JP2014202906A - モールドレンズのレンズユニット構造とモールドレンズの成形型 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1のレンズ2における第2のレンズ3と対向する第1のレンズ面2aは、第1の光学有効面5と、第1の光学有効面5の実質的に外縁に相当する位置から第2のレンズ3側に突出する第1の係合部8とを有し、第2のレンズ3における第1のレンズ面2aと対向する第2のレンズ面3aは、第1の光学有効面5より大径である第2の光学有効面9と、第2の光学有効面9の外側に第1のレンズ2側に突出する状態で設けられ、第1の係合部8と係合され、第1のレンズ2と第2のレンズ3との位置決めをする第2の係合部12とを有する。
【選択図】図2
Description
また、光軸方向に隣り合う2つのレンズの係合用の突起部のテーパー面同士を係合するため、レンズモジュールの組立時には、光軸方向に隣り合う2つのレンズのそれぞれの係合用突起部のテーパー面同士の係合に要する押圧力に製品毎にバラツキや、接着時の接着剤の固化収縮に伴う光学面間隔にロット差が生じる可能性がある。その結果、カメラの撮像品質が悪化する可能性がある。更に、係合面に変形が生じた場合、光軸方向に隣り合う2つのレンズ同士が傾いたり、光軸と直交方向に位置ずれが発生するなど、偏心が大きくなる可能性がある。
そして、上記構成では、第1のレンズの第1の光学有効面の実質的に外縁に相当する位置にレンズ同士の位置決め部材となる第1の係合部の起点を持つことで第1のレンズの外径が小径となる。
そして、上記構成では、第1の係合部の突起部の端面を第2のレンズ面に当接させることで、第1の係合部の突起部の高さに応じてレンズ間距離を軸方向に位置決めすることができる。また、レンズ同士の当接部を面接触とすることで組立時のレンズを押し当てる力による突起部の塑性変形や破壊が起こらない。
また、第1の係合部は導入部を鈍角とすることで突起部同士を隙間嵌めし易くなる。
そして、上記構成では、第2の係合部の突起部の端面を第1のレンズ面に当接させることで、第2の係合部の突起部の高さに応じてレンズ間距離を軸方向に位置決めすることができる。
そして、上記構成では、第1の係合部の突起部の端面を第2の光学有効面の外側で第2のレンズ面に当接させることができ、第1の係合部の突起部によって第2の光学有効面が小さくなることを防止できるようにしたものである。
そして、上記構成では、第1のレンズの第1の光学有効面の実質的に外縁に相当する位置にレンズ同士の位置決め部材となる第1の係合部の起点を持つことで第1のレンズの外径が小径となる。
そして、上記構成では、モールド成形型において係合部の突起部の形状を作るための溝加工部が光学有効面の成形面と同一部材に加工されるので、成形時も同一の相対位置を維持できる。
そして、上記構成では、モールド成形型の光学面有効面の成形面の研磨に最低限必要な光学面有効面の外の余白が最低0.2mm確保される。
(構成)
図1乃至図8(A),(B)は、本発明の第1の実施の形態を示す。図1は本実施の形態のモールドレンズのレンズユニット1の平面図、図2は図1のII−II線断面図、図3はモールドレンズのレンズユニット1の外周部の詳細構造を示す縦断面図である。
図4は、本実施の形態のモールドレンズのレンズユニット1の組み付け方法を説明するための説明図である。このレンズユニット1の組み付け方法では、まず、図4の(A)に示すように鏡筒4の中心線O11と図示しない偏心調整機の芯出し工程が行なわれる。その後、図4の(B)に示すように鏡筒4の中心線O11と第1のレンズ2の光軸O1とを位置合わせする工程が行なわれる。
(モールドレンズの成形型)
また、図5〜図7を参照して本実施の形態のモールドレンズの成形型21について説明する。レンズユニット1の2つのレンズ(第1のレンズ2と第2のレンズ3)の成形型は大部分が同一構成である。そのため、ここでは、レンズユニット1の2つのレンズ(第1のレンズ2と第2のレンズ3)のうち第2のレンズ3の成形型21について説明し、第1のレンズ2の成形型については説明を省略する。
図6に示すように固定型22は、固定側取付板24と、固定側型板25と、固定側入れ子26とを有する。ここで、固定側型板25は、固定側取付板24上に重ね合わされた状態で固定されている。固定側入れ子26は、ほぼ軸状の部材である。固定側入れ子26の先端には、第2のレンズ3の第2のレンズ面3aを転写させる凹曲面状の固定側キャビティ100aの第1転写部が形成されている。
本実施の形態のモールドレンズのレンズユニット1によると第1のレンズ2の光学有効面5の実質的に外縁に相当する光学延長面7の末端位置上を起点(屈曲点)として位置決め用の第1の突起部6が第1のレンズ2の光軸O1と同軸に設けられている。そして、この第1の突起部6の先端面6aを第2のレンズ3の光学延長面11に当接幅Wで当接させることで、第1のレンズ2の第1のレンズ面2aと、第2のレンズ3の第2のレンズ面3aとの間が光軸O1の方向に沿って予め設定された光学面間隔L1に位置決めされている。すなわち、第1のレンズ2の第1のレンズ面2aと、第2のレンズ3の第2のレンズ面3aとの間の光軸O1方向の位置合わせが行なわれる。
(構成)
図9は、本発明の第2の実施の形態を示す。本実施の形態は、第1の実施の形態(図1乃至図8参照)のモールドレンズのレンズユニット1の構成を次の通り変更した変形例である。なお、図9中で、図1乃至図8(A),(B)と同一部分には、同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施の形態では、第1の突起部6の先端面6aのクリアランスCに面する角部と、第2の突起部10の先端面10aの内周面側の角部にはそれぞれR形状部6b、10bを設ける必要がなく、第1のレンズ2と第2のレンズ3との位置決め作業が一層、容易になる。
(構成)
図10は、本発明の第3の実施の形態を示す。本実施の形態は第1の実施の形態(図1乃至図8参照)のモールドレンズのレンズユニット1の変形例である。なお、図9中で、図1乃至図8(A),(B)と同一部分には、同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施の形態のレンズユニット1では、第1のレンズ2の外端部61と第2のレンズ3の第2の突起部10の平面部62との当接によって第1のレンズ2の第1のレンズ面2aと、第2のレンズ3の第2のレンズ面3aとの間が光軸O1の方向に沿って予め設定された光学面間隔L1に位置決めされている。そのため、第1のレンズ2と第2のレンズ3との光軸O1の方向の位置決めを正確に行なうことができる。
(構成)
図11は、本発明の第4の実施の形態を示す。本実施の形態は第1の実施の形態(図1乃至図8参照)のモールドレンズのレンズユニット1のレンズ外形形状の変形例である。本実施の形態では、レンズユニット1の第1のレンズ2および第2のレンズ3の円形のレンズ外形形状に平行にカットした2つの切欠部71,72を設けたものである。これ以外の構成は第1の実施の形態のレンズユニット1と同一構成である。
本実施の形態のレンズユニット1でも第1の実施の形態のレンズユニット1と同じ効果が得られる。
[第5の実施の形態]
(構成)
図12は、本発明の第5の実施の形態を示す。本実施の形態は第1の実施の形態(図1乃至図8参照)のモールドレンズのレンズユニット1の変形例である。本実施の形態では、第1のレンズ81は、第2のレンズ82と対向する第1のレンズ面(光学面)81aが凹曲面、反対側のレンズ面(光学面)81bが凸曲面の凹レンズ(凹メニスカスレンズ)、第2のレンズ82は、第1のレンズ81と対向する第2のレンズ面(光学面)82aが凹曲面、反対側のレンズ面(光学面)82bが凸曲面の凹レンズ(凹メニスカスレンズ)である。
本実施の形態のレンズユニット1でも第1の実施の形態のレンズユニット1と同じ効果が得られる。
さらに、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態ではレンズユニット1に2つのレンズが配設された構成を代表して示したが、レンズユニット1には3、あるいは4以上の複数のレンズが配設される構成にしてもよい。さらに、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施できることは勿論である。
Claims (7)
- 少なくとも対向配置される2つのレンズを有し、対向配置される一方の第1のレンズと他方の第2のレンズとが重ね合わされた状態で保持されるレンズユニット構造であって、
前記第1のレンズにおける前記第2のレンズと対向する第1のレンズ面は、第1の光学有効面と、前記第1の光学有効面の実質的に外縁に相当する位置から前記第2のレンズ側に突出する第1の係合部とを有し、
前記第2のレンズにおける前記第1のレンズ面と対向する第2のレンズ面は、前記第1の光学有効面より大径である第2の光学有効面と、前記第2の光学有効面の外側に前記第1のレンズ側に突出する状態で設けられ、前記第1の係合部と係合され、前記第1のレンズと第2のレンズとの位置決めをする第2の係合部とを有することを特徴とするモールドレンズのレンズユニット構造。 - 前記第1の係合部は、前記第1のレンズ面から前記第2のレンズ側に突出する突起部の外周面によって形成され、
前記第2の係合部は、前記第2のレンズ面から前記第1のレンズ側に突出する突起部の内周面によって形成され、
前記第1の係合部の前記突起部と、前記第2のレンズ面との当接部によって前記第1のレンズと前記第2のレンズを軸方向に位置決めし、
前記第1の係合部と前記第2の係合部との係合により、前記第1のレンズと前記第2のレンズを径方向に位置決めすることを特徴とする請求項1に記載のモールドレンズのレンズユニット構造。 - 前記第1の係合部は、前記第1のレンズ面から前記第2のレンズ側に突出する突起部の外周面によって形成され、
前記第2の係合部は、前記第2のレンズ面から前記第1のレンズ側に突出する突起部の内周面によって形成され、
前記第2の係合部の前記突起部と、前記第1のレンズ面との当接部によって前記第1のレンズと前記第2のレンズを軸方向に位置決めし、
前記第1の係合部と前記第2の係合部との係合により、前記第1のレンズと前記第2のレンズを径方向に位置決めすることを特徴とする請求項1に記載のモールドレンズのレンズユニット構造。 - 前記第1の係合部は、前記突起部の内周面が前記第2のレンズ側に向かうにしたがって径が大きくなる方向に傾斜させていることを特徴とする請求項1に記載のモールドレンズのレンズユニット構造。
- 少なくとも対向配置される2つのレンズを有し、対向配置される一方の第1のレンズと他方の第2のレンズとが重ね合わされた状態で保持されるレンズユニット構造であって、
前記第1のレンズにおける前記第2のレンズと対向する第1のレンズ面は、第1の光学有効面と、前記第1の光学有効面の実質的に外縁に相当する位置から前記第2のレンズ側に突出する突起部を有する第1の係合部とを有し、
前記第2のレンズにおける前記第1のレンズ面と対向する第2のレンズ面は、第2の光学有効面と、前記第2の光学有効面の外側に前記第1のレンズ側に突出する突起部を有する第2の係合部とを有し、
前記レンズ面と前記突起部の端面との当接によって前記第1のレンズと前記第2のレンズを軸方向に位置決めし、
前記第1の係合部と前記第2の係合部との係合により、前記第1のレンズと前記第2のレンズを径方向に位置決めすることを特徴とするモールドレンズのレンズユニット構造。 - 請求項1のレンズユニット構造の2つのレンズのいずれか一方のレンズをモールド成形するモールド成形型であって、
前記レンズを成形するための入れ子は、前記レンズ面における前記光学有効面の成形面と、前記係合部の突起部を作るための段差加工部または溝加工部が同一部材に加工されていることを特徴とするモールドレンズ成形型。 - 前記モールドレンズ成形型において前記突起部を作るための溝加工部は前記光学有効面から0.2mm以上外周方向に離れた位置から加工されていることを特徴とする請求項6に記載のモールドレンズ成形型。
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