JP2014151975A - Sheet processing device - Google Patents
Sheet processing device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014151975A JP2014151975A JP2013020130A JP2013020130A JP2014151975A JP 2014151975 A JP2014151975 A JP 2014151975A JP 2013020130 A JP2013020130 A JP 2013020130A JP 2013020130 A JP2013020130 A JP 2013020130A JP 2014151975 A JP2014151975 A JP 2014151975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- cylinder
- unit
- printing
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、例えば反転機構を持ったシート処理装置に適用して好適なものである。 The present invention is suitable for application to, for example, a sheet processing apparatus having a reversing mechanism.
従来、シートの表面を印刷した後に反転して裏面を印刷するためのシート反転機構を持った反転機構付枚葉輪転印刷機がある(例えば、特許文献1参照)。この反転機構付枚葉輪転印刷機は、隣接する印刷ユニットの間にシートを反転させることのできる反転ユニットを備え、片面印刷および両面印刷をすることが可能となっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a sheet-fed rotary printing machine with a reversing mechanism having a sheet reversing mechanism for reversing and printing the back surface after printing the front surface of a sheet (see, for example, Patent Document 1). This sheet-fed rotary printing press with a reversing mechanism includes a reversing unit capable of reversing sheets between adjacent printing units, and can perform single-sided printing and double-sided printing.
この特許文献1の反転機構付枚葉輪転印刷機では、反転ユニットが渡胴(特許文献1の第4図における図番17)と圧胴(特許文献1の第4図における図番16)とからなり、両面印刷を行う場合、渡胴によりシートの先端をつかんだ状態で搬送されているシートの後端を圧胴によりつかみ、当該シートの搬送方向を変えて搬送することができるようになっている。
In this sheet-fed rotary printing press with a reversing mechanism of
しかしながらかかる特許文献1の反転機構付枚葉輪転印刷機では、表面及び裏面を印刷する構成が分かれており、装置全体としてみても直線上に長い構成であるため大型化してしまうという問題があった。
However, in the sheet-fed rotary printing press with a reversing mechanism disclosed in
本発明はかかる問題を解決するためになされたものであり、従来よりも簡易かつ小型な構成のシート処理装置を提案しようとするものである。 The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to propose a sheet processing apparatus having a simpler and smaller configuration than conventional ones.
かかる課題を解決するため請求項1の発明においては、くわえ爪装置を有しシートの端部をくわえて搬送する第1の胴と、前記第1の胴で搬送されるシートに処理を施す処理部と、シートを前記第1の胴へ供給する供給部と、前記供給部よりもシート搬送方向下流側で前記第1の胴よりもシート搬送方向上流側に設けられ前記供給部から供給されたシートを所定位置に位置決めする見当部とを備えたシート処理装置において、前記第1の胴からシートを受け取り、前記供給部へシートを表裏反転させて供給する反転装置を備えるようにする。 In order to solve this problem, in the first aspect of the present invention, a first cylinder having a gripping claw device and conveying the sheet while holding the end of the sheet, and a process for processing the sheet conveyed by the first cylinder And a supply unit that supplies the sheet to the first cylinder, and is provided downstream of the supply unit in the sheet conveyance direction and upstream of the first cylinder in the sheet conveyance direction, and is supplied from the supply unit. A sheet processing apparatus including a register unit that positions a sheet at a predetermined position includes a reversing device that receives the sheet from the first cylinder and supplies the sheet to the supply unit by reversing the front and back.
また請求項2の発明において、前記反転装置は、シートの一方の端部から受け入れてシートの他方の端部から排出する待機部を備えるようにする。
In the invention of
さらに請求項3の発明において、前記反転装置は、シートを搬送する搬送部と、前記搬送部を駆動させるモータとを備え、シート処理装置の位相を検知する位相検知器と、シートのサイズと前記位相検知器により検知された位相に基づいて前記モータを制御する制御部を備えるようにする。 Furthermore, in the invention of claim 3, the reversing device includes a conveyance unit that conveys a sheet, and a motor that drives the conveyance unit, and includes a phase detector that detects the phase of the sheet processing apparatus, the size of the sheet, and the size of the sheet A control unit for controlling the motor based on the phase detected by the phase detector is provided.
さらに請求項4の発明において、前記供給部は、積載されたシートを前記第1の胴へ供給するシート供給装置を備え、前記制御部は、積載されたシートと前記反転装置から供給されるシートとが交互に前記第1の胴へ供給されるように前記シート供給装置および前記モータを制御するようにする。 Further, in the invention of claim 4, the supply unit includes a sheet supply device that supplies the stacked sheets to the first cylinder, and the control unit includes the stacked sheets and the sheets supplied from the reversing device. Are controlled to be alternately supplied to the first cylinder.
請求項1の発明によれば、処理部により処理の施されたシートを第1の胴から受け取り、反転装置によりシートを表裏反転させた後、供給部へ搬送することにより当該シートを再び見当部を介して第1の胴へ戻し、表裏反転したシートに対する処理についても高い見当精度をもって第1の胴で搬送しながら処理部により行うことができるので、その構成を簡素化した従来よりも小型な構成のシート処理装置を実現することができる。 According to the first aspect of the present invention, the sheet processed by the processing unit is received from the first cylinder, and the sheet is reversed by the reversing device, and then conveyed to the supply unit, whereby the sheet is again registered. The sheet can be returned to the first cylinder through the first cylinder and processed on the front and back sides of the sheet by the processing unit while being conveyed by the first cylinder with a high registration accuracy. The sheet processing apparatus having the configuration can be realized.
また請求項2の発明によれば、反転装置が備える待機部がシートの一方の端部から受け入れて他方の端部から排出し、シートの搬送方向の前と後を反転した状態で供給部へ搬送することにより、当該シートの裏面を処理対象として第1の胴で搬送しながら処理部により処理を行うことができる。 According to the second aspect of the present invention, the standby unit provided in the reversing device receives from one end of the sheet and discharges it from the other end, and in the state where the front and rear in the sheet conveying direction are reversed to the supply unit. By conveying the sheet, the processing unit can perform processing while conveying the back surface of the sheet with the first cylinder as a processing target.
さらに請求項3の発明によれば、モータを介して搬送部を制御することにより種々のシートサイズに対応しつつ、シートを適したタイミングで供給部へ搬送することができる。 Furthermore, according to the third aspect of the present invention, the sheet can be conveyed to the supply unit at an appropriate timing while corresponding to various sheet sizes by controlling the conveyance unit via the motor.
さらに請求項4の発明によれば、見当部において未処理のシートおよび反転装置から供給されるシートを順序良く交互に見当調整し、第1の胴へ供給することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the unprocessed sheet and the sheet supplied from the reversing device can be alternately registered in order and supplied to the first cylinder in the register unit.
次に、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
(1)第1の実施の形態
<デジタル印刷装置の構成>
図1に示すように、シート処理装置としてのデジタル印刷装置1は、シートフィーダ3及びデジタル印刷ユニット4からなる印刷処理部2と、シート排出部5とによって構成されている。
(1) First Embodiment <Configuration of Digital Printing Apparatus>
As shown in FIG. 1, a
印刷処理部2のシートフィーダ3は、積載板21に積載されたシート22の最上段にある1枚のシートS1を吸着して搬送するシート供給装置としてのシートサッカー23と、そのシートサッカー23により吸着されて搬送されるシートS1を載せて搬送するフィーダボードFBとによって構成されている。なお、シートフィーダ3およびフィーダボードFBを供給部として定義する。
The sheet feeder 3 of the
シートサッカー23は、図示しない負圧源に接続されており、積載板21に積載されたシート22の最上段にあるシートS1に対して第1吸23aおよび第2吸23bが指向している。
The
フィーダボードFBには、シートフィーダ3から搬送されたシートS1を挟み付けながら回転駆動することにより当該シートS1を搬送する上側従動ローラ25a及び下側駆動ローラ25bからなるニップローラ25がフィーダボードFBのシート搬送方向上流側に設けられている。このフィーダボードFBのシート搬送方向下流側には爪部を有するスイング装置31が設けられている。
On the feeder board FB, a
またフィーダボードFBには、シート搬送方向上流側端部から下流側へ向かってフィーダボードFBのシート搬送面の上方に所定長さの平板状でなるガイドカバー27が設けられている。
The feeder board FB is provided with a
さらにフィーダボードFBには、シート搬送方向下流側端部に見当部としての前当て28、および、更なる見当部としての横針装置200(後述する)が設けられている。前当て28には、シート搬送方向に対して直交する当接面が設けられており、シートS1の一方の端部としての搬送方向上流側端部を当接面に一旦当接させてシートS1の天地方向(シート搬送方向前後)の見当を調整するものである。フィーダボードFBには、見当調整後に前当て28をフィーダボードFBの上方または下方へと退避するように駆動するための図示しないアクチュエータが取り付けられている。 Further, the feeder board FB is provided with a front contact 28 as a registering portion and a horizontal needle device 200 (described later) as a further registering portion at the downstream end in the sheet conveying direction. The front contact 28 is provided with an abutting surface orthogonal to the sheet conveying direction, and an upstream end in the conveying direction as one end of the sheet S1 is once brought into contact with the abutting surface to make the sheet S1. This adjusts the registration in the vertical direction (before and after the sheet conveying direction). The feeder board FB is provided with an actuator (not shown) for driving the front pad 28 so as to be retracted above or below the feeder board FB after registration adjustment.
横針装置200は、前当て28とフィーダボードFB上の同じ位置に設けられ、シートS1のシート搬送方向に対して左右方向(シート幅方向)の見当を調整するものである。この横針装置200は、図2および図3に示すように、左右一対のフレーム(図示せず)に固定された角ステー202に支持されている。
The
横針装置200に備えられた紙受け台204は、本体204aと、平面視が方形枠状の上板204bとによって形成されており、当該上板204bを本体204aにボルト締めすることにより一体化された状態で角ステー202に嵌装されている。紙受けころ205は、外周の一部を紙受け台204の上板204bに設けられた孔に係入させた状態で当該紙受け台204の軸受部で軸支され、その上端が上板204bの表面と同じ高さとなるように配置されている。
The
紙受け台204に設けられた軸受部204cには、水平状のころアーム207と三又状のカムレバー208とが重ねられるようにして回動自在に枢支されており、ころアーム207の遊端部に枢着された押えころ209は紙受けころ205の真上に配置され、当該紙受けころ205に対接されている。
A
ころアーム207とカムレバー208との間には、これらを互いに反対方向へ回動させるように弾発する圧縮コイルばね210が介装されているとともに、ころアーム207には、圧縮コイルばね210の弾発による回動を規制するつまみ付きのボルト211がその先端をカムレバー208に当接させた状態で回動調整自在に螺入されている。
A
ころアーム207の遊端部と反対側の他端部には、圧縮コイルばね210の弾発力を調節するためのボルト212が螺入され、当該ボルト212を調節位置で固定するナット213がボルト212ところアーム207の表面との間に介装されている。
A
ころアーム207の遊端部としての先端部には、紙受け台204の上板204bと対接する押え板214が一体形成されており、シートS1が図中の手前側から奥行側へ向かって送り出されたとき、先端部が傾斜形成されて開口している押え板214と上板204bとの間へ挿入されるように構成されている。
A
また押え板214と隣接した位置には、シートS1の側端縁をゲージ面216aに当接させることによりシートS1のシート搬送方向に対する左右方向(シート幅方向)の見当を揃える平面視略逆L字状に形成された横当て216が設けられている。
Further, at the position adjacent to the
図1に示されるように、デジタル印刷ユニット4では、スイング装置31の爪部と対向するように供給胴32がフレーム(図示せず)に対して回動自在に設けられている。供給胴32は、その周面で1枚のシートS1を搬送可能な大きさであり、所定箇所に形成された切欠き部にシートS1の端部をくわえて保持するくわえ爪装置32aが設けられている。
As shown in FIG. 1, in the digital printing unit 4, a
またデジタル印刷ユニット4には、供給胴32と対接し、供給胴32からシートS1を受け取る第1の胴としての印刷胴33がフレーム(図示せず)に対して回動自在に支持されている。この第1の胴としての印刷胴33は、その周面に等間隔で形成された3つの切欠き部にシートS1の端部をくわえて保持するくわえ爪装置33a、33b及び33cが設けられている。
The digital printing unit 4 supports a
ここで印刷胴33は、3つのくわえ爪装置33a、33b及び33cを一定角度間隔で配置し、その周面が想定している最大のシートS1を3枚つなげた場合と同等の円周長を有する3倍胴である。
Here, the
さらに印刷胴33には、フレーム(図示せず)に対して回動自在に支持され、供給胴32との対接点よりもシート搬送方向下流側に渡胴36が対接して配置される。渡胴36は、その周面で1枚のシートS1を搬送可能な大きさであり、所定箇所に形成された切欠き部にシートS1の端部をくわえて保持するくわえ爪装置36aが設けられている。
Further, the
ところで、印刷胴33の各くわえ爪装置33a乃至33cは、図示しない爪開閉カムによってその爪の開閉が行われるように構成されており、くわえ爪装置33a乃至33cは渡胴36との対接点において、制御部(後述する)によって制御されるエアシリンダー等でなる爪開閉カム駆動アクチュエータ(後述する)で爪開閉カムを駆動することにより爪を開く場合と爪を閉じたままにしておく場合とに制御される。
By the way, each
なお印刷胴33には、その周面全体に所定間隔ごとに形成された複数の吸着用孔(図示せず)が負圧源(図示せず)と接続されており、その負圧源を介して内部から吸引することにより、シートS1の全面を吸着保持しながら搬送するような構造を有している。
The
渡胴36のくわえ爪装置36aは、印刷胴33との対接点において、制御部により制御されるエアシリンダー等でなる爪開閉カム駆動アクチュエータ(後述する)で爪開閉カムを駆動することにより、印刷胴33により搬送されているシートS1を受け取る動きとして爪を一旦開いて閉じる場合と、印刷胴33により搬送されているシートS1を受け取らない動きとして爪を開いたままにしておく場合とに制御される。
The
また渡胴36は、駆動ローラ37a、37b及び排出ベルト37cからなるベルトコンベア状のデリバリーベルト37のシート搬送方向上流側端部の上方に配置されている。デリバリーベルト37のシート搬送方向下流側端部には、シート排出部5の排出用積載板41が設けられている。
Further, the
さらに印刷胴33には、供給胴32との対接点よりもシート搬送方向下流側で、かつ、渡胴36との対接点よりもシート搬送方向上流側であって、印刷胴33の周囲に指向するように処理部としてのインクジェットノズル部34が設けられている。
Furthermore, the
インクジェットノズル部34には、互いに異なる色のインクジェットノズルヘッド34a〜34dが印刷胴33のシート搬送方向下流側へ向かって配置されている。これらインクジェットノズルヘッド34a〜34dは、印刷胴33の周面に沿って順番に配置され、それぞれが印刷胴33の周面を指向している。
In the
また、印刷胴33には、渡胴36との対接点よりもシート搬送方向下流側で、かつ、供給胴32との対接点よりもシート搬送方向上流側に、印刷胴33により搬送されるシートS1を受け取りシートS1に対するシート搬送方向の前後を反転するための、当該印刷胴33と対接した反転前胴39がフレーム(図示せず)に対して回動自在に支持されている。
In addition, the sheet conveyed to the
この反転前胴39は、その周面で1枚のシートS1を搬送可能な大きさであり、所定箇所に形成された切欠き部にシートS1の一方の端部としての先端をくわえて保持するくわえ爪装置39aが設けられている。なお、反転前胴39には、反転前胴39と印刷胴33との対接点よりもシート搬送方向下流側に反転前胴39と対接した補助胴38がフレーム(図示せず)に対して回動自在に支持されている。
The
反転前胴39の下方には、ニッピング搬送部50(破線で示す)が設けられている。ニッピング搬送部50は、大きく分けて、シートS1を所定時間だけ待機させる待機部51、および待機部51からシートS1をシートフィーダ3側へ搬送し、フィーダボードFB上へ当該シートS1を再度供給する搬送部52により構成されている。
A nipping conveyance unit 50 (shown by a broken line) is provided below the
待機部51では、反転前胴39から搬送されるシートS1を待機部51へ導くため、反転前胴39及び補助胴38との間に湾曲状に形成された上側ガイド53及び下側ガイド54がシートS1を搬送できるように互いに所定間隔だけ隔てた状態に設けられている。なお、反転前胴39と補助胴38と上側ガイド53と下側ガイド54とニッピング搬送部50を反転装置として定義する。
In the
またニッピング搬送部50の待機部51では、直線状の上側ガイド61及び下側ガイド62がシートS1を搬送できるように所定間隔だけ隔てた状態で設けられるとともに、搬送部52においても、互いに所定間隔だけ隔てた状態で設けられた上側ガイド61及び下側ガイド62が設けられ、そのシート搬送方向下流側端部はフィーダボードFBから供給胴32へ向かって湾曲状に折り曲げられている。
In the
そして、待機部51における上側ガイド61が湾曲状の上側ガイド53と一体化されているとともに、湾曲状の下側ガイド54が搬送部52における上側ガイド61と一体化されている。そして、搬送部52における上側ガイド61がフィーダボードFBと一体化されるとともに、搬送部52における下側ガイド62がフィーダボードFBと一体化されている。
The
待機部51の上側ガイド61及び下側ガイド62には、反転前胴39の近傍のシート排出部5寄りの位置にシートS1を挟み付けながら搬送可能な1対の上側従動ローラ71a及び下側駆動ローラ71bからなるニップローラ71が設けられている。
The
また、このニップローラ71からシートフィーダ3の方向へ所定間隔だけ離れた位置には、一対の上側従動ローラ72a及び下側駆動ローラ72bからなるニップローラ72が設けられている。ニップローラ72からシートフィーダ3の方向へ所定間隔だけ離れた位置には、一対の上側従動ローラ73a及び下側駆動ローラ73bからなるニップローラ73が設けられている。ニップローラ73からシートフィーダ3の方向へ所定間隔だけ離れた位置には、一対の上側従動ローラ74a及び下側駆動ローラ74bからなるニップローラ74が設けられている。
A
これらニップローラ71〜74は、下側駆動ローラ71b〜74bにニップローラ駆動用モータ306(図4)が取り付けられており、下側駆動ローラ71b〜74bが回転駆動されると、それに従動しながら上側従動ローラ71a〜74aが回転されるように構成されている。但し、搬送部としての上側従動ローラ71a及び下側駆動ローラ71bだけは、シートS1を挟み付けた状態で時計回り方向及び反時計回り方向へ自由に回転駆動可能な構成となっている。因みに、下側駆動ローラ71b〜74bがモータにより回転駆動されたとき、上側従動ローラ71a〜74aが従動回転されるようにした場合について述べたが、これに限らず、上側従動ローラ71a〜74aが駆動モータにより回転駆動され、下側駆動ローラ71b〜74bが上側従動ローラ71a〜74aに対して従動回転されるようにしても良い。
The nip
次に、デジタル印刷装置1における制御系の回路構成について図4を用いて説明する。印刷処理部2の制御部300は、CPU(Central processing Unit)構成でなるマイクロコンピュータであり、図示しない操作パネルに設けられた片面/両面印刷選択ボタン301と接続される。
Next, a circuit configuration of a control system in the
印刷処理部2の制御部300は、デジタル印刷ユニット4の印刷胴33の位相を検知することによりフィーダボードFB上でのシートS1のシート搬送状態を検知する位相検知器としてのロータリーエンコーダ302が接続されるとともに、シートS1のシートサイズ(シート搬送方向のシート長)を検知するシートサイズ検知センサ303が接続される。
The
また制御部300には、シートサッカー23が接続されており、当該シートサッカー23の第1吸23aおよび第2吸23bを介してシートS1を吸着開放するための吸引制御を行う。さらに制御部300は、印刷胴33のくわえ爪装置33a乃至33cの爪開閉カムを駆動する爪開閉カム駆動アクチュエータ304、くわえ爪装置36aの爪開閉カムを駆動する爪開閉カム駆動アクチュエータ305およびニップローラ駆動用モータ306が接続されている。
Further, the
<デジタル印刷装置の印刷動作>
このような構成でなるデジタル印刷装置1の印刷動作について図1、図5乃至図12を用いて説明する。ここで、シートフィーダ3は、片面/両面印刷選択ボタン301を介してシートS1の表面だけを印刷する片面印刷モードが選択された場合、制御部300からの命令に従い、シートサッカー23によりシートS1を所定の時間間隔毎に連続的に吸着し、フィーダボードFBへ搬送することによって連続供給を行う。
<Printing operation of digital printing device>
A printing operation of the
一方、シートフィーダ3は、片面/両面印刷選択ボタン301を介してシートS1の表面だけでなく裏面についても印刷する両面印刷モードが選択された場合、制御部300からの命令に従い、シートサッカー23により連続供給のときに比べてシートS1を1枚おきの時間間隔で間欠的に吸着し、フィーダボードFBへ搬送することによって間欠供給を行う。
On the other hand, when the double-sided printing mode for printing not only on the front side but also on the back side of the sheet S1 is selected via the single-sided / double-sided
なお、シートS1の表面とは、そのシートS1に対して最初に印刷処理が施される面であり、シートS1の裏面とは、表面に印刷処理が施された後に残っている未処理の反対側の面である。 The surface of the sheet S1 is a surface on which the printing process is first performed on the sheet S1, and the back surface of the sheet S1 is the opposite of the unprocessed remaining after the printing process is performed on the surface. It is a side surface.
図1に示されるように、シートフィーダ3の積載板21に積載されたシート22の最上段にあるシートS1がシートサッカー23の第1吸23aおよび第2吸23bにより吸着されると、シートサッカー23がフィーダボードFBに向かって移動する。
As shown in FIG. 1, when the sheet S1 at the top of the
シートフィーダ3のシートサッカー23により搬送されるシートS1の一方の端部としての先端がニップローラ25の上側従動ローラ25a及び下側駆動ローラ25bの間に挟み付けられると同時にシートサッカー23の第1吸23aおよび第2吸23bによる吸着状態が解消され、その後、上側従動ローラ25a及び下側駆動ローラ25bの回転に応じてフィーダボードFB上をシートS1が搬送される。
The front end as one end of the sheet S1 conveyed by the
ニップローラ25の上側従動ローラ25a及び下側駆動ローラ25bの間に挟み付けられながらフィーダボードFB上をシートS1が進行する際、フィーダボードFBとガイドカバー27との間をシートS1が通過するため、ガイドカバー27によりシートS1のばたつきが抑えられた安定した状態で供給胴32へ向けて搬送される。
When the sheet S1 advances on the feeder board FB while being sandwiched between the upper driven
このときシートS1の一方の端部としての先端は、フィーダボードFBの前当て28に当接されるため、シートS1の天地方向の見当が調整されるとともに、横針装置200の横当て216によりシートS1のシート搬送方向に対して左右方向(幅方向)の見当が調整された後、前当て28がフィーダボードFBの上方または下方へ退避し、シートS1の先端がスイング装置31の爪部によりくわえられた後、スイング装置31の爪部から供給胴32のくわえ爪装置32aにくわえ替えされる。
At this time, the leading end as one end of the sheet S1 is brought into contact with the front pad 28 of the feeder board FB, so that the registration in the vertical direction of the sheet S1 is adjusted and the
ここで横針装置200によるシートS1のシート搬送方向に対する左右方向(幅方向)への見当調整動作について説明する。図2および図3に示されるように、シートS1が横針装置200に供給されると、紙受けころ205がA−B方向へ往復回動するとともにカムレバー208が往復回動し、圧縮コイルばね210の弾発力によりボルト211をカムレバー208に当接させたころアーム207と一体になって揺動させる。
Here, the registration adjustment operation in the left-right direction (width direction) with respect to the sheet conveying direction of the sheet S1 by the
従って、押えころ209が紙受けころ205に対して対接したり離間したりするように昇降する。そして、押えころ209が上昇して押え板214と上板204bとの間が開いているときにシートS1が差板上に送り込まれ、押え板214と上板204bとの間へ挿入されると同時に押えころ209が下降し、紙受けころ205が図3中A方向へ回動するので、シートS1は両方の押えころ209と紙受けころ205とによって挟持されて図3中左方へ移動し、シートS1の側端縁が横当て216のゲージ面216aに当接されることにより左右方向の見当が揃えられる。
Accordingly, the
天地方向および左右方向の見当調整が行われた後、図5に示すように、供給胴32のくわえ爪装置32aによりくわえられたシートS1の先端が、印刷胴33の例えばくわえ爪装置33aによりくわえ替えされる。
After the adjustment in the vertical direction and the left-right direction, as shown in FIG. 5, the leading end of the sheet S1 held by the holding
供給胴32のくわえ爪装置32aにより1枚づつ順次供給されるシートS1は、順番に当該印刷胴33のくわえ爪装置33a、33bまたは33cでくわえ替えされ、印刷胴33の矢印方向(図中反時計回り方向)への回転に応じてインクジェットノズル部34へ順次搬送される。
The sheets S1 sequentially supplied one by one by the
図6に示すように、くわえ爪装置33aによりシートS1が保持された状態で印刷胴33が回転すると、くわえ爪装置33aにより保持されたシートS1が印刷胴33の周面に吸着された状態で搬送され、そのシートS1の外周面に対してインクジェットノズル部34のインクジェットノズルヘッド34a乃至34dから微滴化したインクを吹き付けられることにより当該シートS1にデジタル印刷処理が施される。
As shown in FIG. 6, when the
ここで、インクジェットノズル部34の各色に対応したインクジェットノズルヘッド34a乃至34dと印刷胴33の周面に全面吸着されたシートS1との隙間は、所定レベルの印刷品質を維持するため最小隙間の微少間隔に設定される必要がある。そのため印刷胴33では、その周面に当該シートS1を全面吸着することにより、インクジェットノズルヘッド34a乃至34dと印刷胴33に吸着されたシートS1との隙間を最小隙間の微少間隔に維持することができる。
Here, the gap between the ink jet nozzle heads 34a to 34d corresponding to the respective colors of the ink
そして、インクジェットノズル部34によりデジタル印刷処理の施されたシートS1は、印刷胴33の回転とともに搬送され、印刷胴33のくわえ爪装置33aから渡胴36のくわえ爪装置36aにくわえ替えされ、デリバリーベルト37によりシートS1が搬送され、シート排出装置5の排出用積載板41へ片面印刷処理の終了したシートS1が排出される。
Then, the sheet S1 subjected to the digital printing process by the
すなわち片面印刷モードでシートS1の片面に対する印刷処理が完了し排出される場合か、または両面印刷モードでシートS1の両面に印刷処理が施されて排出される場合には、印刷胴33と渡胴36との対接点では、印刷胴33のくわえ爪装置33a乃至33cの爪は開き、搬送されるシートS1を渡胴36へ受け渡すように動き、渡胴36のくわえ爪装置36aの爪は印刷胴33により搬送されるシートS1を受け取るように一旦開いて閉じる。これによりシートS1は印刷胴33から渡胴36へくわえ替えが行われる。
That is, when the printing process for one side of the sheet S1 is completed and discharged in the single-sided printing mode, or when both sides of the sheet S1 are printed and discharged in the double-sided printing mode, the
一方、インクジェットノズル部34によりデジタル印刷処理の施されたシートS1は、印刷胴33の回転とともに搬送されるが、両面印刷モードが選択されている場合、渡胴36のくわえ爪装置36aにくわえ替えされることなく、反転前胴39へ向かって搬送される。
On the other hand, the sheet S1 subjected to the digital printing process by the ink
すなわち、両面印刷モードの場合であって、片面が既に印刷処理された状態であるがシートS1がまだ排出されない場合には、印刷胴33のくわえ爪装置33a乃至33cの爪は開かずに閉じたままで、搬送されるシートS1を渡胴36へ受け渡さずに搬送し続けるように動き、渡胴36のくわえ爪装置36aの爪は印刷胴33により搬送されるシートS1を受け取らないように開き放しの状態となる。これによりシートS1は印刷胴33から渡胴36へくわえ替えされることなく反転前胴39へ搬送される。
That is, in the case of the double-sided printing mode, when one side has already been printed, but the sheet S1 has not yet been discharged, the nail of the
図7に示すように、その後、印刷胴33のくわえ爪装置33aと反転前胴39のくわえ爪装置39aとが対向したとき、印刷胴33から反転前胴39へシートS1がくわえ替えされる。
As shown in FIG. 7, thereafter, when the
図8に示すように、反転前胴39のくわえ爪装置39aによりくわえられたシートS1は当該反転前胴39の周面で保持されながら補助胴38を介して当該反転前胴39の下方に配置されたニッピング搬送部50の待機部51へ向けて搬送される。
As shown in FIG. 8, the sheet S <b> 1 held by the
図9に示すように、ニップローラ71の下側駆動ローラ71bが図中反時計回り方向へ回転することにより、反転前胴39から上側ガイド53および下側ガイド54を介してニッピング搬送部50の待機部51へ搬送されたシートS1は、下側駆動ローラ71bを回転させるニップローラ駆動用モータ306が制御部300によって停止されることにより、待機部51の上側ガイド61及び下側ガイド62間に停止されたままの状態で待機する。
As shown in FIG. 9, when the
このとき、制御部300はシートサイズ検知センサ303の検知結果に基づいてニップローラ71を回転させるためのニップローラ駆動用モータ306を、シートS1の他方の端部(後端)が当該ニップローラ71の位置に搬送されるまで回転させた後に停止させる。
At this time, the
図10に示すように、待機部51で待機しているシートS1がシートフィーダ3によってフィーダボードFBへ間欠供給されているシートS1と干渉することのないタイミングで、制御部300は下側駆動ローラ71bが図中時計回り方向へ回転するようにニップローラ駆動用モータ306を制御する。このとき、ニップローラ71の上側従動ローラ71aおよび下側駆動ローラ71bにシートS1の他方の端部(後端)が挟み付けられているため、待機部51から搬送部52へ向けてシートS1の後端からの搬送が開始される。
As shown in FIG. 10, the
図11に示すように、ニップローラ71により待機部51から搬送部52へ向かってシートS1の搬送が開始されると、制御部300の制御によりニップローラ駆動用モータ306を介して下側駆動ローラ72b、73b、74bが図中時計回り方向へ回転されるので、シートS1がニップローラ72〜74により挟み付けられながらフィーダボードFBへ向かって搬送される。
As shown in FIG. 11, when the conveyance of the sheet S1 from the
この場合、ニッピング搬送部50では、反転前胴39から搬送されたシートS1を一方の端部としての先端から待機部51に引き込んだ後、シートS1の他方の端部としての後端から排出し、搬送部52を介してシート搬送方向の前後を反転した状態で当該シートS1をフィーダボードFBへ戻すことにより、当該シートS1を表面から裏面へ反転した状態で供給胴32から印刷胴33へ再度受け渡すことができる。
In this case, in the nipping
このとき、上側ガイド61及び下側ガイド62から搬送されるシートS1の他方の端部としての後端がフィーダボードFBのガイドカバー27に当接した後に供給胴32へ導かれるため、未処理の裏面を印刷するために表裏反転されたシートS1がフィーダボードFBから浮き上がってばたつくことなく安定した状態で供給胴32から印刷胴33へ再度受け渡される。
At this time, the rear end as the other end of the sheet S1 conveyed from the
図12に示すように、ニッピング搬送部50の搬送部52から搬送されたシートS1は、フィーダボードFB上に印刷処理済みの面が接するように受け渡された後、前当て28、横針装置200、スイング装置31および供給胴32を介して、印刷処理済みの面が印刷胴33の周面に接し、印刷未処理の面に印刷が施されるようにして印刷胴33へ受け渡されるため、表面の印刷処理が行われた印刷胴33およびインクジェットノズル部34を再度利用して、シートS1の未処理の裏面に対するデジタル印刷処理が施される。
As shown in FIG. 12, the sheet S1 conveyed from the
その後、裏面にデジタル印刷処理の施されたシートS1は、渡胴36およびデリバリーベルト37を介してシート排出部5の排出用積載板41へ両面印刷された状態で排出される。
Thereafter, the sheet S1 that has been digitally printed on the back surface is discharged through the
このときデジタル印刷ユニット4は、反転状態のシートS1をフィーダボードFBの前当て28および横針装置200よりもシート搬送方向上流側へ搬送し、当該前当て28および横針装置200に対してシートS1の端部(先端または後端)および側端部を当接させることにより最終的に必要な天地方向および左右方向の見当精度を得ることができるので、反転前胴39からニッピング搬送部50で受け取った時点のシートS1の搬送中における天地左右方向の精度については粗くても良く、従来よりも胴の数を減らした簡易な構成とすることができる。
At this time, the digital printing unit 4 conveys the inverted sheet S1 to the upstream side in the sheet conveyance direction from the front pad 28 and the
また、デジタル印刷ユニット4は、前当て28および横針装置200を見当部として表面印刷時の見当調整に用いることができると共に、裏面印刷時の見当調整にも用いることができるので、前当て28および横針装置200を表面及び裏面印刷時の見当調整用に兼用し得る分だけ、その構成を簡素化することができる。
Further, the digital printing unit 4 can be used for registration adjustment at the time of front side printing using the front pad 28 and the
かくしてデジタル印刷ユニット4は、見当調整が行われた状態のシートS1の表面に対してデジタル印刷処理を施した後で、見当調整が行われた状態のシートS1の裏面に対し、表面印刷を行った印刷胴33及びインクジェットノズル部34によりデジタル印刷処理を施すことができるので、表面に対する印刷結果と裏面に対する印刷結果との間でずれが生じることを防止し得、シートS1の表面及び裏面に対する印刷品質を向上することができる。
Thus, the digital printing unit 4 performs the front surface printing on the back surface of the sheet S1 in which the registration adjustment is performed after performing the digital printing process on the surface of the sheet S1 in the registration adjusted state. Since the
さらにデジタル印刷ユニット4は、シートS1の表面に対してデジタル印刷処理を行った印刷胴33及びインクジェットノズル部34を再度利用して、当該シートS1の裏面に対してもデジタル印刷処理を施すことができるので、印刷胴33及びインクジェットノズル部34を表面及び裏面双方のデジタル印刷処理に兼用することができる分だけ、簡易な構成でありながらシートS1の両面印刷を高精度に実行することができる。
Further, the digital printing unit 4 can again perform the digital printing process on the back surface of the sheet S1 by using again the
(2)第2の実施の形態
図1との対応部分に同一符号を付した図13に示すように、デジタル印刷装置100においては、デジタル印刷装置1のニッピング搬送部50に代えてニッピング搬送部150(破線で示す)が設けられるとともに、図14に示すようにデジタル印刷装置100における制御系の回路構成においてニップローラ駆動用モータ306の代わりにベルト駆動モータ316が設けられているが、それ以外の構成についてはデジタル印刷装置1(図1)と共通であるため便宜上その説明を省略する。
(2) Second Embodiment As shown in FIG. 13 in which parts corresponding to those in FIG. 1 are assigned the same reference numerals, in the
このニッピング搬送部150では、上側ガイド161及び下側ガイド162のシート排出部5側の延長線に沿って配置され、ベルト駆動モータ316により回転する駆動ローラ81及び82と、当該駆動ローラ82近傍に配置された従動ローラ83とを介して巻回されたベルト84とによって待機部151としてのベルト装置88が構成されている。
In the nipping
ベルト装置88では、ベルト84のシートS1を載置すべき載置面と対向するように薄板状のガイドカバー85が当該ベルト84と僅かな間隔を隔ててほぼ平行に設けられている。
In the
また、ベルト装置88では、シートS1のシート搬送方向における長さに応じ、当該ベルト84に沿って移動自在にストッパ86が取り付けられている。すなわちベルト装置88は、シートS1が長いほどストッパ86が駆動ローラ81寄りに取り付けられる一方、シートS1が短くなるほどストッパ86が駆動ローラ82寄りに取り付けられるように構成されている。但し、このストッパ86は、シートサイズ検知センサ303の検知結果に基づいて、モータを利用したスライドテーブル等によって自動で位置決めされるものであっても良い。
In the
このような構成のデジタル印刷装置100における印刷動作を説明するが、ここではデジタル印刷装置1と異なるニッピング搬送部150に注目して以下説明する。デジタル印刷ユニット4のニッピング搬送部150に対して反転前胴39から搬送されるシートS1は、ベルト装置88のベルト84の上に載置される。このときベルト装置88の駆動ローラ81、82を介して待機ベルト84上を搬送されるシートS1のばたつきがガイドカバー85により抑制される。
A printing operation in the
そして、制御部300によりベルト駆動モータ316を介してベルト84は図中反時計回り方向へ回転され続けるが、ベルト84の上に載置されたシートS1の一方の端部(先端)はストッパ86に当接して待機させられる。
The
この場合、上側ガイド161及び下側ガイド162は駆動ローラ82近傍まで延設されているものの、当該ベルト装置88とは別体であり、ストッパ86にシートS1の一方の端部(先端)が当接した状態で当該シートS1の他方の端部(後端)は上側ガイド161および下側ガイド162のベルト装置88側の端部に位置している。
In this case, although the
ベルト装置88では、シートS1の一方の端部(先端)をストッパ86に当接させた状態で所定時間待機させた後、制御部300がエンコーダ302の検知結果に基づいてフィーダボードFB上でのシート搬送状態を検知し、シートフィーダ3により間欠供給されるフィーダボードFB上のシートS1が存在しない位置へシートS1を割り込ませることのできるタイミングに合わせてベルト駆動モータ306により駆動ローラ81、82の回転を逆転させる。
In the
これによりベルト装置88は、シートS1の他方の端部(後端)を先頭としてニッピング搬送部150の搬送部152へ送り出す。搬送部152ではニッピングローラ72乃至74によってシートS1の他方の端部(後端)からフィーダボードFBへ当該シートS1が搬送され、フィーダボードFB上で当該シートS1は前当て28及び横針装置200によって天地左右方向の見当調整が行われた後、スイング装置31、供給胴32を介して印刷胴33へ受け渡される。
As a result, the
(3)他の実施の形態
なお、上述した第1および第2の実施の形態においては、第1の胴として3倍胴でなる印刷胴33を用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、2倍胴、4倍胴、6倍胴等でなる印刷胴を用いるようにしてもよい。
(3) Other Embodiments In the above-described first and second embodiments, the case where the
また、上述した第1および第2の実施の形態においては、搬送装置として反転前胴39を用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、印刷胴33からニッピング搬送部50、150へシートS1を搬送できれば、くわえ爪装置を備えたスイング装置(図示せず)を用いるようにしてもよい。
In the first and second embodiments described above, the case where the
さらに、上述した第1および第2の実施の形態においては、シートS1を待機部51、ベルト装置88で待機するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、所定時間待機するのではなく、ニップローラ71乃至74の回転速度を遅くして搬送時間を長くするようにしても良い。
Further, in the first and second embodiments described above, the case where the sheet S1 is waited by the
さらに、上述した第1および第2の実施の形態においては、シート処理装置としてデジタル印刷装置1、100に適用するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、オフセット印刷装置、検査装置、箔転写装置、及び型押し装置等に適用するようにしてもよい。
Furthermore, in the first and second embodiments described above, the case where the sheet processing apparatus is applied to the
1…デジタル印刷装置、2…印刷処理部、3…シートフィーダ、4…デジタル印刷ユニット、5…シート排出部、21…フィーダーパイル、22、42…シート束、23…シートサッカー、27…ガイドカバー、28…前当て、31…スイング装置、32…供給胴、33…印刷胴、36…渡胴、39…反転前胴、FB…フィーダーボード、S1…シート、50、150…ニッピング搬送部、51、151…待機部、52、152…搬送部、61…上側ガイド、62…下側ガイド、71〜74…ニップローラ、88…ベルト装置、300…制御部、301…片面/両面印刷選択ボタン、302…エンコーダ、303…シートサイズ検知センサ、304…くわえ爪装置33a〜33cの爪開閉カム駆動アクチュエータ、305…くわえ爪装置36aの爪開閉カム駆動アクチュエータ、306…ニップローラ駆動用モータ、316…ベルト駆動モータ。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記第1の胴で搬送されるシートに処理を施す処理部と、
シートを前記第1の胴へ供給する供給部と、
前記供給部よりもシート搬送方向下流側で前記第1の胴よりもシート搬送方向上流側に設けられ前記供給部から供給されたシートを所定位置に位置決めする見当部と
を備えたシート処理装置において、
前記第1の胴からシートを受け取り、前記供給部へシートを表裏反転させて供給する反転装置
を備えたことを特徴とするシート処理装置。 A first drum having a gripper device and carrying the end of the sheet;
A processing unit that performs processing on a sheet conveyed by the first cylinder;
A supply unit for supplying a sheet to the first cylinder;
A sheet processing apparatus comprising: a registration unit that is provided downstream of the supply unit in the sheet conveyance direction and upstream of the first drum in the sheet conveyance direction and positions the sheet supplied from the supply unit at a predetermined position. ,
A sheet processing apparatus comprising: a reversing device that receives a sheet from the first cylinder and supplies the sheet to the supply unit by reversing the front and back.
を備えたことを特徴とする請求項1に記載のシート処理装置。 The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the reversing device includes a standby unit that receives from one end of the sheet and discharges from the other end of the sheet.
シートを搬送する搬送部と、
前記搬送部を駆動させるモータとを備え、
シート処理装置の位相を検知する位相検知器と、
シートのサイズと前記位相検知器により検知された位相に基づいて前記モータを制御する制御部
を備えることを特徴とする請求項2に記載のシート処理装置。 The reversing device is
A transport unit for transporting the sheet;
A motor for driving the transport unit,
A phase detector for detecting the phase of the sheet processing apparatus;
The sheet processing apparatus according to claim 2, further comprising: a control unit that controls the motor based on a sheet size and a phase detected by the phase detector.
前記制御部は、積載されたシートと前記反転装置から供給されるシートとが交互に前記第1の胴へ供給されるように前記シート供給装置および前記モータを制御する
ことを特徴とする請求項3に記載のシート処理装置。 The supply unit includes a sheet supply device that supplies the stacked sheets to the first cylinder,
The control unit controls the sheet supply device and the motor so that stacked sheets and sheets supplied from the reversing device are alternately supplied to the first drum. The sheet processing apparatus according to 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013020130A JP2014151975A (en) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | Sheet processing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013020130A JP2014151975A (en) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | Sheet processing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014151975A true JP2014151975A (en) | 2014-08-25 |
Family
ID=51574220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013020130A Pending JP2014151975A (en) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | Sheet processing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014151975A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016069188A (en) * | 2014-09-23 | 2016-05-09 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフトHeidelberger Druckmaschinen AG | Sheet feeding apparatus |
JP2017210337A (en) * | 2016-05-26 | 2017-11-30 | 株式会社小森コーポレーション | Printer |
-
2013
- 2013-02-05 JP JP2013020130A patent/JP2014151975A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016069188A (en) * | 2014-09-23 | 2016-05-09 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフトHeidelberger Druckmaschinen AG | Sheet feeding apparatus |
JP2017210337A (en) * | 2016-05-26 | 2017-11-30 | 株式会社小森コーポレーション | Printer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6224919B2 (en) | Sheet processing device | |
US7992866B2 (en) | Apparatus for aligning sheets on stops | |
JP2012131203A (en) | Cylinder screen printing device and printing method using the same | |
JP2016069188A (en) | Sheet feeding apparatus | |
JP4340490B2 (en) | Duplex printing machine | |
US8651161B2 (en) | Sheet-fed offset printing press | |
US8899584B2 (en) | Sheet reversing device | |
JP2014151975A (en) | Sheet processing device | |
JP2011148136A (en) | Printing machine for printing on object to be printed and printing method using the same | |
JP4450929B2 (en) | Device for aligning the sides of sheets | |
JP2007230779A (en) | Device carrying sheet using gripper device | |
US20130312626A1 (en) | Banknote printing machine | |
US20110048646A1 (en) | Sheet overlap device | |
US20110108197A1 (en) | Sheet overlap device | |
US20110120656A1 (en) | Sheet overlap device | |
JP2024013368A (en) | Seat processing device | |
JP5058066B2 (en) | Sheet processing apparatus and printing apparatus including the sheet processing apparatus | |
JP7198885B1 (en) | Top-bottom registration system for perfector, top-bottom registration program for perfector, and top-bottom registration method for perfector | |
JP5946716B2 (en) | Cylinder type screen printing machine | |
JP2002254594A (en) | Printing press for printing sheet and sheet printing method | |
JP2016052731A (en) | Stencil printer and stencil printing method | |
JP2016069113A (en) | Paper feeding unit of printing press | |
JP6104690B2 (en) | Inverted sheet processing device | |
JP5848204B2 (en) | Apparatus for aligning printed materials in a cylinder type screen printing machine | |
JP5443313B2 (en) | Print sheet transport device |