CN107336863A - 一种纸质包装袋自动流水线终端打包机 - Google Patents

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Abstract

本发明旨在提供一种针对纸质包装袋的特性的专用打包设备，包括外框架、升降装置、压紧装置和分体式包装箱。外框架上部在朝向纸质包装袋自动流水线的方向设有进料口，外框架下部左右两侧设有出箱口。升降装置固定于外框架上，升降装置还包括有一可上下移动的活动平台。压紧装置固定于外框架上部，压紧装置包括一可上下移动的压紧板。分体式包装箱包括有主箱体、可拆卸的前面板和上面板，主箱体可拆卸地设置于所述升降装置的活动平台上，前面板可拆卸地设于所述外框架的内壁上。本装置能使纸质包装袋平稳地落入包装箱中，并可使纸质包装袋的打包更紧实、包装箱利用率更高，且整个包装过程自动化程度高，满足流水线生产的高效率的要求。

Description

一种纸质包装袋自动流水线终端打包机
技术领域
本发明属于生产设备，具体涉及一种纸质包装袋的打包机。
背景技术
纸质包装袋作为一种环保且富有质感和美感的包装产品，深受广大消费者和商家的喜爱，其生产也已经实现了流水线化的自动生产。不过，由于纸质包装袋较塑料包装袋为更为重和厚，且材料特性也与塑料不同，因此无法借鉴塑料包装袋的终端打包设备，需要针对纸质包装袋自身的特性开发出一种专用的打包设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种针对纸质包装袋的特性的专用打包设备。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种纸质包装袋自动流水线终端打包机，包括外框架、升降装置、压紧装置和分体式包装箱。外框架上部在朝向纸质包装袋自动流水线的方向设有进料口，外框架下部左右两侧设有出箱口。升降装置固定于外框架上，升降装置还包括有一可上下移动的活动平台。压紧装置固定于外框架上部，压紧装置包括一可上下移动的压紧板，压紧板的长与宽均不大于纸质包装袋的长与宽。分体式包装箱包括有主箱体、可拆卸的前面板和上面板，主箱体可拆卸地设置于所述升降装置的活动平台上，前面板可拆卸地设于所述外框架的内壁上。
进一步的，升降装置还包括有独立的动力***和传动机构，传动机构设置于活动平台的两侧。
再进一步的，升降装置的动力***采用步进电机，传动机构采用丝杠螺母传动，螺母固定于传动平台两侧，丝杠固定于外框架上。
更进一步的，升降装置的活动平台上设有可调节位置的定位块。定位块可设置有多个，也可通过在活动平台上设置阶梯而达到只用一个定位块即可定位分体式包装箱的效果。
更进一步的，压紧装置由气缸驱动，压紧板连接于气缸的活塞杆的末端。
更进一步的，压紧板通过一导向杆与活塞杆连接，导向杆配套设有导向装置，该导向装置固定于外框架上。
更进一步的，分体式包装箱的前面板设于设有进料口的外框架的内壁上，前面板的上边缘不高于外框架上部进料口的下缘。
更进一步的，主箱体的前部与前面板相接触并滑动地配合。
更进一步的，活动平台的上表面在最高高度时不超过前面板的上边缘。
更进一步的，前面板和上面板与主箱体之间通过卡扣可拆卸地连接。
本发明的有益之处在于：本装置的结构完全是针对纸质包装袋的特性而进行的设计，能使纸质包装袋平稳地落入包装箱中，并且在打包过程中包括有对纸质包装袋的压紧步骤，使得纸质包装袋的打包更紧实、占用空间更小、包装箱利用率更高，且整个包装过程自动化程度高，满足纸质包装袋流水线生产的高效率的要求。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1为本发明内部结构示意图。
图2为本发明整体示意图。
图中：1、外框架；1-1、进料口；1-2、出箱口；1-3、底座；1-4、上支撑层；2、升降装置；2-1、活动平台；2-2、定位块；3、压紧装置；3-1、压紧板；3-2、导向杆；3-3、导向装置；4、分体式包装箱；4-1、主箱体；4-2、前面板；4-3、卡扣。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
如图1和2所示，本发明包括外框架1、升降装置2、压紧装置3和分体式包装箱4。
外框架1包括进料口1-1、出箱口1-2、底座1-3和上支撑层1-4。进料口1-1位于外框架1上部并朝向生产流水线，进料口1-1的宽度大于纸质包装袋的宽度，进料口1-1的高度大于纸质包装袋的厚度。出箱口1-2位于外框架1的下部，出箱口1-2的宽度大于分体式包装箱4的宽度，出箱口1-2的高度大于分体式包装箱4的高度。出箱口1-2的数量可设置有一个或两个，出箱口1-2不与进料口1-1位于外框架1的同一侧壁上。底座1-3安装并固定升降装置2的下部结构，上支撑层1-4安装并固定升降装置2的上部结构和压紧装置3。
升降装置2包括有活动平台2-1，活动平台2-1通过丝杠螺母机构相对于外框架1进行上下运动，丝杠螺母机构固定在外框架1的底座1-3和上支撑1-4上。上支撑层1-4上还固定了升降装置2的步进电机，步进电机通过皮带轮带动两根丝杠同步转动。活动平台2-1上设置有定位块2-2，定位块2-2可设置为位置可调节式的，具体可通过活动平台2-1上的安装结构，如U型槽等实现。定位块2-2至少设置有两个，从相对的方向夹住分体式包装箱4的主箱体4-1，每个方向上可设置两个定位块，也可在第三个方向上设置定位块2-2。
压紧装置3包括压紧板3-1、导向杆3-2和导向装置3-3。压紧板3-1可拆卸地连接于导向杆3-2上，可采用螺纹连接；导向装置3-3固定于外框架1的上支撑层1-4上，导向杆3-2与导向装置3-3滑动配合。压紧装置3由气缸驱动，气缸活塞杆与导向杆3-2通过螺纹连接，限于图幅，气缸***在图中未示出。
分体式包装箱4包括主箱体4-1、前面板4-2和上面板，上面板在图中未示出。主箱体4-1设置于升降装置2的活动平台2-1上，通过活动平台2-1上的定位块2-2固定于活动平台2-1上，主箱体4-1前部部分位于活动平台2-1的外侧。前面板4-2固定于外框体1开设有进料口1-1的一侧内壁上，前面板4-2的上边缘高度不高于进料口1-1的下缘。主箱体4-1与前面板4-2相接触并可随着活动平台2-1的升降相对于前面板4-2进行滑动。前面板4-2上设有开口4-3。
使用时，预先在前面板4-2通过外框体1内壁上的固定装置固定在外框体1的内部上，然后将主箱体4-1通过出箱口1-2放置在活动平台2-1上，通过定位块2-2进行固定，使主箱体4-1与前面板4-2相接触，然后步进电机通过丝杠螺母机构带动活动平台2-1上升，使主箱体4-1腔体底部与进料口1-1下边缘齐平，纸质包装袋生产流水线将纸质包装袋通过进料口1-1送至主箱体4-1的腔体中，气缸将压紧板3-1下压，压紧板3-1将纸质包装袋压在主箱体4-1的腔体底部，气缸将压紧板3-2收回，步进电机使活动平台2-1下降一设定距离，至此完成一个动作的循环，重复该循环直至活动平台4-1到达下限位，松开外框体1内壁上的固定装置，利用卡扣4-3将前面板4-2固定在主箱体4-1上，松开活动平台2-1上的定位块2-2，将分体式包装箱4通过出箱口1-2从外框体1内部取出，将上面板通过卡扣或其他固定装置固定于主箱体4-1上，一个包装箱的纸质包装袋打包工作即完成。
以上具体实施方式中的部分结构并未在说明书附图中予以示出，但所未图示的部分均为简单及公知的结构或技术手段，该行业的技术人员可简单地自行实现，该部分内容并不影响整个技术方案的实施。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种纸质包装袋自动流水线终端打包机，其特征在于：包括外框架、升降装置、压紧装置和分体式包装箱；所述外框架上部在朝向纸质包装袋自动流水线的方向设有进料口，外框架下部左右两侧设有出箱口；所述升降装置固定于外框架上，所述升降装置还包括有一可上下移动的活动平台；所述压紧装置固定于外框架上部，所述压紧装置包括一可上下移动的压紧板，所述压紧板的长与宽均不大于纸质包装袋的长与宽；所述分体式包装箱包括有主箱体、可拆卸的前面板和上面板，所述主箱体可拆卸地设置于所述升降装置的活动平台上，所述前面板可拆卸地设于所述外框架的内壁上。
2.根据权利要求1所述的纸质包装袋自动流水线终端打包机，其特征在于：所述升降装置还包括有独立的动力***和传动机构，所述传动机构设置于活动平台的两侧。
3.根据权利要求2所述的纸质包装袋自动流水线终端打包机，其特征在于：所述动力***采用步进电机，所述传动机构采用丝杠螺母传动，螺母固定于传动平台两侧，丝杠固定于外框架上。
4.根据权利要求1所述的纸质包装袋自动流水线终端打包机，其特征在于：所述升降装置的活动平台上设有可调节位置的定位块。
5.根据权利要求1所述的纸质包装袋自动流水线终端打包机，其特征在于：所述压紧装置由气缸驱动，所述压紧板连接于气缸的活塞杆的末端。
6.根据权利要求5所述的纸质包装袋自动流水线终端打包机，其特征在于：所述压紧板通过一导向杆与活塞杆连接，所述导向杆配套设有导向装置，所述导向装置固定于外框架上。
7.根据权利要求1所述的纸质包装袋自动流水线终端打包机，其特征在于：所述前面板设于设有进料口的外框架的内壁上，所述前面板的上边缘不高于外框架上部进料口的下缘。
8.根据权利要求1所述的纸质包装袋自动流水线终端打包机，其特征在于：所述主箱体的前部与前面板相接触并滑动地配合。
9.根据权利要求1所述的纸质包装袋自动流水线终端打包机，其特征在于：所述活动平台的上表面在最高高度时不超过前面板的上边缘。
10.根据权利要求1所述的纸质包装袋自动流水线终端打包机，其特征在于：所述前面板和上面板与主箱体之间通过卡扣可拆卸地连接。
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