JP2014123466A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】スライダの離脱防止構造を確保した上で、コネクタ小型化の要請に応えることができるコネクタを提供する。
【解決手段】スライダ４０は、ハウジング１０に組み付けられて後退位置と前進位置との間を移動可能とされ、アーム本体１９の外面を摺動可能な板状のスライダ本体４１を有している。スライダ本体４１は、幅方向外側で且つ後側の位置に、後退位置でアーム本端の後端部の幅方向外側に形成された外側係止受け部２７と嵌合方向で当接してロックアーム１７から後方への離脱を規制可能な外側係止部５３を有し、幅方向内側で且つ外側係止部５３よりも前方に位置する部分を含み、移動過程でアーム本体１９の幅方向内側に形成された内側係止受け部２３と板厚方向で当接してロックアーム１７から板厚方向外側への離脱を規制可能な内側係止部４７を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、コネクタに関する。

特許文献１に開示されたコネクタは、ハウジングと、ハウジングに対して後退位置と前進位置との間を移動可能に装着される嵌合検知部材としてのスライダとを備えている。ハウジングは、相手ハウジングとの嵌合状態を保持する撓み可能なロックアームを有し、ロックアームは、前後方向に延出する板状のアーム本体を有している。また、スライダは、後退位置から前進位置に移動する過程で、アーム本体の上面を摺動するスライダ本体を有している。

アーム本体の前端部には一対の抜け止め突起が形成され、スライダ本体の前端部には、一対の押圧部の前端側に係止爪が形成されている。両抜け止め突起は、アーム本体の前端部において幅方向両端外方に張り出す形態とされ、ここに係止爪が外側から係止されることにより、後退位置におけるスライダの後方への離脱が規制される。

また、スライダ本体の下面の幅方向両端部には、断面略Ｌ字形に区画された内側に、一対のガイド溝が形成されている。両ガイド溝は、スライダ本体の全長に亘って延出する形態とされ、ここにアーム本体の幅方向両端縁が嵌合することにより、スライダの上方への離脱が規制されるようになっている。

特開２００９−４３１８号公報

ところで、上記従来のコネクタの場合、アーム本体の前端部の幅方向両端外方に、係止爪が張り出すとともに、スライダの幅方向両端部がアーム本体を覆うように位置しているため、ロックアームの前端側の幅寸法が大きくなりがちになる。

一方、ハウジングが相手ハウジングに嵌合された状態では、ロックアームの前端部を挟んだ幅方向両側に、相手ハウジングに形成された一対のガイドリブが位置することになるため、両ガイドリブ間の幅方向の間隙も大きく確保しなければならず、相手ハウジングの幅寸法も大きくなってしまう。また、両ハウジングの嵌合時には、ロックアームの前端部を挟んだ両側に、ガイドリブ以外にも、相手ハウジングに形成された種々の部位が位置するため、ロックアームの前端部の幅寸法に依存して両ハウジングが余儀なく大型になってしまうという問題がある。かといって、スライダのロックアームからの離脱を規制する離脱防止構造は必須であり、これを省略することはできないというジレンマがある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、スライダの離脱防止構造を確保した上で、コネクタ小型化の要請に応えることができるコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、撓み可能なロックアームを有し、前方から進入する相手ハウジングが正規嵌合されるに伴い前記ロックアームが前記相手ハウジングに形成されたロック部を弾性的に係止して前記相手ハウジングと嵌合状態に保持されるハウジングと、前記ハウジングの前記ロックアームに組み付けられて後退位置と前進位置との間を移動可能とされ、前記両ハウジングの嵌合過程では前記後退位置に留め置かれ、前記両ハウジングの正規嵌合時には前記ハウジングに対する係止状態が解除されて前記前進位置への移動が許容されるスライダとを備えたコネクタであって、前記ロックアームには、前後方向に延びる形態をなし、幅方向外側で且つ後側の位置に、外側係止受け部を有するとともに、幅方向内側で、且つ少なくとも前記外側係止受け部よりも前方に位置する部分を含む内側係止受け部を有するアーム本体が設けられ、前記スライダには、前記後退位置から前記前進位置への移動過程で前記アーム本体の外面を摺動可能な板状の形態をなし、幅方向外側で且つ後側の位置に、前記後退位置で前記外側係止受け部と嵌合方向で当接して前記ロックアームから後方への離脱を規制可能な外側係止部を有するとともに、幅方向内側で、且つ少なくとも前記外側係止部よりも前方に位置する部分を含み、前記移動過程で前記内側係止受け部と板厚方向で当接して前記ロックアームから板厚方向外側への離脱を規制可能な内側係止部を有するスライダ本体が設けられているところに特徴を有する。

スライダ本体の外側係止部がアーム本体の外側係止受け部と嵌合方向で当接することにより、スライダのロックアームから後方への離脱が規制される。また、スライダ本体の内側係止部がアーム本体の内側係止受け部と板厚方向で当接することにより、スライダのロックアームから板厚方向外側への離脱が規制される。この場合に、内側係止受け部が外側係止受け部よりも前方に位置する部分を含んでアーム本体の幅方向内側に位置し、さらに、内側係止部が外側係止部よりも前方に位置する部分を含んでスライダの幅方向内側に位置しているため、ロックアームの前端側が幅方向に大きくなるのが防止される。したがって、仮に、相手ハウジングに、ロックアームの前端側を幅方向両側から覆う部位が形成されていても、該部位間の離間幅が格別大きくなることはなく、相手ハウジングも含めてコネクタ全体の小型化を実現することが可能となる。

実施例１のコネクタにおいて、ハウジングに対してスライダが後退位置に保持された状態をあらわす平面図である。 ハウジングに対してスライダが前進位置に保持された状態をあらわす平面図である。 ハウジングに対してスライダが前進位置に保持された状態をあらわす正面図である。 ハウジングに対してスライダが前進位置に保持された状態をあらわす背面図である。 ハウジングに相手ハウジングが正規嵌合され、スライダの後退位置における係止状態が解除された状態をあらわす断面図である。 スライダが前進位置に向けて移動する過程の状態をあらわす断面図である。 ハウジングに対してスライダが前進位置に保持された状態をあらわす断面図である。 ハウジングの平面図である。 ハウジングの正面図である。 ハウジングの背面図である。 スライダの平面図である。 スライダの底面図である。 スライダの背面図である。

本発明の好ましい形態を以下に示す。
前記スライダ本体の前端部が、前記後退位置から前記前進位置に向かう過程で撓み変形した状態となるものであり、前記内側係止部が、前記スライダ本体の板面から前記アーム本体側に突出する基端部と、前記基端部の突出端から幅方向に張り出して前記内側係止受け部と当接可能な張出片とを有し、前記スライダ本体には、前記張出片を前記板厚方向に投影した位置に型抜き孔が貫通して形成されている。スライダ本体の幅方向内側に内側係止部が形成されていることにより、スライダ本体が撓み変形し難くなる懸念があるものの、上記構成によれば、型抜き孔によってスライダ本体の剛性が低下させられるため、スライダ本体の撓み動作の円滑性が担保される。また、張出片を成形する際にスライダ本体を通過する金型に起因して型抜き孔が形成されるため、型抜き孔とは別の専用の剛性低下手段がスライダ本体に設けられるよりも、構成が簡素化される。

前記外側係止部は、前記スライダ本体の幅方向両端側方に張り出す一対の連結部と、前記両連結部の張り出し端から前後両方向に延びて前記両連結部を支点として幅方向に撓み変形可能な一対の翼部とを有し、前記両翼部の前端部には係止本体が形成され、前記係止本体が前記外側係止受け部を弾性的に乗り越えて前記外側係止受け部に係止可能となっており、さらに、前記ハウジングには、前記ロックアームを挟んだ幅方向両側に、一対の保護壁が形成され、前記両保護壁の前後方向途中には、一対の段差壁が形成され、前記両保護壁のうち前記段差壁を境として前方に位置する領域は後方に位置する領域よりも離間幅が小さくされており、前記スライダが前記前進位置に至ったときに、前記両翼部の前端に前記両段差壁が当接することにより、前記スライダのそれ以上の前進が規制される。両保護壁のうち段差壁を境として前方に位置する領域は後方に位置する領域よりも離間幅が小さくされるため、ロックアームの前端側の幅寸法が有効に小さくなり、また内側係止部によってそうした幅狭の形態にも支障なく対応することができる。しかも、両保護壁の前方に位置する領域とともに形成された両段差壁が前進位置にスライダを留め置く手段としても利用されるため、両段差壁とは別に専用の前止め手段が設けられるよりも、構成がより簡素化される。

前記両翼部の後端部には、前記アーム本体の幅方向中心側に向けて突出する一対の突片が連成され、前記両翼部が撓み状態にある場合に、前記両突片の突出端が前記アーム本体の幅方向両端部と当接可能に位置している。両突片の突出端がアーム本体の幅方向両端部と当接することにより、両翼部のそれ以上の撓み動作が規制されるため、両翼部が過度撓みする事態が回避される。

前記両突片と前記両連結部とが前後方向に位置ずれし、且つ、前記両突片と前記両連結部との間に、前記アーム本体の幅方向両端部が挟まれるように位置している。両突片と両連結部との間にアーム本体の幅方向両端部が前記板厚方向に挟まれるように位置しているため、アーム本体に対してスライダ本体が板厚方向に遊動するのが防止される。また、両突片と両連結部とが前後方向に位置ずれしているため、両突片の成形時に板厚方向に移動する金型によって両突片と両連結部とを成形することが可能となる。

＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図１３によって説明する。本実施例のコネクタは、相手ハウジング１００と嵌合可能とされ、ハウジング１０と、スライダ４０と、端子金具７０とを備えて構成される。なお、以下の説明において前後方向については、相手ハウジング１００に対する嵌合面側を前方とする。

相手ハウジング１００は合成樹脂製であって、図５に示すように、筒状のフード部１０１を有している。フード部１０１の上壁上面には、ロック部１０２が突設され、且つ、ロック部１０２を挟んだ幅方向両側に、一対のガイドリブ（図示せず）が突設されている。両ガイドリブは前後方向に互いにほぼ平行に延出する形態とされている。また、フード部１０１内には、相手端子金具２００の雄タブ２０１が突出して配置されている。本実施例の場合、雄タブ２０１は、フード部１０１内において上下に対をなして並列に配置されている。

ハウジング１０は同じく合成樹脂製であって、図９に示すように、ブロック状のハウジング本体１１と、ハウジング本体１１の周りを取り囲む筒状の嵌合筒部１２と、嵌合筒部１２とハウジング本体１１とにつながる径方向に沿った連繋部１３とを有している。ハウジング本体１１と嵌合筒部１２との間で且つ連繋部１３の前方は、フード部１０１が進入可能な嵌合空間１４が開放して形成されている。

ハウジング本体１１には、嵌合時に各雄タブ２０１と対向する位置に、上下一対のキャビティ１５が形成されている。各キャビティ１５の内壁の幅方向一側面には、ランス１６が突出して形成されている。ランス１６は幅方向に撓み変形可能とされている。そして、各キャビティ１５内には後方から端子金具７０が挿入され、正規挿入された端子金具７０がランス１６に弾性的に係止されることにより、端子金具７０のキャビティ１５からの抜け出しが規制されるようになっている。なお、ハウジング本体１１にはその前面を覆うようにリテーナ（図示せず）が装着され、装着されたリテーナによって端子金具７０が二次的に抜け止めされるようになっている。

端子金具７０は導電金属製であって、図５に示すように、前後方向に細長く延びる形態とされ、筒状の箱部７１と、箱部７１の後方に連なるオープンバレル状のワイヤバレル７２と、ワイヤバレル７２の後方に連なるオープンバレル状のインシュレーションバレル７３とを有している。箱部７１内には嵌合時に前方から雄タブ２０１が挿入され、挿入された雄タブ２０１が箱部７１内の接続部位に弾性的に接触することにより、両端子金具７０、２００が電気的に接続されるようになっている。また、箱部７１の周壁にはランス１６が係止される。ワイヤバレル７２は、電線３００の前端部において被覆３０１の除去により露出する芯線３０２に圧着接続され、インシュレーションバレル７３は、電線３００の前端部における被覆３０１に圧着接続されるようになっている。

ハウジング本体１１の上面には、図５に示すように、撓み可能なロックアーム１７が連設されている。ロックアーム１７は、図８及び図９に示すように、ハウジング本体１１の上面から立ち上がる幅方向に一対の脚部１８と、両脚部１８の上端から前後両方向に延びる平板状のアーム本体１９とを有している。アーム本体１９は、両脚部１８の上端を支点として上下方向にシーソ状に傾倒変位可能とされている。

アーム本体１９の前端は、ハウジング本体１１の前端より少し後方に位置し、アーム本体１９の後端は、ハウジング本体１１の後端とほぼ同じ前後位置に位置している。具体的には、アーム本体１９は、図８に示すように、前端から後方へ向けてほぼ一定幅で延びるアーム側幅狭部２１と、アーム側幅狭部２１の後端から拡幅されたあと後端にかけて幅広状態で延びるアーム側幅広部２２とを有している。

アーム本体１９の上面の幅方向中央部には、アーム側幅狭部２１とアーム側幅広部２２とに跨って前後方向の全長に亘って延びる内側係止受け部２３が凹み形成されている。図１０に示すように、アーム本体１９のうち内側係止受け部２３の幅方向両端を区画する両側内面には、一対のガイド溝２４が凹み形成されている。両ガイド溝２４は、内側（アーム本体１９の幅方向中心側）に向けて開口する形態とされ、その内面に、後述するスライダ本体４１の両張出片４９が嵌合して摺動可能とされている。

また、図８に示すように、アーム側幅狭部２１には、内側係止受け部２３の底面に対応する位置に、矩形のロック孔２５が貫通して形成されている。両ハウジング１０、１００が正規嵌合されると、アーム本体１９の撓み動作を伴った後、ロック孔２５に相手側のロック部１０２が嵌合して、両ハウジング１０、１００が嵌合状態に保持されるようになっている。

アーム本体１９の内側係止受け部２３の溝底は、ロック孔２５の後縁を区画するべく、ロック孔２５を挟んだ前方部分のほうが後方部分よりも上方に底上げされている。そして、かかるアーム本体１９の内側係止受け部２３の前方部分には、その上面の幅方向中央部に、図９に示すように、嵌合溝２６が凹み形成されている。

図８に示すように、アーム側幅広部２２の幅方向両端縁には、一対の外側係止受け部２７が突出して形成されている。両外側係止受け部２７は、爪状をなし、その前端縁が幅方向外側に行くにつれ前方に傾斜する形態とされ、その後端縁が同じく幅方向外側に行くにつれ前方に傾斜する形態とされている。図１に示すように、外側係止受け部２７の前端縁には、後述するスライダ４０の外側係止部５３が弾性的に係止可能とされている。

図８に示すように、嵌合筒部１２の上部には、ロックアーム１７を挟んだ幅方向両側に、一対の保護壁２８が立ち上げて形成されている。両保護壁２８は、高さ方向に沿った板壁状をなし、両保護壁２８間にロックアーム１７が露出して配置されている。そして、両保護壁２８は、全体として前後方向に延びる形態とされ、その前端がハウジング本体１１の前端とほぼ同じ前後位置に位置し、その後端がハウジング本体１１の後端より少し前方に位置している。

具体的には、両保護壁２８は、図８に示すように、前端から後方へ向けて前後方向に沿って互いにほぼ平行に配置される一対の前側保護壁２９と、両前側保護壁２９の後端から後方へ向けて相互の離間幅を次第に広げるように配置される一対の段差壁３１と、両段差壁３１の後端から後方へ向けて前後方向に沿って互いにほぼ平行に配置される一対の後側保護壁３２とからなる。両前側保護壁２９の相互の離間幅は、両後側保護壁３２の相互の離間幅よりも狭くされている。また、両前側保護壁２９の前端同士は、幅方向に沿った架橋壁３３によって互いに連結されている。

続いて、スライダ４０について説明すると、スライダ４０は合成樹脂製であって、図５に示すように、ロックアーム１７のアーム本体１９に組み付けられ、アーム本体１９に保持された状態でロックアーム１７と一体に挙動するようになっている。そして、スライダ４０は、後方に位置する後退位置から前方に位置する前進位置へと、アーム本体１９の上面に沿って移動可能とされている。

具体的には、スライダ４０は、移動過程でアーム本体１９の上面を摺動可能な平板状のスライダ本体４１を有している。図１１に示すように、スライダ本体４１は、前端から後方へ向けてほぼ一定幅で延びるスライダ側幅狭部４２と、スライダ側幅狭部４２の後端から拡幅されたあと後方にかけて幅広状態で延びるスライダ側幅広部４３とを有している。スライダ側幅狭部４２は、アーム側幅狭部２１とほぼ同じ幅寸法を有し、スライダ側幅広部４３は、アーム側幅広部２２より若干小さい幅寸法を有している。

スライダ側幅広部４３の後端には、図１３に示すように、幅方向及び高さ方向に沿ったリブ状の操作突部４４が形成されている。スライダ４０が後退位置から前進位置に向かう際には、操作突部４４の後面が前方へ押圧され、スライダ４０が前進位置から後退位置に向かう際には、操作突部４４の前面が後方へ引っ張られるようになっている。

また、図１２に示すように、スライダ側幅狭部４２の前端の下面幅方向中央部には、角ブロック状の規制部４５が突設されている。ロックアーム１７に対してスライダ４０が後退位置に組み付けられると、規制部４５がロック孔２５の前縁に当接可能に位置し、これによってスライダ４０の前進位置への移動が規制されるようになっている。また、図７に示すように、スライダ４０が前進位置に至ると、アーム本体１９の前端に規制部４５が回り込んで当接可能に位置し、これによってスライダ４０の後退位置への移動が規制されるようになっている。また、規制部４５の下面の幅方向中央部には、前後方向に沿ったリブ状の嵌合部４６が突設されている。スライダ４０が後退位置から前進位置に向かう過程で、嵌合部４６が嵌合溝２６内に嵌合されることにより、移動過程でスライダ本体４１の前端部が幅方向に遊動するのが防止されるようになっている。

また、図１２に示すように、スライダ本体４１の下面には、スライダ側幅狭部４２とスライダ側幅広部４３とに跨って前後方向に延びる内側係止部４７が突設されている。図１２及び図１３に示すように、内側係止部４７は、スライダ本体４１の後端から前端部に至るまでの領域に亘ってスライダ本体４１の下面に連結される基端部４８と、基端部４８の下端の幅方向両端縁から側方に張り出す一対の張出片４９とを有している。両張出片４９は、基端部４８との間に断面略Ｔ字形をなし、基端部４８の前端寄りの位置から前後方向中央部に至るまでの範囲に形成されている。図１２に示すように、基端部４８の下面の幅方向中央部には、肉抜き部５１が前後方向に沿って凹み形成されている。

図１１に示すように、スライダ本体４１には、両張出片４９の上面を成形するための金型（図示せず）が通過することによって型抜き孔５２が貫通して形成されている。型抜き孔５２は、スライダ本体４１において、幅方向で対をなし、互いに平行に前後方向に沿って延出する溝状の形態とされている。スライダ４０がロックアーム１７に組み付けられる前の単品状態では、両型抜き孔５２を通して両張出片４９がスライダ本体４１の上面に視認可能に露出している。

また、図１１に示すように、スライダ側幅広部４３の後端部の幅方向両端縁には、一対の外側係止部５３が突出して形成されている。両外側係止部５３は、スライダ側幅広部４３の後端部の幅方向両端縁から側方に張り出す一対の連結部５４と、両連結部５４の張り出し端から前後両方向に延びる一対の翼部５５とを有している。両連結部５４は、スライダ側幅広部４３と同じ板厚でスライダ側幅広部４３と段差なく連続する形態とされている。

両翼部５５は、両連結部５４の張り出し端を支点として内外に弾性的に傾倒変位可能とされている。そして、両翼部５５は、高さ方向に沿った板片状をなしている。図１１に示すように、両翼部５５の前端下部には、一対の係止本体５６が内側（スライダ本体４１の幅方向中心側）に突出して形成されている。両係止本体５６は、爪状をなし、その前端縁が幅方向内側に行くにつれ後方に傾斜する形態とされ、その後端縁が同じく幅方向内側に行くにつれ後方に傾斜する形態とされている。図１に示すように、ロックアーム１７に対してスライダ４０が後退位置に組み付けられると、両係止本体５６の後端縁が両外側係止受け部２７の前端縁と当接可能に対面して配置される。この場合に、スライダ４０が後方に引っ張られると、両翼部５５の前端部が内側に傾倒変位して、両係止本体５６が両外側係止受け部２７と緊密に当接し、これによってスライダ４０の後方への抜けが確実に防止されるようになっている。

また、図１２に示すように、両翼部５５の後端下部には、一対の突片５７が内側に突出して形成されている。両突片５７は、両係止本体５６よりも内側へ大きく突出する板片状をなしている。両突片５７の内端は、幅方向に関してスライダ本体４１の幅方向両端と近接する位置に至っている。スライダ４０がロックアーム１７に組み付けられる過程で、両翼部５５が撓み変形した場合に、両突片５７の内端がアーム側幅広部２２の幅方向両端縁と当接することにより、両翼部５５が外側に過度撓みするのが防止されるようになっている。なお、両突片５７と両連結部５４とは前後方向に互いに位置ずれする関係にあり、このため、両突片５７の上面及び両連結部５４の上面は、両係止本体５６及び両張出片４９の上面も含め、いずれも上方へ抜かれる同一の金型（図示せず）によって成形されるようになっている。

次に、本実施例のコネクタの作用を説明する。
ハウジング１０のロックアーム１７にスライダ４０を組み付けるに際し、アーム本体１９の内側係止受け部２３に後方からスライダ本体４１の内側係止部４７が挿入される。このとき、内側係止部４７の両張出片４９が内側係止受け部２３の両ガイド溝２４に摺動可能に嵌合させられる（図４を参照）。両ガイド溝２４の内上面に両張出片４９が当接することでスライダ４０の上方への抜けが規制され、両ガイド溝２４の内下面に両張出片４９が当接することでスライダ４０の下方への抜けが規制される。また、両張出片４９が両ガイド溝２４の溝面を摺動することにより、スライダ４０の移動案内がなされる。

スライダ４０が後退位置に至る直前に、両係止本体５６が両外側係止受け部２７に乗り上げられて、両翼部５５が両連結部５４を支点として撓み変形させられ、両翼部５５の前端側が開き変形するとともに、両翼部５５の後端側が閉じ変形し、且つ両突片５７がアーム側幅広部２２の幅方向両端縁に当接可能に位置する。スライダ４０が後退位置に至ると、図１に示すように、両係止本体５６が両外側係止受け部２７の前端縁に係止可能に位置し、ロックアーム１７に対するスライダ４０の後方への抜け止めがなされる。また、後退位置では、内側係止受け部２３に進入した規制部４５がロック孔２５の前縁に当接可能に位置し、これにより、ロックアーム１７に対するスライダ４０の前進位置への移動が規制される。

次いで、ハウジング１０が相手ハウジング１００に嵌合される。両ハウジング１０、１００が互いに正規嵌合されると、図５に示すように、アーム本体１９のロック孔２５にロック部１０２が嵌まり込み、それに伴い、規制部４５がロック部１０２に押し上げられ、且つ、スライダ本体４１の前端部が内側係止部４７の前端付近を支点として上方に撓み変形させられる。これにより、後退位置におけるスライダ４０の係止状態が解除され、スライダ４０の前進位置への移動が許容される。また、両ハウジング１０、１００の嵌合時には、アーム側幅狭部２１の幅方向両端外方で且つ両前側保護壁２９の幅方向内方の空間に、相手ハウジング１００の両ガイドリブが嵌合状態で挿入される。

続いて、スライダ４０が前進位置に押し込まれる。前進位置への移動過程では、図６に示すように、規制部４５がアーム本体１９の前方部分の上面を摺動するが、このとき、嵌合部４６が嵌合溝２６の溝面を遊動規制状態で摺動することにより、スライダ４０の移動動作が円滑になされる。スライダ４０が前進位置に至ると、アーム本体１９が弾性復帰して、規制部４５がアーム本体１９の前端に係止可能に位置する。これにより、スライダ４０の後退位置への戻り移動が規制される。また、前進位置では、図２に示すように、両翼部５５の前端が段差壁３１に後方から当接することにより、スライダ４０のそれ以上の前進が規制される。これにより、スライダ４０が前進位置に移動規制状態に保持される。また、前進位置では、図２及び図７に示すように、アーム本体１９の前端部が架橋壁３３の下方に潜り込む。

一方、両ハウジング１０、１００が正規嵌合位置に到達しないと、ロック部１０２がロック孔２５に嵌り込まないことから、両係止本体５６がロック孔２５から抜け出ることはなく、後退位置におけるスライダ４０の保持状態が維持される。このため、スライダ４０の前進位置への移動が阻止され、これをもって両ハウジング１０、１００が正規嵌合状態にないことを知ることが可能となる。

以上説明したように、本実施例によれば、スライダ本体４１の両外側係止部５３がアーム本体１９の外側係止受け部２７と前後方向（嵌合方向）で当接することにより、スライダ４０のロックアーム１７から後方への離脱が規制される。また、スライダ本体４１の内側係止部４７がアーム本体１９の内側係止受け部２３と上下方向（板厚方向）で当接することにより、スライダ４０のロックアーム１７から上方（板厚方向外側）への離脱が規制される。したがって、スライダ４０がロックアーム１７から不用意に脱落する事態を確実に防止することができる。
また、内側係止受け部２３が外側係止受け部２７よりも前方に位置する部分を含んでアーム本体１９の幅方向内側に位置し、さらに、内側係止部４７が外側係止部５３よりも前方に位置する部分を含んでスライダ４０の幅方向内側に位置しているため、ロックアーム１７の前端側が幅方向に大きくなるのが防止される。したがって、相手ハウジング１００の両ガイドリブが嵌合時にロックアーム１７の幅方向両側方を覆うという事情があっても、両ガイドリブ間の離間幅が格別大きくなることはなく、相手ハウジング１００も含めてコネクタ全体の小型化を実現することが可能となる。

ところで、スライダ本体４１の幅方向内側に内側係止部４７が形成されているため、スライダ本体４１の剛性が高くなり、スライダ本体４１が前進位置に至る過程で、スライダ本体４１が撓み変形したときに、スライダ本体４１が撓み変形し難くなる懸念がある。しかるに本実施例によれば、スライダ本体４１に貫設された型抜き孔５２によってスライダ本体４１の剛性が低下させられるため、スライダ本体４１の撓み動作の円滑性が担保される。また、張出片４９を成形する際にスライダ本体４１を通過する金型に起因して型抜き孔５２が形成されるため、型抜き孔５２とは別の専用の剛性低下手段がスライダ本体４１に設けられるよりも、構成が簡素化される。

また、両保護壁２８のうち両段差壁３１を境として前方に位置する両前側保護壁２９は、後方に位置する両後側保護壁３２よりも離間幅が小さいため、ロックアーム１７の前端側の幅寸法が有効に小さくなり、また内側係止部４７によってそうした幅狭の形態にも支障なく対応することができる。しかも、両前側保護壁２９とともに形成された両段差壁３１が前進位置にスライダ４０を留め置く手段としても利用されるため、両段差壁３１とは別に専用の前止め手段が設けられるよりも、構成がより簡素化される。

また、スライダ４０の組み付け過程で、両翼部５５が過度に撓み変形しようとすると、両突片５７の突出端がアーム側幅広部２２の幅方向両端縁と当接することにより、両翼部５５のそれ以上の撓み動作が規制されるため、両翼部５５が過度撓みする事態が回避される。

さらに、スライダ４０がロックアーム１７に組み付けられた状態では、両突片５７と両連結部５４との間にアーム側幅広部２２の幅方向両端縁部が板厚方向に挟まれるように位置するため、アーム本体１９に対してスライダ本体４１が板厚方向に遊動するのが防止される。また、両突片５７と両連結部５４とが前後方向に位置ずれしているため、両突片５７の成形時に板厚方向に抜かれる金型によって両突片５７と両連結部５４とを同時に成形することが可能となる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）内側係止部は、外側係止部と前後方向で重なる部分を有さず、その全体が外側係止部よりも前方に位置するものであってもよい。
（２）場合によっては、両突片を省略することも可能である。
（３）相手ハウジングには、ハウジングの両前側保護壁の幅方向外方を覆う部位が形成されていてもよい。

１０…ハウジング
１１…ハウジング本体
１５…キャビティ
１７…ロックアーム
１９…アーム本体
２３…内側係止受け部
２７…外側係止受け部
２８…保護壁
２９…前側保護壁
３１…段差壁
４０…スライダ
４１…スライダ本体
４５…規制部
４７…内側係止部
４８…基端部
４９…張出片
５２…型抜き孔
５３…外側係止部
５４…連結部
５５…翼部
５６…係止本体
１００…相手ハウジング

Claims (5)

1. 撓み可能なロックアームを有し、前方から進入する相手ハウジングが正規嵌合されるに伴い前記ロックアームが前記相手ハウジングに形成されたロック部１０２を弾性的に係止して前記相手ハウジングと嵌合状態に保持されるハウジングと、
   前記ハウジングの前記ロックアームに組み付けられて後退位置と前進位置との間を移動可能とされ、前記両ハウジングの嵌合過程では前記後退位置に留め置かれ、前記両ハウジングの正規嵌合時には前記ハウジングに対する係止状態が解除されて前記前進位置への移動が許容されるスライダとを備えたコネクタであって、
   前記ロックアームには、前後方向に延びる形態をなし、幅方向外側で且つ後側の位置に、外側係止受け部を有するとともに、幅方向内側の位置で、且つ少なくとも前記外側係止受け部よりも前方に位置する部分を含む内側係止受け部を有するアーム本体が設けられ、
   前記スライダには、前記後退位置から前記前進位置への移動過程で前記アーム本体の外面を摺動可能な板状の形態をなし、幅方向外側で且つ後側の位置に、前記後退位置で前記外側係止受け部と嵌合方向で当接して前記ロックアームから後方への離脱を規制可能な外側係止部を有するとともに、幅方向内側で、且つ少なくとも前記外側係止部よりも前方に位置する部分を含み、前記移動過程で前記内側係止受け部と板厚方向で当接して前記ロックアームから板厚方向外側への離脱を規制可能な内側係止部を有するスライダ本体が設けられていることを特徴とするコネクタ。
2. 前記スライダ本体の前端部が、前記後退位置から前記前進位置に向かう過程で撓み変形した状態となるものであり、
   前記内側係止部が、前記スライダ本体の板面から前記アーム本体側に突出する基端部と、前記基端部の突出端から幅方向に張り出して前記内側係止受け部と当接可能な張出片とを有し、前記スライダ本体には、前記張出片を前記板厚方向に投影した位置に型抜き孔が貫通して形成されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記外側係止部は、前記スライダ本体の幅方向両端側方に張り出す一対の連結部と、前記両連結部の張り出し端から前後両方向に延びて前記両連結部を支点として幅方向に撓み変形可能な一対の翼部とを有し、前記両翼部の前端部には係止本体が形成され、前記係止本体が前記外側係止受け部を弾性的に乗り越えて前記外側係止受け部に係止可能となっており、さらに、
   前記ハウジングには、前記ロックアームを挟んだ幅方向両側に、一対の保護壁が形成され、前記両保護壁の前後方向途中には、一対の段差壁が形成され、前記両保護壁のうち前記両段差壁を境として前方に位置する領域は後方に位置する領域よりも離間幅が小さくされており、
   前記スライダが前記前進位置に至ったときに、前記両翼部の前端に前記両段差壁が当接することにより、前記スライダのそれ以上の前進が規制されることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
4. 前記両翼部の後端部には、前記アーム本体の幅方向中心側に向けて突出する一対の突片が連成され、前記両翼部が撓み状態にある場合に、前記両突片の突出端が前記アーム本体の幅方向両端部と当接可能に位置していることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
5. 前記両突片と前記両連結部とが前後方向に位置ずれし、且つ、前記両突片と前記両連結部との間に、前記アーム本体の幅方向両端部が前記板厚方向に挟まれるように位置していることを特徴とする請求項４記載のコネクタ。

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