素早い応答速度、高い電気光変換効率、長い寿命、少ない消費電力及び高い輝度の特性及び感性照明を具現することができる発光ダイオード（ＬＥＤ；Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を使用する様々な形態の照明モジュールが開発されている。

実施形態の目的は、導光板を用いない照明モジュールを提供することにある。

また、光分布の制御が可能な照明モジュールを提供することにある。

また、灯具効率が８０％以上であり、高さ（厚さ）が２０ｍｍ以下である照明モジュールを提供することにある。

また、高演色性の光源部を有する照明モジュールを提供することにある。

また、高い色再現性と優れた色均一性の光源部を有する照明モジュールを提供することにある。

実施形態による照明モジュールは、光学板；前記光学板の上に配置された中央部フレーム、前記中央部フレームに連結された第１フレーム及び前記第１フレームに連結された第２フレームを含むベースフレーム；前記光学板と前記ベースフレームの第２フレームとの間に連結されたサイドフレーム；及び、前記サイドフレームの上に配置された基板と、前記基板上に配置された発光部を含む光源部；を含み、前記第２フレームは前記光源部の上に配置され、前記第２フレームは、前記光源部からの光を前記第１フレームと前記中央部フレームのうち少なくとも何れか一つに反射する内面を有する。

ここで、前記第２フレームの内面の断面形状は、パラボリック、ハイパボリック及びエリプス形状のうち少なくとも何れか一つであり得る。

ここで、前記中央部フレームの厚さは、前記第１フレームの厚さよりさらに厚い。

ここで、前記第１フレームの厚さは、前記第２フレーム側から前記中央部フレーム側に行くほど厚くなり得る。

ここで、前記中央部フレームの厚さは、前記中央部フレームの一端から前記中央部フレームの中心に行くほど厚くなり得る。

ここで、前記第１フレームの内面は、前記第２フレーム側から前記中央部フレーム側に行くほど前記光学板にさらに近づき得る。

ここで、前記中央部フレームの内面は、前記中央部フレームの一端から前記中央部フレームの中心に行くほど前記光学板に近づき得る。

ここで、前記サイドフレームは、前記光学板の一側と結合する結合部を有し得る。

ここで、前記光源部の発光部は、前記基板上に配置された第１発光部；及び、前記基板上に配置され、前記第１発光部の周囲に配置された第２発光部；を含み、前記第１発光部は、赤色ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップ、第１青色ＬＥＤチップを含み、前記第２発光部は、波長が４７０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下である第２青色ＬＥＤチップと、前記第２青色ＬＥＤチップの周囲に配置された黄色蛍光体を含み得る。

ここで、前記第２発光部は、前記第２青色ＬＥＤチップの上に配置され、前記黄色蛍光体を有する第１蛍光体膜；前記第１蛍光体膜の上に配置された樹脂包装部；及び、前記樹脂包装部の上に配置され、前記黄色蛍光体を有する第２蛍光体膜；を含み得る。

ここで、前記第１発光部は、前記赤色ＬＥＤチップ、前記緑色ＬＥＤチップ、前記第１青色ＬＥＤチップが配置された第１本体をさらに含み、前記第２発光部は、前記第２青色ＬＥＤチップと前記黄色蛍光体が配置された第２本体をさらに含み得る。

ここで、前記光源部の発光部は、前記基板上に配置された第１発光部；及び、前記基板上に配置され、前記第１発光部の周囲に配置された第２発光部；を含み、前記第１発光部は、赤色ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップ、第１青色ＬＥＤチップを含み、前記第２発光部は、波長が４７０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下である第２青色ＬＥＤチップと、前記第２青色ＬＥＤチップの周囲に配置された赤色及び緑色蛍光体のうち少なくとも一つを含み得る。

ここで、前記第２発光部は、前記第２青色ＬＥＤチップの上に配置され、前記赤色蛍光体と前記緑色蛍光体の何れか一つを有する第１蛍光体膜；前記第１蛍光体膜の上に配置された樹脂包装部；及び、前記樹脂包装部の上に配置され、前記赤色蛍光体と前記緑色蛍光体の何れか一つを有する第２蛍光体膜；を含み得る。

ここで、前記第１発光部は、前記赤色ＬＥＤチップ、前記緑色ＬＥＤチップ、前記第１青色ＬＥＤチップが配置された第１本体をさらに含み、前記第２発光部は、前記第２青色ＬＥＤチップと、前記赤色蛍光体と前記緑色蛍光体の何れか一つが配置される第２本体をさらに含み得る。

実施形態による照明モジュールは、光学板；前記光学板の上に配置された中央部フレーム、前記中央部フレームに連結された第１フレーム及び前記第１フレームに連結された第２フレームを含むベースフレーム；前記光学板と前記ベースフレームの第２フレームとの間に連結されたサイドフレーム；及び、前記光学板と垂直であるように前記サイドフレームの上に配置された基板と、前記基板上に配置された発光部を含む光源部；を含み得る。

ここで、前記サイドフレームは、前記光源部の基板が配置され、前記ベースフレームの第２フレームに連結された第１サイドフレーム；及び、前記第１サイドフレームと連結され、前記光学板と連結された第２サイドフレーム；を含み得る。

ここで、前記ベースフレームの第２フレームは、前記光源部の基板の一側部を収納する溝を有し、前記サイドフレームの第２サイドフレームは、前記光源部の基板の別の一側部を収納する溝を有し得る。

ここで、前記サイドフレームの第２サイドフレームは、前記光学板の一部と結合する結合部を有し得る。

ここで、前記ベースフレームの第１フレームは厚さが一定であり、前記中央部フレームの厚さは、前記第１フレームの厚さより厚く、前記第１フレームの内面は、所定の粗さを有し得る。

ここで、前記ベースフレームの中央部フレームの断面は、半円又は半楕円形状であり得る。

実施形態による照明モジュールを使用すると、導光板を用いないため重さが軽く、単価が低い利点がある。

また、光分布の制御が可能な利点がある。

また、灯具効率が８０％以上であり、高さ（厚さ）が２０ｍｍ以下である利点がある。

また、波長別のフルスペクトラムを具現して高演色性の白色光を得ることができる。

また、高い色再現性と色均一性の白色光を得ることができる。

第１実施形態による照明モジュールを上から見た斜視図である。 図１に示された照明モジュールを下から見た斜視図である。 図２に示された照明モジュールの分解斜視図である。 図１に示された照明モジュールの断面図である。 図４に示された第２フレームの内面がパラボラ形状である場合の光の進行経路を説明するための図面である。 図４に示された第２フレームの内面がハイパーボラ形状である場合の光の進行経路を説明するための図面である。 図４に示された第２フレームの内面がエリプス形状である場合の光の進行経路を説明するための図面である。 図１ないし図４に示された照明モジュールの光学的特性を示すグラフである。 図１ないし図４に示された照明モジュールの光束分布を示す図面である。 第２実施形態による照明モジュールを上から見た斜視図である。 図１０に示された照明モジュールを下から見た斜視図である。 図１１に示された照明モジュールの分解斜視図である。 図１０に示された照明モジュールの断面図である。 図１０ないし図１３に示された照明モジュールの光学的特性を示すグラフである。 図１０ないし図１３に示された照明モジュールの光束分布を示す図面である。 白色光を放出する従来の光源部をそれぞれ概略的に示す断面図である。 白色光を放出する従来の光源部をそれぞれ概略的に示す断面図である。 図１６に示された従来の光源部の波長別発光度を示すグラフである。 図１７に示された従来の光源部の波長別発光度を示すグラフである。 第１実施形態による光源部（５００−１）を概略的に示す図面である。 第２実施形態による光源部（５００−２）を概略的に示す図面である。 第３実施形態による光源部（５００−３）を概略的に示す図面である。 第４実施形態による光源部（５００−４）を概略的に示す図面である。 第５実施形態による光源部（５００−５）を概略的に示す図面である。 第６実施形態による光源部（５００−６）を概略的に示す図面である。 第７実施形態による光源部（５００−７）を概略的に示す図面である。 第８実施形態による光源部（５００−８）を概略的に示す図面である。

図面において各層の厚さや大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張されるか、省略されるか、又は概略的に示された。また、各構成要素の大きさは、実際の大きさを全体的に反映するものではない。

実施形態の説明において、いずれか一つのエレメント（ｅｌｅｍｅｎｔ）が他のエレメントの「上又は下（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）」に形成されるものと記載される場合において、上又は下（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）は、二つのエレメントが互いに直接（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）接触するか、又は一つ以上の別のエレメントが前記二つのエレメントの間に配置されて（ｉｎｄｉｒｅｃｔｌｙ）形成されることを全て含む。また、「上又は下（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）」と表現される場合、一つのエレメントを基準として上側方向だけではなく下側方向の意味も含まれる。

以下、添付された図面を参照して実施形態による照明モジュールを説明する。

第１実施形態
図１は、第１実施形態による照明モジュールを上から見た斜視図であり、図２は、図１に示された照明モジュールを下から見た斜視図であり、図３は、図２に示された照明モジュールの分解斜視図であり、図４は、図１に示された照明モジュールの断面図である。

図１ないし図４を参照すると、第１実施形態による照明モジュールは、ベースフレーム１００、サイドフレーム３００ａ，３００ｂ、光源部５００ａ，５００ｂ、及び光学板７００を含み得る。

ベースフレーム１００は、外面と内面を有する板形状であり得る。ベースフレーム１００の外面は、実施形態による照明モジュールの外観を形成する。ベースフレーム１００の内面は、実施形態による照明モジュールの内部に配置され、光源部５００ａ，５００ｂからの光を光学板７００に反射する。

ベースフレーム１００は、複数のフレームを含み得る。具体的に、ベースフレーム１００は、中央部フレーム１１０、第１フレーム１３０ａ，１３０ｂ、及び第２フレーム１５０ａ，１５０ｂを含み得る。

中央部フレーム１１０は、ベースフレーム１００の中心に配置される。中央部フレーム１１０は、光源部５００ａ，５００ｂからの光を光学板７００側に反射する。このため、中央部フレーム１１０の内面は外側に突出した又は凸の面であり得る。また、中央部フレーム１１０の内面は、中央部フレーム１１０の両端から中央部フレーム１１０の中心に行くほど光学板７００とさらに近づく構造を有し得る。また、中央部フレーム１１０は、中央部フレーム１１０の両端から中央部フレーム１１０の中心に行くほど厚さが厚くなる構造を有し得る。

第１フレーム１３０ａ，１３０ｂは、第１側第１フレーム１３０ａと第２側第１フレーム１３０ｂを含む。第１側第１フレーム１３０ａの一側は、中央部フレーム１１０の両側端のうちの一側に連結され、第２側第１フレーム１３０ｂの一側は、中央部フレーム１１０の両側端のうちの別の一側に連結され得る。ここで、第１フレーム１３０ａ，１３０ｂと中央部フレーム１１０は、一体で形成されたものであってもよい。

第１側第１フレーム１３０ａは、第２フレーム１５０ａから中央部フレーム１１０側方向に行くほど厚さが厚くなる構造であり得る。反対に、第１側第１フレーム１３０ａは、中央部フレーム１１０側から第２フレーム１５０ａ側方向に行くほど厚さが薄くなる構造であり得る。また、第１側第１フレーム１３０ａの内面は、第２フレーム１５０ａから中央部フレーム１１０側方向に行くほど光学板７００とさらに近づく構造を有し、反対に、第１側第１フレーム１３０ａの内面は、中央部フレーム１１０側から第２フレーム１５０ａ側方向に行くほど光学板７００とさらに遠ざかる構造を有し得る。

中央部フレーム１１０の厚さは、第１フレーム１３０ａの厚さより厚い。また、中央部フレーム１１０の内面から光学板７００までの距離は、第１フレーム１３０ａの内面から光学板７００までの距離より近い。

第１側第１フレーム１３０ａの内面は、第１光源部５００ａからの直接又は間接的に入射される光を中央部フレーム１１０及び光学板７００に反射し、第２側第１フレーム１３０ｂの内面は、第２光源部５００ｂからの直接又は間接的に入射される光を中央部フレーム１１０及び光学板７００に反射することができる。

第２フレーム１５０ａ，１５０ｂは、第１側第２フレーム１５０ａと第２側第２フレーム１５０ｂを含む。第１側第２フレーム１５０ａは、第１側第１フレーム１３０ａの別の一側に連結され、第２側第２フレーム１５０ｂは、第２側第１フレーム１３０ｂの別の一側に連結される。ここで、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂは、第１フレーム１３０ａ，１３０ｂと一体に形成されたものであってもよく、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂは、第１フレーム１３０ａ，１３０ｂ及び中央部フレーム１１０と一体に形成されたものであってもよい。

第１側第２フレーム１５０ａの内面は、第１光源部５００ａからの光を第１フレーム１３０ａ、中央部フレーム１１０、及び光学板７００に反射し、第２側第２フレーム１５０ｂの内面は、第２光源部５００ｂからの光を第１フレーム１３０ｂ、中央部フレーム１１０、及び光学板７００に反射する。

第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面は、多様な形状を有し得る。具体的に、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面は、パラボラ（ｐａｒａｂｏｌａ）形状、ハイパーボラ（ｈｙｐｅｒｂｏｌａ）形状、及びエリプス（ｅｌｌｉｐｓｅ）形状の何れか一つであり得る。図５ないし図７を参照して説明することにする。

図５は、図４に示された第２フレームの内面がパラボラ形状である場合の光の進行経路を説明するための図面である。

図４ないし図５を参照すると、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面がパラボラ形状であり、光源部５００ａ，５００ｂの発光素子５３０ａ，５３０ｂが前記パラボラの焦点に位置すれば、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面は、発光素子５３０ａ，５３０ｂから入射される光を光学板７００と平行するように反射する。したがって、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面で反射した光は、第１フレーム１３０ａ，１３０ｂと中央部フレーム１１０の内面に入射され得る。このようなパラボラ形状の内面を有する第２フレーム１５０ａ，１５０ｂは、中央部フレーム１１０の内面にたくさんの量の光を集中させるのに有利である。

図６は、図４に示された第２フレームの内面がハイパーボラ形状である場合の光の進行経路を説明するための図面である。

図４及び図６を参照すると、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面がハイパーボラ形状であり、光源部５００ａ，５００ｂの発光素子５３０ａ，５３０ｂが前記ハイパーボラの焦点に位置すれば、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面は、発光素子５３０ａ，５３０ｂから入射される光を拡散させる。したがって、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面で反射した光は、第１フレーム１３０ａ，１３０ｂの内面でも特に、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂと隣接した第１フレーム１３０ａ，１３０ｂにたくさん入射することができる。

図７は、図４に示された第２フレームの内面がエリプス形状である場合の光の進行経路を説明するための図面である。

図４及び図７を参照すると、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面がエリプス形状であり、光源部５００ａ，５００ｂの発光素子５３０ａ，５３０ｂが前記エリプスの何れか一つの焦点に位置すれば、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面は、発光素子５３０ａ，５３０ｂから入射される光をエリプスの別の一つの焦点に集光させる。したがって、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの内面で反射した光は、第１フレーム１３０ａ，１３０ｂの内面でも特に、中央部フレーム１１０にほとんど入射することができる。

再び、図１ないし図４を参照すると、サイドフレーム３００ａ，３００ｂは、ベースフレーム１００の両側端にそれぞれ配置される。サイドフレーム３００ａ，３００ｂは、第１サイドフレーム３００ａと第２サイドフレーム３００ｂとを含み得る。第１サイドフレーム３００ａは、ベースフレーム１００の第１側第２フレーム１５０ａに結合され、第２サイドフレーム３００ｂは、ベースフレーム１００の第２側第２フレーム１５０ｂに結合され得る。

第１及び第２サイドフレーム３００ａ，３００ｂはベースフレーム１００の両側を支持し、光学板７００の両側も支持することによって、ベースフレーム１００と光学板７００が互いに離隔されるようにできる。

また、第１及び第２サイドフレーム３００ａ，３００ｂは、第１及び第２光源部５００ａ，５００ｂを収納する。具体的に、第１サイドフレーム３００ａは第１光源部５００ａを収納し、第２サイドフレーム３００ｂは第２光源部５００ｂを収納する。

第１サイドフレーム３００ａは、ベースフレーム１００の第１側第２フレーム１５０ａに連結され、光学板７００の一端部と連結される。第２サイドフレーム３００ｂは、ベースフレーム１００の第２側第２フレーム１５０ｂに連結され、光学板７００の別の一端部と連結される。第１サイドフレーム３００ａはベースフレーム１００と連結される第１Ａサイドフレーム３１０ａと、光学板７００の一端部と連結される第２Ａサイドフレーム３３０ａを含み得る。

第１Ａサイドフレーム３１０ａと第２Ａサイドフレーム３３０ａはそれぞれ板形状を有し、両者は互いに異なる角度をなし得る。また、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの形状に対応して形成され得る。具体的に、両者は実質的に垂直であり得る。ここで、第１Ａサイドフレーム３１０ａと第２Ａサイドフレーム３３０ａは一体であって、第１サイド フレーム３００ａが曲げられることによって第１Ａサイドフレーム３１０ａと第２Ａサイドフレーム３３０ａに区分されることもある。

第１Ａサイドフレーム３１０ａの内面は、ベースフレーム１００の第１側第２フレーム１５０ａの外面と面接触しながら互いに連結され得る。面接触を通じて、第１光源部５００ａから放出される熱をベースフレーム１００に伝達することができる。

第２Ａサイドフレーム３３０ａは、光学板７００の一側と連結される。具体的に、第２Ａサイドフレーム３３０ａは、光学板７００の一側を収納することができる構造を有し得る。例えば、第２Ａサイドフレーム３３０ａは、光学板７００の一側と結合するための結合部３３５ａを有し得る。前記結合部３３５ａにより、光学板７００はスライディング タイプで第２Ａサイドフレーム３３０ａと結合することができる。

第２Ａサイドフレーム３３０ａには第１光源部５００ａが配置される。第２Ａサイド フレーム３３０ａに配置された第１光源部５００ａは、ベースフレーム１００側方向に光を放出する。第２Ａサイドフレーム３３０ａは、光学板７００と平行に配置され得る。第２Ａサイドフレーム３３０ａが光学板７００と平行に配置されれば、第１光源部５００ａの位置が特定することができる。

第２サイドフレーム３００ｂの構造は、上述した第１サイドフレーム３００ａの構造と同一なので、具体的な説明は先に説明したことに代えることにする。

第１及び第２サイドフレーム３００ａ，３００ｂは、第１及び第２光源部５００ａ，５００ｂからの熱を容易に放熱するための材質からなり得る。例えば、第１及び第２サイドフレーム３００ａ，３００ｂは、アルミニウム、アルミニウム合金などであり得る。ここで、ベースフレーム１００も第１及び第２サイドフレーム３００ａ，３００ｂと同様に、同一の放熱材質であり得る。しかし、これに限定される訳ではなく、ベースフレーム１００は、第１及び第２サイドフレーム３００ａ，３００ｂとは異なり、他の材質であり得る。

光源部５００ａ，５００ｂは、第１サイドフレーム３００ａに配置される第１光源部５００ａと第２サイドフレーム３００ｂに配置される第２光源部５００ｂとを含み得る。ここで、第２光源部５００ｂは第１光源部５００ａと同一なので、第２光源部５００ｂの説明は後述する第１光源部５００ａの説明に代える。

第１光源部５００ａは、基板５１０ａと発光素子５３０ａを含み得る。

基板５１０ａの一面上には複数の発光素子５３０ａが一列に配置されるか、又は、隣接するように配列され得る。基板５１０ａの別の一面は、第１サイドフレーム３００ａの第２Ａサイドフレーム３３０ａに配置される。

基板５１０ａは光学板７００と同一平面上に配置されるか、又は、基板５１０ａと光学板７００は平行に配置され得る。また、基板５１０ａは、ベースフレーム１００の外面と平行に配置され得る。

基板５１０ａは、印刷回路基板（ＰＣＢ：Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）、メタルコア印刷回路基板（ＭＣＰＣＢ：Ｍｅｔａｌ Ｃｏｒｅ ＰＣＢ）、フレキシブル印刷回路基板（ＦＰＣＢ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ ＰＣＢ）、又は、セラミック基板などを含み得る。

発光素子５３０ａは発光ダイオード（ＬＥＤ）であり得る。基板５１０ａにおいて発光素子５３０ａが配置される位置は、ベースフレーム１００の第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの断面形状によって変わり得る。すなわち、第２フレーム１５０ａ，１５０ｂの断面形状がパラボリック、ハイパボリック及びエリプス形状の場合に、発光素子５３０ａは、パラボリック、ハイパボリック及びエリプスの焦点に該当する位置に配置され得る。しかし、これに限定される訳ではなく、発光素子５３０ａは、パラボリック、ハイパボリック及びエリプスの焦点に該当する位置に配置されないこともある。

複数の発光素子５３０ａは、同一色を有する光を放出する発光素子であってもよく、互いに異なる色を有する光を放出する発光素子であってもよい。

発光素子５３０ａは青色発光素子であってもよく、演色指数（Ｃｏｌｏｒ Ｒｅｎｄｅｒｉｎｇ Ｉｎｄｅｘ：ＣＲＩ）が高い白色発光素子であり得る。白色発光素子は、青色発光チップの上部に蛍光体を含む合成樹脂がモールディングされ、白色光を発光する発光素子であり得る。ここで、蛍光体は、ガーネット（Ｇａｒｎｅｔ）系（ＹＡＧ、ＴＡＧ）、シリケート（Ｓｉｌｉｃａｔｅ）系、ナイトライド（Ｎｉｔｒｉｄｅ）系、及びオキシナイトライド（Ｏｘｙｎｉｔｒｉｄｅ）系のうち少なくとも何れか一つ以上を含み得る。合成樹脂に黄色系列の蛍光体のみが含まれるようにして自然光（白色光）を具現することができるが、演色指数の向上と色温度の低減のために緑色系列の蛍光体や赤色系列の蛍光体をさらに含み得る。また、合成樹脂に様々な種類の蛍光体が混合した場合、蛍光体の色による添加比率は赤色系列の蛍光体よりは緑色系列の蛍光体を、緑色系列の蛍光体よりは黄色系列の蛍光体をさらに多く用いることができる。黄色系列の蛍光体には、ガーネット系のＹＡＧ、シリケート系、オキシナイトライド系を用い、緑色系列の蛍光体には、シリケート系、オキシナイトライド系を用い、赤色系列の蛍光体はナイトライド系を用いることができる。合成樹脂に様々な種類の蛍光体が混合したもの以外にも、赤色系列の蛍光体を有する層、緑色系列の蛍光体を有する層、及び黄色系列の蛍光体を有する層をそれぞれ別個に分けて構成することができる。

第１光源部５００ａは、放熱シート（図示せず）をさらに含み得る。放熱シート（図示せず）は、基板５１０ａと第１サイドフレーム３００ａとの間に配置され得る。放熱シート（図示せず）は、基板５１０ａからの熱を素早く第１サイドフレーム３００ａに伝達することができる。

第１光源部５００ａの発光素子５３０ａと第２光源部５００ｂの発光素子５３０ｂは、互いに異なる色温度値を有し得る。例えば、第１光源部５００ａに含まれた複数の発光素子５３０ａはウォームホワイト発光素子（Ｗａｒｍ ｗｈｉｔｅ ＬＥＤ）であり、第２光源部５００ｂに含まれた複数の発光素子５３０ｂはクールホワイト発光素子（Ｃｏｏｌ ｗｈｉｔｅ ＬＥＤ）であり得る。ウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子は白色光を放出する素子である。ウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子がそれぞれ相関色温度を発散して混合した光の白色光を発散させることができるので、自然太陽光に近いことを表わす演色指数（Ｃｏｌｏｒ Ｒｅｎｄｅｒｉｎｇ Ｉｎｄｅｘ：ＣＲＩ）が高まることになる。したがって、実際の物体の色が歪曲される所を防止でき、使用者の目の疲労感を減少させてくれる。

光学板７００は、光源部５００ａ，５００ｂから放出されてベースフレーム１００の内面で反射した光を通過させる。

光学板７００は、外面と内面を有する板形状であり得る。光学板７００の一側は第１サイドフレーム３００ａと結合し、光学板７００の別の一側は第２サイドフレーム３００ｂと結合され得る。

光学板７００は、ベースフレーム１００から入射する光をそのまま透過させることもでき、ベースフレーム１００から入射する光を拡散することができる。このため、光学板７００は拡散物質を有し得る。

光学板７００は、光の拡散率をさらに高めるために、所定のパターンを有し得る。パターンは凹又は凸形状のレンズであってもよい。

光学板７００は透明であってもよく、不透明であってもよく、半透明であってもよい。

光学板７００は入射される光によって励起され、前記入射される光の波長と異なる波長を有する励起光を放出することもできる。このため、光学板７００は蛍光体を有し得る。蛍光体は、黄色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体のうち少なくとも何れか一つを含み得る。

図８は、図１ないし図４に示された第１実施形態による照明モジュールの光学的特性を示すグラフであり、図９は、図１ないし図４に示された第１実施形態による照明モジュールの光束分布を示す図面である。

図８及び図９を参照すると、第１実施形態による照明モジュールから放出される光のユニフォーミティ（Ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙ）は大略８３．３％であり、効率（Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ）は大略８７．２％、ビームアングル（Ｂｅａｍ ａｎｇｌｅ）が大略１１０度であることを確認することができる。

一方、図１ないし図４に示された第１実施形態による照明モジュールは、上のような構成によって、サイズ（ｓｉｚｅ）を減らすことができる。具体的に、第１実施形態による照明モジュールのサイズ（ｓｉｚｅ）は、３００×６００（ｍｍ）、高さは２０ｍｍ以内に製作することができる。

第２実施形態
図１０は、第２実施形態による照明モジュールを上から見た斜視図であり、図１１は、図１０に示された照明モジュールを下から見た斜視図であり、図１２は、図１１に示された照明モジュールの分解斜視図であり、図１３は、図１０に示された照明モジュールの断面図である。

図１０ないし図１３を参照すると、第２実施形態による照明モジュールは、ベースフレーム１００’、サイドフレーム３００ａ’，３００ｂ’、光源部５００ａ’，５００ｂ’、及び光学板７００を含む。ここで、光学板７００は、図１ないし図４に示された光学板７００と同一なので、具体的な説明は省略する。

以下で、ベースフレーム１００’、サイドフレーム３００ａ’，３００ｂ’及び光源部５００ａ’，５００ｂ’に対し、図１ないし図４に示されたベースフレーム１００、サイドフレーム３００ａ，３００ｂ、及び光源部５００ａ，５００ｂと同じ部分は省略し、異なる部分は下で具体的に説明することにする。

ベースフレーム１００’は、中央部フレーム１１０’、第１フレーム１３０ａ’，１３０ｂ’及び第２フレーム１５０ａ’，１５０ｂ’を含み得る。

中央部フレーム１１０’の断面形状は、半球形状であり得る。本明細書において、半球形状とは、幾何学的に完璧な半球だけでなく半楕円形状も含む。

第１フレーム１３０ａ’，１３０ｂ’は、第１側第１フレーム１３０ａ’と第２側第１フレーム１３０ｂ’を含む。

第１フレーム１３０ａ’，１３０ｂ’の厚さは、図１ないし図４に示された第１フレーム１３０ａ，１３０ｂと異なり、一定であり得る。

第１フレーム１３０ａ’，１３０ｂ’の内面は、所定の粗さ１３５ａ’，１３５ｂ’を有し得る。前記粗さ１３５ａ’，１３５ｂ’の形状は、断面が半円、半楕円、又は多角形など多様な形状を有し得る。前記粗さ１３５ａ’，１３５ｂ’により、第１及び第２光源部５００ａ’，５００ｂ’からの光が光学板７００側に反射し得る。

中央部フレーム１１０’の最小厚さは、第１フレーム１３０ａ’の厚さより厚い。ここで、中央部フレーム１１０’の最小厚さは第１フレーム１３０ａ’の厚さと同じか、又は、それよりさらに厚くてもよい。また、中央部フレーム１１０’の内面から光学板７００までの距離は、第１フレーム１３０ａ’の内面から光学板７００’までの距離より近い。ここで、中央部フレーム１１０’の最大厚さである部分から光学板７００までの距離が、第１フレーム１３０ａ’から光学板７００までの距離より近くてもよい。

第２フレーム１５０ａ’，１５０ｂ’は、第１側第２フレーム１５０ａ’と第２側第２フレーム１５０ｂ’を含む。第１側第２フレーム１５０ａ’は第１側第１フレーム１３０ａ’の別の一側に連結され、第２側第２フレーム１５０ｂ’は第２側第１フレーム１３０ｂ’の別の一側に連結される。ここで、第２フレーム１５０ａ’，１５０ｂ’は第１フレーム１３０ａ’，１３０ｂ’と一体に形成されたものであってもよく、第２フレーム１５０ａ’，１５０ｂ’は第１フレーム１３０ａ’，１３０ｂ’及び中央部フレーム１１０’と一体に形成されたものであってもよい。

第１側第２フレーム１５０ａ’の内面は、第１光源部５００ａ’からの光を第１フレーム１３０ａ’、中央部フレーム１１０’及び光学板７００に反射し、第２側第２フレーム１５０ｂ’の内面は、第２光源部５００ｂ’からの光を第１フレーム１３０ｂ’、中央部フレーム１１０’及び光学板７００に反射することができる。このため、第２フレーム１５０ａ’，１５０ｂ’の内面は所定の曲面であり得る。前記曲面は、第２Ａサイド フレーム３３０ａ’の内面と対応する曲率を有し得る。

第２フレーム１５０ａ’，１５０ｂ’は溝１５５ａ’を有し得る。溝１５５ａ’には光源部５００ａ’，５００ｂ’の別の一側部が配置され得る。溝１５５ａ’によって、光源部５００ａ’，５００ｂ’が固定され得る。

具体的に、溝１５５ａ’は、第１サイドフレーム３００ａ’の溝３３９ａ’とともに光源部５００ａ’，５００ｂ’の基板５１０ａ’，５１０ｂ’の両側部を収納する。ここで、基板５１０ａ’，５１０ｂ’は、第２フレーム１５０ａ’，１５０ｂ’の溝１５５ａ’と第１サイドフレーム３００ａ’の溝３３９ａ’を介してスライディング方式で結合することができる。ここで、基板５１０ａ’，５１０ｂ’の結合方式はスライディング方式に限定されない。

サイドフレーム３００ａ’，３００ｂ’は、第１サイドフレーム３００ａ’と第２サイドフレーム３００ｂ’を含み得る。

第１サイドフレーム３００ａ’は、ベースフレーム１００’と連結される第１Ａサイドフレーム３１０ａ’と、光学板７００の一端部と連結される第２Ａサイドフレーム３３０ａ’とを含み得る。

第１Ａサイドフレーム３１０ａ’は板形状を有し得る。第１Ａサイドフレーム３１０ａ’と第２Ａサイドフレーム３３０ａ’は実質的に垂直であり得る。ここで、第２フレーム１５０ａ’，１５０ｂ’の形状に対応して角度が変わり得る。第１Ａサイドフレーム３１０ａ’と第２Ａサイドフレーム３３０ａ’は一体であって、第１サイドフレーム３００ａ’が曲げられることによって、第１Ａサイドフレーム３１０ａ’と第２Ａサイドフレーム３３０ａ’に区分されることもある。

第１Ａサイドフレーム３１０ａ’の内面上に第１光源部５００ａ’が配置され得る。具体的に、第１Ａサイドフレーム３１０ａ’の内面上に第１光源部５００ａ’の基板５１０ａ’が配置される。したがって、第１Ａサイドフレーム３１０ａ’の内面上に第１光源部５００ａ’の光が放出される。

第１Ａサイドフレーム３１０ａ’の内面は、ベースフレーム１００’の第１側第２フレーム１５０ａ’の外面と面接触しながら互いに連結され得る。このような連結を通じて第１Ａサイドフレーム３１０ａ’からの熱をベースフレーム１００’に伝達することができる。

第２Ａサイドフレーム３３０ａ’は光学板７００の一側と連結される。具体的に、第２Ａサイドフレーム３３０ａ’は、光学板７００の一側を収納できる構造を有し得る。例えば、第２Ａサイドフレーム３３０ａ’は、光学板７００の一側と結合するための結合部３３５ａ’を有し得る。前記結合部３３５ａ’によって、光学板７００はスライディングタイプで第２Ａサイドフレーム３３０ａ’と結合し得る。ここで、光学板７００の結合方式がスライディング方式に限定される訳ではない。

第２Ａサイドフレーム３３０ａ’の内面のうち一部は曲面であり得る。第２Ａサイド フレーム３３０ａ’の曲面は、ベースフレーム１００の第２フレーム１５０ａの曲面と対応する形状を有し得る。

第２Ａサイドフレーム３３０ａ’は、第１光源部５００ａ’を固定させるための溝３３９ａ’を有し得る。溝３３９ａ’は、第１光源部５００ａ’の基板５１０ａ’の一側部を収納する。ここで、基板５１０ａ’はスライディング方式で第１サイドフレーム３００ａ’の溝３３９ａ’に結合することができる。ここで、基板５１０ａ’の結合方式がスライディング方式に限定される訳ではない。

第２サイドフレーム３００ｂ’の構造は、上述した第１サイドフレーム３００ａ’の構造と同一なので、具体的な説明は先に説明したことに代えることにする。

光源部５００ａ’，５００ｂ’は、第１サイドフレーム３００ａ’に配置される第１光源部５００ａ’と第２サイドフレーム３００ｂ’に配置される第２光源部５００ｂ’とを含み得る。

第１光源部５００ａ’と第２光源部５００ｂ’は互いに対応するように、又は、向かい合うように配置され得る。具体的に、第１光源部５００ａ’の発光素子５３０ａ’と第２光源部５００ｂ’の発光素子５３０ｂ’とが互いに対応するように、又は、向かい合うように配置され得る。

第１光源部５００ａ’と第２光源部５００ｂ’との間には、ベースフレーム１００’の中央部フレーム１１０’が配置され得る。したがって、中央部フレーム１１０’が最大厚さである場合、第１光源部５００ａ’から放出される光は第２光源部５００ｂ’に影響を与えず、第２光源部５００ｂ’から放出される光は第１光源部５００ａ’に影響を与えない。

第２光源部５００ｂ’は第１光源部５００ａ’と同一なので、第２光源部５００ｂ’の説明は後述する第１光源部５００ａ’の説明に代える。

第１光源部５００ａ’は基板５１０ａ’と発光素子５３０ａ’を含み得る。

基板５１０ａ’の一面上には複数の発光素子５３０ａ’が一列に配置され得る。基板５１０ａ’の別の一面は第１サイドフレーム３００ａ’の第１Ａサイドフレーム３１０ａ’の内面上に配置される。

基板５１０ａ’の一側部は、第１サイドフレーム３００ａ’の第２Ａサイドフレーム３３０ａ’の溝３３９ａ’に収納され、基板５１０ａ’の別の一側部は、ベースフレーム１００’の第２フレーム１５０ａ’の溝１５５ａ’に収納され得る。したがって、基板５１０ａ’は、第１サイドフレーム３００ａ’にスライディング方式で結合することができる。ここで、基板５１０ａ’の結合方式がスライディング方式に限定される訳ではない。

図１４は、図１０ないし図１３に示された第２実施形態による照明モジュールの光学的特性を示すグラフであり、図１５は、図１０ないし図１３に示された第２実施形態による照明モジュールの光束分布を示す図面である。

図１４及び図１５を参照すると、第２実施形態による照明モジュールから放出される光のユニフォーミティ（Ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙ）は大略８７．３％であり、効率（Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ）は大略８３．２％、ビームアングル（Ｂｅａｍ ａｎｇｌｅ）が大略１１５度程度であることを確認することができる。

一方、図１０ないし図１３に示された第２実施形態による照明モジュールは、上のような構成によって、サイズ（ｓｉｚｅ）を減らすことができる。具体的に、第２実施形態による照明モジュールのサイズ（ｓｉｚｅ）は、３００×６００（ｍｍ）、高さは２０ｍｍ以内に製作することができる。

以下の図２０ないし図２７は、図３及び図１２に示された光源部５００ａ，５００ｂ，５００ａ’，５００ｂ’を具体的に説明するための図面である。

図３及び図１２に示された光源部５００ａ，５００ｂ，５００ａ’，５００ｂ’を具体的に説明するのに先立ち、従来の光源部の一例を図１６ないし図１９を参照して説明することにする。

図１６及び図１７は、白色光を放出する従来の光源部をそれぞれ概略的に示した断面図である。

図１６に示された従来の光源部は、基板と基板に配置された青色（Ｂ）ＬＥＤチップ、緑色（Ｇ）ＬＥＤチップ及び赤色（Ｒ）ＬＥＤチップを含む。前記青色（Ｂ）ＬＥＤチップ、緑色（Ｇ）ＬＥＤチップ及び赤色（Ｒ）ＬＥＤチップは、それぞれ青色光、緑色光及び赤色光を発光し、発光する三つの光は混色されて白色光になる。

図１７に示された従来の光源部は、基板と基板に配置された青色ＬＥＤチップ及び黄色（Ｙ）蛍光体を含む。前記黄色（Ｙ）蛍光体は青色ＬＥＤチップを励起光源として使用し、青色ＬＥＤチップから放出された青色光に励起されて黄色光を放出し、放出された黄色光と青色ＬＥＤチップの青色光が混色されて白色光になる。

このように、図１６及び図１７に示された従来の光源部は、すべて白色光を出力する。図１６及び図１７に示された従来の光源部の波長別発光度を図１８及び図１９を参照して説明することにする。

図１８は、図１６に示された従来の光源部の波長別発光度を示すグラフである。

まず、図１６及び図１８を参照すると、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ、緑色（Ｇ）ＬＥＤチップ及び赤色（Ｒ）ＬＥＤチップを含む従来の光源部の波長別発光度が分かる。図１８に示されたように、青色（Ｂ）ＬＥＤチップは波長が約４５０〜４６０ｎｍで発光度が最大であり、緑色（Ｇ）ＬＥＤチップは波長が約５１０〜５３０ｎｍ、赤色（Ｒ）ＬＥＤチップは波長が約６２５〜６３５ｎｍで発光度が最大であることが分かる。

このような、Ｒ，Ｇ，Ｂ ＬＥＤを用いて白色光を放出する光源部を具現するマルチチップソリューション（Ｍｕｌｔｉｃｈｉｐ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ）は、Ｒ，Ｇ，Ｂの構成比率に応じて、様々な色を具現することができる長所がある。しかし、図１８に示されたように、点線で示された部分の波長に該当する光を出すことができない。したがって、Ｒ，Ｇ，Ｂ ＬＥＤを用いて白色光を放出する光源部は、波長が約４７０〜４９０ｎｍ、５４０〜６２０ｎｍである部分のスペクトラムが不足するため、演色性（ＣＲＩ）が良くない。

図１９は、図１７に示された従来の光源部の波長別発光度を示すグラフである。

図１７及び図１９を参照すると、青色（Ｂ）ＬＥＤチップと黄色（Ｙ）蛍光体を含む白色発光装置の波長別発光度が分かる。図１９に示されたように、青色（Ｂ）ＬＥＤチップと黄色（Ｙ）蛍光体を含む従来の光源部は、４５０ｎｍ波長で高い発光度を示し、約４８０〜５００ｎｍ波長で低い発光度を示す。ここで、従来の光源部は、波長が５００〜６８０ｎｍまでは相当な発光度を示しており、５００ｎｍ以上の波長の光は演色性を再現するのに問題がない。

図１６及び図１７に示された従来の光源部を使用する発光モジュール、又は、照明モジュールは、前述したように演色性に優れたフルスペクトラム（Ｆｕｌｌ Ｓｐｅｃｔｒｕｍ）を構成するのが難しい。このような問題を解決できる実施形態による光源部を、以下で具体的に説明することにする。

第１実施形態による光源部
図２０は、第１実施形態による光源部５００−１を概略的に示した断面図である。

図２０を参照すると、第１実施形態による光源部５００−１は、基板５１０ａと基板５１０ａの上に配置された第１発光部５３１ａと第２発光部５３３ａを含む。

第１発光部５３１ａは、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３１ａ−１、緑色（Ｇ）ＬＥＤチップ５３１ａ−２及び赤色（Ｒ）ＬＥＤチップ５３１ａ−３を含み、第２発光部５３３ａは、青色ＬＥＤチップ５３１ａ−１と黄色（Ｙ）蛍光体５３３ａ−２、及び樹脂包装部５３３ａ−３を含む。

樹脂包装部５３３ａ−３は一種のレンズの役割をする半球形状に形成され、例えば、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、又はハイブリッド樹脂などで作られ得る。ここで、樹脂包装部５３３ａ−３は、半球以外に楕円形、一部に所定の曲面を有する形状であり得る。このように、チップオンボード（ｃｈｉｐ ｏｎ ｂｏａｒｄ）形式でＬＥＤチップを基板５１０ａの上に直接実装することによって、第１及び第２発光部５３１ａ，５３３ａは、より大きな指向角を得ることができる。

基板５１０ａの上には、電極パターン又は回路パターン（図示せず）が形成されており、この回路パターンは、例えばワイヤボンディングやフリップチップボンディングなどによってＬＥＤチップの電極と連結され得る。

このような光源部５００−１は、複数個の発光部５３１ａ，５３３ａを含むことによって、所望する面積の面光源又は線光源を形成し、照明装置やバックライトユニットなどに用いることができる。

第１発光部５３１ａは、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３１ａ−１、緑色（Ｇ）ＬＥＤチップ５３１ａ−２、赤色（Ｒ）ＬＥＤチップ５３１ａ−３を使用しており、青色ＬＥＤチップに蛍光体を使用して発光部を構成しない。これは、直接青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３１ａ−１、緑色（Ｇ）ＬＥＤチップ５３１ａ−２、赤色（Ｒ）ＬＥＤチップ５３１ａ−３を使用して発光部を構成する場合に、それぞれのＬＥＤの明るさを調節することによって多様な色変化を表わすことができるためである。

第２発光部５３３ａは、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１を樹脂包装部５３３ａ−３が封止しており、前記樹脂包装部５３３ａ−３は黄色（Ｙ）蛍光体５３３ａ−２を含んでいる。青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の青色光は、黄色（Ｙ）蛍光体から放出される黄色光と混色されて白色光になる。ここで黄色（Ｙ）蛍光体（５３３ａ−２）は、ＹＡＧ系ＴＡＧ系、オルトシリケート系、シリケート系、窒化物系又は酸化窒化物系のうち少なくとも一つの粒子状物質からなり得る。

第２発光部５３３ａは、高い演色性のフルスペクトラムを具現することができる。このため、第２発光部５３３ａの青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の最大波長（ｐｅａｋ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ）を従来の４５０ｎｍから４７０〜４９０ｎｍに変更する。青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の最大波長を４７０〜４９０ｎｍに変更することによって、図１９における４７０〜４９０ｎｍ波長のスペクトラムをカバーすることができる。

第２実施形態による光源部
図２１は、第２実施形態による光源部５００−２を概略的に示した断面図である。

図２１に示された第２実施形態による光源部５００−２が、図２０に示された第１実施形態による光源部５００−１と異なる点は蛍光体である。具体的に、第２実施形態による第２発光部５３３ａ’は緑色（Ｇ）蛍光体５３３ａ−２’と赤色（Ｒ）蛍光体５３３ａ−２’’を含む。

緑色（Ｇ）蛍光体５３３ａ−２’及び赤色（Ｒ）蛍光体５３３ａ−２’’は、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１によって励起され、それぞれ緑色光及び赤色光を発し、この緑色光及び赤色光は、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１から放出された一部の青色光と混色されて白色光になる。緑色蛍光体５３３ａ−２’は、Ａ２ＳｉＯ４：Ｅｕ（ＡはＢａ，Ｓｒ及びＣａの中から選択された少なくとも一つ）を含むシリケート系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ）であり得る。それ以外にも、ＳｒＧａ２Ｓ４：Ｅｕ又はβ−ＳｉＡｌＯＮ（Ｂｅｔａ−ＳｉＡｌＯＮ）を緑色蛍光体５３３ａ−２’として使用することができる。赤色蛍光体５３３ａ−２’’は、高色再現性を得るため、Ｃａ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕなどの他の窒化物系蛍光体や（Ｃａ，Ｓｒ）Ｓ：Ｅｕなどの硫化物系蛍光体であり得る。

第１及び第２実施形態による光源部５００−１，５００−２は、追加的な青緑色（ｃｙａｎ）ＬＥＤチップを追加せずに、フルスペクトラムを具現することができる。また、第１発光部５３１ａの青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３１ａ−１の最大波長（ｐｅａｋ ｗａｖｅｌｅｇｔｈ）を４７０〜４９０ｎｍに変更する際に、色再現範囲が減るのを防止することもできる。

第３実施形態による光源部
図２２は、第３実施形態による光源部５００−３を概略的に示した断面図である。

図２２を参照すると、第３実施形態による光源部５００−３は、基板５１０ａと基板５１０ａの上に配置された第１発光部５３１ａと第２発光部５３３ａ’’を含む。ここで、第１発光部５３１ａは、図２０に示された第１発光部５３１ａと同一である。

第２発光部５３３ａ’’は、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の上に黄色（Ｙ）蛍光体膜５３３ａ−４が塗布され、その上に半球形状の透明樹脂包装部５３３ａ−３が配置される。透明樹脂包装部５３３ａ−３の上に黄色（Ｙ）蛍光体を含む黄色（Ｙ）蛍光体膜５３３ａ−５が塗布される。

第２発光部５３３ａ’’の青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の最大波長（ｐｅａｋ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ）は４７０〜４９０ｎｍである。青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の最大波長が４７０〜４９０ｎｍであれば、図１９で４７０〜４９０ｎｍ波長のスペクトラムをカバーすることができる。

第４実施形態による光源部
図２３は、第４実施形態による光源部５００−４を概略的に示した断面図である。

図２３に示された第４実施形態による光源部５００−４が、図２２に示された第３実施形態による光源部５００−３と異なる点は蛍光体である。具体的に、第４実施形態による第２発光部５３３ａ’’’は、赤色（Ｒ）蛍光体膜５３３ａ−４’と緑色（Ｇ）蛍光体膜５３３ａ−５’を含む。

具体的に、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の上に塗布される蛍光体膜は赤色（Ｒ）蛍光体膜５３３ａ−４’であり、樹脂包装部５３３ａ−３の上に塗布される蛍光体膜は緑色（Ｇ）蛍光体膜５３３ａ−５’であり得る。また、これとは反対に、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の上に塗布される蛍光体膜は緑色（Ｇ）蛍光体膜であり、樹脂包装部５３３ａ−３の上に塗布される蛍光体膜は赤色（Ｒ）蛍光体膜でもあり得る。

第４実施形態による光源部５００−４は、赤色蛍光体膜５３３ａ−４’、透明樹脂包装部５３３ａ−３及び緑色蛍光体膜５３３ａ−５’を含むことによって、出力される白色光の色均一性をより一層向上させることができる。もし、樹脂包装部５３３ａ−３内に緑色及び赤色蛍光体を単純に分散させる場合、樹脂硬化過程で蛍光体間の比重差によって蛍光体が均一に分布できずに層分離が発生するおそれがある。これにより、色均一性が低くなる可能性がある。しかし、図２３に示された第４実施形態による光源部は、青色ＬＥＤチップ５３３ａ−１から多様な角度に放出された青色光が、蛍光体膜５３３ａ−４’，５３３ａ−５’を通じて比較的均一に吸収又は透過するため、全体的により一層均一な白色光を得ることができる。

また、図２３のように、透明樹脂包装部５３３ａ−３によって互いに分離した蛍光体膜５３３ａ−４’，５３３ａ−５’を使用する場合、蛍光体による光損失を抑えることができる。緑色と赤色蛍光体が樹脂包装部内に分散混入されている場合、すでに蛍光体によって波長変換された２次光が光経路上にある別の蛍光体粒子によって散乱されて光損失が発生するおそれがある。しかし、図２３に示された第４実施形態による光源部は、蛍光体膜５３３ａ−４’によって変換された２次光は透明樹脂包装部５３３ａ−３を透過し、他の蛍光体膜５３３ａ−５’によって変換された２次光は第２発光部５３３ａ’’’の外に放出されるため、蛍光体粒子による光損失が減少され得る。

図２２及び図２３の第３及び第４実施形態による光源部も、第２発光部５３３ａ’’，５３３ａ’’’の青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の最大波長（ｐｅａｋ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ）を４７０〜４９０ｎｍに変更することによって、色再現性が高いフルスペクトラムを実現することができる。

第５実施形態による光源部
図２４は、第５実施形態による光源部５００−５を概略的に示した断面図である。

図２４を参照すると、第５実施形態による光源部５００−５は、基板５１０ａと基板５１０ａの上に配置された第１発光部５３１ａ’と第２発光部５３３ａ’’’’とを含む。

第１発光部５３１ａ’は、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３１ａ−１、緑色（Ｇ）ＬＥＤチップ５３１ａ−２、赤色（Ｒ）ＬＥＤチップ５３１ａ−３及び本体５３１ａ−５を含み得る。本体５３１ａ−５は所定のキャビティ（ｃａｖｉｔｙ）を有し、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３１ａ−１、緑色（Ｇ）ＬＥＤチップ５３１ａ−２、赤色（Ｒ）ＬＥＤチップ５３１ａ−３がキャビティ内に配置される。

第２発光部５３３ａ’’’’は、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１、黄色（Ｙ）蛍光体５３３ａ−２’、樹脂包装部５３３ａ−３’及び本体５３３ａ−７を含み得る。本体５３１ａ−５は所定のキャビティ（ｃａｖｉｔｙ）を有し、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１、黄色（Ｙ）蛍光体５３３ａ−２’及び樹脂包装部５３３ａ−３’がキャビティ内に配置される。黄色（Ｙ）蛍光体５３３ａ−２’は樹脂包装部５３３ａ−３’に混入されており、樹脂包装部５３３ａ−３’は青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１を埋め込む。

第６実施形態による光源部
図２５は、第６実施形態による光源部５００−６を概略的に示した断面図である。

図２５に示された第６実施形態による光源部５００−６が、図２４に示された第５実施形態による光源部５００−５と異なる点は蛍光体である。具体的に、第６実施形態による第２発光部５３３ａ’’’’’は、緑色（Ｇ）蛍光体５３３ａ−２’と赤色（Ｒ）蛍光体５３３ａ−２’’を含む。

第５及び第６実施形態による光源部５００−５，５００−６は、追加的な青緑色（ｃｙａｎ）ＬＥＤチップを追加せず、フルスペクトラムを具現することができる。また、第１発光部５３１ａ’の青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３１ａ−１の最大波長（ｐｅａｋ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ）を４７０〜４９０ｎｍに変更する際に、色再現範囲が減るのを防止することもできる。

第７実施形態による光源部
図２６は、第７実施形態による光源部５００−７を概略的に示した断面図である。

図２６を参照すると、第７実施形態による光源部５００−７は、基板５１０ａと基板５１０ａの上に配置された第１発光部５３１ａ’と第２発光部５３３ａ’’’’’’を含む。ここで、第１発光部５３１ａ’は、図２５に示された第１発光部５３１ａ’と同一である。

第２発光部５３３ａ’’’’’’は、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の上に黄色（Ｙ）蛍光体膜５３３ａ−４が塗布され、その上に半球形状の透明樹脂包装部５３３ａ−３’が配置される。透明樹脂包装部５３３ａ−３’の上に黄色（Ｙ）蛍光体を含む黄色（Ｙ）蛍光体膜５３３ａ−５が塗布される。

第２発光部５３３ａ’’’’’’の青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の最大波長（ｐｅａｋ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ）は４７０〜４９０ｎｍである。青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の最大波長が４７０〜４９０ｎｍであれば、図１９で４７０〜４９０ｎｍ波長のスペクトラムをカバーすることができる。

第８実施形態による光源部
図２７は、第８実施形態による光源部５００−８を概略的に示した断面図である。

図２７に示された第８実施形態による光源部５００−８が、図２６に示された第７実施形態による光源部５００−７と異なる点は蛍光体である。具体的に、第８実施形態による第２発光部５３３ａ’’’’’’’は、赤色（Ｒ）蛍光体膜５３３ａ−４’と緑色（Ｇ）蛍光体膜５３３ａ−５’を含む。

具体的に、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の上に塗布される蛍光体膜は赤色（Ｒ）蛍光体膜５３３ａ−４’であり、樹脂包装部５３３ａ−３の上に塗布される蛍光体膜は緑色（Ｇ）蛍光体膜５３３ａ−５’であり得る。また、これとは反対に、青色（Ｂ）ＬＥＤチップ５３３ａ−１の上に塗布される蛍光体膜は緑色（Ｇ）蛍光体膜であり、樹脂包装部５３３ａ−３の上に塗布される蛍光体膜は赤色（Ｒ）蛍光体膜でもあり得る。

第８実施形態による光源部５００−８は、赤色蛍光体膜５３３ａ−４’、透明樹脂包装部５３３ａ−３’及び緑色蛍光体膜５３３ａ−５’を含むことによって、出力される白色光の色均一性をより一層向上させることができる。具体的に、図２７に示された第８実施形態による光源部は、青色ＬＥＤチップ５３３ａ−１から多様な角度に放出された青色光が蛍光体膜５３３ａ−４’，５３３ａ−５’を通じて比較的均一に吸収又は透過するため、全体的により一層均一な白色光を得ることができる。

また、透明樹脂包装部５３３ａ−３’によって互いに分離した蛍光体膜５３３ａ−４’，５３３ａ−５’を使用する場合、蛍光体による光損失を抑えることができる。もう少し具体的に、図２７に示された第８実施形態による光源部は、蛍光体膜５３３ａ−４’によって変換された２次光は透明樹脂包装部５３３ａ−３’を透過し、他の蛍光体膜５３３ａ−５’によって変換された２次光は第２発光部５３３ａ’’’’’’’の外に放出されるため、蛍光体粒子による光損失が減少され得る。

以上で、実施形態を中心に説明したが、これはただ例示にすぎず、本発明を限定するものではなく、本発明が属する技術分野の通常の知識を有する者であれば、本実施形態の本質的な特性を外れない範囲で、以上に例示されない様々な変形や応用が可能であることが分かるはずである。例えば、実施形態に具体的に示された各構成要素は、変形して実施することができるものである。そして、このような変形と応用に関係した相違点は、添付された請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきであるといえる。

Claims (20)

1. 光学板と、
   前記光学板の上に配置された中央部フレーム、前記中央部フレームに連結された第１フレーム及び前記第１フレームに連結された第２フレームを含むベースフレームと、
   前記光学板と前記ベースフレームの第２フレームとの間に連結されたサイドフレームと、
   前記サイドフレームの上に配置された基板と、前記基板上に配置された発光部を含む光源部と、を含み、
   前記第２フレームは前記光源部の上に配置され、前記第２フレームは、前記光源部からの光を前記第１フレームと前記中央部フレームのうち少なくとも何れか一つに反射する内面を有する照明モジュール。
2. 前記第２フレームの内面の断面形状は、パラボリック、ハイパボリック及びエリプス形状のうち少なくとも何れか一つである、請求項１に記載の照明モジュール。
3. 前記中央部フレームの厚さは、前記第１フレームの厚さよりさらに厚い、請求項１に記載の照明モジュール。
4. 前記第１フレームの厚さは、前記第２フレーム側から前記中央部フレーム側に行くほど厚くなる、請求項１に記載の照明モジュール。
5. 前記中央部フレームの厚さは、前記中央部フレームの一端から前記中央部フレームの中心に行くほど厚くなる、請求項１に記載の照明モジュール。
6. 前記第１フレームの内面は、前記第２フレーム側から前記中央部フレーム側に行くほど前記光学板にさらに近づく、請求項１に記載の照明モジュール。
7. 前記中央部フレームの内面は、前記中央部フレームの一端から前記中央部フレームの中心に行くほど前記光学板に近づく、請求項１に記載の照明モジュール。
8. 前記サイドフレームは、前記光学板の一側と結合する結合部を有する、請求項１に記載の照明モジュール。
9. 前記光源部の発光部は、
   前記基板上に配置された第１発光部と、
   前記基板上に配置され、前記第１発光部の周囲に配置された第２発光部と、を含み、
   前記第１発光部は、赤色ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップ、第１青色ＬＥＤチップを含み、
   前記第２発光部は、波長が４７０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下である第２青色ＬＥＤチップと、前記第２青色ＬＥＤチップの周囲に配置された黄色蛍光体を含む、請求項１に記載の照明モジュール。
10. 前記第２発光部は、
    前記第２青色ＬＥＤチップの上に配置され、前記黄色蛍光体を有する第１蛍光体膜と、
    前記第１蛍光体膜の上に配置された樹脂包装部と、
    前記樹脂包装部の上に配置され、前記黄色蛍光体を有する第２蛍光体膜と、
    を含む、請求項９に記載の照明モジュール。
11. 前記第１発光部は、前記赤色ＬＥＤチップ、前記緑色ＬＥＤチップ、前記第１青色ＬＥＤチップが配置された第１本体をさらに含み、
    前記第２発光部は、前記第２青色ＬＥＤチップと前記黄色蛍光体が配置された第２本体をさらに含む、請求項９に記載の照明モジュール。
12. 前記光源部の発光部は、
    前記基板上に配置された第１発光部と、
    前記基板上に配置され、前記第１発光部の周囲に配置された第２発光部と、を含み、
    前記第１発光部は、赤色ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップ、第１青色ＬＥＤチップを含み、
    前記第２発光部は、波長が４７０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下である第２青色ＬＥＤチップと、前記第２青色ＬＥＤチップの周囲に配置された赤色及び緑色蛍光体のうち少なくとも一つを含む、請求項１に記載の照明モジュール。
13. 前記第２発光部は、
    前記第２青色ＬＥＤチップの上に配置され、前記赤色蛍光体と前記緑色蛍光体の何れか一つを有する第１蛍光体膜と、
    前記第１蛍光体膜の上に配置された樹脂包装部と、
    前記樹脂包装部の上に配置され、前記赤色蛍光体と前記緑色蛍光体の何れか一つを有する第２蛍光体膜と、
    を含む、請求項１２に記載の照明モジュール。
14. 前記第１発光部は、前記赤色ＬＥＤチップ、前記緑色ＬＥＤチップ、前記第１青色ＬＥＤチップが配置された第１本体をさらに含み、
    前記第２発光部は、前記第２青色ＬＥＤチップと、前記赤色蛍光体と前記緑色蛍光体の何れか一つが配置される第２本体をさらに含む、請求項１２に記載の照明モジュール。
15. 光学板と、
    前記光学板の上に配置された中央部フレーム、前記中央部フレームに連結された第１フレーム及び前記第１フレームに連結された第２フレームを含むベースフレームと、
    前記光学板と前記ベースフレームの第２フレームとの間に連結されたサイドフレームと、
    前記光学板と垂直であるように前記サイドフレームの上に配置された基板と、前記基板上に配置された発光部を含む光源部と、
    を含む照明モジュール。
16. 前記サイドフレームは、
    前記光源部の基板が配置され、前記ベースフレームの第２フレームに連結された第１サイドフレームと、
    前記第１サイドフレームと連結され、前記光学板と連結された第２サイドフレームと、
    を含む、請求項１５に記載の照明モジュール。
17. 前記ベースフレームの第２フレームは、前記光源部の基板の一側部を収納する溝を有し、
    前記サイドフレームの第２サイドフレームは、前記光源部の基板の別の一側部を収納する溝を有する、請求項１６に記載の照明モジュール。
18. 前記サイドフレームの第２サイドフレームは、前記光学板の一部と結合する結合部を有する、請求項１６に記載の照明モジュール。
19. 前記ベースフレームの第１フレームは厚さが一定であり、
    前記中央部フレームの厚さは、前記第１フレームの厚さより厚く、
    前記第１フレームの内面は、所定の粗さを有する、請求項１５に記載の照明モジュール。
20. 前記ベースフレームの中央部フレームの断面は、半円又は半楕円形状である、請求項１５に記載の照明モジュール。
    
    

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