JP2014104740A - 溶着方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】2つの部品の固定強度を従来よりも増大させることが出来る溶着方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る溶着方法は、表面に第1溶着ボス半体11が突設された第1部品1を作製すると共に、第1溶着ボス半体11が貫通可能な貫通孔21と、該貫通孔21に第1溶着ボス半体11が貫通した状態で該第1溶着ボス半体11と合体すべき第2溶着ボス半体22とが形成された第2部品2を作製する第1工程と、第2部品2の表面から突出する第1及び第2溶着ボス半体11、22を溶融させることにより、第2部品2の表面に沿って拡大する拡大部3を形成する第2工程とを有している。
【選択図】図4
【解決手段】本発明に係る溶着方法は、表面に第1溶着ボス半体11が突設された第1部品1を作製すると共に、第1溶着ボス半体11が貫通可能な貫通孔21と、該貫通孔21に第1溶着ボス半体11が貫通した状態で該第1溶着ボス半体11と合体すべき第2溶着ボス半体22とが形成された第2部品2を作製する第1工程と、第2部品2の表面から突出する第1及び第2溶着ボス半体11、22を溶融させることにより、第2部品2の表面に沿って拡大する拡大部3を形成する第2工程とを有している。
【選択図】図4
Description
本発明は、2つの樹脂部品を互いに固定するための溶着方法に関するものである。
従来より、熱可塑性樹脂からなる2つの部品を互いに固定する方法として溶着が用いられている(例えば特許文献1)。
例えば、図6に示す第1部品(5)と第2部品(6)とを互いに固定する場合、第1部品(5)の表面には、円柱状の溶着ボス(51)を突設する一方、第2部品(6)には、溶着ボス(51)が密に貫通する円形の貫通孔(61)を開設し、図7(a)に示す様に、第2部品(6)の貫通孔(61)に第1部品(5)の溶着ボス(51)を貫通させて、両部品(5)(6)を互いに重ね合わせる。そして、溶着ヘッド(4)を溶着ボス(51)に押し付けて加圧及び加熱を施すことにより、溶着ボス(51)を溶融させて、図7(b)に示す様に第2部品(6)の表面に沿って拡大した拡大部(7)を形成する。
これによって、第1部品(5)と第2部品(6)とが互いに固定されることになる。
例えば、図6に示す第1部品(5)と第2部品(6)とを互いに固定する場合、第1部品(5)の表面には、円柱状の溶着ボス(51)を突設する一方、第2部品(6)には、溶着ボス(51)が密に貫通する円形の貫通孔(61)を開設し、図7(a)に示す様に、第2部品(6)の貫通孔(61)に第1部品(5)の溶着ボス(51)を貫通させて、両部品(5)(6)を互いに重ね合わせる。そして、溶着ヘッド(4)を溶着ボス(51)に押し付けて加圧及び加熱を施すことにより、溶着ボス(51)を溶融させて、図7(b)に示す様に第2部品(6)の表面に沿って拡大した拡大部(7)を形成する。
これによって、第1部品(5)と第2部品(6)とが互いに固定されることになる。
しかしながら、図6及び図7に示す溶着方法による固定構造では、拡大部(7)によって第1部品(5)に対する第2部品(6)の抜け止めが施されているに過ぎず、拡大部(7)は第2部品(6)と一体化されているわけではないので、第1部品(5)と第2部品(6)との間の固定強度が不十分である問題があった。
そこで本発明の目的は、2つの部品の固定強度を従来よりも増大させることが出来る溶着方法を提供することである。
本発明に係る溶着方法は、熱可塑性樹脂からなる第1部品(1)と第2部品(2)とを互いに固定する方法であって、
表面に第1溶着ボス半体(11)が突設された第1部品(1)を作製すると共に、前記第1溶着ボス半体(11)が貫通可能な貫通孔(21)と、該貫通孔(21)に前記第1溶着ボス半体(11)が貫通した状態で該第1溶着ボス半体(11)と合体すべき第2溶着ボス半体(22)とが形成された第2部品(2)を作製する第1工程と、
前記第2部品(2)の表面から突出する第1及び第2溶着ボス半体(11)(22)を溶融させることにより、第2部品(2)の表面に沿って拡大する拡大部(3)を形成する第2工程
とを有している。
表面に第1溶着ボス半体(11)が突設された第1部品(1)を作製すると共に、前記第1溶着ボス半体(11)が貫通可能な貫通孔(21)と、該貫通孔(21)に前記第1溶着ボス半体(11)が貫通した状態で該第1溶着ボス半体(11)と合体すべき第2溶着ボス半体(22)とが形成された第2部品(2)を作製する第1工程と、
前記第2部品(2)の表面から突出する第1及び第2溶着ボス半体(11)(22)を溶融させることにより、第2部品(2)の表面に沿って拡大する拡大部(3)を形成する第2工程
とを有している。
上記本発明の溶着方法によれば、第1工程にて、第2部品(2)の貫通孔(21)に第1部品(1)の第1溶着ボス半体(11)を貫通させて、第1部品(1)と第2部品(2)とを互いに重ね合わせることにより、第1部品(1)の第1溶着ボス半体(11)と第2部品(2)の第2溶着ボス半体(22)とが互いに合体して、柱状の溶着ボス(10)が形成されることになる。
そして、第2工程では、第2部品(2)の表面から突出する第1及び第2溶着ボス半体(11)(22)に溶着ヘッドを押し付けて、両溶着ボス半体(11)(22)を溶融させる。この結果、第1溶着ボス半体(11)を形成している樹脂と第2溶着ボス半体(22)を形成している樹脂とが互いに混合される。この状態で、溶融した樹脂を固化させることにより、第2部品(2)の表面に沿って拡大する拡大部(3)が形成され、これによって第1部品(1)と第2部品(2)とが互いに固定される。
本発明に係る溶着方法によれば、拡大部(3)は、第1溶着ボス半体(11)を形成している樹脂と第2溶着ボス半体(22)を形成している樹脂とが互いに混合されたものとなるので、拡大部(3)は、第1部品(1)と一体化されると共に、第2部品(2)とも一体化されることとなり、拡大部(3)による抜け止め効果と相俟って、第1部品(1)と第2部品(2)との固定強度は、拡大部による抜け止めが施されるに過ぎない従来の溶着方法よりも大きなものとなる。
以下、本発明の実施の形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
本発明の一実施形態である溶着方法においては、図1に示す如く、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂からなる第1部品(1)と第2部品(2)とを互いに固定する。
本発明の一実施形態である溶着方法においては、図1に示す如く、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂からなる第1部品(1)と第2部品(2)とを互いに固定する。
第1部品(1)の表面には、断面が半円の第1溶着ボス半体(11)が突設されている。一方、第2部品(2)には、第1部品(1)の第1溶着ボス半体(11)が密に貫通可能な半円状の貫通孔(21)が開設されると共に、該貫通孔(21)に第1溶着ボス半体(11)が貫通した状態で該第1溶着ボス半体(11)と合体すべき断面が半円の第2溶着ボス半体(22)が突設されている。
第1部品(1)と第2部品(2)とを互いに溶着固定する際は、図2に示す如く第2部品(2)の貫通孔(21)に第1部品(1)の第1溶着ボス半体(11)を貫通させて、第1部品(1)と第2部品(2)とを互いに重ね合わせる。これによって、第1部品(1)の第1溶着ボス半体(11)と第2部品(2)の第2溶着ボス半体(22)とが互いに合体して、断面円形の円柱状の溶着ボス(10)が形成されることになる。
この状態で、図4(a)に示す如く溶着ボス(10)に対して溶着ヘッド(4)を押し付けて、溶着ボス(10)に加圧と加熱を施すことにより、溶着ボス(10)を溶融させ、更にその後の冷却によって図4(b)の如く拡大部(3)を形成する。
拡大部(3)は、第1溶着ボス半体(11)を形成する樹脂と第2溶着ボス半体(22)を形成する樹脂とが互いに混合されたものとなる。
従って、拡大部(3)は、第1溶着ボス半体(11)を形成する樹脂を介して第1部品(1)と一体化されると共に、第2溶着ボス半体(22)を形成する樹脂を介して第2部品(2)と一体化されることになる。
従って、拡大部(3)は、第1溶着ボス半体(11)を形成する樹脂を介して第1部品(1)と一体化されると共に、第2溶着ボス半体(22)を形成する樹脂を介して第2部品(2)と一体化されることになる。
拡大部(3)は、図3に示す如く第2部品(2)の表面に沿って拡大したドーム状を呈し、これによって第1部品(1)に対する第2部品(2)の抜け止めが施される。又、拡大部(3)が上述の如く第1部品(1)及び第2部品(2)と一体化されるので、該拡大部(3)を介して第1部品(1)と第2部品(2)とが互いに連結される。
この結果、第1部品に対する第2部品の抜け止めが施されるに過ぎない従来の溶着方法と比較して、第1部品(1)と第2部品(2)とは互いにより強固に固定されることになる。
この結果、第1部品に対する第2部品の抜け止めが施されるに過ぎない従来の溶着方法と比較して、第1部品(1)と第2部品(2)とは互いにより強固に固定されることになる。
又、図1〜図4に示す溶着方法によれば、第1部品(1)の第1溶着ボス半体(11)と第2部品(2)の第2溶着ボス半体(22)とがそれぞれ半円柱状に形成されているので、第1溶着ボス半体(11)と第2溶着ボス半体(22)とを互いに合体させることによって、第1部品(1)に対する第2部品(2)の回転角度姿勢を規定することが出来る。
本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
例えば、第1部品(1)の第1溶着ボス半体(11)と第2部品(2)の第2溶着ボス半体(22)とはそれぞれ半円柱状に形成する構成に限らず、例えば図5に示す如く、第1部品(1)の第1溶着ボス半体(12)は円柱状に形成する一方、第2部品(2)の第2溶着ボス半体(23)は、該第1溶着ボス半体(12)が密に嵌入可能な円筒状に形成する構成を採用することも可能である。
例えば、第1部品(1)の第1溶着ボス半体(11)と第2部品(2)の第2溶着ボス半体(22)とはそれぞれ半円柱状に形成する構成に限らず、例えば図5に示す如く、第1部品(1)の第1溶着ボス半体(12)は円柱状に形成する一方、第2部品(2)の第2溶着ボス半体(23)は、該第1溶着ボス半体(12)が密に嵌入可能な円筒状に形成する構成を採用することも可能である。
又、第1溶着ボス半体(11)と第2溶着ボス半体(22)とが合体してなる溶着ボス(10)は、円柱状に限らず、例えば角柱状や楕円柱状であってもよい。
又、第1溶着ボス半体(11)と第2溶着ボス半体(22)をそれぞれ複数の樹脂片から構成することも可能である。
又、第1溶着ボス半体(11)と第2溶着ボス半体(22)をそれぞれ複数の樹脂片から構成することも可能である。
又、第1溶着ボス半体(11)と第2溶着ボス半体(22)の体積比率は1:1に限らず、適宜調整することが可能である。
更に、第1部品(1)の材質と第2部品(2)の材質とが同じ構成に限らず、溶融温度が略同一の異なる樹脂材料であってもよい。
更に、第1部品(1)の材質と第2部品(2)の材質とが同じ構成に限らず、溶融温度が略同一の異なる樹脂材料であってもよい。
(1) 第1部品
(11) 第1溶着ボス半体
(2) 第2部品
(21) 貫通孔
(22) 第2溶着ボス半体
(10) 溶着ボス
(3) 拡大部
(4) 溶着ヘッド
(11) 第1溶着ボス半体
(2) 第2部品
(21) 貫通孔
(22) 第2溶着ボス半体
(10) 溶着ボス
(3) 拡大部
(4) 溶着ヘッド
Claims (4)
- 熱可塑性樹脂からなる第1部品と第2部品とを互いに固定する溶着方法において、
表面に第1溶着ボス半体が突設された第1部品を作製すると共に、前記第1溶着ボス半体が貫通可能な貫通孔と、該貫通孔に前記第1溶着ボス半体が貫通した状態で該第1溶着ボス半体と合体すべき第2溶着ボス半体とが形成された第2部品を作製する第1工程と、
前記第2部品の表面から突出する第1及び第2溶着ボス半体を溶融させることにより、第2部品の表面に沿って拡大する拡大部を形成する第2工程
とを有することを特徴とする溶着方法。 - 前記第1工程において、第1溶着ボス半体及び第2溶着ボス半体はそれぞれ断面が略半円の柱状を呈し、互いに合体することにより、断面が略円形の溶着ボスが形成される請求項1に記載の溶着方法。
- 前記第1工程において、第1溶着ボス半体は円柱状を呈する一方、第2溶着ボス半体は該第1溶着ボス半体が密に嵌入可能な円筒状を呈し、該第1溶着ボス半体と第2溶着ボス半体とが互いに合体することにより、断面が円形の溶着ボスが形成される請求項1に記載の溶着方法。
- 第1溶着ボス半体が突設された第1部品と、前記第1溶着ボス半体が貫通可能な貫通孔を有すると共に第2溶着ボス半体が突設された第2部品とを互いに固定する溶着方法において、
前記第1溶着ボス半体を前記貫通孔に貫通させることで、該第1溶着ボス半体と前記第2溶着ボス半体を合体させて溶着ボスを形成する第1工程と、
前記溶着ボスを加熱することにより前記第1溶着ボス半体と前記第2溶着ボス半体を溶融させ、前記第1部品と前記第2部品を互いに固定する第2工程
とを有することを特徴とする溶着方法。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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JP2012262011A JP2014104740A (ja) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 溶着方法 |
Publications (1)
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JP2014104740A true JP2014104740A (ja) | 2014-06-09 |
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Family Applications (1)
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JP2012262011A Pending JP2014104740A (ja) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 溶着方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017211486A1 (de) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Robert Bosch Gmbh | Stempel für eine verstemm- und/oder vernietvorrichtung und verfahren zum verstemmen oder vernieten eines werkstücks |
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2012
- 2012-11-30 JP JP2012262011A patent/JP2014104740A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2017211486A1 (de) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Robert Bosch Gmbh | Stempel für eine verstemm- und/oder vernietvorrichtung und verfahren zum verstemmen oder vernieten eines werkstücks |
CN109311075A (zh) * | 2016-06-10 | 2019-02-05 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于压填和/或铆接装置的冲头以及用于压填或者铆接工件的方法 |
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