JP2014176942A - 工作機械の切削液管理装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】加工条件に基づいた切削液の濃度を求める(SA01)。加工条件は加工プログラムに記述されて指定されたり、あるいは、制御装置1の入力手段からオペレータが入力したりする。濃度センサーから加工液タンクに貯留された切削液の濃度情報を取得する(SA02)。切削液の濃度を比較し(SA03)、設定範囲内であればステップSA02へ戻り、設定範囲外であれば、切削液の濃度を調節する(SA04)。具体的には切削液原液供給装置と水供給装置からの切削液タンクへの供給量を調節し、切削液の濃度を調節する。
【選択図】図2
Description
請求項2に係る発明は、前記加工条件は、加工物の材質、加工内容、使用する刃物の何れか1つまたは何れかの組み合わせであることを特徴とする請求項1に記載の工作機械の切削液管理装置である。
請求項3に係る発明は、前記演算部は、前記加工条件に対応付けられた前記切削液の濃度を記憶した記憶部から、前記操作部に入力された加工条件に対応する切削液の濃度を読み出すことを特徴とする請求項1または2のいずれか一つに記載の工作機械の切削液管理装置である。
工作機械の加工液管理装置は、表示装置2を備えた制御装置1、切削液の濃度を計測する濃度センサー3、切削液の液量を計測する液面センサー4を備えている。切削液を貯留する切削液タンク5は、フィルタ6で浄化された切削液を貯留するクリーン槽7とダーティ槽8からなる。切削液タンク5のダーティ槽8には、切削液原液供給装置9から切削液の原液が供給され、水供給装置10を介して水が供給される。
●[ステップSA01]加工条件に基づいた切削液の濃度を求める。なお、加工条件は加工プログラムに記述されて指定されたり、あるいは、制御装置1の図示しない入力手段(操作盤)からオペレータが入力したりする。
●[ステップSA02]濃度センサーから切削液の濃度情報を取得する。
●[ステップSA03]切削液の濃度を比較し、設定範囲内であればステップSA02へ戻り、設定範囲外であればステップSA04へ移行する。
●[ステップSA04]切削液の濃度を調節する。具体的には切削液原液供給装置9と水供給装置10からの切削液タンクへの供給量を調節し、ステップSA02へ戻る。
●[ステップSB01]切削液の種類は何かを判断し、不水溶性切削液の場合は希釈の必要がないので処理を終了する。水溶性切削液の場合はステップSB02へ移行する。
●[ステップSB02]加工内容を判断し、切削加工の場合はステップSB03へ移行し、重切削加工の場合はステップSB04へ移行し、研削加工の場合はステップSB05へ移行する。
●[ステップSB03]濃度=5%以上12%以下にする(最適には約8%)。
●[ステップSB04]濃度=10%以上15%以下にする(最適には約12%)。
●[ステップSB05]濃度=5%以上8%以下にする(最適には約6%)。
●[ステップSC01]切削液の種類は何かを判断し、不水溶性切削液の場合は希釈の必要がないので処理を終了する。水溶性切削液の場合はステップSC02へ移行する。
●[ステップSC02]加工内容を判断し、切削加工の場合はステップSC03へ移行し、重切削加工の場合はステップSC07へ移行し、研削加工の場合はステップSC11へ移行する。
●[ステップSC03]加工物の材質が、(1)アルミ、刃先温度:200℃〜250℃の場合にはステップSC04へ移行し、(2)炭素鋼、刃先温度:500℃〜600℃の場合はステップSC05へ移行し、(3)SUS、刃先温度:650℃〜750℃の場合はステップSC06へ移行する。
●[ステップSC04]濃度=約5%にする。
●[ステップSC05]濃度=約10%にする。
●[ステップSC06]濃度=約12%にする。
●[ステップSC07]加工物の材質が、(1)アルミ、刃先温度:200℃〜250℃の場合にはステップSC08へ移行し、(2)炭素鋼、刃先温度:500℃〜600℃の場合はステップSC09へ移行し、(3)SUS、刃先温度:650℃〜750℃の場合はステップSC10へ移行する。
●[ステップSC8]濃度=約10%にする。
●[ステップSC09]濃度=約13%にする。
●[ステップSC10]濃度=約15%にする。
●[ステップSC11]加工物の材質が、(1)アルミ、刃先温度:200℃〜250℃の場合にはステップSC12へ移行し、(2)炭素鋼、刃先温度:500℃〜600℃の場合はステップSC13へ移行し、(3)SUS、刃先温度:650℃〜750℃の場合はステップSC14へ移行する。
●[ステップSC12]濃度=約5%にする。
●[ステップSC13]濃度=約6%にする。
●[ステップSC14]濃度=約8%にする。
●[ステップSD01]切削液の種類は何かを判断し、不水溶性切削液の場合は希釈の必要がないので処理を終了する。水溶性切削液の場合はステップSD02へ移行する。
●[ステップSD02]加工内容を判断し、切削加工の場合はステップSD03へ移行し、重切削加工の場合はステップSD06へ移行し、研削加工の場合はステップSD09へ移行する。
●[ステップSD03]刃物の種類が何かを判断し、ハイス(高速度工具鋼)の場合にはステップSD04へ移行し、超硬(超硬工具)の場合にはステップSD05へ移行する。
●[ステップSD04]濃度=約5%にする。
●[ステップSD05]濃度=約12%にする。
●[ステップSD06]刃物の種類が何かを判断し、ハイスの場合にはステップSD07へ移行し、超硬の場合にはステップSD08へ移行する。
●[ステップSD07]濃度=約10%にする。
●[ステップSD08]濃度=約12%にする。
●[ステップSD09]刃物の種類が何かを判断し、ハイスの場合にはステップSD10へ移行し、超硬の場合にはステップSD11へ移行する。
●[ステップSD10]濃度=約5%にする。
●[ステップSD11]濃度=約8%にする。
2 表示装置
3 濃度センサー
4 液面センサー
5 切削液タンク
6 フィルタ
7 クリーン槽
8 ダーティ槽
9 切削液原液供給装置
10 水供給装置
11 排出バルブ
12 廃液タンク
13 廃液
14 ポンプ
15 管路
16 ノズル
17 テーブル
18 ワーク
19 主軸
20 工具
Claims (3)
- 切削液タンクに切削液の原液を供給する切削液原液供給装置と、前記切削液タンクに供給された前記切削液原液を希釈するための水を供給する水供給装置と、前記切削液タンク内の切削液の濃度を検出する濃度センサーとを備え、前記切削液および前記水の供給量を調整して前記切削液タンク内の切削液の濃度を管理する工作機械の切削液管理装置において、
前記工作機械の加工条件を入力する操作部と、
前記操作部から入力された加工条件に基づいて切削液の濃度を求める演算部と、
前記切削液タンクの切削液の濃度が前記演算部で求められた切削液の濃度になるように前記切削液原液供給装置及び水供給装置の供給量を調節する調節部、
とを有することを特徴とする工作機械の切削液管理装置。 - 前記加工条件は、加工物の材質、加工内容、使用する刃物の何れか1つまたは何れかの組み合わせであることを特徴とする請求項1に記載の工作機械の切削液管理装置。
- 前記演算部は、前記加工条件に対応付けられた前記切削液の濃度を記憶した記憶部から、前記操作部に入力された加工条件に対応する切削液の濃度を読み出すことを特徴とする請求項1または2のいずれか一つに記載の工作機械の切削液管理装置。
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