JP2013538771A

JP2013538771A - 特に熱分解、ガス化および燃焼プラントに供給するための圧縮コンベヤベルト

Info

Publication number: JP2013538771A
Application number: JP2013532321A
Authority: JP
Inventors: モランディ，エンツォ
Original assignee: エヌエスイーインダストリーエス．ピー．エー．
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2010-10-08
Publication date: 2013-10-17
Also published as: CA2813702A1; EP2625030A1; CN103153598A; WO2012046258A1; RU2013120554A; US20130299314A1

Abstract

本発明は、材料の、好ましくは、エネルギー生成用プラントへの供給向けの可燃物の、搬送および圧縮のための装置（１）に関する。装置は、材料が前進する動きの間に、材料を圧縮するような、収束する前進経路（４）を規定するような方法で、一定の傾斜角に従ってコンベヤベルト（３）に重なる加圧ベルト（２）を含む。第１の隔壁（９）および第２の隔壁（１０）が、ベルトの間に含まれる材料を前進経路（４）の中に含むような方法で配置される。本発明によれば、第１の隔壁（９）および第２の隔壁（１０）は、少なくともコンベヤベルト（３）に対して一体化して移動し、かつ上方のベルト（２）が、隔壁（９、１０）の間に含まれる空間（１１）の中に、空間（１１）の中に含まれる材料を圧縮するような方法で挿入可能になるような逆比例する距離ｄで配置されるようになる。
【選択図】図１

Description

本発明は、一般に材料の搬送のため、特にエネルギー生成プラントに供給するための廃棄物および／または可燃物の搬送のため、ならびに関連する材料圧縮用装置の技術分野に関係する。

詳細には、本発明は、特に機能的かつ高効率な、革新的タイプのコンベヤ／圧縮ベルトに関係する。

互いに非常に異なる技術分野でも、生産経路に沿って材料搬送用コンベヤベルトを使用することが長い間、公知であった。

一例が、リサイクルプラントまたはエネルギー生成プラント、たとえばガス化プラントまたは廃棄物処理プラントに材料を供給しなければならない場合である。実際、エネルギー生成プラント関連の技術分野では、廃棄物および／または可燃物の燃焼により、一般に熱を、したがって、エネルギーを生成することができることが公知である。この意味では、使用する際の特定のプラントに基づき、材料を処理領域に向けて供給する、異なる性質の供給装置が、たとえばコンベヤベルト、押し上げポンプまたはねじポンプが使用される。

それにもかかわらず、多くの場合、材料の搬送と同時に、材料の総容積を低減し、かつその後の産業工程を（たとえば燃焼）何らかの形で無効にする可能性がある、最終的に取り込まれた空気および／または液体の排出を引き起こすために、材料の圧縮を実現する必要がある。

この目的のために、たとえば、一般に、その切断面が漸次減少する（したがって、収束タイプの）供給チャネルを規定するような方法で、一方が他方と対向して配置された２つのベルトを含むコンベヤベルトを使用することが公知である。これは、一般に、２つまたは３つ以上のベルトを所定の逆比例する傾斜角に従って配置して得られる（たとえば、水平に配置された下方のコンベヤベルトに対して上方の加圧ベルトが傾けられる）。この意味で、水平ベルト上を前進する材料が、収束により上方の加圧ベルトにより加圧される。

したがって、搬送される材料を効率的に圧縮するために、および圧縮により材料が横方向にあふれるのを防ぐために、一般に、コンベヤベルトの範囲を横方向に定める隔壁が配置される。隔壁は、ベルト自体の前進する動きに対して隔壁が動かなくなるように、床に固定されるような方法で配置される。

このような解決策は、システム全体の効率および機能を無効にする多様な技術的問題を免れないことは明らかである。

実際、まさに経路の収束による加圧のために、前進する材料が、より高い圧力で常に横方向の封じ込め壁を同時に押す傾向があることは明らかである。隔壁が完全に固定されているので、すなわち、ベルトの前進する動きに対して動かないので、したがって、加圧の際の材料および隔壁自体の間に強い摩擦が発生する。さらに、このような摩擦がかなり増大するのが、圧縮の程度が、深刻な誤動作の現象、たとえば材料の前進の減速または妨害さえ引き起こす可能性がある度合いまで増大したときである。したがって、これは、エンジンに対するベルトの作動力過負荷だけでなく、ベルト自体の支持構造全体に対する、典型的には軌道に対する過負荷の原因になる。

他の事例では、材料を妨害することにより、このやり方で動けなくなったままの、ベルトの間に含まれた材料自体に対してベルトの横滑りが引き起こされる可能性がある。

したがって、このような状況では、部品のノイズおよび摩耗という問題が発生する可能性があり、その結果、保守コストが増大することは明らかである。さらに、ベルトの下流の生産工程全体が、必然的にかなり減速することになる。

したがって、前記技術的問題を少なくとも部分的に解決する、好ましくは、エネルギー生成のための圧縮プラント、たとえばガス化装置、熱分解プラントおよび／または圧縮プラントに供給する材料の搬送および圧縮のための装置を提供することが本発明の目的である。

したがって、作動中の装置の摩耗およびノイズの影響を最小限まで低減する、搬送および圧縮のための装置を提供することが本発明の目的である。

詳細には、加圧された材料があふれるのを防ぐために封じ込め要素が存在する場合でさえ、前記封じ込め隔壁に対して材料を滑らせることにより、材料自体の前進と干渉せず、したがって、摩擦の影響を最小限まで低減する、または完全になくしさえする、搬送および圧縮のための装置の建設的解決策を提供することが本発明の目的である。

したがって、圧縮段階が存在する場合でさえ、エンジンに対して、または支持構造全体に対して、法外な過負荷なしに、材料の前進が行われる、搬送のための装置を提供することが本発明の目的である。

したがって、これらおよび他の目的が、請求項１に記載の、材料１５の搬送および圧縮のための本装置１により達成される。

少なくとも第１のコンベヤベルト２および少なくとも第２のコンベヤベルト３を一方が他方と対向してあらかじめ適切に配置することにより、収束タイプの材料１５に対して供給チャネル４が実現される。このようなやり方で、ベルトの間に含まれる材料が、その前進中に漸進的な圧縮を受ける。

したがって、ベルトの間に含まれる材料を前記チャネル４の中に含み、したがって、加圧後の材料のあふれを防ぐために、第１の隔壁９および第２の隔壁１０が配置される。

搬送される材料１５が封じ込め隔壁に対して相対的に滑ることによる妨害の危険性を完全になくすために、第１の隔壁９および第２の隔壁１０は、２つのベルトの少なくとも一方に対して実質的に一体化したやり方で動くようになるような方法で配置される。したがって、このような解決策によれば、ベルトと一体化して動く、材料の封じ込めシート１１が生成される。

このような解決策によれば、このとき、材料および隔壁が同一速度で、または、同等に、材料および隔壁の間の相対速度が実質的にゼロで動く。このようなやり方では、材料の摩擦の影響が著しく低減される、または完全になくなり、妨害の危険性またはエンジンの過負荷が完全になくなる。

有利には、コンベヤベルト（２）は加圧ベルト（２）であり、所定の傾斜角（α）に従ってコンベヤベルト（３）に重なり、隔壁は、前記コンベヤベルト（３）と一体化して動くようになるような方法で配置される。

有利には、コンベヤベルト（３）は複数のスライダ（７）を含み、各スライダが、スライダと一体化して動く材料（１５）の封じ込めシート（１１）を規定するような方法で、逆比例する距離（ｄ）で配置された１対の前記隔壁（９、１０）をコンベヤベルト（３）の両側に備える。

有利には、固定したやり方で隔壁（９、１０）を各スライダ（７）に接続するための接続手段が含まれる。

有利には、前記接続手段は、隔壁（９、１０）が、シート（１１）の寸法を可変にするように調節可能な異なる距離（ｄ）でスライダに接続可能になるようにすることができる。

あるいは、隔壁（９、１０）を備えるスライダを、融着または成形により一体成形の形で実現することができる。

有利には、説明されたすべての事例で、隔壁間の逆比例する距離（ｄ）は、前進中に含まれる材料を圧縮するように、隔壁（９、１０）の間に存在する空間（１１）内部に加圧ベルト（２）が挿入可能になるようなものでなければならない。

有利には、第１の隔壁（９）および第２の隔壁（１０）は、それぞれ材料の下方の圧縮領域（１４）および上方の搬送領域（１３）を規定するようなステップ（１２）を含むことができる。

有利には、隔壁を備えるスライダ（７）は実質的にＵ字型である。

有利には、加圧ベルト（２）およびコンベヤベルト（３）は、同一速度で回転する閉ループベルトである。

本明細書では、説明されたような装置（１）を修正し、隔壁が下方のベルト（３）と一体化したやり方で動き、隔壁および含まれる材料の間の滑り摩擦を低減するように、複数の隔壁（９、１０）を前記ベルト（３）の両方の縁と一体化したやり方で接続する動作を備える方法も説明される。

本明細書では、同様に、説明されたような装置（１）を含むことを特徴とするガス化および／または熱分解および／または燃焼プラントについても説明される。

本明細書ではまた、前進中に材料（１５）を圧縮することができる、収束する供給チャネル（４）を規定するような方法で、使用する際に、一定の傾斜角（α）に従ってコンベヤベルト（３）に重なることができる加圧ベルト（２）に結合することができるコンベヤベルト（３）についても説明され、コンベヤベルト（３）は、連続して配置された複数のスライダ（７）を備える。

本発明によれば、各スライダ（７）は、使用する際に、加圧中に、前進する材料ならびに第１の隔壁（９）および第２の隔壁（１０）の間の滑り摩擦を低減するように、スライダ自体と一体化した材料（１５）用封じ込めシート（１１）を規定するようなやり方で、互いから離して配置された前記隔壁を含む。

最後に、本明細書では、使用する際に、加圧中に、前進する材料ならびに第１の隔壁（９）および第２の隔壁（１０）の間の滑り摩擦を低減するように、スライダ自体と一体化した材料（１５）用封じ込めシート（１１）を規定するようなやり方で、第１の隔壁（９）および第２の隔壁（１０）を備える、上述のような、コンベヤベルト（３）用スライダ（７）について説明される。

本発明の他の特徴および有利な点が、添付図面を参照して例示されるが、これらに限定されないいくつかの実施形態についての以下の説明で、より明瞭になるであろう。

本発明による、材料１５の搬送および圧縮のための本装置１の横からの全体図を示す。２つのスライダ７’が強調された、加圧ベルト２の一部を示す図である。本発明に従って隔壁（９、１０）を提供された２つのスライダ７を強調する、下方のベルト３の一部を示す。本発明の第１の可能な実施形態によるスライダ７の不等角投影図を示す。圧縮動作を断面で示す図である。本発明による、材料１５の圧縮段階のシーケンスを示す。本発明による、材料１５の圧縮段階のシーケンスを示す。本発明による、材料１５の圧縮段階のシーケンスを示す。

図１を参照すると、本発明による、材料の搬送および圧縮のための本装置１が側面図で示されている。

当該の図１は、互いに重なるやり方で配置された第１のコンベヤベルト２および第２のコンベヤベルト３を示す。詳細には、上方のベルト２は、収束するタイプの材料の供給チャネル４を得るようなやり方で、コンベヤベルト３の真上に配置されるので、加圧ベルト２の機能を有する。

したがって、加圧ベルト２は、下にあるベルト３に対して一定の傾斜角αに従って配置される。一方、下方のコンベヤベルト３は、一般に、材料を支持し、かつ容易に搬送して、材料がコンベヤベルト３の外側に転がる、またはあふれるのを防ぐことができるように、実質的に水平なやり方で正確に配置される。このようなやり方では、チャネル４に沿って前進する材料が、ベルト３に寄りかかり、前進中に加圧ベルト２により漸次、加圧される。

経路の収束を自在に変える、すなわち増加させるまたは減少させるような方法で、入射α（軸５および６の間からなる角度）の調節を予知することも可能である。

あるいは、ベルト２の第１の部分（材料４が挿入される部分）がベルト３に対して一定の収束αを有するが、ベルト２の末端部分（加圧された材料の出口の部分である）が、下にあるベルト３に対して平行に配置されることになるような方法で、２つの部分が、一方が他方にそれぞれちょうつがいで取り付けられた加圧ベルト２を実現することが可能である。

このような解決策は、よりよく加圧し、構造をよりよく安定させる。

いずれにしても、図１を参照すると、本発明によれば、側面図が、下方のベルト３と一体化するようになるような方法で配置された隔壁９を強調している。したがって、隔壁は、ベルトと同一速度で、ベルトと一体化して動く。隔壁は当然２つあるが、すなわち、コンベヤベルト３のそれぞれの側に１つあるが、図１は、側面図であるので、見える側に配置された一方だけを強調している。

したがって、本発明の第１の可能な実施形態によれば（この目的のために、図４を参照のこと）、下方のベルト３の各スライダ７が、材料用封じ込めシート１１を生成するような方法で、スライダ自体の上に固定され、かつ互いから一定距離ｄ離して配置された第１の隔壁９および第２の隔壁１０を含む。隔壁の高さｈは可変であり、圧縮される材料の量に基づき選択される（たとえば、高さ約３５ｃｍを有する隔壁を使用することができる）。

したがって、図４で説明されたことから、ねじ、ボルト、釘または同等の通常の接続手段により隔壁の接続が達成されるスライダ７を実現することができることが明らかである。シート１１の寸法を可変にするような方法で、２つの隔壁を、同じく互いから異なる距離ｄで接続することができるようになる接続手段も同様に含むことができる。

あるいは、隔壁を、たとえば成形または融着により一体成形で備えるスライダを実現することができる。

いずれにしても、隔壁がスライダと一体化され、また、加圧後に隔壁の間に含まれる材料を押しつける圧力に抵抗するような方法で特定の寸法に作られなければならない。

隔壁を記述する詳細に立ち入ると（いずれにしても、図４および図５を参照のこと）、隔壁は、搬送領域１３が幅ｄで実現され、かつステップ１２の上方に配置されるステップ１２、およびｄと比較して小さな幅ｄ１の下方の圧縮領域１４を含む。領域１４は、ステップ１２の下に配置されるようになる。

したがって、説明されたことによれば、一般に平坦であるが必ずしも平坦ではない加圧ベルト２のスライダ７’が、使用する際に、当該の隔壁により規定されるシート１１の中に挿入することができるような方法で構成される。

この意味で、少なくともスライダ７の隔壁９および１０の間の幅が、スライダ７’全体の幅ｗと比較してより大きくならなければならない。図５は、加圧段階を正面図で示す。

好ましくは、上方のスライダ７’の幅が、幅ｄ１より小さくなければならない。

本発明の可能な一変形形態では、隔壁は、スライダとは別個の要素であり、ベルトの搬送軌道８に直接接続される（または一体成形で搬送軌道と一体化される）。このような場合、たとえば図１を再度使用することができ、番号９および１０で表される隔壁が、スライダ７を引っ張るための軌道８に直接接続される同等の隔壁と置換される。

しかしながら、他の一変形形態では、隔壁は、むしろ、封じ込めの役割を果たすようにベルトのそばに配置された、外部の独立した装置の一部とすることができる。したがって、このような場合、隔壁を引っ張る軌道が、ベルトの一方に対して実質的に同じ速度で動くような速度プログラミングが含まれる。

図２は、より明確にするために、スライダ７’が接続される引っ張る軌道８により形成される加圧ベルト２の一部分を示す。図３は、スライダ７と一体化され、かつスライダ自体と隔壁をよりよく区別するために点線で示される隔壁を提供されたスライダ７を備える下方のベルト３を示す。

この場合、ベルト（２、３）が、周知のように、軌道８と恒久的にかみ合った電動歯形車輪により作動させられる。

本発明をその基本的な技術的様態で説明したが、次に、本発明の機能の説明に移る。

供給チャネル４の収束によって、ベルト３の上に配置され、かつ下方のベルト３および上方の加圧ベルト２の間に取り込まれた材料１５が、前進する間に加圧される。この意味で、隔壁を下方のベルト３のスライダ７上にあらかじめ配置する幅ｄが、下にあるシート１１の中にスライダ７’を漸進的に挿入することができるようになるようのものでなければならない。

したがって、図６〜図８は、材料が含まれる、下方のスライダ７のシート１１の中に、加圧ベルト２の一部を形成するスライダ７’を挿入する３つの漸進的なシーケンスを連続して示す。次に、図の例でスライダ上に直接固定された隔壁が、スライダ自体と一体化されたやり方で動く。このやり方では、すべての加圧段階の間に、材料および隔壁の間の滑り摩擦が完全になくなり、全工程が非常に効率的になる。したがって、圧縮された材料が、不都合な摩擦または妨害をまったく発生させることなく、隔壁（９、１０）が存在するおかげで、あふれるのを妨げられる。

同一速度で動き、したがって、材料およびベルトが相対的に滑る現象を防ぐように、２本のベルト（２、３）の間を同期させることが好ましく思えるが、いずれにしろ、２本のベルト（２、３）について異なる速度を予知することも可能である。

次いで、ベルトが、一般に熱またはエネルギーを生成するために、任意のガス化装置またはプラントで材料を、たとえば可燃物を供給することができる。

さらに、好ましくは、エネルギー生成プラントに供給するための用途について説明されたが、湿潤な材料を絞るため、たとえば残留物および汚泥を絞るためだけにこの装置を使用することもできることは明らかである。

Claims

材料（１５）の搬送および圧縮のための、好ましくは、ガス化および／または熱分解および／または燃焼プラントに供給するための装置（１）であって：
−前記材料（１５）が前進する間に圧縮される、収束する供給チャネル（４）を規定するような方法で、一方が他方と対向する、少なくとも第１のコンベヤベルト（２）および少なくとも第２のコンベヤベルト（３）；
−前記ベルト（２、３）の間に含まれる前記材料を前記供給チャネル（４）の中に含むような方法で配置された、前記材料のための封じ込めの、少なくとも第１の隔壁（９）および少なくとも第２の隔壁（１０）を備え；
前記搬送される材料および前記封じ込め隔壁の間の滑り摩擦を低減するように、前記２つのベルトの少なくとも一方と実質的に一体化したやり方で、前記ベルトが前進する方向に沿って動くようになるような方法で、前記第１の隔壁（９）および前記第２の隔壁（１０）が配置されることを特徴とする装置（１）。
前記コンベヤベルト（２）は加圧ベルト（２）であり、所定の傾斜角（α）に従って前記コンベヤベルト（３）に重なり、前記隔壁が、前記コンベヤベルト（３）と一体化して動くようになるような方法で配置される、請求項１に記載の装置（１）。
前記コンベヤベルト（３）は複数のスライダ（７）を含み、各前記スライダが、前記スライダと一体化して動く前記材料（１５）用封じ込めシート（１１）を規定するように、逆比例する距離（ｄ）で配置された１対の前記隔壁（９、１０）を各前記スライダの両側に備える、請求項１または２に記載の装置（１）。
固定したやり方で前記隔壁（９、１０）を各前記スライダ（７）に接続するための接続手段が含まれる、請求項３に記載の装置（１）。
前記隔壁（９、１０）が、前記シート（１１）の寸法が可変になるような方法で調節可能な異なる距離（ｄ）で前記スライダに接続可能な、請求項４に記載の装置（１）。
前記隔壁（９、１０）を備える前記スライダが、融着または成形により一体成形で実現される、請求項３に記載の装置（１）。
前記隔壁間の前記逆比例する距離（ｄ）は、前記前進中に含まれる前記材料を圧縮するような方法で、前記隔壁（９、１０）の間に含まれる空間（１１）内部に前記加圧ベルト（２）が挿入可能になるようなものである、請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の装置（１）。
前記第１の隔壁（９）および前記第２の隔壁（１０）が、前記材料のための下方の圧縮領域（１４）および上方の搬送領域（１３）を規定するような方法でそれぞれステップ（１２）を含む、請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の装置（１）。
前記隔壁を備える前記スライダ（７）が、実質的にＵ字型である、請求項３〜８のうちいずれか一項に記載の装置（１）。
前記加圧ベルト（２）および前記コンベヤベルト（３）が、同一速度で回転する閉ループベルトである、請求項２〜９のうちいずれか一項に記載の装置（１）。
請求項１〜１０のうちいずれか一項に記載の装置（１）を含むことを特徴とする、ガス化および／または熱分解および／または燃焼プラント。
好ましくはガス化および／または熱分解および／または燃焼プラントに供給するための、材料の搬送および圧縮のための装置（１）を修正する方法であって、前記装置は、少なくともコンベヤベルト（３）、および前記コンベヤベルトに重なる加圧ベルト（２）を、前記ベルト（２、３）の間に含まれる前記材料（１５）を前進と同時に圧縮するための収束する供給チャネル（４）を規定するような方法で備え、前記方法は、複数の隔壁（９、１０）が、前記ベルト（３）と一体化したやり方で動いて、前記隔壁および含まれる前記材料の間の滑り摩擦を低減するような方法で、前記隔壁を前記下方のベルト（３）の２つの縁と一体化したやり方で接続する動作を備える方法。
前進中に材料（１５）を圧縮することができる、収束する供給チャネル（４）を規定するような方法で、使用する際に、傾斜角（α）に従ってコンベヤベルト（３）に重なることができる加圧ベルト（２）に結合することができる前記コンベヤベルト（３）であって、前記コンベヤベルト（３）は、連続して配置された複数のスライダ（７）を備え；
各前記スライダ（７）が、使用する際に、加圧中に、前進する前記材料ならびに第１の隔壁（９）および第２の隔壁（１０）の間の滑り摩擦を低減するように、前記スライダ自体と一体化した前記材料（１５）用封じ込めシート（１１）を規定するようなやり方で、一方を他方から離して配置された前記隔壁を含むことを特徴とするコンベヤベルト（３）。
前進する材料（１５）が加圧される、収束する供給チャネルを形成するような方法で、使用する際に、コンベヤベルト（３）と対向する加圧ベルト（２）に結合することができるコンベヤベルト（３）用スライダ（７）であって、使用する際に、加圧中に、前進する前記材料ならびに第１の隔壁（９）および第２の隔壁（１０）の間の滑り摩擦を低減するように、前記スライダ自体と一体化した前記材料（１５）用封じ込めシート（１１）を規定するように、一方を他方から離して配置された前記隔壁を提供されることを特徴とするスライダ（７）。