JP2014180688A - 浸漬ノズル - Google Patents
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Abstract
【課題手段】溶鋼の吐出孔13を鋳型長辺に平行な方向の左右対称に2ヶ所有し、溶鋼吐出方向に直角な吐出孔断面の単位面積当たりの溶鋼吐出速度が12.7kg/(min・cm2)〜20.4kg/(min・cm2)であり、1〜3NL/minの流量で不活性ガスが吹き込まれている溶鋼を、長辺が1000mm〜1500mmの鋳型20へ注入する浸漬ノズル10において、吐出孔の内壁面は溶鋼吐出方向に平行とし、かつこの内壁面によって形成される導出部の長さLを25mm〜45mmとし、溶鋼吐出角度θを下向きに0°〜15°とする。
【選択図】図1
Description
t/min以下の溶鋼を注入するために使用されるもので、その吐出孔の内壁面によって形成される導出部の長さを45mm以上とすることで、吐出孔から流出する時点の溶鋼流をできるだけ拡散させず直線的に形成させ、これによって鋳型短辺近くでの上昇流及び鋳型全体の溶鋼表面付近に必要な溶鋼流を安定的に形成させようとするものである。
鋳型サイズ;1500mm×200mm
スループット;0.5、0.8 ton/min
鋳型サイズ;1500mm×200mm
スループット;69、111 L/min
実験例1は吐出孔の導出部の長さLを変化させた実験例である。その結果を表1に示す。なお、表1において溶鋼吐出角度θは、水平に対して下向きをマイナス、上向きをプラスとして表示している。後述する各表においても同様である。
実験例2は表1の各実施例について本発明の範囲内で溶鋼吐出速度及び鋳型長辺の長さを変化させた実験例である。その結果を表2に示す。
実験例3は溶鋼吐出角度θを変化させた実験例である。その結果を表3に示す。
実験例4は本発明の範囲内で、吐出孔の導出部の長さL、溶鋼吐出角度θ、溶鋼吐出速度及び鋳型長辺の長さを変化させた実験例である。その結果を表4及び表5に示す。
11 導入部
12 直胴部
13 吐出孔
20 鋳型
21 鋳型短辺
30 上ノズル
Claims (1)
- 溶鋼の吐出孔を鋳型長辺に平行な方向の左右対称に2ヶ所有し、溶鋼吐出方向に直角な吐出孔断面の単位面積当たりの溶鋼吐出速度が12.7kg/(min・cm2)〜20.4kg/(min・cm2)であり、1〜3NL/minの流量で不活性ガスが吹き込まれている溶鋼を、長辺が1000mm〜1500mmの鋳型へ注入する鋼の連続鋳造用の浸漬ノズルにおいて、
前記吐出孔の内壁面が溶鋼吐出方向に平行であり、かつこの内壁面によって形成される導出部の長さが25mm〜45mmであり、
溶鋼吐出角度が下向きに0°〜15°であることを特徴とする浸漬ノズル。
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- 2013-03-19 JP JP2013056898A patent/JP6117579B2/ja active Active
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Title |
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