JP7368301B2 - サクションパッキンおよびこれを備えるポンプ - Google Patents
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Description
より具体的には、この種のポンプは、複数の羽根を有するインペラと、フロントケーシングおよびバックケーシングを有するケーシングと、を備える。インペラは、フロントケーシングとバックケーシングとによって画成された空間に収容される。
ケーシング内面には、耐摩耗に優れたライナが設けられる。この種のライナは、組立てられた状態で、ライナを囲繞するケーシングによって保持される構造になっている(例えば特許文献1参照)。
しかし、軸線が水平に配置されるポンプにあっては、組立作業に際し、相互のフランジ接続部同士を固定するための複数のボルト締め作業時に、仮介装状態のサクションパッキンが外れ易く、また、サクションパッキンの介装位置がずれ易いという問題がある。
また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記の実施形態に特定するものではない。
駆動軸1の先端1sは、ケーシング20の背面中央から内部に張り出しており、その駆動軸1の先端1sにインペラ2が片持ち支持される。インペラ2は、ケーシング20内の空間に収容される。
インペラ2の軸方向の背面側には、ケーシング20とハウジング4との間に、軸封装置3が駆動軸1を囲繞するように配される。駆動軸1は、ハウジング4の後端から後方に突設され、この突設部が不図示のモータの出力軸に駆動力を伝達可能に連結される。
バックケーシング21には、バックライナ31が装着され、フロントケーシング22には、フロントライナ32が装着される。各ライナ31、32は、組立てられた状態で、各ライナ31、32を囲繞するケーシング21、22によって保持される構造になっている。
フロントケーシング22とバックケーシング21とは、分割面の周囲が、複数のボルト・ナット(不図示)を用いて着脱可能に固定される。ケーシング20には、分割型のライナ30が接液部として内面に設けられる。
フロントケーシング22のフランジ接続部23の内縁端には、凹円環状の内縁段部25が形成されている。また、フロントライナ32は、吸込口24に位置するライナ先端部33が、フランジ接続部23の内縁段部25に径方向で対向する位置まで軸方向に伸びている。
シール本体部41は、介装時に、フランジ接続部23とこれに対向する吸込管Sのフランジ接続部Sjとの端面間に挟持される円環状の部分である。シール本体部41の両面の部分が介装時のシール面41a,41bになっている。
姿勢保持部43は、介装されたときに、円環状凸部42の側端面よりも吸込口24側に張り出すように設けられており、ライナ先端部33の外周面33gとフロントケーシング22の吸込口24の内周面24nとの間に挿入可能に構成される。
各姿勢保持部43は、略L字状をなす一方の側が基端部43bとされ、基端部43bとは反対の側が軸方向に沿って伸びる挿入部43aとされている。挿入部43aは、フロントライナ32のライナ先端部33の外周面33gと吸込口24の内周面24nとの間に介装可能な寸法(厚さ)に形成されている。
各姿勢保持部43は、径方向で対向する二か所に離隔配置され、円環状凸部42の内周面側に基端部43bが嵌め込まれて加硫接着される。これにより、挿入部43aが、円環状凸部42の内周面に沿って円環状凸部42の端面よりも吸込口24の内側に張り出すように設けられる。
実施形態に示すポンプ10において、ケーシング20側の吸込口24のフランジ接続部23と吸込管Sのフランジ接続部Sjとの組立作業を行う際は、まず、フランジ接続部23に対し、サクションパッキン40Aの円環状凸部42をライナ先端部33の外周面に軸方向から嵌め込んで仮置き状態とする。
次いで、その状態で、吸込管Sのフランジ接続部Sjを対向させた状態を保持しつつ、複数のボルト・ナット(不図示)を用いて着脱可能に固定する。これにより、上記シール本体部41の両シール面41a,41bが挟圧されて、必要なシール機能が発揮される。この組立作業のとき、上述したように、ライナ30を接液部に有するポンプ10は、吸込管Sとのフランジ接続部23、Sjの分解・組立作業の時間短縮がメンテナンス性に大きく影響する。
従来のサクションパッキン140を用いて吸込管Sの組立作業を行う際は、同図に示すように、サクションパッキン140の円環状凸部142をライナ先端部33の外周面に軸方向前方から嵌め込んで仮置き状態とし、この状態で吸込管Sのフランジ接続部Sjを対向させて組立作業を行っていた。
そのため、フランジ相互の締結による強い力が作用することにより、フランジ接続部23が内縁段部25の角部から破断するおそれが高くなるため、むやみに内縁段部25の深さL2を深くできない。また、フランジ接続部23自体の肉厚M2を厚くすると機器が大型化することになるという問題がある。
しかし、この場合、同図での中心線下側に示すように、逆に、サクションパッキン140の円環状凸部142と内縁段部25との軸方向の嵌合長が短くなる。そのため、仮置き状態での装着安定性が低下し、組立作業時のメンテナンス性が低下するという問題がある。
よって、図3に示すように、フロントケーシング22の内縁段部25の深さL1を浅くしても、フロントケーシング22の内縁段部25に仮置き状態のサクションパッキン40Aは、この姿勢保持部43により、仮置き時の脱落防止性が向上する。
よって、上記実施形態に示すポンプ10によって、メンテナンス性が向上する。そして、内縁段部25の深さL1を浅くできるため、機器を小型に維持しつつフランジ接続部23の肉厚M1の厚さも十分確保できる。
このように、第一実施形態のサクションパッキン40Aによれば、仮置き状態のときに、軸方向前方からライナ先端部33の外周面とフロントケーシング22の吸込口の内周面との間に姿勢保持部43を嵌め込むことにより、サクションパッキン40Aの仮置き状態を安定させることができる。
ここで、ポンプ10が小型のポンプの場合、吸込口24の内面と、フロントライナ32のライナ外周面との偏芯量から生じる径方向での対向隙間が狭かったり、接触状態にあったりすると、サクションパッキン40Aをフロントケーシング22の内縁段部25に仮置きする際に、姿勢保持部43を吸込口24の内周面24nとライナ先端部33の外周面33gとの間に挿入し難いという問題がある。
そのため、サクションパッキン40Aの仮置き時に、吸込口24の内周面24nと、フロントライナ32のライナ先端部33の外周面33gとの偏芯量から生じる径方向での対向隙間が狭かったり接触状態にあったりしたときでも姿勢保持部43の挿入が容易であり、姿勢保持部43を軸方向前方からスムーズに差し込んでサクションパッキン40Aの仮置き姿勢を保持できる。
例えば、上記第一実施形態のサクションパッキン40Aでは、姿勢保持部43が、シール本体部41とは別個の金属製の板部材から構成された例を示したが、これに限らず、姿勢保持部43をシール本体部41と一体形成してもよい。
図4および図5に示すように、第二実施形態のサクションパッキン40Bの姿勢保持部43は、シール本体部41と一体に形成されて円環状をなしており、円環状凸部42の内周面側の縁部が、吸込口24の内側に張り出した円筒形状として設けられている。
ここで、ポンプ10が、中型ポンプ以上のサイズのポンプの場合、吸込口24の内面と、フロントライナ32のライナ外周面との偏芯量から生じる対向隙間が小型ポンプに比べて大きくなる。
このとき、フロントライナ32は、図1に示したフロントライナ固定ねじ32aを緩めた状態でフロントライナ32自体を仮止め状態としておき、その仮止め状態でサクションパッキン40Bを嵌め込んで仮置き状態とすることが好ましい。そして、サクションパッキン40Bを仮置き後に、フロントライナ固定ねじ32aを締めこんで、フロントライナ32を本固定する。
また、第二実施形態のサクションパッキン40Bによれば、姿勢保持部43が、その張り出す円筒形状の周方向に離隔して複数のスリット48が軸方向に沿って形成されているので、フロントライナ32の偏芯量から生じる対向隙間のバラツキを吸収して、仮置き作業性をより向上させる上でより好適である。
2 インペラ
3 軸封装置
4 ハウジング(軸受箱)
10 ポンプ
20 ケーシング
21 バックケーシング
22 フロントケーシング
23 フランジ接続部
24 吸込口
24n 吸込口の内周面
25 吸込口の内縁段部
30 ライナ
31 バックライナ
32 フロントライナ
33 ライナ先端部
40 サクションパッキン
41 シール本体部
42 円環状凸部
43 姿勢保持部
48 スリット
S 吸込管
Sj フランジ接続部
Claims (5)
- 軸線が水平配置される円筒中心部に吸込口が設けられたフランジ接続部を有するケーシングと、該ケーシングの接液部として内装されるライナと、を有し、前記ケーシングのフランジ接続部の内縁端に、凹円環状の内縁段部が形成されるとともに、前記ライナの吸込口に位置するライナ先端部が、前記内縁段部に径方向で対向する位置まで軸方向に伸びたポンプに用いられ、
前記吸込口に対向して着脱可能に接続される吸込管のフランジ接続部と前記ケーシングのフランジ接続部との間に介装されるサクションパッキンであって、
前記介装されたときに前記対向するフランジ接続部相互の端面間に挟持される円環状をなすゴム製のシール本体部と、
該シール本体部と一体形成されて前記介装されたときに前記内縁段部と前記ライナ先端部との間に位置するように前記シール本体部の前記吸込口側を向く面から張り出す円環状凸部と、
前記介装されたときに前記円環状凸部の端面から前記吸込口の下流側に張り出すように設けられて前記ライナ先端部の外周面と前記ケーシングの吸込口の内周面との間に挿入される姿勢保持部と、
を有することを特徴とするサクションパッキン。 - 前記姿勢保持部は、前記シール本体部とは別個の部品から形成された金属製の部材であり、前記円環状凸部の内周面側に嵌め込まれて加硫接着されている請求項1に記載のサクションパッキン。
- 前記姿勢保持部は、前記シール本体部と一体に形成され、前記円環状凸部の内周面側の縁部が、前記ケーシングの吸込口の内側に円筒形状をなして設けられている請求項1に記載のサクションパッキン。
- 前記姿勢保持部は、前記張り出す円筒形状の周方向に離隔して配置されて軸方向に沿って形成された複数のスリットを有する請求項3に記載のサクションパッキン。
- 円筒中心部に吸込口が設けられたフランジ接続部を有するケーシングと、該ケーシングの接液部として内装されるライナと、を有し、前記フランジ接続部の軸線が水平に配置されるポンプであって、
前記ケーシングのフランジ接続部と、該フランジ接続部に接続される吸込管のフランジ接続部との間に介装されるサクションパッキンとして、請求項1~4のいずれか一項に記載のサクションパッキンを備えることを特徴とするポンプ。
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JPH09170661A (ja) * | 1995-12-19 | 1997-06-30 | Koyo Kagaku Kk | ガスケット |
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