JP2014031914A - 地中熱の熱交換パイプの埋設方法、埋設用の推進具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】地上41から杭穴42を掘削して、杭穴42内に中空部44を有するコンクリート製の既製杭43を埋設する(a)。下端部に錘部材20及び推進具10を取り付けた熱交換パイプ1を、既製杭43の中空部44に挿入する(b)(c)。下降途中で、泥塊等の障害があった場合には、地上41から供給パイプ13に高圧水を供給して、推進具10の噴射口12、12から上方に高圧水を噴射して(d)、既製杭43の底部まで下降する(e)。推進具10の噴射を止め熱交換パイプ1を地上41で保持して、推進具10のみを地上41まで引き上げる(f)。
【選択図】図2
Description
また、既製杭に熱交換パイプを固定せずに、杭穴内(又は既製杭の中空部内)に直接に熱交換パイプを埋設する場合には、杭穴中の泥塊などがある場合には、容易に熱交換パイプを埋設することができない場合も生じていた。また、泥塊などを生じないように杭穴内を空にすることはさらに困難であった。
(1) 地面から掘削して、所定形状の杭穴を形成し、必要ならばさらに前記杭穴内に中空の既製杭を埋設する。
(2) 地上で、熱交換用の往復パイプの下端部に推進具を取付け、該熱交換用の往復パイプと推進具とを、前記杭穴内又は杭穴内の既製杭の中空部に、挿入して下降沈設する。
(3) 埋設途中でまたは、最初から、前記推進具に地上から高圧流体を供給して、前記推進具から上方に向けて高圧流体を噴射して、前記熱交換用の往復パイプと推進具とを下降推進する。
(4) 前記熱交換用の往復パイプが予め設定した杭穴の底付近に至ったならば、前記高圧流体の噴射を停止して、前記熱交換用の往復パイプをその位置で保持すると共に、前記熱交換用の往復パイプから前記推進具を取り外し、前記推進具を地上に引き上げる。
(5) 以上のようにして、地中熱の熱交換パイプを杭穴内に設置する。
(1) 熱交換用の往復パイプをU字として、熱交換用の往復パイプ下端部の折り返し部に錘部材を装着する。
(2) 前記錘部材に、推進具の係止具を設け、前記係止具は、前記推進具が錘部材に対して下降する動きを規制し、かつ前記推進具が錘部材に対して推進具が上昇する動きを自由とした。
(1) 熱交換用のパイプの下端部に取り付ける本体部と、該本体部に接続して、地上に至る供給パイプからなる。
(2) 前記本体部は、前記供給パイプから供給される高圧流体を上方に向けて噴出できる吹出口を有する。
(3) 前記本体部は、前記熱交換用のパイプの下端部に対して下方に向けた動きを規制し、上方に引き抜き可能に取り付けた。
熱交換パイプ1は、U字状のパイプ連結具3の上向きの接続口に、それぞれ熱パイプ2、2を連結してを構成する(図1(a)(b))。
推進具10は、上方に向けて高圧水を噴射できる噴射口12、12を有する推進具本体11の上面に、地上41から高圧水を供給する供給パイプ13を連結して構成する(図1(c))。
錘部材20は、フランジ22、23、ウエブ24からなるH形鋼(高さ30〜100cm程度)で、ウエブの24下端部を除去して、開口28を形成して構成する(図1)。
H形鋼のフランジ22、23の外面に推進具本体11を収容する係止具31を設ける(図1)。係止具31は、上部32及び下部33からなり、下部33は、推進具本体11の下端部を保持して、相対的に下方に移動することを防ぐ底蓋34を有する。上部32は枠状で、保持具本体11の上部外周を囲う形状である。
錘部材20のウエブ24の一面25側でフランジ22、23の間に、熱交換パイプ1を配置し、パイプ連結部3を開口28付近に位置させる。また、ウエブ24の他面26側でフランジ22、23間に、他の熱交換パイプ1を配置し、パイプ連結部3を開口28付近に位置させる。両パイプ連結部3、3は、開口28を通る接続材5で固定する(図1)。
接続材5は、熱交換パイプ1を錘部材20のフランジ22、23間に保持して、また、錘部材20に対して熱交換パイプ1、1が上昇した場合には、接続材5がウエブ24の下縁27に当たるるので、錘部材20に対して熱交換パイプ1が上昇することを防止できる。
この場合、地上41から供給パイプ13に高圧水を供給して、推進具10の噴射口12、12から上方に向けて、矢示のように高圧水を噴射して(図2(d))、これを推進力として泥塊などの障害に抗して、熱交換パイプ1は推進具10と共に既製杭43の底部(杭穴底部)まで、下降する(図2(e))。
また、この際、高圧水の噴射は、既製杭43の中空部44内で噴射するので、杭穴壁を傷つけるおそれは無い。また、推進具10がフランジ23、23の外面側に取りつけてあるので、フランジ22、23の内面側に配置される熱交換パイプ1に高圧水が当たることはない。
2 熱パイプ
3 パイプ連結具
5 接続材
10 推進具
11 推進具本体
12 噴射口
13 供給パイプ
20 錘部材
21 H形鋼
22、23 フランジ
24 ウエブ
25 ウエブの一面
26 ウエブの他面
27 ウエブの下縁
28 開口
31 係止具
32 係止具の上部
33 係止具の下部
34 下部の底蓋
41 地上
42 杭穴
43 既製杭
44 既製杭の中空部
Claims (3)
- 以下のように構成することを特徴とする地中熱の熱交換パイプの埋設方法。
(1) 地面から掘削して、所定形状の杭穴を形成し、必要ならばさらに前記杭穴内に中空の既製杭を埋設する。
(2) 地上で、熱交換用の往復パイプの下端部に推進具を取付け、該熱交換用の往復パイプと推進具とを、前記杭穴内又は杭穴内の既製杭の中空部に、挿入して下降沈設する。
(3) 埋設途中でまたは、最初から前記推進具に地上から高圧流体を供給して、前記推進具から上方に向けて高圧流体を噴射して、さらに前記熱交換用の往復パイプと推進具とを下降推進する。
(4) 前記熱交換用の往復パイプが予め設定した杭穴の底付近に至ったならば、前記高圧流体の噴射を停止して、前記熱交換用の往復パイプをその位置で保持すると共に、前記熱交換用の往復パイプから前記推進具を取り外し、前記推進具を地上に引き上げる。
(5) 以上のようにして、地中熱の熱交換パイプを杭穴内に設置する。 - 以下のように構成することを特徴とする請求項1記載の地中熱の熱交換パイプの埋設方法。
(1) 熱交換用の往復パイプをU字として、熱交換用の往復パイプ下端部の折り返し部に錘部材を装着する。
(2) 前記錘部材に、推進具の係止具を設け、前記係止具は、前記推進具が錘部材に対して下降する動きを規制し、かつ前記推進具が錘部材に対して推進具が上昇する動きを自由とした。 - 地中に埋設して熱交換をする熱交換パイプの先端部に適用する推進具であって、以下のように構成することを特徴とする熱交換パイプ埋設用の推進具。
(1) 熱交換用のパイプの下端部に取り付ける本体部と、該本体部に接続して、地上に至る供給パイプからなる。
(2) 前記本体部は、前記供給パイプから供給される高圧流体を上方に向けて噴出できる吹出口を有する。
(3) 前記本体部は、前記熱交換用のパイプの下端部に対して下方に向けた動きを規制し、上方に引き抜き可能に取り付けた。
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