JP2014160135A - Cleaning device, process unit, and image forming apparatus - Google Patents
Cleaning device, process unit, and image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014160135A JP2014160135A JP2013030204A JP2013030204A JP2014160135A JP 2014160135 A JP2014160135 A JP 2014160135A JP 2013030204 A JP2013030204 A JP 2013030204A JP 2013030204 A JP2013030204 A JP 2013030204A JP 2014160135 A JP2014160135 A JP 2014160135A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- cleaning
- cleaned
- cleaning device
- photosensitive drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、像担持体の表面に残留するトナーを除去するクリーニング装置、クリーニング装置を備えるプロセスユニット、および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a cleaning device that removes toner remaining on the surface of an image carrier, a process unit including the cleaning device, and an image forming apparatus.
電子写真方式の画像形成装置では、像担持体上に形成された静電潜像上にトナーを供給してトナー像を形成し、このトナー像を転写材上に転写して印刷物を形成する。一方で、転写しきれず像担持体上に残存したトナーについては、ブレード部材のクリーニングブレードを像担持体表面に接触させて除去する。像担持体としては、感光体や、二次転写ベルトなどがある。このようなクリーニング装置では、部品点数や製造コストを抑制しながら、低温時のクリーニング不良の抑制と高温時の巻き込みを防止することが要望される。 In an electrophotographic image forming apparatus, toner is supplied onto an electrostatic latent image formed on an image carrier to form a toner image, and the toner image is transferred onto a transfer material to form a printed matter. On the other hand, the toner remaining on the image carrier that cannot be transferred is removed by bringing the cleaning blade of the blade member into contact with the surface of the image carrier. Examples of the image carrier include a photoreceptor and a secondary transfer belt. In such a cleaning device, it is desired to suppress the defective cleaning at a low temperature and prevent the entrainment at a high temperature while suppressing the number of parts and the manufacturing cost.
このため、低温時はクリーニング不良の抑制のため、クリーニングのための接触圧を大きくし、一方、高温時には、クリーニングブレードの摩耗低減や、巻き込み防止のため、同じく接触圧を低くする必要がある。 For this reason, it is necessary to increase the contact pressure for cleaning at low temperatures in order to suppress poor cleaning, and at the same time, to reduce wear of the cleaning blade and prevent entrainment at high temperatures.
このような要望に対して、特許文献１には、被クリーニング部材の表面に当接して、被クリーニング部材の表面に残留した残留物を除去する複数層構成を有し、温度上昇時に複数層の熱膨張特性の差によって、先端部が被クリーニング部材の表面から離間する方向に変位するクリーニングブレードを備えるクリーニング装置が記載されている。 In response to such a request, Patent Document 1 has a multi-layer configuration that abuts on the surface of the member to be cleaned and removes residue remaining on the surface of the member to be cleaned. A cleaning device is described that includes a cleaning blade whose tip is displaced in a direction away from the surface of a member to be cleaned due to a difference in thermal expansion characteristics.
しかし、実施形態１に記載のものは、環境温度変化により、クリーニングブレード長手方向（像担持体軸方向）でひずみが発生してしまうこととなる。これは、ブレードの長手方向に関して同一断面であることに起因する。同一断面の場合、環境温度の変化による食い込み量変化が、長手方向に不均一になるため、中央部と端部で食い込み量が異なってしまうからである。 However, in the device described in the first embodiment, distortion occurs in the longitudinal direction of the cleaning blade (image carrier axis direction) due to a change in environmental temperature. This is due to the same cross section in the longitudinal direction of the blade. This is because, in the case of the same cross section, the amount of biting caused by the change in environmental temperature becomes non-uniform in the longitudinal direction, and the amount of biting differs between the central portion and the end portion.
図７は従来のクリーニング装置のクリーニング部材を示す模式図である。図７中（ａ）はクリーニング部材の側面図、（ｂ）は高温時におけるクリーニングブレードの変形を示す（ａ）中で矢印Ａからの底面図、（ｃ）は低温時における同クリーニングブレードの変形を示す同様の底面図である。クリーニング部材３００は、像担持体である感光体ドラム３３０の軸方向に沿って長手方向を配置し、感光体ドラム３３０の表面に直線状に接触している。クリーニング部材３００は、金属製のブレードホルダ３１０にクリーニングブレード３２０を接合して構成される。クリーニングブレード３２０は例えばゴム性の２枚のブレード部材３２１、３２２を接合した２層構造をなす。第２ブレード部材３２２は、線膨張率（熱膨張率）が第１ブレード部材３２１の線膨張率より大きい素材で形成されている。 FIG. 7 is a schematic view showing a cleaning member of a conventional cleaning device. 7A is a side view of the cleaning member, FIG. 7B is a bottom view from the arrow A in FIG. 7A showing deformation of the cleaning blade at a high temperature, and FIG. 7C is a deformation of the cleaning blade at a low temperature. It is the same bottom view which shows. The cleaning member 300 is arranged in the longitudinal direction along the axial direction of the photosensitive drum 330 that is an image carrier, and is in linear contact with the surface of the photosensitive drum 330. The cleaning member 300 is configured by joining a cleaning blade 320 to a metal blade holder 310. The cleaning blade 320 has a two-layer structure in which, for example, two rubber blade members 321 and 322 are joined. The second blade member 322 is formed of a material having a linear expansion coefficient (thermal expansion coefficient) larger than that of the first blade member 321.
このようなクリーニング部材３００では、高温時においては、第２ブレード部材３２２の伸び量が第１ブレード部材３２１より大きく、図７（ｂ）に示すように、クリーニングブレード３２０の中央部３２０Ｃが、両端部３２０Ｒ、３２０Ｌより感光体ドラム３３０側に飛び出す。このため、感光体ドラム３３０へのクリーニングブレード３２０の食い込み量は、中央部３２０Ｃが両端部３２０Ｒ、３２０Ｌより大きくなる。従って、食い込み量の最適値を中央部３２０Ｃで設定したとすると、両端部３２０Ｒ、３２０Ｌでの食い込み量が減少して、クリーニング不良が発生する。 In such a cleaning member 300, the extension amount of the second blade member 322 is larger than that of the first blade member 321 at a high temperature, and the central portion 320C of the cleaning blade 320 has both ends as shown in FIG. The parts 320R and 320L jump out to the photosensitive drum 330 side. For this reason, the amount of biting of the cleaning blade 320 into the photosensitive drum 330 is larger at the central portion 320C than at both end portions 320R and 320L. Accordingly, if the optimum value of the biting amount is set at the central portion 320C, the biting amount at the both end portions 320R and 320L is reduced, and a cleaning failure occurs.
一方、低温時には、第２ブレード部材３２２の縮み量が第１ブレード部材３２１より大きく、図７（ｃ）に示すように、クリーニングブレード３２０の両端部３２０Ｒ、３２０Ｌが、中央部３２０Ｃより感光体ドラム３３０側に飛び出す。このため、感光体ドラム３３０へのクリーニングブレード３２０の食い込み量は、両端部３２０Ｒ、３２０Ｌが中央部３２０Ｃより大きくなる。従って、食い込み量の最適値を中央部３２０Ｃで設定したとすると、両端部３２０Ｒ、３２０Ｌでの食い込み量が増加してクリーニングブレード３２０の摩耗や感光体ドラム３３０の摩耗が発生する。 On the other hand, when the temperature is low, the amount of contraction of the second blade member 322 is larger than that of the first blade member 321, and as shown in FIG. 7C, both end portions 320R and 320L of the cleaning blade 320 are exposed to the photosensitive drum from the central portion 320C. Jump out to 330 side. For this reason, the amount of biting of the cleaning blade 320 into the photosensitive drum 330 is larger at both end portions 320R and 320L than at the central portion 320C. Therefore, if the optimum value of the biting amount is set at the central portion 320C, the biting amount at both end portions 320R and 320L increases, and the cleaning blade 320 and the photosensitive drum 330 are worn.
このように、クリーニングブレードが長手方向での食い込み量が異なると、感光体の摩耗が中央部と端部で違うことによる濃度変動等の異常画像が発生する可能性がある。 Thus, if the amount of biting in the longitudinal direction of the cleaning blade is different, there is a possibility that an abnormal image such as a density variation due to the difference in wear of the photoconductor between the central portion and the end portion may occur.
本発明は上述の点にかんがみてなされたものであり、環境温度が変化しても、クリーニングブレードの被クリーニング部材への長手方向の食い込み量偏差の発生を防止することができるクリーニング装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and provides a cleaning device capable of preventing the occurrence of a deviation of the amount of biting in the cleaning member of the cleaning blade in the longitudinal direction even when the environmental temperature changes. For the purpose.
本発明に係るクリーニング装置は、転動される被クリーニング部材の表面に線状に接触して、被クリーニング部材の表面に残留した残留物を除去するクリーニングブレードを備えるクリーニング装置において、前記クリーニングブレードは、複数のブレード部材を積層して構成され、温度上昇時にブレード部材の熱膨張率の違いにより、先端部が前記被クリーニング部材の表面から離間する方向に変位するものとし、前記被クリーニング部材の表面に当接しないブレード部材の剛性を、前記被クリーニング部材の表面に当接するブレード部材の剛性より大きいものとし、前記複数のブレード部材のうち少なくとも１つのブレード部材は、複数に分割された分割ブレード部材を前記被クリーニング部材と接触する線の方向に沿って離間した状態で並べて配置したものである、ことを特徴とする。 The cleaning device according to the present invention is a cleaning device including a cleaning blade that linearly contacts the surface of the member to be cleaned to remove the residue remaining on the surface of the member to be cleaned. A plurality of blade members are stacked, and the tip portion is displaced in a direction away from the surface of the member to be cleaned due to a difference in thermal expansion coefficient of the blade member when the temperature rises, and the surface of the member to be cleaned The rigidity of the blade member that does not contact the blade is larger than the rigidity of the blade member that contacts the surface of the member to be cleaned, and at least one blade member of the plurality of blade members is divided into a plurality of divided blade members Is separated along the direction of the line in contact with the member to be cleaned Tile is obtained by arrangement, characterized in that.
本発明によれば、積層されるブレード部材のうち少なくとも１つのブレード部材が長手方向に分割されて分離しているので、環境温度変化による長手方向のひずみが少なくなり環境温度変化時のクリーニングブレード長手の食い込み量偏差の発生を防止できる。 According to the present invention, since at least one blade member among the blade members to be stacked is divided and separated in the longitudinal direction, the longitudinal strain due to the environmental temperature change is reduced, and the length of the cleaning blade when the environmental temperature changes is reduced. It is possible to prevent the occurrence of a bite amount deviation.
以下本発明を実施するための形態に係るクリーニング装置、プロセスユニット、および画像形成装置について説明する。まず、画像形成装置の概略構成について説明する。図１は本発明のクリーニング装置を適用できる画像形成装置を示す断面図である。画像形成装置は、画像形成装置本体１０内に画像形成部として４つのプロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋを備えている。各プロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋは、カラー画像の色分解成分に対応するイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の異なる色のトナーを収容している以外は同様の構成を備えている。この画像形成装置が備えるプロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋとして本発明に係るプロセスユニットを使用する。 Hereinafter, a cleaning device, a process unit, and an image forming apparatus according to an embodiment for carrying out the present invention will be described. First, a schematic configuration of the image forming apparatus will be described. FIG. 1 is a sectional view showing an image forming apparatus to which the cleaning apparatus of the present invention can be applied. The image forming apparatus includes four process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk as image forming units in the image forming apparatus main body 10. Each process unit 1Y, 1C, 1M, 1Bk contains toner of different colors of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (Bk) corresponding to the color separation components of the color image. Other than that, it has the same configuration. The process units according to the present invention are used as the process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk included in the image forming apparatus.
具体的には、各プロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋは、像担持体としての感光体ドラム２と、帯電装置３と、現像装置４と、クリーニング装置５と、潤滑剤塗布装置６とを備えている。帯電装置３は、感光体ドラム２の表面を帯電させる。現像装置４は、感光体ドラム２上にトナー画像を形成する。クリーニング装置５は、感光体ドラム２の表面を清掃する。潤滑剤塗布装置６は、感光体ドラム２の表面に潤滑剤を塗布する。この画像形成装置では、クリーニング装置５として後述する実施形態に係るクリーニング装置を使用する。 Specifically, each of the process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk includes a photosensitive drum 2 as an image carrier, a charging device 3, a developing device 4, a cleaning device 5, and a lubricant applying device 6. I have. The charging device 3 charges the surface of the photosensitive drum 2. The developing device 4 forms a toner image on the photosensitive drum 2. The cleaning device 5 cleans the surface of the photosensitive drum 2. The lubricant application device 6 applies a lubricant to the surface of the photosensitive drum 2. In this image forming apparatus, a cleaning device according to an embodiment described later is used as the cleaning device 5.
また、各プロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋは、画像形成装置本体１０に対して一体的に着脱可能に構成されている。プロセスユニットはイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの順で説明したが、この順番に特定されるものではなく、どのような順番で並置してもよい。 The process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk are configured to be detachable integrally with the image forming apparatus main body 10. The process units have been described in the order of yellow, cyan, magenta, and black. However, the process units are not specified in this order, and may be arranged in any order.
画像形成装置本体１０の上部には、各色のトナーを充填したトナーボトル７が設けてある。トナーボトル７内の各色トナーは、図示しないトナー移送管を介して対応する現像装置４へ移送される。各プロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋの下方には、各感光体ドラム２の表面を露光する露光装置８が配置されている。露光装置８からは、各感光体ドラム２へレーザー光が照射される。 A toner bottle 7 filled with toner of each color is provided on the upper portion of the image forming apparatus main body 10. Each color toner in the toner bottle 7 is transferred to a corresponding developing device 4 via a toner transfer pipe (not shown). Under each process unit 1Y, 1C, 1M, 1Bk, an exposure device 8 that exposes the surface of each photosensitive drum 2 is arranged. From the exposure device 8, laser light is irradiated to each photosensitive drum 2.
また、各プロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋの上方には、転写装置９が配置されている。転写装置９は、転写体としての無端状のベルトから構成される中間転写体である中間転写ベルト１１を有する。中間転写ベルト１１は、複数の支持ローラ１２、１３、１４、１５によって張り渡されている。複数の支持ローラ１２、１３、１４、１５のうちの１つが駆動ローラとなっており、その駆動ローラが回転することにより、中間転写ベルト１１は図の矢印に示す方向に転動する。 Further, a transfer device 9 is disposed above each process unit 1Y, 1C, 1M, 1Bk. The transfer device 9 includes an intermediate transfer belt 11 that is an intermediate transfer member including an endless belt as a transfer member. The intermediate transfer belt 11 is stretched around a plurality of support rollers 12, 13, 14, and 15. One of the plurality of support rollers 12, 13, 14, 15 is a drive roller, and when the drive roller rotates, the intermediate transfer belt 11 rolls in the direction indicated by the arrow in the figure.
４つの感光体ドラム２に対向した位置に、一次転写手段としての４つの一次転写ローラ１６が配置されている。この一次転写ローラ１６は導電性弾性ローラであり、中間転写ベルト１１の裏面から感光体ドラム２に対して押し当てられるように配置されている。この一次転写ローラ１６には一次転写バイアスとしてトナーと逆極性のバイアスが印加されている。各一次転写ローラ１６と各感光体ドラム２とによって中間転写ベルト１１を挟み込んだ箇所には、一次転写ニップが形成されている。 Four primary transfer rollers 16 as primary transfer means are disposed at positions facing the four photosensitive drums 2. The primary transfer roller 16 is a conductive elastic roller, and is disposed so as to be pressed against the photosensitive drum 2 from the back surface of the intermediate transfer belt 11. A bias having a polarity opposite to that of the toner is applied to the primary transfer roller 16 as a primary transfer bias. A primary transfer nip is formed at a position where the intermediate transfer belt 11 is sandwiched between each primary transfer roller 16 and each photosensitive drum 2.
また、中間転写ベルト１１の図１中右側の外周面に、二次転写手段としての二次転写ローラ１７が接触している。この二次転写ローラ１７とこれに対向する支持ローラ１２とによって中間転写ベルト１１を挟み込んだ箇所には、二次転写ニップが形成されている。支持ローラ１２には二次転写バイアス用の電源が接続される。支持ローラ１２にトナーと同極性の電圧を印加することで、トナーが中間転写ベルト１１から記録用紙側へ向かう電圧が生じるため、トナー像を記録用紙に転写させることができる。 Further, a secondary transfer roller 17 as a secondary transfer unit is in contact with the outer peripheral surface on the right side of the intermediate transfer belt 11 in FIG. A secondary transfer nip is formed at a position where the intermediate transfer belt 11 is sandwiched between the secondary transfer roller 17 and the support roller 12 facing the secondary transfer roller 17. A power supply for secondary transfer bias is connected to the support roller 12. By applying a voltage having the same polarity as the toner to the support roller 12, a voltage is generated in which the toner travels from the intermediate transfer belt 11 toward the recording paper, so that the toner image can be transferred to the recording paper.
なお、二次転写ローラ１７を導電性弾性ローラとし、この二次転写ローラ１７に二次転写バイアス用の電源を接続して二次転写ローラ１７にトナーと逆極性の転写バイアスを印加し、中間転写ベルト１１上のトナー像を記録用紙へ二次転写する形態でも差し支えない。また、転写バイアス用の電源のうち、一方を支持ローラ１２に、もう一方を二次転写ローラ１７に接続する構成でも差し支えない。 The secondary transfer roller 17 is a conductive elastic roller, and a secondary transfer bias power source is connected to the secondary transfer roller 17 so that a transfer bias having a polarity opposite to that of the toner is applied to the secondary transfer roller 17. A mode in which the toner image on the transfer belt 11 is secondarily transferred to a recording sheet may be used. In addition, one of the power sources for transfer bias may be connected to the support roller 12 and the other to the secondary transfer roller 17.
一次転写工程後、感光体ドラム２の表面には中間転写ベルトに転写しきれなかったトナーがわずかに残留する。クリーニング装置５は、残留トナーをかき取るための弾性を有する板状のクリーニングブレード１２０を備え、クリーニングブレード１２０の先端エッジを被クリーニング部材である感光体ドラム２表面に線状に接触させてクリーニングする。また、中間転写ベルト１１の図中左端の外周面には、中間転写ベルト１１の表面を清掃するベルトクリーニング装置１８が配置されている。なお、中間転写ベルト１１を被クリーン部材として、ベルトクリーニング装置１８を後述する実施形態に係るクリーニング装置とすることができる。 After the primary transfer process, a slight amount of toner that cannot be transferred onto the intermediate transfer belt remains on the surface of the photosensitive drum 2. The cleaning device 5 includes a plate-like cleaning blade 120 having elasticity for scraping off residual toner, and cleans the cleaning blade 120 by bringing the leading edge of the cleaning blade 120 into linear contact with the surface of the photosensitive drum 2 as a member to be cleaned. . A belt cleaning device 18 for cleaning the surface of the intermediate transfer belt 11 is disposed on the outer peripheral surface at the left end of the intermediate transfer belt 11 in the drawing. In addition, the intermediate transfer belt 11 can be a member to be cleaned, and the belt cleaning device 18 can be a cleaning device according to an embodiment described later.
画像形成装置本体１０の下部には、記録媒体としての記録用紙Ｐを収容した給紙トレイ１９や、給紙トレイ１９から記録用紙Ｐを搬出する給紙ローラ２０等が設けてある。また、画像形成装置本体１０内には、給紙トレイ１９から上方へ記録用紙Ｐを案内するための搬送経路Ｒが形成されている。この搬送経路Ｒにおいて、給紙ローラ２０を配置した位置から二次転写ローラ１７を配置した位置に至る途中には、記録用紙Ｐの搬送タイミングを計るための一対のレジストローラ２１が配置されている。 A lower part of the image forming apparatus main body 10 is provided with a paper feed tray 19 that stores recording paper P as a recording medium, a paper feed roller 20 that carries the recording paper P out of the paper feed tray 19, and the like. In addition, a conveyance path R for guiding the recording paper P upward from the paper feed tray 19 is formed in the image forming apparatus main body 10. In the transport path R, a pair of registration rollers 21 for measuring the transport timing of the recording paper P is disposed midway from the position where the paper feed roller 20 is disposed to the position where the secondary transfer roller 17 is disposed. .
また、二次転写ローラ１７の配置位置の上方には、記録用紙Ｐ上のトナー画像を定着させるための定着装置２２を配置している。さらに、定着装置２２の上方には、画像形成装置本体１０の上面をへこませて形成したストック部２３に記録用紙Ｐを排出するための一対の排紙ローラ２４が配置されている。 A fixing device 22 for fixing the toner image on the recording paper P is disposed above the position where the secondary transfer roller 17 is disposed. Further, above the fixing device 22, a pair of paper discharge rollers 24 for discharging the recording paper P to the stock portion 23 formed by denting the upper surface of the image forming apparatus main body 10 is disposed.
以下、図１を参照して上記画像形成装置の基本的動作について説明する。作像動作が開始されると、各プロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋの感光体ドラム２が図示しない駆動装置によって図中時計回りに回転駆動され、各感光体ドラム２の表面が帯電装置３によって所定の極性に一様に帯電される。帯電された各感光体ドラム２の表面には、露光装置８からレーザー光がそれぞれ照射されて、それぞれの感光体ドラム２の表面に静電潜像が形成される。 The basic operation of the image forming apparatus will be described below with reference to FIG. When the image forming operation is started, the photosensitive drums 2 of the process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk are driven to rotate clockwise in the drawing by a driving device (not shown), and the surface of each photosensitive drum 2 is charged by the charging device 3. Are uniformly charged to a predetermined polarity. The surface of each charged photosensitive drum 2 is irradiated with laser light from the exposure device 8 to form an electrostatic latent image on the surface of each photosensitive drum 2.
このとき、各感光体ドラム２に露光する画像情報は所望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼンタおよびブラックの色情報に分解した単色の画像情報である。このように感光体ドラム２上に形成された静電潜像に、各現像装置４によってトナーが供給されることにより、静電潜像はトナー画像として現像化（可視画像化）される。 At this time, the image information to be exposed on each photosensitive drum 2 is single-color image information obtained by separating a desired full-color image into color information of yellow, cyan, magenta, and black. The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 2 in this manner is supplied with toner by each developing device 4 so that the electrostatic latent image is developed (visualized) as a toner image.
中間転写ベルト１１を張架する駆動ローラが回転駆動することにより、中間転写ベルト１１が図の矢印で示す方向に走行する。また、各一次転写ローラ１６に、トナーの帯電極性と逆極性の定電圧、または定電流制御された電圧が印加される。これにより、各一次転写ローラ１６と各感光体ドラム２との間の一次転写ニップにおいて転写電界が形成される。そして、各プロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋの感光体ドラム２に形成された各色のトナー画像が、上記一次転写ニップにおいて形成された転写電界によって、中間転写ベルト１１上に順次重ね合わせて転写される。 When the driving roller that stretches the intermediate transfer belt 11 is driven to rotate, the intermediate transfer belt 11 travels in the direction indicated by the arrow in the figure. Further, a constant voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner or a voltage under constant current control is applied to each primary transfer roller 16. As a result, a transfer electric field is formed in the primary transfer nip between each primary transfer roller 16 and each photosensitive drum 2. Then, the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 2 of the process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 11 by the transfer electric field formed in the primary transfer nip. Is done.
かくして中間転写ベルト１１はその表面にフルカラーのトナー画像を保持する。また、トナー画像の転写を終えた各感光体ドラム２の表面にはクリーニング装置５によって各感光体ドラム２の表面に残留物であるトナーが除去され、その後、潤滑剤塗布装置６によって潤滑剤が塗布される。 Thus, the intermediate transfer belt 11 holds a full-color toner image on the surface thereof. Further, the toner remaining on the surface of each photoconductive drum 2 is removed by the cleaning device 5 on the surface of each photoconductive drum 2 after the transfer of the toner image, and then the lubricant is applied by the lubricant applying device 6. Applied.
また、作像動作が開始されると、給紙ローラ２０の回転を開始し、給紙トレイ１９に収容された記録用紙Ｐが搬送経路Ｒに送り出される。搬送経路Ｒに送り出された記録用紙Ｐは、レジストローラ２１によって一時停止される。その後、レジストローラ２１の駆動を再開し、記録用紙Ｐを、上記中間転写ベルト１１上のトナー画像とタイミングを合わせて、二次転写ローラ１７と中間転写ベルト１１との間の二次転写ニップに送る。 When the image forming operation is started, rotation of the paper feed roller 20 is started, and the recording paper P stored in the paper feed tray 19 is sent out to the transport path R. The recording paper P sent to the transport path R is temporarily stopped by the registration roller 21. Thereafter, the driving of the registration roller 21 is resumed, and the recording paper P is placed in the secondary transfer nip between the secondary transfer roller 17 and the intermediate transfer belt 11 in synchronization with the toner image on the intermediate transfer belt 11. send.
このとき二次転写ローラ１７には、中間転写ベルト１１上のトナー画像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加されており、これにより二次転写ニップに転写電界が形成されている。そして、記録用紙Ｐと中間転写ベルト１１上のトナー画像とが二次転写ニップに到達した際、二次転写ニップに形成された転写電界によって、中間転写ベルト１１上のトナー画像が記録用紙Ｐ上に一括して転写される。また、転写後の中間転写ベルト１１上に残留するトナーは、ベルトクリーニング装置１８によって除去される。 At this time, a transfer voltage having a polarity opposite to the toner charging polarity of the toner image on the intermediate transfer belt 11 is applied to the secondary transfer roller 17, thereby forming a transfer electric field in the secondary transfer nip. When the recording paper P and the toner image on the intermediate transfer belt 11 reach the secondary transfer nip, the toner image on the intermediate transfer belt 11 is transferred onto the recording paper P by the transfer electric field formed in the secondary transfer nip. Are collectively transferred. Further, the toner remaining on the intermediate transfer belt 11 after the transfer is removed by the belt cleaning device 18.
トナー画像が転写された記録用紙Ｐは定着装置２２へと搬送され、そこでトナー画像が記録用紙Ｐに定着される。その後、記録用紙Ｐは排紙ローラ２４によってストック部２３へと排出される。 The recording paper P onto which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing device 22 where the toner image is fixed on the recording paper P. Thereafter, the recording paper P is discharged to the stock unit 23 by the paper discharge roller 24.
以上のように実施形態１に係る画像形成装置は、記録用紙上にフルカラー画像を形成するほか、４つのプロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋのいずれか１つを使用して単色画像を形成することができる。また、画像形成装置は、２つまたは３つのプロセスユニットを使用して、２色または３色の画像を形成することもできる。 As described above, the image forming apparatus according to the first embodiment forms a full-color image on recording paper and forms a single-color image using any one of the four process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk. be able to. The image forming apparatus can also form a two-color or three-color image using two or three process units.
次に各プロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋの構成について説明する。図２はプロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋの概略構成図である。以下、図２に基づいて、各プロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋの構成を説明する。図２に示すように、帯電装置３は、感光体ドラム２に対向して配置した帯電部材である接触式の帯電ローラ３０と、帯電ローラ３０が感光体ドラム２と対向する面と反対側の面に接触するように配置された帯電クリーニングローラ３１とによって構成されており、これらを一体にして画像形成装置への装着、取り外し交換可能にしてある。 Next, the configuration of each process unit 1Y, 1C, 1M, 1Bk will be described. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk. Hereinafter, the configuration of each of the process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the charging device 3 includes a contact-type charging roller 30 that is a charging member disposed to face the photosensitive drum 2, and a surface opposite to the surface on which the charging roller 30 faces the photosensitive drum 2. The charging cleaning roller 31 is arranged so as to be in contact with the surface, and these are integrated with each other so that they can be attached to and removed from the image forming apparatus.
帯電ローラ３０は感光体ドラム２に対して接触式とすることでオゾンの発生を抑制することができる。帯電ローラ３０は感光体ドラム２に対して微小ギャップを開けて対向させてもよく、これにより帯電ローラ３０の表面に対して感光体ドラム２からのトナー等の汚れが付着しにくくなり、帯電ローラ３０の汚れを抑制してその長寿命化が図ることができる。 The charging roller 30 can be in contact with the photosensitive drum 2 to suppress generation of ozone. The charging roller 30 may be opposed to the photosensitive drum 2 with a small gap therebetween, which makes it difficult for dirt such as toner from the photosensitive drum 2 to adhere to the surface of the charging roller 30. It is possible to prevent the contamination of 30 and extend its life.
帯電ローラ３０は、感光体ドラム２に対して直流電圧に交流電圧を重畳したＡＣ帯電を行う。ＡＣ帯電を行うことにより、帯電電流が十分に流れ、微小なギャップ変動に起因する帯電電位のばらつきなどの影響が抑制され、均一な帯電により像担持体帯電電位が安定して高画質な画像が得られる。 The charging roller 30 performs AC charging in which an AC voltage is superimposed on a DC voltage on the photosensitive drum 2. By performing AC charging, the charging current flows sufficiently and the influence of variations in charging potential caused by minute gap fluctuations is suppressed, and the image carrier charging potential is stabilized by uniform charging, resulting in high-quality images. can get.
現像装置４は、現像剤を収容した現像ケース４０と、この現像ケース４０に回転自在に支持され、かつ該現像ケースに形成された開口を通して感光体ドラム２に対向して配置された現像ローラ４１と、を備える。また現像装置４は、現像ローラ４１上の現像剤量を規制する現像ブレード４２と、現像ケース４０内の現像剤を現像ローラ４１に搬送する搬送スクリュー４３とを備える。現像剤としてトナーとキャリアを有する二成分系現像剤を用いている。 The developing device 4 includes a developing case 40 that contains a developer, and a developing roller 41 that is rotatably supported by the developing case 40 and that faces the photosensitive drum 2 through an opening formed in the developing case. And comprising. The developing device 4 includes a developing blade 42 that regulates the amount of developer on the developing roller 41, and a conveying screw 43 that conveys the developer in the developing case 40 to the developing roller 41. A two-component developer having a toner and a carrier is used as the developer.
クリーニング装置５は、感光体ドラム２上の残留トナーを除去するクリーニング部材１００として、ブレードホルダ１１０とこのブレードホルダ１１０に保持されるクリーニングブレード１２０とを備える。また、クリーニング装置５は、除去されたトナーを図示しない廃トナーボトルに搬送する廃トナー回収コイル５１を有する。また、感光体ドラム２の回転方向に対しクリーニング装置５の下流側に潤滑剤塗布装置６が配置されている。感光体ドラム２の回転方向に対して潤滑剤塗布装置６のさらに下流側には、展延ブレード３５が配置されている。 The cleaning device 5 includes a blade holder 110 and a cleaning blade 120 held by the blade holder 110 as a cleaning member 100 that removes residual toner on the photosensitive drum 2. Further, the cleaning device 5 has a waste toner collecting coil 51 that conveys the removed toner to a waste toner bottle (not shown). Further, a lubricant application device 6 is disposed on the downstream side of the cleaning device 5 with respect to the rotation direction of the photosensitive drum 2. A spreading blade 35 is disposed further downstream of the lubricant application device 6 with respect to the rotation direction of the photosensitive drum 2.
次に、図２を参照して、上記プロセスユニット１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋの動作について説明する。作像動作が開始されると、感光体ドラム２が図２の時計回りに回転駆動され、このとき帯電電圧を印加された帯電ローラ３０によって感光体ドラム２が所定の極性に帯電される。また、帯電ローラ３０は、帯電クリーニングローラ３１によって清掃される。その後、図示しない露光装置からの露光によって形成された感光体ドラム２上の静電潜像が現像ローラ４１との対向位置に移動し、そこで現像ローラ４１から静電潜像にトナーが供給される。 Next, operations of the process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk will be described with reference to FIG. When the image forming operation is started, the photosensitive drum 2 is driven to rotate clockwise in FIG. 2, and at this time, the photosensitive drum 2 is charged to a predetermined polarity by the charging roller 30 to which a charging voltage is applied. The charging roller 30 is cleaned by a charging cleaning roller 31. Thereafter, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 2 formed by exposure from an exposure device (not shown) moves to a position facing the developing roller 41, and toner is supplied from the developing roller 41 to the electrostatic latent image. .
詳しくは、図２の反時計回り回転する現像ローラ４１に保持された現像剤は、現像ブレード４２によって所定の厚さに規制された後、現像ローラ４１と感光体ドラム２との間の現像領域に運ばれる。そして、現像剤中のトナーが感光体ドラム２上の静電潜像に静電的に移行して、当該静電潜像がトナー画像として可視像化される。そして、感光体ドラム２上のトナー画像は、感光体ドラム２の上部位置に移動し、ここで中間転写ベルトに転写される。 Specifically, the developer held on the developing roller 41 that rotates counterclockwise in FIG. 2 is regulated to a predetermined thickness by the developing blade 42, and then the developing region between the developing roller 41 and the photosensitive drum 2. Carried to. Then, the toner in the developer is electrostatically transferred to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 2, and the electrostatic latent image is visualized as a toner image. Then, the toner image on the photosensitive drum 2 moves to an upper position of the photosensitive drum 2 and is transferred to the intermediate transfer belt here.
上記トナー画像が転写された後、感光体ドラム２の表面に残留するトナーはクリーニング部材１００によって除去され、除去された残留トナーは、廃トナー回収コイル５１によって図示しない廃トナーボトルに搬送される。その後、図２の時計回りに回転するブラシローラ６１によって、感光体ドラム２の表面に潤滑剤が塗布され、塗布された潤滑剤は展延ブレード３５によって感光体ドラム２上に展延される。 After the toner image is transferred, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 2 is removed by the cleaning member 100, and the removed residual toner is conveyed to a waste toner bottle (not shown) by the waste toner collecting coil 51. Thereafter, a lubricant is applied to the surface of the photosensitive drum 2 by the brush roller 61 that rotates clockwise in FIG. 2, and the applied lubricant is spread on the photosensitive drum 2 by the spreading blade 35.
上記例では、画像形成装置としてタンデム型のカラープリンタを例として説明したが、画像形成装置は、プリンタに限らず、複写機、ファクシミリ、それらの複合機とすることができる。また、画像形成装置は、カラー画像を形成するものであっても、モノクロ画像を形成するものであってもよい。さらに、カラー画像形成の方式はタンデム方式、レボルバ方式を問わない。 In the above example, a tandem color printer is described as an example of the image forming apparatus. However, the image forming apparatus is not limited to a printer, and may be a copier, a facsimile, or a complex machine thereof. Further, the image forming apparatus may form a color image or a monochrome image. Further, the color image formation method may be a tandem method or a revolver method.
＜実施形態１＞
次に本発明に係るクリーニング装置の実施形態１に係るクリーニング装置について説明する。図３は本発明に係るクリーニング装置の実施形態１に係るクリーニング装置のクリーニング部材を示すものであ、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。また、図４は同クリーニングブレードの環境温度変化による変形を示すものであり、（ａ）は環境温度が高くなったときの伸びを示す模式図、（ｂ）は同クリーニングブレードの変形状態を拡大して示す模式図である。
<Embodiment 1>
Next, a cleaning device according to Embodiment 1 of the cleaning device according to the present invention will be described. FIG. 3 shows a cleaning member of the cleaning device according to the first embodiment of the cleaning device of the present invention, wherein (a) is a side view, (b) is a front view, and (c) is a bottom view. FIG. 4 shows the deformation of the cleaning blade due to a change in the environmental temperature. (A) is a schematic diagram showing the elongation when the environmental temperature is high, and (b) is an enlarged view of the deformation state of the cleaning blade. It is a schematic diagram shown.
クリーニング装置５は、クリーニング部材１００を備える。クリーニング部材１００は、金属製のブレードホルダ１１０と、このブレードホルダ１１０に接合されたクリーニングブレード１２０として、第１ブレード部材１２１と、第２ブレード部材１２２とを積層して構成されている。第１ブレード部材１２１は、ブレードホルダ１１０に接合され、第２ブレード部材１２２は図示していない、転動される感光体ドラムの表面に線状に接触する。なお、ブレード部材の枚数は、２枚に限らず、必要に応じて３以上に設定できる。このとき、ブレード部材は、被クリーニング部材側である感光体ドラム２側から、感光体ドラム２と反対側に向けて熱膨張率を小さいものとする。 The cleaning device 5 includes a cleaning member 100. The cleaning member 100 is configured by stacking a first blade member 121 and a second blade member 122 as a metal blade holder 110 and a cleaning blade 120 joined to the blade holder 110. The first blade member 121 is joined to the blade holder 110, and the second blade member 122 linearly contacts the surface of the photoreceptor drum to be rolled, not shown. The number of blade members is not limited to two, and can be set to three or more as required. At this time, the blade member has a small coefficient of thermal expansion from the photosensitive drum 2 side, which is the member to be cleaned, toward the opposite side of the photosensitive drum 2.
第１ブレード部材１２１および第２ブレード部材１２２は、例えば合成ゴムで構成されており、第１ブレード部材１２１の線膨張率は第２ブレード部材１２２の線膨張率より小さい。このため、温度が高くなると、先端部が感光体ドラム２の表面から離間する方向に変位する（図３（ａ）中矢印ｂ）。 The first blade member 121 and the second blade member 122 are made of, for example, synthetic rubber, and the linear expansion coefficient of the first blade member 121 is smaller than the linear expansion coefficient of the second blade member 122. For this reason, when the temperature rises, the tip portion is displaced in a direction away from the surface of the photosensitive drum 2 (arrow b in FIG. 3A).
また、感光体ドラム２の表面に当接しない第２ブレード部材１２２の剛性を、感光体ドラム２の表面に当接する第１ブレード部材１２１の剛性より大きくする。さらに、第２ブレード部材１２２は、複数、例えば４つに分割された分割ブレード部材１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄで構成し、これらを感光体ドラム２と接触する線の方向に沿って離間した状態で並べて配置している。これにより、第１ブレード部材１２１は、感光体ドラム２に接触する線方向の剛性と、線方向と直交する接触方向の剛性が異なることとなる。図２（ｃ）に示すように、各分割ブレード部材１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄの間には、第２ブレード部材１２２が入り込んでいる。なお、第１ブレード部材１２１の分割数は４つに限らず、適宜変更できる。 Further, the rigidity of the second blade member 122 that does not contact the surface of the photosensitive drum 2 is made larger than the rigidity of the first blade member 121 that contacts the surface of the photosensitive drum 2. Further, the second blade member 122 is composed of a plurality of, for example, four divided blade members 121a, 121b, 121c, and 121d, and these are separated along the direction of the line in contact with the photosensitive drum 2. Are arranged side by side. As a result, the first blade member 121 is different in the rigidity in the linear direction in contact with the photosensitive drum 2 and the rigidity in the contact direction orthogonal to the linear direction. As shown in FIG. 2C, the second blade member 122 is inserted between the divided blade members 121a, 121b, 121c, and 121d. The number of divisions of the first blade member 121 is not limited to four and can be changed as appropriate.
実施形態１に係るクリーニング部材１００を備えるクリーニング装置５によれば、高温時、温度変化時の長手方向のひずみを小さくすることができる。図４は同クリーニングブレードの環境温度変化による変形を示すものであり、（ａ）は環境温度が高くなったときの伸びを示す模式図、（ｂ）は同クリーニングブレードの変形状態を示す模式図である。 According to the cleaning device 5 including the cleaning member 100 according to the first embodiment, it is possible to reduce the distortion in the longitudinal direction when the temperature is high and when the temperature is changed. 4A and 4B show the deformation of the cleaning blade due to a change in the environmental temperature. FIG. 4A is a schematic diagram showing elongation when the environmental temperature becomes high, and FIG. 4B is a schematic diagram showing a deformation state of the cleaning blade. It is.
クリーニングブレード１２０は、温度上昇時、図３（ａ）に示すように、熱膨張率が高い第２ブレード部材１２２が伸び、感光体ドラム２の表面から離間する方向、すなわち感光体ドラム２に食い込みが小さくなる方向に移動する。しかし、感光体ドラム２に接触しない第１ブレード部材１２１は、分割ブレード部材１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄで構成されているので、図４（ａ）に示すように、ひずみが分割されて小さくなる（図中ｄ）。また、分割ブレード部材１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄの隙間は第２ブレード部材１２２が配置されているので、この隙間に配置された第２ブレード部材１２２の熱膨張により、長手方向の大きなひずみを防止できる。 As shown in FIG. 3A, when the temperature rises, the cleaning blade 120 extends into the direction away from the surface of the photosensitive drum 2, that is, the second blade member 122 having a high thermal expansion coefficient, that is, bites into the photosensitive drum 2. Moves in the direction of decreasing. However, since the first blade member 121 that does not contact the photosensitive drum 2 is composed of the divided blade members 121a, 121b, 121c, and 121d, as shown in FIG. (D in the figure). In addition, since the second blade member 122 is disposed in the gap between the divided blade members 121a, 121b, 121c, and 121d, large distortion in the longitudinal direction is prevented by the thermal expansion of the second blade member 122 disposed in the gap. it can.
なお、図４には、高温時におけるクリーニングブレード１２０の変形だけを記載したが、低温時においても変形の方向が逆になるだけで同様に変形が防止できる。 FIG. 4 shows only the deformation of the cleaning blade 120 at a high temperature, but the deformation can be similarly prevented only by reversing the direction of the deformation at a low temperature.
＜実施形態２＞
次に本発明に係るクリーニング装置の実施形態２に係るクリーニング装置について説明する。図５は本発明に係るクリーニング装置の実施形態２に係るクリーニング装置のクリーニング部材を示すものであり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。本発明の実施形態２に係るクリーニング装置に使用するクリーニング部材２００は、金属製のブレードホルダ２１０と、このブレードホルダ２１０に接合されたクリーニングブレード２２０とを備える。またクリーニングブレード２２０は、第１ブレード部材２２１と、第２ブレード部材２２２とを積層して構成されている。第１ブレード部材２２１は、ブレードホルダ２１０に接合され、第２ブレード部材２２２は図示していない感光体ドラムに接触する。
<Embodiment 2>
Next, a cleaning device according to Embodiment 2 of the cleaning device according to the present invention will be described. FIG. 5 shows a cleaning member of the cleaning device according to the second embodiment of the cleaning device of the present invention, wherein (a) is a side view, (b) is a front view, and (c) is a bottom view. The cleaning member 200 used in the cleaning device according to the second embodiment of the present invention includes a metal blade holder 210 and a cleaning blade 220 joined to the blade holder 210. The cleaning blade 220 is configured by laminating a first blade member 221 and a second blade member 222. The first blade member 221 is joined to the blade holder 210, and the second blade member 222 contacts a photosensitive drum (not shown).
実施形態２では、第１ブレード部材２２１を金属で構成する。また第１ブレード部材２２１は、４つの分割ブレード部材２２１ａ、２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄで構成されている。なお、第１ブレード部材２２１の分割数は４に限らず、適宜変更できる。また、第１ブレード部材２２１は分割ブレード部材２２１ａ、２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄの端部が連続するくし刃状をすることができる。 In the second embodiment, the first blade member 221 is made of metal. The first blade member 221 includes four divided blade members 221a, 221b, 221c, and 221d. The number of divisions of the first blade member 221 is not limited to four and can be changed as appropriate. Further, the first blade member 221 may have a comb blade shape in which end portions of the divided blade members 221a, 221b, 221c, and 221d are continuous.
一方、第２ブレード部材２２２は、例えば合成ゴムで構成されている。このため、第１ブレード部材２２１の線膨張率は第２ブレード部材２２２の線膨張率より小さい。よって、温度が高くなると、先端部が感光体ドラム２の表面から離間する方向に変位する。このように、第１ブレード部材２２１を金属製とすると、分割しないでも高温時における感光体ドラム２への食い込み量変化を大きくすることができるが、長手方向の食い込み量の偏位も大きくなる。 On the other hand, the second blade member 222 is made of, for example, synthetic rubber. For this reason, the linear expansion coefficient of the first blade member 221 is smaller than the linear expansion coefficient of the second blade member 222. Therefore, when the temperature rises, the tip portion is displaced in a direction away from the surface of the photosensitive drum 2. Thus, if the first blade member 221 is made of metal, the change in the amount of biting into the photosensitive drum 2 at a high temperature can be increased without being divided, but the deviation in the amount of biting in the longitudinal direction also increases.
なお、金属は、弾性率がゴムより弾性率が３桁程度大きいため、感光体への適切なブレード接触圧を設定するために薄い部材を用いる必要がある。例えば、０．０５ｍｍのＳＵＳ板を使用して、第２ブレード部材２２２を構成する合成ゴムにインサート成型をして接合することができる。第１ブレード部材２２１がこの程度の厚さであれば、感光体ドラム２への接触圧の上昇をわずかなものとできるし、接触圧上昇分もわずかであるため初期の食い込み設定の微調整ですむ。 Since metal has a modulus of elasticity that is about three orders of magnitude greater than that of rubber, it is necessary to use a thin member in order to set an appropriate blade contact pressure to the photoreceptor. For example, using a 0.05 mm SUS plate, the synthetic rubber constituting the second blade member 222 can be insert-molded and joined. If the first blade member 221 is of this thickness, the contact pressure to the photosensitive drum 2 can be slightly increased, and the contact pressure increase is also small, so the initial biting setting is finely adjusted. Mu
なお、第１ブレード部材２２１と、第２ブレード部材２２２との接合は、インサート成型でなくとも、接着剤により貼り合わせることにより実現してもよい。あまりに感光体ドラム２との接触圧の上昇が大きいと、部品のばらつきによる当接圧の変動も大きくなるため、注意が必要となる。実施形態２によれば、第１ブレード部材１２１をクリーニングブレード２２０の長手方に沿って分割して配置しているので、温度変化による長手方向のひずみを最小限にとどめることができる。 The first blade member 221 and the second blade member 222 may be joined by bonding with an adhesive, instead of insert molding. If the contact pressure with the photoconductor drum 2 is excessively large, the contact pressure fluctuates due to component variations, so care must be taken. According to the second embodiment, since the first blade member 121 is divided and disposed along the longitudinal direction of the cleaning blade 220, distortion in the longitudinal direction due to a temperature change can be minimized.
＜実施形態３＞
次に実施形態３に係るクリーニング装置の実施形態２に係るクリーニング装置について説明する。図６は本発明に係るクリーニング装置の実施形態３に係るクリーニング装置のクリーニングブレードを示すものであり、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。実施形態３に係るクリーニング部材２５０では、ブレードホルダ２６０にブレード部材２７０を取付けている。そして、第１ブレード部材２７１を金属製として、そのブレード先端側で、感光体ドラム２との接触面側に向かって屈曲部２７１ａを形成するようにしている。
<Embodiment 3>
Next, a cleaning device according to Embodiment 2 of the cleaning device according to Embodiment 3 will be described. 6A and 6B show a cleaning blade of a cleaning device according to Embodiment 3 of the cleaning device according to the present invention, wherein FIG. 6A is a side view and FIG. 6B is a perspective view. In the cleaning member 250 according to the third embodiment, the blade member 270 is attached to the blade holder 260. The first blade member 271 is made of metal, and a bent portion 271a is formed on the blade tip side toward the contact surface with the photosensitive drum 2.
実施形態３に係るクリーニング装置によれば、ブレード部材２７０の長手方向（図６（ｂ）中矢印ｃ）と、この長手方向と直交する感光体ドラム２への接触方向（同矢印ｄ）とで剛性を異なるものとできる。長手方向の剛性を高くすることができるほか、合成ゴムよりも金属の弾性率が高いため、温度変化による長手方向のひずみを第１ブレード部材２７１の屈曲部２７１ａで押さえることができる。なお、第１ブレード部材２７１を金属製としたが、その厚さ寸法を薄くしているため、ブレード部材２７０接触方向の変形を妨げることはない。なお、第１ブレード部材２７１を金属製にしたものを例として説明したが、第１ブレード部材２７１は、樹脂成型品とすることができる。 According to the cleaning device according to the third embodiment, the longitudinal direction of the blade member 270 (arrow c in FIG. 6B) and the contact direction to the photosensitive drum 2 perpendicular to the longitudinal direction (arrow d). The rigidity can be different. In addition to increasing the rigidity in the longitudinal direction, the elastic modulus of the metal is higher than that of synthetic rubber, so that the strain in the longitudinal direction due to temperature change can be suppressed by the bent portion 271a of the first blade member 271. Although the first blade member 271 is made of metal, the thickness of the first blade member 271 is reduced, so that deformation in the contact direction of the blade member 270 is not hindered. Although the first blade member 271 is made of metal as an example, the first blade member 271 can be a resin molded product.
１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂｋ：プロセスユニット
２：感光体ドラム
３：帯電装置
４：現像装置
５：クリーニング装置
６：潤滑剤塗布装置
７：トナーボトル
８：露光装置
９：転写装置
１０：画像形成装置本体
１１：中間転写ベルト
１２、１３、１４、１５：支持ローラ
１６：一次転写ローラ
１７：二次転写ローラ
１８：ベルトクリーニング装置
１９：給紙トレイ
２０：給紙ローラ
２１：レジストローラ
２２：定着装置
２３：ストック部
２４：排紙ローラ
３０：帯電ローラ
３１：帯電クリーニングローラ
３５：展延ブレード
４０：現像ケース
４１：現像ローラ
４２：現像ブレード
４３：搬送スクリュー
５１：廃トナー回収コイル
６１：ブラシローラ
１００：クリーニング部材
１１０：ブレードホルダ
１２０：クリーニングブレード
１２１：第１ブレード部材
１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄ：分割ブレード部材
１２２：第２ブレード部材
２００：クリーニング部材
２１０：ブレードホルダ
２２０：クリーニングブレード
２２１：第１ブレード部材
２２１ａ、２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄ：分割ブレード部材
２２２：第２ブレード部材
２５０：クリーニング部材
２６０：ブレードホルダ
２７０：ブレード部材
２７１：第１ブレード部材
２７１ａ：屈曲部
1Y, 1C, 1M, 1Bk: process unit 2: photosensitive drum 3: charging device 4: developing device 5: cleaning device 6: lubricant coating device 7: toner bottle 8: exposure device 9: transfer device 10: image forming device Main body 11: Intermediate transfer belts 12, 13, 14, 15: Support roller 16: Primary transfer roller 17: Secondary transfer roller 18: Belt cleaning device 19: Paper feed tray 20: Paper feed roller 21: Registration roller 22: Fixing device 23: Stock unit 24: Paper discharge roller 30: Charge roller 31: Charge cleaning roller 35: Spreading blade 40: Development case 41: Development roller 42: Development blade 43: Conveying screw 51: Waste toner collection coil 61: Brush roller 100 : Cleaning member 110: Blade holder 120: Cleaning blade 121: First blur 121a, 121b, 121c, 121d: divided blade member 122: second blade member 200: cleaning member 210: blade holder 220: cleaning blade 221: first blade members 221a, 221b, 221c, 221d: divided blade member 222: Second blade member 250: cleaning member 260: blade holder 270: blade member 271: first blade member 271a: bent portion
Claims (9)
前記クリーニングブレードは、
複数のブレード部材を積層して構成され、温度上昇時にブレード部材の熱膨張率の違いにより、先端部が前記被クリーニング部材の表面から離間する方向に変位するものとし、
前記被クリーニング部材の表面に当接しないブレード部材の剛性を、前記被クリーニング部材の表面に当接するブレード部材の剛性より大きいものとし、
前記複数のブレード部材のうち少なくとも１つのブレード部材は、複数に分割された分割ブレード部材を前記被クリーニング部材と接触する線の方向に沿って離間した状態で並べて配置したものである、
ことを特徴とするクリーニング装置。 In a cleaning device including a cleaning blade that linearly contacts the surface of a member to be cleaned that is rolled and removes residue remaining on the surface of the member to be cleaned.
The cleaning blade is
It is configured by laminating a plurality of blade members, and the tip portion is displaced in a direction away from the surface of the member to be cleaned due to the difference in thermal expansion coefficient of the blade members when the temperature rises.
The rigidity of the blade member that does not contact the surface of the member to be cleaned is greater than the rigidity of the blade member that contacts the surface of the member to be cleaned.
At least one blade member among the plurality of blade members is a plurality of divided blade members arranged side by side in a state of being separated along the direction of a line in contact with the member to be cleaned.
A cleaning device.
前記被クリーニング部材と接触する線方向の剛性と、前記線方向と直交する接触方向の剛性が異なること、
を特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置。 The blade member that is not in contact with the surface of the member to be cleaned of the cleaning blade,
The rigidity in the line direction that contacts the member to be cleaned is different from the rigidity in the contact direction orthogonal to the line direction.
The cleaning device according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013030204A JP2014160135A (en) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | Cleaning device, process unit, and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013030204A JP2014160135A (en) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | Cleaning device, process unit, and image forming apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014160135A true JP2014160135A (en) | 2014-09-04 |
Family
ID=51611868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013030204A Pending JP2014160135A (en) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | Cleaning device, process unit, and image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2014160135A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016218189A (en) * | 2015-05-18 | 2016-12-22 | キヤノン株式会社 | Image forming apparatus and unit used for image forming apparatus, cartridge, and manufacturing method of unit |
| US11858279B2 (en) | 2020-12-16 | 2024-01-02 | Seiko Epson Corporation | Recording device |
| US12005699B2 (en) | 2020-12-16 | 2024-06-11 | Seiko Epson Corporation | Recording device |
-
2013
- 2013-02-19 JP JP2013030204A patent/JP2014160135A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016218189A (en) * | 2015-05-18 | 2016-12-22 | キヤノン株式会社 | Image forming apparatus and unit used for image forming apparatus, cartridge, and manufacturing method of unit |
| US11858279B2 (en) | 2020-12-16 | 2024-01-02 | Seiko Epson Corporation | Recording device |
| US12005699B2 (en) | 2020-12-16 | 2024-06-11 | Seiko Epson Corporation | Recording device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5358558B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2008191514A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2008191597A (en) | Image forming apparatus | |
| US8478157B2 (en) | Image forming device that executes reverse-transfer operation | |
| JP2014160135A (en) | Cleaning device, process unit, and image forming apparatus | |
| JP2010175975A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2008009192A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2009222842A (en) | Image forming device | |
| JP2014024610A (en) | Belt device, and image forming apparatus | |
| US10216122B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP6840490B2 (en) | Image forming device | |
| JP5950874B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2013213998A (en) | Image forming apparatus | |
| US6816697B2 (en) | Image forming apparatus with cleaning unit | |
| JP2010101968A (en) | Image forming apparatus | |
| US7489894B2 (en) | Image forming apparatus with belt surface regulating member | |
| JP2013140293A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2007241013A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2007241014A (en) | Image forming apparatus | |
| JP5404884B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP6103221B2 (en) | Image forming apparatus and charging device | |
| JP2015118204A (en) | Image forming apparatus | |
| KR101029069B1 (en) | Electrophotographic image-forming apparatus | |
| JP2008310059A (en) | Image forming device | |
| JP2007114633A (en) | Image forming apparatus and toner used in the same |