JP2014176731A - Shoes by platform manufacturing method - Google Patents

Shoes by platform manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
JP2014176731A
JP2014176731A JP2014092851A JP2014092851A JP2014176731A JP 2014176731 A JP2014176731 A JP 2014176731A JP 2014092851 A JP2014092851 A JP 2014092851A JP 2014092851 A JP2014092851 A JP 2014092851A JP 2014176731 A JP2014176731 A JP 2014176731A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shoe
sole
cushion
platform
shoes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014092851A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5746395B2 (en
JP2014176731A5 (en
Inventor
Takashi Murai
▲隆▼ 村井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murai Co Ltd
Original Assignee
Murai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murai Co Ltd filed Critical Murai Co Ltd
Priority to JP2014092851A priority Critical patent/JP5746395B2/en
Publication of JP2014176731A publication Critical patent/JP2014176731A/en
Publication of JP2014176731A5 publication Critical patent/JP2014176731A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5746395B2 publication Critical patent/JP5746395B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To simply achieve a pair of shoes fitting to a difference in an uneven shape of the sole of each person while having characteristics of shoes of a platform structure, without disassembling the platform structure to take out an integrally sewn cushioning material and exchange.SOLUTION: A pair of shoes has a platform structure 0102 comprising a sole 0101, an upper 0104 whose sole side end is at least partially folded into the inside, and a cushion 0107 which is arranged in the shoes made of the sole 0101 and the upper 0104. The cushion 0107 is detachably arranged on a shoe inner sole 0105 sewn together with the upper 0104 and a bottom tape 0106 by a bottom sewing thread 0103.

Description

本発明は、プラットフォーム製法により作られ、プラットフォーム構造を有する靴に関する。   The present invention relates to a shoe made by a platform manufacturing method and having a platform structure.

プラットフォーム製法とは、アッパーと、靴内底と、裾テープとを裾縫糸で縫い合わせた後、靴内底の靴底側となる面に配置したプラットフォームの周囲に裾テープを巻きつけて釣り込むという工程を含む靴の製造方法である。プラット製法、カリフォルニア製法などとも呼ばれる。プラットフォーム製法により作られた従来の一般的な靴の構造(プラットフォーム構造)について、図4を用いて説明する。プラットフォーム構造は、靴底(0401)の上に、プラットフォーム(0402a、0402b)が重ねられ、プラットフォームの周りには、裾縫糸(0403)によって、アッパー(0404)、靴内底(0405)と共に縫い合わせられた裾テープ(0406)が巻きつけられていることを特徴とする。   The platform manufacturing method means that the upper, the shoe bottom and the hem tape are sewn together with the hem thread, and then the hem tape is wrapped around the platform placed on the shoe sole side of the shoe sole and fished. It is a manufacturing method of shoes including a process. Also called Pratt manufacturing method, California manufacturing method. A conventional general shoe structure (platform structure) made by the platform manufacturing method will be described with reference to FIG. In the platform structure, the platform (0402a, 0402b) is superimposed on the shoe sole (0401), and the platform is sewn together with the upper (0404) and the shoe sole (0405) by the hem sewing thread (0403). A hem tape (0406) is wound.

プラットフォーム製法では、アッパー自体が引っ張られ、釣り込まれるわけではないので、アッパーの伸縮性が保持され、フィット感が得られる。また、一般に、柔らかいプラットフォームが用いられる場合が多く、屈曲性、クッション性に優れる。さらに、プラットフォームは、靴内底側(上層)がさらに柔らかい複数層で構成されている場合があり、この場合は、さらに、クッション性に優れる。なお、本明細書において、「プラットフォーム」とは、プラットフォーム構造の靴において、靴内底よりも下、靴底よりも上にあるプレート部材を指す。ただし、巻きつけられた裾テープの厚みによってできる段差を解消するため用いられる中物と呼ばれる部材はプラットフォームに含まれない。図4に示した靴では、プラットフォームは複数層(0402a、0402b)からなり、中物(0407)も配置されている。   In the platform manufacturing method, the upper itself is pulled and not caught, so the stretchability of the upper is maintained and a fit is obtained. In general, a soft platform is often used, and is excellent in flexibility and cushioning properties. Furthermore, the platform may be composed of a plurality of softer layers on the shoe bottom side (upper layer). In this case, the platform is further excellent in cushioning properties. In the present specification, the “platform” refers to a plate member that is below the shoe sole and above the shoe sole in the platform-structured shoe. However, a member called an intermediate used for eliminating a step formed by the thickness of the wound hem tape is not included in the platform. In the shoe shown in FIG. 4, the platform is composed of a plurality of layers (0402a, 0402b), and a medium (0407) is also arranged.

しかしながら、プラットフォーム製法の靴においては、一般的には靴内底面が平らに形成されている場合が多く、足裏の凹凸形状との間に隙間ができてしまう。この点、特許文献1には、足の土踏まずにフィットするプラットフォーム製法の靴を実現するために、足の土踏まずの空間を埋めるような形状の膨出部を形成したクッション材(本発明におけるプラットフォームの一部に当たる。)を靴の各部へ一体に縫合した靴が開示されている。   However, in the shoes manufactured by the platform manufacturing method, in general, the bottom surface of the shoe is often formed flat, and a gap is formed between the uneven shape of the sole. In this regard, Patent Document 1 discloses a cushioning material formed with a bulging portion shaped to fill the space of the foot arch in order to realize a platform manufacturing shoe that fits the foot arch (the platform of the present invention). A shoe is disclosed in which a part of the shoe is integrally stitched to each part of the shoe.

特開平9−252805JP-A-9-252805

しかしながら、特許文献1に記載の靴では、各人の足裏の凹凸形状の違いにあわせた変更を行おうとすると、プラットフォーム構造を分解して一体に縫合されたクッション材を取り出し、交換しなければならず、容易ではない。   However, in the shoe described in Patent Document 1, if it is attempted to change in accordance with the uneven shape of the soles of each person, the platform structure must be disassembled and the integrally stitched cushion material must be taken out and replaced. It is not easy.

そこで、以上の課題を解決するため、本願出願人は、以下の靴を提案する。   In order to solve the above problems, the applicant of the present application proposes the following shoes.

すなわち、第一の発明として、靴底と、靴底側端部が内側に少なくとも部分的に折り込まれたアッパーと、靴底及びアッパーでつくられる靴内に配置されるクッションと、からなるプラットフォーム構造を有する靴であって、前記クッションは、裾縫糸にてアッパー、裾テープと共に縫いつけられる靴内底上に着脱自在に配置される靴、を提案する。   That is, as a first invention, a platform structure comprising a shoe sole, an upper in which the shoe-side end is at least partially folded inward, and a cushion disposed in the shoe made of the shoe sole and the upper It is proposed that the shoe has an upper and a hem tape, and the cushion is detachably disposed on the shoe bottom.

第二の発明として、靴内底は、裾縫糸が靴内底上に露出しないように縫代が靴底側に折り返され、前記クッションは、この折り返しのために盛り上がる靴内底凸部の段差を底部で吸収するための凹部を有する第一の発明に記載の靴、を提案する。   As a second aspect of the invention, the shoe inner bottom has a seam allowance folded back to the shoe sole side so that the hem sewing thread is not exposed on the shoe inner sole, and the cushion has a step difference in the convex portion of the shoe inner sole raised for the folding. The shoe according to the first aspect of the present invention has a recess for absorbing at the bottom.

第三の発明として、プラットフォームは前記クッションの材料よりも相対的に平均硬度が高い材料からなっている第一の発明又は第二の発明に記載の靴、を提案する。   As a third invention, the platform according to the first invention or the second invention, wherein the platform is made of a material having an average hardness higher than that of the cushion, is proposed.

第四の発明として、靴内底とアッパーとの縫代を2ミリメートル以上確保し、いずれか又は両者の縫代の折り返しによって形成される靴内底周縁の盛り上がりを高さ1ミリメートル以上とした第一の発明から第三の発明のいずれか一に記載の靴、を提案する。   As a fourth invention, the seam allowance between the shoe insole and the upper is ensured to be 2 mm or more, and the swell of the shoe insole periphery formed by turning back one or both of the seam allowances is 1 mm or more in height. A shoe according to any one of the first to third aspects of the invention is proposed.

本発明の靴により、プラットフォーム構造の特長を維持しつつ、各人の足裏の形状の違いにあわせた履き心地の良い靴を提供することができる。   With the shoe of the present invention, it is possible to provide a comfortable shoe that matches the difference in the shape of the sole of each person while maintaining the features of the platform structure.

以下、本件発明の実施の形態について、添付の図面を用いて説明する。なお、本件発明は、これら実施形態に何ら限定されるべきものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得る。なお、実施形態1は、主に請求項1などに関する。実施形態2は、主に請求項2などに関する。実施形態3は、主に請求項3などに関する。実
施形態4は、主に請求項4などに関する。
<<実施形態1>>
<実施形態1:概要>
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention should not be limited to these embodiments at all, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. The first embodiment mainly relates to claim 1 and the like. The second embodiment mainly relates to claim 2 and the like. The third embodiment mainly relates to claim 3 and the like. The fourth embodiment mainly relates to claim 4 and the like.
<< Embodiment 1 >>
<Embodiment 1: Overview>

本実施形態の靴は、プラットフォーム構造を有する靴であって、靴内底上に着脱自在に配置されるクッションを備える点に特徴を有する。本実施形態の靴においては、クッションの形状、硬度等を変更することで、プラットフォーム構造を分解することなく、容易に、各人の足裏の形状の違いにあわせた履き心地の良い靴を提供できる。
<実施形態1:構成>
The shoe of this embodiment is a shoe having a platform structure, and is characterized in that it includes a cushion that is detachably disposed on the shoe bottom. In the shoe of this embodiment, by changing the shape, hardness, etc. of the cushion, it is possible to easily provide a comfortable shoe that matches the difference in the shape of the sole of each person without disassembling the platform structure. it can.
<Embodiment 1: Configuration>

図1Aは、本実施形態の靴の構造を説明するための概念図である。(a)が斜視図であり、この図の点線で切り取った断面を観察した断面図が(b)である。なお、添付の図面(図1A、図1B、図2における断面概念図)では、各部材の間に空間がある場合があるが、これは、各部材の区別や縫代の折り返しの様子などが分かりやすいように模式的に示したためであり、実際には、各部材は密着している。これらの各部材の実際の様子(各部材が密着している様子)については、図1A(c)や図2(b)に示したとおりである。   FIG. 1A is a conceptual diagram for explaining the structure of a shoe of this embodiment. (A) is a perspective view, and (b) is a cross-sectional view observing a cross section taken along the dotted line in this figure. In the attached drawings (conceptual cross-sectional views in FIGS. 1A, 1B, and 2), there may be spaces between the members. This is because it is schematically shown for easy understanding, and each member is actually in close contact. The actual state of these members (the state in which the members are in close contact with each other) is as shown in FIG. 1A (c) and FIG. 2 (b).

本実施形態の靴は、靴底と、アッパーと、クッションとからなり、プラットフォーム構造を有する。   The shoe according to this embodiment includes a shoe sole, an upper, and a cushion, and has a platform structure.

「靴」は、靴底及びアッパーで作られる靴内に足を入れて使用される履物である。靴には、室内履きなどを含む。   “Shoes” are footwear used by putting a foot in a shoe made of a shoe sole and upper. Shoes include indoor wear.

(プラットフォーム構造)
図1A(b)を参照する。「プラットフォーム構造」は、前述の通り、靴底(0101)の上に、プラットフォーム(0102)が重ねられ、プラットフォームの周りには、裾縫糸(0103)によって、アッパー(0104)、靴内底(0105)と共に縫い合わせられた裾テープ(0106)が巻きつけられていることを特徴とする。なおこの図には、巻きつけられた裾テープの厚みによってできる段差を解消するため用いられる中物(0108)も示されている。プラットフォームの周りに巻きつけられる裾テープの一部は、靴の側面下部に露出して、靴の側面下部を形成する。図1A(a)において網掛けして示した部分が裾テープによって形成される靴の側面下部である。なお、図1A(a)では見えないが、裾テープの下には靴底が配置されている。
(Platform structure)
Reference is made to FIG. 1A (b). As described above, in the “platform structure”, the platform (0102) is overlaid on the shoe sole (0101), and the upper (0104) and the shoe sole (0105) are formed around the platform by the hem sewing thread (0103). ) And a hem tape (0106) sewn together. This figure also shows a midsole (0108) that is used to eliminate the step formed by the thickness of the wound hem tape. A portion of the hem tape that is wrapped around the platform is exposed at the lower side of the shoe to form the lower side of the shoe. The shaded portion in FIG. 1A (a) is the lower side portion of the shoe formed by the hem tape. Although not visible in FIG. 1A (a), a shoe sole is disposed under the hem tape.

また、アッパー(0104)と、靴内底(0105)と、裾テープ(0106)とは、これら三つの部材を一度に縫い合わせる場合も、あるいは、いずれか二つの部材を縫い合
わせた後に他の一つの部材をさらに縫い合わせる場合もあり、プラットフォーム構造がア
ッパーと、靴内底と、裾テープとの三者同時縫いによって作られるか、別縫いによって作
られるかは特に問わない。
Also, the upper (0104), the shoe sole (0105), and the hem tape (0106) can be used to sew these three members at one time, or after sewing any two members together. There are cases where the members are further sewn together, and it does not matter whether the platform structure is made by three-way simultaneous sewing of the upper, the shoe insole, and the hem tape, or by separate sewing.

(アッパー)
本実施形態の靴のプラットフォーム構造におけるアッパーの特徴を説明する。「アッパー」は、足の甲を覆う甲革をいう。アッパーは、例えば、天然皮革、合成皮革、人工皮革、布材、合成繊維等により構成すればよい。また、アッパーは、複数層によって構成されていても良い。図1A(c)は、複数層で構成されたアッパーの様子を示している。例えば、表面層(アッパーのうち、靴の最も外側を構成する層、0104−1)と、裏面層(アッパーのうち足と接する靴の最も内側を構成する層、0104−2)と、中間層(表面層と裏面層との中間の層、0104−3)とからなる三層構造であるといった具合である。この場合、表面層を、人工皮革、合成皮革、天然皮革、織布、不織布のいずれかによって構成し、裏面層を、織布、不織布、人工皮革、天然皮革、合成皮革のいずれかによって構成し、中間層をスポンジによって構成することとすれば、アッパーが柔らかく、クッション性が良くなる。特に、表面層や裏面層を薄く柔らかい上記材料(人工皮革等)とし、中間層を構成するスポンジを厚みのある反発弾性率の高い高反発スポンジとすると、足へのフィット感、クッション性が良くなり好ましい。高反発スポンジとしては、ポリウレタン系スポンジが、高反発かつ柔らかく、軽量であることから、特に好ましい。また、高反発スポンジのうち、反発弾性率が40%以上のものが、アッパーの曲面形状保持の観点から好ましい。
(upper)
The features of the upper in the shoe platform structure of the present embodiment will be described. “Upper” refers to the upper covering the instep. The upper may be made of, for example, natural leather, synthetic leather, artificial leather, cloth material, synthetic fiber or the like. Further, the upper may be composed of a plurality of layers. FIG. 1A (c) shows a state of an upper composed of a plurality of layers. For example, a surface layer (a layer constituting the outermost side of the shoe among the uppers, 0104-1), a back layer (a layer constituting the innermost side of the shoes contacting the foot among the uppers, 0104-2), and an intermediate layer That is, a three-layer structure composed of (an intermediate layer between the front surface layer and the back surface layer, 0104-3). In this case, the surface layer is composed of any one of artificial leather, synthetic leather, natural leather, woven fabric, and non-woven fabric, and the back layer is composed of any one of woven fabric, non-woven fabric, artificial leather, natural leather, and synthetic leather. If the intermediate layer is made of sponge, the upper is soft and the cushioning property is improved. In particular, if the surface layer and back layer are made of the above-mentioned thin and soft materials (artificial leather, etc.) and the sponge constituting the intermediate layer is a thick, high-rebound sponge with high rebound resilience, the foot fit and cushioning are good It is preferable. As the high resilience sponge, a polyurethane sponge is particularly preferable because it is highly repellent, soft and lightweight. Of the high resilience sponges, those having a resilience modulus of 40% or more are preferable from the viewpoint of maintaining the curved shape of the upper.

図1Bは、本実施形態の靴の一例を示す部分拡大概念図である。(d)(e)は、本実施形態の靴のアッパーの一例をそれぞれ示している。これらの図を用いて、本実施形態の靴のアッパーの構成について説明する。本実施形態の靴のアッパーは、靴底側端部(0104a)が少なくとも部分的に内側に折り込まれている。「少なくとも部分的に内側に折り込まれている」とは、靴底側端部が内側を向いていることをいう。図1B(d)のように、アッパーの靴底側端部(0104a)が完全に内側を向いて、靴内底下に完全に折り込まれる場合の他、図1B(e)のように、完全に下に折り込まれなくとも裾広がりになった靴底側端部(0104a)の一部が靴内底下に折り込まれる状態になる場合をいう。
このようにして靴底側端部が折り込まれることにより靴内底周縁に盛り上がりが形成される。
FIG. 1B is a partially enlarged conceptual view showing an example of a shoe of this embodiment. (D) and (e) each show an example of the upper of the shoe of this embodiment. The configuration of the shoe upper of the present embodiment will be described with reference to these drawings. In the upper of the shoe of the present embodiment, the shoe-sole-side end (0104a) is at least partially folded inward. “At least partially folded inward” means that the shoe sole side end faces inward. As shown in FIG. 1B (d), in addition to the case where the upper shoe sole side end (0104a) faces inward and is completely folded under the insole, as shown in FIG. 1B (e) This refers to the case where a part of the shoe sole side end (0104a) that is widened at the bottom without being folded down is folded under the shoe sole.
In this way, the shoe-sole-side end is folded, so that a swell is formed at the shoe inner periphery.

これに対し、従来のプラットフォーム構造の靴では、図4のように、アッパーの靴底側端部(0404a)は、プラットフォームの側面を通り、靴底側にそのまま向かっている。図5は、従来のプラットフォーム構造の靴の部分断面拡大概念図である。図5で示されているのは、アッパーが高反発スポンジからなる層を含む複数層で構成された靴である。
図5には、靴底(0501)、プラットフォーム(0502a、0502b)、裾縫糸(0503)、アッパー(0504)、アッパーの靴底側端部(0504a)、靴内底(0505)、裾テープ(0506)、中物(0507)が示されている。アッパーが高反発スポンジからなる層を含む複数層で構成されている場合には、アッパーの靴底側端部は、裾縫糸によって縫い付けられた縫い目から裾広がりに広がることとなる。このため、プラットフォームの周りに裾テープを巻きつけた際に、アッパーの靴底側端部の裾広がりになった部分が裾テープを押し広げるために、裾テープによって形成される靴の側面下部が広がって美しくない。図5では矢印で示した部分が押し広げられている。これに対し、本実施形態の靴のように、アッパーの靴底側端部が少なくとも部分的に内側に折り込まれている場合には、裾テープによって形成される靴の側面下部(図1A(a)にて網掛けで示した部分)は、靴底に向かってまっすぐに、すっきりとしたラインを形成するので、美感に優れる。
On the other hand, in a shoe having a conventional platform structure, as shown in FIG. 4, the shoe sole side end portion (0404a) of the upper passes through the side surface of the platform and directly faces the shoe sole side. FIG. 5 is a partially enlarged sectional conceptual view of a conventional platform structure shoe. FIG. 5 shows a shoe composed of a plurality of layers including an upper layer composed of a high resilience sponge.
FIG. 5 includes a shoe sole (0501), a platform (0502a, 0502b), a hem sewing thread (0503), an upper (0504), an upper shoe sole side end (0504a), a shoe inner sole (0505), and a hem tape ( 0506), medium (0507) is shown. When the upper is composed of a plurality of layers including a layer made of a high resilience sponge, the shoe sole side end of the upper spreads from the seam sewn by the hem sewing thread so as to spread from the hem. For this reason, when the hem tape is wrapped around the platform, the hem-widened portion of the upper shoe sole side end spreads the hem tape, so that the lower side portion of the shoe formed by the hem tape is Spread and not beautiful. In FIG. 5, the part shown by the arrow is expanded. On the other hand, when the shoe sole side end portion of the upper is at least partially folded inward as in the shoe of the present embodiment, the lower portion of the side surface of the shoe formed by the hem tape (FIG. 1A (a )) Is excellent in aesthetics because it forms a straight line straight toward the sole.

(クッション)
再び図1A(b)を参照する。「クッション」(0107)は、靴底及びアッパーでつくられる靴内に配置される。また、「クッション」は、靴内底上に、着脱自在に配置される。「靴内底」が裾縫糸にてアッパー、裾テープと共に縫いつけられている点は前述の通りであり、アッパーと、靴内底と、裾テープとは、これら三つの部材を一度に縫い合わせる場合も、あるいは、いずれか二つの部材を縫い合わせた後に他の一つの部材をさらに縫い合わせる場合も、「共に縫いつけられている」といえる。また、「着脱自在」とは、靴のプラットフォーム構造を分解することなく取り付け、取り外しが可能となっているとの趣旨である。本実施形態の靴は、クッションが着脱自在であるために、各人の足裏の形状にあわせたクッションを取り付けることにより、容易に各人の足裏の形状に合わせた靴を提供することができる。クッションは、各人の足裏の形状に合わせて適した形状と硬度とすることが好ましい。特に、クッションは、足裏がしっかりとクッションの央部におさまるように、すり鉢状にできていると、なお良い。
<実施形態1:効果>
(cushion)
Reference is again made to FIG. 1A (b). A “cushion” (0107) is placed in the shoe made of the sole and upper. Further, the “cushion” is detachably disposed on the shoe sole. The point that the “inner shoe sole” is sewn together with the upper and hem tape with the hem sewing thread is as described above, and the upper, the inner shoe sole, and the hem tape may be sewn together at the same time. Alternatively, when any two members are sewn together after another two members are sewn together, it can be said that they are sewn together. “Removable” means that the platform structure of the shoe can be attached and detached without disassembling. Since the shoes of the present embodiment are detachable, it is possible to easily provide shoes that match the shape of the soles of each person by attaching a cushion that matches the shape of the soles of each person. it can. The cushion preferably has a shape and hardness suitable for the shape of each person's sole. In particular, it is even better if the cushion is formed in a mortar shape so that the sole of the foot can be firmly seated in the center of the cushion.
<Embodiment 1: Effect>

本実施形態の靴により、靴内底上にクッション取り付けることで、容易に、各人の足裏の形状の違いにあわせた履き心地の良い靴を提供できる。
<<実施形態2>>
<実施形態2:概要>
The shoe of this embodiment can provide a comfortable shoe that easily fits the difference in the shape of the sole of each person by attaching a cushion on the shoe sole.
<< Embodiment 2 >>
<Embodiment 2: Overview>

実施形態1の靴は、プラットフォーム構造を分解することなく、容易に、各人の足裏の
形状の違いにあわせた履き心地の良い靴を提供できる。しかしながら、プラットフォーム
構造の靴において、靴内底は、裾縫糸が靴内底上に露出しないように縫代が靴底側に折り返されているために、このままでは靴内底に段差を生じる。本実施形態の靴は、クッションが、この靴内底凸部の段差を底部で吸収するための凹部を有する点に特徴を有する。
<実施形態2:構成>
The shoe according to the first embodiment can provide a comfortable shoe that easily matches the shape of the sole of each person without disassembling the platform structure. However, in a shoe having a platform structure, since the seam allowance is folded back to the shoe sole side so that the hem sewing thread is not exposed on the shoe sole, a step is generated on the shoe sole. The shoe of this embodiment is characterized in that the cushion has a concave portion for absorbing the step of the convex portion in the shoe bottom at the bottom.
<Embodiment 2: Configuration>

本実施形態の靴は、靴底と、アッパーと、クッションとからなり、プラットフォーム構造を有する。靴底と、アッパーと、クッションと、プラットフォーム構造については、実施形態1で説明したところと同様であるので、説明を省略する。   The shoe according to this embodiment includes a shoe sole, an upper, and a cushion, and has a platform structure. Since the shoe sole, the upper, the cushion, and the platform structure are the same as those described in the first embodiment, the description thereof is omitted.

本実施形態の靴について、図2を用いて説明する。図2は、本実施形態の靴の部分断面を示す概念図である。(a)が模式的な概念図であり、(b)は実際に近い様子を示している。これらの図には、靴底(0201)、プラットフォーム(0202)、裾縫糸(0203)、アッパー(0204)、アッパーの靴底側端部(0204a)、靴内底(0205)、裾テープ(0206)、クッション(0207)、中物(0210)が示されている。   The shoe of this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a conceptual diagram showing a partial cross section of the shoe of this embodiment. (A) is a schematic conceptual diagram, and (b) shows a state close to actuality. These figures include a shoe sole (0201), a platform (0202), a hem sewing thread (0203), an upper (0204), a shoe sole side end (0204a), a shoe inner sole (0205), and a hem tape (0206). ), A cushion (0207), and a midsole (0210).

(靴内底凸部)
靴内底は、裾縫糸が靴内底上に露出しないように縫代(0205a)が靴底側に折り返
される。このため、靴内底周縁には、靴内底凸部(0208)が形成される。特に靴内底
の材厚が厚い場合には靴内底凸部はさらに厚く形成される。ただし、靴内底凸部は、靴内
底凸部が靴内底周縁の全部に形成されている場合も、靴内底周縁の一部に形成されている
場合も本件発明の靴の構成に含まれる。靴内底周縁の一部に靴内底凸部が形成される場合
としては、靴の一部のみがプラットフォーム構造である場合がある。あるいは、靴の全部
がプラットフォーム構造であるが、靴内底の縫代が、靴内底周縁の全部ではなく一部のみ
靴底側に折り返されている場合、靴内底の素材が一部で異なり材厚が厚い部分が靴内底凸
部を形成する場合などがある。なお、前述のように、本実施形態の靴のアッパーの靴底側
端部は少なくとも一部が内側に折り込まれており、これによっても盛り上がりが形成され
るので、これも含めるとさらに靴内底凸部の段差が大きくなる。
(Shoe bottom convex part)
In the shoe insole, the seam allowance (0205a) is folded back to the shoe sole side so that the hem sewing thread is not exposed on the shoe insole. For this reason, a shoe inner bottom convex part (0208) is formed in the shoe inner bottom periphery. In particular, when the material thickness of the shoe insole is thick, the shoe insole convex portion is formed thicker. However, the shoe insole convex portion has the same structure as that of the shoe of the present invention regardless of whether the insole bottom convex portion is formed on the entire periphery of the insole bottom or a part of the insole bottom periphery. included. As a case where a shoe inner bottom convex portion is formed on a part of the shoe inner bottom periphery, only a part of the shoe may have a platform structure. Alternatively, if the entire shoe has a platform structure, but the seam allowance of the shoe insole is folded back to the shoe sole side instead of the entire shoe sole rim, the shoe insole material is partially In some cases, the thick part of the material forms a convex part at the bottom of the shoe. As described above, at least a part of the shoe sole side end portion of the upper shoe of the present embodiment is folded inward, and this also forms a bulge. The step of the convex portion becomes large.

このように靴内底凸部が靴内底周縁に形成されるが、この部分は靴内底の材料が折り返
されて重ねられた構造となっており、さらにアッパーの靴底側端部の少なくとも一部も重
ねられ、少なくとも二重構造、場所により三重構造となっていることとなり、靴のクッシ
ョン性が高まる。一般に、靴内底凸部が厚くなるとその効果は大きくなる。
Thus, the shoe insole convex part is formed on the shoe insole rim, and this part has a structure in which the shoe insole material is folded and overlapped, and at least the shoe sole side end of the upper Part of it is overlapped, and at least a double structure and a triple structure depending on the location, the cushioning properties of the shoe are enhanced. In general, the effect increases as the in-shoe bottom convex portion increases.

以上のように、靴内底凸部によってクッション性が高まるが、靴内底凸部の段差上に底
部が平らなクッションを配置すると、クッションがぐらついたり、ずれたりして履き心地
が悪い。そこで、本実施形態の靴において、クッションは、靴内底の折り返しのために盛
り上がる靴内底凸部の段差を底部で吸収するための凹部(0209)を有する。図3(a)は、本実施形態の靴のクッションを取り外した状態を示す概念斜視図であり、(b)は、取り外したクッションの底部側を上に向けた状態を示す概念斜視図である。また(c)はクッションの底部概念図、(d)はクッションのA−A断面概念図である。図3(a)のように、靴内底(0301)の折り返しのために盛り上がる靴内底凸部(0302)の段差は、靴内底周縁に形成されるので、図3(b)(c)のように、これを吸収するためのクッション(0303)の凹部(0304)も靴内底上に配置されるクッションの底部外周に沿って形成される。靴内底凸部の段差とクッション底部の凹部とがかみあうことで、クッションがずれにくく、履き心地がさらに良くなる。また、クッションの凹部によってクッションが軽量化できる。
As described above, the cushioning property is enhanced by the shoe bottom convex portion. However, when a cushion having a flat bottom portion is disposed on the step of the shoe bottom convex portion, the cushion is wobbled or deviated, resulting in poor comfort. Therefore, in the shoe of the present embodiment, the cushion has a recess (0209) for absorbing the step of the convex portion of the shoe bottom raised to turn up the shoe bottom at the bottom. FIG. 3A is a conceptual perspective view illustrating a state in which the cushion of the shoe of the present embodiment is removed, and FIG. 3B is a conceptual perspective view illustrating a state in which the bottom side of the removed cushion is directed upward. . (C) is a conceptual view of the bottom of the cushion, and (d) is a conceptual cross-sectional view taken along the line AA of the cushion. As shown in FIG. 3 (a), the step of the shoe insole convex portion (0302) that rises due to the folding of the shoe insole (0301) is formed on the periphery of the shoe insole. ), The recess (0304) of the cushion (0303) for absorbing this is also formed along the outer periphery of the bottom of the cushion disposed on the shoe insole. Since the step on the convex portion at the bottom of the shoe and the concave portion on the bottom of the cushion mesh with each other, the cushion is not easily displaced and the comfort is further improved. Further, the cushion can be reduced in weight by the recess of the cushion.

(アッパーが柔らかい材料により構成されている場合)
なお、実施形態1において述べたように、本実施形態の靴のアッパーを複数層から構成し、表面層や裏面層を薄く柔らかい人工皮革等とし、中間層を構成するスポンジを厚みのある反発弾性率の高い高反発スポンジとすると、足へのフィット感、クッション性が良くなり好ましい。ただし、この場合には、アッパーが柔らかい材料でできているために、裾縫糸からかかる荷重で破れやすいという問題を生じる。そこで、アッパーが破れることのないよう、アッパーの縫代を広めに(3ミリメートル程度)とる必要がある。この縫い合わせの一例としては、アッパー端部と靴内底端部とを縫製の際に利用されるガイドなどに重ねて突き当てたり、あるいは目視にて縫い合わせ部分を都度縁合わせしたりする。その後、縁合わせされた端部から所定の位置を合わせ縫いする。
(When the upper is made of a soft material)
As described in the first embodiment, the upper of the shoe of the present embodiment is composed of a plurality of layers, the surface layer and the back layer are thin and soft artificial leather, etc., and the sponge constituting the intermediate layer is a thick impact resilience A high-rebound sponge with a high rate is preferable because it improves the fit to the foot and cushioning properties. However, in this case, since the upper is made of a soft material, there arises a problem that it is easily broken by a load applied from the hem sewing thread. Therefore, it is necessary to widen the upper seam (about 3 mm) so that the upper is not torn. As an example of this stitching, the upper end portion and the shoe bottom end portion are overlapped against a guide or the like used for sewing, or the stitched portion is visually aligned each time. Thereafter, a predetermined position is sewn from the edged edges.

以上のように、アッパーを柔らかい材料により構成する場合には、折り返されることで靴内底凸部を形成することとなる靴内底の縫代が一般的なプラットフォーム構造の靴と比べて、比較的多いために、靴内底周縁に形成される靴内底凸部の段差も比較的厚くなる。
したがって、靴内底周縁に形成される靴内底凸部によって得られるクッション性が大きくなる一方で、靴内底の上に配置されるクッションには、靴内底凸部の段差を底部で吸収するための凹部を設ける必要性が大きい。このように、本実施形態の靴は、アッパーが柔らかい材料で構成されている場合に、特に顕著な効果を奏する。
<実施形態2:効果>
As described above, when the upper is made of a soft material, the seam allowance of the shoe insole that will be folded back to form the shoe insole convex part is compared with that of shoes with a general platform structure. For this reason, the step difference of the convex portion of the shoe bottom formed on the periphery of the shoe bottom is relatively thick.
Therefore, while the cushioning property obtained by the shoe insole convex part formed on the shoe insole rim is increased, the cushion disposed on the shoe insole absorbs the step of the shoe insole convex part at the bottom. There is a great need to provide a recess for this purpose. As described above, the shoe of the present embodiment has a particularly remarkable effect when the upper is made of a soft material.
<Embodiment 2: Effect>

本実施形態の靴により、靴内底上にクッションを取り付けることで、容易に、各人の足裏の形状の違いにあわせた履き心地の良い靴を提供できる。さらに、靴内底凸部によってクッション性が高まる。また、靴内底凸部の段差とクッション底部の凹部とがかみあうことで、クッションがずれにくく、履き心地がさらに良くなる。
<<実施形態3>>
<実施形態3:概要>
By attaching a cushion on the shoe sole, the shoe of this embodiment can easily provide a comfortable shoe that matches the shape of the sole of each person. Furthermore, the cushioning property is enhanced by the shoe inner bottom convex portion. In addition, since the step of the convex portion in the shoe bottom and the concave portion of the cushion bottom portion mesh with each other, the cushion is not easily displaced and the comfort is further improved.
<< Embodiment 3 >>
<Embodiment 3: Overview>

実施形態1及び2の靴は、靴内底上に各人の足裏の形状の違いに応じたクッションを取り付けることで、容易に、各人の足裏の形状の違いにあわせた履き心地の良い靴を提供できる。しかしながら、靴の履き心地は、クッションと組み合わせたプラットフォームの構成にも影響される。従来のプラットフォーム構造の靴のように、柔らかいプラットフォームが用いられる場合や、プラットフォームの靴内底側(上層)が柔らかい層で構成されている場合においては、クッションとプラットフォームとを組み合わせた際の履き心地を想定する際に、プラットフォームの与える影響が大きいので、クッションの設計時の考慮要
素が多くなって煩雑である。また、プラットフォームの与える影響が大きいので、ユーザーが適したクッションを選択することが困難となる。これに対し、本実施形態の靴において、プラットフォームは、クッションの材料よりも相対的に平均硬度が高い材料からなっていることを特徴とする。プラットフォームが硬い場合には、プラットフォームが大きく沈み込むことがないので、履き心地に大きな影響を与えず、適切なクッションを取り付けることで、容易に、各人の足裏の形状の違いにあわせた履き心地の良い靴を提供できる。
The shoes of Embodiments 1 and 2 can be easily fitted to the difference in the shape of each person's sole by attaching a cushion according to the difference in the shape of each person's sole on the shoe sole. Can provide good shoes. However, the comfort of a shoe is also affected by the configuration of the platform combined with the cushion. When a soft platform is used, such as shoes with a conventional platform structure, or when the inner bottom side (upper layer) of the platform is composed of a soft layer, the comfort when the cushion and the platform are combined Since the influence of the platform is great, there are many factors to consider when designing the cushion, which is complicated. In addition, since the influence of the platform is great, it is difficult for the user to select a suitable cushion. On the other hand, in the shoe of the present embodiment, the platform is made of a material having an average hardness higher than that of the cushion material. If the platform is hard, the platform will not sink significantly, so it will not significantly affect the comfort of the user. Comfortable shoes can be provided.

なお、実施形態2で述べたように、本実施形態の靴の靴内底は、縫代が靴底側に折り返され、この折り返しのために靴内底凸部が靴内底周縁に形成される。この靴内底凸部は、クッション性を有するが、この緩衝効果は、靴内底周縁にのみ生じる。靴内底周縁付近のクッション性は、各人の足裏の形状の違いをそれほど考慮する必要がないから、各人の足裏の形状の違いに応じてその部分に関しては設計者がクッションを設計したり、ユーザーが適したクッションを選択したりする必要はなく、共通形状とし得る。一方で、靴内底周縁以外の部分(特に足裏が載せられる部分)では、各人の足裏の形状の違いに応じてクッションを設計したり、適したクッションを選択したりする必要があり、プラットフォーム
の与える影響をあわせ考慮しなければならないという前述の課題が生じる。
<実施形態3:構成>
As described in the second embodiment, the shoe inner bottom of the shoe of the present embodiment has a seam allowance folded back toward the shoe sole, and a shoe inner bottom convex portion is formed on the shoe inner bottom periphery for the folding. The The shoe insole convex portion has a cushioning property, but this buffering effect occurs only at the shoe insole periphery. The cushioning property near the inner periphery of the shoe bottom does not need to take into account the difference in the shape of each person's sole, so the designer designs the cushion for that part according to the difference in the shape of each person's sole It is not necessary for the user to select a suitable cushion, and the common shape can be used. On the other hand, it is necessary to design a cushion according to the difference in the shape of each person's sole, or to select a suitable cushion for the portion other than the inner periphery of the shoe sole (particularly the portion on which the sole is placed). The aforementioned problem arises that the influence of the platform must be taken into account.
<Embodiment 3: Configuration>

本実施形態の靴は、靴底と、アッパーと、クッションとからなり、プラットフォーム構造を有する。靴底と、アッパーと、クッションと、プラットフォーム構造については、実施形態1で説明したところと同様であるので、説明を省略する。   The shoe according to this embodiment includes a shoe sole, an upper, and a cushion, and has a platform structure. Since the shoe sole, the upper, the cushion, and the platform structure are the same as those described in the first embodiment, the description thereof is omitted.

(プラットフォームの構成の説明)
「プラットフォーム」は前記クッションの材料よりも相対的に平均硬度が高い材料からなっている。
(Description of platform configuration)
The “platform” is made of a material having a relatively higher average hardness than the material of the cushion.

前述のとおり、「プラットフォーム」とは、プラットフォーム構造の靴において、靴内底よりも下、靴底よりも上にあるプレート部材を指す。プラットフォームはプラットフォーム構造を分解することなく取り外すことができない。なお、プラットフォームは複数層からなる場合があるが、本実施形態において比較対象となるプラットフォームの平均硬度は、複数層からなる場合には、これらの層のうち、最も柔らかい層の平均硬度を指す。足裏からの荷重を受けて大きく沈み込むといった具合に、プラットフォームにおいて、履き心地に大きな影響を与えるのは、柔らかい層だからである。プラットフォームの材料は、パルプボード、ゴム、合成樹脂等特に限定されない。   As described above, the “platform” refers to a plate member that is below the shoe sole and above the shoe sole in the platform-structured shoe. The platform cannot be removed without disassembling the platform structure. Although the platform may be composed of a plurality of layers, the average hardness of the platform to be compared in the present embodiment refers to the average hardness of the softest layer among these layers. It is the soft layer that greatly affects the comfort of the platform, such as when it sinks greatly under the load from the sole. The material of the platform is not particularly limited, such as pulp board, rubber, and synthetic resin.

「クッションの材料」は、特に限定されないが、合成樹脂発泡体、天然ゴム、合成ゴム、コルクなど弾力性のある素材とすれば履き心地が良いので好ましい。また、クッションは複数層からなっていても良く、前述したクッション材料の上にさらに、天然皮革、合成皮革、人工皮革、布材等からなる上層を備えていても良い。上層は、足裏に直接接することとなるので、汗を吸収する素材としたり、通気性のある材料としたりすれば、履き心地がさらに向上する。クッションの材料の「硬度」は、原材料の硬度ではなく、靴に取り付けられるべき状態に形成されたクッションを測定した場合の平均硬度をいう。すなわち、クッションの材料とプラットフォーム(場合によりプラットフォームの複数の層のうちの一部)とは、同じ素材で硬度が異なる場合もあり得る。合成樹脂発泡体などスポンジ素材では圧縮率によって形成物の硬度が異なるからである。
<実施形態3:効果>
The “cushion material” is not particularly limited, but an elastic material such as a synthetic resin foam, natural rubber, synthetic rubber, or cork is preferable because it is comfortable to wear. The cushion may be composed of a plurality of layers, and may further include an upper layer made of natural leather, synthetic leather, artificial leather, cloth material, etc. on the cushion material described above. Since the upper layer is in direct contact with the sole of the foot, comfort can be further improved by using a material that absorbs sweat or a breathable material. “Hardness” of the material of the cushion means not the hardness of the raw material but the average hardness when the cushion formed in a state to be attached to the shoe is measured. That is, the cushion material and the platform (possibly part of the plurality of layers of the platform) may be the same material and have different hardness. This is because, in a sponge material such as a synthetic resin foam, the hardness of the formed product varies depending on the compression rate.
<Embodiment 3: Effect>

本実施形態の靴では、プラットフォームが履き心地に大きな影響を与えないので、適切なクッションを設計したり、選択したりすることが容易である。したがって、容易に、各人の足裏の形状の違いにあわせた履き心地の良い靴を提供できる。
<<実施形態4>>
<実施形態4:概要>
In the shoe of this embodiment, since the platform does not greatly affect the comfort, it is easy to design or select an appropriate cushion. Therefore, it is possible to easily provide a comfortable shoe that matches the difference in the shape of the soles of each person.
<< Embodiment 4 >>
<Embodiment 4: Overview>

プラットフォーム構造の靴は、アッパーの伸縮性が保持され、フィット感が得られる点に特長がある。この場合、アッパーを柔らかい材料により構成すると、特にフィット感が良く、履き心地の良い靴が得られる。ただし、この場合には、アッパーが柔らかい材料でできているために、裾縫糸からかかる荷重で破れやすいという問題を生じる。そこで、アッパーと、靴内底と、裾テープの縫代を広めに(2ミリメートル以上)とる必要がある。
この場合、靴内底とアッパーとの、いずれか又は両者の縫代の折り返しによって靴内底周縁の盛り上がりが形成される。縫代が多い場合には、靴内底周縁に押し込まれる縫代によって形成される盛り上がりも高くなる。靴内底周縁の盛り上がりを高くすることにより、靴内底周縁のクッション性が高まる。この靴内底周縁のクッション性は、垂直荷重に対するクッション性でなく、斜め方向の荷重に対するクッション性であり、歩行・走行時の体重移動の際に足裏が広がろうとするのを押し返して足裏をしっかりと支えることで、さらに履き心地を向上させることができる。歩行・走行時に方向転換をする場合など、左に体を傾ける場合、右に体を傾ける場合にも、斜め方向からのクッション性が傾いた足をソフトに支えて、さらに履き心地を向上させることができる。
<実施形態4:構成>
Platform-structured shoes are characterized in that the upper stretchability is maintained and a fit is obtained. In this case, if the upper is made of a soft material, a particularly comfortable fit and a comfortable shoe can be obtained. However, in this case, since the upper is made of a soft material, there arises a problem that it is easily broken by a load applied from the hem sewing thread. Therefore, it is necessary to widen the seam of the upper, the shoe sole, and the hem tape (2 mm or more).
In this case, the swell of the shoe inner bottom edge is formed by turning back the seam allowance of either or both of the shoe inner bottom and the upper. When the seam allowance is large, the swell formed by the seam allowance pushed into the inner periphery of the shoe bottom is also increased. By increasing the swell of the shoe inner periphery, the cushioning property of the shoe inner periphery is enhanced. The cushioning property of the inner periphery of the shoe bottom is not a cushioning property against a vertical load, but a cushioning property against a load in an oblique direction, and the foot is pushed back when the foot is about to spread during weight movement during walking or running. By firmly supporting the back, you can further improve the comfort. Even when tilting the body to the left or when tilting the body to the right, such as when changing direction during walking or running, the cushioning from the diagonal direction should be softly supported to further improve the comfort. Can do.
<Embodiment 4: Configuration>

本実施形態の靴は、靴底と、アッパーと、クッションとからなり、プラットフォーム構造を有する。靴底と、アッパーと、クッションと、プラットフォーム構造については、実施形態1で説明したところと同様であるので、説明を省略する。   The shoe according to this embodiment includes a shoe sole, an upper, and a cushion, and has a platform structure. Since the shoe sole, the upper, the cushion, and the platform structure are the same as those described in the first embodiment, the description thereof is omitted.

本実施形態の靴は、靴内底とアッパーとの縫代を2ミリメートル以上確保する。これにより、アッパーを柔らかい材料で構成した場合にも、裾縫糸からかかる荷重で破れることを回避できる。縫代を3ミリメートル以上確保すれば、アッパーをスポンジなどの特に柔らかい材料で構成した場合にも、裾縫糸からかかる荷重で破れることを回避でき、特に好ましい。ただし、10ミリメートル以上とすると、縫代を靴内で収容するスペースが余分に必要となり、好ましくない。   The shoe of the present embodiment secures a seam allowance of 2 mm or more between the shoe inner bottom and the upper. Thereby, even when the upper is made of a soft material, it can be prevented from being broken by a load applied from the hem sewing thread. It is particularly preferable to secure a seam allowance of 3 mm or more, because even when the upper is made of a particularly soft material such as sponge, it can be prevented from being broken by a load applied from the hem sewing thread. However, if it is 10 mm or more, an extra space for accommodating the seam allowance in the shoe is required, which is not preferable.

本実施形態の靴は、靴内底とアッパーの、いずれか又は両者の縫代の折り返しによって形成される靴内底周縁の盛り上がりを高さ1ミリメートル以上とする。すなわち、靴内底の縫代の折り返しのみによって、靴内底周縁の盛り上がりを高さ1ミリメートル以上とする場合のほか、アッパーの靴底側端部が内側に少なくとも部分的に折り込まれることにより、アッパーと靴内底の縫代の両者があわさって靴内底周縁の盛り上がりを高さ1ミリメートル以上としてもよい。靴内底周縁の盛り上がりを高さ1ミリメートル以上とすることにより、靴内底周縁のクッション性を高めることができ、履き心地が向上する。特に好ましくは、靴内底周縁の盛り上がりを高さ2ミリメートル以上とすることであり、クッション性を特に高めることができる。
<実施形態4:効果>
In the shoe of this embodiment, the height of the rim of the shoe inner bottom formed by turning back one of the shoe inner sole and the upper or both of the seam allowance is 1 mm or more. That is, by raising the heel of the shoe sole periphery only by turning back the seam allowance of the shoe sole, the shoe sole side end of the upper is at least partially folded inside, Both the upper and the seam allowance of the shoe insole may be combined so that the swell of the shoe insole rim is 1 mm or more in height. By setting the bulge of the shoe inner periphery to 1 mm or more, the cushioning property of the shoe inner periphery can be enhanced, and the comfort is improved. Particularly preferably, the bulge of the inner periphery of the shoe bottom is 2 mm or more, and the cushioning property can be particularly enhanced.
<Embodiment 4: Effect>

本実施形態の靴により、靴内底周縁の斜め方向の荷重に対するクッション性を高めることができ、履き心地の良い靴を提供できる。   With the shoe of this embodiment, the cushioning property against the load in the oblique direction of the inner periphery of the shoe bottom can be enhanced, and a comfortable shoe can be provided.

実施形態1の靴の一例を示す概念図A conceptual diagram showing an example of shoes of Embodiment 1 実施形態1の靴の一例を示す部分拡大概念図The partial expansion conceptual diagram which shows an example of the shoes of Embodiment 1. 実施形態2の靴の一例を示す部分断面概念図Partial cross-sectional conceptual diagram which shows an example of the shoes of Embodiment 2. 実施形態2の靴およびクッションの一例を示す図The figure which shows an example of the shoes of Embodiment 2, and a cushion 従来のプラットフォーム構造の靴を説明するための図The figure for demonstrating the shoes of the conventional platform structure 従来のプラットフォーム構造の靴の部分断面拡大概念図Partial cross-sectional enlarged conceptual diagram of a conventional platform structure shoe

靴底 0101
プラットフォーム 0102
裾縫糸 0103
アッパー 0104
アッパーの靴底側端部 0104a
靴内底 0105
裾テープ 0106
クッション 0107
中物 0108
Soles 0101
Platform 0102
Hem thread 0103
Upper 0104
Upper shoe sole side end 0104a
Shoe sole 0105
Hem tape 0106
Cushion 0107
0108

Claims (4)

靴底と、
靴底側端部が内側に少なくとも部分的に折り込まれたアッパーと、
靴底及びアッパーでつくられる靴内に配置されるクッションと、
からなるプラットフォーム構造を有する靴であって、
前記クッションは、
裾縫糸にてアッパー、裾テープと共に縫いつけられる靴内底上に着脱自在に配置される靴。
Shoe soles,
An upper in which the shoe-side end is at least partially folded inward;
A cushion placed in a shoe made of a shoe sole and upper;
A shoe having a platform structure comprising:
The cushion is
Shoes that are detachably placed on the bottom of the shoe that can be sewn together with the upper and hem tape using hem sewing thread.
靴内底は、裾縫糸が靴内底上に露出しないように縫代が靴底側に折り返され、
前記クッションは、この折り返しのために盛り上がる靴内底凸部の段差を底部で吸収するための凹部を有する請求項1に記載の靴。
The shoe inner bottom is folded back to the shoe sole side so that the hem thread is not exposed on the shoe inner sole,
The shoe according to claim 1, wherein the cushion has a concave portion for absorbing a step of the convex portion in the shoe bottom that rises due to the folding at the bottom.
プラットフォームは前記クッションの材料よりも相対的に平均硬度が高い材料からなって
いる請求項1又は2に記載の靴。
The shoe according to claim 1 or 2, wherein the platform is made of a material having an average hardness relatively higher than that of the cushion material.
靴内底とアッパーとの縫代を2ミリメートル以上確保し、いずれか又は両者の縫代の折り返しによって形成される靴内底周縁の盛り上がりを高さ1ミリメートル以上とした請求項1から3のいずれか一に記載の靴。   4. The method according to claim 1, wherein a seam allowance between the shoe insole and the upper is secured by 2 mm or more, and a bulge of the shoe insole periphery formed by turning back one or both of the seam allowances is 1 mm or more. Shoes described in Kaichi.
JP2014092851A 2014-04-28 2014-04-28 Platform manufacturing shoes Active JP5746395B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014092851A JP5746395B2 (en) 2014-04-28 2014-04-28 Platform manufacturing shoes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014092851A JP5746395B2 (en) 2014-04-28 2014-04-28 Platform manufacturing shoes

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011189682A Division JP2013048823A (en) 2011-08-31 2011-08-31 Shoe by platform production method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2014176731A true JP2014176731A (en) 2014-09-25
JP2014176731A5 JP2014176731A5 (en) 2014-11-13
JP5746395B2 JP5746395B2 (en) 2015-07-08

Family

ID=51697292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014092851A Active JP5746395B2 (en) 2014-04-28 2014-04-28 Platform manufacturing shoes

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5746395B2 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2596029A (en) * 1945-10-08 1952-05-06 Boyd Welsh Inc Method of making shoes having a wrapper strip
JPS4425492Y1 (en) * 1965-08-31 1969-10-25
US4908964A (en) * 1988-08-15 1990-03-20 Interco Incorporated California type shoe with contoured midsole
JP3005269U (en) * 1994-06-15 1994-12-13 有限会社東仙 shoes
JPH09252805A (en) * 1996-03-25 1997-09-30 Haruta Seika Kk Shoes
JPH11196907A (en) * 1998-01-08 1999-07-27 Hiroshi Mitsuya Manufacture of shoes
JP2002345505A (en) * 2001-05-22 2002-12-03 Taiheiyo Seika:Kk Shoes
JP3110636U (en) * 2005-02-23 2005-06-30 株式会社馬里奈 High heels
JP2011516127A (en) * 2008-03-29 2011-05-26 マサイ、マーケティング、アンド、トレイディング、アクチエンゲゼルシャフト Walking equipment

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2596029A (en) * 1945-10-08 1952-05-06 Boyd Welsh Inc Method of making shoes having a wrapper strip
JPS4425492Y1 (en) * 1965-08-31 1969-10-25
US4908964A (en) * 1988-08-15 1990-03-20 Interco Incorporated California type shoe with contoured midsole
JP3005269U (en) * 1994-06-15 1994-12-13 有限会社東仙 shoes
JPH09252805A (en) * 1996-03-25 1997-09-30 Haruta Seika Kk Shoes
JPH11196907A (en) * 1998-01-08 1999-07-27 Hiroshi Mitsuya Manufacture of shoes
JP2002345505A (en) * 2001-05-22 2002-12-03 Taiheiyo Seika:Kk Shoes
JP3110636U (en) * 2005-02-23 2005-06-30 株式会社馬里奈 High heels
JP2011516127A (en) * 2008-03-29 2011-05-26 マサイ、マーケティング、アンド、トレイディング、アクチエンゲゼルシャフト Walking equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP5746395B2 (en) 2015-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7757408B2 (en) Shoe having improved Opanka stitching
US7836609B2 (en) Method and apparatus for a shoe with improved construction
CN109512082A (en) Shoes with adaptivity followed by element
BR112015000760B1 (en) footwear
JP2014521472A5 (en)
US20180070670A1 (en) Shoe Insole
US6931763B2 (en) Slipper insole, slipper, and method for manufacturing a slipper
US20170238658A1 (en) Footwear Upper With Zonal Support Areas
US20120144697A1 (en) Semi-finished product for producing an innder sole or insole and inner sole or insole produced therefrom
US20220192315A1 (en) Chassis System For Footwear
US11122864B2 (en) Footwear with dual shanks
JP6256991B2 (en) Shoes upper and shoes comprising the same
JP5746395B2 (en) Platform manufacturing shoes
US1961910A (en) Footwear
JP2013048823A (en) Shoe by platform production method
JP3110636U (en) High heels
US2037170A (en) Shoe
JP3199896U (en) slipper
JP6596259B2 (en) shoes
JP5538615B1 (en) shoes
JP3151252U (en) Sneakers with sewed upper part and insole part, and sewed upper part and sole part, and shoe sole for sneakers
JP6959607B2 (en) Foot cover
US20200315294A1 (en) Sock-lined footwear and associated manufacturing method
JP6918316B2 (en) Foot cover
CN203814731U (en) Novel casual shoes

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140926

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150224

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150227

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150310

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150414

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150507

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5746395

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250