JP2014099385A - 端子付き電線およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】端子付き電線10は、銅または銅合金製の導体12と導体12を覆う絶縁被覆13とを有する電線11、および電線11の端末11Aにおいて露出させた露出導体12が接続される接続部24を有する端子20を備える。端子20は、ステンレス製であり、接続部24は、端子20に設けられ露出導体12を挿通可能な筒状部23を、露出導体12を挿通させた状態で抵抗加熱しつつ圧着することにより形成される。
【選択図】図1
Description
特許文献1に記載の端子付き電線においては、電線の端末において露出する露出導体に端子のワイヤバレルが圧着されて電気的に接続されるようになっている。
前記導体にはニッケルメッキが施されていてもよい。このような構成とすると、電線(導体)の耐熱性が向上するので好ましい。
このような構成とすると、露出導体の断面形状に沿った形状に端子の筒状体が変形されて熱圧着されるので、圧着金型に大きな力が作用しないうえに、熱効率に優れた方法で接続部を形成できるので好ましい。
本発明の実施形態1の端子付き電線10を図1ないし図8によって説明する。
実施形態1の端子付き電線10は、図1に示すように、電線11と、電線11の端末11Aに接続された端子20とからなる。以下の説明において、上下方向については、図2を基準とし、前後方向については、図2の左方を前方、右方を後方として説明する。
図3に示す形状の端子20を用意し、電線11の端末11Aの絶縁被覆13を剥離除去して導体12を露出させておく。次に、図4に示すように、電線11の端末11Aにおいて露出している導体12(露出導体12)を端子20の筒状部23に挿入する。
本実施形態において露出導体12と端子20との電線接続部24は、露出導体12を挿通させた状態とした筒状部23を抵抗加熱しつつ圧着することにより形成されるから、圧着前のステンレス製の端子20の表面に形成されていた強固な酸化被膜は、抵抗加熱により破壊された状態で電線11と接合される。その結果、本実施形態によれば、端子20と電線11(導体12)とが電気的に接続される接点が増え、端子20と電線11との接続信頼性が向上し、これにより、端子20と電線11との接続信頼性を高めた端子付き電線10およびその製造方法を提供することができる。
以下実施例により本発明はさらに具体的に説明する。
電線として軟銅撚り線3sqの導体を備えるものを用い、端子としてSUS430を用いて作製した図3に示す形状の端子を用いて、以下の方法により端子付き電線を作製した。
圧縮率は以下の式により算出した。
圧縮率(%)=(圧着後の電線接続部の断面積/圧着前の電線接続部の断面積)×100
図5に示す圧着金型を用いて抵抗加熱を行う代わりに、断面六角形状の電線接続部が形成される圧着金型を用いて加熱せずに端子の筒状部を電線の露出導体に圧着したこと以外は、実施例1と同様にして比較例1の端子付き電線を作製した。実施例1と同様に端子付き電線を3本作製した。電線接続部の圧縮率は81%であった。
実施例1の端子付き電線3本および比較例1の端子付き電線3本について、冷熱サイクル試験を行った。各端子付き電線について、冷熱サイクル試験前の抵抗値(初期抵抗値)と、冷熱サイクル試験後の抵抗値(耐熱試験後抵抗値)を測定した。
表1に示すように抵抗加熱しつつ圧着を行った実施例1の端子付き電線においては、耐久試験後抵抗値が比較例1の端子付き電線よりも顕著に低いという結果が得られた。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では図7に示す圧着金型を用いて作製した断面円形状の電線接続部24を備える端子付き電線10を示したが、図9に示すような、断面六角形状の接続部が形成される圧着金型40により形成した端子付き電線であってもよい。図9に示す圧着金型40は図7で示した圧着金型30と同様に上側の圧着金型41と下側の圧着金型42とからなり、通電部43を有している。この圧着金型30を用いて抵抗加熱しつつ圧着した電線の断面形状は六角形状をなす。
11…電線
11A…端末
12…導体
13…絶縁被覆
20…端子
21…端子接続部
23…筒状部
24…電線接続部(接続部)
25…圧縮前の接続部に対応する部分
30,40…圧着金型
31,41…上側の圧着金型
32,42…下側の圧着金型
33,43…通電部
Claims (4)
- 銅または銅合金製の導体と前記導体を覆う絶縁被覆とを有する電線、および前記電線の端末において露出させた露出導体が接続される接続部を有する端子を備えた端子付き電線であって、
前記端子は、ステンレス製であり、
前記接続部は、前記端子に設けられ前記露出導体が挿通される筒状部を、前記露出導体を挿通させた状態で抵抗加熱しつつ圧着することにより形成された端子付き電線。 - 前記導体にはニッケルメッキが施されている請求項1に記載の端子付き電線。
- 銅または銅合金製の導体と前記導体を覆う絶縁被覆とを有する電線、および前記電線の端末において露出させた露出導体が接続される接続部を有する端子を備えた端子付き電線の製造方法であって、
前記端子は、ステンレス製であり、
前記端子に設けられ前記露出導体が挿通される筒状部に、前記露出導体を挿通させたのちに、
前記筒状部を抵抗加熱しつつ圧着することにより、前記接続部を形成することを特徴とする端子付き電線の製造方法。 - 前記筒状部を、前記露出導体の断面形状に沿った形状の圧着金型を用いて抵抗加熱しつつ圧着することにより前記接続部を形成する請求項3に記載の端子付き電線の製造方法。
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JP2012251857A JP2014099385A (ja) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 端子付き電線およびその製造方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2017010296A1 (ja) * | 2015-07-15 | 2017-01-19 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 抵抗溶接用の電極および端子付き電線 |
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JP2012094384A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Asahi Electric Works Ltd | 水密被覆ボンド線、水密被覆ボンド線の被覆装置およびその方法 |
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2012
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JP2017022065A (ja) * | 2015-07-15 | 2017-01-26 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 抵抗溶接用の電極および端子付き電線 |
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