JP2014109195A - 水切り鍔及びポンプ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回転軸から脱離することを防止可能な水切り鍔及びポンプ装置を提供すること。
【解決手段】ポンプ装置１は、モータ１２と、モータ１２に設けられた回転軸１３と、回転軸１３に固定されたインペラ３２、及び、インペラ３２を収納するポンプ室３８を形成するとともに、回転軸１３を挿通させるポンプケーシング３１を具備するポンプ１４と、ポンプケーシング３１と回転軸１３との隙間を軸封する軸封装置１５と、ゴム材料により形成されるとともに、軸封装置１５及びモータ１２間の回転軸１３に嵌合される開口部４３が形成された、円環状の基部４１、並びに、基部４１に設けられるとともに、金属材料で形成された円環状の金属環４２を具備する水切り鍔１６と、を備える構成とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、モータ及びポンプ間の回転軸に設けられる水切り鍔及び水切り鍔を有するポンプ装置に関する。

現在、水を増圧して供給するポンプ装置として、モータと、モータに回転軸を介して接続されたポンプと、を備える構成が知られている。このようなポンプ装置は、ポンプのポンプケーシングと回転軸との間を、メカニカルシール等の軸封装置を用いて軸封する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

このようなポンプ装置は、軸封装置から水が漏洩した場合に、漏洩した水が回転軸に沿って流れ、モータの内部へ浸入すると、モータを損傷させる虞がある。このため、軸封装置とモータとの間の回転軸の間に水切り鍔を設け、軸封装置から水が漏洩した場合であっても、モータの内部へ水が浸入することを防止することが可能なポンプ装置も知られている。このような水切り鍔は、ゴム材料で形成される。

特開平７−２２４７８２号公報

上述したポンプ装置では、次のような問題があった。即ち、ポンプ装置に設けられる水切り鍔は、ゴム材料で形成されていることから、経年劣化により、破損や機械的性質の変化等により、回転軸から脱離する虞がある。

そこで本発明は、回転軸から脱離することを防止可能な水切り鍔及びポンプ装置を提供することを目的としている。

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の水切り鍔及びポンプ装置は、次のように構成されている。

本発明の一態様として、水切り鍔は、ポンプに設けられる軸封装置とモータとの間の回転軸に嵌合される水切り鍔であって、ゴム材料により形成されるとともに、前記回転軸に嵌合される開口部が形成された、円環状の基部と、前記基部に設けられるとともに、金属材料で形成された円環状の金属環と、を備える。

本発明の一態様として、ポンプ装置は、モータと、モータに設けられた回転軸と、前記回転軸に固定されたインペラ、及び、前記インペラを収納するポンプ室を形成するとともに、前記回転軸を挿通させるポンプケーシングを具備するポンプと、前記ポンプケーシングと前記回転軸との隙間を軸封する軸封装置と、ゴム材料により形成されるとともに、前記軸封装置及び前記モータ間の前記回転軸に嵌合される開口部が形成された、円環状の基部、並びに、前記基部に設けられるとともに、金属材料で形成された円環状の金属環を具備する水切り鍔と、を備える。

本発明によれば、回転軸から脱離することを防止可能な水切り鍔及びポンプ装置を提供することが可能となる。

本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置の構成を一部断面で示す側面図。 同ポンプ装置に用いられる水切り鍔の構成を示す断面図。 同水切り鍔の構成を示す平面図。 本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置に用いられる水切り鍔の構成を示す平面図。 本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置に用いられる水切り鍔の構成を示す断面図。 本発明の第４の実施形態に係るポンプ装置に用いられる水切り鍔の構成を示す断面図。 同水切り鍔の構成を示す平面図。 本発明の第５の実施形態に係るポンプ装置に用いられる水切り鍔の構成を示す平面図。 本発明の第６の実施形態に係るポンプ装置に用いられる水切り鍔の構成を示す平面図。

（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る水切り鍔１６を備えたポンプ装置１を、図１乃至図３を用いて説明する。
図１は本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置１の構成を一部断面で示す側面図、図２はポンプ装置１に用いられる水切り鍔１６の構成を示す断面図、図３は水切り鍔１６の構成を示す平面図である。

図１に示すように、ポンプ装置１は、架台１１と、モータ１２と、回転軸１３と、ポンプ１４と、軸封装置１５と、水切り鍔１６と、を備えている。ポンプ装置１は、例えば、回転軸１３が垂直方向と直交する方向に延設される、所謂横置ポンプである。ポンプ装置１は、液体、例えば水を増圧し、二次側に圧送可能に形成されている。

架台１１は、モータ１２及びポンプ１４を支持可能に形成されている。架台１１は、ポンプ装置１を敷設する床面に固定可能に形成されている。

モータ１２は、モータケーシング２１と、モータケーシング２１内に設けられた回転子及び固定子と、を備えている。モータ１２は、回転子に回転軸１３が固定され、回転軸１３を回転可能に形成されている。

回転軸１３は、ポンプ１４内に挿入されるとともに、ポンプ１４の後述するインペラ３２を固定する。また、回転軸１３は、インペラ３２及びモータ１２の間に、軸封装置１５及び水切り鍔１６が設けられる。

ポンプ１４は、ポンプケーシング３１と、インペラ３２と、逆止弁３３と、一対のフランジ３４と、を備えている。ポンプケーシング３１は、吸込口３６と、吐出口３７と、インペラ３２を収納するポンプ室３８と、を備えている。ポンプ１４は、インペラ３２を単数有する、所謂単段ポンプである。

ポンプケーシング３１は、回転軸１３を挿通するとともに、軸封装置１５を配置可能な孔部３９を備えている。吸込口３６及び吐出口３７は、それぞれフランジ３４が固定される。インペラ３２は、回転軸１３の回転に伴って回転可能に、回転軸１３に固定される。逆止弁３３は、吸込口３６に設けられる。逆止弁３３は、ポンプケーシング３１内の水が、吸込口３６の一次側に逆流することを防止可能に形成されている。

軸封装置１５は、ポンプケーシング３１の孔部３９及びインペラ３２間に設けられる。軸封装置１５は、所謂メカニカルシールであって、孔部３９及び回転軸１３間の隙間を軸封可能に形成されている。

水切り鍔１６は、軸封装置１５及びモータ１２間に配置される。水切り鍔１６は、回転軸１３に固定される。水切り鍔１６は、軸封装置１５から漏洩した水のモータ１２側への移動を規制する。

具体的には、水切り鍔１６は、円環状の基部４１と、基部４１に設けられた金属環４２と、を備えている。基部４１は、ゴム材料により形成されている。基部４１は、その軸心と同心上で円状に開口する開口部４３を有するとともに、二つの異なる外径により形成された、二段の円環状に形成されている。

具体的には、基部４１は、円環状の第１基部４５と、第１基部４５よりもその外径が小径の、円環状の第２基部４６とが、一体に形成されることで構成される。基部４１は、その第１基部４５側が軸封装置１５側に、第２基部４６側がモータ１２側にそれぞれ位置して、回転軸１３に配置される。

開口部４３は、その内径が、第１基部４５側から第２基部４６側に向って漸次拡径して形成される。換言すると、開口部４３は、軸封装置１５側に向って漸次縮径するテーパ状に形成される。また、開口部４３は、その内径が、回転軸１３の外径と略同等又は回転軸１３の外径よりも若干小径に形成される。基部４１は、第２基部４６側から開口部４３に回転軸１３が挿入され、回転軸１３に嵌合される。

金属環４２は、円盤状に形成されている。金属環４２は、ポンプ１４で供給する液体に対して耐食性を有している。例えば、ポンプ装置１により水を圧送する場合には、金属環４２は、ステンレス鋼材により形成される。

金属環４２は、その開口が、開口部４３よりも大きく形成されている。具体的には、金属環４２は、その内径が、基部４１の開口部４３の内径よりも大径に形成されている。

金属環４２は、その外径が、第１基部４５の外径よりも小径に形成されている。また、例えば、金属環４２は、その外径が、第２基部４６の外径よりも大径に形成されている。金属環４２は、その主面が露出するように、基部４１の第１基部４５側の端面に設けられる。

このように構成されたポンプ装置１は、モータ１２が駆動されることで、回転軸１３によりインペラ３２が駆動され、ポンプ室３８内の液体が二次側に圧送される。このとき、ポンプ室３８内の増圧された水は、その一部が、回転軸１３及び孔部３９間に向って移動する。軸封装置１５は、この増圧された水の移動を規制し、回転軸１３及び孔部３９間を軸封する。

軸封装置１５は、その構成上、若干の漏れが発生することがある。軸封装置１５から漏洩した水は、回転軸１３及び孔部３９間を通過するとともに、回転軸１３に沿ってモータ１２に向って移動する。回転軸１３に沿ってモータ１２に向って移動した水は、水切り鍔１６に到達すると、水切り鍔１６により、その移動が規制される。

また、水切り鍔１６に移動が規制され、水切り鍔１６に付着した水は、水切り鍔１６の回転により径方向に飛散する。ポンプ装置１は、水切り鍔１６により水の移動を規制し、且つ、径方向に飛散させることで、ポンプ１４駆動時に漏洩した水がモータ１２へ浸入することが防止される。

このように構成されたポンプ装置１によれば、水切り鍔１６は、基部４１に金属環４２を設ける構成とすることで、基部４１の開口部４３が回転軸１３に嵌合された場合に、基部４１が弾性変形する変形量を規制することが可能となる。

即ち、水切り鍔１６は、基部４１の変形量を金属環４２により抑制することが可能となる。これにより、水切り鍔１６は、回転軸１３と高い嵌合力で嵌合することが可能となり、回転軸１３からの脱落を防止できる。

水切り鍔１６は、金属環４２により基部４１の変形量を少なくすることで、経年変化等による基部４１の機械的性質の変化、具体的には、弾性率の変化等が発生しても、その影響を極力低減することが可能となる。このため、水切り鍔１６は、経年変化による回転軸１３からの脱落を極力防止することが可能となる。

水切り鍔１６は、金属環４２により、基部４１の強度を向上することが可能となり、基部４１の変形、及び、基部４１の損傷を防止することが可能となる。また、水切り鍔１６は、基部４１に金属環４２を設ける簡単な構成でよく、製造コストが増大することを防止可能となる。

上述したように、本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置１によれば、基部４１に金属環４２を設ける水切り鍔１６とすることで、水切り鍔１６が回転軸１３から脱離することを防止することが可能となる。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る水切り鍔１６Ａを用いたポンプ装置１について、図４を用いて説明する。

図４は、本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置１に用いられる水切り鍔１６Ａの構成を示す平面図である。なお、第２の実施形態に係る水切り鍔１６Ａを用いたポンプ装置１の構成のうち、上述した第１の実施形態に係るポンプ装置１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

ポンプ装置１は、架台１１と、モータ１２と、回転軸１３と、ポンプ１４と、軸封装置１５と、水切り鍔１６Ａと、を備えている。

水切り鍔１６Ａは、開口部４３を有する基部４１と、基部４１に設けられた金属環４２Ａと、を備えている。

金属環４２Ａは、円盤状であって、その開口する形状が凹凸状に形成されている。具体的には、金属環４２Ａは、その開口する形状が、所謂星型多角形状等である。より具体的には、金属環４２Ａは、同軸上に形成された直径の異なる二つの円を外接円及び内接円としたとき、その凹凸の端部が、これら外接円及び内接円と接触する形状に形成されている。

金属環４２Ａは、ポンプ１４で供給する液体に対して耐食性を有している。例えば、ポンプ装置１により水を圧送する場合には、金属環４２Ａは、ステンレス鋼材により形成される。金属環４２Ａは、その開口が、基部４１の開口部４３よりも大に形成されている。さらに言えば、金属環４２Ａは、その開口の内接円の直径が、基部４１の開口部４３の内径よりも大径に形成されている。

金属環４２Ａは、その外径が、第１基部４５の外径よりも小径に形成されている。また、例えば、金属環４２Ａは、その外径が、第２基部４６の外径よりも大径に形成されている。金属環４２Ａは、その主面が露出するように、基部４１の第１基部４５側の端面に設けられる。

このように構成されたポンプ装置１によれば、上述した水切り鍔１６と同様に、水切り鍔１６Ａは、基部４１に金属環４２Ａを設ける構成とすることで、基部４１の開口部４３が回転軸１３に嵌合された場合に、基部４１が弾性変形する変形量を規制することが可能となる。

これにより、水切り鍔１６Ａは、基部４１の変形量を金属環４２により抑制することが可能となり、回転軸１３と高い嵌合力で嵌合することが可能、且つ、回転軸１３からの脱落を防止できる。また、水切り鍔１６Ａは、金属環４２Ａにより基部４１の変形量を少なくすることで、経年変化等によって基部４１の機械的性質の変化が発生しても、その影響を極力低減し、回転軸１３からの脱落を極力防止可能となる。

また、水切り鍔１６Ａは、金属環４２Ａにより、基部４１の強度を向上することが可能となり、基部４１の変形、及び、基部４１の損傷を防止することが可能となる。また、水切り鍔１６Ａは、基部４１に金属環４２Ａを設ける簡単な構成でよく、製造コストが増大することを防止可能となる。

上述したように、本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置１によれば、基部４１に金属環４２Ａを設ける水切り鍔１６Ａとすることで、水切り鍔１６Ａが回転軸１３から脱離することを防止することが可能となる。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係る水切り鍔１６Ｂを用いたポンプ装置１について、図５を用いて説明する。

図５は、本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置１に用いられる水切り鍔１６Ｂの構成を示す平面図である。なお、第３の実施形態に係る水切り鍔１６Ｂを用いたポンプ装置１の構成のうち、上述した第１の実施形態及び第２の実施形態に係るポンプ装置１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

ポンプ装置１は、架台１１と、モータ１２と、回転軸１３と、ポンプ１４と、軸封装置１５と、水切り鍔１６Ｂと、を備えている。

水切り鍔１６Ｂは、開口部４３を有する基部４１と、基部４１内部に配置された金属環４２と、を備えている。即ち、水切り鍔１６Ｂは、上述した水切り鍔１６の金属環４２が、基部４１内、さらに言えば、第１基部４５内に配置される構成である。

なお、金属環４２は、基部４１内に配置される。即ち、金属環４２は、基部４１内に密封される。このため、金属環４２は、ポンプ装置１で圧送する液体に対して耐食性を有していなくてもよい。

このように構成されたポンプ装置１によれば、上述した水切り鍔１６と同様に、水切り鍔１６Ｂを基部４１に金属環４２を設ける構成とすることで、水切り鍔１６Ｂが回転軸１３から脱離することを防止することが可能となる。また、水切り鍔１６Ｂは、基部４１内に金属環４２を配置することから、金属環４２の材料は、ポンプ装置１で圧送する液体に対して耐食性を有さなくてもよく、製造コストを低減することが可能となる。

上述したように、本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置１によれば、基部４１の内部に金属環４２を設ける水切り鍔１６Ｂとすることで、水切り鍔１６Ｂが回転軸１３から脱離することを防止することが可能となる。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態に係る水切り鍔１６Ｃを用いたポンプ装置１について、図６及び図７を用いて説明する。

図６は本発明の第４の実施形態に係るポンプ装置１に用いられる水切り鍔１６Ｃの構成を示す断面図、図７は水切り鍔１６Ｃの構成を示す平面図である。なお、第４の実施形態に係る水切り鍔１６Ｃを用いたポンプ装置１の構成のうち、上述した第１の実施形態に係るポンプ装置１乃至第３の実施形態に係るポンプ装置１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

ポンプ装置１は、架台１１と、モータ１２と、回転軸１３と、ポンプ１４と、軸封装置１５と、水切り鍔１６Ｃと、を備えている。

水切り鍔１６Ｃは、開口部４３を有する基部４１と、基部４１に設けられた金属環４２Ｃと、を備えている。金属環４２Ｃは、基部４１内に配置される。金属環４２Ｃは、その周方向が間欠的に形成された円環状に形成される。

具体的には、金属環４２Ｃは、複数の部材５０により形成される。複数の部材５０は、上面視で扇状に形成された平面部５１と、平面部５１の内周縁から一方側であって、平面部５１の内周縁から離間する方向に傾斜して突出する突出部５２と、を有している。

部材５０は、複数、例えば、図７においては、８つが、離間して配置され、平面部５１により間欠的に、換言すると、隣り合う部材５０の平面部５１間が離間する円環状に配置される。

また、部材５０は、例えば、平面部５１が第２基部４６内に配置されるとともに、突出部５２が第１基部４５内に配置される。

このように構成されたポンプ装置１によれば、上述した水切り鍔１６と同様に、水切り鍔１６Ｃは、基部４１に金属環４２Ｃを設ける構成とする。また、金属環４２Ｃは、部材５０に突出部５２を設ける構成とすることで、金属環４２Ｃは突出部５２により回転軸１３と対向する面積を向上することが可能となる。

これらの構成により、水切り鍔１６Ｃは、基部４１の開口部４３が回転軸１３に嵌合された場合に、基部４１が弾性変形する変形量を規制することが可能となる。また、金属環４２Ｃを構成する部材５０は、複数が間欠的に配置されることで、各部材５０と回転軸１３間に位置する基部４１の変形量は規制しつつ、開口部４３の形状を変形させることが可能となり、組み立て性が向上される。

上述したように、本発明の第４の実施形態に係るポンプ装置１によれば、複数の部材５０からなる金属環４２Ｃを基部４１内に設ける水切り鍔１６Ｃとすることで、水切り鍔１６Ｃが回転軸１３から脱離することを防止することが可能となる。

（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態に係る水切り鍔１６Ｄを用いたポンプ装置１について、図８を用いて説明する。

図８は本発明の第５の実施形態に係るポンプ装置１に用いられる水切り鍔１６Ｄの構成を示す平面図である。なお、第５の実施形態に係る水切り鍔１６Ｄを用いたポンプ装置１の構成のうち、上述した第１の実施形態に係るポンプ装置１乃至第４の実施形態に係るポンプ装置１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

ポンプ装置１は、架台１１と、モータ１２と、回転軸１３と、ポンプ１４と、軸封装置１５と、水切り鍔１６Ｄと、を備えている。

水切り鍔１６Ｄは、開口部４３を有する基部４１と、基部４１に設けられた金属環４２Ｄと、を備えている。金属環４２Ｄは、基部４１内に配置される。金属環４２Ｄは、円環状に形成される。

具体的には、金属環４２Ｄは、円環状に形成された平面部５３と、平面部５３の内周縁から一方側であって、平面部５３の内周縁から離間する方向に傾斜して突出する円環状の突出部５４と、を有している。

金属環４２Ｄは、例えば、平面部５３が第２基部４６内に配置されるとともに、突出部５４が第１基部４５内に配置される。

このように構成されたポンプ装置１によれば、上述した水切り鍔１６と同様に、水切り鍔１６Ｄは、基部４１に平面部５３に突出部５４が形成された金属環４２Ｄを設ける構成とすることで、金属環４２Ｄが回転軸１３と対向する面積を向上することが可能となる。

これらの構成により、水切り鍔１６Ｄは、基部４１の開口部４３が回転軸１３に嵌合された場合に、基部４１が弾性変形する変形量を広範囲で規制することが可能となる。

上述したように、本発明の第５の実施形態に係るポンプ装置１によれば、金属環４２Ｄを基部４１内に設ける水切り鍔１６Ｄとすることで、水切り鍔１６Ｄが回転軸１３から脱離することを防止することが可能となる。

（第６の実施形態）
次に、本発明の第６の実施形態に係る水切り鍔１６Ｅを用いたポンプ装置１について、図９を用いて説明する。

図９は本発明の第６の実施形態に係るポンプ装置１に用いられる水切り鍔１６Ｅの構成を示す平面図である。なお、第６の実施形態に係る水切り鍔１６Ｅを用いたポンプ装置１の構成のうち、上述した第１の実施形態に係るポンプ装置１乃至第５の実施形態に係るポンプ装置１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

ポンプ装置１は、架台１１と、モータ１２と、回転軸１３と、ポンプ１４と、軸封装置１５と、水切り鍔１６Ｅと、を備えている。

水切り鍔１６Ｅは、開口部４３を有する基部４１と、基部４１に設けられた金属環４２Ｅと、を備えている。金属環４２Ｅは、基部４１内に配置される。金属環４２Ｅは、円環状に形成される。

具体的には、金属環４２Ｅは、円環状に形成された平面部５３と、平面部５３の内周縁から一方側であって、平面部５３の内周縁から離間する方向に傾斜して突出する複数の円弧状の突出部５５と、を有している。突出部５５は、間欠的であって、円環状に、平面部５３に配置される。

金属環４２Ｅは、例えば、平面部５３が第２基部４６内に配置されるとともに、複数の突出部５５が第１基部４５内に配置される。

このように構成されたポンプ装置１によれば、上述した水切り鍔１６と同様に、水切り鍔１６Ｅは、平面部５３に突出部５５が形成された金属環４２Ｅを基部４１に設ける構成とすることで、金属環４２Ｅが回転軸１３と対向する面積を向上することが可能となる。

これらの構成により、水切り鍔１６Ｅは、基部４１の開口部４３が回転軸１３に嵌合された場合に、基部４１が弾性変形する変形量を広範囲で規制することが可能となる。

上述したように、本発明の第６の実施形態に係るポンプ装置１によれば、金属環４２Ｅを基部４１内に設ける水切り鍔１６Ｅとすることで、水切り鍔１６Ｅが回転軸１３から脱離することを防止することが可能となる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述したポンプ装置１は、回転軸１３が垂直方向と直交する方向に延設される構成を説明したが、これに限定されず、回転軸１３が垂直方向に延設される所謂縦型ポンプであってもよい。また、ポンプ装置１は、インペラ３２を複数有する多段ポンプであってもよい。

また、水切り鍔１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃは、環状の金属環４２，４２Ａ，４２Ｃを用いる構成を説明したがこれに限定されない。例えば、水切り鍔は、回転軸１３に水切り鍔が固定された際に、基部４１の変形量を規制可能であれば、２つの異なる径により形成された二重の金属環を用いる構成であってもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

１…ポンプ装置、１１…架台、１２…モータ、１３…回転軸、１４…ポンプ、１５…軸封装置、１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ…水切り鍔、２１…モータケーシング、３１…ポンプケーシング、３２…インペラ、３３…逆止弁、３４…フランジ、３６…吸込口、３７…吐出口、３８…ポンプ室、３９…孔部、３９…孔部、４１…基部、４２，４２Ａ，４２Ｃ…金属環、４３…開口部、４５…第１基部、４６…第２基部、５０…部材、５１…平面部、５２…突出部。

Claims (22)

1. ポンプに設けられる軸封装置とモータとの間の回転軸に嵌合される水切り鍔であって、
   ゴム材料により形成されるとともに、前記回転軸に嵌合される開口部が形成された、円環状の基部と、
   前記基部に設けられるとともに、金属材料で形成された円環状の金属環と、
   を備えることを特徴とする水切り鍔。
2. 前記金属環は、その開口形状が、前記開口部よりも大きく形成されることを特徴とする請求項１に記載の水切り鍔。
3. 前記金属環は、前記基部の端面に設けられることを特徴とする請求項２に記載の水切り鍔。
4. 前記金属環は、前記基部の内部に設けられることを特徴とする請求項２に記載の水切り鍔。
5. 前記基部は、
   円環状の第１基部と、
   前記第１基部と一体に形成されるとともに、その外径が前記第１基部の外径よりも小径に形成された第２基部と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の水切り鍔。
6. 前記開口部は、前記第１基部側から前記第２基部側に向かって漸次拡径することを特徴とする請求項５に記載の水切り鍔。
7. 前記金属環は、その内面に凹凸が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の水切り鍔。
8. 前記金属環は、複数の部材が間欠的に環状に配置されることを特徴とする請求項４に記載の水切り鍔。
9. 前記部材は、配置されることで環状に配置される扇状の平面部と、前記平面部の内周縁から突出する突出部と、を備えることを特徴とする請求項８に記載の水切り鍔。
10. 前記金属環は、円環状の平面部と、前記平面部の内周縁から突出する突出部と、を備えることを特徴とする請求項４に記載の水切り鍔。
11. 前記突出部は、間欠的に突出することを特徴とする請求項１０に記載の水切り鍔。
12. モータと、
    モータに設けられた回転軸と、
    前記回転軸に固定されたインペラ、及び、前記インペラを収納するポンプ室を形成するとともに、前記回転軸を挿通させるポンプケーシングを具備するポンプと、
    前記ポンプケーシングと前記回転軸との隙間を軸封する軸封装置と、
    ゴム材料により形成されるとともに、前記軸封装置及び前記モータ間の前記回転軸に嵌合される開口部が形成された、円環状の基部、並びに、前記基部に設けられるとともに、金属材料で形成された円環状の金属環を具備する水切り鍔と、
    を備えることを特徴とするポンプ装置。
13. 前記金属環は、その開口形状が、前記開口部よりも大きく形成されることを特徴とする請求項１２に記載のポンプ装置。
14. 前記金属環は、前記基部の端面に設けられることを特徴とする請求項１３に記載のポンプ装置。
15. 前記金属環は、前記基部の内部に設けられることを特徴とする請求項１３に記載のポンプ装置。
16. 前記基部は、
    円環状の第１基部と、
    前記第１基部と一体に形成されるとともに、その外径が前記第１基部の外径よりも小径に形成された第２基部と、
    を備えることを特徴とする請求項１２に記載のポンプ装置。
17. 前記開口部は、前記第１基部側から前記第２基部側に向かって漸次拡径することを特徴とする請求項１６に記載のポンプ装置。
18. 前記金属環は、その内面に凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１３に記載のポンプ装置。
19. 前記金属環は、複数の部材が間欠的に環状に配置されることを特徴とする請求項１５に記載のポンプ装置。
20. 前記部材は、配置されることで環状に配置される扇状の平面部と、前記平面部の内周縁から突出する突出部と、を備えることを特徴とする請求項１９に記載のポンプ装置。
21. 前記金属環は、円環状の平面部と、前記平面部の内周縁から突出する突出部と、を備えることを特徴とする請求項１５に記載のポンプ装置。
22. 前記突出部は、間欠的に突出することを特徴とする請求項２１に記載のポンプ装置。

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