JP2014199303A

JP2014199303A - 眼鏡レンズ測定装置、眼鏡レンズの上下判別方法、眼鏡レンズ測定装置に設けられる印点アダプタ

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Publication number: JP2014199303A
Application number: JP2013074335A
Authority: JP
Inventors: 田中　基司; Motoji Tanaka; 基司田中
Original assignee: Nidek Co Ltd
Current assignee: Nidek Co Ltd
Priority date: 2013-03-29
Filing date: 2013-03-29
Publication date: 2014-10-23
Also published as: US9322739B2; US20140340673A1; KR20140118909A

Abstract

【課題】上下の判別がしやすい印点を眼鏡レンズに施す。【解決手段】眼鏡レンズの光学特性を測定するための測定光学系を備え、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズを順次測定可能な眼鏡レンズ測定装置であって、測定光学系を用いて取得される眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸を規定する第１の印点を施すための第１印点部材と、眼鏡レンズの上下を規定する第２の印点を施すための第２印点部材とを有し、眼鏡レンズ上に第１の印点と第２の印点を同時に施すことができる印点機構を備え、右眼用の眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズに対し、同一配置の印点が印点機構によって形成され、各眼鏡レンズに施された第２印点を用いて、各眼鏡レンズの上下が判別可能である。【選択図】図１

Description

本件発明は、眼鏡レンズの光学特性を測定するための眼鏡レンズ測定装置、眼鏡レンズの上下判別方法、眼鏡レンズ測定装置に設けられる印点アダプタに関する。

測定光束をレンズに投光し，レンズを透過した測定光束を受光素子で受光することによってレンズの光学特性を得る眼鏡レンズ測定装置（例えば、レンズメータ）が知られている（例えば、特許文献１）このような眼鏡レンズ測定装置で眼鏡レンズの光学特性を測定した際、測定箇所を明確にするため、レンズに印点を施すいわゆる印点作業をすることが知られている。

この印点作業により施される印点は、通常、測定光学軸上の１点と、この１点を通る直線上の２点の計３点からなる。そして、この３点のうち中央の１点によって主にレンズの光学中心が示され、他の２点によって乱視軸角度の基準が示される（図１１参照）。

特開２００６−２９２６５０公報

ところで、従来の眼鏡レンズにおいては、上下を間違えても問題はなかった。しかしながら、最近の新しい眼鏡レンズにおいては、例えば、フリーフォームレンズやグラデーションレンズなど、レンズの光軸方向に直交する方向に関して光学特性が異なるレンズが販売されるようになった。例えば、フリーフォームレンズは、眼鏡フレームやアイポイントを考慮した設計や上下方向で光学特性の異なる設計がされており、上下でレンズ設計が異なる場合がある。また、例えば、グラデーションレンズは、上下で色の濃度が異なる。このようなレンズにおいて、上下左右方向を誤って加工した場合、眼鏡として機能しない、或いは当初のデザインとずれてしまう可能性があるため、上下左右方向を正しく加工する必要がある。

特許文献１に記載された印点方法の場合、光学中心と乱視軸角度の基準が示されるに過ぎない。乱視軸角度を示す印点は、軸角度を既定するが、方向までは既定しない。したがって、グラデーションレンズやフリーフォームレンズ、累進レンズなどのレンズの光軸方向に直交する方向に関して光学特性の異なるレンズは、上下左右方向が誤って加工される恐れがあった。

本件発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、上下の判別がしやすい印点を眼鏡レンズに施す眼鏡レンズ測定装置、眼鏡レンズの上下判別方法、眼鏡レンズ測定装置に設けられる印点アダプタを提供することを技術課題とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下のような構成を備えることを特徴とする。

（１）眼鏡レンズの光学特性を測定するための測定光学系を備え、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズを順次測定可能な眼鏡レンズ測定装置であって、前記測定光学系を用いて取得される前記眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸を規定する第１の印点を施すための第１印点部材と、前記眼鏡レンズの上下を規定する第２の印点を施すための第２印点部材とを有し、前記眼鏡レンズ上に前記第１の印点と第２の印点を同時に施すことができる印点機構を備え、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズに対し、同一配置の印点が前記印点機構によって形成され、各眼鏡レンズに施された第２印点を用いて、各眼鏡レンズの上下が判別可能であることを特徴とする。
（２）（１）の前記眼鏡レンズ測定装置の前記印点機構を用いて前記眼鏡レンズに前記第２の印点を施し、前記眼鏡レンズに施された前記第２の印点を用いて前記眼鏡レンズの上下を判別することを特徴とする眼鏡レンズの上下判別方法。
（３）（１）の眼鏡レンズ測定装置において、
第２の印点部材は、前記第１印点部材に設けられた印点用のインクペンとは異なる位置に、別の印点用のインクペンを備えることを特徴とする。
（４）（１）の眼鏡レンズ測定装置において、第２の印点部材は、前記第１印点部材に設けられた印点用のインクペンを兼用し、第２印点を施すインクペンは、前記第１印点部材に設けられた他のインクペンとは、異なる種類のインクペンであることを特徴とする。
（５）眼鏡レンズの光学特性を測定するための測定光学系を備え、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズを順次測定可能な眼鏡レンズ測定装置に設けられる印点アダプタであって、前記眼鏡レンズ測定装置は、前記測定光学系を用いて取得される前記眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸を規定する第１の印点を施すための第１印点部材を備え、前記印点アダプタは、前記眼鏡レンズの上下を規定する第２の印点を施すための第２印点部材を有し、前記眼鏡レンズ測定装置に装着されることによって、前記眼鏡レンズ上に前記第１の印点と前記第２の印点を同時に施すことができ、前記第１の印点と前記第２の印点は、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズに対し、同一の配置にて形成され、各眼鏡レンズに施された第２印点を用いて、各眼鏡レンズの上下が判別可能な第２印点を施すことができることを特徴とする印点アダプタ。
（６）
眼鏡レンズ測定装置を用いて印点機構であって、前記測定光学系を用いて取得される前記眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸を規定する第１の印点を施すための第１印点部材と、前記眼鏡レンズの上下を規定する第２の印点を施すための第２印点部材とを有し、前記眼鏡レンズ上に前記第１の印点と第２の印点を施すことができる印点機構を用いて前記眼鏡レンズに前記第２の印点を施し、
前記眼鏡レンズに施された前記第２の印点を用いて前記眼鏡レンズの上下を判別することを特徴とする眼鏡レンズの上下判別方法。

本発明によれば、上下の判別がしやすい印点を眼鏡レンズに施す眼鏡レンズ測定装置、眼鏡レンズの上下判別方法、眼鏡レンズ測定装置に設けられる印点アダプタを提供できる。

レンズメータの外観斜視図である。レンズメータの光学系と制御系の概略構成図である。印点機構を示す一部断面を有する側面図である。印点機構の主要部を示す正面図である。レンズ測定中の表示画面の一例を示す図である。眼鏡レンズに印点を施す印点機構の様子を示す図である。印点機構によって印点された眼鏡レンズを示す図である。第１変容形態を説明するための図である。第２変容形態を説明するための図である。第３変容形態を説明するための図である。第４変容形態を説明するための図である。第５変容形態を説明するための図である。眼鏡レンズの製造メーカーが眼鏡レンズに施すマークの例を示す図である。印点された眼鏡レンズを示す図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図１４は本実施形態に係る眼鏡レンズ測定装置の構成について説明する図である。なお、以下の説明においては、眼鏡レンズ測定装置として、レンズメータを例に挙げて説明するがこれに限定されない。眼鏡レンズの光学特性を測定することが可能な装置において、本発明は適用可能である。

＜概要＞
本発明の実施形態に係る装置の概要について説明する。本実施形態に関わるレンズメータ１００は、眼鏡レンズの光学特性を測定するための測定光学系１０を備え、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズを順次測定可能である。

また、レンズメータ１００は、眼鏡レンズ上に第１の印点と第２の印点を同時に施すことができる印点機構８０を備える。例えば、印点機構８０は、第１印点部材、第２印点部材を有する。例えば、第１印点部材は、測定光学系１０によって取得される眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸を規定する第１の印点を施す。例えば、第２印点部材は、眼鏡レンズの上下を規定する第２の印点を施す。

なお、眼鏡レンズ上に第１の印点と第２の印点を施す際の同時とは、必ずしも同時に印点を施す構成に限定されない。例えば、印点を施す動作において、眼鏡レンズに一回の印点を施す動作において、第１の印点と第２の印点を施すことができる構成も含まれる。

印点機構８０は、右眼用の眼鏡レンズと左眼用の眼鏡レンズに対し、同一配置の印点を形成させ、各眼鏡レンズに施された第２印点を用いて、各眼鏡レンズの上下判別を可能とする。

例えば、第２の印点部材（第２印点部材）としては、第１印点部材に設けられた印点用のインクペンとは異なる位置に、別の印点用のインクペンを備える構成が挙げられる。

また、例えば、第２の印点部材としては、第１印点部材に設けられた印点用のインクペンを兼用する。そして、第２印点を施すインクペンは、第１印点部材に設けられた他のインクペンとは、異なる種類のインクペンである構成が挙げられる。

なお、本発明は、眼鏡レンズ測定装置において、印点機構が備えられた構成を例に挙げて説明したがこれに限定されない。眼鏡レンズ測定装置に設けられる印点アダプタにも適用可能である。

例えば、印点アダプタは、眼鏡レンズ測定装置は、測定光学系を用いて取得される前記眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸を規定する第１の印点を施すための第１印点部材を備える眼鏡レンズ測定装置に、装着される。印点アダプタは、眼鏡レンズの上下を規定する第２の印点を施すための第２印点部材を有し、眼鏡レンズ測定装置に装着されることによって、眼鏡レンズ上に第１の印点と第２の印点を同時に施すことができる。第１の印点と第２の印点は、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズに対し、同一の配置にて形成され、各眼鏡レンズに施された第２印点を用いて、各眼鏡レンズの上下が判別可能な第２印点を施すことができる。

＜実施例＞
以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて説明する。なお、本実施例においては、眼鏡レンズ測定装置として、レンズメータを例に挙げて説明をする。

図１はレンズメータ１００の外観斜視図である。まずレンズメータ１００の全体構成について説明する。このレンズメータは被検レンズ（眼鏡レンズ）ＬＥに測定光を投影し、透過した測定光を受光しその光学特性（変位）を測定する測定光学系、被検レンズを載置するレンズ載置台２０、レンズ載置台２０に載せられたレンズＬＥを上方から押えるレンズ押え３０、装置を制御し演算を行う制御ユニット７０、アライメント用マークや測定結果を表示するモニタであり、タッチパネル式の入力手段を備えたディスプレイ５０、測定後レンズに印点を施す印点機構８０とから大略構成されている。

また、このレンズメータは右眼用の眼鏡レンズと左眼用の眼鏡レンズを順次測定することができる。

図２は、光学系と制御系の概略構成図である。測定光学系１０の測定光軸Ｌ１上に各光学部材が配置される。測定光学系１０は、ＬＥＤ等の測定光源１１、コリメータレンズ１２、ミラー１３、所定パターンの多数の測定指標が形成された測定指標板１４、２次元受光センサ（受光素子）１５、を備える。測定指標板１４の上にノーズピース１６の開口１６ａが位置されている。開口１６ａは、直径８ｍｍの円形である。測定指標板１４には、開口１６ａ内のレンズの屈折度数分布を一度に測定するための幾何学パターンを持つ多数の測定指標が形成されている。本実施例における測定指標は、多数の円形孔が格子状に配置されたグリット指標が採用されている。

装置全体を統括・制御する制御ユニット７０には、測定光源１１、受光センサ１５、ディスプレイ５０、スイッチ２９、メモリ７１が接続される。メモリ７１には、レンズメータ１００の制御プログラム、スケール表示画面に表示させるスケール情報、等が記憶されている。プログラムとしては、レンズの光学中心の屈折度数及び光学中心の周辺部分の度数分布を演算するための演算処理、測定結果を表示させる表示処理、測定結果を加工する加工処理、等の処理（モジュール）を含む。制御ユニット７０は、これらの処理を実行する。メモリ７１には、設定情報、測定結果が記憶される。制御ユニット７０は、測定結果及びアライメントガイドマークをディスプレイ５０に表示させる制御を行う表示制御ユニットを兼ねる。

測定光源１１からの光束は、レンズ１２により平行光束とされた後、ミラー１３により反射され、ノーズピース１６上に載置されるレンズＬＥに投光される。レンズＬＥを透過した光の内、測定指標板１４の孔を通過した光束が受光センサ１５に入射する。受光センサ１５からの出力信号は制御ユニット７０に入力される。制御ユニット７０は、レンズＬＥが光路上に置かれていない場合に受光センサ１５に入射した各孔の各指標像の座標位置を基準にし、屈折力を持つレンズＬＥが置かれた場合の各指標像（ドットパターン）の位置変化を基に、レンズＬＥの光学特性である屈折度数（球面度数Ｓ、乱視度数Ｃ、乱視軸角度Ａ、プリズム値Δ）を演算する。この測定技術については、特開２００８ー２４１６９４公報に記載の周知技術が応用できる。

次にこのレンズメータの印点機構８０について説明する。図３は本件実施例を示す一部断面を有する側面図であり、図４は印点機構８０の主要部を示す正面図である。円筒状の印点支基８１の一端にはアーム８２が備わり、本体内のスライド部８３と一体になっている。スライド部８３は本体に固定されたレール８４に沿って上下動し、これにしたがって印点支基８１も上下動する。そしてスライド部８３とレール８４との間に掛け渡されたばね８５により印点支基８１を下方に移動させると上方へ復帰させる力が働く構成となっている。

印点支基８１の両端には図４のように蓋８６，８７が印点支基８１に対して回転可能に取り付けられている。中継部材８８の両端は、それぞれ蓋８６，８７に固定され、蓋８６，８７とともに回転すると同時に蓋８６，８７の脱落を防止している。また、蓋８７は軸８９と螺合しており、この軸８９を含めた蓋８６，８７および中継部材８８は印点支基８１の軸を中心に一体的に回転自在であり、ばね９０により常に一回転方向に付勢され、常には図３の状態になっている。そして中継部材８８にはア−ム９２が固定され、そこには第１印点部材として印点部材１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃが、第２印点部材として印点部材１１０ｄが取り付けられている。印点部材１１０ａ〜１１０ｄは先端にインクペンまたはインクペン先をもつとともに内部にインクボトルをもちレンズ上面に印点を施すものである。印点部材１１０ａを中心としてその左右に印点部材１１０ｂ，１１０ｃが直線的に配置され、さらに印点部材１１０ａの下方（図３の待機状態における下方）に印点部材１１０ｄが配置される。
＜表示画面＞
ディスプレイ５０に表示される表示画面について説明する。図５（ａ），（ｂ）はレンズの測定中に、ディスプレイ５０に表示される表示画面の一例を示す図である。ディスプレイ５０には各種ボタンが表示され、測定者がボタンをタッチすることで、ディスプレイ５０から制御ユニット７０に信号が送られる。測定画面５１の上部には、測定について各種設定を行うボタン群６２が表示される。

測定画面５１の中央部には、左右の眼鏡レンズＬＥの測定値（Ｓ，Ｃ，Ａ）などを表示する表示部５２Ｌ，５２Ｒ、ノーズピース１６の位置と眼鏡レンズＬＥの光学中心の位置が表示されるアライメント表示部５３などが表示される。

アライメント表示部５３について説明する。アライメント表示部５３にはアライメントサークル５４が表示され、その円周上には分度器目盛５５が表示される。アライメント表示部５３には、アライメントガイドマークとして、縦線と横線で構成されるレチクル５６が表示される。縦線と横線が交わるレチクル５６の中心５６ｃはノーズピース１６の中心位置を示している。

また、アライメント表示部５３には測定光軸Ｌ１に対するレンズＬＥの光学中心のアライメントずれを示すリングマーク５７が表示されている。リングマーク５７は眼鏡レンズＬＥの光学中心を示している。レチクル５６の縦線と横線の中心がアライメント目標とされる。レチクル５６の中心５６ｃにリングマーク５７を合わせるようにレンズＬＥを移動させることによって、レンズＬＥを測定光軸Ｌ１に配置するためのアライメントが行える。制御ユニット７０は、レンズＬＥのプリズム量、屈折度数に基づいて測定光軸Ｌ１に対するレンズＬＥの光学中心の偏位量と偏位方向を求め、偏位量と偏位方向に基づいてレチクル５６に対するリングマーク５７の表示位置を変える。

乱視度数が入ったレンズＬＥの場合、分度器目盛５５の部分に、ＡＸＩＳバー５８が表示され、レンズＬＥの乱視軸角度が示される。

測定画面５１の下部には眼鏡レンズＬＥの左右を指定する左レンズ指定ボタン５９Ｌ，右レンズ指定ボタン５９Ｒ、記憶した測定データを消去するクリアボタン６０、測定データをプリントアウトするプリントボタン６１等が表示される。
＜印点の動作・制御＞
以上のような構成の装置において、加工前の左右一対の眼鏡レンズに印点を施す方法を説明するとともに、レンズメータの動作と制御を説明する。なお、説明に用いる眼鏡レンズＬＥは上下で光学特性が異なるものとする。

図５（ａ）に示す測定画面５１において、まず測定者は右レンズ指定ボタン５９Ｒをタッチする。右レンズ指定ボタン５９Ｒがタッチされることによって、ディスプレイ５０から制御ユニット７０に選択信号が送られ、右レンズＬＥの測定が開始できるようになる。

検者は印点する右レンズＬＥにプリントされた上下判別用のマークＭｕ，Ｍｄ（図１参照）を確認し、レンズＬＥの上下を判別する。マークＭｕはレンズＬＥの上側に、マークＭｄはレンズＬＥの下側にプリントされている。このマークＭｕ，Ｍｄは、レンズＬＥの製造メーカーによって異なり、さまざまなパターンがある。マークＭｕ，Ｍｄによって判別した右レンズＬＥの上側（マークＭｕ側）を手前に、下側（マークＭｄ側）を装置側に向けた状態で、レンズＬＥの凸面が上を向くようにノーズピース１６の上に配置する。レンズＬＥがノーズピース１６に載せられると、測定視標板１４の指標像が受光センサ１５に受光される。制御ユニット７０により、指標像に基づいてレンズＬＥの屈折度数（Ｓ，Ｃ，Ａ）が演算される。演算された屈折度数は右レンズＬＥの測定値を表示する表示部５２Ｒに表示される。

検者は、リングマーク５７がレチクル５６の中心に向かうようにレンズＬＥを移動させることで、レンズＬＥの光学中心を測定光軸Ｌ１上に位置合わせする。レンズＬＥの移動により、レンズＬＥの光学中心がアライメント完了の許容範囲（測定光軸Ｌ１から０．８ｍｍ）に入ると、図５（ｂ）のように、リングマーク５７は大十字マーク５７ｊに変えられる。乱視のあるレンズの場合、検者はＡＸＩＳバー５８，分度器目盛５５，表示部５２ＲのＡＸＩＳ表示を見ながら所望の乱視軸角度になるように、レンズＬＥを回す。例えば、乱視軸角度を４５°にしたい場合は、ＡＸＩＳの表示が４５°になるまで、レンズＬＥを回転させる。レンズＬＥを回転させるときも、マークＭｕ，Ｍｄを確認してレンズＬＥの上側（マークＭｕ側）が検者側に、レンズＬＥの下側（マークＭｄ側）がレンズメータ側にくる状態を維持する。検者によりスイッチ２９が押されると、右レンズＬＥの測定値を表示する表示部５２Ｒに表示される屈折度数（Ｓ，Ｃ，Ａ）がホールド表示される。

この状態で、検者は印点機構８０のレバー９１（図６参照）を９０°前方に倒す。印点部材１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄはレバー９１と一体であるので、９０°回転してペン先が下方を向く。このとき、印点部材１１０ａのペン先は図６に示す測定光軸Ｌ１上に配置される。また、印点１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃのペン先は、乱視軸を規定する基準軸方向（レンズの水平方向）に配置される。印点部材１１０ｄは印点部材１１０ａより検者側に配置される。検者がさらにレバー９１を下方に押し下げると、印点部材１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄによってレンズＬＥに印点１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄが施される。

検者は、右レンズＬＥの屈折度数測定及び印点の付与が終了するとノーズピース１６から右レンズＬＥを外し、今度は測定画面５１に表示された左レンズ指定ボタン５９Ｌをタッチする。左レンズ指定ボタン５９Ｌがタッチされることによって、ディスプレイ５０から制御ユニット７０に選択信号が送られ、左レンズＬＥの測定が開始できるようになる。そして右レンズＬＥと同様に、左レンズＬＥの屈折度数測定及び印点の付与を行う。

例えば、検者は、右レンズＬＥのときと同様に左レンズＬＥのアライメントを行い、印点機構８０によって左レンズＬＥの印点を行う。左レンズＬＥには右レンズと同じく、印点１２０ａ〜１２０ｄが同一の配置で施される。

また、印点機構８０によって施される印点は、どの製造メーカーが作ったレンズＬＥに対しても同一の印点（印点１２０ａ〜１２０ｄ）である。
＜印点の説明＞
本実施例の印点機構８０に施される印点について図を用いて説明する。図７は本実施例の印点機構８０によって印点された眼鏡レンズＬＥを示す図である。印点機構８０によって眼鏡レンズＬＥの表面には第１の印点として印点１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃが、第２の印点として印点１２０ｄが計４点施される。そのうち印点１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃは直線上に配置される。印点１２０ａは眼鏡レンズの光学中心を示す。印点１２０ｂ，１２０ｃは印点１２０ａを中心にして左右に配置されており、印点１２０ｂと１２０ｃとを結ぶ直線は乱視軸を規定する基準軸方向（水平方向）を示す。基準軸方向とは、乱視軸が０°（１８０°）とされる方向のことである。印点１２０ｄは、眼鏡レンズの上下を示す役割を持つ。

印点１２０ｄは、レンズＬＥの印点１２０ａより上側に印点される。検者は、直線上に３点並んだ印点の中央が印点１２０ａ、印点１２０ａの左右が印点１２０ｂ，１２０ｃであり、３つの印点が並ぶ直線上から外れた印点が印点１２０ｄであることが判る。

検者は印点１２０ｄの位置によって上下で光学特性の異なる眼鏡レンズの上下を判別することができる。検者はレンズＬＥの上下を判別するために、印点１２０ａ〜１２０ｃが水平方向に並ぶようにしてレンズの凸面側を見る。このとき、印点１２０ｄが上側にあれば、レンズＬＥの上下が正しいことが確認できる。逆に、印点１２０ｄが下側にあれば、レンズＬＥの上下が反対であることが確認できる。

もちろん、検者は、製造メーカーがレンズＬＥにプリントしたマークＭｕ，Ｍｄによって上下を判別することは可能である。しかしながら、マークＭｕ，Ｍｄは製造メーカーによって異なるため、複数種のマークで上下を判別しなければならない。このような場合、例えば、経験の浅い検者であると、上下の判別を誤ってしまう可能性がある。本発明によれば、検者は、本実施例の印点機構８０による印点の配置だけを把握していれば、レンズＬＥの上下を間違えることがなくなる。このため、容易に上下の判別をすることが可能となる。

また、本実施例の印点機構８０は、製造メーカーや種類の異なるレンズＬＥに対しても同一配置の印点１２０ａ〜１２０ｄを施すことができる。このため、レンズの上下を判別させる装置（例えば、ブロッキング装置やレンズ加工装置）において、レンズＬＥの上下を自動で容易に判別させるのに有効である。すなわち、装置を用いて自動的に製造メーカーがプリントしたマークＭｕ，Ｍｄを識別し、上下の判別を行う場合、製造メーカーごとにレンズに施すマークが異なるため、マークＭｕ，Ｍｄを検出するために、メーカーごとにそれぞれマークを識別するための設定をする必要がある。本発明は、上下判別可能な印点はどのようなレンズＬＥに対しても同様の印点が施される。このため、どのレンズＬＥに対しても同一の設定によって印点１２０ａ〜１２０ｄを画像解析等で検出することが可能となり、容易にレンズＬＥの上下を自動で判別することができる。

また、本実施例の印点機構８０による印点は左右のレンズＬＥで同一の配置となる。従って、左右のレンズＬＥに対して同一の印点の配置であってもレンズＬＥの上下を判別することができる。これにより、左右のレンズＬＥで異なる配置の印点を施す構成は必要なく、簡単な構成の印点機構８０でレンズＬＥの上下を判別することができる。

なお、眼鏡レンズに印点する印点箇所は、本実施例に限定されない。印点によって上下を判別できる位置に印点が施されればよい。例えば、不規則な位置に印点が施されることによって、レンズＬＥの上下を判別するものでもよい。また、例えば、レンズＬＥの幾何学中心以外の位置に１点の印点を施す場合でも、レンズＬＥの上下を判別することは可能である。

なお、本実施例において、印点部材１１０ａの下方（図３の待機状態における下方）に印点部材１１０ｄが配置されるものとしたが、これに限らない。例えば、印点部材１１０ａの上方（図３の待機状態における上方）に印点部材１１０ｄが配置されるものであってもよい。

なお、以上の説明において、印点機構８０によって検者が手動で印点を施す構成としたが、これに限らない。レンズＬＥの光学中心を検出し、自動で印点を施す構成でもよい。例えば、この場合、検者は上下の判別を行い、レンズを眼鏡レンズ測定装置に配置する。レンズが配置されると、制御ユニットは、レンズＬＥの光学中心を検出し、自動で印点を施す。
＜第１変容形態＞
本実施例の変容形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の変容形態の説明において、同一番号が付された構成は、特に断らない限り本実施例と同様の機能を果たす。図８（ａ）は、第１変容形態の印点機構８０の一部を正面から見たときの概略構成図である。図８（ｂ）は、第１変容形態の印点機構８０によって印点されたレンズの凸面側を示す概略図である。

図８（ａ）に示すように、第１変容形態のアーム９３には印点部材１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄが直線上に同一間隔で取り付けられている。印点部材１１１ａを中心としてその左右に印点部材１１１ｂ，１１１ｃが配置され、さらに印点部材１１１ｃの外側に印点部材１１１ｄが配置される。例えば、印点部材１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃはインクペン先がそれぞれ１６ｍｍの間隔になるように配置される。例えば、印点部材１１１ｃと印点部材１１１ｄはインクペン先が１０ｍｍの間隔になるように配置される。

本変容形態の印点機構８０に施される印点は、図８（ｂ）に示すように印点１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃ，１２１ｄの計４点が直線的に施される。印点１２１ａは眼鏡レンズの光学中心を示す。印点１２１ｂ，１２１ｃは印点１２１ａを中心にして左右に配置されており、印点１２１ｂと１２１ｃとを結ぶ直線は乱視軸を規定する基準軸方向（水平方向）を示す。印点１２１ｄは、眼鏡レンズの上下を示す役割を持つ。

印点１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃは、等間隔に印点されており、それらの間隔は１６ｍｍに設定される。印点１２１ｄは、印点１２１ｃの外側に１０ｍｍの間隔を隔てて印点される。検者は、印点の間隔の違いから、外側の印点１２１ｂと印点１２１ｄを見分けることができる。すなわち、外側の印点の内、隣の印点との間隔が狭い方が、印点１２１ｄであり、間隔が広い方が印点１２１ｂであることが判る。また、印点１２１ｂの隣が印点１２１ａであり、印点１２１ｄの隣が印点１２１ｃであることが判る。

なお、上記構成においては、印点部材１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃはインクペン先がそれぞれ１６ｍｍの間隔になるように配置され、印点部材１１１ｃと印点部材１１１ｄはインクペン先が１０ｍｍの間隔になるように配置される構成を挙げたが、これに限定されない。印点の間隔の違いから上下の判別可能な構成であればよく、それぞれの印点の間隔は任意の間隔にて設計可能である。例えば、印点部材１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃはインクペン先がそれぞれ２０ｍｍの間隔になるように配置され、印点部材１１１ｃと印点部材１１１ｄはインクペン先が１６ｍｍの間隔になるように配置される構成が挙げられる。

なお、本実施例においては、４点の印点間の間隔を設定することによって、上下方向の判別を可能な構成としたがこれに限定されない。印点の数は任意の数にて設計可能である。例えば、３点の印点間の間隔を設定することによって上下判別を可能な構成としてもよいし、５点の印点間の間隔を設定する構成としてもよい。

検者は印点１２１ｄの位置によって上下で光学特性の異なる眼鏡レンズＬＥの上下を判別することができる。なお、印点１２１ａ〜１２１ｃは眼鏡レンズの水平方向に並ぶように印点してあるものとする。検者はレンズＬＥの上下を判別するために、印点１２１ａ〜１２１ｄが水平方向に並ぶようにしてレンズＬＥの凸面側を見る。このとき、印点１２１ｄが右側にあれば、眼鏡レンズＬＥの上下が正しいことが確認できる。逆に、印点１２１ｄが左側にあれば、眼鏡レンズＬＥの上下が反対であることが確認できる。

なお、印点の際、レンズＬＥの上部がレンズメータ側に、レンズＬＥの下部が検者側にくるようにレンズＬＥを回転させたとする。この場合、印点１２１ｄが左側にあるときに上下が正しく、逆に印点１２１ｄが右側にあるときに上下が反対になる。

同様の判別方法を用いれば、他の装置でレンズＬＥの上下を判別する場合においても、画像解析等で印点１２１ａ〜１２１ｄを検出することによって、自動でレンズＬＥの上下判別を行うことができる。
＜第２変容形態＞
本実施例の第２変容形態を図面に基づいて説明する。図９（ａ）は、第２変容形態の印点機構８０の一部を正面から見たときの概略構成図である。図９（ｂ）は、第２変容形態の印点機構８０によって印点されたレンズＬＥの凸面側を示す概略図である。

図９（ａ）に示すように、第２変容形態のアーム９４に備わる３本の指にはそれぞれ印点部材１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃが直線上に取り付けられている。印点部材１１２ａを中心としてその左右に印点部材１１２ｂ，１１２ｃが配置される。印点部材１１２ａ，１１２ｂのペン先は円錐形状をしており、印点を行うとレンズに点状の印点１２２ａ，１２２ｂが施される。印点部材１１２ｃのペン先は印点部材１１２ａ，１１２ｂと異なる形状であり、十字型になっている。印点部材１１２ｃによって印点を行うとレンズＬＥに十字の印点１２２ｃが施される。

本変容形態の印点機構８０に施される印点は、図９（ｂ）に示すように印点１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃの計３点が直線的に施される。印点１２２ａは眼鏡レンズＬＥの光学中心を示す。印点１２２ｂ，１２２ｃは印点１２２ａを中心にして左右に配置されており、印点１２２ｂと１２２ｃとを結ぶ直線は乱視軸のを規定する基準軸方向（水平方向）を示す。

検者は、印点の形状から印点１２２ｂ，１２２ｃを見分けることができる。すなわち、外側の印点の内、点状の印点である方が印点１２２ｂであり、十字の印点である方が印点１２２ｃであることが判る。

検者は印点１２２ｃの位置によって上下で光学特性の異なる眼鏡レンズＬＥの上下を判別することができる。なお、印点１２２ａ〜１２２ｃは眼鏡レンズの水平方向に並ぶように印点してあるものとする。検者はレンズＬＥの上下を判別するために、印点１２２ａ〜１２２ｃが水平方向に並ぶようにしてレンズＬＥの凸面側を見る。このとき、例えば、印点１２２ｃが右側にあれば眼鏡レンズＬＥの上下が正しいことが確認できる。逆に、印点１２２ｃが左側にあれば眼鏡レンズＬＥの上下が反対であることが確認できる。

同様の判別方法を用いれば、他の装置でレンズＬＥの上下を判別する場合においても、画像解析等で印点１２２ａ〜１２２ｃを検出することによって、自動でレンズＬＥの上下判別を行うことができる。
＜第３変容形態＞
本実施例の第３変容形態を図面に基づいて説明する。図１０（ａ）は、第３変容形態の印点機構８０の一部を正面から見たときの概略構成図である。図１０（ｂ）は、第３変容形態の印点機構８０によって印点されたレンズＬＥの凸面側を示す概略図である。

図１０（ａ）に示すように、第３変容形態のアーム９５に備わる３本の指にはそれぞれ印点部材１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃが直線上に取り付けられている。印点部材１１３ａを中心としてその左右に印点部材１１３ｂ，１１３ｃが配置される。印点部材１１３ａ，１１３ｂと印点部材１１３ｃとはインクボトルに異なる色のインクが入っている。例えば、印点部材１１３ａ，１１３ｂのインクボトルには赤色のインクが入っており、印点部材１１３ｃのインクボトルには青色のインクが入っている。従って、印点部材１１３ａ，１１３ｂは赤色の印点１２３ａ，１２３ｂを印点し、印点部材１１３ｃは青色の印点１２３ｃを印点する。

本変容形態の印点機構８０に施される印点は、図１０（ｂ）に示すように印点１２３ａ，１２３ｂ，１２３ｃの計３点が直線的に施される。印点１２３ａは眼鏡レンズＬＥの光学中心を示す。印点１２３ｂ，１２３ｃは印点１２３ａを中心にして左右に配置されており、印点１２３ｂと１２３ｃとを結ぶ直線は乱視軸を規定する基準軸方向（水平方向）を示す。

検者は、印点の色から印点１２３ｂ，１２３ｃを見分けることができる。すなわち、外側の印点の内、赤色の印点である方が印点１２３ｂであり、青色の印点である方が印点１２３ｃであることが判る。

検者は印点１２３ｃの位置によって上下で光学特性の異なる眼鏡レンズＬＥの上下を判別することができる。なお、印点１２３ａ〜１２３ｃは眼鏡レンズＬＥの水平方向に並ぶように印点してあるものとする。検者はレンズＬＥの上下を判別するために、印点１２３ａ〜１２３ｃが水平方向に並ぶようにしてレンズＬＥの凸面側を見る。このとき、例えば、印点１２３ｃが右側にあれば眼鏡レンズＬＥの上下が正しいことが確認できる。逆に、印点１２３ｃが左側にあれば眼鏡レンズＬＥの上下が反対であることが確認できる。

同様の判別方法を用いれば、他の装置でレンズＬＥの上下を判別する場合においても、画像解析等で印点１２３ａ〜１２３ｃを検出することによって、自動でレンズＬＥの上下判別を行うことができる。
＜第４変容形態＞
本実施例の第４変容形態を図面に基づいて説明する。図１１（ａ）は、第４変容形態の印点機構８０の一部を正面から見たときの概略構成図である。図１１（ｂ）は、第４変容形態の印点機構８０によって印点されたレンズＬＥの凸面側を示す概略図である。

図１１（ａ）に示すように、第４変容形態のアーム９６には印点部材１１４ａが備わり、その上方（あるいは下方）に印点１１４ｄが備わる。印点部材１１４ａ，１１４ｂのペン先は円錐形状をしており、印点を行うとレンズに点状の印点１２４ａが施される。印点部材１１４ｄのペン先は横幅のある形状になっている。印点部材１１４ｃによって印点を行うとレンズＬＥにライン状の印点（線）１２４ｃが施される。

本変容形態の印点機構８０に施される印点は、図１１（ｂ）に示すように印点１２４ａ，１２４ｄの計２点が施される。印点１２４ａは眼鏡レンズの光学中心を示す。印点１２４ｄは印点１２４ａの下方（あるいは上方）に施される。ライン状の印点１２４ｄの直線方向は乱視軸の基準軸方向（水平方向）を示す。

検者は印点１２４ｄの位置によって上下で光学特性の異なる眼鏡レンズの上下を判別することができる。なお、ライン状の印点１２４ｄの直線方向は、眼鏡レンズの水平方向に一致するように印点してあるものとする。検者はレンズＬＥの上下を判別するために、印点１２４ｄの直線方向が水平方向になるようにしてレンズの凸面側を見る。このとき、例えば、印点１２４ｄが印点１２４ａに対して上側（あるいは下側）にあれば眼鏡レンズの上下が正しいことが確認できる。逆に、印点１２４ｃが下側（あるいは上側）にあれば眼鏡レンズの上下が反対であることが確認できる。

同様の判別方法を用いれば、他の装置でレンズＬＥの上下を判別する場合においても、画像解析等で印点１２４ａ，１２４ｄを検出することによって、自動でレンズＬＥの上下判別を行うことができる。
＜第５変容形態＞
本実施例の第５変容形態を図面に基づいて説明する。図１２（ａ）は、第５変容形態の印点機構８０の一部を正面から見たときの概略構成図である。図１２（ｂ）は、第５変容形態の印点機構８０によって印点されたレンズＬＥの凸面側を示す概略図である。

図１２（ａ）に示すように、第５変容形態のアーム９７には印点部材１１５ａが備わり、その上方（あるいは下方）には、直線上に並んだ印点部材１１５ｂ，１１５ｃが備わる。

本変容形態の印点機構８０に施される印点は、図１２（ｂ）に示すように印点１２５ａ，１２５ｂ，１２５ｃの計３点が施される。印点１２５ａは眼鏡レンズの光学中心を示す。印点１２５ｂ，１２５ｃは印点１２５ａの下方（あるいは上方）に施される。印点１２５ｂと印点１２５ｃの直線方向は乱視軸の基準軸方向（水平方向）を示す。

検者は印点１２５ａと印点１２５ｂ，１２５ｃとの位置関係によって上下で光学特性の異なる眼鏡レンズの上下を判別することができる。なお、印点１２５ｂ，１２５ｃの直線方向は、眼鏡レンズの水平方向に一致するように印点してあるものとする。

なお、以上の説明において、印点装置８０における印点部材の位置は、上下が反転した位置であっても構わない。上下が反転しても、上下の判別が可能な印点を施すことができればよい。

また、以上の説明において、上下で光学特性の異なるレンズの上下を判別できる印点としたがこれに限定されない。例えば、本実施例の装置は、左右方向に関して光学特性が異なるレンズを加工する際に、上下左右方向を誤って加工してしまうのを回避するためにも適用可能である。

つまり、レンズの上下を判別できる印点によって、レンズの左右方向も判別することができる。これは、レンズの上下が決まれば、自ずとレンズの左右が決定するからである。従って、本実施例の印点装置８０による印点は、方向のあるレンズにおいてその上下左右方向を判別できる印点を施すことができる。

なお、眼鏡レンズの製造メーカーが眼鏡レンズにプリントした上下判別用のマークとしてマークＭｕ，Ｍｄを説明に用いたが、上下判別用のマークはこれに限らない。例えば、図１３（ａ）に示すように、上下左右が非対称なマークＭ１がレーザーによって眼鏡レンズに刻まれているものがある。また、数字，文字などを用いたマークＭ２がプリントされているものでがある。また、図１３（ｂ）に示すように、累進焦点レンズにプリントされるマークＭ３のものがある。

これらの上下判別ができるマークＭｕ，Ｍｄ、マークＭ１、マークＭ２、マークＭ３は眼鏡レンズの製造メーカーによって異なるため、レンズの上下を自動で判別することは困難である。このため、本実施例のように、統一された印点を施すことによって、眼鏡レンズの上下を自動で判別することが容易になる。

なお、本実施例においては、印点機構を備えたレンズメータを例に挙げて説明をしたがこれに限定されない。本発明は、光学特性を測定可能な眼鏡レンズ測定装置において、適用可能である。

なお、本実施例においては、眼鏡レンズ測定装置において、印点機構が備えられた構成を例に挙げて説明したがこれに限定されない。本実施例において説明した印点機構は、印点アダプタ（印点アタッチメント）によって、眼鏡レンズ測定装置に設定（装着）される構成であってもよい。例えば、３点の印点を施すレンズメータにおいて、追加の印点を施すことが可能な1点の印点を施すことが可能な印点アダプタを装着することによって、レンズに、同時に４点の印点を施すことが可能となる。また、例えば、３点の印点を施すレンズメータにおいて、1点の印点形状や印点の色が異なるものに変更する場合には、レンズメータのインクペンを覆うように装着される印点アダプタを用いる構成が挙げられる。もちろん、印点アダプタの構成は、上記構成に限定されない。印点アダプタの構成は、印点アダプタがレンズメータに装着されることによって、レンズメータの印点の数、色、形状等を変更できるような構成であればよい。

１０測定光学系
２０レンズ載置台
２９スイッチ
３０レンズ押さえ
５０ディスプレイ
７０制御ユニット
７１メモリ
８０印点機構

Claims

眼鏡レンズの光学特性を測定するための測定光学系を備え、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズを順次測定可能な眼鏡レンズ測定装置であって、
前記測定光学系を用いて取得される前記眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸を規定する第１の印点を施すための第１印点部材と、前記眼鏡レンズの上下を規定する第２の印点を施すための第２印点部材とを有し、前記眼鏡レンズ上に前記第１の印点と第２の印点を同時に施すことができる印点機構を備え、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズに対し、同一配置の印点が前記印点機構によって形成され、各眼鏡レンズに施された第２印点を用いて、各眼鏡レンズの上下が判別可能であることを特徴とする眼鏡レンズ測定装置。
請求項１の前記眼鏡レンズ測定装置の前記印点機構を用いて前記眼鏡レンズに前記第２の印点を施し、
前記眼鏡レンズに施された前記第２の印点を用いて前記眼鏡レンズの上下を判別することを特徴とする眼鏡レンズの上下判別方法。
請求項１の眼鏡レンズ測定装置において、
第２の印点部材は、前記第１印点部材に設けられた印点用のインクペンとは異なる位置に、別の印点用のインクペンを備えることを特徴とする眼鏡レンズ測定装置。
請求項１の眼鏡レンズ測定装置において、
第２の印点部材は、前記第１印点部材に設けられた印点用のインクペンを兼用し、
第２印点を施すインクペンは、前記第１印点部材に設けられた他のインクペンとは、異なる種類のインクペンであることを特徴とする眼鏡レンズ測定装置。
眼鏡レンズの光学特性を測定するための測定光学系を備え、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズを順次測定可能な眼鏡レンズ測定装置に設けられる印点アダプタであって、
前記眼鏡レンズ測定装置は、前記測定光学系を用いて取得される前記眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸を規定する第１の印点を施すための第１印点部材を備え、
前記印点アダプタは、前記眼鏡レンズの上下を規定する第２の印点を施すための第２印点部材を有し、前記眼鏡レンズ測定装置に装着されることによって、前記眼鏡レンズ上に前記第１の印点と前記第２の印点を同時に施すことができ、
前記第１の印点と前記第２の印点は、右眼用の前記眼鏡レンズと左眼用の前記眼鏡レンズに対し、同一の配置にて形成され、各眼鏡レンズに施された第２印点を用いて、各眼鏡レンズの上下が判別可能な第２印点を施すことができることを特徴とする印点アダプタ。
眼鏡レンズ測定装置を用いて印点機構であって、前記測定光学系を用いて取得される前記眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸を規定する第１の印点を施すための第１印点部材と、前記眼鏡レンズの上下を規定する第２の印点を施すための第２印点部材とを有し、前記眼鏡レンズ上に前記第１の印点と第２の印点を施すことができる印点機構を用いて前記眼鏡レンズに前記第２の印点を施し、
前記眼鏡レンズに施された前記第２の印点を用いて前記眼鏡レンズの上下を判別することを特徴とする眼鏡レンズの上下判別方法。