JP2014501896A - 近赤外線を用いた缶の乾燥システム及びその制御方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
Claims (14)
- 鉄板に所望のパターンを印刷した後、印刷された鉄板を一定のサイズに裁断し、裁断された鉄板をローリング及び溶接した乾燥対象物を乾燥させるための近赤外線乾燥システムであって、
乾燥対象物が進行して乾燥されるように一定のサイズのフレームに形成された乾燥室と、
前記乾燥室の内部に長さ方向に配置されて前記乾燥室の内部に投入された前記乾燥対象物をコンベアを通じて移送する移送部と、
前記移送部の進行方向に沿って断続的に設けられ、前記移送部により移送される前記乾燥対象物の上側または下側に近赤外線を照射する近赤外線ヒーター部と、
前記近赤外線ヒーター部を支持した状態で、前記近赤外線ヒーター部を前記乾燥対象物側に昇降させる高さ調節部と、
前記フレームの一側に備えられ、前記近赤外線ヒーター部の動作状態を制御するために投入される乾燥対象物の状態を感知する感知部と、
前記感知部の感知信号を伝達されて前記移送部の移送速度、近赤外線ヒーター部の動作及び高さ調節部の昇降高さを制御する制御部と、を含んで構成されることを特徴とする、近赤外線を用いた缶の乾燥システム。 - 前記乾燥対象物は、溶接部位に液体または粉末の塗料が塗布された金属材質の板、缶またはパイプであり、前記対象物の外部は、前記近赤外線を用いた輻射エネルギーにより乾燥され、対象物の内部は伝導エネルギーにより乾燥されることを特徴とする、請求項1に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システム。
- 前記移送部は、一対のコンベアが互いに対向する方向に斜めに配置されることを特徴とする、請求項1に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システム。
- 前記感知部は、前記乾燥対象物のサイズ、投入有無及び加熱温度を感知することを特徴とする、請求項1に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システム。
- 前記移送部には、投入される前記乾燥対象物をチャッキングするための磁石が備えられることを特徴とする、請求項1または3に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システム。
- 前記移送部は、傾斜面を有し、フレームに支持される一対のブラケットと、前記ブラケットの傾斜面に固定される固定台と、前記固定台の上面に軸が回転するように一対が備えられた軸受ユニットと、前記軸に結合され、外周面にベルトが取り巻かれた状態で回転されるようにするプーリと、前記ベルトの下面が支持されるようにベルトの長さ方向側に延長して備えられるガイド板と、前記ブラケットに固定されて前記ガイド板を支持する支持台からなることを特徴とする、請求項3に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システム。
- 前記制御部は、前記乾燥対象物の投入側と前記近赤外線ヒーター部に夫々配置された感知部を用いて乾燥対象物のサイズ及び投入有無に応じて前記移送部の移送、停止動作、及び高さ調節部の昇降高さを調節するようにし、近赤外線ヒーター部により加熱された乾燥対象物の温度に応じて前記移送部の移送速度を調節するようにすることを特徴とする、請求項1に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システム。
- 前記近赤外線ヒーター部は、前記高さ調節部に支持されるハウジングと、前記ハウジングの長さ方向に配置された近赤外線ランプと、前記近赤外線ランプを取り巻くように配置された反射板と、前記ハウジングの長さ方向に外部から空気が供給されるようにする空気供給ラインと、前記空気供給ラインにより移動する空気が排出されるように空気排出口が備えられた循環ダクトと、前記ハウジングの内部に冷却管路を形成させて近赤外線ランプにより加熱された反射板を冷却させる冷却ラインから構成されることを特徴とする、請求項1に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システム。
- 前記ハウジングの外周面には、赤外線ランプにより加熱を防止するための補助放熱フィンが形成されたことを特徴とする、請求項8に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システム。
- 前記反射板の下面には近赤外線ランプから照射される近赤外線が乾燥対象物の溶接部分に集中するように案内する反射フードをさらに備えることを特徴とする、請求項8に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システム。
- 鉄板に所望のパターンを印刷した後、印刷された鉄板を一定のサイズに裁断し、裁断された鉄板をローリング及び溶接した乾燥対象物を乾燥させるための近赤外線乾燥システムの制御方法であって、
1)乾燥させる乾燥対象物のサイズに応じて近赤外線ヒーター部の照射量、照射時間、近赤外線ヒーター部の照射高さ及び移送部の移送速度を制御部に設定して乾燥作業を準備するステップと、
2)乾燥対象物が乾燥室の内部に投入されて移送部を用いて乾燥室の内部を移動し、制御部により設定された設定値を用いて投入された前記乾燥対象物がコンベアに安着された状態で移送され、前記近赤外線ヒーター部により乾燥されるステップと、
3)乾燥を終えた前記乾燥対象物を排出するステップと、から構成されることを特徴とする、近赤外線を用いた缶の乾燥システムの制御方法。 - 前記2)のステップは、移送部の乾燥室の投入側に配置された感知部を通じて乾燥対象物の投入を感知する第1過程と、コンベアに載せた乾燥対象物が磁石により固定される第2過程と、コンベアに固定された乾燥対象物のサイズに応じて制御部が近赤外線の照射量を調節するように近赤外線ヒーター部を可動する第3過程と、前記近赤外線ヒーター部が可動される間にコンベヤの作動により前記乾燥対象物が出口に移送される第4過程と、からなることを特徴とする、請求項11に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システムの制御方法。
- 前記第4過程以後には、近赤外線ヒーター部により乾燥された乾燥対象物が出口側に移動すると、出口側の乾燥対象物の温度を測定して乾燥対象物の加熱状態を制御部に印加することにより、近赤外線ヒーター部による乾燥対象物の不要な加熱を防止するように近赤外線の照射量を調節するようにする第5過程をさらに含むことを特徴とする、請求項12に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システムの制御方法。
- 前記第1過程では、投入される乾燥対象物の投入の有無に応じて前記近赤外線ヒーター部がオン/オフされ、前記乾燥対象物を乾燥させることを特徴とする、請求項12に記載の近赤外線を用いた缶の乾燥システムの制御方法。
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