JP2013518616A - Compositions for forming dolls and dolls - Google Patents
Compositions for forming dolls and dolls Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013518616A JP2013518616A JP2012551377A JP2012551377A JP2013518616A JP 2013518616 A JP2013518616 A JP 2013518616A JP 2012551377 A JP2012551377 A JP 2012551377A JP 2012551377 A JP2012551377 A JP 2012551377A JP 2013518616 A JP2013518616 A JP 2013518616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- doll
- weight percent
- doll toy
- abs
- barium sulfate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
- A63H9/00—Special methods or compositions for the manufacture of dolls, toy animals, toy figures, or parts thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
- A63H3/00—Dolls
Abstract
様々な厚さを有する少なくとも１つの中実の成形部品を有する人形玩具が開示される。この人形玩具は、特定の特性または性質を有するコレクタードールまたは着せ替えドールである。この人形玩具は、ＡＢＳおよび硫酸バリウムの組成物を用いて形成され、これにより、人形玩具の少なくとも外観、感触、重量、および塗装性を含むいくつかの所望の特性が得られる。
【選択図】図１A doll toy having at least one solid molded part having various thicknesses is disclosed. This doll toy is a collector doll or a dress-up doll having specific characteristics or properties. The doll toy is formed using a composition of ABS and barium sulfate, which provides several desired properties including at least the appearance, feel, weight, and paintability of the doll toy.
[Selection] Figure 1
Description
発明の分野
本発明は、人形、および特に、この人形を形成するのに使用可能な材料または組成物に関する。本発明は、この人形の作製方法にも関する。
The present invention relates to dolls and, in particular, to materials or compositions that can be used to form the dolls. The present invention also relates to a method for producing the doll.
発明の背景
従来の人形は、成形物へと成形される樹脂などの熱可塑性材料で形成される。これらの人形は、通常、熱可塑性材料を用いて成形される多くの構成要素または身体部品を有する。典型的に、身体部品は中空であり、中実（solid）ではない。このような部品の成形では、均一な厚さを有する身体部品の壁が得られる。さらに、身体部品の中空構造のため、部品は一般に軽量である。また、このような従来の人形および身体部品には、典型的に、見栄えの良い外観が欠けている。
BACKGROUND OF THE INVENTION Conventional dolls are formed of a thermoplastic material such as a resin that is molded into a molding. These dolls usually have many components or body parts that are molded using thermoplastic materials. Typically, the body part is hollow and not solid. The molding of such a part results in a body part wall having a uniform thickness. Furthermore, because of the hollow structure of the body part, the part is generally lightweight. Also, such conventional dolls and body parts typically lack a good looking appearance.
したがって、成形された人形または他の物体を形成するのに使用可能であり、かつ成形しやすい材料が必要とされている。さらに、見栄えが良く、かつ所望の性質を有する材料で形成される人形が必要とされている。 Accordingly, there is a need for materials that can be used to form molded dolls or other objects and that are easy to mold. Furthermore, there is a need for dolls that are made of materials that look good and have the desired properties.
発明の概要
一実施形態において、人形玩具は、様々な厚さを有する少なくとも１つの中実の成形部品を有する。この人形玩具は、特定の特性または性質を有するコレクタードールまたは着せ替えドールである。１つの特性は、人形玩具の材料の感触または手触りである。この材料は、冷たい感触または手触りを有し、これは、磁器材料の感触または手触りに類似している。別の特性は、この人形玩具材料が、見た目が磁器に類似している、すなわち外観が磁器のように見えることである。別の特性は、この人形玩具材料が、特定の範囲内の比重を有し、これにより、人形玩具により重いまたは重みのある感触を与えることである。さらなる特性は、この人形玩具材料が、容易に塗装することができ、かつ染料（色移り）に対してかなり耐性が高いことである。
SUMMARY OF THE INVENTION In one embodiment, a doll toy has at least one solid molded part having various thicknesses. This doll toy is a collector doll or a dress-up doll having specific characteristics or properties. One characteristic is the feel or feel of the material of the doll toy. This material has a cold feel or feel, which is similar to the feel or feel of porcelain materials. Another characteristic is that the doll toy material is similar in appearance to porcelain, ie the appearance looks like porcelain. Another characteristic is that the doll toy material has a specific gravity within a certain range, thereby giving the doll toy a heavier or heavier feel. A further characteristic is that the doll toy material can be easily painted and is quite resistant to dyes (color transfer).
成形部品は、ＡＢＳと硫酸バリウムとの混合物を用いて形成される。ＡＢＳと硫酸バリウムとの混合物は、約２０〜８０重量パーセントの硫酸バリウムおよび約２０〜８０重量パーセントのＡＢＳであり得る。別の実施形態において、この混合物は、約３０〜７０重量パーセントの硫酸バリウムおよび約３０〜７０重量パーセントのＡＢＳを含む。さらに別の実施形態において、この混合物は、約４０〜６０重量パーセントの硫酸バリウムおよび約４０〜６０重量パーセントのＡＢＳを含む。あるいは、この混合物は、約３５〜５５重量パーセントの硫酸バリウムおよび約４５〜６５重量パーセントのＡＢＳを含んでいてもよい。 The molded part is formed using a mixture of ABS and barium sulfate. The mixture of ABS and barium sulfate can be about 20-80 weight percent barium sulfate and about 20-80 weight percent ABS. In another embodiment, the mixture comprises about 30-70 weight percent barium sulfate and about 30-70 weight percent ABS. In yet another embodiment, the mixture comprises about 40-60 weight percent barium sulfate and about 40-60 weight percent ABS. Alternatively, the mixture may comprise about 35 to 55 weight percent barium sulfate and about 45 to 65 weight percent ABS.
代替的な実施形態において、着色剤が、ＡＢＳと硫酸バリウムとの混合物に加えられる。別の実施形態において、流動添加剤が、ＡＢＳと硫酸バリウムとの混合物に加えられる。 In an alternative embodiment, a colorant is added to the mixture of ABS and barium sulfate. In another embodiment, a flow additive is added to the mixture of ABS and barium sulfate.
図面の簡単な説明
同様の参照番号は、本開示の全体を通して同様の要素を特定するために用いられている。 Like reference numbers are used throughout the disclosure to identify like elements.
発明の詳細な説明
本明細書で使用される「人形」という用語は、あらゆるタイプの人形玩具およびドールを含む。特に、人形またはドールの１つのタイプは、後述されるコレクタードールまたは着せ替えドールであり、これは、典型的に、従来の人形玩具またはドールと異なる性質を有する。「特性」、「性質」、および「特徴」という用語は、成形品に関して、本明細書において同義的に用いられる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The term “doll” as used herein includes all types of doll toys and dolls. In particular, one type of doll or doll is the collector doll or dress-up doll described below, which typically has different properties than a conventional doll toy or doll. The terms “property”, “property” and “feature” are used interchangeably herein with respect to molded articles.
図１を参照すると、人形玩具の例示的実施形態が示される。この実施形態において、人形玩具１０は、胴体１２、腕１４および１６、脚１８および２０、ならびに頭部２２を含む。一実施形態において、人形玩具１０の構成要素の１つ以上が、材料の中実部品である。図１に示されるように、人形玩具１０の異なる部品または構成要素の厚さは異なる。例えば、胴体は、胴体の長さに沿って変化する厚さを有する。さらに、腕１４および１６の各々ならびに脚１８および２０の各々も同様に厚さが変化し得る。人形玩具１０の部品の中実構造および様々な厚さは、成形時の問題となることが多い。人形玩具１０の構成要素は、あるいは厚壁の構成要素として言及され得る。
Referring to FIG. 1, an exemplary embodiment of a doll toy is shown. In this embodiment, the doll toy 10 includes a
図２を参照すると、人形玩具１０の脚１８の断面図が示される。この図を見ると、脚１８は、脚１８の前面にから脚１８の裏面へと延在する第１の寸法「ｄ１」を有する。さらに、脚１８は、脚１８の一方の側から脚１８の他方の側へと延在する第２の寸法「ｄ２」を有する。異なる実施形態において、脚１８のこの箇所における特定の寸法「ｄ１」および「ｄ２」は異なり得る。
Referring to FIG. 2, a cross-sectional view of the
図３を参照すると、人形玩具１０の脚１８の別の断面図が示される。図３に示される断面は、脚１８における、図２に示される断面より低い箇所で取ったものである。図３に示されるように、脚１８は、寸法「ｄ１」と同じ方向に沿って延在する第３の寸法「ｄ３」を有する。さらに、脚１８は、寸法「ｄ２」と同じ方向に沿って延在する第４の寸法「ｄ４」を有する。この実施形態において、寸法「ｄ３」は、寸法「ｄ１」より短く、寸法「ｄ４」は、寸法「ｄ２」より短い。しかしながら、注目すべきは、脚１８の両方の断面箇所が中実であることである。
Referring to FIG. 3, another cross-sectional view of the
この実施形態において、脚１８は、材料の中実成形部品である。脚２０ならびに腕１４および１６も材料の中実成形部品である。１つの方法において、人形の１つ以上の部品が、射出成形技術を用いて成形される。成形するための材料は、鋳型（mold）のキャビティの全てを満たすことができるような粘度を有する必要がある。
In this embodiment, the
典型的に、成形は、人形玩具１０の部品が有さない均一な壁厚を有する部品を形成する工程を含む。ポリマーは、良好な熱導体ではなく、高い収縮率および熱膨張係数を有する材料である。これらの特性は、成形される構成要素内の壁厚に大きな差がある場合、構成要素のある部分が、異なる厚さの他の領域より多少速く冷えることを意味する。この影響は、鋳型からの射出点において構成要素内にひけ（sink）／歪みおよび確実に異なる温度をもたらすであろう。ひけ／歪みを制御する１つの解決策は、いわゆる「充填（packing）」であり、これは、鋳型が満たされた後の材料の射出を含む。この解決策には、「充填」が続いている間の早期の凝固を防ぐのに十分にゲート点を大きくする必要がある。 Typically, forming includes forming a part having a uniform wall thickness that the parts of the doll toy 10 do not have. A polymer is not a good heat conductor but a material with a high shrinkage and thermal expansion coefficient. These characteristics mean that if there is a large difference in the wall thickness within the molded component, some parts of the component will cool somewhat faster than other regions of different thickness. This effect will result in sink / strain and definitely different temperatures in the component at the point of injection from the mold. One solution to control sink / strain is so-called “packing”, which involves injection of the material after the mold is filled. This solution requires that the gate point be large enough to prevent premature solidification while the “filling” continues.
成形材料が、一方が粘弾性で他方が粘弾性材料中に懸濁された実質的に固体の粒子である２種の材料の混合物であるとき、混合物が流路を押し通るときに材料を流れさせるのに必要な高い応力により混合物が分離する傾向がある。鋳型が溶融混合物より低温であることと合わせて、材料と鋳型流路の壁との境界部で応力が最高になるため、溶融物の表面が破砕する傾向がある。次に、これは、溶融物が冷やされた鋳型と接触するため、表面が「凝固（frozen）」される。このため、特に高応力点において、成形部品の表面に外観上の欠陥が現れる。 When the molding material is a mixture of two materials, one being viscoelastic and the other being substantially solid particles suspended in the viscoelastic material, the material flows as the mixture passes through the flow path. There is a tendency for the mixture to separate due to the high stresses required to make it. In combination with the lower temperature of the mold than the molten mixture, the stress is highest at the interface between the material and the walls of the mold flow path, and the surface of the melt tends to crush. This in turn causes the surface to be “frozen” as the melt contacts the chilled mold. For this reason, defects in appearance appear on the surface of the molded part, particularly at high stress points.
この影響を最小限に抑えるため、利用可能ないくつかの技術がある。１つの技術は、スプルー、ランナーシステム、およびゲートを含む大きい流路を用いることができることである。別の技術は、遅くかつプロファイルされた射出速度を用いて、溶融物の前面が絞り（restriction）／高応力領域を通過するときのせん断速度を制御することができることである。あるいは、高いＭＦＩグレードの樹脂を用い、溶融温度を可能な限り上げることによって溶融粘度を低下させることができる。また、加熱された鋳型を用いて、冷却速度を低下させ、境界層における応力をわずかに低下させることができる。 There are several techniques available to minimize this effect. One technique is that large flow paths can be used, including sprues, runner systems, and gates. Another technique is that a slow and profiled injection rate can be used to control the shear rate as the melt front passes through the restriction / high stress region. Alternatively, the melt viscosity can be lowered by using a high MFI grade resin and raising the melt temperature as much as possible. In addition, the heated mold can be used to reduce the cooling rate and slightly reduce the stress in the boundary layer.
一実施形態において、人形玩具１０は、成形部品を備えたドールまたは人形に通常見られない特性および特徴を有することが意図される点でコレクタータイプのドールである。基本的な成形プラスチック部品で形成される従来のドールと人形玩具１０との特性および特徴の差は、人形玩具１０を形成するのに使用される特定の材料に基づくものである。 In one embodiment, doll toy 10 is a collector-type doll in that it is intended to have properties and characteristics not normally found in dolls with molded parts or dolls. Differences in characteristics and features between a conventional doll formed from basic molded plastic parts and the doll toy 10 are based on the specific materials used to form the doll toy 10.
本発明によれば、人形玩具１０は、望ましいいくつかの特性または特徴を有する。１つの特性または特徴は、人形の美的外観である。人形の外観が、磁器でできているように見える点で、人形が「磁器のような」外観を有することが望ましい。この磁器の外観は、従来の成形プラスチック部品からは予測されず、得られもしない。 In accordance with the present invention, doll toy 10 has several desirable characteristics or features. One characteristic or feature is the aesthetic appearance of the doll. It is desirable for the doll to have a “porcelain” appearance in that the doll's appearance appears to be made of porcelain. The appearance of this porcelain is not predicted or obtained from conventional molded plastic parts.
人形玩具１０の別の特性または特徴は、人形の表面が使用者に与える感触である。人形が、磁器材料とのもう１つの類似点である冷たい手触りの表面を有することが望ましい。この冷たい感覚も、従来の成形プラスチック部品を用いて作製された人形玩具から予測されない。 Another characteristic or feature of the doll toy 10 is the feel that the doll's surface gives to the user. It is desirable for the doll to have a cold hand surface that is another resemblance to porcelain materials. This cold sensation is also not expected from doll toys made using conventional molded plastic parts.
人形玩具１０の別の特性または特徴は、人形玩具１０の相対重量である。一実施形態において、人形玩具１０は、上述したように、多くの場合中空で比較的軽量の従来のプラスチック部品で形成される人形玩具よりも重量がある。特に、人形玩具１０の成形構成要素の比重は、従来のプラスチック製の人形の比重より大きい。この人形が従来のドール人形よりわずかに重い重量を有することが望ましい。この増加した重量は、磁器材料の特性である、より強く、よりしっかりした感触を人形玩具１０に与える。したがって、成形材料は、所望の範囲の比重を有する。 Another characteristic or feature of the doll toy 10 is the relative weight of the doll toy 10. In one embodiment, the doll toy 10 is heavier than doll toys, which are often formed of conventional plastic parts that are hollow and relatively lightweight, as described above. In particular, the specific gravity of the molding component of the doll toy 10 is greater than that of a conventional plastic doll. It is desirable for this doll to have a slightly heavier weight than a conventional doll doll. This increased weight provides the doll toy 10 with a stronger and firmer feel that is characteristic of porcelain materials. Accordingly, the molding material has a specific gravity in a desired range.
人形玩具１０のもう１つの他の特性または特徴は、人形玩具１０が塗装可能であることである。言い換えると、人形玩具１０について、人形玩具１０に色を加えることができるように成形材料を容易に塗装することができることが望ましい。多くの場合、所望の色での人形玩具の塗装を促進するために下塗り材料を人形玩具に最初に塗布する必要がある。一実施形態において、人形玩具１０に使用される材料は、直接塗装することができ、これにより、コストおよび時間の節約になる。 Another other characteristic or feature of the doll toy 10 is that the doll toy 10 can be painted. In other words, it is desirable for the doll toy 10 to be able to easily paint the molding material so that a color can be added to the doll toy 10. In many cases, a primer material must first be applied to the doll toy to facilitate painting the doll toy with the desired color. In one embodiment, the material used for doll toy 10 can be painted directly, which saves cost and time.
上述した所望の特性のいくつかは、人形玩具１０が磁器でできているように見えることに基づいているが、人形玩具１０の成形部分の組成物は、強度および耐久性など、実際の磁器材料より優れた性質を有する。この改良された性質により、人形玩具１０のより多用途での使用が可能になる。 While some of the desired properties described above are based on the doll toy 10 appearing to be made of porcelain, the composition of the molded part of the doll toy 10 is based on actual porcelain materials such as strength and durability. Has better properties. This improved property allows the doll toy 10 to be used more versatilely.
人形玩具１０は、樹脂を含む組成物を用いて形成される。一実施形態において、樹脂は、熱可塑性材料であるアクリロニトリルブタジエンスチレン（本明細書においてＡＢＳと呼ばれる）である。ＡＢＳはコポリマーであり、ポリブタジエンで重合されたスチレンおよびアクリロニトリルから構成される。ＡＢＳの構成要素の相対的比率は、特定の用途または使用に応じて変化し得る。１つの例示的な実施において、ＡＢＳの構成要素の割合は、約１５〜３５重量パーセントのアクリロニトリル、約５〜３０重量パーセントのブタジエン、および約４０〜６０重量パーセントのスチレンの範囲であり得る。ＡＢＳを含む成形材料は、容易に塗装することができる。 The doll toy 10 is formed using a composition containing a resin. In one embodiment, the resin is acrylonitrile butadiene styrene (referred to herein as ABS) which is a thermoplastic material. ABS is a copolymer composed of styrene and acrylonitrile polymerized with polybutadiene. The relative proportions of the ABS components can vary depending on the particular application or use. In one exemplary implementation, the ABS component proportions can range from about 15 to 35 weight percent acrylonitrile, about 5 to 30 weight percent butadiene, and about 40 to 60 weight percent styrene. The molding material containing ABS can be easily painted.
典型的に、成形構成要素におけるＡＢＳなどの樹脂の使用は、成形されたＡＢＳ材料の脆性および脆弱性のため、樹脂化合物中にガラス繊維または充填材を必要とする。しかしながら、人形玩具１０の部品を成形するのに使用される組成物は、ガラス充填材を全く含まない。以下により詳細に説明されるように、外観および感触などの他の特性および特徴が人形玩具１０に必要とされる際、構造強度、機械加工可能な強度、および高い引張り強度が必要とされないため、人形玩具１０について、ガラス充填材を含まないことは許容される。 Typically, the use of resins such as ABS in molded components requires glass fibers or fillers in the resin compound due to the brittleness and brittleness of the molded ABS material. However, the composition used to mold the parts of the doll toy 10 does not contain any glass filler. As described in more detail below, when other properties and features such as appearance and feel are required for doll toy 10, structural strength, machinable strength, and high tensile strength are not required, The doll toy 10 is allowed not to contain a glass filler.
成形される組成物の混合物を形成する際、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）が充填材としてＡＢＳ樹脂に加えられる。ＡＢＳ材料に加えられる硫酸バリウムの量により、混合物全体の性質が変化する。例えば、ＡＢＳに加えられる硫酸バリウムの量が増加すると、得られる組成物がより乾燥する。上述したように、成形するための組成物は、鋳型のキャビティを十分に満たすことができる必要がある。したがって、混合物が過度に乾燥している場合、混合物は、鋳型全体にわたって十分に流れない可能性があり、それによって、成形された人形玩具１０に欠陥が生じることになる。 In forming a mixture of compositions to be molded, barium sulfate (BaSO 4 ) is added to the ABS resin as a filler. Depending on the amount of barium sulfate added to the ABS material, the overall properties of the mixture will change. For example, as the amount of barium sulfate added to the ABS increases, the resulting composition becomes more dry. As described above, the composition for molding needs to be able to sufficiently fill the mold cavity. Thus, if the mixture is too dry, the mixture may not flow well throughout the mold, which will cause defects in the molded doll toy 10.
人形玩具１０を作製する１つの例示的な方法において、ＡＢＳに３０〜７０重量パーセントの硫酸バリウムが充填される。得られる混合物の乾燥度に応じて、追加のＡＢＳを、ＡＢＳと硫酸バリウムとの初期の混合物に加えることができる。例えば、初期の混合物が、人形玩具１０を正確に成形するには乾燥し過ぎている場合、追加のＡＢＳを加えることによって、硫酸バリウムの混合物割合を変更することができる。したがって、例えば、得られる混合物は、約３０〜５０重量パーセントの硫酸バリウムおよび５０〜７０重量パーセントのＡＢＳを有し得る。 In one exemplary method of making the doll toy 10, the ABS is filled with 30-70 weight percent barium sulfate. Depending on the dryness of the resulting mixture, additional ABS can be added to the initial mixture of ABS and barium sulfate. For example, if the initial mixture is too dry to accurately mold the doll toy 10, the barium sulfate mixture ratio can be changed by adding additional ABS. Thus, for example, the resulting mixture can have about 30-50 weight percent barium sulfate and 50-70 weight percent ABS.
代替的な実施形態において、初期の混合物は、２０〜８０重量パーセントのＡＢＳに加えられる２０〜８０重量パーセントの硫酸バリウムで形成され得る。あるいは、人形玩具１０用の初期の混合物は、約４０〜６０重量パーセントの硫酸バリウムおよび約４０〜６０重量パーセントのＡＢＳを含んでいてもよい。あるいは、この組成物は、約３５〜５５重量パーセントの硫酸バリウムおよび約４５〜６５重量パーセントのＡＢＳを含んでいてもよい。 In an alternative embodiment, the initial mixture may be formed with 20-80 weight percent barium sulfate added to 20-80 weight percent ABS. Alternatively, the initial mixture for doll toy 10 may include about 40-60 weight percent barium sulfate and about 40-60 weight percent ABS. Alternatively, the composition may comprise about 35 to 55 weight percent barium sulfate and about 45 to 65 weight percent ABS.
人形玩具１０の身体を形成するのに使用される材料の主な構成要素は、ＡＢＳおよび硫酸バリウムである。それに加えてまたはその代わりに、この材料は、ドールまたは人形玩具１０または異なる人形の眼を形成するのにも同様に使用することができる。しかしながら、一実施形態において、主な構成要素の混合物に着色剤を加えることができる。この混合物は、約０．５〜５．０重量パーセントの着色剤を含んでいてもよい。この着色剤は、標準的な色見本表またはサンプルから選択され、かつ入手可能なプラスチック着色剤系から得られる標準的な着色剤であり得る。 The main components of the materials used to form the body of the doll toy 10 are ABS and barium sulfate. In addition or alternatively, this material can be used to form the eyes of a doll or doll toy 10 or a different doll as well. However, in one embodiment, a colorant can be added to the main component mixture. The mixture may contain about 0.5 to 5.0 weight percent colorant. The colorant may be a standard colorant selected from standard color swatch tables or samples and obtained from available plastic colorant systems.
別の実施形態において、流動調整剤が、主な構成要素の混合物に加えられる。流動調整剤は、成形構成要素からのゲートブラッシュ（gate blush）およびフローマークを軽減するために加えられる。この混合物は、約０．５〜５．０重量パーセントの流動調整剤も含んでいてもよい。 In another embodiment, a flow control agent is added to the main component mixture. Flow modifiers are added to mitigate gate blush and flow marks from the molding components. The mixture may also contain about 0.5 to 5.0 weight percent flow modifier.
好ましい実施形態において、この組成物は、約４０〜４５重量パーセントの硫酸バリウム、約５０重量パーセントのＡＢＳを含み、残りは、粘度調整剤、流動剤、および顔料である。 In a preferred embodiment, the composition comprises about 40-45 weight percent barium sulfate, about 50 weight percent ABS, the balance being a viscosity modifier, a flow agent, and a pigment.
上述したように、人形玩具１０の比重は、成形される特定の組成物に応じて変化し得る。一実施形態において、人形玩具の比重は、約１．５０〜１．６０である。より高い比重は、比較的重い人形玩具１０を表す。最初に、ＡＢＳは、約１．５０〜１．５２の比重を有する。硫酸バリウムの量が増加されるにつれて組成物の比重は増加する。しかしながら、上述したように、混合物における硫酸バリウムの量は、混合物の成形性および成形部品の特性に影響を及ぼす。成形性に関して、充填材の量が増加すると、より乾燥した生成物が得られ、これはより成形しにくい。多過ぎる硫酸バリウムが組成物に加えられる場合、混合物は、容易に成形または加工されない。しかしながら、成形部品の特性に関して、硫酸バリウムの量が減少するほど、成形物の磁器のような感触がますます薄れる。したがって、組成物における硫酸バリウムの量の変化は、人形玩具１０の成形法および特性に影響を及ぼす。代替的な実施形態において、人形玩具の比重は、約１．４４の比重が得られるように低下され得る。 As described above, the specific gravity of the doll toy 10 can vary depending on the particular composition being molded. In one embodiment, the specific gravity of the doll toy is about 1.50 to 1.60. A higher specific gravity represents a relatively heavy doll toy 10. Initially, ABS has a specific gravity of about 1.50 to 1.52. As the amount of barium sulfate is increased, the specific gravity of the composition increases. However, as described above, the amount of barium sulfate in the mixture affects the moldability of the mixture and the properties of the molded part. With respect to moldability, increasing the amount of filler results in a drier product that is more difficult to mold. If too much barium sulfate is added to the composition, the mixture is not easily shaped or processed. However, with regard to the properties of the molded part, as the amount of barium sulfate decreases, the ceramic feel of the molding becomes increasingly diminished. Therefore, changes in the amount of barium sulfate in the composition affect the molding method and properties of the doll toy 10. In an alternative embodiment, the specific gravity of the doll toy can be reduced to obtain a specific gravity of about 1.44.
成形法に関して、ＡＢＳと硫酸バリウム（および、含まれる場合、着色剤および／または流動剤）の所望の混合物が、射出成形法を用いて成形される。構成要素が成形されてから、成形構成要素を塗装することができる。この成形構成要素は、ＡＢＳが使用されているため、下塗り剤（primer）なしで塗装することができる。さらに、この成形構成要素により、ＭＥＫ（ブタノンとしても知られている）および塩化メチレンなどの一般的な工業用溶剤を用いた溶剤結合が可能になる。また、この成形構成要素は、従来の材料と比較して大幅に改良された色移り吸収性（color migration absorption property）を有する。ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの従来の材料は、ポリエステル系布に使用される着色剤を吸収する。この吸収により、従来の成形構成要素が着色される。しかしながら、ＡＢＳを含む成形構成要素は、ポリエステル布または他の材料に使用される染料からの色移りを全く有さない。 With respect to the molding process, the desired mixture of ABS and barium sulfate (and colorant and / or flow agent, if included) is molded using an injection molding process. The molded component can be painted after the component is molded. This molded component can be painted without a primer because of the use of ABS. In addition, this molded component allows for solvent bonding using common industrial solvents such as MEK (also known as butanone) and methylene chloride. The molded component also has a color migration absorption property that is significantly improved compared to conventional materials. Conventional materials such as polybutylene terephthalate (PBT) absorb colorants used in polyester fabrics. This absorption colors conventional molding components. However, molded components comprising ABS do not have any color transfer from dyes used in polyester fabrics or other materials.
代替的な実施形態において、人形玩具は、材料の単一部品（single piece）であり得、材料の単一部品を用いて形成され得る。 In an alternative embodiment, the doll toy can be a single piece of material and can be formed using a single piece of material.
したがって、開示される本発明が、１つ以上の具体例で実現されるように本明細書において示され、記載されているが、本発明の範囲を逸脱せずにかつ特許請求の範囲の均等物の趣旨および範囲内で本発明に様々な修正および構造の変更をなし得るため、本発明は、示される詳細に限定されることを意図されない。さらに、実施形態の１つにおける様々な特徴を、別の実施形態に組み込むことができる。したがって、添付の特許請求の範囲が、広くかつ、以下の特許請求の範囲に記載される開示の範囲と一致するように解釈されることが理解される。 Accordingly, while the disclosed invention has been shown and described herein as embodied by one or more specific examples, it is not intended to depart from the scope of the invention and The present invention is not intended to be limited to the details shown, as various modifications and structural changes may be made to the present invention within the spirit and scope of the object. Further, various features in one embodiment can be incorporated into another embodiment. Accordingly, it is to be understood that the appended claims are construed broadly and in accordance with the scope of the disclosure as set forth in the following claims.
Claims (20)
約３５〜６０重量パーセントの硫酸バリウムおよび約４０〜６５重量パーセントのＡＢＳを含む組成物を混合する工程と；
前記組成物を成形して、前記人形の部分を形成する工程と
を含む方法。 A method for making dolls:
Mixing a composition comprising about 35-60 weight percent barium sulfate and about 40-65 weight percent ABS;
Forming the composition to form a portion of the doll.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30032710P | 2010-02-01 | 2010-02-01 | |
| US61/300,327 | 2010-02-01 | ||
| PCT/US2011/023260 WO2011094726A2 (en) | 2010-02-01 | 2011-02-01 | Figure and a composition for forming the figure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013518616A true JP2013518616A (en) | 2013-05-23 |
Family
ID=44320208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012551377A Pending JP2013518616A (en) | 2010-02-01 | 2011-02-01 | Compositions for forming dolls and dolls |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120315822A1 (en) |
| JP (1) | JP2013518616A (en) |
| CN (1) | CN102821822A (en) |
| CA (1) | CA2788807A1 (en) |
| WO (1) | WO2011094726A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112891957A (en) * | 2017-07-12 | 2021-06-04 | 株式会社万代 | Doll type toy |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107599725A (en) * | 2017-09-27 | 2018-01-19 | 严晓妮 | A kind of preparation method of cliff painting doll |
| JP6539364B1 (en) * | 2018-02-14 | 2019-07-03 | 株式会社バンダイ | Model parts and manufacturing method of model parts |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59122528A (en) * | 1982-12-28 | 1984-07-16 | Onahama Sakai Kagaku Kk | Resin composition |
| JPH01306429A (en) * | 1988-06-03 | 1989-12-11 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Resin composition for coloring |
| JP2005187509A (en) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Kaneka Corp | Molded item and modifier comprised of resin composition |
| JP2008220512A (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Sega Corp | Doll and doll manufacturing method |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3472813A (en) * | 1967-01-18 | 1969-10-14 | Argus Chem | Resistance of acrylonitrile butadiene styrene polymers to discoloration |
| US3758352A (en) * | 1972-05-23 | 1973-09-11 | Haveg Industries Inc | Porous fibrous substrate structure produced in oxidizing atmosphere |
| US3858352A (en) * | 1973-10-15 | 1975-01-07 | Gen Mills Fun Group Inc | Doll with ingestion system |
| NL8601910A (en) * | 1986-07-23 | 1988-02-16 | Wavin Bv | PLASTIC TUBE PART OF THERMOPLASTIC PLASTIC WITH SOUND-PROOFING PROPERTIES BY ADJUSTING THE SURFACE WEIGHT OF THE PLASTIC TUBE PART AND DRAIN PIPE SYSTEM. |
| US4972009A (en) * | 1989-08-18 | 1990-11-20 | Ciba-Geigy Corporation | Polymer stabilizers containing both hindered amine and nitrone moieties |
| EP0627458A3 (en) * | 1989-10-20 | 1995-03-22 | Gen Electric | Highly dense thermoplastic molding compositions. |
| FR2742442A1 (en) * | 1995-12-13 | 1997-06-20 | Gen Electric Plastics Abs Euro | THERMOPLASTIC MOLDING COMPOSITION OF HIGH DENSITY |
| CN1204352A (en) * | 1995-12-13 | 1999-01-06 | 通用电气公司 | High density thermoplastic moulding composition |
| DE19756141A1 (en) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Bayer Ag | Radiopaque thermoplastic molding compound |
| JP2001327772A (en) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Pilot Ink Co Ltd | Perspective toy |
| US20060292964A1 (en) * | 2005-06-06 | 2006-12-28 | Rosella John Jr | Projectile toy |
| EP1907202B1 (en) * | 2005-07-01 | 2016-01-20 | Carolyn M. Dry | Multiple function, self-repairing composites with special adhesives |
| CN101270217A (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-24 | 上海林静医疗器械有限公司 | Method for increasing toughness of products |
-
2011
- 2011-02-01 CN CN2011800156828A patent/CN102821822A/en active Pending
- 2011-02-01 WO PCT/US2011/023260 patent/WO2011094726A2/en active Application Filing
- 2011-02-01 CA CA2788807A patent/CA2788807A1/en not_active Abandoned
- 2011-02-01 JP JP2012551377A patent/JP2013518616A/en active Pending
-
2012
- 2012-07-19 US US13/552,997 patent/US20120315822A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59122528A (en) * | 1982-12-28 | 1984-07-16 | Onahama Sakai Kagaku Kk | Resin composition |
| JPH01306429A (en) * | 1988-06-03 | 1989-12-11 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Resin composition for coloring |
| JP2005187509A (en) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Kaneka Corp | Molded item and modifier comprised of resin composition |
| JP2008220512A (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Sega Corp | Doll and doll manufacturing method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112891957A (en) * | 2017-07-12 | 2021-06-04 | 株式会社万代 | Doll type toy |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011094726A2 (en) | 2011-08-04 |
| CN102821822A (en) | 2012-12-12 |
| WO2011094726A3 (en) | 2011-12-29 |
| US20120315822A1 (en) | 2012-12-13 |
| CA2788807A1 (en) | 2011-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0864417A3 (en) | Polypropylene-based resin exterior panel and process for producing the same | |
| JP2013518616A (en) | Compositions for forming dolls and dolls | |
| CN107915944A (en) | It is a kind of that there is bright pearly-lustre, high flowing, the translucent ABS material of high intensity | |
| CN205491543U (en) | Connection structure of metalwork and metalwork | |
| JP2017094671A (en) | Method and apparatus for molding resin molding | |
| EP3375599B1 (en) | Microspheres and pvc containing material for hot-molding | |
| KR100761883B1 (en) | Ornament material manufacturing method for household electric appliance | |
| JP2011083986A (en) | Resin component for vehicle and injection molding die for the same | |
| JP2005508426A (en) | Metallic color thermoplastic molding compound | |
| JP3222767U (en) | Modeling material | |
| JP2012171218A (en) | Method of manufacturing injection molded product of thermoplastic resin having glittering material and injection molded product | |
| JP6341185B2 (en) | Molding method of resin molded product and primary molded product used for the molding | |
| JP5519459B2 (en) | Resin composition for artificial marble and artificial marble | |
| JPH03138147A (en) | Molded item of vinyl chloride resin | |
| US20050140040A1 (en) | Resin molded product of luminous colorant formed using special mold and luminous colorant composition | |
| WO2019239611A1 (en) | Hanger for clothing, and method for manufacturing hanger for clothing | |
| CN106928568B (en) | Thermoplastic resin composition and molded article produced using the same | |
| KR102474481B1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JP2000239432A (en) | Woodgrain finished less expandable resin composition and woodgrain patterned construction material | |
| JPH1192676A (en) | Resin composition and resin molded article | |
| JP4717975B2 (en) | RESIN MOLDED ARTICLE, RESIN COMPOSITION, AND METHOD FOR PRODUCING MOLDED ARTICLE | |
| JPS58215333A (en) | Thermoplastic resin molding with improved surface and manufacture thereof | |
| US20200262117A1 (en) | Injection Molded Article Having Color Gradation and Production Method Thereof | |
| JP2002530504A (en) | Polystyrene resin composition for injection molding | |
| JP6485085B2 (en) | Manufacturing method of resin molded body, fan gate and film gate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131113 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131115 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140210 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140218 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140314 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140324 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140414 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140513 |