JP2013539438A5

JP2013539438A5 -

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Publication number: JP2013539438A5
Application number: JP2013527638A
Authority: JP
Filing date: 2011-09-12
Publication date: 2014-11-06
Anticipated expiration: 2031-09-12

Description

オルガノシートは、特に有利なことに、加工及び／又は再成形中に完全には圧密されず、その結果、オルガノシートの壁厚が予め設定可能な範囲で縮小又は増大される。ここで、圧密は、加工されたオルガノシート上に、ひいてはシートバックの後壁上に、未加工のオルガノシートのオリジナルの壁厚を作ること又は配置することであると理解される。オルガノシートの壁厚の変化によって、加工されたオルガノシートに、ひいてはシートバックの後壁に、異なる材料特性を有利に設定することができる。例えば、増大された壁厚は、膨張率の改善をもたらす。したがって、積載量の影響領域を、それらが増大した弾性曲げを有することで弾性変形及び／又は塑性変形によって積載量の運動エネルギーを標的として消散するように、シートバックの後壁に構成することができる。

オルガノシート２の加工工程中、オルガノシート２の材料は、通常、完全に圧密される。ここで、圧密は、加工されたオルガノシート２上へ、ひいてはシートバックの後壁１上へ未加工のオルガノシート２のオリジナルの壁厚を作ること又は配置することであると理解される。結果として、加工されたオルガノシート２は、未加工のオルガノシート２の材料特性を有する。ここで、完全な圧密は、射出成形金型内の均一な圧迫圧力によって達成される。

１つの特に有利な実施形態では、オルガノシート２は、加工及び／又は成形中に完全に圧密されず、その結果、オルガノシート２の壁厚が予め設定可能な範囲で縮小又は増大される。オルガノシート２の壁厚のこのタイプの変化によって、加工されたオルガノシート２に、ひいてはシートバックの後壁１に、異なる材料特性を有利に設定することができる。例えば、増大された壁厚は、加工されたオルガノシート２の、ひいてはシートバックの後壁１の膨張率の改善、及びそれによって生じる弾力性の増大をもたらす。したがって、積載量の影響突域を、それらが増大した弾性曲げやすさを有することで弾性変形及び／又は塑性変形によって積載量の運動エネルギーを標的として消散させるように、シートバックの後壁１に構成することができる。

Claims

少なくとも１つのオルガノシート（２）からシートバックの後壁（１）を製造する方法であって、
少なくとも１つのオルガノシート（２）が射出成形金型内でリブ構造体（３）をオーバーモールドされ、
前記オルガノシート（２）と前記リブ構造体（３）との間に材料間接続が形成され、その結果、一体成形部品が形成され、
前記オルガノシート（２）の再成形が前記射出成形金型内で直接行われる方法。
ヘッドレストブッシュ（６）、ロックハウジング（１５）、ベルト偏向手段（７）、ベルトリール装置用受け部（８）及びロック受け部領域（１６）の少なくとも１つが前記リブ構造体（３）にモールド成形される、請求項１に記載の方法。
前記射出成形金型を閉じている間に、ブラケット（１０）及び／又は張り出して曲がったエッジ（９）が少なくとも１つのスライドコアによって前記オルガノシート（２）に成形される、請求項１又は２に記載の方法。
前記オルガノシート（２）は、熱可塑性樹脂マトリックスを含み、前記オルガノシート（２）の材料と材料間接続を形成する熱可塑性樹脂から作られた少なくとも１つのリブ構造体（３）に接続される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
前記リブ構造体（３）は、前記オルガノシート（２）の、ひいては前記シートバックの後壁（１）の前側に取り付けられる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
前記オルガノシート（２）を再成形する場合、少なくとも１つの補強ビード（４）と１つのフレーム状ビード（５）とが形成される、請求項１に記載の方法。
前記補強ビード（４）及び前記フレーム状ビード（５）の断面は、半円弧又は部分円弧であるように成形される、請求項６に記載の方法。
前記補強ビード（４）が前記オルガノシート（２）を横切って斜めに延びるように、前記補強ビード（４）が前記オルガノシート（２）に配置され、作られる、請求項６又は７に記載の方法。
前記補強ビード（４）上にリブ（１２）がモールド成形される、請求項６〜８のいずれか１項に記載の方法。
前記リブ（１２）は前記補強ビード（４）の中央に配置され且つ前記補強ビード（４）側にベース領域（１３）を有し、前記ベース領域（１３）は前記リブ（１２）と前記補強ビード（４）との接触域（１４）に向かって拡幅されている、請求項９に記載の方法。
前記リブ構造体（３）の個々のリブ（１２）の間の接点に交点（１８）が成形され、前記交点（１８）にいずれも１つの穴が作られる、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
輪郭要素（１９）が、前記シートバックの後壁（１）の端側において前記射出成形金型内で前記リブ構造体（３）上に直接モールド成形され、各輪郭要素（１９）が、一体成形ヒンジ（２０）を有し、且つ前記一体成形ヒンジ（２０）によって前記リブ構造体（３）に旋回可能に連結される、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
前記射出成形金型から前記シートバックの後壁（１）を取り出した後、前記一体成形ヒンジ（２０）によって、前記輪郭要素（１９）はそれらが前記リブ構造体（３）を少なくとも一部の領域において覆うように旋回され、前記リブ構造体（３）と前記輪郭要素（１９）は、閉じたプロファイルを形成するように材料間で接続される、請求項１２に記載の方法。
前記オルガノシート（２）は加工及び／又は再成形中に完全に圧密されず、その結果、前記オルガノシート（２）の壁厚が予め設定可能な範囲で縮小又は増大される、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。