JP2013521842A - 注射器胴部を取り扱うトレイ - Google Patents

Abstract

注射器胴部の製造において使用される取扱い方法は、各孔の周囲にチューブ状の直立部（１）を備えた孔の配列を有するトレイ（１４）を含み、各直立部はその上端に注射器胴部のための支持面（２７）を画定する。各注射器胴部（１９）は、円筒部（２０）と、注射器胴部の後端部にあるいは近傍ある拡大部（２１）とからなり、安全針装置（２２）または、注射器胴部よりも大きい直径を有する針保護部をその後端部に携える。注射器胴部の拡大部（２１）又は支持面（２７）の少なくとも１つは、下方向に向けて傾斜するあるいは内側に丸められた外形部を有し、トレイ（１４）が、全体的に水平に支持され、注射器胴部が直立部（１５）内に降下されるとき、注射器胴部は、拡大部と支持面との間で協動することで、センタリングされる。拡大部は、注射器胴部の後端部のフランジであり、注射器胴部に接続される更なる構成部材となる。
【選択図】図５

Description

本発明は、複数の注射器胴部とそのための取り扱いシステムの組合体に関し、次の注射のために薬剤で予め充填された注射器を製造し、準備する中で使用するのに適した発明に関する。

予め充填された注射器の準備における既知の方法は、注射器胴部を製造して、いわゆるタブ内に複数のこれらの注射器胴部を載置するものであり、注射器胴部を薬剤で満たし、ストッパーとプランジャーに適合する位置で、保存と搬送を目的とし、それにより、次の注射行為を許容する。タブは、列状に配置された複数の孔を有するトレイを備え、適切に大きさを合わせることで、一つの注射器胴部は、各孔に、密接されて受容される。トレイは、ベース上でタブ内に支持され、その中で密接に適合され、取扱い機器内のタブを適切に位置決めすることにより、タブに対して、各注射器胴部の正確なセンタリングが認識される。

注射器胴部は、無菌状態で準備され、機械的にタブ内で支持されたトレイ内に装填される。典型的には、取り出される注射器胴部は列状であり、注射器胴部は、トレイ内の空いている孔に入れられる。トレイが完全に装填されると、タブはカバーで密封され、そして、使用が要求されるまで、しばしば複数のタブは一緒に箱詰めされる。注射器胴部が、薬を充填されて載置されると、無菌状態で、適切に各注射器胴部上に位置する機械的取扱いシステムにより、そして、タブの正確な位置とタブ内で支持されたトレイ内の孔のセンタリングされた位置を認識することにより、注射器胴部は、再度、開放されたタブから取り除かれる。

押し込まれる針に適合された注射器胴部の場合、薬剤で満たされた注射器を装填する前に、堅いあるいは柔軟な針用カバーのどちらかを針に適合させることが、通常の実務である。そのような針用カバーは、針の鋭利な端部を密封するように機能し、針を介した薬剤の損失を防ぐことができる。従来は、針用カバーは、針の先端を保護するために、保管用のタブ内に装填される前に注射器用胴部に適合される。

偶発的な針の刺し傷を保護するために、現行の健康と安全の要求から、注射器の安全装置の使用を指定している。薬剤が注射器を装填された後に、そのような安全装置が注射器に適合される。しかし、安全装置は、針用カバーを備えているので、保存のため、注射器胴部をタブの中に載置する前に、安全装置が注射器胴部に適合されることは、安全装置の利点となる。残念ながら、安全針装置は、針を露出させるために、注射器胴部を越えて後方にスライドする保護部を有するので、このようなことは、しばしば不可能である。これは、スリーブは注射器胴部の直径より大きな直径を有しなくてはならないからである。

そのような安全針装置は、穴を通ることができないので、注射器胴部がトレイの孔に密着するようなトレイとともに使用することはできない。もし、孔がその中を安全装置が通るように拡大されれば、注射器胴部は、トレイの中で不正確に載置されるだけで、トレイの外に注射器胴部を持ち上げる機械的取扱い装置により誤って取り扱われる可能性が高い。予め固定された針を保護するために、注射器胴部に、比較的大きい保護部が備えられる場合は、同様の考察が適用される。例えば、比較的小さい直径の注射器胴部に起きる。さらに、注射器に固定される針用ハブを有する針が固定された注射器胴部にも同様に問題がある。そこでは、針用ハブは、注射器胴部より大きな直径を有する。以後、「針用保護部」が使用されて参照されるときは、針用ハブ、安全針装置、又は、針と関連する部品で関連する注射器胴部より大きな直径を有するものを含むように広く解釈される。

本発明の目的は、上記問題を解決し、注射器胴部が取り扱いシステムのトレイにより搬送される前に、注射器胴部の位置に関して、確実性を与えつつ、注射器胴部の前端部に安全針装置を固定することを許容し、次の信頼性のある機械的取扱いを許容することを主たる目的とするものである。

本発明によれば、各々の注射器胴部が、一端部又はその近傍に拡大部を有し、他端部に前記注射器胴部の直径より大きい直径を有する針保護部を有する複数のチューブ状の注射器胴部であって、当該複数の注射器胴部のための取扱いシステムとの組み合わせにおいて、
前記取扱いシステムは、注射器胴部及び付帯の針保護部を通過させるために各々が十分な大きさを有する複数の孔の配列と、当該トレイが略水平に保持され、前記注射器胴部が孔内に降下されたとき、当該孔内に受容された注射器胴部の拡大部に係合するように構成された支持面と、を有するトレイを備え、
前記注射器胴部の近傍の前記拡大部の部分と、前記孔の前記支持面とのどちらか少なくとも一方が、前記孔内に前記拡大部を実質的に同心的に配置させるように構成された外形部を有する、
取扱いシステムとの組み合わせにおける注射器胴部を提供する。

注射器胴部の拡大部が注射器胴部をそこに受容する孔の周囲で、トレイの表面と内部係合することによって、注射器胴部は、取扱いシステムのトレイの孔の中に適切に位置することが理解できる。このように、孔は充分に大きく、針保護部（すなわち、注射器に適合される針保護部、注射器又は針用ハブに適合される安全針装置の保護部）が、安全装置、ハブ又は保護部が注射器本体の直径より大きな直径を有する場合に、それらを貫通することを許容する。これにも拘らず、孔の周囲において、トレイの支持面と拡大部が内部係合することにより、注射器胴部は、センタリングされ、孔と同軸となり、注射器胴部の正確なセンタリングが、機械的取扱いシステムにより取り扱われることが知られている。

注射器胴部の拡大部は、注射器胴部と一体的に形成され、そして典型的には、注射器胴部の後端に外側に突出するフランジを備え、注射器の注射行為を容易にする。あるいは、拡大部は別途に形成され、それから、典型的には、注射器胴部の後端部に形成されたフランジの近傍で、注射器胴部に固定される。

これらのどちらかの場合において、拡大部と支持面の少なくともひとつの外形部は、好ましくは、拡大部と支持面の双方は、下方向に向って減少する断面を有する。それにより、支持面と拡大部の一部の内部係合により、注射器胴部は、孔と同軸になるようにセンタリングされる。

トレイの各孔は、孔の周囲に、トレイの少なくとも一つの表面（すなわち、上面または下面、または可能であれは両面）から突出するチューブを備える。最も好ましくは、チューブは、中空の直立部の形状であり、当該直立部の上端領域に形成された支持面を備える。

本発明の種々の実施形態が考えられる。孔又は、直立部（もし、備えられていれば）の上端領域の周囲のトレイの表面は、下方向に向けて減少する断面の、略円錐外形部を有し、注射器胴部のフランジは、その円錐外形部と協動して、注射器本体に求められるセンタリングをする。あるいは、これと組み合わせが可能であれば、注射器胴部とそのフランジの間の接合領域は、注射器胴部の他端に向う方向、すなわち、針を携えるため注射器胴部の前方端部の方向に断面を減少させ略円錐外形部を備えるように形成されている。

注射器胴部とフランジとの間の接合領域を適切に形成する代替案として、フランジ近傍の注射器胴部にカラーが配置されてもよい。カラーは、注射器胴部の他端部へ向う方向において、減少する断面を有するように形成されている。この減少する断面は、略円錐外形部か、丸みを帯びた外形部を有するカラーによって構成される。

注射器胴部と共に使用される安全針装置、針用ハブ又は針保護部は、注射胴部の直径よりも大きな直径であるので、孔又は直立部（もし備えているなら）の上面の少なくともどちらか一方の下面は、安全装置、ハブ又は保護部を携える注射器胴部を孔からはずすことを容易にするように形づくられている。例えば、トレイの上面からの直立部を備える場合、トレイと直立部との接合部の下面は、注射器胴部より大きい直径の針保護部を、直立部を案内するために、丸みをおびて形成されている。

他の実施形態において、支持面は、内側に指向されたリブによって直立部内に画定される。この場合、リブの下部は、面取りされており、リブにより画定された孔を介して針保護部は、直立部内に案内される。

本発明は、上述したように、トレイと注射器胴部を搬送する収納部のためのカバー部材と結合した組み合わせまで及ぶ。当該カバー部材は、収納部の側壁の自由端部を、その面から離して、密接に確保する。本発明は、上述の通り、本発明との組み合わせにおいて使用される注射器胴部にまで及び、更に上述したように、そのような組み合わせにおいて使用されるトレイにも及ぶ。

例を用いて、いくつかの本発明の特定の実施形態を詳細に説明し、添付された図面を参照する。

注射器胴部のトレイを搬送するタブを示す等角図であり、明確にするために、トレイからひとつの注射器胴部が持ち上げられた状態を示す。 カバーが完全に取り除かれ、タブから注射器胴部のトレイが持ち上げられ、トレイからひとつの注射器胴部が持ち上げられた状態の図１のタブを示す。 図２において、Ａとして示され円で囲われ部分の拡大詳細図である。 図１〜３におけるトレイの角領域の部分図であり、本発明の第１の実施形態を示す。 図４において、Ｅとして示され円で囲われた部分の拡大詳細図である。 トレイ内の列状の穴に直立部内に位置する注射器胴部の第１の実施形態を示す。 完全にセンタリングされた、図６の注射器胴部を示す。 図６の配列の断面図である。 図７で完全にセンタリングされた配列の断面図である。 第２の実施形態の断面図である。 第３の実施形態の断面図である。 第４の実施形態の断面図である。 完全にセンタリングされたときの図１２の実施形態を示す。 第５実施形態の断面図である。 第５実施形態の注射器胴部と安全針装置の等角図である。 第６実施形態の図１４に対応する図である。 第６実施形態の図１５に対応する図である。 フランジに近接する注射器胴部のまわりにカラーを利用した第７実施形態の図１４に対応する図である。 フランジに近接する注射器胴部のまわりにカラーを利用した第７実施形態の図１５に対応する図である。 図１８に類似するが相違する形態のカラーを用いた第８実施形態を示す。 図１９に類似するが相違する形態のカラーを用いた第８実施形態を示す。 図１８に類似するが相違する形態のカラーを用いた第９実施形態を示す。 図１９に類似するが相違する形態のカラーを用いた第９実施形態を示す。 図１８に類似するが相違する形態のカラーを用いた第１０実施形態を示す。 図１９に類似するが相違する形態のカラーを用いた第１０実施形態を示す。 第１実施形態の図６〜９に類似する、第１１実施形態を示す。

はじめに図１から図３を参照すると、完全に自働化された工程で、注射器胴部を機械的に取り扱うために、注射器製造分野で現在使用されている、注射器取り扱い装置が示される。既存のシステムは、一般的に矩形状の断面形状を有するタブ１０と、直立する側壁１２を備えるベース１１であって、側壁１２の上部外縁の周囲に外側に折られた縁部を有するベース１１とを備える。タブ１０内には、その中に孔の標準的配列を有するトレイ１４が配置され、各々の孔は、孔の周囲を囲み、トレイの主面から上方に突出するチューブ状直立部１５を有する。ベース１１と並行にしかし間隔を隔ててトレイを支持するために、ショルダ１６が側壁１２の周囲に形成されている。製造してからタブ内部にアクセスがある時まで、周囲からタブ内部を密閉してシールするために、カバー１７は、縁部１３をシールする。トレイは、本発明の構成ではない機械的取扱い凹部１８を含む。

注射器の充填場所への保存と搬送のため、既存の形態の注射器胴部１９は、別途生産され、そしてタブ内に載置される。各々の注射器胴部は、注射器胴部の開口端部（後端部）に、外側に折り曲げられたフランジ２１を有する円筒部２０を備える。その前端で、注射器胴部は、注射器胴部の内部と連通する貫通孔を有する一体ノーズ内に合体する。製造時に、当該ノーズは、針用ハブのためのコネクタとして特徴づけられ、すなわち、注射器胴部を生産している間、針は穴内に押し込まれる。針が押し込まれる際、針カバーは、従来は針を越えて注射器のノーズ上に適合される。当該針カバーは、柔軟であるか、剛性があるかのどちらかであるが、どちらの場合でも、通常は注射器胴部の直径よりも小さい直径である。

従来の装置において、注射器胴部は直立部１５内に密着しており、それにより、トレイに対する各注射器胴部と、タブの位置が分かる。そして、機械的取扱いシステム上に、トレイを搬送するタブを載置することにより、注射器胴部をトレイ内に挿入するため及び、次にこれらの注射器胴部を取り外すために、トレイ内の各孔とその直立部のセンタリングが認識される。そのようなひとつの機械的取扱いシステムでは、注射器胴部の一列全体を、トレイ内に一度に置く。続いて、注射器が薬剤で満たされると、他の取扱いシステムが同時にトレイ内の孔から注射器胴部の列全体を持ち上げる。

注射前と注射後の双方において、針を保護するために、注射器胴部のノーズを安全針装置２２に適合することはしばしば利点がある。近年の安全針装置の設計は、従来から提示されているものよりもコンパクトではあるが、それにもかかわらず、安全針装置は典型的には、装置が使用される注射器胴部の直径より大きい直径を有する。このことは、安全針装置２２の保護部が注射器胴部を超えて、後方にスライドして、針を露出させるために、必要である。さらに、注射器製造者は、特に小さい注射器の場合に、比較的大きな直径の針保護部を、押し込まれる針を有する注射器胴部に適合することを望んでいる。針保護部の直径は、注射器胴部の直径よりも大きくなる。

上述したトレイ内の孔と、従来の取扱いシステムの孔の周りの直立部は、安全針装置２２又は、その保護部が孔をとおりぬけられるように、充分に大きくなければならない。しかし、小さい直径の注射器胴部は、直立部とトレイの孔内に、比較的ゆるく適合することになる。それにより、画定された範囲内で、注射器胴部の軸の正確な位置決めは確定しない。各注射器胴部とそのための取扱い装置の間が不適切な正確な関係となることにより、注射器胴部の落下可能性が生じて、続く注射器胴部の機械的な取扱いが、困難になる可能性がある。

当該問題を解決するために、図４〜９に示された手段が採用される。これらは、本発明の第１の実施形態を示す図である。本実施形態において、各直立部２４は、注射器胴部のフランジ２１と協動することで、注射器胴部１９のセンタリングの機能を与えるよう形成された上端部２５（すなわち、トレイ１４から離れた直立部の端部）を有する。本実施形態において、直立部２４の周囲には等間隔に配置された６つのリブ２６があり、各リブは直立部の長さに沿って、トレイから上端部２５に渡り広がっている。図５、８及び９においてよく見られるように、上端部において、直立部２４は、全体的に円錐状の内側形状２７を有し、下方に傾斜し、各リブ２６の上端部は、外形２７と同様の角度を備える対応する面を有する。

内部において、図８及び９に見られるように、各直立部２４の直径は、トレイ１４の平面で最大の直径領域であり、上方に向って傾斜している。直立部の壁の厚さは、リブ２６を備えるところを除いて、実質的に均一であり、すなわち、リブ間では、直立部は、浅い円錐状の傾斜を有する円錐形で形成されている。

安全針装置２２を携える注射器胴部が、直立部２４内に降下されるとき、一度、安全針装置２２が通過すると、図６及び８に示すように、注射器胴部の軸は、直立部の軸と一致しない。そして、機械的取扱い装置から注射器が開放されると、リブ２６と結合している外形部２７は、注射器胴部のフランジ２１と協動して、図７及び９に示すように注射器胴部のセンタリングを行うように機能する。

搬送あるいは保存に続いて、注射器胴部をトレイからはずすときには、トレイと注射器胴部を含むタブに、軽い振動又は軽く叩くことで、直立部と孔に対応して、各注射器胴部のセンタリングをすることができ、機械的取り扱いシステムによってはずすことができる状態となる。注射器胴部を取り除く際、各直立部の円錐形状で、大きい直径を有する安全針装置２２を直立部の下端部に挿入することができ、直立部と注射器胴部の軽微な調整誤りを許容することができる。

第１の実施形態では、注射器胴部１９は、完全に既知の形式であり、従来の注射器胴部に比較して何ら修正が要求されないことは、理解できるであろう。同様に、タブ１０は、既知の注射器取り扱いシステムで採用されているものであり、注射器胴部が、安全針装置またはその前端部の比較的大きい針保護部のどちらかを携える際に、所望のセンタリング機能をもたらすように変形されているのはトレイ１４のみである。さらに、安全針装置あるいは保護部の長さが少なくとも従来の針カバーの長さより少し長くなるので、直立部１５は、注射器胴部が、安全針装置あるいは針保護部の前端部と、タブ１０のベース１１との間の衝撃を阻止するための充分な距離をあけることで、注射器胴部がトレイの表面より上に保持されることを保障する。

図１０に示した第２の実施形態において、トレイ１４の各直立部３０は、比較的厚い壁を有し、その壁の上端部と下端部には、円錐外形部３１、３２が設けられている。直立部の上端部の円錐外形部３１が、図４〜９で上述した同様な方法で、注射器のフランジ２１と協動する。直立部の下端部の円錐外形部は、注射胴部をはずすにあたって、直立部への安全針装置の挿入を容易にすることができる。

図１１に示す第３の実施形態では、その上端部に内側に折られた縁部３５を備え並行に並べられた円柱状直立部３４を備える。当該縁部は、注射器フランジ２１と協動してセンタリング機能をもたらすように、下方に向けて傾斜する円錐外形部３６を画定する。

上述した実施形態とは相違する図１２〜１７の実施形態では、注射器胴部は、注射器胴部の後方端部の注射器胴部とフランジとの間の接合部分の領域において、変更された外形を有する。これらの実施形態の場合、トレイからの直立部は既知の取扱いシステムにあるように円筒状であるが、直立部は、充分な直径（注射器胴部の直径より大きい）を有し、安全針装置又は大きな針保護部が、そこを通過することを許容する。

図１２及び１３の実施形態において、円錐外形部３８は、注射器胴部３９とフランジ４０との間の接合領域に形成されている。図１２及び１３から分かるように、円錐外形部は、注射器胴部と直立部との間のいかなる軸の誤った調整も修正し、それにより、注射器胴部は直立部上にセンタリングされるように機能する。さらに、直立部の下端部にある円錐外形部４１が、図１２及び１３に示され、注射器胴部をはずすにあたって、直立部に安全針装置の挿入することを容易にする機能を有する。

図１４及び１５の実施形態は、上述の実施形態と同様の機能を備えるが、注射器胴部の後端部４２の全体外形は、変更されて、実質的に均一な壁の厚さを有する。その他の全ての観点において、当該実施形態は、図１２及び１３の実施形態に対応する。

図１６及び１７の実施形態は、注射器胴部４３と注射器胴部の後端部にあるフランジ４４間の接合領域で実質的に均一な壁の厚さを有する。しかし、それによって画定される外形は、略円錐形状である第１の領域４５と、直立部の内側の直径と実質的に同一の直径を有する円筒形状の第２の領域４６とを有する。従って、外形部の第１領域と直立部とが協動することによって、一旦、直立部の中に、注射器がセンタリングされると、注射器胴部の第２の領域は、直立部に挿入され、その後、注射器胴部を直立部と同軸に保持する。

図１８〜２５の実施形態は、図１２〜１７の実施形態と同様の機能を備えるが、従来の形態の注射器胴部を備える。これらの実施形態の場合、フランジ２１に密接に近接して横たえるために、注射器胴部２０の周囲にカラーが適合されている。図１８及び１９の実施形態のカラー４８は、単純な円錐外形であり、従って、図１２及び１３の実施形態に対応する。図２０と２１の実施形態は、半円形の断面を有するカラー４９を備え、フランジ２１から離れた部分５０を備え、直立部内で、注射器胴部をセンタリングする外形部として機能する。図２２及び２３の実施形態のカラー５１は、円錐表面を備える第１の部分５２と、直立部の内径と実質的に同一の内径である円筒表面を備える第２の部分５３と、第１の部分と類似するが、フランジ２１の近傍に設けられた第３の部分を有する。

図１８〜２３のカラーは、シリコーンゴム等の弾力のある材料で形成されている。この弾力で、注射器胴部の正確なセンタリングを行うことができ、さらに、注射器胴部と直立部との間で、軽い摩擦把持をすることができる。図２０〜２３のカラーは、中央の横切る平面に対して対称であり、向きの配慮することなく注射器胴部を適合することができ、注射器胴部上にカラーを組み込む工程を簡素化することができる。

図２４及び２５に示すカラー５５は、上述したように、直立部と関連して、センタリグする機能を与える円錐表面５６を備えるように形づくられる。カラーは更に直立部内に密接する円筒表面５７を有する。それにより、注射器胴部は、図２４に示す位置にあるとき、中央に保持される。加えて、カラーは、注射器胴部のフランジ２１の周囲に適合される。このことにより、放射状表面５８は、半径方向において、フランジ２１の幅に匹敵する幅を有する。このようなカラーを備えることで、注射器胴部の次の取り扱いの容易性を減少させることはない。例えば、注射を実施しているときに、広いフランジへ更にアクセスすることもある。

図２６の装置は、図６〜９の装置と類似する。しかし、内側リブ６０が、直立部の上端面６２の下で、直立部６１の内面の回りに広がっていることが相違する。リブは、実質的に円錐の上側面６３と下側面６４で画定されている。上述の実施形態を参照して上述したように、センタリングの機能を果たすために、上側面６３は、注射器胴部１９のフランジ２１と協動する。下側面６４は、トレイ６５から注射器胴部をはずすのに際して、安全針装置又は保護部をリブ６０を介して案内するように機能する。さらに、直立部６１とトレイの下面との間の接合部分の環状領域６６は、示されるように丸みをつけられ、トレイから注射器胴部を取り外す際、安全針装置あるいはその保護部の、直立部への挿入を容易にする。

本実施形態では、リブは、図２６に示すように、小さい距離下向きに載置するというより、直立部の上端部に形成されると理解されるが、直立部の側壁は、リブ６０を越えて軸方向に延在しており、直立部の上端部に注射器胴部のフランジ２１にとってよりよい位置を提供する。

Claims (26)

1. 各々の注射器胴部が、一端部又はその近傍に拡大部を有し、他端部に前記注射器胴部の直径より大きい直径を有する針保護部を有する複数のチューブ状の注射器胴部であって、当該複数の注射器胴部のための取扱いシステムとの組み合わせにおいて、
   前記取扱いシステムは、注射器胴部及び付帯の針保護部を通過させるために各々が十分な大きさを有する複数の孔の配列と、トレイが略水平に保持され、前記注射器胴部が孔内に降下されたとき、当該孔内に受容された注射器胴部の拡大部に係合するように構成された支持面と、を有するトレイを備え、
   前記注射器胴部の近傍の前記拡大部の部分と、前記孔の前記支持面とのどちらか少なくとも一方が、前記孔内に前記拡大部を実質的に同心的に配置させるように構成された外形部を有する、
   取扱いシステムとの組み合わせにおける注射器胴部。
2. 前記注射器胴部の前記拡大部は、前記注射器胴部と一体的に形成されている、又は、別個に形成されて前記注射器胴部に載置される、
   請求項１に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
3. 前記拡大部は、前記注射器胴部の前記一端部に形成され外側に突出するフランジを備える、
   請求項１又は２に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
4. 前記注射器胴部の近傍の前記拡大部の部分と、孔の前記支持面の少なくともどちらか一方の前記外形部が、下方向に向かって減少する断面を備え、それにより前記拡大部の部分の前記支持面との内部係合が、前記注射器胴部を前記孔と同軸にセンタリングする、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
5. 前記トレイ内の各孔は、前記孔を囲み前記トレイから突出する各チューブを備える、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
6. 前記各チューブは、中空の直立した形状であり、前記支持面は、前記トレイから離間した前記直立部の端部領域に形成されている、
   請求項５に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
7. 前記各チューブは、実質的に円形の内部断面形状であり、付帯する針保護部より大きな内径を有し、前記注射器胴部の前記拡大部より小さな直径を有する、
   請求項５又は６に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
8. 前記各チューブは、前記トレイから離れて前記支持面に向う方向に、減少する内部断面領域を有する、
   請求項７に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
9. 前記支持面は、前記チューブの上端領域に形成され、下方向に向って減少する断面で略円錐外形部を有する、
   請求項７又は８に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
10. 複数のリブが前記チューブの外表面に沿って前記支持面に広がっている、
    請求項９に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
11. 前記リブは前記トレイから離れたチューブの端部を越えて突出し、前記支持面は、前記リブの突出する部分によって部分的に画定されている、
    請求項１０に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
12. 前記支持面は、前記チューブの上端領域に形成された内側に折曲されたフランジにより画定される、
    請求項５から１１のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
13. 前記注射器胴部の前記拡大部は、前記針保護部に向う方向において断面が減少する略円錐外形部を有するように形成されている、
    請求項１〜１２のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
14. 前記注射器胴部の前記拡大部は、実質的に均一な直径の前記注射器胴部の端部により近い第１の部分と、前記針保護部に向う方向において断面が減少する略円錐外形部の前記注射器胴部の端部から遠い第２の部分と、を備える、
    請求項１３に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
15. 前記第１の部分は、前記支持面に密着する直径を有する、
    請求項１４に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
16. 前記注射器胴部にカラーが位置決めされ、当該カラーは、前記針保護部に向う方向において断面が減少する略円錐外形部となるように形成されている、
    請求項１〜１２のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
17. 前記カラーは、実質的に均一な直径の前記注射器胴部の端部により近い第１の部分と、前記針保護部に向う方向において断面が減少する略円錐外形部の前記注射器胴部の端部からより遠い第２の部分と、を備える、
    請求項１６に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
18. 前記第１の部分は、前記支持面に密着する直径を有する、
    請求項１７に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
19. 前記カラーは、前記注射器胴部とその前記拡大部に位置する、
    請求項１６〜１８のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
20. カラーは、前記拡大部の近傍で前記注射器胴部に位置し、当該カラーは、前記注射器胴部の他端部に向う方向において、当該カラーの軸方向長さの少なくとも一部として、直径が減少する丸みを帯びた外形部を備えるように形成された、
    請求項１〜１５のいずれ１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
21. 各孔は、前記トレイから直立する各チューブを有し、前記トレイから離れた前記チューブの領域は、下方向に向けて減少する断面を備える外形部からなり、前記注射器胴部近傍の前記拡大部の部分又は、それに適合するカラーは、下方向に向けて減少する断面を備える外形部からなり、それにより、前記２つの外形部は前記孔内に前記注射器胴部をセンタリングするように協動する、
    請求項１〜２０のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
22. 前記孔の下面と前記支持面の下面との少なくともいずれか一つが、前記トレイから前記注射器胴部と前記針保護部の取り外しを容易にする外形部からなる、
    請求項１〜２１のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
23. 前記トレイ及び各針保護部を携える前記注射器胴部のための収納部との組み合わせにおいて、前記収容部は、ベースと前記針保護部の下端との間で隙間を有し、当該ベース上で前記トレイを支持するように構成された直立する側壁を有するベースを備えた、
    請求項１〜２２のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
24. トレイと注射器胴部を搬送する前記収容部のためのカバー部材を備え、当該カバー部材は、前記ベースから離れた前記側壁の自由端を確実に密封する、
    請求項２３に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせ。
25. 請求項１３〜２０のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせを使用するための注射器胴部。
26. 請求項１〜１２、２３又は２４のいずれか１項に記載の注射器胴部と取扱いシステムとの組み合わせを使用するためのトレイ。

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