JP2014517244A - 赤外線金属発熱体及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
本発明では、赤外線金属ハニカム構造体が高温、急速に冷却又は加温するプロセスで膨張又は変形するという問題点を解決でき、且つ金属ハニカム構造体が急速に冷却又は加温するプロセスによる変形と金属帯の転位スリップを効果的に制御できる、赤外線金属発熱体及びその製造方法を提供する。
Description
(A)金属帯を製造する段階と、
(B)当該金属帯を重ね合せる又は巻きつくことにより、複数の穴を有するハニカム構造体に形成させる段階と、
(C)当該ハニカム構造体には、当該外周縁面から内方へ向うように、順番に隣接する多層金属帯を貫通する貫通穴を設け、且つ当該貫通穴には当該金属帯を固定するための針金を貫設する段階と、
を含むことを特徴とする第一種の赤外線金属発熱体の製造方法を提供する。
(A)金属帯を製造する段階と、
(B)当該金属帯を重ね合せる又は巻きつくことにより、複数の穴又は隙間を有するハニカム構造体に形成させる段階と、
(C)前記ハニカム構造体のA面及び/或いはB面の表面の部分位置に、前記金属帯によって部分倒伏され、且つ相隣する金属帯と重ね合って咬合されることによって形成される倒伏部を設ける段階と、
を含むことを特徴とする第二種の赤外線金属発熱体の製造方法を提供する。
金属帯で重ね合せる又は巻きつくことにより形成される複数の穴を有するハニカム構造体10を備え、当該ハニカム構造体10は、相対的に設けられるA面14とB面15、及び当該A面とB面の間にたてる外周縁面16を備え、当該複数の穴が当該A面及びB面を貫通する赤外線金属発熱体において、当該ハニカム構造体10には、当該外周縁面16から内方へ向うように、順番に隣接する多層金属帯を貫通する貫通穴50が設けられ、且つ当該貫通穴50には当該金属帯を固定するための針金51が貫設されることを特徴とする赤外線金属発熱体を提供する。
金属帯で重ね合せる又は巻きつくことにより形成される複数の穴又は隙間を有するハニカム構造体10を備え、当該ハニカム構造体10は、相対的に設けられるA面14とB面15、及び当該A面14とB面15の間にたてる外周縁面16を備え、当該複数の穴又は隙間が当該A面及びB面を貫通する赤外線金属発熱体において、前記ハニカム構造体10のA面14及び/或いはB面15の表面の部分位置に、前記金属帯によって部分倒伏され、且つ相隣する金属帯と重ね合って咬合されることによって形成される倒伏部60が設けられることを特徴とする赤外線金属発熱体を提供する。
(A)金属帯を製造する段階と、
(B)当該金属帯を重ね合せる又は巻きつくことにより、複数の穴を有するハニカム構造体に形成させる段階と、
(C)当該ハニカム構造体には、当該外周縁面16から内方へ向うように、順番に隣接する多層金属帯を貫通する貫通穴を設け、且つ当該貫通穴には当該金属帯を固定するための針金を貫設する段階と、
を含むことを特徴とする実施例1に述べた赤外線金属発熱体の製造方法を提供する。
(A)金属帯を製造する段階と、
(B)当該金属帯を重ね合せる又は巻きつくことにより、複数の穴又は隙間を有するハニカム構造体に形成させる段階と、
(C)前記ハニカム構造体のA面及び/或いはB面の表面の部分位置に、前記金属帯によって部分倒伏され、且つ相隣する金属帯と重ね合って咬合されることによって形成される倒伏部を設ける段階と、
を含むことを特徴とする実施例2に述べた赤外線金属発熱体の製造方法を提供する。
前記(A)段階は、以下に述べるようないずれか一つであり:
(A’)波紋状金属帯を製造する段階であり;又は
(A”)一本の波紋状金属帯と一本の平面状金属帯を一体化して形成された複合層金属帯を製造する段階であり;又は
(A’”)二本の波紋状金属帯を製造し、二本の波紋状金属帯を一体化して複合層金属帯に形成させ、且つ二本の波紋状金属帯の間に前記穴又は隙間を形成させる段階である。
Claims (31)
- 金属帯で重ね合せる又は巻きつくことにより形成される複数の穴を有するハニカム構造体を備え、当該ハニカム構造体は、相対的に設けられるA面とB面、及び当該A面とB面の間にたてる外周縁面を備え、当該複数の穴が当該A面及びB面を貫通する赤外線金属発熱体において、当該ハニカム構造体には、当該外周縁面から内方へ向うように、順番に隣接する多層金属帯を貫通する貫通穴が設けられ、且つ当該貫通穴には当該金属帯を固定するための針金が貫設されることを特徴とする赤外線金属発熱体。
- 前記穴は円形、楕円形、半円形若しくは多辺形のいずれか一つを呈することを特徴とする請求項1に記載の赤外線金属発熱体。
- 前記ハニカム構造体の中央部には空気を流通させるための空気通路として穴径2−300mmの中心穴が設けられることを特徴とする請求項1に記載の赤外線金属発熱体。
- 前記ハニカム構造体は当該中心穴及び外周縁面のところにそれぞれ金属枠が設けられることを特徴とする請求項3に記載の赤外線金属発熱体。
- 前記針金は少なくとも一端が前記金属帯或いは金属枠に固定されることを特徴とする請求項4に記載の赤外線金属発熱体。
- 金属帯で重ね合せる又は巻きつくことにより形成される複数の穴又は隙間を有するハニカム構造体を備え、当該ハニカム構造体は、相対的に設けられるA面とB面、及び当該A面とB面の間にたてる外周縁面を備え、当該複数の穴又は隙間が当該A面及びB面を貫通する赤外線金属発熱体において、前記ハニカム構造体のA面及び/或いはB面の表面の部分位置に、前記金属帯によって部分倒伏され、且つ相隣する金属帯と重ね合って咬合されることによって形成される倒伏部が設けられることを特徴とする赤外線金属発熱体。
- 前記倒伏部の倒伏して形成された空間に金属材料を充填し、且つ金属帯と溶接により固定されることを特徴とする請求項6に記載の赤外線金属発熱体。
- 前記倒伏部の重ねあって咬合されるところには自生融解溶接により固定されることを特徴とする請求項6に記載の赤外線金属発熱体。
- 前記倒伏部は前記ハニカム構造体の周縁にある複数の金属帯に設けられることを特徴とする請求項6に記載の赤外線金属発熱体。
- 前記倒伏部は前記ハニカム構造体のすべての金属帯を通過することを特徴とする請求項6に記載の赤外線金属発熱体。
- 前記倒伏部は開口が外向きにYの字形を呈することを特徴とする請求項6に記載の赤外線金属発熱体。
- 前記ハニカム構造体の中央部には空気を流通させるための空気通路として穴径2−300mmの中心穴が設けられることを特徴とする請求項6に記載の赤外線金属発熱体。
- 前記ハニカム構造体は当該中心穴及び外周縁面のところにそれぞれ金属枠が設けられることを特徴とする請求項10に記載の赤外線金属発熱体。
- 前記金属帯は波紋状金属帯、或いは一本の波紋状金属帯と一本の平面状金属帯を一体化して形成された複合層金属帯であることを特徴とする請求項1乃至13のいずれか一つに記載の赤外線金属発熱体。
- 前記金属帯は二本の波紋状金属帯を一体化して形成された複合層金属帯であり、且つ二本の波紋状金属帯の間に前記穴又は隙間が形成されることを特徴とする請求項1乃至請求項13のいずれか一つに記載の赤外線金属発熱体。
- 前記ハニカム構造体のA面及び/或いはB面に、針金から製造された網構造体が重ね合わせられ、重ね合わせられるところに溶接により固定されることを特徴とする請求項1乃至請求項13のいずれか一つに記載の赤外線金属発熱体。
- 前記ハニカム構造体のA面及び/或いはB面に、金属繊維から製造された繊維網状、マット状、織り目状、若しくは紙状の通気性のある繊維構造体が重ね合わせられ、重ね合わせられるところに溶接により固定されることを特徴とする請求項1乃至請求項13のいずれか一つに記載の赤外線金属発熱体。
- 前記ハニカム構造体のA面からB面までの厚さは1mm−100mmであることを特徴とする請求項1乃至請求項13のいずれか一つに記載の赤外線金属発熱体。
- (A)金属帯を製造する段階と、
(B)当該金属帯を重ね合せる又は巻きつくことにより、複数の穴を有するハニカム構造体に形成させる段階と、
(C)当該ハニカム構造体には、当該外周縁面から内方へ向うように、順番に隣接する多層金属帯を貫通する貫通穴を設け、且つ当該貫通穴には当該金属帯を固定するための針金を貫設する段階と、
を含むことを特徴とする請求項1に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。 - 前記ハニカム構造体のA面及び/或いはB面に、針金から製造された網構造体又は繊維構造体が重ね合わせられ、重ね合わせられるところに溶接により固定されることを特徴とする請求項19に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。
- 前記ハニカム構造体の中央部には空気を流通させるための空気通路として中心穴が設けられることを特徴とする請求項19に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。
- 前記ハニカム構造体は当該中心穴及び外周縁面のところにそれぞれ金属枠が設けられることを特徴とする請求項21に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。
- 前記針金は少なくとも一端が前記金属帯或いは金属枠に固定されることを特徴とする請求項22に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。
- (A)金属帯を製造する段階と、
(B)当該金属帯を重ね合せる又は巻きつくことにより、複数の穴又は隙間を有するハニカム構造体に形成させる段階と、
(C)前記ハニカム構造体のA面及び/或いはB面の表面の部分位置に、前記金属帯によって部分倒伏され、且つ相隣する金属帯と重ね合って咬合されることによって形成される倒伏部を設ける段階と、
を含むことを特徴とする請求項6に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。 - 前記倒伏部の倒伏して形成された空間に金属材料を充填し、且つ金属帯と溶接により固定されることを特徴とする請求項24に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。
- 前記倒伏部の重ねあって咬合されるところには自生融解溶接により固定されることを特徴とする請求項24に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。
- 前記ハニカム構造体のA面及び/或いはB面に、針金から製造された網構造体又は繊維構造体が重ね合わせられ、重ね合わせられるところに溶接により固定されることを特徴とする請求項24に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。
- 前記ハニカム構造体の中央部には空気を流通させるための空気通路として中心穴が設けられることを特徴とする請求項24に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。
- 前記ハニカム構造体は当該中心穴及び外周縁面のところにそれぞれ金属枠が設けられることを特徴とする請求項28に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。
- 前記(A)段階は、以下に述べるようないずれか一つであり:
(A’)波紋状金属帯を製造する段階であり;又は
(A”)一本の波紋状金属帯と一本の平面状金属帯を一体化して形成された複合層金属帯を製造する段階であり;又は
(A’”)二本の波紋状金属帯を製造し、二本の波紋状金属帯を一体化して複合層金属帯に形成させ、且つ二本の波紋状金属帯の間に前記穴又は隙間を形成させる段階である
ことを特徴とする請求項19又は請求項24に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。 - 前記(A’)段階で製造された波紋状金属帯は波状、正弦波形、ノコギリ波形、U字型波形、若しくは矩形波形を呈することを特徴とする請求項30に記載の赤外線金属発熱体の製造方法。
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