JP2010240676A - Ejection device of molding machine - Google Patents
Ejection device of molding machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010240676A JP2010240676A JP2009090284A JP2009090284A JP2010240676A JP 2010240676 A JP2010240676 A JP 2010240676A JP 2009090284 A JP2009090284 A JP 2009090284A JP 2009090284 A JP2009090284 A JP 2009090284A JP 2010240676 A JP2010240676 A JP 2010240676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- movable die
- die plate
- guide rail
- screw shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Description
本発明は、射出成形機やダイカストマシンなどの成形機に備えられるエジェクト装置に係り、特に、可動ダイプレートへの取付構造に関する。 The present invention relates to an ejecting device provided in a molding machine such as an injection molding machine or a die casting machine, and particularly relates to a structure for mounting on a movable die plate.
従来、ダイカストマシンに備えられるエジェクト装置として、エジェクト用電動サーボモータの回転をボールネジ機構を用いてエジェクトピンの直線往復運動に変換するものが知られている(例えば、特許文献1参照。)。 2. Description of the Related Art Conventionally, as an ejecting device provided in a die casting machine, a device that converts the rotation of an ejecting electric servo motor into a linear reciprocating motion of an ejecting pin using a ball screw mechanism is known (for example, see Patent Document 1).
図5乃至図8に、本願出願人が従来実施しているこの種の電動式エジェクト装置の一例を示す。これらの図に示すように、本例の電動式エジェクト装置は、エジェクト用電動サーボモータ1と、該モータ1によって回転駆動されるプーリ2と、該プーリ2に連結されたネジ軸3と、該ネジ軸3に螺合され、該ネジ軸3の回転に伴って可動ダイプレート4に接近する方向又は可動ダイプレート4から離隔する方向に直線往復移動するナット体5と、該ナット体5に取り付けられた押出しプレート6と、該押出しプレート6をネジ軸3に沿って案内するガイドバー7と、押出プレート6に取り付けられたエジェクトピン8とから主に構成されている。なお、図中の符号9は、可動ダイプレート4に形成されたトグル取付部を示しており、可動ダイプレート4は、このトグル取付部9に連結されたトグルリンク機構を介して図示しない固定ダイプレートに対して接近又は離隔する方向に直線往復移動される。
FIG. 5 to FIG. 8 show an example of this type of electric ejecting apparatus which has been conventionally implemented by the applicant of the present application. As shown in these drawings, the electric ejecting apparatus of this example includes an
プーリ2は、軸受10を介してプーリケース11の内部に回転可能に収納され、エジェクト用電動サーボモータ1は、プーリケース11の外面から外向きに突設されたモータ取付プレート12の先端部にボルト13を用いて締結される。そして、エジェクト用電動サーボモータ1のモータ軸に備えられたプーリ1aとプーリケース11の内部に収納されたプーリ2とは、タイミングベルト14を介して連結される。モータ取付プレート12には、タイミングベルト14を覆うベルトカバー15が取り付けられる。このように、プーリ1aとプーリ2とをタイミングベルト14を介して連結すると、プーリ1aとタイミングベルト14との間、及びプーリ2とタイミングベルト14との間で滑りを生じないので、エジェクトピンの突出位置を高精度に制御することができる。
The
図6及び図7に示すように、プーリケース11の開放側の端部には、取付フランジ16が一体に形成されており、プーリケース11は、この取付フランジ16及びガイドレール7を介して可動ダイプレート4の端面に取り付けられる。即ち、取付フランジ16の可動ダイプレート4側の端面には、ガイドレール7の一端部を嵌合可能な凹部17が形成されており、該凹部17の底面には、取付フランジ16の他の端面まで貫通するボルト貫通孔18が開設されている。一方、可動ダイプレート4の凹部17と対応する位置には、ガイドレール7の他端部を嵌合可能な凹部19が形成され、該凹部19の底面にはネジ穴20が形成されている。また、ガイドレール7は、円柱形に形成され、その一端面から他の端面まで貫通するボルト貫通孔21が開設されている。そして、ガイドレール7の一端部を可動ダイプレート4に形成された凹部19内に嵌合し、このガイドレール7の他端部を取付フランジ16に形成された凹部17に嵌合した後、取付フランジ16に開設されたボルト貫通孔18及びガイドレール7に開設されたボルト貫通孔21内に挿通されたボルト22を、凹部19の底面に形成されたネジ穴20に螺合することにより、プーリケース11を固定することができる。
As shown in FIGS. 6 and 7, a
押出しプレート6には、ガイドレール7の貫通孔が開設されており、この貫通孔には、図7に示すように、滑り軸受23が設けられる。エジェクトピン8は、図5に示すように、ナット24を用いて押出しプレート6に締結される。その先端部は、可動ダイプレート4に開設されたエジェクトピン挿入孔25内に摺動可能に挿入される。
The
このように構成された従来の電動式エジェクト装置は、エジェクト用電動サーボモータ1を正転したとき、ネジ軸3の回転駆動に伴ってナット体5が可動ダイプレート4に接近する方向に直線移動し、エジェクトピン8の先端部が可動ダイプレート4の可動金型取付面側に突出し、成形品を可動金型から取り出す。この状態からエジェクト用電動サーボモータ1を逆転すると、ネジ軸3の回転駆動に伴ってナット体5が可動ダイプレート4から離隔する方向に直線移動し、エジェクトピン8の先端部が成形品の取り出し位置よりも後退する。
The conventional electric ejecting apparatus configured as described above moves linearly in a direction in which the
このように、従来のエジェクト装置は、プーリケース11に取付フランジ16を設け、取付フランジ16に開設された凹部17内にガイドレール7の一端部を嵌合すると共に、取付フランジ16に開設されたボルト貫通孔18及びガイドレール7に開設されたボルト貫通孔21内に挿通されたボルト22を、可動ダイプレート4の凹部19の底面に形成されたネジ穴20に螺合することによって可動ダイプレート4にプーリケース11を取り付けるので、長大なガイドレール7とボルト22とが必要となり、装置が大型化、大重量化及び高コスト化するという問題がある。プーリケース11に取付フランジ16を設けるので、押出しプレート6に対するエジェクトピン8の取り付け及び取り外しをするための作業スペースが制限され、メンテナンス性が悪いという問題もある。
As described above, the conventional ejecting device is provided with the
本発明は、かかる従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型、軽量かつ低コストにしてメンテナンス性が良好な成形機のエジェクト装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the actual situation of the prior art, and an object of the present invention is to provide an ejector for a molding machine that is small, light, low cost, and has good maintainability.
本発明は、前記課題を解決するため、第1に、エジェクト用電動サーボモータによって回転駆動されるプーリと、前記プーリに連結されたネジ軸と、前記ネジ軸に螺合され、前記ネジ軸の回転に伴って可動ダイプレートに接近する方向又は可動ダイプレートから離隔する方向に直線往復移動するナット体と、前記ナット体に取り付けられた押出しプレートと、前記押出しプレートを前記ネジ軸に沿って案内するガイドレールと、前記押出プレートに取り付けられたエジェクトピンと、前記可動ダイプレートに形成されたトグル取付部とを備えた成形機のエジェクト装置において、前記プーリを回転可能に保持するプーリケースを前記トグル取付部に取り付けると共に、前記ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて前記可動ダイプレートに締結するという構成にした。 In order to solve the above problems, the present invention firstly, a pulley that is rotationally driven by an electric servomotor for ejection, a screw shaft that is coupled to the pulley, and a screw shaft that is screwed to the screw shaft. A nut body that linearly reciprocates in a direction approaching or moving away from the movable die plate with rotation, an extrusion plate attached to the nut body, and guiding the extrusion plate along the screw shaft In an ejecting apparatus for a molding machine, comprising: a guide rail for rotating, an eject pin attached to the extrusion plate, and a toggle mounting portion formed on the movable die plate; and a pulley case for rotatably holding the pulley. Attaching the guide rail to the mounting part and using the bolt inserted from the mounting surface side of the movable mold Was the configuration that is fastened to the movable die plate.
かかる構成によると、プーリケースを可動ダイプレートのトグル取付部に取り付けるので、プーリケースとガイドレールとを嵌合させる必要がなく、ガイドレールを短縮化することができる。また、ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて可動ダイプレートに締結するので、プーリケースとガイドレールと可動ダイプレートとを一体に締結する場合に比べて、ボルトの短縮化することができる。さらに、プーリケースの開口端側に取付フランジを形成する必要がないので、押出しプレートにおけるエジェクトピンを取り付け取り外しするための作業スペースを拡大することができる。 According to this configuration, since the pulley case is attached to the toggle attachment portion of the movable die plate, it is not necessary to fit the pulley case and the guide rail, and the guide rail can be shortened. In addition, since the guide rail is fastened to the movable die plate using the bolt inserted from the mounting surface side of the movable mold, the bolt of the bolt is compared with the case where the pulley case, the guide rail and the movable die plate are fastened together. It can be shortened. Furthermore, since it is not necessary to form a mounting flange on the opening end side of the pulley case, the work space for mounting and removing the eject pin on the extrusion plate can be expanded.
本発明は第2に、前記第1のエジェクト装置において、前記プーリケースの外面に、前記トグル取付部に連結するためのボスを一体に形成するという構成にした。 Secondly, according to the present invention, in the first ejecting apparatus, a boss for connecting to the toggle mounting portion is integrally formed on the outer surface of the pulley case.
かかる構成によると、プーリケースの外面に所要のボスを一体に形成するので、部品点数の減少及び組立工数の減少による低コスト化を図ることができる。 According to such a configuration, since the required boss is integrally formed on the outer surface of the pulley case, the cost can be reduced by reducing the number of parts and the number of assembly steps.
本発明に係る成形機のエジェクト装置は、プーリケースをトグル取付部に取り付けると共に、ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて可動ダイプレートに締結するので、ガイドレールを短縮化できると共に、ガイドレールを可動ダイプレートに締結するボルトを短縮化できて、小型、軽量かつ低コストに製造することができる。また、プーリケースの開口端側に取付フランジを形成する必要がないので、押出しプレートにおけるエジェクトピンを取り付け取り外しするための作業スペースを拡大することができて、装置のメンテナンス性を高めることができる。 In the ejecting apparatus of the molding machine according to the present invention, the pulley case is attached to the toggle mounting portion, and the guide rail is fastened to the movable die plate using the bolt inserted from the mounting surface side of the movable mold. In addition to being shortened, the bolts for fastening the guide rail to the movable die plate can be shortened, and can be manufactured in a small size, light weight and low cost. Moreover, since it is not necessary to form a mounting flange on the opening end side of the pulley case, the work space for mounting and removing the eject pin on the extrusion plate can be expanded, and the maintainability of the apparatus can be improved.
以下、本発明に係るエジェクト装置の実施形態を、図1乃至図4を用いて説明する。本例のエジェクト装置も、基本的には図5乃至図8に示した従来例に係るエジェクト装置と同じであり、エジェクト用電動サーボモータ1と、該モータ1によって回転駆動されるプーリ2と、該プーリ2に連結されたネジ軸3と、該ネジ軸3に螺合され、該ネジ軸3の回転に伴って可動ダイプレート4に接近する方向又は可動ダイプレート4から離隔する方向に直線往復移動するナット体5と、該ナット体5に取り付けられた押出しプレート6と、該押出しプレート6をネジ軸3に沿って案内するガイドレール7と、押出プレート6に取り付けられたエジェクトピン8とから主に構成されており、可動ダイプレート4には、トグル取付部9が一体に形成されている。プーリ2は、軸受10を介してプーリケース11の内部に回転可能に収納され、エジェクト用電動サーボモータ1は、プーリケース11の外面から外向きに突設されたモータ取付プレート12の先端部にボルト13を用いて締結される。
Hereinafter, an embodiment of an ejecting apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. The ejecting apparatus of this example is also basically the same as the ejecting apparatus according to the conventional example shown in FIGS. 5 to 8, and an
図1及び図2に示すように、プーリケース11の外面には、トグル取付部9に連結するためのボス31が一体に形成されている。ボス31は、トグル取付部9の内面に突き当てられるように長さが設定されており、その外面には、ネジ穴32が開設されている。一方、トグル取付部9のこれと対応する位置には、ボルト貫通孔33が開設される。プーリケース11は、ネジ穴32とボルト貫通孔33とを合致した後、ボルト貫通孔33内に挿通されたボルト34を、ネジ穴32に螺合することによってトグル取付部9に締結される。このように、プーリケース11の外面に、プーリケース11をトグル取付部9に連結するためのボス31を一体に形成すると、プーリケース11とトグル取付部9とを連結するための特別の部材を必要としないので、部品点数の減少及び組立工数の減少による低コスト化を図ることができる。なお、プーリケース11の開口側の端部には、取付フランジが設けられておらず、該部は単純な円筒形に形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
ガイドレール7は、円柱状に形成されており、その一端側の中心部には、ネジ穴37が開設されている。一方、可動ダイプレート4のガイドレール設定部には、ガイドレール7の一端部を嵌合可能な凹部19が形成され、該凹部19の底面中央部には、ボルト貫通孔35が開設されている。ガイドレール7は、可動ダイプレート4のガイドレール設定部に形成された凹部19内に一端部を嵌合した後、可動ダイプレート4の可動金型取付面側からボルト貫通孔35に挿通されたボルト36を、ガイドレール7の一端部に開設されたネジ穴37に螺合することによって可動ダイプレート4に締結される。
The
その他については、図5乃至図8に示した従来例に係る成形機のエジェクト装置と同じであるので、対応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。 Since the rest is the same as the ejecting apparatus of the molding machine according to the conventional example shown in FIGS. 5 to 8, the same reference numerals are assigned to the corresponding parts and the description thereof is omitted.
上述のように、実施形態に係る成形機のエジェクト装置は、プーリケース11を可動ダイプレート4と一体に形成されたトグル取付部9に取り付けるので、プーリケース11とガイドレール7とを嵌合させる必要がなく、ガイドレール7を短縮化することができる。また、ガイドレール7を可動金型の取付面側から挿入されたボルト36を用いて可動ダイプレート4に締結するので、プーリケース11とガイドレール7と可動ダイプレート4とを一体に締結する場合に比べて、ボルトの短縮化することができる。よって、エジェクト装置の小型化、軽量化及び低コスト化を図ることができる。さらに、実施形態に係る成形機のエジェクト装置は、プーリケース11の開口端側に取付フランジを形成する必要がないので、押出しプレート6におけるエジェクトピン8の取り付け取り外しをするための作業スペースを拡大することができて、そのメンテナンス性を高めることができる。
As described above, the ejecting apparatus of the molding machine according to the embodiment attaches the
本発明は、射出成形機やダイカストマシンなどの成形機からの成形品の取り出しに利用できる。 The present invention can be used to take out a molded product from a molding machine such as an injection molding machine or a die casting machine.
1 エジェクト用電動サーボモータ
2 プーリ
3 ネジ軸
4 可動ダイプレート
5 ナット体
6 押出しプレート
7 ガイドレール
8 エジェクトピン
9 トグル取付部
10 軸受
11 プーリケース
12 モータ取付プレート
13 ボルト
14 タイミングベルト
15 ベルトカバー
31 ボス
32 ネジ穴
33 ボルト貫通孔
34 ボルト
1 Electric Servo Motor for
Claims (2)
前記プーリを回転可能に保持するプーリケースを前記トグル取付部に取り付けると共に、前記ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて前記可動ダイプレートに締結したことを特徴とする成形機のエジェクト装置。 A pulley driven to rotate by an electric servomotor for ejection, a screw shaft connected to the pulley, a direction screwed into the screw shaft and approaching the movable die plate as the screw shaft rotates, or a movable die plate A nut body that linearly reciprocates in a direction away from the extrusion body, an extrusion plate attached to the nut body, a guide rail that guides the extrusion plate along the screw shaft, and an eject pin attached to the extrusion plate, In an ejecting apparatus of a molding machine comprising a toggle mounting portion formed on the movable die plate,
A pulley case for rotatably holding the pulley is attached to the toggle mounting portion, and the guide rail is fastened to the movable die plate using a bolt inserted from the mounting surface side of the movable mold. Ejecting device for molding machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009090284A JP5395494B2 (en) | 2009-04-02 | 2009-04-02 | Ejecting device for molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009090284A JP5395494B2 (en) | 2009-04-02 | 2009-04-02 | Ejecting device for molding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010240676A true JP2010240676A (en) | 2010-10-28 |
JP5395494B2 JP5395494B2 (en) | 2014-01-22 |
Family
ID=43094336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009090284A Expired - Fee Related JP5395494B2 (en) | 2009-04-02 | 2009-04-02 | Ejecting device for molding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5395494B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120076890A1 (en) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Injection molding machine |
WO2013038501A1 (en) * | 2011-09-13 | 2013-03-21 | 東洋機械金属株式会社 | Ejection device for molding machine |
CN105149547A (en) * | 2015-10-16 | 2015-12-16 | 富乐压铸(太仓)有限公司 | Zinc alloy die-casting die ejection mechanism |
JP2021109414A (en) * | 2020-01-15 | 2021-08-02 | 株式会社日本製鋼所 | Ejector device for vertical injection molding machine with excellent maintainability |
CN113712232A (en) * | 2021-09-01 | 2021-11-30 | 广州天地实业有限公司 | Screw rod ejecting mechanism and double-screw extruder with same |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6143021U (en) * | 1984-08-21 | 1986-03-20 | 日精樹脂工業株式会社 | Molded product ejection device |
JPH0219520U (en) * | 1988-07-26 | 1990-02-08 | ||
JP2003094147A (en) * | 2001-09-25 | 2003-04-02 | Seiko Epson Corp | Metal die for forming, and manufacturing method of formed article using the same |
JP2007136518A (en) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | Die casting machine |
JP2007275994A (en) * | 2001-08-17 | 2007-10-25 | Husqvarna Outdoor Products Inc | Method for manufacturing crankcase |
-
2009
- 2009-04-02 JP JP2009090284A patent/JP5395494B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6143021U (en) * | 1984-08-21 | 1986-03-20 | 日精樹脂工業株式会社 | Molded product ejection device |
JPH0219520U (en) * | 1988-07-26 | 1990-02-08 | ||
JP2007275994A (en) * | 2001-08-17 | 2007-10-25 | Husqvarna Outdoor Products Inc | Method for manufacturing crankcase |
JP2003094147A (en) * | 2001-09-25 | 2003-04-02 | Seiko Epson Corp | Metal die for forming, and manufacturing method of formed article using the same |
JP2007136518A (en) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | Die casting machine |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120076890A1 (en) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Injection molding machine |
US8449286B2 (en) * | 2010-09-23 | 2013-05-28 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Injection molding machine |
WO2013038501A1 (en) * | 2011-09-13 | 2013-03-21 | 東洋機械金属株式会社 | Ejection device for molding machine |
CN103813871A (en) * | 2011-09-13 | 2014-05-21 | 东洋机械金属株式会社 | Ejection device for molding machine |
CN103813871B (en) * | 2011-09-13 | 2015-06-17 | 东洋机械金属株式会社 | Ejection device for molding machine |
CN105149547A (en) * | 2015-10-16 | 2015-12-16 | 富乐压铸(太仓)有限公司 | Zinc alloy die-casting die ejection mechanism |
JP2021109414A (en) * | 2020-01-15 | 2021-08-02 | 株式会社日本製鋼所 | Ejector device for vertical injection molding machine with excellent maintainability |
CN113712232A (en) * | 2021-09-01 | 2021-11-30 | 广州天地实业有限公司 | Screw rod ejecting mechanism and double-screw extruder with same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5395494B2 (en) | 2014-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5395494B2 (en) | Ejecting device for molding machine | |
JP5179127B2 (en) | Mold screw removal device | |
US7371061B2 (en) | Die clamping system | |
JP5105612B2 (en) | Ejector device and ejector device connection method | |
CN106031941A (en) | A die closing upsetter and a working method | |
JP2008105391A (en) | Mold clamping mechanism and injection molding machine | |
JP4516097B2 (en) | Clamping device | |
JP4273401B2 (en) | Injection mold | |
US6796787B2 (en) | Product ejecting apparatus and method for an injection molding machine | |
CN209920478U (en) | Plastic precision injection molding processing device | |
CN110919961A (en) | Disposable screwdriver injection moulding equipment | |
JP5855982B2 (en) | Injection molding machine | |
JP5661958B1 (en) | Core drive device and injection molding machine | |
JP2013184443A (en) | Injection molding machine | |
CN212021553U (en) | Rotary demolding mechanism | |
JP2013000984A (en) | Injection device and center adjusting method for the same | |
CN210651633U (en) | Injection mold with upper thread lower pipe jacking mechanism | |
US7128563B2 (en) | Clamping device for injection-molding machine | |
JP5824520B2 (en) | Ejecting device for molding machine | |
JP4481097B2 (en) | Injection molding machine | |
JP6109731B2 (en) | Injection molding machine | |
JP2010247385A (en) | Method and device for injection molding | |
JP3720281B2 (en) | Drive device | |
JP3657563B2 (en) | Ejector device | |
CN213166647U (en) | Anti-blocking thread core-pulling structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120319 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130308 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130718 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131008 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131018 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |