JP2014022919A - 原稿、画像形成装置、覆い板、および画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】原稿を画像読取装置に置いて読み取ることで原稿に対する画像の相対的な位置を測定する場合において、測定の失敗を抑制する位置に置くことができる、原稿、画像形成装置、覆い板、および画像読取装置を提供する。
【解決手段】原稿において、第１の面に本原稿に対する画像の位置を測定するための画像が形成されるとともに、第２の面には画像を読み取る画像読取装置に当該原稿を置くときの原稿を置く位置を指定する画像が形成され、指定する画像の指定に合わせて置くことで、画像読取装置の読み取り領域の端部に対して隙間を有し、かつ、測定するための画像は画像読取装置の読み取り領域内に置かれるように前記指定する画像が形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、原稿、画像形成装置、覆い板、および画像読取装置に関する。

特許文献１には、原稿読取面側の面上に模様が記載された原稿押え板を用い、原稿押え板で原稿を覆って読取りを行う際には、原稿押え板の模様が原稿によって隠された部分を認識することで、原稿のサイズや位置、傾きを検出する方法が示されている。

特許文献２には、一方の面に画像位置を測定するための測定用画像が出力され、その反対側の面に原稿台での配置位置を示す位置指定画像および位置検出用画像が出力されたチャートを用いることで、フラットベッド型画像読取装置などに手作業により記録紙を載置する場合に、載置する記録紙の天地方向が逆になるのを防止する方法および読取画像の傾きを検出する方法が示されている。

特開２００５−２１７５０９号公報 特開２００６−２９３２１３号公報

ところで、原稿に対する画像の相対的な位置を測定するためには、他の階調補正を行う場合や、用紙のサイズを測定する場合、読み取った画像の傾きを測定する場合と異なり、用紙の端部を検知する必要がある。

ここで、読取手段の端部に用紙を突き当てて読み取りを行うと、用紙の端部をうまく測定することができない。このため、原稿に対する画像の相対的な位置を測定する場合には、他の測定の場合と異なり、原稿を読取手段の端部から離して、言い換えれば隙間を設けて原稿を置く必要がある。

一方で、原稿を端部から離しすぎてしまうと、測定用の画像が読取領域から外れてしまい、画像が測定することができないという問題が発生する。

本発明は、原稿を画像読取装置に置いて読み取ることで原稿に対する画像の相対的な位置を測定する場合において、測定の失敗を抑制する位置に置くことができる、原稿、画像形成装置、覆い板、および画像読取装置を提供することを目的とする。

請求項１は、
第１の面に本原稿に対する画像の位置を測定するための画像が形成されるとともに、第２の面には画像を読み取る画像読取装置に当該原稿を置くときの原稿を置く位置を指定する画像が形成され、
前記指定する画像の指定に合わせて置くことで、前記画像読取装置の読み取り領域の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像は前記画像読取装置の読み取り領域内に置かれるように前記指定する画像が形成されていることを特徴とする原稿である。

請求項２は、請求項１の原稿において、
前記指定する画像は４辺に囲まれた読み取り領域において画像を読み取る画像読取装置に当該原稿を置くときの原稿を置く位置を指定する画像として用いられ、
前記指定する画像の指定に合わせて原稿を置くことで、前記画像読取装置の読み取り領域の４辺のうち、少なくとも３辺の端部に対して隙間を有して置かれるように前記指定する画像が形成されていることを特徴とする。

請求項３は、請求項１又は２記載の原稿において、
原稿を覆う覆う板を原稿の上にさらに置いて前記画像読取装置によって読み取りを行う場合に、前記指定する画像を当該背景手段の端部または当該背景手段に形成された画像と対応させることにより、当該原稿が前記端部に対して隙間を有して置かれるように前記指定する画像が形成されていることを特徴とする。

請求項４は、請求項１又は２記載の原稿において、
前記位置合わせのための画像を、前記読取装置の読み取り領域の端部または当該読取手段に形成された画像と対応させることにより、当該原稿が前記端部に対して隙間を有して置かれるように前記指定する画像が形成されていることを特徴とする。

請求項５は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の原稿において、
前記位置を測定するための画像は、少なくとも第１、第２、第３の画像からなり、
前記読取装置によって前記原稿を読み取って画像の位置を測定するときには、前記第１の面を複数回の読み取られとともに、１回目の読み取りでは、第１および第２の画像を読み取り、それ以降の読み取りで第２および第３の画像を読み取られるものであって、
前記位置合わせのための画像を用いて原稿を置くことで、第２の画像が前記読み取り手段の読み取り領域に含まれる位置で原稿が置かれるとともに、前記第１または第３の画像のうちいずれか一つは前記読み取り領域から食み出すように前記指定する画像が形成されていることを特徴とする。

請求項６は、請求項５に記載の原稿において、
前記第２の面には、前記複数回の読み取りを行う際の読み取りの領域を区別するための画像が形成されていることを特徴とする。

請求項７は、請求項５に記載の原稿において、
前記第２の面には、前記複数回の読み取りを行う際の読み取りの順番を表す画像が形成されていることを特徴とする。

請求項８は、
用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
前記原稿台に置かれた原稿の画像を読み取る画像読取手段と、
前記原稿の端部を検知する検知手段と、
前記画像読取手段によって読み取られた画像および前記角検知手段によって検出された角によって、原稿に対する画像の位置を算出する算出手段と、
前記原稿は、前記指定する画像の指定に合わせて原稿台に置かれることで前記原稿台の読み取り領域の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が前記画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で前記画像読取手段によって読み取られることを特徴とする画像形成装置である。

請求項９は、
用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
前記指定する画像の指定に合わせて前記原稿台に置かれることで前記原稿台の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が本画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で原稿台に置かれた原稿上の画像を読み取る画像読取手段と、
前記画像読取手段による読み取り結果に応じて原稿内に形成された画像と当該原稿の端部との相対的な位置を補正する補正手段と、
を有する画像形成装置である。

請求項１０は、請求項８又は９記載の画像形成装置において、
前記画像形成手段は、前記原稿を覆うためにに用いられる覆い紙を形成するとともに、
前記画像読取手段によって前記原稿台上の原稿を読み取るときには当該原稿の上にさらに覆い紙を置くとともに前記指定する画像を当該背景手段の端部または当該背景手段に形成された画像と対応させて当該原稿が前記端部に対して隙間を有して置かれた状態で読み取ることを特徴とする。

請求項１１は、請求項１０記載の画像形成装置において、
前記位置を測定するための画像として少なくとも第１、第２、第３の画像が形成された原稿を前記画像読取手段によって前記原稿を読み取って画像の位置を測定するときには、前記第１の面を複数回の読み取りを行うとともに、１回目の読み取りでは、第１および第２の画像を読み取り、それ以降の読み取りで第２および第３の画像を読み取るものであって、
前記位置合わせのための画像を用いて原稿を置くことで、第２の画像が前記画像読取手段の読み取り領域に含まれる位置で原稿が置かれるとともに、前記第１または第３の画像のうちいずれか一つは前記読み取り領域から食み出すように前記原稿は置かれるとともに、
前記画像形成装置は、前記画像読取手段によって複数回読み取られらた前記第２の画像に基づいて、前記第１の画像と前記第３の画像との距離を計算する計算手段をさらに備えることを特徴とする。

請求項１２は、
原稿台上に本原稿を置く位置を指定する画像が形成された原稿について、当該原稿の置く位置を指示する画像が形成され、
前記原稿を読み取るときに、前記原稿台上に前記原稿を置く位置として指定されている位置に本覆い板を置いた状態で、前記指示する画像と前記指定する画像とを対応させて原稿を置くことで、前記原稿は前記画像読取手段の読み取り領域の端部に対して隙間を有して置かれるように前記指示する画像が形成されていることを特徴とする覆い板である。

請求項１３は、
用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
前記原稿台に置かれた原稿の画像を読み取る画像読取手段と、
前記原稿の端部を検知する検知手段と、
前記画像読取手段によって読み取られた画像および前記角検知手段によって検出された角によって、原稿に対する画像の位置を算出する算出手段と、
前記原稿は、前記指定する画像の指定に合わせて原稿台に置かれることで前記原稿台の読み取り領域の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が前記画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で前記画像読取手段によって読み取られることを特徴とする画像読取装置である。

請求項１４は、
用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
前記指定する画像の指定に合わせて前記原稿台に置かれることで前記原稿台の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が本画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で原稿台に置かれた原稿上の画像を読み取る画像読取手段と、
前記画像読取手段による読み取り結果に応じて原稿内に形成された画像と当該原稿の端部との相対的な位置を補正する補正手段と、
を有する画像読取装置である。

請求項１５は、
用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
前記原稿の端部を検知する検知手段と、
前記原稿台に置かれた原稿の画像を読み取る画像読取手段によって読み取られた画像および前記角検知手段によって検出された角によって、原稿に対する画像の位置を算出する算出手段と、
前記原稿は、前記指定する画像の指定に合わせて原稿台に置かれることで前記原稿台の読み取り領域の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が前記画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で前記画像読取手段によって読み取られることを特徴とする画像形成装置である。

請求項１６は、
用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
前記指定する画像の指定に合わせて前記原稿台に置かれることで前記原稿台の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が本画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で原稿台に置かれた原稿上の画像を読み取る画像読取手段による読み取り結果に応じて原稿内に形成された画像と当該原稿の端部との相対的な位置を補正する補正手段と、
を有する画像形成装置である。

請求項１の原稿によれば、位置合わせのための画像を形成していない場合に比べ、測定の失敗を抑制する位置に置くことができることができる。

請求項２の原稿によれば、本構成を有しない場合に比べ、原稿の角を検知しやすいように、原稿を置くことができる。

請求項３に記載の原稿によれば、原稿の上に背景手段を置く場合に、背景手段によって原稿を置いた位置が隠される場合であっても、本構成を有しない場合に比べ、原稿を測定が失敗しづらい位置に置くことができる。

請求項４の原稿によれば、本発明の構成を有しない場合と比較して、原稿を測定が失敗しづらい位置に置くことができる。

請求項５の原稿によれば、原稿の大きさが読取装置の読み取り領域から食みだす場合であっても、本構成を有しない場合に比べ、原稿に形成された画像の位置を読み取ることができる位置に原稿を置くことができる。

請求項６の原稿によれば、複数回に分けて原稿に形成された画像の位置を読み取る原稿において、本構成を有しない場合に比べ、読み取りを行った領域を区別しやすくなる。

請求項７の原稿によれば、複数回に分けて原稿に形成された画像の位置を読み取る原稿において、本構成を有しない場合に比べ、読み取りを行う順番を判断しやすくなる。

請求項８，１５の画像形成装置および請求項１３の画像読取装置によれば、位置合わせのための画像を形成していない原稿を用いて読み取りを行う場合に比べ、測定の失敗を抑制することができる。

請求項９，１６の画像形成装置および請求項１４の画像読取装置によれば、原稿の上に背景手段を置く場合に、背景手段によって原稿を置いた位置が隠される場合であっても、本構成を有しない場合に比べ、測定の失敗を抑制することができる。

請求項１０および請求項１１の画像形成装置によれば、読取装置の読み取り領域から食みだす大きさの原稿を用いて読取動作を行う場合であっても、本構成を有しない場合に比べ、測定の失敗を抑制することができる。

請求項１２の覆い板によれば、背景手段によって原稿が覆われる場合であっても、原稿に形成された画像の測定の失敗が抑制する位置に原稿を置けるよう、原稿を置く位置を案内することができる。

第１実施形態の画像形成装置の全体構成図である。 図１の表示画面に表示される画面を表した図である。 出力されたチャート画像を表した図である。 チャート画像を有する大サイズの用紙について読取りが行われる際に、用紙が、図１の透明ガラスと上カバーとの間に配置されるまでの様子を表した図である。 図３の表面の上側と下側の部分、および、図３の裏面の上側と下側の部分のそれぞれの読取りの際の読取り領域を、図３の表面および裏面に重ねて表した図である。 第２実施形態におけるチャート画像を有する大サイズの用紙について読取りが行われる際に、用紙が透明ガラスの上に位置合わせされる様子を表した図である。 第３実施形態におけるチャート画像を有する大サイズの用紙について読取りが行われる際に、用紙が透明ガラスの上に位置合わせされる様子を表した図である。 第４実施形態におけるチャート画像を有する大サイズの用紙について読取りが行われる際に、用紙が透明ガラスの上に位置合わせされる様子を表した図である。 第５実施形態の画像形成装置のチャート画像用メモリに記憶されている黒色画像データに基づき、この画像形成装置で出力された黒色画像を表す図である。 第５実施形態におけるチャート画像を有する大サイズの用紙について読取りが行われる際に、用紙が透明ガラスの上に位置合わせされる様子を表した図である。 第６実施形態におけるチャート画像を有する大サイズの用紙について読取りが行われる際に、用紙が透明ガラスの上に位置合わせされる様子を表した図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態の画像形成装置１０の全体構成図である。

本実施形態の画像形成装置は片面出力機能に加えて両面出力機能も備えたコピー機である。

この画像形成装置１０は、用紙上の画像の読み取りを行って画像を表す画像データを生成する画像読取部２００、その画像データに基づき読み取った画像を別の用紙上に形成する画像形成部１００、ユーザから、出力枚数の指定や、両面／片面出力の選択や、画像出力前の用紙を収容しておくトレイの指定など、種々の画像形成情報の入力を受ける操作部２７０が備えられている。

操作部２７０には、タッチパネル式の表示画面２７０１と、画像読取・画像形成の開始を指示するスタートボタン、出力枚数等を指定する際の数値入力のための数値ボタン、画像形成装置の制御用のボタンといった各種のボタンからなるボタン群２７０２とが設けられている。このボタン群２７０２には、用紙上に画像を形成するにあたっての、用紙に対する画像形成位置の補正量や用紙上における画像の倍率に対する補正量といった種々の補正量の算出を行う補正量算出モードを画像形成装置１０に設定するための補正量算出モードボタン２７０２ａも含まれている。この補正量算出については後で詳述する。

画像読取部２００は、ユーザにより開閉される上カバー２６０と、その上カバー２６０の直下に配置された透明ガラス２５０を備えている。この画像読取部２００はさらに、その透明ガラス２５０の下に用紙上の画像読取を実行するための要素を備えている。

画像読取部２００は、画像の読み取りを実行するための要素として、第１キャリッジ２１０、第２キャリッジ２２０、レンズ部２３０、およびＣＣＤラインセンサ２４０を有している。第１キャリッジ２１０は、第１ミラー２１２とランプ２１１とを有し図１の左右方向に移動可能な要素である。この第１キャリッジ２１０はランプ２１１により読取対象の画像に光を照射しその反射光を受ける役割を担っている。第２キャリッジ２２０は、第２ミラー２２１と第３ミラー２２２とを有し第１キャリッジ２１０と同様に図の左右方向に移動可能な要素である。この第２キャリッジ２２０およびレンズ部２３０は、第１キャリッジ２１０の受けた反射光をＣＣＤラインセンサ２４０に導く役割を担っている。また、ＣＣＤラインセンサ２４０は、この反射光を受けて画像を表す画像データを生成する役割を担っている。

ここで、この画像読取部２００は、用紙上の画像を読み取る読取モードとして、搬送読取モードと静止読取モードとを有する。搬送読取モードでは、原稿トレイ２６１上に置かれた用紙３００’が１枚ずつ給紙口２６０ａから引き込まれ、一点鎖線矢印で示す搬送路を通って排出口２６０ｂまで不図示の機構で搬送される。この搬送読取モードは、搬送中の用紙上の画像を、静止した状態の第１キャリッジ２１０を用いて読み取って排紙台２６２の上に送り出す読取モードである。また、静止読取モードは、用紙を透明ガラス２５０の上に静止させ、図の実線矢印方向に移動する第１キャリッジ２１０を用いて読み取る読取モードである。この静止読取モードでは、透明ガラス２５０の、上カバー２６０側に向いた面が、読取対象の画像を有する用紙３００が配置される用紙台となっている。ここで、上カバー２６０を開き、用紙３００の読取対象の画像を有する面を図１の下方向に向けて透明ガラス２５０の上に配置し、上カバー２６０を閉じることによりこの用紙３００が上から押えられる。静止読取モードでは、この状態で第１キャリッジ２１０が移動しながら透明ガラス２５０上の用紙３００を照射し、用紙３００上の画像が読み取られる。この第１キャリッジ２１０が移動時には用紙からの反射光ＣＣＤセンサ２４０に達するまでの間の光路長を常に同一に保つように第２キャリッジ２２０も同じ方向に第１キャリッジ２１０の半分の速度で移動する。

画像形成部１００には、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色用の画像を形成するための画像形成ユニット１Ｋ，１Ｃ、１Ｍ，１Ｙや、レーザ光を照射する露光部１００が備えられている。これら画像形成ユニット１Ｋ，１Ｃ、１Ｍ，１Ｙには、図１の矢印Ｂｋ方向，矢印Ｂｃ方向，矢印Ｂｍ方向，矢印Ｂｙ方向にそれぞれ回転する、電子写真方式用の積層型の現像剤保持体１１Ｋ，１１Ｃ、１１Ｍ，１１Ｙがそれぞれ備えられている。ここで、各画像形成ユニットには、上述の現像剤保持体の他に、不図示の帯電器および現像器が設けられている。各画像形成ユニット内の現像剤保持体は、不図示の帯電器により、あらかじめ定められた電位に表面電位が達するように帯電され、この帯電された現像剤保持体に露光部１００が、レーザ光により、回転する現像剤保持体１１Ｋ，１１Ｃ、１１Ｍ，１１Ｙの回転軸に沿った方向についてのラスタ走査を行うことで、電位分布による静電潜像が現像剤保持体上に形成される。この静電潜像に対し、帯電したトナーを含む現像剤中のトナーを不図示の現像器が静電的に付着させることで静電潜像が現像され、これにより、現像剤保持体上にトナーによる現像像が形成される。

また、図１の各画像形成ユニット１の下側には、各現像剤保持体に接して図１の矢印Ａ方向に移動する中間転写ベルト２が設けられており、その中間転写ベルト２を挟んで各現像剤保持体１１Ｋ，１１Ｃ、１１Ｍ，１１Ｙに対向する位置には各１次転写ロール１１０Ｋ，１１０Ｃ、１１０Ｍ，１１０Ｙが備えられている。この中間転写ベルト２は、各現像剤保持体上で形成された現像像の転写（１次転写）を受けて１次転写像を運搬する。

また、画像形成部１００には、上述した、画像形成ユニット１Ｋ，１Ｃ、１Ｍ，１Ｙ、中間転写ベルト２、および露光部１００に加え、さらに、中間転写ベルト２上の１次転写像の、用紙への２次転写を行う２次転写ロール３ａと、用紙上に転写された未定着の２次転写像を用紙に定着させる定着装置４とが備えられている。また、中間転写ベルト２の近傍には、各現像剤保持体からの１次転写像の間における相対的な位置や倍率の調整の際に各画像形成ユニットで形成され中間転写ベルト２上に転写された各色の検査用画像を検出するセンサ２ａが備えられている。この相対的な位置や倍率の調整では、中間転写ベルト２上に転写された各色の検査用画像をセンサ２ａが検出し、その検出結果に基づき、各色の検査用画像の間における相対的な位置や倍率が適正な位置や倍率となるように画像形成ユニット１Ｋ，１Ｃ、１Ｍ，１Ｙの調整が行われる。

また、画像形成部１００には、それぞれ、用紙を収容する第１トレイ７０Ａ、第２トレイ７０Ｂ、第３トレイ７０Ｃの３つのトレイや、中間転写ベルト２を駆動する駆動ロール３０も備えられている。中間転写ベルト２は、駆動ロール３０やその他の複数のロールに張架された状態で駆動ロール３０から駆動力を受けながら図１の矢印Ａ方向に循環移動する。中間転写ベルト２は、バックアップロール３ｂにより２次転写ロール３ａに押し付けられている。中間転写ベルト２上の１次転写像は、２次転写ロール３ａの作用により、第１トレイ７０Ａ、第２トレイ７０Ｂ、第３トレイ７０Ｃのいずれかから取り出されてその２次転写ロール３ａまで搬送されてきた用紙上に２次転写される。その２次転写を受けた用紙はさらに搬送され、定着器４によりその用紙上の２次転写像がその用紙上に定着されて排紙トレイ１０上に排出される。ここで、中間転写ベルト２の近傍にはクリーニング装置２ｂが設けられており、用紙への２次転写後に中間転写ベルト２上に残留したトナーはこのクリーニング装置２ｂにより除去される。また、上述した、各現像剤保持体からの１次転写像の間における相対的な位置や倍率の調整の際に形成された中間転写ベルト２上の各色の検査用画像は、２次転写ロール３ａで２次転写されることなくこのクリーニング装置２ｂにより除去される。

この画像形成装置１０には、画像形成部１００内の各部の制御を行うコントローラ６が設けられている。コントローラ６には、上述の画像読取部２００のＣＣＤラインセンサ２４０で生成された画像データを記憶する読取画像用メモリ６４が備えられている。また、画像形成装置１０では、用紙の搬送や画像形成ユニット１Ｋ，１Ｃ、１Ｍ，１Ｙの寸法／位置の誤差などに起因して用紙上の画像形成位置のずれや画像の倍率変化などが生じる。そこで、詳細は後述するが、この画像形成装置１０では、用紙上にチャート画像を形成し、その用紙上のチャート画像を画像読取部２００で読み取って、用紙に対する画像形成位置の補正量や用紙上における画像の倍率に対する補正量といった種々の補正量を算出することが行われる。このため、このコントローラ６には、上述の読取画像用メモリ６４の他に、後述の補正量の算出で用いられるチャート画像を表すチャート画像データを記憶するチャート画像用メモリ６５が備えられている。また、算出された補正量を記憶する第１トレイ用メモリ６１、第２トレイ用メモリ６２、第３トレイ用メモリ６３も備えられており、これらは、上述の第１トレイ７０Ａ、第２トレイ７０Ｂ、第３トレイ７０Ｃにそれぞれ対応するメモリである。このように補正量を記憶するメモリがトレイに応じて設けられている理由は、用紙がトレイから取り出される経路に応じて用紙上での画像形成位置のずれや画像の倍率変化の程度にも違いが生じるためである。ここで、各トレイ７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃには、どのようなサイズの用紙を収容するかをあらかじめ設定するように構成されている。電源をオン／オフしても設定し直さない限り前回の設定が有効である。なお、本発明は、サイズを自動検知する構成を備えていてもよい。

読取画像用メモリ６４に記憶されている画像データに基づく画像を用紙上に形成する際には、コントローラ６は、操作部２７０を介したユーザの操作により指定されたトレイに対応するメモリから補正量を読み出して、その読み出した補正量に基づき、読取画像用メモリ６４に記憶されている画像データに対し画像の形成位置の補正処理や画像の倍率の補正処理といった種々の補正処理を施し、その補正処理が施された画像データに基づく静電潜像の形成を上述の露光部５に行わさせる。ここで、補正量は、両面出力における表面での画像形成の際の表面用の補正量と、両面出力における裏面での画像形成の際の裏面用の補正量との２種類の補正量からなっている。両面出力が指定されているときの画像形成では、用紙両面のうち１番目に画像の出力が行われる面である表面の画像を表す画像データに対して表面用の補正量に基づき補正処理が施され、２番目に画像の出力が行われる面である裏面の画像を表す画像データに対して裏面用の補正量に基づき補正処理が施される。一方、片面出力が指定されているときの画像形成では、画像データに対して表面用の補正量に基づき補正処理が施される。

次に、この画像形成装置１０における、画像の読み取りから用紙上への画像形成までの一連の動作について説明する。ここでは、静止読取モードが採用されている場合を例にとって説明する。

ユーザにより、読取対象の画像を有する面を図１の下方向に向けて用紙が透明ガラス２５０と上カバー２６０との間に配置され、さらに、操作部２７０を介して、画像形成に使用する用紙を収容するトレイの指定、両面／片面出力の選択、出力枚数の指定等がなされてボタン群２７０２の中の、画像読取・画像形成の開始を指示するスタートボタン（不図示）が押されると、第１キャリッジ２１０中のランプ２１１から光が照射され、そのランプで照射された光は、透明ガラス２５０を経て用紙３００上で反射し、その反射光は、第１キャリッジ２１０の第１ミラー２１２、第２キャリッジ２２０の第２ミラー２２１および第３ミラー２２２を経て、レンズ部２３０によりＣＣＤラインセンサ２４０上に結像される。図１では、画像読取部２００内の点線矢印によってこの光の経路が示されている。第１キャリッジ２１０は、このようなランプによる光の照射を行いながら画像読取部２００内の実線矢印方向（副走査方向）に移動し、さらに、第２キャリッジ２２０もこの第１キャリッジ２１０の移動速度の半分の速度で同じ方向に移動する。これにより、用紙３００上の画像全体が照射されるとともに、画像のどの箇所で反射された反射光もその光路長を一定に保ったままでＣＣＤラインセンサ２４０に結像される。このようにして、画像全体の反射光に基づく画像データがＣＣＤラインセンサ２４０により生成される。生成された各画像データは、不図示の処理回路によりアナログ／デジタル変換などの種々の信号処理が施された後、コントローラ６に送られ、コントローラ６中の読取画像用メモリ６４に記憶される。ユーザが、用紙３００の反対側の面、あるいは、新たな用紙の新たな画像を有する面を透明ガラス２５０上に配置してスタートボタンを押すごとにこのような画像データの生成と読取画像用メモリ６４への記憶とが繰り返される。

コントローラ６は、読取画像用メモリ６４に記憶されている画像データに対し、第１トレイ用メモリ６１、第２トレイ用メモリ６２、第３トレイ用メモリ６３のうち、指定されたトレイに対応するメモリから補正量を読み出して、その読み出した補正量に基づき、読取画像用メモリ６４に記憶されている画像データに対し画像の形成位置の補正処理や画像の倍率の補正処理といった種々の補正処理を施す。そして、コントローラ６は、露光部５に対し、その補正処理が施された画像データに基づく静電潜像を、帯電した現像剤保持体１１Ｋ，１１Ｃ、１１Ｍ，１１Ｙの上に形成させる。形成された静電潜像は、各画像形成ユニット内の現像器によって、各画像形成ユニットに対応した色のトナーを含む現像剤中のトナーで現像されて各色の現像像が形成される。このようにして各画像形成ユニットごとに形成された各色の現像像は、各現像剤保持体に対応した１次転写ロール１１０Ｋ，１１０Ｃ，１１０Ｍ，１１０Ｙにおいて、中間転写ベルト２上に、順次転写（１次転写）されて重ね合わされていき、多色の１次転写像が形成される。そして、この多色の１次転写像は、中間転写ベルト２により２次転写ロール３ａまで運搬されていく。一方、第１トレイ７０Ａ、第２トレイ７０Ｂ、第３トレイ７０Ｃのうちの指定されたトレイ中の用紙が、上記の多色の１次転写像の形成と呼応して取り出されて、第１搬送ロール対４１ａおよび第２搬送ロール対４１ｂによって搬送され、さらに位置合わせロール対４０によって用紙の態勢が整えられる。さらにこの位置合わせロール対４０により、中間転写ベルト２上の１次転写像が２次転写ロール３ａの位置に達するのにタイミングを合わせてその位置に用紙が送られるように用紙が送り出され、この送り出された用紙に対し、２次転写ロール３ａにより、上述の多色の１次転写像が転写（２次転写）される。その２次転写を受けた用紙は、さらに搬送ベルト３１で搬送され、定着装置４によって用紙上の２次転写像に定着処理が施される。図１においては、この時の用紙搬送路が、画像形成部１００内の右向きの点線矢印で示す経路で示されている。なお、用紙への２次転写後に中間転写ベルト２上に残留したトナーはクリーニング装置２ｂにより除去される。

片面出力が選択されている場合には、用紙はこの用紙搬送路を一回だけ通って定着装置４において２次転写像の定着が行われた後、送出ロール対４０ａを通過して、そのまま排紙トレイ１０ａ上に排出される。

一方、両面出力が選択されている場合には、右向きの矢印で示す上述の用紙搬送路を通ることで用紙の片面に２次転写像の転写および定着が行われた後、送出ロール対４０ａへ向かうことなく第１の両面用搬送ロール対４０ｂの間を通り、下向きの点線矢印で示す経路を通って下方に搬送される。その後、第２の両面用搬送ロール対４０ｃの回転方向が反転して用紙の搬送方向が上方に転じ、さらに、左向きの点線矢印で示す経路を通って、第３の両面用搬送ロール対４０ｄおよび第４の両面用搬送ロール対４０ｅを通過し、第１搬送ロール対４１ａ、第２搬送ロール対４１ｂ、および位置合わせロール対４０を経て、再び２次転写ロール３ａに向かう。ここで、用紙が最初に２次転写ロール３ａで転写を受けてから再び２次転写ロール３ａの位置に達するまでの間に、中間転写ベルト２上においては、上述した方式で新たな多色の１次転写像の形成が行われている。そして、用紙が２回目に２次転写ロール３ａに達した時に、その新たな多色の１次転写像が、用紙が１回目に２次転写を受けた時とは反対側の面に２次転写される。そして、その反対側の面上の新たな２次転写像に対して定着装置４により定着処理が施されて、両面に定着像が形成された用紙が排紙トレイ１０ａ上に排出される。ここで、用紙の反対側の面への２次転写後に中間転写ベルト２上に残留したトナーはクリーニング装置２ｂにより除去される。

以上が、この画像形成装置１０の動作についての説明であり、画像形成装置１０では、このようにして読み取った画像の用紙への画像形成が行われる。

以上の説明では、静止読取モードが採用された場合を例にとって説明したが、搬送読取モードが採用された場合は、搬送中の用紙上の画像を、静止した状態の第１キャリッジ２１０を用いて読み取る点が異なることを除き、上述の画像読取・画像形成と同じである。

なお、以上の説明では、用紙内における画像の形成位置の補正にあたって、画像データに対する画像の形成位置の補正処理が行われているが、本発明は、画像データに対するこのような補正処理に代えて、用紙内における画像の形成位置の補正を行うものであってもよい。たとえば、用紙内における用紙搬送方向についての画像全体の位置補正については、位置合わせロール対４０を制御して２次転写ロール３ａに向けて用紙を送り出すタイミングを変更することで補正を行うものであってもよい。また、用紙内における用紙搬送方向と垂直な方向についての画像全体の位置補正については、露光部３を制御して用紙搬送方向と垂直な方向（各現像剤保持体の回転軸方向）について各現像剤保持体上での静電潜像の書き出し位置を変更することで補正を行うものであってもよい。

ここで、この画像形成装置１０では、画像読取部２００が読み取ることができるサイズより大きい用紙に対し画像形成をすることができる場合がある。一般に、画像読取部２００の読み取り範囲は透明ガラス２５０の広さ（すなわち、用紙台の広さ）一致する。
このように透明ガラス２５０の広さ（すなわち、用紙台の広さ）よりもサイズの大きい用紙に画像を出力する場合でも、透明ガラス２５０の広さよりもサイズの小さい用紙に画像を出力する場合と同様に、用紙中のあらかじめ定められた位置に、あらかじめ定められた大きさ（倍率）で画像が正確に出力されることが望ましい。

以下では、用紙上に形成される画像の位置や倍率等の補正量算出について説明する。

この画像形成装置１０では、ブラック（Ｋ）用の画像形成ユニット１Ｋを用いて、以下に説明する画像の位置や倍率等の補正量算出が行われる。なお、他のシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色の画像形成ユニットを用いた場合における補正量については、ブラック（Ｋ）用の画像形成ユニット１Ｋを含めた４色の各画像形成ユニットで形成された１次転写像の間における上述の相対的な位置や倍率の調整を通じて、ブラック（Ｋ）用の画像形成ユニット１Ｋを用いて算出された補正量から得ることができる。

この画像形成装置１０では、図１の操作部２７０における補正量算出モードボタン２７０２ａが押されることで、補正量を算出するモードが画像形成装置１０に設定される。ここで、この画像形成装置１０では補正量算出は用紙のサイズごとに行われ、補正量算出モードボタン２７０２ａが押されるごとに用紙のサイズごとの補正量算出モードに切り替わる。なお、この画像形成装置１０では、補正量算出モードボタン２７０２ａが押されない限り、上述した方式で画像読取・画像形成を行う通常モードが設定され、この通常モードが画像形成装置１０の電源投入時におけるデフォルトのモードである。

ここで、この画像形成装置１０には、透明ガラス２５０の広さ（用紙台の広さ）より大きいサイズの用紙上での画像形成位置や画像の倍率等に対する補正量算出を可能とするための工夫が備えられている。以下、その工夫について説明する。以下では、このように透明ガラス２５０の広さより大きいサイズの用紙のことを「大サイズの用紙」と呼ぶこととし、簡単のために、透明ガラス２５０は、大サイズの用紙の半分のサイズよりは広いが大サイズの用紙よりも狭いものとする。また、図１の第１トレイ７０Ａに大サイズの用紙が収容され、第２トレイ７０Ｂおよび第３トレイ７０Ｃには、大サイズより小さいサイズの用紙が収容されているものとし、第１トレイ７０Ａの大サイズの用紙を用いて補正量算出を行う場合について説明を行う。

上述したように、この画像形成装置１０では補正量算出は用紙のサイズごとに行われ、補正量算出モードボタン２７０２ａが押されるごとに用紙のサイズごとの補正量算出モードに切り替わる。ここで、図１の操作部２７０における補正量算出モードボタン２７０２ａが、あらかじめ定められた回数だけ押されることで、大サイズの用紙上での画像形成位置に対する補正量を算出するモードが画像形成装置１０に設定される。

図２は、大サイズの用紙上での画像の形成位置や画像の倍率等に対する補正量を算出するモードが設定される際に、図１のタッチパネル式の表示画面２７０１に表示される画面を表した図である。

この画面では、チャート画像の出力が行われる用紙を、その用紙を収容するトレイの指定を介して指定するための、第１トレイ欄２７０１ｅ、第２トレイ欄２７０１ｆ、第３トレイ欄２７０１ｇの３つのトレイ欄、チャート画像の出力を指示するためのチャート画像出力欄２７０１ａ、これからユーザが画像形成装置１０にチャート画像の読取りを行わせる旨を画像形成装置１０側に伝えるための読取り開始欄２７０１ｂ、画像形成装置１０にチャート画像の読取りを行わせる作業をユーザが完了した旨を画像形成装置１０側に伝えるための読取り完了欄２７０１ｃ、補正量算出モードから通常モードに戻るためのＥＳＣ欄２７０１ｄが、ユーザの指の接触を受ける欄として表示されている。ここで、この大サイズの用紙上での補正量を算出するモードでは、大サイズの用紙を収容しているトレイに対応するトレイ欄のみが選択可能であり、大サイズの用紙を収容していないトレイに対応するトレイ欄については選択できない。この図では、大サイズの用紙を収容していない第２トレイ７０Ｂおよび第３トレイ７０Ｃにそれぞれ対応する第２トレイ欄２７０１ｆおよび第３トレイ欄２７０１ｇの周囲が点線で表示されていることで、ユーザが指で接触しても選択することができないことが示されている。

大サイズの用紙についての補正量算出を行うため、大サイズの用紙を収容している図１の第１トレイ７０Ａに対応した第１トレイ欄２７０１ｅがユーザの指の接触を受け、次に、チャート画像の出力実行のためにチャート画像出力欄２７０１ａがユーザの指の接触を受ける。第１トレイ欄２７０１ｅがユーザの指の接触を受けることで、チャート画像出力の際に用いられる補正量として図１の第１トレイ用メモリ６１に記憶されている補正量が用いられることが決定される。チャート画像出力欄２７０１ａがユーザの指の接触を受けると、図１の画像形成部１００において、チャート画像を表すチャート画像データが図１のチャート画像用メモリ６５から読み出されて、第１トレイ用メモリ６１にこの時点で記憶されている補正量を用いて画像の形成位置や画像の倍率等に関する補正処理が施される。そして、その補正処理後のチャート画像データに基づき、大サイズの用紙の両面にチャート画像が出力される。このときの画像形成については、上述した、両面出力が選択されているときの画像形成と同じである。

図３は、出力されたチャート画像を表した図である。

図３には、チャート画像を有する大サイズの用紙４００の表面５０１Ａと裏面５０１Ｂが、図３のパート（ａ）およびパート（ｂ）にそれぞれ示されている。ここで、裏面５０１Ｂは、表面５０１Ａを、大サイズの用紙の長尺方向を回転軸として１８０度回転させたときに現れる面である。

図３のパート（ａ）およびパート（ｂ）に示されているように、大サイズの用紙４００の表面５０１Ａと裏面５０１Ｂのいずれにも、上端水平ライン６０１、中央水平ライン６０２、下端水平ライン６０３、左端垂直ライン６０４、中央垂直ライン６０５、右端垂直ライン６０６の６本のラインが記載されている。これらは、画像形成位置等の画像の情報を検出するための検出用画像である。

また、大サイズの用紙４００の表面５０１Ａと裏面５０１Ｂには、この大サイズの用紙４００が図１の透明ガラス２５０の上に配置されて読取りが実行されるときの用紙の位置合わせに用いられる位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ，８０３Ａ，８０４Ａが記載されている。これら８つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ，８０３Ａ，８０４Ａの役割については後で詳述する。

後述するように、大サイズの用紙４００の表面５０１Ａと裏面５０１Ｂのそれぞれについて読取りが行われる際には、表面５０１Ａの上側の部分と下側の部分、および、裏面５０１Ｂの上側の部分と下側の部分とに分けて読取りが行われる。これに対応して、サイズの用紙の表面５０１Ａと裏面５０１Ｂには、大表面５０１Ａの上側の部分、表面５０１Ａの下側の部分、裏面５０１Ｂの上側の部分、および、裏面５０１Ｂの下側の部分を、それぞれ識別するための４つの識別画像８０１，８０２，８０３，８０４が記載されている。また、これら４つの識別画像８０１，８０２，８０３，８０４は、このような識別のための識別情報の他に、この大サイズの用紙４００が取り出されたトレイ（この説明の例では図１の第１トレイ７０Ａ）を特定する情報も含んでいる。

第１実施形態の画像形成装置１０で用いられるチャート画像は、以上説明したような、表面５０１Ａと裏面５０１Ｂのそれぞれにおける６本のライン６０１，６０２，６０３，６０４，６０５，６０６からなる検出用画像と、表面５０１Ａと裏面５０１Ｂのそれぞれにおける４つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ，８０３Ａ，８０４Ａと、表面５０１Ａにおける２つの識別画像８０１，８０２および裏面５０１Ｂにおける２つの識別画像８０３，８０４の４つの識別画像とで構成されている。

ここで、チャート画像のうち、表面５０１Ａにおける６本のライン６０１，６０２，６０３，６０４，６０５，６０６からなる検出用画像と表面５０１Ａにおける２つの識別画像８０１，８０２とを合わせたものが本発明の位置を測定するための画像の一例に相当し、裏面５０１Ｂにおける４つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ，８０３Ａ，８０４Ａが、この位置を測定するための画像の一例に対する本発明の位置を指定する画像の一例に相当する。また、チャート画像のうち、裏面５０１Ｂにおける６本のライン６０１，６０２，６０３，６０４，６０５，６０６からなる検出用画像と裏面５０１Ｂにおける２つの識別画像８０３，８０４とを合わせたものは本発明の別の位置を測定するための画像の一例に相当し、表面５０１Ａにおける４つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ，８０３Ａ，８０４Ａが、この別の位置を測定するための画像の一例に対する本発明の位置を指定する画像の一例に相当する。

チャート画像が出力されると、次に、その出力されたチャート画像の読取りが行われる。出力されたチャート画像の読取りにあたっては、まず、図２の読取り開始欄２７０１ｂがユーザの指の接触を受け、これにより、これからユーザが画像形成装置１０にチャート画像の読取りを行わせる旨を画像形成装置１０側に伝えられる。そして、以下に説明する手順でチャート画像の読取りが行われる。

図４は、チャート画像を有する大サイズの用紙４００について読取りが行われる際に、用紙が、図１の透明ガラス２５０と上カバー２６０との間に配置されるまでの様子を表した図である。

ここでは、図３の大サイズの用紙４００の表面５０１Ａの上側部分の読取りのために、最終的に、表面５０１Ａの上側部分が透明ガラス２５０側を向き、裏面５０１Ｂの上側部分が上カバー２６０側を向いた状態で配置される場合を例にとって説明する。

まず、図４のパート（ａ）で示すように、図３の大サイズの用紙４００の表面５０１Ａの上側部分を透明ガラス２５０側に向けて大サイズの用紙４００が透明ガラス２５０（すなわち原稿台）上に配置される。この配置の際には、裏面５０１Ｂにおける位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ，８０３Ａ，８０４Ａのうち、図の下側の２つの位置合わせ画像８０３Ａ，８０４Ａの三角マークの、中央垂直ライン６０５から離れる方向を向いた頂点が、図４のパート（ａ）で示すように、透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａのライン上に載るように、下側の２つの位置合わせ画像８０３Ａ，８０４Ａが、透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａに対して位置合わせされる。これにより、図の上下方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対する大サイズの用紙４００が位置合わせされることとなる。

次に、図４のパート（ｂ）で示すように、透明ガラス２５０上の大サイズの用紙４００の裏面５０１Ｂの上側の部分の上に、両面の全域が黒一色となっている黒色紙４００ａが配置され、これにより、この上側の部分は黒色紙４００ａによって完全に覆われる。この黒色紙４００ａは、大サイズの用紙４００のエッジ部分が読取りによって明確に認識されるように、大サイズの用紙４００に対し黒の背景を与えるためのものである。すなわち、黒色紙４００ａは大サイズの用紙４００と透明ガラス２５０の端部との間に生じる隙間を少なくとも一部覆うものである。この黒色紙４００ａは、覆い板の一例としての背景部材の一種である。

次に、図４のパート（ｃ）で示すように、大サイズの用紙４００の裏面５０１Ｂの上側の部分および黒色紙４００ａの上を上カバー２６０が覆い、この状態で図１の画像読取部２００により読取りが実行される。このときの画像読取部２００の動作については図１の説明において上述した通りであり、読み取ったチャート画像の一部を表す読取りデータが読取画像用メモリ６４に記憶される。ただし、通常モードのときと異なり、補正量算出モードが設定されている状況では、この読取りデータに基づく画像形成は行われない。

次に、以上説明した手順と同じ手順を踏んで大サイズの用紙４００の表面５０１Ａの下側の部分について読取りが行われ、さらに、裏面５０１Ｂの上側の部分および下側の部分（図３参照）についてもそれぞれ読取りが行われる。ここで、表面５０１Ａの下側の部分についての読取りのためにこの表面５０１Ａの下側の部分が透明ガラス２５０上に配置される際には、裏面５０１Ｂの上側の２つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａが透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａに対して位置合わせされる。同様に、裏面５０１Ｂの上側の部分についての読取りでは、表面５０１Ａの下側の２つの位置合わせ画像８０３Ａ，８０４Ａが透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａに対して位置合わせされ、裏面５０１Ｂの下側の部分についての読取りでは、表面５０１Ａの上側の２つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａが透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａに対して位置合わせされる。このように、いずれの読取りにおいても、位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａあるいは位置合わせ画像８０３Ａ，８０４Ａを用いることで、図の上下方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対し大サイズの用紙４００が位置合わせされることとなる。

以上説明した、表面５０１Ａの上側と下側の部分、および、裏面５０１Ｂの上側と下側の部分のそれぞれの読取りごとに読取りデータが生成されて読取画像用メモリ６４に記憶される。

図５は、図３の表面５０１Ａの上側と下側の部分、および、図３の裏面５０１Ｂの上側と下側の部分のそれぞれの読取りの際の読取り領域を、図３の表面５０１Ａおよび裏面５０１Ｂに重ねて表した図である。

図５では、大サイズの用紙４００の表面５０１Ａと裏面５０１Ｂのそれぞれの上側部分と下側部分を、図４で説明した配置方式に従って配置して読取りを順番に行ったときの各読取領域が、点線で示す、１回目読取領域７０１，２回目読取領域７０２，３回目読取領域７０３，４回目読取領域７０４の４個の読取領域として表されており、各読取領域の広さは、透明ガラス２５０の広さ（すなわち原稿台の広さ）に対応するものである。

図５に示すように、表面５０１Ａでは、１回目読取領域７０１と２回目読取領域７０２は、中央水平ライン６０２付近の領域で互いに重なっており、１枚目の大サイズの用紙４００の表面５０１Ａにおける、１回目読取領域７０１内の上側の部分を表す読取りデータと、２回目読取領域７０２内の下側の部分を表す読取りデータとが、いずれも、中央水平ライン６０２の位置情報を含むようになっている。この点は、裏面５０１Ｂでも同様であり、中央水平ライン６０２の位置情報は、３回目読取領域７０３内の上側の部分を表す読取りデータと、４回目読取領域７０４内の下側の部分を表す読取りデータとの間で、それぞれ互いに共通のものとなっている。

表面５０１Ａの上側と下側の部分、および、裏面５０１Ｂの上側と下側の部分のそれぞれの読取りが完了してそれぞれの読取りデータが読取画像用メモリ６４に記憶されると、図２の読取り完了欄２７０１ｃがユーザの指の接触を受ける。読取り完了欄２７０１ｃがユーザの指の接触を受けると、図１のコントローラ６は、それまでに読取画像用メモリ６４に記憶されていた、チャート画像を有する大サイズの用紙４００の表面５０１Ａの上側部分と下側部分、および、裏面５０１Ｂのの上側部分と下側部分にそれぞれ対応する、２×２＝４個の読取りデータそれぞれについて、４個の読取りデータそれぞれで表される検出画像の位置パラメータを抽出する。図５の表面５０１Ａの上側部分を例にとって具体的に説明すると、まず、読み取った画像中において、図４の黒色紙２５０に起因する黒色部分が、用紙に対応する白色部分に変化する箇所を求めることで用紙のエッジを検出し、これによりエッジの１つの交点である用紙の角の位置を原点Ｏ（図５の表面５０１Ａ参照）として決定する。次に、上端水平ライン６０１、中央水平ライン６０２、左端垂直ライン６０４、中央垂直ライン６０５、右端垂直ライン６０６をそれぞれ検出し、６つの交点Ａ_１，Ａ_２，Ａ_３，Ａ_４，Ａ_５，Ａ_６の各座標を求める。この６つの座標の座標値が上述の検出画像の位置パラメータである。表面５０１Ａの下側の部分、および、裏面５０１Ｂの上側と下側の部分のそれぞれについても同様にして６つの座標の座標値からなる位置パラメータが抽出される。

次に、図１のコントローラ６は、表面５０１Ａおよび裏面５０１Ｂそれぞれについて、チャート画像（図５参照）における、上端水平ライン６０１と下端水平ライン６０３との間の距離、左端垂直ライン６０４と右端垂直ライン６０６との間の距離、上側のエッジと上端水平ライン６０１との距離、左側のエッジと左端垂直ライン６０４との間の距離といった種々の位置情報を算出する。

例えば、表面５０１Ａにおける上端水平ライン６０１と下端水平ライン６０３との間の距離については、まず、表面５０１Ａの上部分を特定する図３の識別画像８０１を表すデータを見つけることで４個の読取りデータの中から表面５０１Ａの上部分の読取りデータが特定され、特定された表面５０１Ａの上部分の読取りデータに基づき、上端水平ライン６０１と中央垂直ライン６０５との交点Ａ_２の座標と、中央水平ライン６０２と中央垂直ライン６０５との交点Ａ_５の座標との間の距離が算出される。次に、表面５０１Ａの下部分を特定する図３の識別画像８０２を表すデータを見つけることで、４個の読取りデータの中から表面５０１Ａの下部分の読取りデータが特定され、特定された表面５０１Ａの下部分の読取りデータに基づき、上部分と同様に、下端水平ライン６０３と中央垂直ライン６０５との交点の座標と、中央水平ライン６０２と中央垂直ライン６０５との交点の座標との間の距離が算出される。そして、上部分で算出された上記の距離と下部分で算出された上記の距離との和として、上端水平ライン６０１と下端水平ライン６０３との間の距離が求められる。

また、表面５０１Ａにおける左端垂直ライン６０４と右端垂直ライン６０６との間の距離については、上述のように特定された表面５０１Ａの上部分の読取りデータに基づき、まず、中央水平ライン６０２と左端垂直ライン６０４との交点Ａ_４の座標と、中央水平ライン６０２と右端垂直ライン６０６との交点Ａ_６の座標との間の距離が算出される。次に、上述のように特定された表面５０１Ａの下部分の読取りデータに基づき、上部分と同様に、中央水平ライン６０２と左端垂直ライン６０４との交点の座標と、中央水平ライン６０２と右端垂直ライン６０６との交点の座標との間の距離が算出される。そして、上部分で算出された上記の距離と下部分で算出された上記の距離との平均として、表面５０１Ａにおける左端垂直ライン６０４と右端垂直ライン６０６との間の距離が求められる。

また、表面５０１Ａにおける、上側のエッジと上端水平ライン６０１との距離、および、左側のエッジと左端垂直ライン６０４との間の距離については、上述のように特定された表面５０１Ａの上部分の読取りデータに基づき、上端水平ライン６０１と左端垂直ライン６０４との交点の座標の、左端垂直ライン６０４に沿った方向の座標成分、および、上端水平ライン６０１に沿った方向の座標成分として求めることができる。

ここで、上端水平ライン６０１と下端水平ライン６０３との間の距離は、図５の用紙の長尺方向についてのチャート画像の倍率を決定するものであり、左端垂直ライン６０４と右端垂直ライン６０６との間の距離は、図５の用紙の短尺方向についてのチャート画像の倍率を決定するものである。また、上側のエッジと上端水平ライン６０１との距離、および、左側のエッジと左端垂直ライン６０４との間の距離は、大サイズの用紙におけるチャート画像の位置を決定するものである。図１のコントローラ６は、これら２種類の倍率と、大サイズの用紙におけるチャート画像の位置とが適正な値となるために必要な画像形成位置および倍率の補正量を算出する。

以上の位置情報の算出および補正量の算出が、裏面５０１Ｂについても表面５０１Ａと同様にして行われ、最終的に、大サイズの用紙における表面用の補正量と裏面用の補正量とが算出されることとなる。

補正量の算出が行われると、次に、図１のコントローラ６は、識別画像データに基づき、大きいサイズの用紙の取り出されたトレイ（この説明の例では図１の第１トレイ７０Ａ）を特定し、その特定されたトレイに対応するメモリに補正量（表面用の補正量と裏面用の補正量）を記憶させる。ここで、この補正量の記憶の際には、メモリに元々記憶されていた補正量に対し、上述の過程を経て算出された新たな補正量が上書きされる。

以上が、第１実施形態の画像形成装置１０における、透明ガラス２５０の広さ（用紙台の広さ）より大きいサイズの用紙上での画像形成位置等に対する補正量算出の説明である。

このように、この第１実施形態の画像形成装置１０で用いられるチャート画像では、表面５０１Ａおよび裏面５０１Ｂの上部分を透明ガラス２５０に配置する際には、裏面５０１Ｂおよび表面５０１Ａの中央水平ライン６０２の下側の位置合わせ画像８０３Ａ，８０４Ａを透明ガラス２５０の下側の縁２５０aに位置合わせし、表面５０１Ａおよび裏面５０１Ｂの下部分を透明ガラス２５０に配置する際には、裏面５０１Ｂおよび表面５０１Ａの中央水平ライン６０２の上側の位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａを透明ガラス２５０の下側の縁２５０aに位置合わせすることで、どの読取りデータについても確実に中央水平ライン６０２の位置情報が含まれるとともに、用紙の角は透明ガラスの縁から離れるようになっている。この結果、表面５０１Ａおよび裏面５０１Ｂそれぞれにおける上側の部分と下側の部分の読取りの際に、ユーザによる大サイズの用紙４００の配置間違いにより共通部分（たとえば中央水平ライン６０２）に関するデータのない読取りデータが生成されて補正量が算出できないといった読取りの失敗や、読取り画像解析時に用紙エッジ位置検知ができないといった読取りの失敗は、この第１実施形態の画像形成装置１０では起こりにくくなっている。

特に、透明ガラス２５０の縁２５０aが目印として利用されることで位置合わせのための付加的な目印が不要であり、用紙の位置合わせが容易となっている。

以上が第１実施形態の説明である。

なお、以上の説明では、大サイズの用紙を用いて複数回の分割した読み取りを行う例について説明したが、本発明はこれには限定されず、一度で読取可能なものに適用されてもよい。

また、以上の説明では、覆い板の一例である背景部材として黒色紙が採用されているが、本発明はこれには限定されず、黒色以外の色の紙を用いてもよく、また、特定の模様や画像が形成された紙を用いてもよい。さらには、紙ではなくプラスチックやアクリルなどの材質の背景部材を用いてもよい。覆い板として求められる機能としては、用紙のエッジが検出できるものであれば適宜変更可能であり、すなわち、用紙と覆い板とが区別できるものであればよい。

また、一枚の用紙を複数の領域に分け、複数回に分割して読み取りを行う場合は、読取モレを防ぐために、領域を区別できる画像を形成することも可能である。領域を区別することができる画像としては例えば文字や記号などが挙げられる。また、同一の文字や記号であっても、画像の濃度や数を変化させることによって領域を区別させる画像とするこもできる。また、かかる画像は位置合わせ画像と兼用させることも可能である。

さらに、複数の領域について、読み取りに順番を設けたい場合には、領域を区別できる画像を順番が認識できるよう、例えば数字などで形成することができる。

また、以上の説明では、位置合わせ画像は透明ガラス２５０の縁に対して位置合わせされているが、位置合わせ画像としては、測定対象となる検出用画像（たとえば中央水平ライン６０２）が読取領域外に置かれず、かつ、用紙の端部と読取り領域の境界との間に隙間ができるような位置に用紙を位置決めするものであることが必要であり、より好ましくは、背景部材や上カバーの上に形成された目印となる画像との境界位置に形成されるものがよい。

また、以上の説明では、位置合わせ画像としてマークが用いられているが、本発明は、マークの他に線などの様々な識別図形や識別記号を用いることもでき、さらには、用紙をこの範囲に置くようにというように範囲を指定する位置合わせ画像を用いてもよい。
［第２実施形態］
次に、第２実施形態の画像形成装置について説明する。

第２実施形態の画像形成装置が、図１に示す第１実施形態の画像形成装置１０と異なる点は、第１実施形態の画像形成装置１０のチャート画像用メモリ６５に記憶されているチャート画像データとは異なるチャート画像データがチャート画像用メモリに記憶されている点であり、この点を除き、第２実施形態の画像形成装置の構成や動作は、第１実施形態の画像形成装置１０と同じである。ここで、この第２実施形態におけるチャート画像データで表されるチャート画像は、図３に示す第１実施形態におけるチャート画像とは異なる位置合わせ画像を有している点のみが異なり、それ以外の点では、図３に示す第１実施形態におけるチャート画像と同じである。このようにチャート画像については第１実施形態と相違があるが、第２実施形態の画像形成装置でも、第１実施形態の画像形成装置と同様の手順で補正量の算出が行われる。以下の説明では、第１実施形態と異なる点に焦点を絞って説明を行い、第１実施形態と同一の要素については重複説明は省略する。また、図面上では第１実施形態と同一の要素については同一の符号を付すものとする。

図６は、第２実施形態におけるチャート画像を有する大サイズの用紙４０２について読取りが行われる際に、用紙４０２が透明ガラス２５０の上に位置合わせされる様子を表した図である。

この図６では、例として、大サイズの用紙４０２の表面の上側部分の読取りのために、表面の上側部分が透明ガラス２５０側に向けて配置される場合が示されている。この場合、図６に示すように、大サイズの用紙４０２の裏面５０２Ｂが外側から視認可能となる。図６の大サイズの用紙４０２におけるチャート画像は、図３の大サイズの用紙４００におけるチャート画像において、三角マークで表される、中央水平ライン６０２の上側の２つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ、および、下側の２つの位置合わせ画像８０３Ａ，８０４Ａを、中央水平ライン６０２の上側で水平方向に延びる１本のラインとして表される位置合わせ画像８０１Ｂ、および、中央水平ライン６０２の下側で水平方向に延びる１本のラインとして表される位置合わせ画像８０２Ｂに置き換えたものである。すなわち、図６では図示されていないが、図６の裏面５０２Ｂと反対側の表面でも、同様の位置合わせ画像８０１Ｂ，８０２Ｂが、６本のライン６０１，６０２，６０３，６０４，６０５，６０６からなる検出用画像とともに記載されている。また、裏面５０２Ｂの上側部分と下側部分、および、その反対側の表面の上側部分と下側部分の４つの部分には、これらを互いに識別するための、図３と同じ４つの識別画像がそれぞれ記載されており、図６では、そのうちの裏面５０２Ｂ上の２つの識別画像８０３，８０４のみが図示されている。

大サイズの用紙４０２の表面の上側部分の読取りのために、表面の上側部分が透明ガラス２５０に配置される際には、裏面５０２Ｂにおける位置合わせ画像８０１Ｂ，８０２Ｂのうち、図の下側の位置合わせ画像８０２Ｂのラインが、図６で示すように透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａのライン上に載るように、下側の位置合わせ画像８０２Ｂが、透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａに対して位置合わせされる。これにより、図の上下方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４００が位置合わせされることとなる。

このように配置された後、図４のパート（ｂ）およびパート（ｃ）と同様に、図４のパート（ｂ）で示す黒色紙４００ａや上カバー２６０で覆われて読取りが実行され、その読取りデータが生成される。

次に、以上説明した手順と同じ手順を踏んで大サイズの用紙４００の表面の下側の部分について読取りが行われ、さらに、裏面５０１Ｂの上側の部分および下側の部分についてもそれぞれ読取りが行われる。ここで、表面の下側の部分についての読取りでこの表面の下側の部分が透明ガラス２５０上に配置される際には、裏面５０１Ｂの上側の位置合わせ画像８０１Ｂが透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａに対して位置合わせされる。裏面５０１Ｂの上側の部分および下側の部分の読取りでも、裏面５０１Ｂと同様に、表面の２つの位置合わせ画像を用いて位置合わせが行われる。このように、いずれの読取りにおいても、位置合わせ画像８０１Ｂ，８０２Ｂを用いることで、図の上下方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０２が位置合わせされることとなる。

以上説明した、表面の上側と下側の部分、および、裏面５０１Ｂの上側と下側の部分のそれぞれの読取りごとに読取りデータが生成されて読取画像用メモリ６４に記憶される。その後の補正量算出の流れについては第１実施形態と同様であるので重複説明は省略する。

この第２実施形態でも、第１実施形態と同様に、どの読取りデータについても確実に中央水平ライン６０２の位置情報が含まれるとともに、用紙の角は透明ガラスの縁から離れるようになっている。この結果、表面および裏面のそれぞれにおける上側の部分と下側の部分の読取りの際に、ユーザによる大サイズの用紙４０２の配置間違いにより共通部分（たとえば中央水平ライン６０２）に関するデータのない読取りデータが生成されて補正量が算出できないといった読取りの失敗や、読取り画像解析時に用紙エッジ位置検知ができないといった読取りの失敗は、この第２実施形態では起こりにくくなっている。

また、透明ガラス２５０の縁２５０aが目印として利用されることで位置合わせのための付加的な目印が不要であり、用紙の位置合わせが容易となっている。
［第３実施形態］
次に、第３実施形態の画像形成装置について説明する。

第３実施形態の画像形成装置が、図１に示す第１実施形態の画像形成装置１０と異なる点は、第１実施形態の画像形成装置１０のチャート画像用メモリ６５に記憶されているチャート画像データとは異なるチャート画像データがチャート画像用メモリに記憶されている点であり、この点を除き、第３実施形態の画像形成装置の構成や動作は、第１実施形態の画像形成装置１０と同じである。ここで、この第３実施形態におけるチャート画像データで表されるチャート画像は、図３に示す第１実施形態におけるチャート画像とは異なる位置合わせ画像を有している点のみが異なり、それ以外の点では、図３に示す第１実施形態におけるチャート画像と同じである。このようにチャート画像については第１実施形態と相違があるが、第３実施形態の画像形成装置でも、第１実施形態の画像形成装置と同様の手順で補正量の算出が行われる。以下の説明では、第１実施形態と異なる点に焦点を絞って説明を行い、第１実施形態と同一の要素については重複説明は省略する。また、図面上では第１実施形態と同一の要素については同一の符号を付すものとする。

図７は、第３実施形態におけるチャート画像を有する大サイズの用紙４０３について読取りが行われる際に、用紙４０３が透明ガラス２５０の上に位置合わせされる様子を表した図である。

この図７では、例として、大サイズの用紙４０３の表面の上側部分の読取りのために、表面の上側部分が透明ガラス２５０側に向けて配置される場合が示されている。

この場合、図７のパート（ａ）に示すように、大サイズの用紙４０３の裏面５０３Ｂが外側から視認可能となる。図７のパート（ａ）の大サイズの用紙４０３におけるチャート画像は、図３の大サイズの用紙４００におけるチャート画像において、中央水平ライン６０２の上側であって用紙４００のエッジ付近にそれぞれ備えられている２つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ、および、中央水平ライン６０２の下側であって用紙４００のエッジ付近にそれぞれ備えられている２つの位置合わせ画像８０３Ａ，８０４Ａを、中央水平ライン６０２の上側であってもっと垂直ライン６０５に寄った位置にそれぞれ備えられている２つの位置合わせ画像８０１Ｃ，８０２Ｃ、および、中央水平ライン６０２の下側であってもっと垂直ライン６０５に寄った位置にそれぞれ備えられている２つの位置合わせ画像８０３Ｃ，８０４Ｃに置き換えたものである。すなわち、図７のパート（ａ）では図示されていないが、図７のパート（ａ）の裏面５０３Ｂと反対側の表面でも、同様の位置合わせ画像８０１Ｃ，８０２Ｃ，８０３Ｃ，８０４Ｃが、６本のライン６０１，６０２，６０３，６０４，６０５，６０６からなる検出用画像とともに記載されている。また、裏面５０２Ｂの上側部分と下側部分、および、その反対側の表面の上側部分と下側部分の４つの部分には、これらを互いに識別するための、図３と同じ４つの識別画像がそれぞれ記載されており、図７のパート（ａ）では、そのうちの裏面５０３Ｂ上の２つの識別画像８０３，８０４のみが図示されている。

次に、図７のパート（ｂ）で示すように、透明ガラス２５０上の大サイズの用紙４０３の裏面５０３Ｂの上側の部分の上に黒色紙４０３ａが配置され、これにより、この上側の部分は、黒色紙４０３ａにより完全に覆われる。ここで、図４のパート（ｂ）に示す黒色紙４００ａと同様、図７のパート（ｂ）に示す黒色紙４０３ａは、大サイズの用紙４０３のエッジ部分が読取りによって明確に認識されるように、大サイズの用紙４０３に対し黒の背景を与えるためのものである。すなわち、黒色紙４０３ａは大サイズの用紙４０３と透明ガラス２５０の端部との間に生じる隙間を少なくとも一部覆うものである。ただし、図４のパート（ｂ）に示す黒色紙４００ａと異なり、図７のパート（ｂ）に示す黒色紙４０３ａは、用紙４０３の裏面５０３Ｂの上側の部分を覆う面とは反対側の面の縁付近に、三角形状の白色の目印画像８１１Ｃ，８１２Ｃが記載されており、この黒色紙４０３ａは、一方の面におけるこの目印画像８１１Ｃ，８１２Ｃを除き、両面の全域が黒一色となっている。ここで、透明ガラス２５０は、透明ガラス２５０周囲の面よりも少し凹んだ位置に設けられており、このため、透明ガラス２５０の縁とその周囲との間には段差が存在する。この第３実施形態におけるチャート画像の読取りの際には、黒色紙４０３ａは、透明ガラス２５０の上側の縁２５０ｃにおける段差、および、左側の縁２５０ｂにおける段差の両方に突き当てられ、これにより、黒色紙４０３ａが透明ガラス２５０に対して位置合わせされる。このように位置合わせされた黒色紙４０３ａの目印画像８１１Ｃ，８１２Ｃに対し、図７のパート（ａ）の裏面５０３Ｂの下側の２つの位置合わせ画像８０３Ｃ，８０４Ｃが、図７のパート（ｂ）に示すように位置合わせされる。これにより、図の上下方向および左右方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０３が位置合わせされることとなる。

このように配置された後、図４のパート（ｃ）と同様に、上カバー２６０で覆われて読取りが実行され、その読取りデータが生成される。

次に、以上説明した手順と同じ手順を踏んで大サイズの用紙４０３の表面の下側の部分について読取りが行われ、さらに、裏面５０３Ｂの上側の部分および下側の部分についてもそれぞれ読取りが行われる。ここで、表面の下側の部分についての読取りでこの表面の下側の部分が透明ガラス２５０上に配置される際には、裏面５０３Ｂの上側の位置合わせ画像８０１Ｃ，８０２Ｃが、図７のパート（ｂ）で説明したように位置合わせされた黒色紙４０３ａの目印画像８１１Ｃ，８１２Ｃに対して位置合わせされる。裏面５０３Ｂの上側の部分および下側の部分の読取りでも、裏面５０３Ｂと同様に、表面の４つの位置合わせ画像を用いて位置合わせが行われる。このように、いずれの読取りにおいても、上側の位置合わせ画像８０１Ｃ，８０２Ｃあるいは下側の位置合わせ画像８０３Ｃ，８０４Ｃを用いることで、の上下方向および左右方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０３が位置合わせされることとなる。

以上説明した、表面の上側と下側の部分、および、裏面５０３Ｂの上側と下側の部分のそれぞれの読取りごとに読取りデータが生成されて読取画像用メモリ６４に記憶される。その後の補正量算出の流れについては第１実施形態と同様であるので重複説明は省略する。

この第３実施形態でも、第１実施形態と同様に、どの読取りデータについても確実に中央水平ライン６０２の位置情報が含まれるとともに、用紙の角は透明ガラスの縁から離れるようになっている。この結果、表面および裏面のそれぞれにおける上側の部分と下側の部分の読取りの際に、ユーザによる大サイズの用紙４０３の配置間違いにより共通部分（たとえば中央水平ライン６０２）に関するデータのない読取りデータが生成されて補正量が算出できないといった読取りの失敗や、読取り画像解析時に用紙エッジ位置検知ができないといった読取りの失敗は、この第３実施形態の画像形成装置では起こりにくくなっている。

また、位置合わせされた黒色紙４０３aの目印画像８１１Ｃ，８１２Ｃを目印として利用するだけで用紙の位置合わせが実行でき、用紙の位置合わせが容易となっている。

特に、この第３実施形態では図の左右方向についても大サイズの用紙４０３が位置合わせされるため、図の左右方向に大サイズの用紙４０３が透明ガラス２５０（すなわち原稿台）から食み出してしまうといった事態も回避されている。
［第４実施形態］
次に、第４実施形態の画像形成装置について説明する。

第４実施形態の画像形成装置が、図１に示す第１実施形態の画像形成装置１０と異なる点は、第１実施形態の画像形成装置１０のチャート画像用メモリ６５に記憶されているチャート画像データとは異なるチャート画像データがチャート画像用メモリに記憶されている点であり、この点を除き、第４実施形態の画像形成装置の構成や動作は、第１実施形態の画像形成装置１０と同じである。ここで、この第４実施形態におけるチャート画像データで表されるチャート画像は、図３に示す第１実施形態におけるチャート画像とは異なる位置合わせ画像を有している点のみが異なり、それ以外の点では、図３に示す第１実施形態におけるチャート画像と同じである。このようにチャート画像については第１実施形態と相違があるが、第４実施形態の画像形成装置でも、第１実施形態の画像形成装置と同様の手順で補正量の算出が行われる。以下の説明では、第１実施形態と異なる点に焦点を絞って説明を行い、第１実施形態と同一の要素については重複説明は省略する。また、図面上では第１実施形態と同一の要素については同一の符号を付すものとする。

図８は、第４実施形態におけるチャート画像を有する大サイズの用紙４０４について読取りが行われる際に、用紙４０４が透明ガラス２５０の上に位置合わせされる様子を表した図である。

この図８では、例として、大サイズの用紙４０４の表面の上側部分の読取りのために、表面の上側部分が透明ガラス２５０側に向けて配置される場合が示されている。この場合、図８のパート（ａ）に示すように、大サイズの用紙４０４の裏面５０４Ｂが外側から視認可能となる。図８のパート（ａ）に示す大サイズの用紙４０４におけるチャート画像は、図３の大サイズの用紙４００におけるチャート画像において、三角マークで表される、中央水平ライン６０２の上側の２つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ、および、下側の２つの位置合わせ画像８０３Ａ，８０４Ａを、中央水平ライン６０２の上側に設けられた、水平方向に延びる１本のライン状の位置合わせ画像８０１Ｄと矢印状の位置合わせ画像８０２Ｄ、および、中央水平ライン６０２の下側に設けられた、水平方向に延びる１本のライン状の位置合わせ画像８０３Ｄと矢印状の位置合わせ画像８０４Ｄに置き換えたものである。すなわち、図８では図示されていないが、図８の裏面５０４Ｂと反対側の表面でも、同様の位置合わせ画像８０１Ｄ，８０２Ｄ，８０３Ｄ，８０４Ｄが、６本のライン６０１，６０２，６０３，６０４，６０５，６０６からなる検出用画像とともに記載されている。また、裏面５０４Ｂの上側部分と下側部分、および、その反対側の表面の上側部分と下側部分の４つの部分には、これらを互いに識別するための、図３と同じ４つの識別画像がそれぞれ記載されており、図８のパート（ａ）では、そのうちの裏面５０４Ｂ上の２つの識別画像８０３，８０４のみが図示されている。

大サイズの用紙４０４の表面の上側部分の読取りのために、表面の上側部分が透明ガラス２５０に配置される際には、図８のパート（ａ）に示すように、裏面５０４Ｂにおけるライン状の位置合わせ画像８０１Ｂ，８０３Ｂのうち図の下側の位置合わせ画像８０３Ｂのラインが透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａのライン上に載るように、下側の位置合わせ画像８０３Ｂが、透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａに対して位置合わせされる。これにより、図の上下方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０４が位置合わせされることとなる。

次に、図８のパート（ｂ）で示すように、透明ガラス２５０上の大サイズの用紙４０４の裏面５０４Ｂの上側の部分の上に黒色紙４０４ａが配置され、これにより、この上側の部分は、黒色紙４０４ａにより完全に覆われる。ここで、図４のパート（ｂ）に示す黒色紙４００ａと同様、図８のパート（ｂ）に示す黒色紙４０４ａは、大サイズの用紙４０４のエッジ部分が読取りによって明確に認識されるように、大サイズの用紙４０４に対し黒の背景を与えるためのものである。すなわち、黒色紙４０４ａは大サイズの用紙４０４と透明ガラス２５０の端部との間に生じる隙間を少なくとも一部覆うものである。ただし、図４のパート（ｂ）に示す黒色紙４００ａと異なり、図８のパート（ｂ）に示す黒色紙４０４ａは、用紙４０４の裏面５０４Ｂの上側の部分を覆う面とは反対側の面の縁付近に、矢印状の白色の目印画像８１１Ｄが記載されており、この黒色紙４０４ａは、一方の面のこの目印画像８１１Ｄを除き、両面の全域が黒一色となっている。ここで、透明ガラス２５０は、透明ガラス２５０周囲の面よりも少し凹んだ位置に設けられており、このため、透明ガラス２５０の縁とその周囲との間には段差が存在する。この第４実施形態におけるチャート画像の読取りの際には、黒色紙４０４ａは、透明ガラス２５０の上側の縁２５０ｃにおける段差、および、左側の縁２５０ｂにおける段差の両方に突き当てられ、これにより、黒色紙４０４ａが透明ガラス２５０に対して位置合わせされる。このように位置合わせされた黒色紙４０４ａの目印画像８１１Ｄに対し、図８のパート（ａ）の裏面５０４Ｂの下側の矢印状の位置合わせ画像８０４Ｄが、図８のパート（ｂ）に示すように位置合わせされる。これにより、図の左右方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０４が位置合わせされることとなる。

このように配置された後、図４のパート（ｃ）と同様に、上カバー２６０で覆われて読取りが実行され、その読取りデータが生成される。

次に、以上説明した手順と同じ手順を踏んで大サイズの用紙４０４の表面の下側の部分について読取りが行われ、さらに、裏面５０４Ｂの上側の部分および下側の部分についてもそれぞれ読取りが行われる。ここで、表面の下側の部分についての読取りでこの下側の部分が透明ガラス２５０上に配置される際には、裏面５０４Ｂの上側の位置合わせ画像８０１Ｄ，８０２Ｄが、図８のパート（ａ）で説明した透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａ、および、図８のパート（ｂ）で説明した位置合わせされた黒色紙４０４ａの目印画像８１１Ｄに対してそれぞれ位置合わせされる。裏面５０４Ｂの上側の部分および下側の部分の読取りでも、裏面５０４Ｂと同様に、表面の４つの位置合わせ画像を用いて位置合わせが行われる。このように、いずれの読取りにおいても、上側の位置合わせ画像８０１Ｄ，８０２Ｄあるいは下側の位置合わせ画像８０３Ｄ，８０４Ｄを用いることで、図の上下方向および左右方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０４が位置合わせされることとなる。

以上説明した、表面の上側と下側の部分、および、裏面５０４Ｂの上側と下側の部分のそれぞれの読取りごとに読取りデータが生成されて読取画像用メモリ６４に記憶される。その後の補正量算出の流れについては第１実施形態と同様であるので重複説明は省略する。

この第４実施形態でも、第１実施形態と同様に、どの読取りデータについても確実に中央水平ライン６０２の位置情報が含まれるとともに、用紙の角は透明ガラスの縁から離れるようになっている。この結果、表面および裏面のそれぞれにおける上側の部分と下側の部分の読取りの際に、ユーザによる大サイズの用紙４０４の配置間違いにより共通部分（たとえば中央水平ライン６０２）に関するデータのない読取りデータが生成されて補正量が算出できないといった読取りの失敗や、読取り画像解析時に用紙エッジ位置検知ができないといった読取りの失敗は、この第４実施形態では起こりにくくなっている。

また、透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａ、および、位置合わせされた黒色紙４０４ａの目印画像８１１Ｄを目印として利用するだけで用紙の位置合わせが実行でき、用紙の位置合わせが容易となっている。

特に、この第４実施形態では図の左右方向についても大サイズの用紙４０４が位置合わせされるため、図の左右方向に大サイズの用紙４０４が透明ガラス２５０（すなわち原稿台）から食み出してしまうといった事態も回避されている。
［第５実施形態］
次に、第５実施形態の画像形成装置について説明する。

第５実施形態の画像形成装置が、図１に示す第１実施形態の画像形成装置１０と異なる点は、第１実施形態の画像形成装置１０のチャート画像用メモリ６５に記憶されているチャート画像データとは異なるチャート画像データがチャート画像用メモリに記憶されているとともに、大サイズの用紙４０４に対し黒の背景を与えるための黒色紙に出力されている黒色画像を表す黒色画像データもチャート画像用メモリに記憶されている点であり、この点を除き、第５実施形態の画像形成装置の構成や動作は、第１実施形態の画像形成装置１０と同じである。ここで、この第５実施形態におけるチャート画像データで表されるチャート画像は、図３に示す第１実施形態におけるチャート画像とは異なる位置合わせ画像を有している点のみが異なり、それ以外の点では、図３に示す第１実施形態におけるチャート画像と同じである。このようにチャート画像については第１実施形態と相違があるが、第５実施形態の画像形成装置でも、第１実施形態の画像形成装置と同様の手順で補正量の算出が行われる。以下の説明では、第１実施形態と異なる点に焦点を絞って説明を行い、第１実施形態と同一の要素については重複説明は省略する。また、図面上では第１実施形態と同一の要素については同一の符号を付すものとする。

図９は、第５実施形態の画像形成装置のチャート画像用メモリに記憶されている黒色画像データに基づき、この画像形成装置で出力された黒色画像を表す図である。

図に示す黒色画像は、周囲の余白部分を除き黒一色の表面４０５１Ａ上の画像と、周囲の余白部分および白色の目印画像８１１Ｅを除き黒一色の裏面４０５１Ｂ上の画像とで構成されており、ユーザによりチャート画像の出力が指示される際に（つまり、図３のチャート画像出力欄２７０１ａにユーザの指が接触した際）、あらかじめ決められたサイズの用紙上に両面出力される画像である。第５実施形態では、この黒色画像を有する黒色紙４０５ａを用いてチャート画像の読取りが行われる。

図１０は、第５実施形態におけるチャート画像を有する大サイズの用紙４０５について読取りが行われる際に、用紙４０５が透明ガラス２５０の上に位置合わせされる様子を表した図である。

この図１０では、例として、大サイズの用紙４０５の表面の上側部分の読取りのために、表面の上側部分が透明ガラス２５０側に向けて配置される場合が示されている。この場合、図１０のパート（ａ）に示すように、大サイズの用紙４０５の裏面５０５Ｂが外側から視認可能となる。図１０のパート（ａ）に示す大サイズの用紙４０５におけるチャート画像は、図３の大サイズの用紙４００におけるチャート画像において、三角マークで表される、中央水平ライン６０２の上側の２つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ、および、下側の２つの位置合わせ画像８０３Ａ，８０４Ａを、中央水平ライン６０２の上側に設けられた、水平方向に延びる１本のライン状の位置合わせ画像８０１Ｅと四角マークで表される位置合わせ画像８０２Ｅ、および、中央水平ライン６０２の下側に設けられた、水平方向に延びる１本のライン状の位置合わせ画像８０３Ｅと四角マークで表される位置合わせ画像８０４Ｅに置き換えたものである。すなわち、図１０では図示されていないが、図１０の裏面５０４Ｂと反対側の表面でも、同様の位置合わせ画像８０１Ｅ，８０２Ｅ，８０３Ｅ，８０４Ｅが、６本のライン６０１，６０２，６０３，６０４，６０５，６０６からなる検出用画像とともに記載されている。また、裏面５０４Ｂの上側部分と下側部分、および、その反対側の表面の上側部分と下側部分の４つの部分には、これらを互いに識別するための、図３と同じ４つの識別画像がそれぞれ記載されており、図１０のパート（ａ）では、そのうちの裏面５０４Ｂ上の２つの識別画像８０３，８０４のみが図示されている。

大サイズの用紙４０５の表面の上側部分の読取りのために、表面の上側部分が透明ガラス２５０に配置される際には、図１０のパート（ａ）に示すように、裏面５０４Ｂにおけるライン状の位置合わせ画像８０１Ｅ，８０３Ｅのうち、図の下側の位置合わせ画像８０３Ｅのラインが透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａのライン上に載るように、下側の位置合わせ画像８０３Ｂが透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａに対して位置合わせされる。これにより、図の上下方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０５が位置合わせされることとなる。

次に、図１０のパート（ｂ）で示すように、透明ガラス２５０上の大サイズの用紙４０５の裏面５０４Ｂの上側の部分の上に黒色紙４０５ａが配置され、これにより、この上側の部分は、黒色紙４０５ａにより完全に覆われる。ここで、透明ガラス２５０は、透明ガラス２５０周囲の面よりも少し凹んだ位置に設けられており、このため、透明ガラス２５０の縁とその周囲との間には段差が存在する。この第５実施形態におけるチャート画像の読取りの際には、黒色紙４０５ａは、透明ガラス２５０の上側の縁２５０ｃにおける段差、および、左側の縁２５０ｂにおける段差の両方に突き当てられ、これにより、黒色紙４０５ａが透明ガラス２５０に対して位置合わせされる。このように位置合わせされた黒色紙４０５ａの目印画像８１１Ｅに対し、図１０のパート（ａ）の裏面５０５Ｂの下側の四角マークで表される位置合わせ画像８０４Ｅが、図１０のパート（ｂ）に示すように、黒色紙４０５ａの下部の余白部分を間において、位置合わせされる。これにより、図の左右方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０５が位置合わせされることとなる。ここで、黒色紙４０５ａの周囲の余白部分が、黒色紙４０５ａ全体に占める割合はきわめて小さく、上記のように位置合わせされた状態では、裏面５０４Ｂの上側の部分とは反対側の、読取対象となる表面の上側の部分の周囲は、黒色紙４０５ａの黒一色の部分に覆われる。このため、黒色紙４０５ａの余白部分の存在が表面の上側の部分におけるエッジ検出に影響を与えることは避けられている。

このように配置された後、図４のパート（ｃ）と同様に、上カバー２６０で覆われて読取りが実行され、その読取りデータが生成される。

次に、以上説明した手順と同じ手順を踏んで大サイズの用紙４０５の表面の下側の部分について読取りが行われ、さらに、裏面５０５Ｂの上側の部分および下側の部分についてもそれぞれ読取りが行われる。ここで、表面の下側の部分についての読取りでこの下側の部分が透明ガラス２５０上に配置される際には、裏面５０５Ｂの上側の位置合わせ画像８０１Ｅ，８０２Ｅが、図１０のパート（ａ）で説明した透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａ、および、図１０のパート（ｂ）で説明した位置合わせされた黒色紙４０５ａの目印画像８１１Ｅに対してそれぞれ位置合わせされる。裏面５０５Ｂの上側の部分および下側の部分の読取りでも、裏面５０５Ｂと同様に、表面の４つの位置合わせ画像を用いて位置合わせが行われる。このように、いずれの読取りにおいても、上側の位置合わせ画像８０１Ｅ，８０２Ｅあるいは下側の位置合わせ画像８０３Ｅ，８０４Ｅを用いることで、図の上下方向および左右方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０５が位置合わせされることとなる。

以上説明した、表面の上側と下側の部分、および、裏面５０５Ｂの上側と下側の部分のそれぞれの読取りごとに読取りデータが生成されて読取画像用メモリ６４に記憶される。その後の補正量算出の流れについては第１実施形態と同様であるので重複説明は省略する。

この第５実施形態でも、第１実施形態と同様に、どの読取りデータについても確実に中央水平ライン６０２の位置情報が含まれるとともに、用紙の角は透明ガラスの縁から離れるようになっている。この結果、表面および裏面のそれぞれにおける上側の部分と下側の部分の読取りの際に、ユーザによる大サイズの用紙４０５の配置間違いにより共通部分（たとえば中央水平ライン６０２）に関するデータのない読取りデータが生成されて補正量が算出できないといった読取りの失敗や、読取り画像解析時に用紙エッジ位置検知ができないといった読取りの失敗は、この第５実施形態では起こりにくくなっている。

また、透明ガラス２５０の下側の縁２５０ａ、および、位置合わせされた黒色紙４０５ａの目印画像８１１Ｅを目印として利用するだけで用紙の位置合わせが実行でき、用紙の位置合わせが容易となっている。

特に、この第５実施形態では、図の左右方向についても大サイズの用紙４０４が位置合わせされるため、図の左右方向に大サイズの用紙４０４が透明ガラス２５０（すなわち原稿台）から食み出してしまうといった事態も回避されている。

さらに、この第５実施形態では、黒色紙４０５ａは、第５実施形態の画像形成装置のチャート画像用メモリに記憶されている黒色画像データに基づき出力されるものであるため、黒色紙４０５ａが紛失あるいは破損した場合であっても、新たな黒色紙４０５ａを入手することが容易となっている。
［第６実施形態］
次に、第６実施形態の画像形成装置について説明する。

第６実施形態の画像形成装置が、図１に示す第１実施形態の画像形成装置１０と異なる点は、第１実施形態の画像形成装置１０のチャート画像用メモリ６５に記憶されているチャート画像データとは異なるチャート画像データがチャート画像用メモリに記憶されており、さらに、上カバーに、チャート画像を位置合わせするための目印画像が記載されている点であり、この点を除き、第６実施形態の画像形成装置の構成や動作は、第１実施形態の画像形成装置１０と同じである。ここで、この第６実施形態におけるチャート画像データで表されるチャート画像は、図３に示す第１実施形態におけるチャート画像とは異なる位置合わせ画像を有している点のみが異なり、それ以外の点では、図３に示す第１実施形態におけるチャート画像と同じである。このようにチャート画像については第１実施形態と相違があるが、第６実施形態の画像形成装置でも、第１実施形態の画像形成装置と同様の手順で補正量の算出が行われる。以下の説明では、第１実施形態と異なる点に焦点を絞って説明を行い、第１実施形態と同一の要素については重複説明は省略する。また、図面上では第１実施形態と同一の要素については同一の符号を付すものとする。

図１１は、第６実施形態におけるチャート画像を有する大サイズの用紙４０６について読取りが行われる際に、用紙４０６が透明ガラス２５０の上に位置合わせされる様子を表した図である。

この図１１では、例として、大サイズの用紙４０６の表面の上側部分の読取りのために、表面の上側部分が透明ガラス２５０側に向けて配置される場合が示されている。

この場合、図１１のパート（ａ）に示すように、大サイズの用紙４０６の裏面５０６Ｂが外側から視認可能となる。図１１のパート（ａ）の大サイズの用紙４０６におけるチャート画像は、図３の大サイズの用紙４００におけるチャート画像において、中央水平ライン６０２の上側であって用紙４００のエッジ付近にそれぞれ備えられている２つの位置合わせ画像８０１Ａ，８０２Ａ、および、中央水平ライン６０２の下側であって用紙４００のエッジ付近にそれぞれ備えられている２つの位置合わせ画像８０３Ａ，８０４Ａを、中央水平ライン６０２の上側であってもっと垂直ライン６０５に寄った位置にそれぞれ備えられている２つの位置合わせ画像８０１Ｆ，８０２Ｆ、および、中央水平ライン６０２の下側であってもっと垂直ライン６０５に寄った位置にそれぞれ備えられている２つの位置合わせ画像８０３Ｆ，８０４Ｆに置き換えたものである。すなわち、図１１のパート（ａ）では図示されていないが、図１１のパート（ａ）の裏面５０３Ｂと反対側の表面でも、同様の位置合わせ画像８０１Ｆ，８０２Ｆ，８０３Ｆ，８０４Ｆが、６本のライン６０１，６０２，６０３，６０４，６０５，６０６からなる検出用画像とともに記載されている。また、裏面５０２Ｂの上側部分と下側部分、および、その反対側の表面の上側部分と下側部分の４つの部分には、これらを互いに識別するための、図３と同じ４つの識別画像がそれぞれ記載されており、図１１のパート（ａ）では、そのうちの裏面５０２Ｂ上の２つの識別画像８０３，８０４のみが図示されている。

次に、図１１のパート（ｂ）で示すように、透明ガラス２５０上の大サイズの用紙４０６の裏面５０３Ｂの上側の部分の上に、両面の全域が黒一色となっている黒色紙４０５ａが配置され、これにより、この上側の部分は、黒色紙４０５ａにより完全に覆われる。ここで、図４のパート（ｂ）に示す黒色紙４００ａと同様、図１１のパート（ｂ）に示す黒色紙４０５ａは、大サイズの用紙４０６のエッジ部分が読取りによって明確に認識されるように、大サイズの用紙４０６に対し黒の背景を与えるためのものである。すなわち、黒色紙４０５ａは大サイズの用紙４０６と透明ガラス２５０の端部との間に生じる隙間を少なくとも一部覆うものである。

次に、図１１のパート（ｃ）で示すように、大サイズの用紙４０５の裏面５０５Ｂの上側の部分および黒色紙４０５ａが上カバー２６０’で覆われる。ここで、上カバー２６０’の図１１のパート（ｃ）で示す下側の縁には、２つの目印画像２６０１Ｆ，２６０２Ｆが記載されており、覆っている状態の上カバー２６０’の２つの目印画像２６０１Ｆ，２６０２Ｆに対して、図１１のパート（ａ）の裏面５０５Ｂの下側の２つの位置合わせ画像８０３Ｆ，８０４Ｆが、図１１のパート（ｂ）に示すように位置合わせされる。これにより、図の上下方向および左右方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０６が位置合わせされることとなる。このように配置された後、読取りが実行され、その読取りデータが生成される。

次に、以上説明した手順と同じ手順を踏んで大サイズの用紙４０６の表面の下側の部分について読取りが行われ、さらに、裏面５０３Ｂの上側の部分および下側の部分についてもそれぞれ読取りが行われる。ここで、表面の下側の部分についての読取りでこの下側の部分が透明ガラス２５０上に配置される際には、裏面５０３Ｂの上側の位置合わせ画像８０１Ｆ，８０２Ｆが、図１１のパート（ｂ）で説明したように上カバー２６０’の２つの目印画像２６０１Ｆ，２６０２Ｆに対して位置合わせされる。裏面５０３Ｂの上側の部分および下側の部分の読取りでも、裏面５０６Ｂと同様に、表面の４つの位置合わせ画像を用いて位置合わせが行われる。このように、いずれの読取りにおいても、上側の位置合わせ画像８０１Ｆ，８０２Ｆあるいは下側の位置合わせ画像８０３Ｆ，８０４Ｆを用いることで、の上下方向および左右方向について、透明ガラス２５０（すなわち原稿台）に対して大サイズの用紙４０６が位置合わせされることとなる。

以上説明した、表面の上側と下側の部分、および、裏面５０６Ｂの上側と下側の部分のそれぞれの読取りごとに読取りデータが生成されて読取画像用メモリ６４に記憶される。その後の補正量算出の流れについては第１実施形態と同様であるので重複説明は省略する。

この第６実施形態でも、第１実施形態と同様に、どの読取りデータについても確実に中央水平ライン６０２の位置情報が含まれるとともに、用紙の角は透明ガラスの縁から離れるようになっている。この結果、表面および裏面のそれぞれにおける上側の部分と下側の部分の読取りの際に、ユーザによる大サイズの用紙４０６の配置間違いにより共通部分（たとえば中央水平ライン６０２）に関するデータのない読取りデータが生成されて補正量が算出できないといった読取りの失敗や、読取り画像解析時に用紙エッジ位置検知ができないといった読取りの失敗は、この第６実施形態では起こりにくくなっている。

また、上カバー２６０’の目印画像２６０１Ｆ，２６０２Ｆを目印として利用するだけで用紙の位置合わせが実行でき、用紙の位置合わせが容易となっている。

特に、この第６実施形態では図の左右方向についても大サイズの用紙４０６が位置合わせされるため、図の左右方向に大サイズの用紙４０６が透明ガラス２５０（すなわち原稿台）から食み出してしまうといった事態も回避されている。

１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ 画像形成ユニット
１０ 画像形成装置
１０ａ 排紙トレイ
１１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙ 現像剤保持体
１００ 画像形成部
１１０Ｋ，１１０Ｃ，１１０Ｍ，１１０Ｙ １次転写ロール
２ 中間転写ベルト
２ａ センサ
２ｂ クリーニング装置
２００ 画像読取部
２１０ 第１キャリッジ
２１１ ランプ
２１２ 第１ミラー
２２０ 第２キャリッジ
２２１ 第２ミラー
２２２ 第３ミラー
２３０ レンズ部
２４０ ＣＣＤラインセンサ
２５０ 透明ガラス
２６０ 上カバー
２６０ａ 給紙口
２６０ｂ 排出口
２６１ 原稿トレイ
２６２ 排紙台
２７０ 操作部
２７０１ 表示画面
２７０１ａ チャート画像出力欄
２７０１ｂ 読取り開始欄
２７０１ｃ 読取り完了欄
２７０１ｄ ＥＳＣ欄
２７０１ｅ 第１トレイ欄
２７０１ｆ 第２トレイ欄
２７０１ｇ 第３トレイ欄
２７０２ ボタン群
２７０２ａ 補正量算出モードボタン
３ａ ２次転写ロール
３ｂ バックアップロール
３０ 駆動ロール
３１ 搬送ベルト
３００，３００’ 用紙
４ 定着装置
４０ 位置合わせロール対
４０ａ 送出ロール対
４０ｂ 第１の両面用搬送ロール対
４０ｃ 第２の両面用搬送ロール対
４０ｄ 第３の両面用搬送ロール対
４０ｅ 第４の両面用搬送ロール対
４１ａ 第１搬送ロール対
４１ｂ 第２搬送ロール対
４００，４０２，４０３，４０４，４０５，４０６ 大サイズの用紙
４００ａ，４０３ａ，４０４ａ，４０５ａ，４０６ａ 黒色紙
４０５１Ａ 表面
４０５１Ｂ 裏面
５ 露光部
５０１Ａ 表面
５０１Ｂ，５０２Ｂ，５０３Ｂ，５０４Ｂ，５０５Ｂ，５０６Ｂ 裏面
６ コントローラ
６１ 第１トレイ用メモリ
６２ 第２トレイ用メモリ
６３ 第３トレイ用メモリ
６４ 読取画像用メモリ
６５ チャート画像用メモリ
６０１ 上端水平ライン
６０２ 中央水平ライン
６０３ 下端水平ライン
６０４ 左端垂直ライン
６０５ 中央垂直ライン
６０６ 右端垂直ライン
７０１ １回目読取領域
７０２ ２回目読取領域
７０３ ３回目読取領域
７０４ ４回目読取領域
８０１，８０２，８０３，８０４ 識別画像
８０１Ａ，８０２Ａ，８０３Ａ，８０４Ａ 位置合わせ画像
８０１Ｂ，８０２Ｂ 位置合わせ画像
８０１Ｃ，８０２Ｃ，８０３Ｃ，８０４Ｃ 位置合わせ画像
８０１Ｄ，８０２Ｄ，８０３Ｄ，８０４Ｄ 位置合わせ画像
８０１Ｅ，８０２Ｅ，８０３Ｅ，８０４Ｅ 位置合わせ画像
８０１Ｆ，８０２Ｆ，８０３Ｆ，８０４Ｆ 位置合わせ画像
８１１Ｅ，２６０１Ｆ，２６０２Ｆ 目印画像
Ｏ 原点
Ａ_１，Ａ_２，Ａ_３，Ａ_４，Ａ_５，Ａ_６ 交点

Claims (16)

1. 第１の面に本原稿に対する画像の位置を測定するための画像が形成されるとともに、第２の面には画像を読み取る画像読取装置に当該原稿を置くときの原稿を置く位置を指定する画像が形成され、
   前記指定する画像の指定に合わせて置くことで、前記画像読取装置の読み取り領域の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像は前記画像読取装置の読み取り領域内に置かれるように前記指定する画像が形成されていることを特徴とする原稿。
2. 前記指定する画像は４辺に囲まれた読み取り領域において画像を読み取る画像読取装置に当該原稿を置くときの原稿を置く位置を指定する画像として用いられ、
   前記指定する画像の指定に合わせて原稿を置くことで、前記画像読取装置の読み取り領域の４辺のうち、少なくとも３辺の端部に対して隙間を有して置かれるように前記指定する画像が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の原稿。
3. 原稿を覆う覆う板を原稿の上にさらに置いて前記画像読取装置によって読み取りを行う場合に、前記指定する画像を当該背景手段の端部または当該背景手段に形成された画像と対応させることにより、当該原稿が前記端部に対して隙間を有して置かれるように前記指定する画像が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の原稿。
4. 前記位置合わせのための画像を、前記読取装置の読み取り領域の端部または当該読取手段に形成された画像と対応させることにより、当該原稿が前記端部に対して隙間を有して置かれるように前記指定する画像が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の原稿。
5. 前記位置を測定するための画像は、少なくとも第１、第２、第３の画像からなり、
   前記読取装置によって前記原稿を読み取って画像の位置を測定するときには、前記第１の面を複数回の読み取られとともに、１回目の読み取りでは、第１および第２の画像を読み取り、それ以降の読み取りで第２および第３の画像を読み取られるものであって、
   前記位置合わせのための画像を用いて原稿を置くことで、第２の画像が前記読み取り手段の読み取り領域に含まれる位置で原稿が置かれるとともに、前記第１または第３の画像のうちいずれか一つは前記読み取り領域から食み出すように前記指定する画像が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の前記画像読取装置用の原稿に対する画像の位置を測定するための原稿。
6. 前記第２の面には、前記複数回の読み取りを行う際の読み取りの領域を区別するための画像が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の前記画像読取装置用の原稿に対する画像の位置を測定するための原稿。
7. 前記第２の面には、前記複数回の読み取りを行う際の読み取りの順番を表す画像が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の前記画像読取装置用の原稿に対する画像の位置を測定するための原稿。
8. 用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段と、
   前記画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
   前記原稿台に置かれた原稿の画像を読み取る画像読取手段と、
   前記原稿の端部を検知する検知手段と、
   前記画像読取手段によって読み取られた画像および前記角検知手段によって検出された角によって、原稿に対する画像の位置を算出する算出手段と、
   前記原稿は、前記指定する画像の指定に合わせて原稿台に置かれることで前記原稿台の読み取り領域の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が前記画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で前記画像読取手段によって読み取られることを特徴とする画像形成装置。
9. 用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段と、
   前記画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
   前記指定する画像の指定に合わせて前記原稿台に置かれることで前記原稿台の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が本画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で原稿台に置かれた原稿上の画像を読み取る画像読取手段と、
   前記画像読取手段による読み取り結果に応じて原稿内に形成された画像と当該原稿の端部との相対的な位置を補正する補正手段と、
   を有する画像形成装置。
10. 前記画像形成手段は、前記原稿を覆うためにに用いられる覆い紙を形成するとともに、
    前記画像読取手段によって前記原稿台上の原稿を読み取るときには当該原稿の上にさらに覆い紙を置くとともに前記指定する画像を当該背景手段の端部または当該背景手段に形成された画像と対応させて当該原稿が前記端部に対して隙間を有して置かれた状態で読み取ることを特徴とする請求項８または９記載の画像形成装置。
11. 前記位置を測定するための画像として少なくとも第１、第２、第３の画像が形成された原稿を前記画像読取手段によって前記原稿を読み取って画像の位置を測定するときには、前記第１の面を複数回の読み取りを行うとともに、１回目の読み取りでは、第１および第２の画像を読み取り、それ以降の読み取りで第２および第３の画像を読み取るものであって、
    前記位置合わせのための画像を用いて原稿を置くことで、第２の画像が前記画像読取手段の読み取り領域に含まれる位置で原稿が置かれるとともに、前記第１または第３の画像のうちいずれか一つは前記読み取り領域から食み出すように前記原稿は置かれるとともに、
    前記画像形成装置は、前記画像読取手段によって複数回読み取られらた前記第２の画像に基づいて、前記第１の画像と前記第３の画像との距離を計算する計算手段をさらに備えることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
12. 原稿台上に本原稿を置く位置を指定する画像が形成された原稿について、当該原稿の置く位置を指示する画像が形成され、
    前記原稿を読み取るときに、前記原稿台上に前記原稿を置く位置として指定されている位置に本覆い板を置いた状態で、前記指示する画像と前記指定する画像とを対応させて原稿を置くことで、前記原稿は前記画像読取手段の読み取り領域の端部に対して隙間を有して置かれるように前記指示する画像が形成されていることを特徴とする覆い板。
13. 用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
    前記原稿台に置かれた原稿の画像を読み取る画像読取手段と、
    前記原稿の端部を検知する検知手段と、
    前記画像読取手段によって読み取られた画像および前記角検知手段によって検出された角によって、原稿に対する画像の位置を算出する算出手段と、
    前記原稿は、前記指定する画像の指定に合わせて原稿台に置かれることで前記原稿台の読み取り領域の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が前記画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で前記画像読取手段によって読み取られることを特徴とする画像読取装置。
14. 用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
    前記指定する画像の指定に合わせて前記原稿台に置かれることで前記原稿台の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が本画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で原稿台に置かれた原稿上の画像を読み取る画像読取手段と、
    前記画像読取手段による読み取り結果に応じて原稿内に形成された画像と当該原稿の端部との相対的な位置を補正する補正手段と、
    を有する画像読取装置。
15. 用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段と、
    前記画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
    前記原稿の端部を検知する検知手段と、
    前記原稿台に置かれた原稿の画像を読み取る画像読取手段によって読み取られた画像および前記角検知手段によって検出された角によって、原稿に対する画像の位置を算出する算出手段と、
    前記原稿は、前記指定する画像の指定に合わせて原稿台に置かれることで前記原稿台の読み取り領域の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が前記画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で前記画像読取手段によって読み取られることを特徴とする画像形成装置。
16. 用紙上に当該用紙に対する画像の位置を測定するための画像と、原稿台に原稿を置くときの当該原稿を置く位置を指定する画像とを用紙の異なる面にそれぞれ形成する画像形成手段と、
    前記画像形成手段によって前記用紙上に画像が形成された原稿が置かれる原稿台と、
    前記指定する画像の指定に合わせて前記原稿台に置かれることで前記原稿台の端部に対して隙間を有し、かつ前記測定するための画像が本画像読取手段の読み取り領域に置かれた状態で原稿台に置かれた原稿上の画像を読み取る画像読取手段による読み取り結果に応じて原稿内に形成された画像と当該原稿の端部との相対的な位置を補正する補正手段と、
    を有する画像形成装置。

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