JP2014040095A - 接着材積層体及びその巻回体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】対向する第1の基材フィルム及び第2の基材フィルムの間に、接着材層を備え、前記第1の基材フィルム及び/又は前記第2の基材フィルムは、前記接着材層に対向する面と反対の面に粘着剤層を有する、接着材積層体。
【選択図】図1
Description
(実施例1)
(1)基材フィルムと異方導電材層の積層体の作製
フィルム形成材としてフェノキシ樹脂(高分子量エポキシ樹脂)50gとエポキシ樹脂20g、イミダゾールを5g添加し、酢酸エチルの30重量%溶液を作製し、これに平均粒径2.5μmのNi粉を5体積%添加した。薄く青色に着色した透明な厚み50μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(破断強度25kg/mm2、破断伸度130%)の両面にシリコーン処理した基材フィルムを用いた。この基材フィルムの片面にロールコータを用いて上記の溶液を塗布し、110℃、5分間乾燥し、厚み50μmの基材フィルムと異方導電材層との積層体を得た。
上記の積層体の異方導電材層上に、さらにもう1種類の厚み25μmのポリエチレンテレフタレート基材フィルム(破断強度25kg/mm2、破断伸度130%)をラミネートし、3層構造とし、さらに厚み25μmの基材フィルムの、異方導電材層側とは反対側の面に粘着剤層を塗布した。この異方導電材フィルムの巻物を幅1.5mmにスリットしながら、異方導電材テープとし、側板のついた直径48mm、幅100mmの巻芯に糸巻き状に巻くことにより巻回体を得た。異方導電材積層体の長さは300mであった。
粘着剤層により異方導電材積層体同士がずれることなく密着することから、巻き取り速度が向上し、生産性が向上した。また、異方導電材積層体の巻崩れに起因した異方導電材層の変形が観測されず、Ni粉の分散状態は実用上問題のない状態に保持されていた。しかも、この巻回体を異方導電材テープ圧着自動機に取付け、供給したところ、異方導電材層の転写性及び伸び試験において良好な結果が得られた。
粘着剤層を形成しない以外は、実施例1と同様にして3層構造の異方導電材積層体を得て、さらに実施例1と同様に幅1.5mmにスリットしながら、側板のついた直径48mm、幅100mmの巻芯の長手方向に多数回積層し糸巻き状に巻くことにより、巻回体を得た。3層構造の異方導電材積層体の長さは300mであった。
しかし、異方導電材積層体の表面同士が横滑りするため、巻き崩れが発生し、歩留まりが低下した。このため、生産速度が向上できなかった。また、異方導電材層の変形によるNi粉の粒子密度が局在化の可能性があることが分かった。
実施例1と同様に2層構造の異方導電材積層体を作製し、幅1.5mmにスリットしながら、側板のついた直径48mm、幅100mmの巻芯の長手方向に多数回巻いて積層し糸巻き状に巻くことにより、巻回体を得た。2層構造の異方導電材積層体の長さは300mであった。2層構造の異方導電材積層体では、異方導電材層に変形(段差)が生じた。
また、異方導電材層の変形によるNi粉の粒子密度が局在化する可能性があることが分かった。
Claims (8)
- 対向する第1の基材フィルム及び第2の基材フィルムの間に、接着材層を備え、
前記第1の基材フィルム及び/又は前記第2の基材フィルムは、前記接着材層に対向する面と反対の面に粘着剤層を有する、接着材積層体。 - 前記粘着剤層を有する面以外の、前記第1の基材フィルム及び前記第2の基材フィルムの主面の少なくとも一つは、離型処理されている、請求項1記載の接着材積層体。
- 前記第1の基材フィルム及び前記第2の基材フィルムは、破断強度が80〜400MPa、且つ、破断伸度が30〜200%の基材フィルムである、請求項1又は2記載の接着材積層体。
- 前記第1の基材フィルム及び前記第2の基材フィルムの一方の厚さは、他方の厚さ以下である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の接着材積層体。
- 前記接着材層の幅は、0.5〜5mmである、請求項1〜4のいずれか一項に記載の接着材積層体。
- 前記接着材層は、異方導電材層である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の接着材積層体。
- 請求項1〜6のいずれか一項に記載の接着材積層体を、一方向に伸びる巻芯の前記方向に巻き位置がずれるように巻回された、巻回体。
- 前記粘着剤層が、前記巻芯側に配置されている、請求項7記載の巻回体。
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