JP2014108295A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】外装体の優れた伸縮性を保持しつつ、外装体の伸縮に拘わらず吸収性本体を外装体に安定的に接合させた吸収性物品を提供する。
【解決手段】外装体２とその肌面側に配される吸収性本体３とを備え、外装体２は、腹側部Ｆ及び背側部Ｒに、着用者の胴回り方向に伸縮可能な伸縮性を有し、吸収性本体３と腹側部Ｆ及び背側部Ｒの外装体２とが重なる部分で両者の非接合帯領域を有し、非接合帯領域は、吸収性本体３の幅方向（Ｘ方向）全域に亘り、かつ、吸収性コアの配置領域と少なくとも一部で重なっており、吸収性本体３の肌面側には、その長手方向（Ｙ方向）の両端部を覆う一対の補助シート５が配され、補助シート５は、吸収性本体３の外方に延出した腹側部Ｆ及び背側部Ｒの外装体２と接合されており、補助シート５の配置領域は、非接合帯領域４と重なっている吸収性物品。
【選択図】図１

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

使い捨ておむつ等の吸収性物品においては、その胴回り部分に伸縮力を付与し、該おむつ等を着用者の腰回りに固定させている。伸縮力を付与する方法として弾性部材を配したものがある。しかし弾性部材が存在する部位にその収縮力が集中し、肌への締め付けとなる場合もある。これを回避するため、胴回り部分を含むおむつの外装体が伸縮性シートを用いて形成さているものがある。この外装体の肌面側には、通常、吸収性本体が接着剤等で接合されている。そのため、該接合部分で伸縮性が弱められたり、通気性が悪くなったりすることがある。これを改善しようと種々の提案がなされている。

例えば、特許文献１には、全体が伸縮性を有する外包材に対し、吸収性本体がその長手方向両端部を除く幅方向中央部のみで、接着剤で接合されている使い捨ておむつを開示されている。前記吸収性本体の長手方向端部には、外層シートの折り返された部分が配され接着剤で接合固定されている。また特許文献２には、全体が弾性伸縮性を示す材料からなる本体バックシートに対し、吸収体要素がその前後両端部で接合されるとともに、該吸収要素の前後方向中間部では幅方向又は前後方向に沿って接合されている使い捨て紙おむつが開示されている。
さらに、特許文献３には、伸縮性シートを腹側部及び背側部に配する外層シートと非伸縮性の内層シートとを接着剤で接合してなる外装体に対し、吸収性本体が接着剤で接合されたパンツ型使い捨ておむつが開示されている。この吸収性本体の長手方向端部は被覆シートによって覆われ、該被覆シートの該吸収性本体の外方に延出する延出部が外装体に接合されている。前記外装体の外層シートと内層シートとの間の接着剤の塗布量が、前記延出部の配置領域において、他の領域よりも少なくされている。

特開２００７−１０５４５３号公報 特開２００３−２６５５２３号公報 特開２０１０−０８２３２８号公報

前記特許文献１の使い捨ておむつでは、全体が伸縮する外装体に対し吸収性本体を接合する面積を制限するものである。そのため、外装体の伸縮の強さによっては吸収性本体が剥離したり縒れたりする可能性もあり、接合強度が十分とはいえない。この点は、前記特許文献２の使い捨て紙おむつにおいても同様である。前記特許文献３のパンツ型使い捨ておむつでは、前記のような吸収性本体の外包材への接合面積の調整はされず、伸縮性を有する部分と全面接合である。単に外装体をなす内層シートと外層シートとの間の接着剤の塗布量の調整による通気性等の阻害を軽減させるのみである。そのため、外装体の伸縮性と吸収性本体の外装体への固定強度とについては考慮されていない。

本発明は、上記の点に鑑み、外装体の優れた伸縮性を保持しつつ、該外装体の伸縮に拘わらず吸収性本体を外装体に安定的に接合させた吸収性物品に関する。

本発明は、外装体とその肌面側に配される吸収性本体とを備え、前記外装体が、着用者の腹側に配される腹側部、着用者の背側に配される背側部、及び該腹側部と背側部との間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、前記外装体は、前記腹側部及び前記背側部に、着用者の胴回り方向に伸縮可能な伸縮性を有し、前記吸収性本体と前記腹側部及び背側部の外装体とが重なる部分で両者の非接合帯領域を有し、該非接合帯領域は、前記吸収性本体の幅方向全域に亘り、かつ、前記吸収性コアの配置領域と少なくとも一部で重なっており、前記吸収性本体の肌面側には、その長手方向の両端部を覆う一対の補助シートが配され、該補助シートは、前記吸収性本体の外方に延出した前記腹側部及び背側部の外装体と接合されており、前記補助シートの配置領域は、前記非接合帯領域と重なっている吸収性物品を提供する。

本発明の吸収性物品は、外装体の優れた伸縮性を保持しつつ、該外装体の伸縮に拘わらず吸収性本体と外装体との接合が安定化されたものとなる。

本発明の吸収性物品の好ましい一実施形態（第１実施形態）としてのパンツ型使い捨ておむつ１０を概ね着用状態の形状として腹側からみて模式的に示した斜視図である。 図１に示すパンツ型おむつを展開し伸張した状態を肌面側から模式的に示す一部切欠展開平面図である。 図２に示すパンツ型使い捨ておむつの外装体を構成する各シートと吸収性本体とを分離して示す平面図であり、（Ａ）は外側シートの肌面側を示し、（Ｂ）は内側シートの肌面側を示し、（Ｃ）は吸収性本体の非肌面側を示す。 図２に示す外装体の平面形状における、非接合帯領域４、補助シート５、接合部列６及び外装体積層部２８の配置を示す説明図である。 図２のＶ−Ｖ線断面を拡大して示す断面図である。 図２のＶＩ−ＶＩ線断面を拡大して示す断面図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は非接合帯領域の配置例を示す説明図である。 図２のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面を拡大して示す断面図である。 本発明の吸収性物品の第２実施形態としてのパンツ型使い捨ておむつの外装体を展開し伸長した状態を肌面側から模式的に示す平面図であり、（Ａ）は外層シートの肌面側を示し、（Ｂ）は内側シートの肌面側を示す。 第２実施形態の外装体の平面形状における、非接合帯領域４、補助シート５、接合部列６及び外装体積層部２８の配置を示す図４相当の説明図である。

以下、本発明の吸収性物品の好ましい実施形態としてのパンツ型使い捨ておむつについて、図面を参照しながら以下に説明する。
図１及び２に示すように、本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１０は、外装材２とその肌面に配される吸収性本体３とを備えている。外装体２は、おむつ１０の外形をなし、着用者の腹側に配される腹側部Ｆ、着用者の背側に配される背側部Ｒ、及び腹側部Ｆと背側部Ｒとの間に位置する股下部Ｃを有する。腹側部Ｆと背側部Ｒとが股下部Ｃを折り返し軸として相対され、両側のサイドシール部１１，１１で接合されて環状の胴回り部Ｄをなす。これにより、おむつ１０は、胴回り部Ｄの上端が開放されたウエスト開口部１２と、胴回り部Ｄの下方の股下部Ｃの両側が開放された一対のレッグ開口部１３，１３とを有する。サイドシール部１１は、ヒートシール、超音波シール等の任意の方法により形成される。

本発明において、特に断らない限り、人体に接触する側を肌面側ないし肌当接面側あるいは表面側といい、これと反対側を非肌面側ないし非肌当接面側あるいは裏面側という。着用時に人体の前側に位置する方向を前方といいその端部を前端部とし、後側に位置する方向を後方といいその端部を後端部として説明する。吸収性物品の表面又は裏面の法線方向を厚み方向といいその量を厚みという。

おむつ１０をサイドシール部１１，１１で破断して展開した形状は、図２に示すとおり、その長手方向（Ｙ方向）に腹側部Ｆ、股下部Ｃ及び背側部Ｒに区分される。外装体２は、その長手方向の中央の両側縁が幅方向（Ｘ方向）内方に括れた略砂時計形状である。なお、展開した状態で示される幅方向（Ｘ方向）は、図１のパンツ型使い捨ておむつ１０に組み立てられた状態で、着用者の胴回り方向に一致する。また展開した状態で示される長手方向（Ｙ方向）は、図１のパンツ型使い捨ておむつ１０に組み立てられた状態で、股下部Ｆ及び背側部Ｒでは着用者の身丈方向、つまりおむつ１０の上下方向に一致し、股下部Ｃでは着用者の股下を介して腹側から背側へと繋がる前後方向に一致する。

吸収性本体３は、外装体２の肌面側において、その長手方向をおむつの長手方向（Ｙ方向）に向け、外装体３の股下部Ｃを中心に腹側部Ｆ及び背側部Ｒへ亘って配設され接合されている。吸収性本体３は、構成部材として、液透過性の表面シート３１、撥水性の裏面シート３２及び両シート間に介在配置される吸収性コア３３を有する。さらに表面シート３１の肌当接面側の両側部には、サイドシート３４が吸収性本体３の長手方向に沿うように配されている。サイドシート３４は表面シート３１の幅方向外方に延出してその非肌当接面側に捲き下げられ、吸収性コア３３と裏面シート３２との間又は裏面シート３２の非肌当接面側に接合固定されている。吸収性コア３３は、平面視において股下部Ｃに位置する部分に括れ部を有し、かつ、背側部Ｒへ向かうにつれ複数に枝分かれした形状を有する。なお、本発明において、吸収性コア３３の形状は本実施形態のものに限定されるものではなく、長方形や砂時計状、その他の形状など、使用目的等により任意に設定できる。

外装体２は、部材の厚み方向に見て、外側シート２１と内側シート２５とを積層して形成されている。両シートは、ホットメルト接着剤などの任意の接着剤を用いて接合されている。また、両シート間には、股下部Ｃ両側部分でレッグギャザー形成用弾性部材２７が伸長状態で接合されている。
内側シート２５は、外装体２の肌当接面側に位置し、１枚の非伸縮性シート２６を腹側部Ｆ、股下部Ｃ及び背側部Ｒに亘る全面に配してなるものである（図３（Ｂ）参照）。
外側シート２１は、外装体２の非肌当接面側に位置し、着用者の胴回り方向、すなわち外装体２の幅方向（Ｘ方向）に伸縮性を有する伸縮性シート２２と非伸縮性の股下シート２３とからなる（図３（Ａ）参照）。具体的には、外側シート２１は、伸縮性シート２２，２２を伸長状態で腹側部Ｆ及び背側部Ｒにそれぞれ配し、伸縮性シート２２，２２と股下部Ｃを構成する股下シート２３の端部とを一部重ね貼り合わせて形成されている。つまり、外側シート２１は、長手方向（Ｙ方向）に、伸縮性シート２２、股下シート２３及び伸縮性シート２２の順に組み合わされた複合シートである。この伸縮性シート２２と股下シート２３の前後端とが重ねられ貼り合わされた部分を、貼り合わせ部２４と称する。貼り合わせ部２４は、前記の部材構成から非伸縮部とされており、股下部Ｃを構成する。そして、貼り合わせ部２４と内層シート２５とで外装体積層部２８を形成し、これが非伸縮性の股下部Ｃにおける長手方向（Ｙ方向）の両端部をなす。また、外側シート２１は、腹側部Ｆ及び背側部Ｒにおいて、伸長状態で内層シート２５に接合されている。

また、外側シート２１の腹側部Ｆ及び背側部Ｒをなす伸縮性シート２２，２２は、ウエスト開口部１２の開口端縁１２Ａから肌当接面側へと折り返されて内側シート２５と接合された折り返し部２２Ｅ，２２Ｅを有する。この部分は、非伸縮性の内層シート２５を介して伸縮性の外層シート２１が二重に積層され、この部分の伸縮性が他の部分よりも高くされている。これにより、開口端縁１２Ａが肌にフィットし易く肌との隙間を生じ難い。また、折り返し部２２Ｅと外装シート２１又は内層シート２５との間には、伸縮性の補強として弾性部材を配してもよい。あるいは折り返し部がない態様であってもよい。

前述の伸縮性シート２２の「伸縮性」とは、少なくとも１方向の最大伸度が１００％（元のシート長からその１００％分伸長した状態＝元のシート長の２倍）以上であり、その最大伸度が１００％以上である方向に伸度１００％迄伸長させた後、収縮させたときの伸長回復率（１００％伸長時の伸長回復率）が、少なくとも７０％以上であることを意味する。最大伸度が１００％以上である方向を複数有する伸縮性シートの場合、そのうちの何れか方向において伸長回復率が７０％以上であればよい。
伸縮性シート２２は、幅方向（Ｘ方向）においては、大きく伸長し且つ伸長後に収縮する（最大伸度１００％以上且つ伸長回復率７０％以上）が、長手方向（Ｙ方向）においては、わずかにしか伸長しない（例えば、最大伸度５０％以下）。

伸縮性シートの伸長回復率は、以下の測定方法により測定される。
（伸長回復率の測定方法）
長さ５０ｍｍ、幅２５ｍｍの伸縮性シートのサンプル片を用意し、引っ張り試験機（株式会社オリエンテックの「テンシロン」ＲＴＣ−１２１０Ａ）を用いて、チャック間隔Ｋ０にサンプル片を固定し、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％伸長時の長さＫ２（Ｋ２＝Ｋ０×２）まで伸長させた後、引張速度と同様の速度で戻し始めて応力が０になった時におけるサンプル片の長さを伸長回復後の長さＫ１とする。次式から１００％伸長時の伸長回復率を算出する。
１００％伸長時の伸長回復率（％）＝〔（Ｋ２−Ｋ１）／（Ｋ２−Ｋ０）〕×１００

非伸縮性シート２６の「非伸縮性」とは、前記〔伸長回復率の測定方法〕により測定した伸長回復率（％）が２０％以下のシート、もしくは１００％伸長する前に破断するシートをいう。非伸縮性シート２６は、伸長性を有しても有していなくてもよいが、最大伸度が９０％以下であることが好ましい。

おむつ１０においては、後述の非接合帯領域４及び補助シート５を腹側部Ｆ及び背側部Ｒに配するとで、胴回り部Ｄの環状の伸縮性が向上し、吸収性本体３の配置位置が安定化する。また、後述の接合部列６を股下部Ｃに配することで、吸収性本体３が外装体にしっかりと接合固定される。とりわけ、接合部列６と外装体積層部２８とで、胴回り部Ｄの伸縮力の股下部Ｃへの波及が遮断され、吸収性本体３の外装体に対する配置位置が安定化する。これらの点につき、以下に詳述する。

まず、図３及び４に示されるように、吸収性本体３と腹側部Ｆ及び背側部Ｒの外装体２が重なる部分で、両者を非接合とした非接合帯領域４を有する。この非接合帯領域４は、吸収性本体３の幅方向（Ｘ方向）全域に亘る。本実施形態において、非接合帯領域４は、外装体３の腹側部Ｆ及び背側部Ｒと重なる吸収性本体３の長手方向端部のうち、吸収性コア３３の配置領域と少なくとも一部で重なっている。この領域は、図４の２点鎖線で示される符号４の領域である。また、図６に示される長手方向（Ｙ方向）の長さ（Ｈ２）の範囲である。つまり非接合帯領域４は、吸収性本体３が外装体２の腹側部Ｆ及び背側部Ｒと重なる殆どの部分の範囲に亘る。なお、図３においては、非接合帯領域４及び外装体積層部２８を２点鎖線で区画される領域とし、各種の接合部とともに、便宜的に内層シート２５の肌面側に示した。また図４においては、非接合帯領域４、外装体積層部２８、接合部列６の配置範囲の理解のため、外装体２の外形に投影させて示した。この図において、外装体２、吸収性本体３及び補助シート５を１点鎖線で示し、非接合帯領域４及び外装体積層部２８を２点鎖線で示した。

この非接合帯領域４においては、図５及び６の断面図に示されるように、厚みのある吸収性本体３が外装体２と分離した状態である。これにより、吸収性本体３の硬さで、外装体２の幅方向（Ｘ方向）の伸縮性が阻害されない。つまり、腹側部Ｆ及び背側部Ｒを併せた胴回り部Ｄにおいて、環状の伸縮性が十分に発揮される。

この吸収性本体２肌面側には、その長手方向（Ｙ方向）の両端部を覆う一対の補助シート５，５が配設されている。この補助シート５は、吸収性本体３の外方で外装体２の腹側部Ｆ及び背側部Ｒと接合されている。より具体的には、補助シート５は、吸収性本体３の外方の外装体２と接合部５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃで接合されている（図３（Ｂ）参照）。補助シート５の幅方向端部は、サイドシール部１１で接合固定されている。

この補助シート５，５は非接合帯領域４と重なる配置である。この構成により以下のような作用をする。本実施形態においては、図４に示されるように、非接合帯領域４が補助シート５の被覆範囲からさらに股下部Ｃ側に及ぶ広い範囲にある。これに対し、外装体２に接合された補助シート５は、非接合帯領域４での吸収性本体３の浮きにより生じかねない位置のずれや捲れ、縒れを抑える。これにより非接合帯領域４の存在にも拘らず、吸収性本体３が肌にしっかりと当接する。加えて、補助シート５は、通気性を有する不織布等の薄いシートからなり、厚みのある吸収性本体３に比べて、外装体２の伸縮性を阻害しない。このようにして非接合帯領域４と補助シート５とが、胴回り部Ｄにおいて、外装体２の伸縮性を高めつつ、吸収性本体３の配置安定性を確保する。さらに、補助シート５は、吸収性本体３の浮きによる胴回り部Ｄの嵩高さや着用時のごわつき感を抑える。

このような補助シート５としては、外装体２とは独立した部材であってもよく、前述の折り返し部２２Ｅが吸収性コア３にまで及ぶようにしたものであってもよい。また、補助シート５と吸収性本体３とは、接合されていてもよく、接合されていなくてもよい。吸収性本体３の配置安定性の観点から、接合されていることが好ましい。さらに、吸収性本体３は、図６に示されるように、吸収性コア３３が配されていない吸収性本体３の端縁３９，３９が、接合部７Ａで外装体２の腹側部Ｆ及び背側部Ｒと接合されていてもよい。端縁３９は、吸収性コア３３が無い分厚みが薄く、シートの柔軟性を有するので、装体２の伸縮性を阻害せずに、吸収性本体の配置安定性をより確かなものとする。

非接合帯領域４の長手方向（Ｙ方向）の長さは、補助シート５と重なる配置である限り、図６に示す本実施形態のものに限定されず任意に設定できる。また、非接合帯領域５は、１つの領域とする場合に限らず、長手方向に複数分割された領域であってもよい。例えば、図７（Ａ）に示されるように、外装体２の腹側部Ｆ及び背側部Ｒに対し、吸収性本体３が全面で非接合とされるものでもよい。これにより、腹側部Ｆ及び背側部Ｒからなる胴回り部Ｄ全体の伸縮性が阻害されず好ましい。また、図７（Ｂ）に示されるように、３つの非接合帯領域４Ａ，４Ｂ及び４Ｃに分割されたものでもよい。非接合帯領域４Ａは補助シート５と重なる配置とされ、非接合帯領域４Ｂ及び４Ｃは補助シート４の下端よりも股下部Ｃ寄りに間隔を置いて配置されている。各非接合帯領域の間は接合部７Ｂ及び７Ｃが配設され、吸収性コア３３を含む吸収性本体３と外装体２とが部分的に接合されている。これにより、吸収性本体３の接合の安定性が確保されつつ、腹側部Ｆ及び背側部Ｒ全体での伸縮性が確保される。これと同様の観点から、図７（Ｃ）に示されるように、非接合帯領域４が複数に分割され、吸収性本体３の端縁３９，３９が接合部７Ａで外装体２に接合されたものでもよい。

この非接合帯領域４の長手方向（Ｙ方向）長さ（Ｈ２）（図６参照）は、伸縮性を保持する観点から、腹側部Ｆ及び背側部Ｒそれぞれの長さ（Ｈ１）に対して、１０％以上であることが好ましく、２０％以上であることがより好ましい。その上限は、おむつの形状保持の観点から、９５％以下であることが好ましく、８０％以下であることがより好ましい。なお、非接合帯領域４の長手方向（Ｙ方向）長さは、非接合帯領域４が複数に分割されているときは、これらの長さを合計したもので示される。
また、補助シート５が吸収性本体３を被覆する長手方向（Ｙ方向）の長さ（Ｈ４）は、吸収性本体３をしっかりと固定するもしくはおむつ着用の際の吸収体剥れを防止する観点から、腹側部Ｆ及び背側部Ｒそれぞれの長さ（Ｈ１）に対して、５％以上であることが好ましく、１０％以上であることがより好ましい。その上限は、伸縮性維持の観点から、５０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましい。
さらに、補助シート５が吸収性本体３の外方で外装体２と接合される長手方向（Ｙ方向）の長さ（Ｈ６）は、吸収性本体３をしっかりと固定する観点から、腹側部Ｆ及び背側部Ｒそれぞれの長さ（Ｈ１）に対して、５％以上であることが好ましく、１０％以上であることがより好ましい。その上限は、伸縮性維持の観点から、５０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましい。

加えて、腹側部Ｆ及び背側部Ｒにおいては、これらと厚み方向で重なる吸収性本体３内部に吸収性コア３３を有する。吸収性コア３は、液保持性の部材からなり比較的剛性の高い部材である。そのため、この重なり部分で、吸収性コア３３は、伸縮性シート２２の伸縮性を阻害せず伸縮性を高めるよう、坪量が低い部分、凹部及び部材を欠く空隙部の何れか１つ以上を有する。これにより、例えば、補助シート５を介して外装体２の伸縮力が吸収性本体２に伝わったり、また吸収性本体３が外装体２に触れて伸縮力が伝わったりしても、坪量が低い部分、凹部又は空隙部が吸収性コア３３の基点となって好適に追従する。その結果、吸収性本体３が外装体２の伸縮性を阻害しないばかりでなく、吸収性本体３自身の縒れが防止される。なお、坪量が低い部分とはその周辺部と比較して坪量が低い部分である。凹部とは、吸収性コア３３を構成する液保持性の部材が存在しているが、該部分の周辺部と比較して厚みが薄い部分である。空隙部とは、吸収性コア３３を構成する液保持性の部材が存在していないが、該部分の周辺部には液保持性の部材が存在している部分のことである。また凹部は、その周辺部と比較し坪量が低い場合や、坪量は同じまたは高いが厚みが薄い場合もあり得る。

このような坪量が低い部分、凹部又は空隙部として、例えば、図２に示すように、背側部Ｒの端部にある符号３３Ａで示される部分や、股下部Ｃから腹側部Ｆにかけて配された符号３３Ｂで示される部分である。これらは、長手方向（Ｙ方向）に長く、幅方向（Ｘ方向）に所定幅で形成されている。この所定幅とは、好ましくは２ｍｍ以上であり、より好ましくは３ｍｍ以上である。これにより幅方向への変形が容易となる。またその上限は、好ましくは３０ｍｍ以下であり、より好ましくは２０ｍｍ以下である。これにより、吸収性能の維持が可能となる。その結果、吸収性コア３３を含む吸収性本体３は、坪量が低い部分、凹部又は空隙部を配した縦長の部分で、外装体２の胴回り方向の伸縮に追従して変形できる。また、より伸縮に追従させるために、坪量が低い部分や凹部や空隙部を複数個配置できる。

一方、吸収性本体３は、図６に示されるように、外装体２の股下部Ｃと、接合部列６で接合固定されている。股下部Ｃは、前述のとおり、全体として非伸縮性である。非伸縮性の股下部Ｃに対して接合部列６は、外装体積層部２８を両端部とし長手方向（Ｙ方向）に配設されている。本実施形態においては、股下部Ｃの幅方向両側に２条配されている。つまり、２条の接合部列６，６と外装体積層部２８，２８とで囲まれる非伸縮性の領域で吸収性本体３が接合され安定配置されている。

この接合部列６，６と外装体積層部２８のとの組み合わせが、股下部Ｃの形状を安定化させ、吸収性本体３の接合安定性を高めている。
まず、外装体積層部２８は、図８に示されるように、貼り合わせ部２４の外層シート２１をなす伸縮性シート２２及び股下シート２３と、内層シート２５を併せた３層構造の厚みのある非伸縮部である。この非伸縮性の外装体積層部２８が幅方向（Ｘ方向）に配設され、伸縮性の腹側部Ｆ及び背側部Ｒに隣接配置されている。この外装体積層部２８の厚みと非伸縮性とで、腹側部Ｆ及び背側部Ｒの幅方向の伸縮力の股下部Ｃへの波及が遮断される。これにより、上記の幅方向の伸縮力に影響されることなく、股下部Ｃの形状が保持される。そして、外層体積層部２８，２８を接合部列６が橋渡しすることで、股下部Ｃの形状が長手方向（Ｙ方向）で補強される。

このような領域に吸収性本体３が接合されることで、吸収性本体３は、外装体２にしっかりと固定され配置位置が安定化する。これにより、前述の非接合帯領域４で伸縮性が高められているにも関わらず、吸収性本体３は全体として縒れず、***液をしっかりと受け止めるよう着用者の肌に当接する。また、股下部Ｃと吸収性本体３とを全面でなく部分接合とすることを可能にする。

加えて、接合部列６が、外装体積層部２８を越えず、非伸縮性の股下部Ｃに止まることで（図４及び６参照）、接合部列６を介して胴回り部Ｄの伸縮力が吸収性本体３に波及しない。また補助シート５を介するなどして腹側部Ｆ及び背側部Ｒの伸縮力が吸収性本体３に伝わったとしても、接合部列６と外装体積部２８との組み合わせでその力を遮断する。このことからも、吸収性本体３は外装体に安定的に接合固定される。

さらに、吸収性本体３が***液を吸収保持して重量が増した状態において、吸収性本体３の下向きの力に対し、外装体積層部２８と接合部列６とが吸収性本体３を支える。これにより、股下部Ｃを着用者の肌に近づけて股下からの液漏れを抑制する。

接合部列６は、ホットメルト接着剤等の種々の接着剤を用いて形成されている。接着剤は、均一な塗布量で塗布領域全体に塗布されもよく、また、スパイラルパターン等の間欠パターンで塗布領域全体に連続的に塗布されてもよい。さらに、長手方向（Ｙ方向）の接合強度が得られる限り、複数の小接合部要素の集合体で接合部列６を形成するようにしてもよい（図示せず）。この接着剤の塗布量は、接合強度を高くして着用中に剥がれたり破れたりしないという観点から、０．３ｇ／ｍ^２以上が好ましく、０．５ｇ／ｍ^２以上がより好ましい。またその上限は、股下部Ｃにおける剛性の高まりを抑え着用者の肌を傷めず、通気性を確保する観点から、８ｇ／ｍ^２以下が好ましく、６ｇ／ｍ^２以下がより好ましい。

この股下部Ｃにおいては、接合部列６が配される領域と配されない領域とが幅方向（Ｘ方向）に並列されている。本実施形態においては、図４に示されるように、２条の接合部列６，６の両側に、３つの非接合領域８が配されている。これにより、しっかりと吸収性本体を接合しながら、股下部Ｃで足回りからの圧力等に対し外装体２が柔軟に変形する。つまり、外装体２が足回りからの圧力等を吸収して、吸収性本体２へ波及しないようにしている。これは、外装体積層部２８と接合部列６との組み合わせで、股下部Ｃと吸収性本体３とを部分接合とすることを可能にしたことによる。この観点から、接合部列６の配置数は、本実施形態のものに限定されず、おむつの大きさや使用目的等により適宜設定できる。たとえば、幅方向中央に１条の接合部列６を設けるものであってもよく、２条以上を間欠的に設けてもよい。

このような構造のおむつ１０は、非接合帯領域４、補助シート５及び接合部列６の相互作用で、胴回り部Ｄに優れた伸縮性が付与され、吸収性本体３が股下部Ｃに安定的に接合される。これにより、おむつ１０は、胴回り部Ｄで縒れずに着用者の身体にフィットし、ズレが防止される。また、外装体積層部２８と接合部列６とで、吸収性本体３が股下部Ｃで縒れず肌から離れにくい。その結果、***液を最も多く受ける股下部Ｃで、吸収性本体が肌に面して液をしっかりと吸収保持し、液漏れを抑制する。
またおむつ１０は、股下部Ｃにおいて、接合部列６を全面でなく幅方向に部分的に配したことで、股下部Ｃに柔軟性が生まれる。このことで吸収性本体がさらに縒れ難くなる。さらにこの柔軟性と股下部Ｃの非伸縮とで、着用者の股下付近など柔らかな部分の締め付けを回避し良好な着用感が得られる。

本発明の別の好ましい実施形態（第２実施形態）としてのパンツ型使い捨ておむつ２０について以下に説明する。
第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつ２０は、第１実施形態のおむつ１０と外装体が異なり、同じ吸収性本体３と組み合わされている。なお、図９及び１０において、第１実施形態のおむつ１０と同等の部材等は同じ符号を付した。おむつ２０の外装体９は、図９に示されるように、Ｉ字形の外側シート９１と腹側部Ｆ及び背側部Ｒに分離した非伸縮性の内層シート９５，９５からなる。外層シート９１は、腹側部Ｆ及び背側部Ｒをなす胴回り方向に伸縮可能な伸縮性シート９２、９２と股下部Ｃをなす非伸縮性の股下シート９３とからなる。伸縮性シート９２は幅方向（Ｘ方向）に長い矩形であり、股下シート９３は長手方向（Ｙ方向）に長い矩形である。伸縮性シート９２，９２と股下シート９３の端部とを一部重ね貼り合わせてＩ字形の外層シート９１をなす。前記の重ね貼り合わされた部分は非伸縮部とさている。この部分を貼り合わせ部９４という。貼り合わせ部９４と内層シート９５とで厚みのある外装体積層部９８をなしている。
また、図１０に示すように、外装体９と吸収性本体３との間には、外装体積層部９８，９８を両端部とし股下部で長手方向に配設された接合部列９６，９６が配されている。

おむつ２０においても、第１実施形態のおむつ１０と同様に、腹側部Ｆ及び背側部Ｒの非接合帯領域４と補助シート５を備え、股下部Ｃで外装体積層部９８と接合列６との組み合わせで吸収性本体３を外装体２に接合固定させている（図１０参照）。また図示しないが、おむつ１０に関する図２に示されるように、吸収性コア３３には、坪量が低い部分、凹部または空隙部を備え、伸縮性に追従するようにされている。
これにより、おむつ２０は、第１実施形態のおむつ１０と同様に、外装体の優れた伸縮性を保持しつつ、吸収性本体を外装体に安定的に接合し、かつ、外装体の伸縮によって吸収性本体がよれずに肌に当接し液漏れを防ぐことができる。

おむつ１０及び２０を構成する部材としては、この種の物品に用いられるものを特に制限なく用いることができる。
例えば、外装体をなす外側シートの伸縮性シートとしては、伸縮性を有する各種のシートを採用でき、通気性を良好にする観点から、熱可塑性繊維からなる不織布から形成されているものが好ましい。また、風合いを良好にする観点から、積層シートからなり、少なくともその非肌当接面側の層がエアースルー不織布から形成されているものも好ましい。

上記伸縮性を有する伸縮性シートとしては、例えば（１）弾性繊維層の両面または片面に、伸長可能な繊維層が一体化されているシート、（２）ネット状の弾性シートの両面または片面に、伸長可能な繊維層が一体化されているシート、（３）弾性フィルムからなる弾性シートの両面または片面に、伸張可能な繊維層が一体化されているシート、（４）互いに交差せずに一方向に延びるように配列した多数の弾性フィラメントが、非伸長状態で、それらの全長にわたり、伸長可能な不織布に接合されてなる伸縮シート等を好ましく用いることができる。

前記（１）のシートとしては、例えば（ａ）弾性繊維層の少なくとも一面に、非弾性の非弾性繊維層が配され、両繊維層は、弾性繊維層の構成繊維が繊維形態を保った状態で、繊維交点の熱融着によって全面接合されており、非弾性繊維層の構成繊維の一部が弾性繊維層に入り込んだ状態、および弾性繊維層の構成繊維の一部が非弾性繊維層に入り込んだ状態のいずれかの状態または両方の状態になっている伸縮性不織布が挙げられる。また、前記（１）〜（３）のシートとしては、（ｂ）弾性伸縮性を有する弾性層と非弾性の非弾性繊維層とを有し、前記両層が厚み方向に積層されて部分的に接合されている積層シートを、延伸させてなる伸縮性シート等を好ましく用いることができる。これらの延伸や前記（１）〜（３）の伸長可能な繊維層や不織布を得るための一手段として、前述の歯溝加工を施すことが好ましい。

前記（ａ）の伸縮性不織布は、弾性繊維層と、非弾性繊維層との界面およびその近傍においては、弾性繊維層の構成繊維と、非弾性繊維層の構成繊維との交点が熱融着しており、全面で均一に接合されている。全面で接合されていることによって、両層が離間して空間が形成されることが防止され、あたかも一層の不織布のような一体感のある多層構造の伸縮性不織布となる。上記の弾性繊維層の構成繊維が繊維形態を保った状態とは、弾性繊維層の構成繊維のほとんどが、熱や圧力等を付与された場合であっても、フィルム状、または繊維を含むフィルム構造に変形していない状態をいう。また、弾性繊維層は、その層内において、構成繊維の交点が熱融着している。同様に、非弾性繊維層も、その層内において、構成繊維の交点が熱融着している。

弾性繊維層の両面に非弾性繊維層が配されている場合、少なくとも何れか一方の面においては、その構成繊維の一部が弾性繊維層に入り込んだ状態、および弾性繊維層の構成繊維の一部が少なくとも一方の非弾性繊維層に入り込んだ状態のいずれかの状態または両方の状態になっている。
弾性繊維層は、伸ばすことができ且つ伸ばした力から解放したときに収縮する性質を有するものである。また、弾性を有する繊維の集合体である。また、弾性繊維層は、弾性を有する繊維からなるウエブや不織布の形態であり得る。例えば、スピニングブローン法、スパンボンド法、メルトブローン法等によって形成された不織布であり得る。特に好ましくは、スピニングブローン法で得られたウエブである。弾性繊維層の構成繊維としては、例えば熱可塑性エラストマー、ゴムなどを原料とする繊維を用いることができる。特に熱可塑性エラストマーを原料とする繊維は、通常の熱可塑性樹脂と同様に押出機を用いた溶融紡糸が可能であり、またそのようにして得られた繊維は熱融着させやすいので、エアースルー不織布を基本構成とする本実施形態の伸縮性不織布に好適である。熱可塑性エラストマーとしては、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ等のスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーを挙げることができる。これらは一種を単独でまたは二種以上を組み合わせて用いることができる。

非弾性繊維層は、伸長性を有するが、実質的に非弾性のものである。ここでいう、伸長性は、構成繊維自体が伸長する場合と、構成繊維自体は伸長しなくても、繊維同士の交点において熱融着していた両繊維が離れたり、繊維同士の熱融着等により複数本の繊維で形成された立体構造が構造的に変化したり、構成繊維がちぎれたりして、繊維層全体として伸長する場合の何れであっても良い。非弾性繊維層を構成する繊維としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル（ＰＥＴやＰＢＴ）、ポリアミド等からなる繊維等が挙げられる。非弾性繊維層を構成する繊維は、短繊維でも長繊維でも良く、親水性でも撥水性でも良い。また、芯鞘型またはサイド・バイ・サイドの複合繊維、分割繊維、異形断面繊維、捲縮繊維、熱収縮繊維等を用いることもできる。これらの繊維は一種を単独でまたは二種以上を組み合わせて用いることができる。非弾性繊維層は、連続フィラメントまたは短繊維のウエブまたは不織布であり得る。

前記（ｂ）の伸縮性シートは、弾性伸縮性を有する弾性層の両面または片面に非弾性の非弾性繊維層が積層され、これらが規則的なパターンで、部分的に接合されている積層シートに対して延伸加工を施すことにより得られる。

外装体をなす内側シートの非伸縮性シート及び外側シートの股下シートとしては、不織布、不織布と樹脂フィルムとの積層材、多孔性フィルム等が好ましい。非伸縮性シートは、通気性、風合いを良好にする観点から、熱可塑性繊維からなる不織布から形成されているものが好ましく、また、***物の漏れ防止の観点から、撥水性の不織布から形成されているものが好ましい。
また、外層シート、内層シートからなる外装体は液不透過性を有していた方が防漏性の観点から好ましく、通気性及び水蒸気の透過性を有していた方が、おむつ内の過度の湿度の上昇を防ぐために好ましい。

補助シート５としては、通気性を有する非伸縮性のシートが好ましく用いられ、撥水性を有していてもよい。この補助シート５としては、例えば、熱可塑性繊維からなるスパンボンド不織布、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布等を用いることができる。

吸収性本体３をなす表面シート３２は、***された体液を速やかに吸収し、吸収体に伝達する観点と肌触りのよさの観点とから親水性のサーマルボンド不織布が好ましく、特にエアースルー不織布が好ましい。表面シート３１は親水化処理された熱可塑性樹脂繊維であり、かつ、該繊維が２次クリンプ又は３次クリンプのような立体捲縮がなされた繊維であることが好ましい。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、及びこれらの複合繊維を作成し、所定の長さにカットしてステープルを形成する前の段階で、各種親水化剤を塗工する。親水化剤としては、αオレフィンスルホン酸塩に代表される各種アルキルスルホン酸塩、アクリル酸塩、アクリル酸塩／アクリルアミド共重合体、エステルアミド、エステルアミドの塩、ポリエチレングリコール及びその誘導物、水溶性ポリエステル樹脂、各種シリコーン誘導物、各種糖類誘導物、及びこれらの混合物など、当業者公知の親水化剤による親水化処理を用いることができる。

裏面シート３２としては、液の透過を防ぎ透湿性を有していれば特に限定されないが、例えば疎水性の熱可塑性樹脂と、炭酸カルシウム等からなる微小な無機フィラー又は相溶性のない有機高分子等とを溶融混練してフィルムを形成し、該フィルムを一軸又は二軸延伸して得られる多孔性フィルムが挙げられる。前記熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィンが挙げられる。該ポリオレフィンとしては、高〜低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等が挙げられ、これらを単独で又は混合して用いることができる。

吸収性コア３３としては、親水性繊維と高吸水性ポリマー粒子との混合物、または、親水性繊維と高吸水性ポリマー粒子と熱可塑性合成樹脂繊維との混合物、または、複数の繊維シートの間に高吸水性ポリマー粒子が挟まれた吸水性シートであり、所要の厚みに圧縮されている。親水性繊維としては、親水性表面を有する繊維を用いることができ、例えばセルロース繊維や、合成繊維を必要に応じ界面活性剤等により親水化処理したものが挙げられる。吸収性コア３３は、その型崩れやポリマー粒子の脱落を防ぐため、その全体がティッシュペーパーや親水性繊維不織布等の透液性シートに被覆されていてもよい。ポリマー粒子としては、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系のものを使用することができる。

本発明の吸収性物品は、上記の実施形態のパンツ型使い捨ておむつのほか、展開型使い捨ておむつであってもよく、生理用ショーツ、ショーツ型ナプキン、失禁パンツなどの着用者の腹側に配される腹側部、着用者の背側に配される背側部を有する吸収性物品を含む概念である。また、上記の構成に用途や機能に合わせ他の部材を適宜組み込んでもよい。

上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の吸収性物品及びその製造方法を開示する。

＜１＞外装体とその肌面側に配される吸収性本体とを備え、前記外装体が、着用者の腹側に配される腹側部、着用者の背側に配される背側部、及び該腹側部と背側部との間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、
前記外装体は、前記腹側部及び前記背側部に、着用者の胴回り方向に伸縮可能な伸縮性を有し、
前記吸収性本体と前記腹側部及び背側部の外装体とが重なる部分で両者の非接合帯領域を有し、該非接合帯領域は、前記吸収性本体の幅方向全域に亘っており、
前記吸収性本体の肌面側には、その長手方向の両端部を覆う一対の補助シートが配され、該補助シートは、前記吸収性本体の外方に延出した前記腹側部及び背側部の外装体と接合されており、
前記補助シートの配置領域は、前記非接合帯領域と重なっている吸収性物品。

＜２＞前記非接合帯領域は、前記吸収性コアの配置領域と少なくとも一部で重なっている前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞前記外装体は、外側シートと内側シートとを積層してなり、
前記内側シートは、非伸縮性シートを前記腹側部から前記股下部を介し前記背側部に亘る全面に配してなり、
前記外側シートは、伸縮性シートを前記腹側部及び前記背側部のそれぞれに配し、伸長状態の前記一対の伸縮性シートと前記股下部を構成する非伸縮性の股下シートの上下端部とを一部重ね貼り合わせた複合シートからなり、前記貼り合わせ部分は非伸縮部とされて股下部を構成し、該貼り合わせ部と内層シートとで厚みのある外装体積層部をなしており、
前記外側シートは、前記腹側部及び前記背側部において、伸長状態で前記内層シートに接合され、
前記股下部と前記吸収性本体との間には、前記外装体積層部を両端部とし長手方向に配設された接合部列が配されている前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞前記外装体は、外側シートと内側シートとを積層してなり、
Ｉ字形の該外側シートと前記腹側部及び前記背側部に分離した該内層シートからなり、 前記外側シートは、前記腹側部及び前記背側部をなす胴回り方向に伸縮可能な伸縮性シートと前記股下部をなす非伸縮性の股下シートとからなり、
前記伸縮性シートは幅方向に長い矩形であり、前記股下シートは長手方向に長い矩形であり、
前記伸縮性シートと前記股下シートの端部とを一部重ね貼り合わせてＩ字形の前記外層シートをなし、前記貼り合わせ部分は非伸縮部とされており、前記貼り合わせ部と前記内層シートとで厚みのある外装体積層部をなしており、
前記外装体と前記吸収性本体との間には、前記外装体積層部を両端部とし股下部で長手方向に配設された接合部列が配されている前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜５＞前記吸収性本体の前記補助シートで被覆されていない部分と前記腹側部及び前記背側部との間にも前記非接合帯領域がある前記＜１＞〜＜４＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜６＞前記吸収性本体と前記外装体の前記腹側部及び前記背側部とは、該吸収性本体の長手方向端縁の前記吸収性コアの配されない部分においてのみ接合されている前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜７＞前記外装体の股下部と前記吸収性本体との間には、前記接合部列が配される領域と配されない領域とが幅方向に並列されている前記＜１＞〜＜６＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜８＞前記吸収性本体は、液透過性の表面シート、撥水性の裏面シート及び両シート間に介在配置される吸収性コアを有し、
該表面シートの肌当接面側の両側部には、サイドシートが該吸収性本体の長手方向に沿うように配されている前記＜１＞〜＜７＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜９＞前記吸収性コアは、平面視において股下部に位置する部分に括れ部を有し、かつ、背側部へ向かうにつれ複数に枝分かれした形状を有する前記＜８＞に記載の吸収性物品。
＜１０＞前記吸収性本体は、内部に液保持性の吸収性コアを備え、該吸収性コアは、前記吸収性本体が前記腹側部及び前記背側部と重なる部分で、坪量が低い部分、凹部及び部材を欠く空隙部の何れか１つ以上を有する＜１＞〜＜９＞のいずれか１項に記載の吸収性物品。
＜１１＞前記坪量が低い部分、凹部又は前記空隙部が、前記伸縮性シートに重なる前記吸収性コアの端部に配されている前記＜１０＞に記載の吸収性物品。
＜１２＞前記坪量が低い部分、凹部又は前記空隙部の幅は、２ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍ以上である前記＜１０＞又は＜１１＞に記載の吸収性物品。
＜１３＞前記坪量が低い部分、凹部又は前記空隙部の幅は、３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下である前記＜１０＞〜＜１２＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞前記伸縮性シートは、ウエスト開口部の開口端縁から肌当接面側へと折り返されて前記内側シートと接合された折り返し部を有する前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１５＞前記補助シートは、前記吸収性コアにまで及ぶようにされた前記折り返し部である前記＜１４＞に記載の吸収性物品。
＜１６＞前記補助シートと前記吸収性本体とは、接合されていない前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞前記補助シートと前記吸収性本体とは、接合されている前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１８＞前記伸縮性シートは、少なくとも１方向の最大伸度が１００％以上である前記＜１＞〜＜１７＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１９＞前記伸縮性シートは、１００％伸長時の伸長回復率が、７０％以上である前記＜１＞〜＜１８＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２０＞前記伸縮性シートは、幅方向においては、最大伸度１００％以上且つ伸長回復率７０％以上である前記＜１＞〜＜１９＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２１＞前記伸縮性シートは、長手方向においては、最大伸度５０％以下である前記＜１＞〜＜２０＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２２＞前記非伸縮性シートは、伸長回復率が２０％以下、もしくは１００％伸長する前に破断する前記＜１＞〜＜２１＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２３＞前記非伸縮性シートは、最大伸度が９０％以下である前記＜１＞〜＜２２＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞前記非接合帯領域は、前記外装体の前記腹側部及び前記背側部に対し、前記吸収性本体が全面で非接合とされる前記＜１＞〜＜２３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２５＞前記非接合帯領域は、長手方向に複数分割された領域である前記＜１＞〜＜２３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２６＞前記非接合帯領域の長手方向長さ（Ｈ２）は、前記腹側部及び前記背側部それぞれの長さ（Ｈ１）に対して、１０％以上、好ましくは２０％以上である前記＜１＞〜＜２５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２７＞前記非接合帯領域の長手方向長さ（Ｈ２）は、前記腹側部及び前記背側部それぞれの長さ（Ｈ１）に対して、９５％以下、好ましくは８０％以下である前記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２８＞前記補助シートが前記吸収性本体を被覆する長手方向の長さ（Ｈ４）は、前記腹側部及び前記背側部それぞれの長さ（Ｈ１）に対して、５％以上、好ましくは１０％以上である前記＜１＞〜＜２７＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２９＞前記補助シートが前記吸収性本体を被覆する長手方向の長さ（Ｈ４）は、前記腹側部及び前記背側部それぞれの長さ（Ｈ１）に対して、５０％以下、好ましくは４０％以下である前記＜１＞〜＜２８＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜３０＞前記補助シートが前記吸収性本体の外方で前記外装体と接合される長手方向の長さ（Ｈ６）は、前記腹側部及び前記背側部それぞれの長さ（Ｈ１）に対して、５％以上、好ましくは１０％以上である前記＜１＞〜＜２９＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜３１＞前記補助シートが前記吸収性本体の外方で前記外装体と接合される長手方向の長さ（Ｈ６）は、前記腹側部及び前記背側部それぞれの長さ（Ｈ１）に対して、５０％以下、好ましくは４０％以下である前記＜１＞〜＜３０＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜３２＞前記接合部列は、ホットメルト接着剤等の種々の接着剤を用いて形成されている前記＜３＞〜＜３１＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜３３＞前記接着剤の塗布量は、０．３ｇ／ｍ^２以上、好ましくは０．５ｇ／ｍ^２以上である前記＜３２＞に記載の吸収性物品。
＜３４＞前記接着剤の塗布量は、８ｇ／ｍ^２以下、好ましくは６ｇ／ｍ^２以下である前記＜３２＞又は＜３３＞に記載の吸収性物品。
＜３５＞前記伸縮性シートは、積層シートからなり、少なくともその非肌当接面側の層がエアースルー不織布から形成されている前記＜１＞〜＜３４＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜３６＞前記伸縮性シートは、弾性繊維層の両面または片面に、伸長可能な繊維層が一体化されている前記＜１＞〜＜３５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜３７＞前記伸縮性シートは、ネット状の弾性シートの両面または片面に、伸長可能な繊維層が一体化されている前記＜１＞〜＜３５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜３８＞前記伸縮性シートは、弾性フィルムからなる弾性シートの両面または片面に、伸張可能な繊維層が一体化されている前記＜１＞〜＜３５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜３９＞前記伸縮性シートは、互いに交差せずに一方向に延びるように配列した多数の弾性フィラメントが、非伸長状態で、それらの全長にわたり、伸長可能な不織布に接合されてなる前記＜１＞〜＜３５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜４０＞前記＜３６＞に記載の前記伸縮性シートは、弾性繊維層の少なくとも一面に、非弾性の非弾性繊維層が配され、両繊維層は、弾性繊維層の構成繊維が繊維形態を保った状態で、繊維交点の熱融着によって全面接合されており、非弾性繊維層の構成繊維の一部が弾性繊維層に入り込んだ状態、および弾性繊維層の構成繊維の一部が非弾性繊維層に入り込んだ状態のいずれかの状態または両方の状態になっている伸縮性不織布である前記＜３６＞に記載の吸収性物品。
＜４１＞前記＜３６＞〜＜３８＞に記載の前記伸縮性シートは、弾性伸縮性を有する弾性層と非弾性の非弾性繊維層とを有し、前記両層が厚み方向に積層されて部分的に接合されている積層シートを、延伸させてなる前記＜３６＞〜＜３８＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜４２＞前記延伸は歯溝加工である前記＜４１＞に記載の吸収性物品。
＜４３＞前記＜４０＞に記載の前記伸縮性不織布は、弾性繊維層と、非弾性繊維層との界面およびその近傍においては、弾性繊維層の構成繊維と、非弾性繊維層の構成繊維との交点が熱融着しており、全面で均一に接合されている前記＜４０＞に記載の吸収性物品。

２，９ 外装体
２１，９１ 外側シート
２２，９２ 伸縮性シート
２３，９３ 股下シート
２４ 貼り合わせ部
２５，９５ 内側シート
２６，９６ 非伸縮性シート
２８ 外装体積層部
３ 吸収性本体
３１ 表面シート
３２ 裏面シート
３３ 吸収性コア
４ 非接合帯領域
５ 補助シート
６ 接合部列
１０、２０ パンツ型使い捨ておむつ

Claims (7)

1. 外装体とその肌面側に配される吸収性本体とを備え、前記外装体が、着用者の腹側に配される腹側部、着用者の背側に配される背側部、及び該腹側部と背側部との間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、
   前記外装体は、前記腹側部及び前記背側部に、着用者の胴回り方向に伸縮可能な伸縮性を有し、
   前記吸収性本体と前記腹側部及び背側部の外装体とが重なる部分で両者の非接合帯領域を有し、該非接合帯領域は、前記吸収性本体の幅方向全域に亘り、かつ、前記吸収性コアの配置領域と少なくとも一部で重なっており、
   前記吸収性本体の肌面側には、その長手方向の両端部を覆う一対の補助シートが配され、該補助シートは、前記吸収性本体の外方に延出した前記腹側部及び背側部の外装体と接合されており、
   前記補助シートの配置領域は、前記非接合帯領域と重なっている吸収性物品。
2. 前記外装体は、外側シートと内側シートとを積層してなり、
   前記内側シートは、非伸縮性シートを前記腹側部から前記股下部を介し前記背側部に亘る全面に配してなり、
   前記外側シートは、伸縮性シートを前記腹側部及び前記背側部のそれぞれに配し、伸長状態の前記一対の伸縮性シートと前記股下部を構成する非伸縮性の股下シートの上下端部とを一部重ね貼り合わせた複合シートからなり、前記貼り合わせ部分は非伸縮部とされて股下部を構成し、該貼り合わせ部と内層シートとで厚みのある外装体積層部をなしており、
   前記外側シートは、前記腹側部及び前記背側部において、伸長状態で前記内層シートに接合され、
   前記股下部と前記吸収性本体との間には、前記外装体積層部を両端部とし長手方向に配設された接合部列が配されている請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記吸収性本体の前記補助シートで被覆されていない部分と前記腹側部及び前記背側部との間にも前記非接合帯領域がある請求項１又は２記載の吸収性物品。
4. 前記吸収性本体と前記外装体の前記腹側部及び前記背側部とは、該吸収性本体の長手方向端縁の前記吸収性コアの配されない部分においてのみ接合されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記外装体の股下部と前記吸収性本体との間には、前記接合部列が配される領域と配されない領域とが幅方向に並列されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記吸収性本体は、内部に液保持性の吸収性コアを備え、該吸収性コアは、前記吸収性本体が前記腹側部及び前記背側部と重なる部分で、坪量が低い部分、凹部及び部材を欠く空隙部の何れか１つ以上を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記坪量が低い部分、凹部又は前記空隙部が、前記伸縮性シートに重なる前記吸収性コアの端部に配されている請求項６記載の吸収性物品。

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