JP2013513483A - ナノ活性材料の移動度が抑制された触媒を形成する方法 - Google Patents

ナノ活性材料の移動度が抑制された触媒を形成する方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2013513483A
JP2013513483A JP2012544651A JP2012544651A JP2013513483A JP 2013513483 A JP2013513483 A JP 2013513483A JP 2012544651 A JP2012544651 A JP 2012544651A JP 2012544651 A JP2012544651 A JP 2012544651A JP 2013513483 A JP2013513483 A JP 2013513483A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
particles
support
mobility
inhibiting
particle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012544651A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5837886B2 (ja
Inventor
チンファ イン，
シワン チー，
マキシミリアン エー． ビベルガー，
Original Assignee
エスディーシー マテリアルズ インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エスディーシー マテリアルズ インコーポレイテッド filed Critical エスディーシー マテリアルズ インコーポレイテッド
Publication of JP2013513483A publication Critical patent/JP2013513483A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5837886B2 publication Critical patent/JP5837886B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/8926—Copper and noble metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/42—Platinum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/20—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
    • B01J35/23—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/009—Preparation by separation, e.g. by filtration, decantation, screening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0211—Impregnation using a colloidal suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/32—Freeze drying, i.e. lyophilisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
    • B01J37/349—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of flames, plasmas or lasers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0081—Embedding aggregates to obtain particular properties
    • B28B23/0087—Lightweight aggregates for making lightweight articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • C23C4/134—Plasma spraying
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/52714—Specified support particles of peculiar structure or physical form, e.g. whiskers, fiber pieces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/52724—Peculiar structure or physical form, e.g. foam, sponge, foil, sack, bag, fiber in a matrix, monolith, microstructure, microcracking, or microaggregates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S977/00—Nanotechnology
    • Y10S977/70—Nanostructure
    • Y10S977/773—Nanoparticle, i.e. structure having three dimensions of 100 nm or less
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S977/00—Nanotechnology
    • Y10S977/70—Nanostructure
    • Y10S977/81—Of specified metal or metal alloy composition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S977/00—Nanotechnology
    • Y10S977/70—Nanostructure
    • Y10S977/811—Of specified metal oxide composition, e.g. conducting or semiconducting compositions such as ITO, ZnOx
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S977/00—Nanotechnology
    • Y10S977/84—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S977/00—Nanotechnology
    • Y10S977/963—Miscellaneous

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)

Abstract

触媒を形成する方法であって、この方法は、複数の支持粒子と複数の移動度抑制粒子とを提供することであって、複数の支持粒子内の各支持粒子が、各支持粒子の独自の触媒粒子と結合されている、ことと、複数の移動度抑制粒子を複数の支持粒子に結合することとを含み、各支持粒子は、移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つによって、複数の支持粒子の他の全部の支持粒子から分離されており、移動度抑制粒子は、触媒粒子が１つの支持粒子から別の支持粒子へ移動することを防止するように構成されている。

Description

（関連出願の参照）
本願は、２００９年１２月１５日に出願され、表題が「ＭＡＴＥＲＩＡＬＳ ＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ」である米国仮特許出願第６１／２８４，３２９号に対する優先権を主張し、この米国仮特許出願は、本明細書内に述べられているがごとく、その全体が本明細書により参考として本明細書に援用される。
（発明の分野）
本発明は、触媒の分野に関する。より詳細には、本発明は、活性触媒粒子の移動度が抑制される触媒を形成する方法に関する。
（発明の背景）
触媒は、反応を促進し、加速するために用いられる。いくつかの用途において、小さいスケールの触媒材料、例えば、ナノサイズの触媒粒子を利用することが望ましい。さらに、しばしば、触媒粒子が存在し得る下部構造を提供するために支持構造を使用することも望ましい。
図１Ａにおいて、触媒１００は、複数の支持粒子１１０ａ〜ｄを含み、各支持粒子は、少なくとも１つの対応する触媒粒子１２０ａ〜ｄを有する。図１Ａ〜Ｃは、４つの支持粒子１１０のみを示すが、触媒１００は、任意数の支持粒子１１０を含み得ることが企図される。触媒粒子１２０ａ〜ｄは、支持粒子１１０ａ〜ｄの表面上に化学的に吸収され、または結合され得る。しかしながら、触媒粒子１２０ａ〜ｄは、それらの結合された支持粒子１１０ａ〜ｄに恒久的には固定されない。むしろ、触媒粒子は、１つの支持粒子１１０から別の支持粒子へ移動することが可能である。例えば、図１Ａ〜Ｂは、触媒粒子１２０ｂおよび１２０ｃが、それらの支持粒子１１０ｂおよび１１０ｃから、それぞれ、隣接する支持粒子１１０ａおよび１１０ｄへ移動し、その結果、触媒粒子１２０ａおよび１２０ｂが支持粒子１１０ａ上に配置され、触媒粒子１２０ｃおよび１２０ｄが支持粒子１１０ｄ上に配置されることを示す。高温用途において、これらの触媒粒子の動きが強められる。図１Ｃにおいて理解されるように、触媒粒子１２０ｂおよび１２０ｃが隣の支持粒子１１０ａおよび１１０ｄまで移動すると、触媒粒子１２０ｂおよび１２０ｃは、その隣の支持粒子上の他の触媒粒子１２０ａおよび１２０ｄと合体し始め、結果として、より大きな触媒粒子１２０ａｂおよび１２０ｃｄが生じる。
触媒の有効性および活性は、支持粒子の表面上の触媒粒子のサイズに直接的に比例することが理解される。触媒粒子がより大きな塊に合体するにつれて、触媒粒子のサイズが増大し、触媒粒子の表面積が減少し、そして触媒の有効性に不利な影響が及ばされる。
（要約）
本発明は、触媒粒子の上記移動を抑制し、触媒粒子の合体を減少させ、それによって、触媒粒子の個々のサイズを最小限にし、触媒粒子の組み合わせた表面積を最大限にする。本発明は、触媒粒子が１つの支持粒子から別の支持粒子へ移動することを防止するために、支持粒子の間に１つ以上の移動度抑制粒子を提供することによって上記結果を達成する。
本発明の１つの局面において、触媒を形成する方法が提供される。方法は、複数の支持粒子と複数の移動度抑制粒子とを提供することを含む。複数の支持粒子内の各支持粒子が、各支持粒子の独自の触媒粒子と結合される。次に、複数の移動度抑制粒子が、複数の支持粒子に結合される。各支持粒子は、移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つによって、複数の支持粒子の他の全部の支持粒子から分離される。移動度抑制粒子は、触媒粒子が１つの支持粒子から別の支持粒子へ移動することを防止するように構成される。
本発明の別の局面において、触媒を形成する方法が提供される。方法は、複数の支持粒子と複数の移動度抑制粒子とを提供することを含む。複数の支持粒子内の各支持粒子が、各支持粒子の独自の触媒粒子と結合される。複数の支持粒子が、分散液体内で分散され、それによって、支持粒子の分散を形成する。複数の移動度抑制粒子が、分散液体内で分散され、それによって、移動度抑制粒子の分散を形成する。支持粒子の分散は、移動度抑制粒子の分散と混合され、それによって、湿式混合物を形成する。湿式混合物が、凍結乾燥され、それによって乾燥した混合物を形成する。次に、乾燥した混合物がか焼され、それによって、複数の支持粒子と複数の移動度抑制粒子とのクラスターを形成する。各支持粒子は、移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つによって、複数の支持粒子の他の全部の支持粒子から分離される。移動度抑制粒子は、触媒粒子が１つの支持粒子から別の支持粒子へ移動することを防止するように構成される。
なお本発明の別の局面において、触媒が提供される。触媒は、複数の支持粒子を含む。複数の支持粒子内の各支持粒子が、各支持粒子の独自の触媒粒子と結合される。触媒はまた、複数の支持粒子に結合される複数の移動度抑制粒子を含む。各支持粒子は、移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つによって、複数の支持粒子の他の全部の支持粒子から分離される。移動度抑制粒子は、触媒粒子が１つの支持粒子から別の支持粒子へ移動することを防止するように構成される。
図１Ａは、触媒の１つの実施形態を例示し、触媒がその触媒粒子の移動および合体の影響を受けやすい。 図１Ｂは、触媒の１つの実施形態を例示し、触媒がその触媒粒子の移動および合体の影響を受けやすい。 図１Ｃは、触媒の１つの実施形態を例示し、触媒がその触媒粒子の移動および合体の影響を受けやすい。 図２は、本発明の原理に従う触媒を形成する方法の１つの実施形態を例示するフローチャートである。 図３は、本発明の原理に従う粒子生成システムの１つの実施形態を例示する。 図４は、本発明の原理に従う粒子生成システムの別の実施形態を例示する。 図５Ａは、本発明の原理に従う、複数の支持粒子と、関連する触媒粒子との１つの実施形態を例示する。 図５Ｂは、本発明の原理に従う、複数の移動度抑制粒子の１つの実施形態を例示する。 図６Ａは、本発明の原理に従う、支持粒子とその関連する触媒粒子との分散の１つの実施形態を例示する。 図６Ｂは、本発明の原理に従う、移動度抑制粒子の分散の１つの実施形態を例示する。 図７は、本発明の原理に従う、図６Ａの支持／触媒粒子の分散と、図６Ｂの移動度抑制粒子の分散との混合物の１つの実施形態を例示する。 図８は、本発明の原理に従う、移動度抑制粒子のクラスターの１つの実施形態を例示し、移動度抑制粒子が、支持／触媒粒子の間に結合される。
（発明の詳細な説明）
以下の説明は、当業者が本発明を作り、かつ使用することを可能にするように示され、特許出願およびその要件に照らして提供される。説明される実施形態へのさまざまな改変が、当業者にとって容易に明白であり、本明細書の一般的原理が、他の実施形態に適用され得る。従って、本発明は、示される実施形態に限定されることを意図されず、むしろ本明細書に説明される原理および特徴と矛盾しない最も広い範囲に一致することが意図される。
本開示は、粒子および粉末の両方に言及する。これらの２つの用語は、単数の「粉末」が粒子の集まりを指す条件を除いて、同等である。本発明は、幅広い種類の粉末および粒子に適用し得る。本発明の範囲内にある粉末は、以下の任意：（ａ）２５０ナノメートルより小さい平均粒度および１と１００万との間の縦横比を有するナノ構造の粉末（ナノ粉末）；（ｂ）１ミクロンより小さい平均粒度および１と１００万との間の縦横比を有するサブミクロン粉末；（ｃ）１００ミクロンより小さい平均粒度および１と１００万との間の縦横比を有する超微細粉末；および（ｄ）５００ミクロンより小さい平均粒度および１と１００万との間の縦横比を有する微細粉末を含み得るが、それらに限定されない。
図２は、本発明の原理に従って触媒を形成する方法２００の１つの実施形態を例示するフローチャートである。
ステップ２１０において、複数の支持粒子および移動度抑制粒子が提供される。好ましくは、各支持粒子が、その独自の別々の触媒粒子と（すなわち、支持粒子と触媒粒子との間に１対１の比率で）結合される。しかしながら、いくつかの支持粒子が、いかなる触媒粒子も有し得ないことが企図される。用語「支持／触媒粒子」は、支持粒子およびそれに結合された触媒粒子を指すために、本開示において使用される。移動度抑制粒子は、触媒粒子が１つの支持粒子から別の支持粒子へ移動することを防止するように構成される。好ましい実施形態において、移動度抑制粒子は、１つ以上の材料を含み、触媒粒子がその材料へまたはその材料上に移動することを好まなく、それによって触媒粒子の移動度を減少させる。
好ましい実施形態において、支持粒子は、触媒粒子とは対照的に、非触媒組成を有する。この点に関して、支持粒子は、理想的には、触媒粒子の化学組成と異なる化学組成を有する。同様に、移動度抑制粒子は、好ましくは、支持粒子および触媒粒子のいずれの化学組成とも異なる非触媒の化学組成を有する。しかしながら、粒子の化学組成は、実施形態ごとに変化し得ることが企図される。代表的な実施形態において、支持粒子は、酸化アルミニウムを含むが、または酸化アルミニウムからなり、触媒粒子は、白金族金属（例えば、白金、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、またはイリジウム）を含むが、または白金族金属からなる。いくつかの実施形態において、移動度抑制粒子は、金属酸化物（好ましくは、遷移金属酸化物）を含むが、または金属酸化物からなり、金属酸化物は、酸化セリウム、酸化ランタン、および酸化チタンを含むが、それらに限定されない。他の実施形態において、移動度抑制粒子は、ガラスまたはセラミックを含むが、あるいはガラスまたはセラミックからなり、ガラスまたはセラミックは、窒化ホウ素、炭化チタン、および二ホウ化チタンを含むが、それらに限定されない。好ましくは、移動度抑制粒子は、いかなる貴金属も含まない。
好ましい実施形態において、支持粒子、触媒粒子および移動度抑制粒子は、ナノ粒子である。好ましくは、支持粒子および移動度抑制粒子は、５００ナノメートルの最大直径と、１〜５ナノメートルの最小直径とを有し、その一方で、触媒粒子は、０．５〜５ナノメートルの範囲の直径を有する。いくつかの実施形態において、支持粒子および移動度抑制粒子は、１０〜１５ナノメートルの範囲内にあり、触媒粒子の直径は、２〜５ナノメートルの範囲内にある。しかしながら、他の粒子サイズが利用され得ることが企図される。
粒子のナノスケール構造が、さまざまな方法で達成され得ることが企図される。好ましい実施形態において、支持粒子および触媒粒子は、プラズマ銃の最高温領域で蒸発させられる。次に、蒸発させられた粒子は、それらを凝縮する急冷を受ける。この蒸発および凝縮の結果として、ナノサイズの支持粒子は、支持粒子に結合されたナノサイズの触媒粒子と共に形成される。
ナノサイズの粒子を生成するためにプラズマ反応器を利用する粒子生成システムの例は、２００８年５月８日に出願され、表題が「ＨＩＧＨＬＹ ＴＵＲＢＵＬＥＮＴ ＱＵＥＮＣＨ ＣＨＡＭＢＥＲ」である米国特許出願第１２／１５１，９３５号に開示されており、上記出願は、本明細書内に述べられているがごとく、その全体が本明細書により参考として本明細書に援用される。１つのこのような粒子生成システムが図３に示される。システム３００は、前駆体供給デバイス３１０と、作業用気体供給デバイス３２０とを含み、両方のデバイスは、プラズマ生成チャンバ３３０に流体結合されており、プラズマ生成チャンバ３３０は、そこに形成されたエネルギー送達域３３５を有する。プラズマ生成チャンバ３３０は、圧縮急冷チャンバ３４５の注入ポート３４０と流体結合されており、それによって、エネルギー送達域３３５が急冷チャンバ３４５と流体連絡することを可能にする。１つ以上のポート３９０はまた、急冷チャンバ３４５が（点線で示される）制御された雰囲気のシステム３７０と流体連絡することを可能にする。急冷チャンバ３４５はまた、排出ポート３６５と流体結合されている。
概して、プラズマ生成チャンバ３３０は、反応器として動作し、気体ストリーム内に粒子を含む出力を生成する。粒子生成は、組み合わせ、反応、および調整のステップを含む。作業用気体が、気体供給源からプラズマ反応器へ供給される。プラズマ反応器内に、エネルギーが、作業用気体に送達され、それによって、プラズマを生成する。ＤＣ結合、容量結合、誘導結合、および共振結合を含むがこれらに限定されないさまざまな異なる手段が、このエネルギーを送達するために利用され得る。1つ以上の材料分配デバイスは、少なくとも１つの材料を、好ましくは粉末の形態でプラズマ反応器内に導入する。材料分配デバイスによって導入された、プラズマ反応器内におけるプラズマと材料との組み合わせは、高い反応性および高エネルギーの混合物を形成し、粉末が蒸発させられ得る。この蒸発させられた粉末の混合物は、プラズマ反応器を通って、作業用気体の流れ方向に移動する。混合物が移動するにつれて、混合物は冷やされ、粒子が混合物内に形成される。高温気体および高エネルギー粒子を含む、なお高エネルギーの出力混合物が、プラズマ反応器から放出される。
代表的な実施形態において、プラズマ生成チャンバ３３０は、前駆体供給デバイス３１０から供給された（好ましくは、粉末の形態の）前駆体材料と、作業用気体供給デバイス３２０から供給された作業用気体とをエネルギー送達域３３５内で組み合わせ、作業用気体が、プラズマを形成するようにエネルギーを与えられる。プラズマは、エネルギーを与えられた反応性混合物を形成するために、エネルギー送達域３３５内に前駆体材料に適用される。この混合物は、蒸気、気体、およびプラズマを含み得る複数の相のうちの少なくとも１つにおける１つ以上の材料を含む。
反応性混合物は、エネルギー送達域３３５から、注入ポート３４０を介して、圧縮急冷チャンバ３４５内に流れる。高温の混合物がエネルギー送達域３３５から移動するときに、混合物は、急冷チャンバ３４５内で急速に膨張し、かつ冷やされる。混合物が急冷チャンバ３４５内に流れる間に、ポート３９０は、急冷チャンバ３４５の内側表面に沿って調整流体を供給する。調整流体は、少なくともある程度、混合物と組み合わせて、急冷チャンバ３４５から排出ポート３６５を介して流れる。
急冷チャンバ３４５に進入した直後の期間の間に、粒子形成が発生する。さらに、急冷チャンバ３４５の内側表面に沿う調整流体の供給は、反応性混合物を調整することと、混合物内の粒子のエントレインメントを維持することと、急冷チャンバ３４５の内側表面上の材料の堆積を防止することと行うように働く。
なお図３を参照すると、急冷チャンバ３４５の構造は、相当な熱を消散することが可能である、比較的に薄壁の構成要素から形成され得る。例えば、薄壁の構成要素は、チャンバの内側から熱を伝導し、周囲に熱を放射し得る。急冷チャンバ３４５は、実質的に円筒形の表面３５０と、円錐状（切頭円錐形）の表面３５５と、注入ポート３４０を円筒形の表面３５０と接続する環状表面３６０とを含む。注入ポート３４０のサイズに対して大きな直径を有する円筒形の表面３５０は、混合物が急冷チャンバ３４５内に流れた後に発生する反応性混合物の膨張に対して収容場所を提供する。円錐状の表面３５５は、円筒形の表面３５０から、注入ポート３４０から離れ、排出ポート３６５に向って延在する。円錐状の表面３５５は、急冷チャンバ３４５を通って排出ポート３６５へ流れる流体を過度に圧迫しないように、十分になめらかに変化する。
混合物が急冷チャンバ３４５内に進入した後に、混合物から相当な熱が、主に放射の形態で放出される。急冷チャンバ３４５は、好ましくは、この熱を効率的に消散するように設計される。例えば、急冷チャンバ３４５の表面は、好ましくは、冷却装置（示されていない）に露出される。
なお図３を参照すると、制御された雰囲気のシステム３７０は、好ましくは、チャンバ３８５を含み、調整流体が導管３８０を通って貯蔵器３７５からチャンバ３８５内に導入される。調整流体は、好ましくは、アルゴンを含む。しかしながら、他の不活性の、比較的に重い気体が同等に好まれる。さらに、急冷チャンバ３４５内に調整流体を提供する好ましいメカニズムは、急冷チャンバ３４５と出口３６５との間の圧力差の形成である。このような圧力差は、ポート３９０を通して、急冷チャンバ３４５内に調整流体を引き込む。調整流体を提供するあまり好まれない他の方法は、チャンバ３８５内に正圧を形成することを含むが、それに限定されない。
急冷チャンバ３４５の切頭円錐の形状は、急冷領域内にあまり多くない量の乱流を提供し得、それによって、反応性混合物との調整流体の混合を促進させ、先行技術のシステムを超えるように急冷速度を増大させる。しかしながら、いくつかの状況において、急冷速度のさらに大きな増大が所望され得る。急冷速度のこのような増大は、調整流体が反応性混合物と混合される急冷チャンバの領域内に強い乱流を生成することによって達成され得る。
図４は、強乱流急冷チャンバ４４５を有する粒子生成システム４００を例示する。システム４００は、前駆体供給デバイス４１０を含み、作業用気体供給デバイス４２０が、図３を参照して前述されたプラズマ生成チャンバ３３０に類似しているプラズマ生成および反応チャンバ４３０に流体結合されている。エネルギー送達システム４２５はまた、プラズマ生成および反応チャンバ４３０に結合されている。プラズマ生成および反応チャンバ４３０は、圧縮急冷チャンバ４４５と流体連絡している注入ポート４４０を含む。１つ以上のポート４９０はまた、急冷チャンバ４４５と、図３の制御された雰囲気のシステム３７０に類似している、制御された雰囲気のシステム４７０との間の流体連絡を可能にし得る。急冷チャンバ４４５はまた、出口４６５に流体結合される。
概して、チャンバ４３０は、図３のチャンバ３３０に類似して、反応器として動作し、気体ストリーム内に粒子を含む出力を生成する。生成は、本明細書において後に説明されるように、組み合わせ、反応、および調整の基本ステップを含む。システムは、チャンバ４３０のエネルギー送達域内で、前駆体供給デバイス４１０から供給された前駆体材料と、作業用気体供給デバイス４２０から提供された作業用気体とを組み合わせる。システムは、エネルギー供給システム４９０からのエネルギーを用いてチャンバ４３０の作業用気体にエネルギーを与え、それによってプラズマを形成する。プラズマは、エネルギーを与えられた反応性混合物を形成するために、チャンバ４３０内の前駆体材料に適用される。この混合物は、蒸気、気体、およびプラズマを含み得る複数の相のうちの少なくとも１つにおける１つ以上の材料を含む。反応性混合物は、プラズマ生成および反応チャンバ４３０から、注入ポート４４０を通って、急冷チャンバ４４５内に流れる。
急冷チャンバ４４５は、好ましくは、実質的に円筒形の表面４５０と、切頭円錐形の表面４５５と、注入ポート４４０を円筒形の表面４５０と接続する環状表面４６０とを含む。切頭円錐形の表面４６０は、出口４６５に合うように狭くなる。プラズマ生成および反応チャンバ４３０は、注入ポート４４０が配置されている端部において延長された部分を含む。この延長された部分は、注入ポート４４０と出口４６５との間の距離を短縮し、反応性混合物と調整流体が混合する領域（急冷領域と呼ばれる）の体積を減少させる。好ましい実施形態において、注入ポート４４０は、出口４６５と同軸に配列される。注入ポートの中心が、出口４６５から第１の距離ｄ１で位置決めされる。注入ポートの外周が、切頭円錐形の表面４５５の一部分から第２の距離ｄ２で位置決めされる。注入ポート４４０および切頭円錐形の表面４５５は、それらの間に前述の急冷領域を形成する。注入ポート４４０の外周と切頭円錐形の表面４５５との間の空間は、それらの間に、調整流体を急冷領域内に供給するためのチャンネルとして機能するギャップを形成する。切頭円錐形の表面４５５は、じょうご表面として機能し、ギャップを通って、急冷領域内に流体を注がせる。
反応性混合物が急冷チャンバ４４５内に流れている間に、ポート４９０は、調整流体を急冷チャンバ４４５内に供給する。次に、調整流体は、切頭円錐形の表面４５５に沿って、注入ポート４４０と切頭円錐形の表面４５５との間のギャップを通って、急冷領域内に移動する。いくつかの実施形態において、制御された雰囲気のシステム４７０は、急冷領域に供給された調整流体の体積流量または質量流量を制御するように構成される。
反応性混合物が注入ポート４４０の外へ移動するときに、反応性混合物は、膨張し、調整流体と混合する。好ましくは、調整流体が供給される角度は、強い乱流を生成し、反応性混合物との混合を促進する。この乱流は、多くのパラメータに依存し得る。好ましい実施形態において、これらのパラメータのうちの１つ以上は、乱流のレベルを制御するように調節可能である。これらの因子は、調整流体の流量、切頭円錐形の表面４５５の温度、（調整流体が急冷領域内に供給される角度に影響する）切頭円錐形の表面４５５の角度、および急冷領域のサイズを含む。例えば、切頭円錐形の表面４５５と注入ポート４４０との相対的な位置決めが調節可能であり、これは、急冷領域の体積を調節するために使用され得る。これらの調節は、自動化された手段および手動の手段を含むが、それらに限定されないさまざまな異なるメカニズムを用いて、さまざまな異なる方法で行われ得る。
急冷チャンバ４４５に進入した直後の短期間の間に、粒子形成が発生する。粒子が塊になる程度は、冷却速度に依存する。冷却速度は、急冷領域内の流れの乱流に依存する。好ましくは、システムは、強い乱流の流れを形成し、そして非常に分散された粒子を形成するように調節される。例えば、好ましい実施形態において、急冷領域内の流れの乱流は、流れが少なくとも１０００のレイノルズ数を有するようなものである。
なお図４を参照すると、急冷チャンバ４４５の構造は、好ましくは、相当な量の熱を消散することが可能である、比較的に薄壁の構成要素から形成される。例えば、薄壁の部品は、チャンバの内側から熱を伝導し、周囲に熱を放射し得る。
反応性混合物が急冷チャンバ４４５内に進入した後に、反応性混合物から相当な熱が、主に放射の形態で放出される。急冷チャンバ４４５は、この熱を効率的に消散するように設計される。急冷チャンバ２４５の表面は、好ましくは、冷却システム（示されていない）に露出される。好ましい実施形態において、冷却システムは、切頭円錐形の表面４５５の温度を制御するように構成される。
急冷領域内への注入、冷却、および粒子形成の後に、混合物は、急冷チャンバ４４５から出口ポート４６５を通って流れる。生成器４９５によって生成された吸引は、急冷領域から導管４９２の中へ混合物および調整流体を動かす。混合物は、出口ポート４６５から、導管４９２に沿って、吸引生成器４９５に向って流れる。好ましくは、粒子は、吸引生成器４９５に入る前に、収集またはサンプリングシステム（示されていない）によって混合物から除去される。
なお図４を参照すると、制御された雰囲気のシステム４７０は、ポート４９０を介して急冷領域に流体結合されているチャンバ４８５を含み、調整流体が導管４８０を通って、図３の貯蔵器３７５のような貯蔵器からチャンバ４８５内に導入される。前述のように、調整流体は、好ましくは、アルゴンを含む。しかしながら、他の不活性、比較的に重い気体が同等に好まれる。また、前述のように、急冷チャンバ４４５内に調整流体を提供する好ましいメカニズムは、急冷チャンバ４４５と出口４６５との間の圧力差の形成である。このような圧力差は、ポート４９０を通して、急冷チャンバ４４５内に調整流体を引き込む。調整流体を提供する他の方法は、チャンバ４８５内に正圧を形成することを含むが、それに限定されない。
切頭円錐形の表面の角度は、調整流体が急冷領域内に供給される角度に影響し、供給される角度は、急冷領域内の乱流のレベルに影響し得る。調整流体は、好ましくは、複数の運動量ベクトルに沿って、急冷領域内に流れる。運動量ベクトルの間の角度が大きいほど、より強いレベルの乱流が生成される。好ましい実施形態において、強乱流急冷チャンバは、切頭円錐形の表面を含み、切頭円錐形の表面は、２つの運動量ベクトルの間が少なくとも９０度であるように急冷領域内に少なくとも２つの調整流体の運動量ベクトルを通るように構成される。他の角度閾値も適用され得ることが企図される。例えば、調整流体の運動量ベクトルのうちの少なくとも１つと反応性混合物の運動量ベクトルとの間に形成された角度にも注意が払われ得る。強乱流急冷チャンバの１つの実施形態において、反応性混合物の入口は、第１の運動量ベクトルに沿って反応性混合物を急冷領域内に供給するように構成され、切頭円錐形の表面は、第２の運動量ベクトルに沿って調整流体を急冷領域内に供給するように構成され、第２の運動量ベクトルは、第２の運動量ベクトルに対して２０度だけ大きい斜角を有する。
急冷領域のサイズもまた、急冷領域内の乱流のレベルに影響する。急冷領域が小さいほど、より強いレベルの乱流が生成される。急冷領域のサイズは、注入ポート４４０の中心と出口４６５の中心との間の距離を減少させることによって減少され得る。
本発明の実施形態によって生成された強乱流は、形成された粒子が互いと塊になる期間を減少させ、それによって、より均一なサイズの粒子を生成し、いくつかの場合において、より小さなサイズの粒子を生成する。この両方の特徴は、増大された分散性と、増大された表面積対体積の比とを有する粒子を引き起こす。
図２の方法２００に戻って参照すると、粒子生成システム２００または３００（またはそれらのバリエーション）は、ナノスケールの形態の支持粒子、触媒粒子、および移動度抑制粒子のうちの１つ以上を提供するために使用され得る。例えば、これらの粒子は、ミクロンサイズの前駆体材料として粒子生成システム内に導入され得、そこで粒子が、蒸発させられ、次にナノサイズの粒子を形成するように凝縮される。好ましい実施形態において、支持／触媒粒子は、移動度抑制粒子と別々に形成され、提供され、それによって移動度抑制粒子と支持／触媒粒子との間の任意の早すぎる相互作用（例えば、結合）を回避させる。このような分離は、両方のグループに対して異なる粒子生成システムを使用すること、または両方のグループに対して異なる時間で同じ粒子生成システムを使用することを含むが、それらに限定されないさまざまな方法で達成され得る。
図５Ａは、方法２００のステップ２１０において提供される複数の支持粒子５１０の１つの実施形態を例示する。各支持粒子５１０は、各支持粒子に（好ましくは、その外部表面に）結合された触媒粒子５２０を有する。しかしながら、いくつかの実施形態において、ある支持粒子５１０には、触媒粒子５２０が存在しない場合もある。支持粒子５１０上の触媒粒子５２０のサイズは、粒子生成システムに提供される触媒粒子の量を変えることによって、または他に粒子生成システムに提供される、触媒粒子対支持粒子の混合比率を調節することによって影響され得ることが企図される。粒子生成システムに提供される触媒粒子の濃度が大きいほど、支持粒子５１０に結合される触媒粒子５２０のサイズがより大きくなる。
図５Ｂは、方法２００のステップ２１０において提供される複数の移動度抑制粒子５３０の１つの実施形態を例示する。移動度抑制粒子５３０上のストライプが、移動度抑制粒子５３０を支持粒子５１０と区別することを助ける目的だけのために提供される。
方法２００のステップ２２０において、支持／触媒粒子および移動度抑制粒子が、液体の中に分散される。図６Ａは、支持／触媒粒子の分散の１つの実施形態を例示する。分散６２５のクローズアップは、液体６１５ａによって分離され、かつ結合された触媒粒子６２０を有する支持粒子６１０で構成される支持／触媒粒子を示す。図６Ｂは、移動度抑制粒子６３０の分散６３５の１つの実施形態を例示する。分散６３５のクローズアップは、液体６１５ｂによって分離された移動度抑制粒子６３０を示す。図６Ａ〜Ｂが、別個の分散６２５および６３５において支持／触媒粒子と移動度抑制粒子とを示しているが、それらの粒子はまた、１つの分散を形成するために、同時に同容器の中に分散され得ることが企図される。
分散液体６１５ａおよび６１５ｂは、それぞれ、支持／触媒粒子および移動度抑制粒子を分散するように構成された任意の液体であり得る。好ましい実施形態において、分散液体は、水または任意の有機液体（例えば、グリコールエーテル）を含むか、あるいは水またはグリコールエーテルからなる。いくつかの実施形態において、分散６２５および６３５の両方は、同じタイプの分散液体を使用する。他の実施形態において、分散６２５および６３５は、異なるタイプの分散液体を使用する（例えば、分散液体６１５ａは、水であり、分散液体６１５ｂは、エチレングリコールである）。
いくつかの実施形態において、１つ以上の界面活性剤または他の分散補助物、例えば、陽イオン性、陰イオン性、両性イオン性、および／または非イオン性の炭素ベースのオリゴマーおよび／またはポリマーが、分散液体に加えられ得る。ある界面活性剤は、分散の酸度を調節し、かつ濃度を安定させるために、分散に加えられ得る。酸が、Ｎ酸化物粒子の表面を酸性化するために、分散に加えられ得る。界面活性剤は、それらが触媒材料に有害ではないように注意深く選ばれる。好ましい実施形態において、硫酸塩または燐酸塩が分散に加えられない。分散液体に加えられ得る界面活性剤の例は、カルボン酸、ポリアミン、およびポリエーテルである。他の界面活性剤または分散補助物も使用され得ることが企図される。
異なるバリエーションの粒子、分散液体、および界面活性剤の濃度が利用され得ることが企図される。好ましい実施形態において、分散は、５〜２５重量％濃度の粉末を含み、これは、支持／触媒粒子および移動度抑制粒子の各々が、それぞれの分散において重量で約５〜２５％を構成することを意味する。好ましい実施形態において、分散は、１〜１０重量％の界面活性剤または他の分散補助物を含む。好ましくは、界面活性剤または他の分散補助物は、分散の約５％以下を占める。
方法２００のステップ２３０において、分散された支持／触媒粒子および移動度抑制粒子が、混合物を形成するために混合される。支持／触媒粒子および移動度抑制粒子が元々は一緒に分散されず、または後に、単一の分散を形成するための同じ容器内に配置されなかった場合に、それらの粒子は、一緒に混合され得る同じ容器内に配置される。好ましい実施形態において、混合は、音波処理、機械的混合、および／または剪断混合によって行われる。しかしながら、さまざまな他の攪拌方法は、この混合を行うために利用され得ることが企図される。
図７は、１つの容器の中の分散の混合物７４５の１つの実施形態を例示する。混合物７４５は、複数の支持粒子７１０と、移動度抑制粒子７３０とを含み、各支持粒子は、支持粒子に結合された触媒粒子７２０を有する。粒子が液体７１５によって分離され、流体７１５は、前のステップに使用される任意の分散液体および界面活性剤（または他の分散する添加剤）を含み得る。
ステップ２４０において、乾燥した混合物を形成するために、分散液体が混合物から除去される。液体は、さまざまな方法で除去され得ることが企図される。１つの実施形態において、粒子の分散が、凍結乾燥される。混合物が、凍結乾燥の適切な容器内に注がれる。次に、液体は、液体窒素、または粒子の分散を凍結させるのに十分に冷たい他の媒体を用いて凍結される。１つの実施形態において、液体窒素、または他の凍結媒体は、約−６０℃である。しかしながら、液体窒素、または他の凍結媒体はまた、他の温度で使用され得ることが企図される。次に、混合物が減圧システム内に配置され、そこで、粒子の分散は、水、または他の分散液体が減圧圧力によって除去されるときに凍結されたままである。１つの実施形態において、約１０ミクロンの減圧圧力が利用される。他の実施形態において、約２ミクロンと約５ミクロンとの間の減圧圧力が利用され得る。
減圧圧力は、水より高い蒸気圧を有する混合物の中の水および他の液体を除去する。しかしながら、いくつかの実施形態において、界面活性剤は、凍結された粒子の分散と共に残る。水の除去は、支持／触媒粒子および移動度抑制粒子の多孔粉末構造にし、界面活性剤が孔隙内に配置される。結果として生じた粉末は、大まかに一緒に結合され、なお接触までに乾燥する中間的状態であり、機械的処理能力を提供する。
ステップ２５０において、乾燥した混合物がか焼され、それによって、任意の界面活性剤を焼き付け、支持／触媒粒子の間に結合された移動度抑制粒子のクラスターを形成させる。いくつかの実施形態において、粉末が坩堝内に配置される。坩堝は、セラミックまたはさまざまな他の材料から作られ得ることが企図される。次に、坩堝がか焼炉内に配置され、そこで、坩堝が、所与の時間にわたって所与の温度で加熱される。いくつかの実施形態において、坩堝は、か焼炉内に、約２時間にわたって約５５０℃で加熱される。しかしながら、他の温度および加熱時間も利用され得ることが企図される。いくつかの実施形態において、坩堝は、所望の焼き付け温度に予熱された炉内に配置される。テストの結果は、坩堝が炉の中にある間に所望温度まで温度を増加することの代わりに、坩堝を炉内に配置する前に、炉を予熱することによって、金属粒子の分散が最大限にされ得ることを示す。しかしながら、いくつかの実施形態において、坩堝が炉の中にある間に、炉の温度が増加され得ることが企図される。いくつかの実施形態において、１〜５０℃の増加率が、坩堝が炉内にある間に、炉の温度を上昇させるために利用される。好ましい実施形態において、炉は、坩堝が加熱され得、その結果、粉末が加熱され得る周囲の大気環境を提供する。炉内の環境は、空気を含む必要がないことが企図される。しかしながら、その環境は、好ましくは、ある量の酸素を含む。
乾燥した混合物のか焼は、混合物を、粒子間のファンデルワールス引力または近接引力から、粒子間の実際の共有結合にさせ、その結果、支持／触媒粒子および移動度抑制粒子の界面活性剤のない塊を生じる。図８は、結合された触媒粒子８２０を有する支持粒子８１０の間に結合された移動度抑制粒子８３０のクラスターの１つの実施形態を例示する。いくつかの実施形態において、本発明は、０．５〜５０ミクロンの範囲のクラスターを生成する。いくつかの実施形態において、本発明は、５〜１０ミクロンの範囲のクラスターを生成する。しかしながら、他のクラスターサイズも生成され得ることが企図される。
いくつかの実施形態において、粉末（支持、触媒、および移動度抑制）の充填百分率は、生じたクラスターにおける各特定タイプの粉末に対して所望の粉末濃度を達成させるために調節される。いくつかの実施形態において、０．０１〜１５％充填の触媒粉末が利用される。好ましい実施形態において、０．５〜３％充填の触媒粉末が利用される。しかしながら、他の充填百分率も利用され得ることが企図される。
好ましい実施形態において、生じたクラスター内の支持粒子、触媒粒子、および移動度抑制粒子は、ナノ粒子である。好ましくは、支持粒子および移動度抑制粒子が、５００ナノメートルの最大直径と、１〜５ナノメートルの最小直径とを有し、その一方で、触媒粒子は、０．５〜５ナノメートルの範囲の直径を有する。いくつかの実施形態において、支持粒子および移動度抑制粒子の直径は、５〜２０ナノメートルの範囲にある。いくつかの実施形態において、支持粒子および移動度抑制粒子の直径は、１０〜１５ナノメートルの範囲にあり、触媒粒子の直径は、２〜５ナノメートルの範囲内にある。しかしながら、他の粒子サイズが利用可能であり得ることが企図される。
支持／触媒粒子への、そして支持／触媒粒子の間への移動度抑制粒子の導入および結合は、触媒粒子が１つの支持粒子から別の支持粒子へ移動することを防止し、それによって、触媒粒子の合体を防止する。結果として、個々の触媒粒子のサイズが最小化され得、クラスターの全触媒表面積が最大化され得る。
本発明は、本発明の構造および動作の原理の理解を容易にするために、詳細を組み込む具体的な実施形態に関して説明された。本明細書における、具体的な実施形態およびその詳細に対するこのような参照は、本明細書に添付された特許請求の範囲を限定するように意図されない。他のさまざまな改変が、特許請求の範囲によって規定されるような本発明の精神および範囲から逸脱することなしに、例示のために選ばれた実施形態に対してなされ得ることが当業者に容易に明白である。

Claims (42)

  1. 触媒を形成する方法であって、該方法は、
    複数の支持粒子と複数の移動度抑制粒子とを提供することであって、該複数の支持粒子内の各支持粒子が、該各支持粒子の独自の触媒粒子と結合されている、ことと、
    該複数の移動度抑制粒子を該複数の支持粒子に結合することと
    を含み、
    各支持粒子は、該移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つによって、該複数の支持粒子の他の全部の支持粒子から分離されており、
    該移動度抑制粒子は、該触媒粒子が１つの支持粒子から別の支持粒子へ移動することを防止するように構成されている、方法。
  2. 前記複数の支持粒子を提供することは、
    １ミクロン以上の平均粒度サイズを有する前駆体支持粉末をナノサイズ化することと、
    １ミクロン以上の平均粒度サイズを有する前駆体触媒粉末をナノサイズ化することと、
    該ナノサイズ化された触媒粉末を該ナノサイズ化された支持粉末に結合し、それによって、該複数の支持粒子を形成することであって、該複数の支持粒子内の各支持粒子は、該各支持粒子の独自の触媒粒子と結合されている、ことと
    を含む、請求項１に記載の方法。
  3. 前記前駆体支持粉末および前記前駆体触媒粉末をナノサイズ化することは、該前駆体支持粉末および該前駆体触媒粉末にプラズマストリームを適用し、それによって、該前駆体支持粉末および該前駆体触媒粉末を蒸発させることを含み、
    前記ナノサイズ化された触媒粉末を前記ナノサイズ化された支持粉末に結合することは、該蒸発させられた支持粉末および該蒸発させられた触媒粉末を凝縮し、それによって、前記複数の支持粒子を形成することを含み、該複数の支持粒子内の各支持粒子は、該各支持粒子の独自の触媒粒子と結合されている、請求項２に記載の方法。
  4. 前記複数の移動度抑制粒子を提供することは、１ミクロン以上の平均粒度サイズを有する前駆体移動度抑制粉末をナノサイズ化することを含む、請求項１に記載の方法。
  5. 前記前駆体移動度抑制粉末をナノサイズ化することは、
    該前駆体移動度抑制粉末にプラズマストリームを適用し、それによって、該前駆体移動度抑制粉末を蒸発させることと、
    該蒸発させられた移動度抑制粉末を凝縮することと
    を含む、請求項４に記載の方法。
  6. 前記複数の支持粒子および前記複数の移動度抑制粒子を提供することは、
    該複数の支持粒子を分散液体内で分散することであって、該複数の支持粒子内の各支持粒子が、該各支持粒子の独自の触媒粒子と結合されている、こと、
    該複数の移動度抑制粒子を分散液体内で分散することと、
    該分散された支持粒子を該分散された移動度抑制粒子と混合し、それによって、該分散された支持粒子と該分散された移動度抑制粒子との混合物を形成することと
    を含む、請求項１に記載の方法。
  7. 前記支持粒子および前記移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つのための前記分散液体は、水を含む、請求項６に記載の方法。
  8. 前記支持粒子および前記移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つのための前記分散液体は、有機液体を含む、請求項６に記載の方法。
  9. 前記有機液体は、グリコールエーテルである、請求項８に記載の方法。
  10. 前記複数の支持粒子を分散することと、前記複数の移動度抑制粒子を分散することとのうちの少なくとも１つは、界面活性剤を前記分散液体に加えることを含む、請求項６に記載の方法。
  11. 前記界面活性剤は、カルボン酸、ポリアミン、およびポリエーテルからなるグループから選択される、請求項１０に記載の方法。
  12. 前記分散された支持粒子および前記分散された移動度抑制粒子は、音波処理プロセスを用いて混合される、請求項６に記載の方法。
  13. 少なくとも１つの移動度抑制粒子を前記複数の支持粒子内の各支持粒子に、そして該各支持粒子の間に結合するステップは、前記分散された支持粒子と分散された移動度抑制粒子との混合物を凍結乾燥し、それによって、分散された支持粒子と分散された移動度抑制粒子との乾燥した混合物を形成するステップを含む、請求項６に記載の方法。
  14. 少なくとも１つの移動度抑制粒子を前記複数の支持粒子内の各支持粒子に、そして該各支持粒子の間に結合するステップは、前記分散された支持粒子と分散された移動度抑制粒子との乾燥した混合物をか焼するステップを含む、請求項１３に記載の方法。
  15. 前記複数の支持粒子は、複数のアルミナ粒子を含む、請求項１に記載の方法。
  16. 前記触媒粒子は、白金を含む、請求項１に記載の方法。
  17. 前記複数の移動度抑制粒子は、前記複数の支持粒子と異なる化学組成を含む、請求項１に記載の方法。
  18. 前記複数の移動度抑制粒子は、複数のセラミック粒子を含む、請求項１７に記載の方法。
  19. 前記複数の移動度抑制粒子は、複数の金属酸化物の粒子を含む、請求項１７に記載の方法。
  20. 前記複数の支持粒子内の各支持粒子は、１ナノメートルと５００ナノメートルとの間の直径を有し、
    各触媒粒子は、０．５ナノメートルと５ナノメートルとの間の直径を有し、
    前記複数の移動度抑制粒子内の各移動度抑制粒子は、１ナノメートルと５００ナノメートルとの間の直径を有する、請求項１に記載の方法。
  21. 触媒を形成する方法であって、該方法は、
    複数の支持粒子と複数の移動度抑制粒子とを提供することであって、該複数の支持粒子内の各支持粒子が、該各支持粒子の独自の触媒粒子と結合されている、ことと、
    該複数の支持粒子を分散液体内で分散し、それによって、支持粒子の分散を形成することと、
    該複数の移動度抑制粒子を分散液体内で分散し、それによって、移動度抑制粒子の分散を形成することと、
    該支持粒子の分散を、該移動度抑制粒子の分散と混合し、それによって、湿式混合物を形成することと、
    該湿式混合物を凍結乾燥し、それによって乾燥した混合物を形成することと、
    該乾燥した混合物をか焼し、それによって、該複数の支持粒子と該複数の移動度抑制粒子とのクラスターを形成することと
    を含み、
    各支持粒子は、該移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つによって、該複数の支持粒子の他の全部の支持粒子から分離されており、
    該移動度抑制粒子は、該触媒粒子が１つの支持粒子から別の支持粒子へ移動することを防止するように構成されている、方法。
  22. 前記複数の支持粒子と前記複数の移動度抑制粒子とを提供することは、
    １ミクロン以上の平均粒度サイズを有する前駆体支持粉末をナノサイズ化することと、
    １ミクロン以上の平均粒度サイズを有する前駆体触媒粉末をナノサイズ化することと、
    該ナノサイズ化された触媒粉末を該ナノサイズ化された支持粉末に結合し、それによって、該複数の支持粒子を形成することであって、該複数の支持粒子内の各支持粒子は、各支持粒子の独自の触媒粒子と結合されている、ことと、
    １ミクロン以上の平均粒度サイズを有する前駆体移動度抑制粉末をナノサイズ化することと
    を含む、請求項２１に記載の方法。
  23. 前記前駆体粉末をナノサイズ化するステップは、
    該前駆体粉末にプラズマストリームを適用し、それによって、該前駆体粉末を蒸発させることと、
    該蒸発させられた粉末を凝縮することと
    を含む、請求項２２に記載の方法。
  24. 前記支持粒子および前記移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つのための前記分散液体は、水を含む、請求項２１に記載の方法。
  25. 前記支持粒子および前記移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つのための前記分散液体は、有機液体を含む、請求項２１に記載の方法。
  26. 前記有機液体は、グリコールエーテルである、請求項２５に記載の方法。
  27. 前記複数の支持粒子を分散することと、前記複数の移動度抑制粒子を分散することとのうちの少なくとも１つは、界面活性剤を前記分散液体に加えることを含む、請求項２１に記載の方法。
  28. 前記界面活性剤は、カルボン酸、ポリアミン、およびポリエーテルからなるグループから選択される、請求項２７に記載の方法。
  29. 前記支持粒子の分散を、前記移動度抑制粒子の分散と混合するステップは、音波処理プロセスを用いることを含む、請求項２１に記載の方法。
  30. 前記複数の支持粒子は、複数のアルミナ粒子を含む、請求項２１に記載の方法。
  31. 前記触媒粒子は、白金を含む、請求項２１に記載の方法。
  32. 前記複数の移動度抑制粒子は、前記複数の支持粒子と異なる化学組成を含む、請求項２１に記載の方法。
  33. 前記複数の移動度抑制粒子は、複数のセラミック粒子を含む、請求項３２に記載の方法。
  34. 前記複数の移動度抑制粒子は、複数の金属酸化物の粒子を含む、請求項３２に記載の方法。
  35. 前記複数の支持粒子内の各支持粒子は、１ナノメートルと５００ナノメートルとの間の直径を有し、
    各触媒粒子は、０．５ナノメートルと５ナノメートルとの間の直径を有し、
    前記複数の移動度抑制粒子内の各移動度抑制粒子は、１ナノメートルと５００ナノメートルとの間の直径を有する、請求項２１に記載の方法。
  36. 触媒であって、該触媒は、
    複数の支持粒子であって、該複数の支持粒子内の各支持粒子が、該各支持粒子の独自の触媒粒子と結合されている、複数の支持粒子と、
    該複数の支持粒子に結合される複数の移動度抑制粒子と
    を含み、
    各支持粒子は、該移動度抑制粒子のうちの少なくとも１つによって、該複数の支持粒子の他の全部の支持粒子から分離されており、
    該移動度抑制粒子は、該触媒粒子が１つの支持粒子から別の支持粒子へ移動することを防止するように構成されている、触媒。
  37. 前記複数の支持粒子は、複数のアルミナ粒子を含む、請求項３６に記載の触媒。
  38. 前記触媒粒子は、白金を含む、請求項３６に記載の触媒。
  39. 前記複数の移動度抑制粒子は、前記複数の支持粒子と異なる化学組成を含む、請求項３６に記載の触媒。
  40. 前記複数の移動度抑制粒子は、複数のセラミック粒子を含む、請求項３９に記載の触媒。
  41. 前記複数の移動度抑制粒子は、複数の金属酸化物の粒子を含む、請求項３９に記載の触媒。
  42. 前記複数の支持粒子内の各支持粒子は、１ナノメートルと５００ナノメートルとの間の直径を有し、
    各触媒粒子は、０．５ナノメートルと５ナノメートルとの間の直径を有し、
    前記複数の移動度抑制粒子内の各移動度抑制粒子は、１ナノメートルと５００ナノメートルとの間の直径を有する、請求項３６に記載の触媒。
JP2012544651A 2009-12-15 2010-12-09 ナノ活性材料の移動度が抑制された触媒を形成する方法 Expired - Fee Related JP5837886B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28432909P 2009-12-15 2009-12-15
US61/284,329 2009-12-15
US12/962,508 US8557727B2 (en) 2009-12-15 2010-12-07 Method of forming a catalyst with inhibited mobility of nano-active material
US12/962,508 2010-12-07
PCT/US2010/059761 WO2011081833A1 (en) 2009-12-15 2010-12-09 Method of forming a catalyst with inhibited mobility of nano-active material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013513483A true JP2013513483A (ja) 2013-04-22
JP5837886B2 JP5837886B2 (ja) 2015-12-24

Family

ID=51359694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012544651A Expired - Fee Related JP5837886B2 (ja) 2009-12-15 2010-12-09 ナノ活性材料の移動度が抑制された触媒を形成する方法

Country Status (12)

Country Link
US (2) US8557727B2 (ja)
EP (1) EP2512657A4 (ja)
JP (1) JP5837886B2 (ja)
KR (1) KR20120112563A (ja)
CN (1) CN102811809A (ja)
AU (1) AU2010337188B2 (ja)
BR (1) BR112012015882A2 (ja)
CA (1) CA2784518A1 (ja)
IL (1) IL220389A (ja)
MX (1) MX2012006989A (ja)
WO (1) WO2011081833A1 (ja)
ZA (1) ZA201205097B (ja)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050195966A1 (en) * 2004-03-03 2005-09-08 Sigma Dynamics, Inc. Method and apparatus for optimizing the results produced by a prediction model
JP5628472B2 (ja) * 2004-04-19 2014-11-19 エスディーシーマテリアルズ， インコーポレイテッド 気相合成による高スループットの材料発見方法
US8574408B2 (en) 2007-05-11 2013-11-05 SDCmaterials, Inc. Fluid recirculation system for use in vapor phase particle production system
US8575059B1 (en) 2007-10-15 2013-11-05 SDCmaterials, Inc. Method and system for forming plug and play metal compound catalysts
EP2512656A4 (en) * 2009-12-15 2014-05-28 Sdcmaterails Inc IMPROVED CATALYSTS FOR FINE CHEMISTRY AND PHARMACEUTICAL APPLICATIONS
US8470112B1 (en) 2009-12-15 2013-06-25 SDCmaterials, Inc. Workflow for novel composite materials
US9119309B1 (en) * 2009-12-15 2015-08-25 SDCmaterials, Inc. In situ oxide removal, dispersal and drying
US9126191B2 (en) 2009-12-15 2015-09-08 SDCmaterials, Inc. Advanced catalysts for automotive applications
US20110143930A1 (en) * 2009-12-15 2011-06-16 SDCmaterials, Inc. Tunable size of nano-active material on nano-support
US8652992B2 (en) 2009-12-15 2014-02-18 SDCmaterials, Inc. Pinning and affixing nano-active material
US8545652B1 (en) 2009-12-15 2013-10-01 SDCmaterials, Inc. Impact resistant material
US8803025B2 (en) 2009-12-15 2014-08-12 SDCmaterials, Inc. Non-plugging D.C. plasma gun
US9149797B2 (en) 2009-12-15 2015-10-06 SDCmaterials, Inc. Catalyst production method and system
US8557727B2 (en) * 2009-12-15 2013-10-15 SDCmaterials, Inc. Method of forming a catalyst with inhibited mobility of nano-active material
US8669202B2 (en) 2011-02-23 2014-03-11 SDCmaterials, Inc. Wet chemical and plasma methods of forming stable PtPd catalysts
MX2014001718A (es) 2011-08-19 2014-03-26 Sdcmaterials Inc Sustratos recubiertos para uso en catalisis y convertidores cataliticos y metodos para recubrir sustratos con composiciones de recubrimiento delgado.
US9156025B2 (en) 2012-11-21 2015-10-13 SDCmaterials, Inc. Three-way catalytic converter using nanoparticles
US9511352B2 (en) 2012-11-21 2016-12-06 SDCmaterials, Inc. Three-way catalytic converter using nanoparticles
WO2015013545A1 (en) 2013-07-25 2015-01-29 SDCmaterials, Inc. Washcoats and coated substrates for catalytic converters
MX2016004991A (es) 2013-10-22 2016-08-01 Sdcmaterials Inc Diseño de catalizador para motores de combustion diesel de servicio pesado.
JP2016535664A (ja) 2013-10-22 2016-11-17 エスディーシーマテリアルズ， インコーポレイテッド リーンＮＯｘトラップの組成物
KR101574521B1 (ko) * 2014-03-18 2015-12-04 한국과학기술연구원 계층구조를 이용하여 내재된 형태를 가지는 형태변환소재 및 이를 포함하는 전극
CN106470752A (zh) 2014-03-21 2017-03-01 Sdc材料公司 用于被动nox吸附(pna)***的组合物
CN104084244A (zh) * 2014-07-10 2014-10-08 厦门大学 碳载金属纳米催化剂制备装置及其制备方法
WO2016130566A2 (en) 2015-02-11 2016-08-18 SDCmaterials, Inc. Lean nox traps, trapping materials, washcoats, and methods of making and using the same
CA3232446A1 (en) * 2021-10-19 2023-04-27 Lg Chem, Ltd. Apparatus for synthesizing carbon nanotubes

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59227765A (ja) * 1983-06-04 1984-12-21 科学技術庁金属材料技術研究所長 セラミツクスの超微粒子の製造法
JPS61242644A (ja) * 1985-04-18 1986-10-28 Toyota Motor Corp 排気ガス浄化用触媒の製造方法
JPS63119853A (ja) * 1986-11-07 1988-05-24 Res Assoc Util Of Light Oil 白金担持触媒の製造方法
JPH02160040A (ja) * 1988-12-15 1990-06-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 鉱物質超微粒子の製造方法
JPH02203932A (ja) * 1989-01-31 1990-08-13 Idemitsu Petrochem Co Ltd 超微粒子の製造方法及び製造装置
JPH0691162A (ja) * 1991-11-25 1994-04-05 Nisshin Flour Milling Co Ltd 超微粒子の製造装置
JPH10249198A (ja) * 1997-03-10 1998-09-22 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 排ガス浄化用触媒及びその製造方法
JP2002263496A (ja) * 2001-03-13 2002-09-17 Honda Motor Co Ltd 触媒組成物、その製造方法及びカーボンナノファイバーの製造方法
JP2003261323A (ja) * 2001-12-19 2003-09-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 金属化合物微粉末及びその製造方法
JP2005342615A (ja) * 2004-06-02 2005-12-15 Central Res Inst Of Electric Power Ind 球状複合粒子の製造方法およびその製造装置
JP2007044585A (ja) * 2005-08-08 2007-02-22 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 複合金属酸化物多孔体の製造方法
WO2007052627A1 (ja) * 2005-11-01 2007-05-10 Nissan Motor Co., Ltd. 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
WO2007119658A1 (ja) * 2006-04-03 2007-10-25 Nissan Motor Co., Ltd. 排ガス浄化触媒及びその製造方法
WO2008140786A1 (en) * 2007-05-11 2008-11-20 Sdc Materials, Inc. Method and apparatus for making uniform and ultrasmall nanoparticles

Family Cites Families (445)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2021936A (en) 1930-12-08 1935-11-26 Univ Illinois Removal of so2 from flue gases
US2284554A (en) 1940-08-03 1942-05-26 Standard Oil Dev Co Condensation catalysts of increased activity and process of producing the same
US2519531A (en) 1945-07-21 1950-08-22 Lummus Co Ejector apparatus
US2419042A (en) 1945-10-06 1947-04-15 Todd Floyd Vacuum distillation apparatus and pressure regulator therefor
US2562753A (en) 1948-05-24 1951-07-31 Micronizer Company Anvil grinder
US2689780A (en) 1948-12-27 1954-09-21 Hall Lab Inc Method of and apparatus for producing ammonium phosphate
US3181947A (en) 1957-01-15 1965-05-04 Crucible Steel Co America Powder metallurgy processes and products
US3067025A (en) 1957-04-05 1962-12-04 Dow Chemical Co Continuous production of titanium sponge
US3042511A (en) 1959-02-09 1962-07-03 Dow Chemical Co Apparatus for condensation of a metal vapor
US3001402A (en) 1959-08-06 1961-09-26 Koblin Abraham Vapor and aerosol sampler
US3145287A (en) 1961-07-14 1964-08-18 Metco Inc Plasma flame generator and spray gun
US3179782A (en) 1962-02-07 1965-04-20 Matvay Leo Plasma flame jet spray gun with a controlled arc region
US3178121A (en) 1962-04-24 1965-04-13 Du Pont Process for comminuting grit in pigments and supersonic fluid energy mill therefor
US3313908A (en) 1966-08-18 1967-04-11 Giannini Scient Corp Electrical plasma-torch apparatus and method for applying coatings onto substrates
US3450926A (en) 1966-10-10 1969-06-17 Air Reduction Plasma torch
US3401465A (en) 1966-12-23 1968-09-17 Nat Lead Co Means for cooling solid particulate materials with fluids
US3457788A (en) 1966-12-29 1969-07-29 Continental Carbon Co Apparatus for sampling carbon black
US3617358A (en) 1967-09-29 1971-11-02 Metco Inc Flame spray powder and process
US3552653A (en) 1968-01-10 1971-01-05 Inoue K Impact deposition of particulate materials
US3537513A (en) 1968-03-11 1970-11-03 Garrett Corp Three-fluid heat exchanger
GB1307941A (en) 1969-02-13 1973-02-21 Shinku Yakin Kk Method and an apparatus for manufacturing fine powders of metal or alloy
BE746396A (fr) 1969-03-05 1970-07-31 Chausson Usines Sa Procede pour le fluxage et le brasage de pieces en aluminium oualliage d'aluminium devant etre reunies et application de ce procede a la fabrication de radiateurs
US3761360A (en) 1971-01-20 1973-09-25 Allied Chem Re entrainment charging of preheated coal into coking chambers of a coke oven battery
US3914573A (en) 1971-05-17 1975-10-21 Geotel Inc Coating heat softened particles by projection in a plasma stream of Mach 1 to Mach 3 velocity
US3752172A (en) 1971-06-14 1973-08-14 United Aircraft Corp Jet penetration control
US3774442A (en) 1972-01-05 1973-11-27 Bahco Ab Particle sampling devices
US3741001A (en) 1972-03-20 1973-06-26 Nasa Apparatus for sampling particulates in gases
US4369167A (en) 1972-03-24 1983-01-18 Weir Jr Alexander Process for treating stack gases
US3804034A (en) 1972-05-09 1974-04-16 Boride Prod Inc Armor
US3959420A (en) 1972-05-23 1976-05-25 Stone & Webster Engineering Corporation Direct quench apparatus
US3830756A (en) 1972-08-04 1974-08-20 Grace W R & Co Noble metal catalysts
US3892882A (en) 1973-05-25 1975-07-01 Union Carbide Corp Process for plasma flame spray coating in a sub-atmospheric pressure environment
SU493241A1 (ru) 1973-07-02 1975-11-28 Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химикотехнологический Институт Им.Д.И.Менделеева Катализатор дл синтеза аммиака
US3871448A (en) 1973-07-26 1975-03-18 Vann Tool Company Inc Packer actuated vent assembly
US3969482A (en) 1974-04-25 1976-07-13 Teller Environmental Systems, Inc. Abatement of high concentrations of acid gas emissions
JPS543391B2 (ja) 1974-05-07 1979-02-22
US3959094A (en) 1975-03-13 1976-05-25 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Electrolytic synthesis of methanol from CO2
US4127760A (en) 1975-06-09 1978-11-28 Geotel, Inc. Electrical plasma jet torch and electrode therefor
MX4509E (es) 1975-08-27 1982-06-02 Engelhard Min & Chem Composicion catalitica mejorada para oxidar en forma simultanea hidrocarburos gascosos y monoxido de carbono y reducir oxidos de nitrogeno
US4021021A (en) 1976-04-20 1977-05-03 Us Energy Wetter for fine dry powder
US4018388A (en) 1976-05-13 1977-04-19 Andrews Norwood H Jet-type axial pulverizer
US4139497A (en) 1977-04-04 1979-02-13 The Dow Chemical Company Dehydrogenation catalyst tablet and method for making same
US4284609A (en) 1977-07-11 1981-08-18 Quad Environmental Technologies Corp. Condensation cleaning of particulate laden gases
US4171288A (en) 1977-09-23 1979-10-16 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation Catalyst compositions and the method of manufacturing them
US4174298A (en) 1978-01-09 1979-11-13 Uop Inc. Activated multimetallic catalytic composite
US4227928A (en) 1978-05-01 1980-10-14 Kennecott Copper Corporation Copper-boron carbide composite particle and method for its production
US4189925A (en) 1978-05-08 1980-02-26 Northern Illinois Gas Company Method of storing electric power
JPS6037804B2 (ja) 1979-04-11 1985-08-28 三井化学株式会社 オレフイン重合触媒用担体の製法
US4260649A (en) 1979-05-07 1981-04-07 The Perkin-Elmer Corporation Laser induced dissociative chemical gas phase processing of workpieces
US4248387A (en) 1979-05-09 1981-02-03 Norandy, Inc. Method and apparatus for comminuting material in a re-entrant circulating stream mill
US4253917A (en) 1979-08-24 1981-03-03 Kennecott Copper Corporation Method for the production of copper-boron carbide composite
US4459327A (en) 1979-08-24 1984-07-10 Kennecott Corporation Method for the production of copper-boron carbide composite
USRE32244E (en) 1979-10-30 1986-09-09 Armotek Industries, Inc. Methods and apparatus for applying wear resistant coatings to rotogravure cylinders
US4326492A (en) 1980-04-07 1982-04-27 Runfree Enterprise, Inc. Method and apparatus for preheating fuel
JPS56146804A (en) 1980-04-10 1981-11-14 Kobe Steel Ltd Gas atomizer for molten metal
US4388274A (en) 1980-06-02 1983-06-14 Xerox Corporation Ozone collection and filtration system
US4344779A (en) 1980-08-27 1982-08-17 Isserlis Morris D Air pollution control system
US4440733A (en) 1980-11-06 1984-04-03 California Institute Of Technology Thermochemical generation of hydrogen and carbon dioxide
US4458138A (en) 1980-12-15 1984-07-03 Adrian Glenn J Fast recovery electric fluid
US4436075A (en) 1982-01-07 1984-03-13 Daniel D. Bailey Fuel pre-heat device
US4513149A (en) 1982-04-05 1985-04-23 Olin Corporation Raney nickel alloy expanded mesh hydrogenation catalysts
US4419331A (en) 1982-04-12 1983-12-06 Michael F. Walters Sulphur dioxide converter and pollution arrester system
US4431750A (en) 1982-05-19 1984-02-14 Phillips Petroleum Company Platinum group metal catalyst on the surface of a support and a process for preparing same
FR2545007B1 (fr) 1983-04-29 1986-12-26 Commissariat Energie Atomique Procede et dispositif pour le revetement d'une piece par projection de plasma
SE461095B (sv) 1983-09-09 1990-01-08 Berol Kemi Ab Amineringsfoerfarande med anvaendning av en ruteniumdopad nickel och/eller kovoltkatalysator
US4545872A (en) 1984-03-27 1985-10-08 Texaco Inc. Method for reducing carbon dioxide to provide a product
US4523981A (en) 1984-03-27 1985-06-18 Texaco Inc. Means and method for reducing carbon dioxide to provide a product
JPS6186815A (ja) 1984-10-05 1986-05-02 Hitachi Ltd 微小圧力制御装置
DE3445273A1 (de) 1984-12-12 1986-06-19 Wilfried 8672 Selb Müller Waermetauscher
US4824624A (en) 1984-12-17 1989-04-25 Ceradyne, Inc. Method of manufacturing boron carbide armor tiles
US5006163A (en) 1985-03-13 1991-04-09 Inco Alloys International, Inc. Turbine blade superalloy II
US4764283A (en) 1985-04-24 1988-08-16 Ashbrook Clifford L Method and apparatus for treating cooling tower water
US4921586A (en) 1989-03-31 1990-05-01 United Technologies Corporation Electrolysis cell and method of use
JPS62102827A (ja) 1985-10-29 1987-05-13 Natl Res Inst For Metals 金属窒化物微粒子の製造法
US4609441A (en) 1985-12-18 1986-09-02 Gas Research Institute Electrochemical reduction of aqueous carbon dioxide to methanol
US4751021A (en) 1985-12-30 1988-06-14 Aar Corporation Bendable sheet material
DE3603511A1 (de) 1986-02-05 1987-08-06 Standard Elektrik Lorenz Ag Verfahren und vorrichtung zur entfernung von staub- und gasfoermigen schadstoffen aus abgasen, insbesondere abgasen bei der lichtwellenleiter-vorformherstellung
NL8600449A (nl) 1986-02-22 1987-09-16 Delft Tech Hogeschool Pantserplaat-komposiet met keramische opvanglaag.
US4731517A (en) 1986-03-13 1988-03-15 Cheney Richard F Powder atomizing methods and apparatus
US4885038A (en) 1986-05-01 1989-12-05 International Business Machines Corporation Method of making multilayered ceramic structures having an internal distribution of copper-based conductors
US4723589A (en) 1986-05-19 1988-02-09 Westinghouse Electric Corp. Method for making vacuum interrupter contacts by spray deposition
JPS63214342A (ja) 1987-03-02 1988-09-07 Natl Res Inst For Metals 化合物の製造方法
US5269848A (en) 1987-03-20 1993-12-14 Canon Kabushiki Kaisha Process for preparing a functional thin film by way of the chemical reaction among active species and apparatus therefor
US4983555A (en) 1987-05-06 1991-01-08 Coors Porcelain Company Application of transparent polycrystalline body with high ultraviolet transmittance
US20020102674A1 (en) 1987-05-20 2002-08-01 David M Anderson Stabilized microporous materials
US5230844A (en) 1987-09-04 1993-07-27 Skis Rossignol, S.A. Process for producing a complex elastic molded structure of the sandwich type
JP2584805B2 (ja) 1987-12-19 1997-02-26 富士通株式会社 ダイヤモンド粒子の合成方法
US5041713A (en) 1988-05-13 1991-08-20 Marinelon, Inc. Apparatus and method for applying plasma flame sprayed polymers
US4866240A (en) 1988-09-08 1989-09-12 Stoody Deloro Stellite, Inc. Nozzle for plasma torch and method for introducing powder into the plasma plume of a plasma torch
US4987033A (en) 1988-12-20 1991-01-22 Dynamet Technology, Inc. Impact resistant clad composite armor and method for forming such armor
US5371049A (en) 1989-01-09 1994-12-06 Fmc Corporation Ceramic composite of silicon carbide and aluminum nitride
US5562966A (en) 1989-01-27 1996-10-08 Science Applications International Corporation Method of applying oxidation resistant coating on carbon fibers
US5043548A (en) 1989-02-08 1991-08-27 General Electric Company Axial flow laser plasma spraying
WO1990012126A1 (en) 1989-03-31 1990-10-18 Canon Kabushiki Kaisha Method of forming polycrystalline film by chemical vapor deposition
JPH032695A (ja) 1989-05-31 1991-01-09 Nisshin Steel Co Ltd 高除熱性の放射線しゃへい材
US5070064A (en) 1989-08-07 1991-12-03 Exxon Research And Engineering Company Catalyst pretreatment method
DE3940758A1 (de) 1989-12-09 1991-06-13 Degussa Verfahren zur reinigung der abgase von dieselmotoren
JPH03258332A (ja) 1990-03-06 1991-11-18 Konica Corp 乳化物の製造方法及び装置
US5073193A (en) 1990-06-26 1991-12-17 The University Of British Columbia Method of collecting plasma synthesize ceramic powders
US5296667A (en) 1990-08-31 1994-03-22 Flame-Spray Industries, Inc. High velocity electric-arc spray apparatus and method of forming materials
JPH05503322A (ja) 1990-10-09 1993-06-03 アイオワ・ステイト・ユニバーシティ・リサーチ・ファウンデーション・インコーポレイテッド 環境に対して安定な反応性を有する合金粉末及びその製造方法
JPH06135797A (ja) 1991-01-24 1994-05-17 Idemitsu Petrochem Co Ltd ダイヤモンドの合成方法および合成装置
US5133190A (en) 1991-01-25 1992-07-28 Abdelmalek Fawzy T Method and apparatus for flue gas cleaning by separation and liquefaction of sulfur dioxide and carbon dioxide
US5369241A (en) 1991-02-22 1994-11-29 Idaho Research Foundation Plasma production of ultra-fine ceramic carbides
US5330945A (en) 1991-04-08 1994-07-19 General Motors Corporation Catalyst for treatment of diesel exhaust particulate
JP3200464B2 (ja) 1991-08-27 2001-08-20 株式会社エステック 液体材料気化供給装置
DE69221047T2 (de) 1991-09-13 1998-02-26 Tsuyoshi Masumoto Konstruktionselement mit hoher Festigkeit und Verfahren seiner Herstellung
JP2673978B2 (ja) 1991-12-26 1997-11-05 大平洋金属 株式会社 超微粒子の製造方法及び製造装置
US5233153A (en) 1992-01-10 1993-08-03 Edo Corporation Method of plasma spraying of polymer compositions onto a target surface
US20020018815A1 (en) 1992-03-06 2002-02-14 Sievers Robert E. Methods and apparatus for fine particle formation
JPH0665772U (ja) 1992-05-11 1994-09-16 田村 悦夫 排熱利用式ロードヒーティング装置
JPH05324094A (ja) 1992-05-15 1993-12-07 Tlv Co Ltd 流体圧力制御装置
US6319599B1 (en) 1992-07-14 2001-11-20 Theresa M. Buckley Phase change thermal control materials, method and apparatus
JP3285614B2 (ja) 1992-07-30 2002-05-27 日本碍子株式会社 排ガス浄化用触媒及びその製造方法
US5804155A (en) 1992-11-19 1998-09-08 Engelhard Corporation Basic zeolites as hydrocarbon traps for diesel oxidation catalysts
US5338716A (en) 1992-12-01 1994-08-16 Akzo Nobel Nv Non-oxide metal ceramic catalysts comprising metal oxide support and intermediate ceramic passivating layer
GB9302387D0 (en) 1993-02-06 1993-03-24 Osprey Metals Ltd Production of powder
JPH06272012A (ja) 1993-03-19 1994-09-27 Hirofumi Shimura レーザ・プラズマハイブリッド溶射による高機能性被膜の作製方法
JPH08506901A (ja) 1993-06-10 1996-07-23 ラプレット アンド パタシュニック カンパニー，インコーポレーテッド 空中浮遊微粒子標本抽出監視装置
JP2751136B2 (ja) 1993-07-21 1998-05-18 科学技術庁無機材質研究所長 自己傾斜型複合粒子の製造方法
US5460701A (en) 1993-07-27 1995-10-24 Nanophase Technologies Corporation Method of making nanostructured materials
US5543173A (en) 1993-10-12 1996-08-06 Aluminum Company Of America Surface treating aluminum trihydrate powders with prehydrolized silane
CA2118081C (en) 1993-10-14 2006-10-03 Jacobus Swanepoel Production of fluorocarbon compounds
JPH07130490A (ja) 1993-11-02 1995-05-19 Komatsu Ltd プラズマトーチ
ES2137484T3 (es) 1994-02-24 1999-12-16 Fina Research Preparacion de soportes de silice-alumina, preparacion con ellos de catalizadores de hidrogenacion, y su uso para hidrogenaciones aromaticas.
US5392797A (en) 1994-03-10 1995-02-28 Vq Corporation Single motive pump, clean-in-place system, for use with piping systems and with vessels
JPH07256116A (ja) 1994-03-25 1995-10-09 Calsonic Corp 触媒コンバータの金属触媒担体とその製造方法
JPH07279648A (ja) 1994-04-05 1995-10-27 Isao Yamamoto 排気ガス浄化システム
DE4418931C2 (de) 1994-05-31 1997-06-19 Degussa Verfahren zur Abtrennung katalysatorfreier Arbeitslösung aus dem Hydrierkreislauf des Anthrachinonverfahrens zur Herstellung von Wasserstoffperoxid
DE4422588C2 (de) 1994-06-28 1999-09-23 Ald Vacuum Techn Gmbh Verfahren zum Abschrecken von Werkstücken durch Gase und Wärmebehandlungsanlage zur Durchführung des Verfahrens
US5485941A (en) 1994-06-30 1996-01-23 Basf Corporation Recirculation system and method for automated dosing apparatus
DE4423738A1 (de) 1994-07-06 1996-01-11 Basf Ag Verfahren und Katalysator zur Selektivhydrierung von Butindiol zu Butendiol
US5679167A (en) 1994-08-18 1997-10-21 Sulzer Metco Ag Plasma gun apparatus for forming dense, uniform coatings on large substrates
US5985356A (en) 1994-10-18 1999-11-16 The Regents Of The University Of California Combinatorial synthesis of novel materials
US5582807A (en) 1994-11-04 1996-12-10 Tek-Kol Method and apparatus for removing particulate and gaseous pollutants from a gas stream
JPH08158033A (ja) 1994-12-02 1996-06-18 Nisshin Steel Co Ltd 微細組織厚膜材料の製造法および装置
US5858470A (en) 1994-12-09 1999-01-12 Northwestern University Small particle plasma spray apparatus, method and coated article
US5534270A (en) 1995-02-09 1996-07-09 Nanosystems Llc Method of preparing stable drug nanoparticles
US5749937A (en) 1995-03-14 1998-05-12 Lockheed Idaho Technologies Company Fast quench reactor and method
US7576296B2 (en) 1995-03-14 2009-08-18 Battelle Energy Alliance, Llc Thermal synthesis apparatus
DE19512615A1 (de) 1995-04-05 1996-10-10 Bayer Ag Platinmetall enthaltende Träger-Katalysatoren und Verfahren zur Herstellung von Diarylcarbonaten
US5596973A (en) 1995-06-05 1997-01-28 Grice; Franklin R. Fuel expander
US5793013A (en) 1995-06-07 1998-08-11 Physical Sciences, Inc. Microwave-driven plasma spraying apparatus and method for spraying
JP3375790B2 (ja) 1995-06-23 2003-02-10 日本碍子株式会社 排ガス浄化システム及び排ガス浄化方法
US5652304A (en) 1995-08-31 1997-07-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Vapor phase synthesis of rubbery polymers
US5837959A (en) 1995-09-28 1998-11-17 Sulzer Metco (Us) Inc. Single cathode plasma gun with powder feed along central axis of exit barrel
EP0788829B1 (en) 1996-02-08 2004-09-22 Sakai Chemical Industry Co., Ltd., Catalyst and method for catalytic reduction of nitrogen oxides
DE69729290T2 (de) 1996-04-04 2005-06-02 Nanophase Technologies Corp., Bure Ridge Sternförmig-gepfropfte siloxanpolymere, damit beschichtete keramikpulver, sowie ein verfahren zu deren herstellung
JP3193294B2 (ja) 1996-05-24 2001-07-30 財団法人ファインセラミックスセンター 複合セラミックス粉末とその製造方法、固体電解質型燃料電池用の電極及びその製造方法
US5723187A (en) 1996-06-21 1998-03-03 Ford Global Technologies, Inc. Method of bonding thermally sprayed coating to non-roughened aluminum surfaces
US6254940B1 (en) 1996-07-11 2001-07-03 University Of Cincinnati Electrically assisted synthesis of particles and film with precisely controlled characteristic
US6933331B2 (en) 1998-05-22 2005-08-23 Nanoproducts Corporation Nanotechnology for drug delivery, contrast agents and biomedical implants
US5851507A (en) 1996-09-03 1998-12-22 Nanomaterials Research Corporation Integrated thermal process for the continuous synthesis of nanoscale powders
US6652967B2 (en) 2001-08-08 2003-11-25 Nanoproducts Corporation Nano-dispersed powders and methods for their manufacture
US6855749B1 (en) 1996-09-03 2005-02-15 Nanoproducts Corporation Polymer nanocomposite implants with enhanced transparency and mechanical properties for administration within humans or animals
US5788738A (en) 1996-09-03 1998-08-04 Nanomaterials Research Corporation Method of producing nanoscale powders by quenching of vapors
US6344271B1 (en) 1998-11-06 2002-02-05 Nanoenergy Corporation Materials and products using nanostructured non-stoichiometric substances
US6202471B1 (en) 1997-10-10 2001-03-20 Nanomaterials Research Corporation Low-cost multilaminate sensors
US5905000A (en) 1996-09-03 1999-05-18 Nanomaterials Research Corporation Nanostructured ion conducting solid electrolytes
US6569397B1 (en) 2000-02-15 2003-05-27 Tapesh Yadav Very high purity fine powders and methods to produce such powders
US6832735B2 (en) 2002-01-03 2004-12-21 Nanoproducts Corporation Post-processed nanoscale powders and method for such post-processing
JP3956437B2 (ja) 1996-09-26 2007-08-08 マツダ株式会社 排気ガス浄化用触媒
JP3605969B2 (ja) 1996-10-31 2004-12-22 石川島播磨重工業株式会社 防食用チタン酸化膜の作製方法および防食用チタン酸化膜
EP0946414B1 (en) 1996-11-04 2005-06-29 Materials Modification, Inc. Microwave plasma chemical synthesis of ultrafine powders
US6117376A (en) 1996-12-09 2000-09-12 Merkel; Michael Method of making foam-filled composite products
US6322756B1 (en) 1996-12-31 2001-11-27 Advanced Technology And Materials, Inc. Effluent gas stream treatment system having utility for oxidation treatment of semiconductor manufacturing effluent gases
EP1007308B1 (en) 1997-02-24 2003-11-12 Superior Micropowders LLC Aerosol method and apparatus, particulate products, and electronic devices made therefrom
US5993967A (en) 1997-03-28 1999-11-30 Nanophase Technologies Corporation Siloxane star-graft polymers, ceramic powders coated therewith and method of preparing coated ceramic powders
US6093306A (en) 1997-04-07 2000-07-25 Solar Reactor Technologies Inc. Comprehensive system for utility load leveling, hydrogen production, stack gas cleanup, greenhouse gas abatement, and methanol synthesis
US5989648A (en) 1997-05-06 1999-11-23 The Penn State Research Foundation Plasma generation of supported metal catalysts
US6093378A (en) 1997-05-07 2000-07-25 Engelhard Corporation Four-way diesel exhaust catalyst and method of use
US5928806A (en) 1997-05-07 1999-07-27 Olah; George A. Recycling of carbon dioxide into methyl alcohol and related oxygenates for hydrocarbons
GB9711876D0 (en) 1997-06-10 1997-08-06 Secr Defence Dispersion-strengthened aluminium alloy
US6213049B1 (en) 1997-06-26 2001-04-10 General Electric Company Nozzle-injector for arc plasma deposition apparatus
US6576906B1 (en) 1999-10-08 2003-06-10 Symyx Technologies, Inc. Method and apparatus for screening combinatorial libraries for semiconducting properties
US20020068026A1 (en) 1997-08-08 2002-06-06 Lawrence L. Murrell Reactor
DE19734974A1 (de) 1997-08-13 1999-02-25 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von porös geträgerten Metall-Nanopartikel-haltigen Katalysatoren, insbesondere für die Gasphasenoxidation von Ethylen und Essigsäure zu Vinylacetat
US6514453B2 (en) 1997-10-21 2003-02-04 Nanoproducts Corporation Thermal sensors prepared from nanostructureed powders
IL122015A (en) 1997-10-22 2003-04-10 Clue As Scrubber for the treatment of flue gases
GB9723762D0 (en) 1997-11-12 1998-01-07 Rolls Royce Plc A method of coating a component
US6012647A (en) 1997-12-01 2000-01-11 3M Innovative Properties Company Apparatus and method of atomizing and vaporizing
DE19753738A1 (de) 1997-12-04 1999-06-10 Degussa Verfahren zur Herstellung eines Katalysators
AU1930299A (en) 1997-12-24 1999-07-19 Engelhard Corporation Catalytic converter system for internal combustion engine powere d vehicles
US6076597A (en) 1997-12-31 2000-06-20 Flowserve Management Company Helical coil heat exchanger with removable end plates
GB9803554D0 (en) 1998-02-20 1998-04-15 Johnson Matthey Plc Improvements in automotive catalysts
US6084197A (en) 1998-06-11 2000-07-04 General Electric Company Powder-fan plasma torch
US6524662B2 (en) 1998-07-10 2003-02-25 Jin Jang Method of crystallizing amorphous silicon layer and crystallizing apparatus thereof
US6362449B1 (en) 1998-08-12 2002-03-26 Massachusetts Institute Of Technology Very high power microwave-induced plasma
US6416818B1 (en) 1998-08-17 2002-07-09 Nanophase Technologies Corporation Compositions for forming transparent conductive nanoparticle coatings and process of preparation therefor
US6379419B1 (en) 1998-08-18 2002-04-30 Noranda Inc. Method and transferred arc plasma system for production of fine and ultrafine powders
US6576214B2 (en) 2000-12-08 2003-06-10 Hydrocarbon Technologies, Inc. Catalytic direct production of hydrogen peroxide from hydrogen and oxygen feeds
US6531704B2 (en) 1998-09-14 2003-03-11 Nanoproducts Corporation Nanotechnology for engineering the performance of substances
US6214195B1 (en) 1998-09-14 2001-04-10 Nanomaterials Research Corporation Method and device for transforming chemical compositions
US6267864B1 (en) 1998-09-14 2001-07-31 Nanomaterials Research Corporation Field assisted transformation of chemical and material compositions
US6716525B1 (en) 1998-11-06 2004-04-06 Tapesh Yadav Nano-dispersed catalysts particles
US6395214B1 (en) 1998-11-30 2002-05-28 Rutgers, The State University Of New Jersey High pressure and low temperature sintering of nanophase ceramic powders
WO2000038831A1 (en) 1998-12-31 2000-07-06 Hexablock, Inc. Magneto absorbent
US20010004009A1 (en) 1999-01-25 2001-06-21 Mackelvie Winston Drainwater heat recovery system
JP2000220978A (ja) 1999-01-27 2000-08-08 Mitsubishi Cable Ind Ltd 蓄冷式熱交換器
US6168694B1 (en) 1999-02-04 2001-01-02 Chemat Technology, Inc. Methods for and products of processing nanostructure nitride, carbonitride and oxycarbonitride electrode power materials by utilizing sol gel technology for supercapacitor applications
DE19908394A1 (de) 1999-02-26 2000-08-31 Degussa Katalysatormaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
US6413781B1 (en) 1999-04-06 2002-07-02 Massachusetts Institute Of Technology Thermophoretic pump and concentrator
BR0001560B1 (pt) 1999-04-09 2010-04-06 processo para produzir um corpo cerámico-catalisador, e, corpo cerámico-catalisador.
AU4237300A (en) 1999-04-19 2000-11-02 Engelhard Corporation Catalyst composition comprising ceria and a platinum group metal
US6399030B1 (en) 1999-06-04 2002-06-04 The Babcock & Wilcox Company Combined flue gas desulfurization and carbon dioxide removal system
JP3940546B2 (ja) 1999-06-07 2007-07-04 株式会社東芝 パターン形成方法およびパターン形成材料
AU4397899A (en) 1999-06-15 2001-01-02 Yong Soo Kim An effective dry etching process of actinide oxides and their mixed oxides in CF4/O2/N2 plasma
CN1101335C (zh) 1999-06-16 2003-02-12 中国科学院金属研究所 一种大量制备单壁纳米碳管的氢弧放电方法
US6468490B1 (en) 2000-06-29 2002-10-22 Applied Materials, Inc. Abatement of fluorine gas from effluent
US6972115B1 (en) 1999-09-03 2005-12-06 American Inter-Metallics, Inc. Apparatus and methods for the production of powders
US6190627B1 (en) 1999-11-30 2001-02-20 Engelhard Corporation Method and device for cleaning the atmosphere
KR20020061011A (ko) 1999-12-28 2002-07-19 코닝 인코포레이티드 제올라이트/알루미나 촉매 지지체 조성물 및 이의 제조방법
CA2399138C (en) 2000-02-10 2009-12-01 South African Nuclear Energy Corporation Limited Treatment of fluorocarbon feedstocks
EP1134302A1 (en) 2000-03-17 2001-09-19 Consorzio Interuniversitario per lo Sviluppo dei Sistemi a Grande Interfase, C.S.G.I New process for the production of nanostructured solid powders and nano-particles films by compartimentalised solution thermal spraying (CSTS)
US7834349B2 (en) 2000-03-29 2010-11-16 Georgia Tech Research Corporation Silicon based nanospheres and nanowires
IL152119A0 (en) 2000-04-10 2003-05-29 Tetronics Ltd Twin plasma torch apparatus
US7338515B2 (en) 2000-04-10 2008-03-04 Arizant Healthcare Inc. System, combination and method for controlling airflow in convective treatment
GB2358629B (en) 2000-05-18 2001-12-19 Mark William Youds Formulae, methods and apparatus for the: treatment of; processing of; pasteurisation; dissociating water in; and the communication of: materials;
EP1287242A1 (en) 2000-06-01 2003-03-05 Blue Planet Co., Ltd Apparatus for removing soot and no x? in exhaust gas from diesel engines
EP1301341B1 (en) 2000-06-30 2006-08-23 nGimat Co. Method for applying polymer coatings
DE10035679A1 (de) 2000-07-21 2002-01-31 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Nanoskalige Korundpulver, daraus gefertigte Sinterkörper und Verfahren zu deren Herstellung
US6261484B1 (en) 2000-08-11 2001-07-17 The Regents Of The University Of California Method for producing ceramic particles and agglomerates
JP3908447B2 (ja) 2000-08-11 2007-04-25 株式会社荏原製作所 エジェクタ
WO2002014854A1 (en) 2000-08-14 2002-02-21 Chevron U.S.A. Inc. Use of microchannel reactors in combinatorial chemistry
JP2002088486A (ja) 2000-09-13 2002-03-27 Chubu Electric Power Co Inc 高周波誘導熱プラズマ装置
KR100814702B1 (ko) 2000-09-28 2008-03-18 롬 앤드 하스 캄파니 불포화 니트릴 제조방법
US6862970B2 (en) 2000-11-21 2005-03-08 M Cubed Technologies, Inc. Boron carbide composite bodies, and methods for making same
US6896958B1 (en) 2000-11-29 2005-05-24 Nanophase Technologies Corporation Substantially transparent, abrasion-resistant films containing surface-treated nanocrystalline particles
US6464919B2 (en) 2000-12-22 2002-10-15 Husky Injection Molding Systems, Ltd. Device and method for temperature adjustment of an object
US7591957B2 (en) 2001-01-30 2009-09-22 Rapt Industries, Inc. Method for atmospheric pressure reactive atom plasma processing for surface modification
JP4677679B2 (ja) 2001-03-27 2011-04-27 株式会社デンソー 製品の製造プロセスにおける特性調整方法
DE10117457A1 (de) 2001-04-06 2002-10-17 T Mobile Deutschland Gmbh Verfahren zur Anzeige von standardisierten großformatigen Internet-Seiten mit beispielsweise HTML-Protokoll in Einhandendgeräten mit Mobilfunkanschluss
US6444009B1 (en) 2001-04-12 2002-09-03 Nanotek Instruments, Inc. Method for producing environmentally stable reactive alloy powders
US6994837B2 (en) 2001-04-24 2006-02-07 Tekna Plasma Systems, Inc. Plasma synthesis of metal oxide nanopowder and apparatus therefor
DE10122491A1 (de) 2001-05-10 2002-11-14 Bayer Ag Vorrichtung und Verfahren zur parallelen Durchführung von Experimenten
US6652822B2 (en) 2001-05-17 2003-11-25 The Regents Of The University Of California Spherical boron nitride particles and method for preparing them
JP2002336688A (ja) 2001-05-18 2002-11-26 Tdk Corp 粉末の処理方法、無機粉末の製造方法および被処理物の処理装置
US6506995B1 (en) 2001-06-21 2003-01-14 General Electric Company Conforming welding torch shroud
US7622693B2 (en) 2001-07-16 2009-11-24 Foret Plasma Labs, Llc Plasma whirl reactor apparatus and methods of use
AU2002319749A1 (en) 2001-08-02 2003-02-17 3M Innovative Properties Company Ceramic materials, abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same
US6855426B2 (en) 2001-08-08 2005-02-15 Nanoproducts Corporation Methods for producing composite nanoparticles
US6891319B2 (en) 2001-08-29 2005-05-10 Motorola, Inc. Field emission display and methods of forming a field emission display
US6596187B2 (en) 2001-08-29 2003-07-22 Motorola, Inc. Method of forming a nano-supported sponge catalyst on a substrate for nanotube growth
ES2247370T3 (es) 2001-08-31 2006-03-01 Apit Corp. Sa Procedimiento de fabricacion de polvos de granos compuestos y dispositivo para realizacion del procedimiento.
JP3543149B2 (ja) 2001-09-03 2004-07-14 島津工業有限会社 プラズマ溶射用のトーチヘッド
US7049226B2 (en) 2001-09-26 2006-05-23 Applied Materials, Inc. Integration of ALD tantalum nitride for copper metallization
JP3939697B2 (ja) 2001-10-01 2007-07-04 インテグリス・インコーポレーテッド 流体の温度を調節する熱可塑性装置
US6693253B2 (en) 2001-10-05 2004-02-17 Universite De Sherbrooke Multi-coil induction plasma torch for solid state power supply
DK1435916T3 (da) 2001-10-10 2006-08-21 Boehringer Ingelheim Pharma Pulverbearbejdning med tryksatte gasformige fluider
JP2003126694A (ja) * 2001-10-25 2003-05-07 Toyota Motor Corp 排ガス浄化用触媒
AU2002361585B2 (en) 2001-11-03 2005-08-25 Nanophase Technologies Corporation Nanostructured compositions
JP3854134B2 (ja) 2001-12-04 2006-12-06 本田技研工業株式会社 内燃機関用排気ガス浄化装置
US20030108459A1 (en) 2001-12-10 2003-06-12 L. W. Wu Nano powder production system
US6623559B2 (en) 2001-12-10 2003-09-23 Nanotek Instruments, Inc. Method for the production of semiconductor quantum particles
US6689192B1 (en) 2001-12-13 2004-02-10 The Regents Of The University Of California Method for producing metallic nanoparticles
US6706660B2 (en) 2001-12-18 2004-03-16 Caterpillar Inc Metal/metal oxide doped oxide catalysts having high deNOx selectivity for lean NOx exhaust aftertreatment systems
US7119418B2 (en) 2001-12-31 2006-10-10 Advanced Technology Materials, Inc. Supercritical fluid-assisted deposition of materials on semiconductor substrates
JP4404961B2 (ja) 2002-01-08 2010-01-27 双葉電子工業株式会社 カーボンナノ繊維の製造方法。
US6680279B2 (en) 2002-01-24 2004-01-20 General Motors Corporation Nanostructured catalyst particle/catalyst carrier particle system
CA2473923C (en) 2002-02-15 2009-11-10 Nanophase Technologies Corporation Composite nanoparticle materials and method of making the same
EP1476397A4 (en) 2002-02-19 2008-03-05 Tal Materials MIXED METAL OXIDE PARTICLES BY LIQUID SUPPLY FLAME SPREADING HYPERROLYSIS OF OXID FILLERS IN OXYGENIZED SOLVENTS
US6635357B2 (en) 2002-02-28 2003-10-21 Vladimir S. Moxson Bulletproof lightweight metal matrix macrocomposites with controlled structure and manufacture the same
US7147894B2 (en) 2002-03-25 2006-12-12 The University Of North Carolina At Chapel Hill Method for assembling nano objects
US6579446B1 (en) 2002-04-04 2003-06-17 Agrimond, Llc Multi-process disinfectant delivery control system
US6625246B1 (en) 2002-04-12 2003-09-23 Holtec International, Inc. System and method for transferring spent nuclear fuel from a spent nuclear fuel pool to a storage cask
KR100483886B1 (ko) 2002-05-17 2005-04-20 (주)엔피씨 나노분말 양산용 고주파 유도 플라즈마 반응로
US6738452B2 (en) 2002-05-28 2004-05-18 Northrop Grumman Corporation Gasdynamically-controlled droplets as the target in a laser-plasma extreme ultraviolet light source
US6777639B2 (en) 2002-06-12 2004-08-17 Nanotechnologies, Inc. Radial pulsed arc discharge gun for synthesizing nanopowders
US6669823B1 (en) 2002-06-17 2003-12-30 Nanophase Technologies Corporation Process for preparing nanostructured materials of controlled surface chemistry
EP1378489A1 (en) 2002-07-03 2004-01-07 Eidgenössische Technische Hochschule Zürich Metal oxides prepared by flame spray pyrolysis
FR2842125B1 (fr) 2002-07-09 2006-03-31 Sicat Methode de preparation par impregnation biphasique de nouveaux catalyseurs pour catalyse heterogene, et utilisation desdits catalyseurs
US7357910B2 (en) 2002-07-15 2008-04-15 Los Alamos National Security, Llc Method for producing metal oxide nanoparticles
US7557324B2 (en) 2002-09-18 2009-07-07 Volvo Aero Corporation Backstream-preventing thermal spraying device
US6838072B1 (en) 2002-10-02 2005-01-04 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Plasma synthesis of lithium based intercalation powders for solid polymer electrolyte batteries
US6902699B2 (en) 2002-10-02 2005-06-07 The Boeing Company Method for preparing cryomilled aluminum alloys and components extruded and forged therefrom
US20040065171A1 (en) 2002-10-02 2004-04-08 Hearley Andrew K. Soild-state hydrogen storage systems
US20050199739A1 (en) 2002-10-09 2005-09-15 Seiji Kuroda Method of forming metal coating with hvof spray gun and thermal spray apparatus
RU2005115063A (ru) 2002-10-16 2005-10-10 КонокоФиллипс Кампэни (US) Способ изготовления носителя для катализатора из стабилизированного переходного оксида алюминия (варианты), способ изготовления катализатора фишера-тропша и способ синтеза парафиновых углеводородов из синтез-газа
US20040077494A1 (en) 2002-10-22 2004-04-22 Labarge William J. Method for depositing particles onto a catalytic support
KR20050059310A (ko) 2002-10-28 2005-06-17 미츠비시 레이온 가부시키가이샤 탄소 침입형 팔라듐 금속, 팔라듐 촉매 및 이들의제조방법, 및 α,β-불포화 카복실산의 제조방법
KR101002822B1 (ko) 2002-10-30 2010-12-21 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 고분자 화합물 및 이를 이용한 고분자 발광 소자
AU2003294286A1 (en) 2002-11-14 2004-06-15 Catalytic Materials, Llc Novel graphite nanocatalysts
GB0227081D0 (en) 2002-11-20 2002-12-24 Exxonmobil Res & Eng Co Methods for preparing catalysts
US7105118B2 (en) 2002-12-02 2006-09-12 North Carolina State University Methods of forming three-dimensional nanodot arrays in a matrix
US6824585B2 (en) 2002-12-03 2004-11-30 Adrian Joseph Low cost high speed titanium and its alloy production
KR20050085704A (ko) 2002-12-17 2005-08-29 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 반응 챔버 플라스마 반응기 시스템으로 증발-응축 방법을사용하는 나노입자의 제조 방법
US7265076B2 (en) * 2002-12-26 2007-09-04 Matsushita Electric Industrial Co, Ltd. CO removal catalyst, method of producing CO removal catalyst, hydrogen purifying device and fuel cell system
DE10261717A1 (de) 2002-12-30 2004-07-15 Meyer, Gerhard, Prof. Dr. Mit nanoskaligem Metalloxid-Pulver dotierte Leucit-Glaskeramik
JP2004233007A (ja) 2003-01-31 2004-08-19 Sumitomo Chem Co Ltd ベントガスコンデンサー
CA2418836A1 (en) 2003-02-12 2004-08-12 Resorption Canada Ltd. Multiple plasma generator hazardous waste processing system
JP4227816B2 (ja) 2003-02-20 2009-02-18 日本ニューマチック工業株式会社 粉体熱処理装置
US20040167009A1 (en) 2003-02-26 2004-08-26 The Regents Of The University Of California, A California Corporation Ceramic materials reinforced with metal and single-wall carbon nanotubes
US20040176246A1 (en) 2003-03-05 2004-09-09 3M Innovative Properties Company Catalyzing filters and methods of making
CN1514243A (zh) 2003-04-30 2004-07-21 成都夸常科技有限公司 对目标物进行定性和/或定量分析的方法、装置和标记物及检测试剂盒
US7070342B2 (en) 2003-03-24 2006-07-04 Aurora Instruments, Inc. Low profile system for joining optical fiber waveguides
JP4396811B2 (ja) 2003-03-25 2010-01-13 Ｔｄｋ株式会社 複合粒子の製造方法、球状複合粒子の製造方法
US7073559B2 (en) 2003-07-02 2006-07-11 Ati Properties, Inc. Method for producing metal fibers
US20040235657A1 (en) * 2003-05-21 2004-11-25 Fina Technology, Inc. Freeze dry process for the preparation of a high surface area and high pore volume catalyst
US7279655B2 (en) 2003-06-11 2007-10-09 Plasmet Corporation Inductively coupled plasma/partial oxidation reformation of carbonaceous compounds to produce fuel for energy production
TWI242465B (en) * 2003-07-21 2005-11-01 Ind Tech Res Inst Carbon nanocapsule as catalyst support
CA2551020C (en) 2003-08-28 2011-10-18 Tekna Plasma Systems Inc. Process for the synthesis, separation and purification of powder materials
RU2242532C1 (ru) 2003-09-09 2004-12-20 Гуревич Сергей Александрович Способ получения наночастиц
US7217407B2 (en) 2003-09-11 2007-05-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Plasma synthesis of metal oxide nanoparticles
US20050066805A1 (en) 2003-09-17 2005-03-31 Park Andrew D. Hard armor composite
US7278265B2 (en) 2003-09-26 2007-10-09 Siemens Power Generation, Inc. Catalytic combustors
US6877552B1 (en) 2003-10-14 2005-04-12 Komax Systems, Inc Static mixer-heat exchanger
WO2005046855A2 (en) 2003-10-16 2005-05-26 Conocophillips Company Silica-alumina catalyst support, catalysts made therefrom and methods of making and using same
JP4342266B2 (ja) 2003-10-20 2009-10-14 トヨタ自動車株式会社 減圧装置
US7282167B2 (en) 2003-12-15 2007-10-16 Quantumsphere, Inc. Method and apparatus for forming nano-particles
US20050133121A1 (en) 2003-12-22 2005-06-23 General Electric Company Metallic alloy nanocomposite for high-temperature structural components and methods of making
CN100522800C (zh) 2003-12-25 2009-08-05 三井金属矿业株式会社 微粒的制造方法及制造设备
JP3912377B2 (ja) 2003-12-25 2007-05-09 日産自動車株式会社 排ガス浄化用触媒粉末の製造方法
US7285312B2 (en) 2004-01-16 2007-10-23 Honeywell International, Inc. Atomic layer deposition for turbine components
US7547418B2 (en) 2004-01-23 2009-06-16 Gm Global Technology Operations, Inc. Fluidized-bed reactor system
US7494527B2 (en) 2004-01-26 2009-02-24 Tekna Plasma Systems Inc. Process for plasma synthesis of rhenium nano and micro powders, and for coatings and near net shape deposits thereof and apparatus therefor
JP4420690B2 (ja) 2004-02-04 2010-02-24 ホソカワミクロン株式会社 微粒子製造方法及び微粒子製造装置
US7604843B1 (en) 2005-03-16 2009-10-20 Nanosolar, Inc. Metallic dispersion
WO2005079979A1 (ja) 2004-02-24 2005-09-01 Japan Oil, Gas And Metals National Corporation 炭化水素類製造用触媒、その製造方法、及びその触媒を用いた炭化水素類の製造方法
US6886545B1 (en) 2004-03-05 2005-05-03 Haldex Hydraulics Ab Control scheme for exhaust gas circulation system
US7208126B2 (en) 2004-03-19 2007-04-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Titanium dioxide nanopowder manufacturing process
JP4199691B2 (ja) 2004-03-25 2008-12-17 田中貴金属工業株式会社 触媒
JP4513384B2 (ja) 2004-03-31 2010-07-28 日産自動車株式会社 高耐熱性排ガス浄化用触媒及びその製造方法
US7794690B2 (en) 2004-04-06 2010-09-14 Socpra Sciences Et Genie S.E.C. Carbon sequestration and dry reforming process and catalysts to produce same
JP5628472B2 (ja) 2004-04-19 2014-11-19 エスディーシーマテリアルズ， インコーポレイテッド 気相合成による高スループットの材料発見方法
US7736582B2 (en) 2004-06-10 2010-06-15 Allomet Corporation Method for consolidating tough coated hard powders
JP4649586B2 (ja) 2004-06-16 2011-03-09 独立行政法人物質・材料研究機構 窒素プラズマによるＳｉＣナノ粒子の製造法
US7446335B2 (en) 2004-06-18 2008-11-04 Regents Of The University Of Minnesota Process and apparatus for forming nanoparticles using radiofrequency plasmas
GB0413767D0 (en) 2004-06-21 2004-07-21 Johnson Matthey Plc Metal oxide sols
FR2872061B1 (fr) 2004-06-23 2007-04-27 Toulouse Inst Nat Polytech Composition solide divisee formee de grains a depot metallique atomique continu et son procede d'obtention
US7541012B2 (en) 2004-07-07 2009-06-02 The Hong Kong University Of Science And Technology Catalytic material and method of production thereof
US7465430B2 (en) 2004-07-20 2008-12-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus for making metal oxide nanopowder
DE102004037752A1 (de) 2004-08-04 2006-03-16 Cognis Deutschland Gmbh & Co. Kg Ausgerüstete Fasern und textile Flächengebilde
US7713908B2 (en) * 2004-08-30 2010-05-11 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Porous composite metal oxide and method of producing the same
KR100959981B1 (ko) 2004-09-01 2010-05-27 시바우라 메카트로닉스 가부시끼가이샤 플라즈마 처리 장치 및 플라즈마 처리 방법
JP4988164B2 (ja) 2005-03-08 2012-08-01 株式会社日清製粉グループ本社 微粒子の製造方法と装置
US7828999B2 (en) 2004-09-07 2010-11-09 Nisshin Seifun Group Inc. Process and apparatus for producing fine particles
TW200611449A (en) 2004-09-24 2006-04-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd A catalyst layer of a fuel cell, a method for fabricating the same and a fuel cell utilizing the same
CN101076716B (zh) 2004-10-08 2011-04-13 Sdc材料有限责任公司 采样和收集在气流中流动的粉末的装置和方法
US7601671B2 (en) 2004-10-28 2009-10-13 Umicore Ag & Co. Kg Drying method for exhaust gas catalyst
JP4282586B2 (ja) 2004-11-02 2009-06-24 Ｓｐｓシンテックス株式会社 ナノ精密焼結システム
US7632775B2 (en) * 2004-11-17 2009-12-15 Headwaters Technology Innovation, Llc Multicomponent nanoparticles formed using a dispersing agent
US7750265B2 (en) 2004-11-24 2010-07-06 Vladimir Belashchenko Multi-electrode plasma system and method for thermal spraying
DE102004059375A1 (de) 2004-12-09 2006-06-22 Consortium für elektrochemische Industrie GmbH Auf nanoskaligem Titandioxid geträgerte Platin-Katalysatoren, deren Verwendung in der Hydrosilylierung, ein Hydrosilylierungsverfahren mit solchen Katalysatoren und Zusammensetzungen enthaltend solche Katalysatoren
EP1839749B1 (en) * 2004-12-14 2014-10-08 Nissan Motor Co., Ltd. Catalyst, exhaust gas clarifying catalyst, and method for producing catalyst
US20060153728A1 (en) 2005-01-10 2006-07-13 Schoenung Julie M Synthesis of bulk, fully dense nanostructured metals and metal matrix composites
US7618919B2 (en) 2005-01-28 2009-11-17 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Catalyst support and method of producing the same
EP1843834B1 (en) 2005-01-28 2011-05-18 Tekna Plasma Systems, Inc. Induction plasma synthesis of nanopowders
WO2006091613A2 (en) 2005-02-24 2006-08-31 Rutgers, The State University Of New Jersey Nanocomposite ceramics and process for making the same
US7332454B2 (en) 2005-03-16 2008-02-19 Sud-Chemie Inc. Oxidation catalyst on a substrate utilized for the purification of exhaust gases
JP2006260385A (ja) 2005-03-18 2006-09-28 Osaka Gas Co Ltd 整圧器及びその処理方法
US7799111B2 (en) 2005-03-28 2010-09-21 Sulzer Metco Venture Llc Thermal spray feedstock composition
US7611686B2 (en) 2005-05-17 2009-11-03 Max-Planck-Gesellschaft Zur Forderung Der Wissenschaften E.V. Materials purification by treatment with hydrogen-based plasma
KR100711967B1 (ko) 2005-08-08 2007-05-02 삼성전기주식회사 금속 나노 입자의 제조방법 및 도전성 잉크
US7695705B2 (en) 2005-08-26 2010-04-13 Ppg Industries Ohio, Inc. Method and apparatus for the production of ultrafine silica particles from solid silica powder and related coating compositions
US20080026041A1 (en) 2005-09-12 2008-01-31 Argonide Corporation Non-woven media incorporating ultrafine or nanosize powders
CN1931423A (zh) 2005-09-13 2007-03-21 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 纳米粒子合成装置及其合成方法
US20080031806A1 (en) 2005-09-16 2008-02-07 John Gavenonis Continuous process for making nanocrystalline metal dioxide
US7342197B2 (en) 2005-09-30 2008-03-11 Phoenix Solutions Co. Plasma torch with corrosive protected collimator
US8063315B2 (en) 2005-10-06 2011-11-22 Endicott Interconnect Technologies, Inc. Circuitized substrate with conductive paste, electrical assembly including said circuitized substrate and method of making said substrate
US7678955B2 (en) 2005-10-13 2010-03-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc Porous composite materials having micro and meso/macroporosity
US7615097B2 (en) 2005-10-13 2009-11-10 Plasma Processes, Inc. Nano powders, components and coatings by plasma technique
KR101330402B1 (ko) 2005-10-17 2013-11-15 닛신 엔지니어링 가부시키가이샤 초미립자의 제조방법
US7935655B2 (en) 2005-11-04 2011-05-03 Kent State University Nanostructured core-shell electrocatalysts for fuel cells
WO2007076718A1 (fr) 2005-12-31 2007-07-12 Institute Of Physics, Chinese Academy Of Sciences Film multicouche magnetique forme ferme comprenant ou non un noyau metallique et procede de fabrication correspondant et application correspondante
US9005642B2 (en) * 2006-01-24 2015-04-14 No-Burn Investments, L.L.C. Intumescent fire retardant paint with insecticide
JP4565191B2 (ja) 2006-01-30 2010-10-20 国立大学法人山梨大学 微粒子触媒の製造方法、微粒子触媒、及び改質装置
US7402899B1 (en) 2006-02-03 2008-07-22 Pacesetter, Inc. Hermetically sealable silicon system and method of making same
CA2683165C (en) 2006-04-05 2013-06-11 Foret Plasma Labs, Llc System, method and apparatus for treating liquids with wave energy from plasma
FR2899594A1 (fr) 2006-04-10 2007-10-12 Commissariat Energie Atomique Procede d'assemblage de substrats avec traitements thermiques a basses temperatures
EP2016361B1 (en) 2006-05-01 2017-07-05 Warwick Mills, Inc. Mosaic extremity protection system with transportable solid elements
JP2009536262A (ja) 2006-05-05 2009-10-08 プラスコエナジー アイピー ホールディングス、エス．エル．、ビルバオ、シャフハウゼン ブランチ ガスコンディショニングシステム
US20090069594A1 (en) 2006-05-08 2009-03-12 Bp Corporation North America Inc. Process and Catalyst for Oxidizing Aromatic Compounds
US7541309B2 (en) 2006-05-16 2009-06-02 Headwaters Technology Innovation, Llc Reforming nanocatalysts and methods of making and using such catalysts
US7417008B2 (en) 2006-05-31 2008-08-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Supported polyoxometalates and process for their preparation
US7576031B2 (en) 2006-06-09 2009-08-18 Basf Catalysts Llc Pt-Pd diesel oxidation catalyst with CO/HC light-off and HC storage function
US7803210B2 (en) 2006-08-09 2010-09-28 Napra Co., Ltd. Method for producing spherical particles having nanometer size, crystalline structure, and good sphericity
BRPI0715693B1 (pt) 2006-08-19 2018-10-23 Umicore Ag & Co Kg filtro de partículas diesel revestido cataliticamente, processo para sua produção e uso do mesmo
KR100756025B1 (ko) 2006-08-28 2007-09-07 희성엥겔하드주식회사 내연기관 배기가스 정화용 삼중층 촉매시스템
ES2534215T3 (es) 2006-08-30 2015-04-20 Oerlikon Metco Ag, Wohlen Dispositivo de pulverización de plasma y un método para la introducción de un precursor líquido en un sistema de gas de plasma
US7758784B2 (en) 2006-09-14 2010-07-20 Iap Research, Inc. Method of producing uniform blends of nano and micron powders
JP2008100152A (ja) 2006-10-18 2008-05-01 Cataler Corp 排ガス浄化用触媒
JP5052291B2 (ja) 2006-11-02 2012-10-17 株式会社日清製粉グループ本社 合金超微粒子、およびその製造方法
US8030592B2 (en) 2006-11-22 2011-10-04 Reintjes Marine Surface Technologies, Llc Apparatus and method for applying antifoulants to marine vessels
US8258070B2 (en) 2006-11-27 2012-09-04 WGCH Technology Limited Engine exhaust catalysts containing palladium-gold
KR20080047950A (ko) 2006-11-27 2008-05-30 나노스텔라 인코포레이티드 팔라듐-금을 포함하는 엔진 배기가스 촉매
US7709414B2 (en) 2006-11-27 2010-05-04 Nanostellar, Inc. Engine exhaust catalysts containing palladium-gold
US7534738B2 (en) 2006-11-27 2009-05-19 Nanostellar, Inc. Engine exhaust catalysts containing palladium-gold
US20080125313A1 (en) 2006-11-27 2008-05-29 Fujdala Kyle L Engine Exhaust Catalysts Containing Palladium-Gold
WO2008130451A2 (en) 2006-12-04 2008-10-30 Battelle Memorial Institute Composite armor and method for making composite armor
US20080206562A1 (en) 2007-01-12 2008-08-28 The Regents Of The University Of California Methods of generating supported nanocatalysts and compositions thereof
EP2104562A1 (en) 2007-01-18 2009-09-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A catalyst, its preparation and use
JP4971918B2 (ja) * 2007-01-25 2012-07-11 日産自動車株式会社 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
EP2055367A3 (en) * 2007-01-25 2009-05-27 Nissan Motor Co., Ltd. Exhaust gas purifying catalyst and manufacturing method thereof
US8679291B2 (en) 2007-03-13 2014-03-25 Heartland Technology Partners Llc Compact wastewater concentrator using waste heat
US8124043B2 (en) 2007-03-16 2012-02-28 Honda Motor Co., Ltd. Method of preparing carbon nanotube containing electrodes
US7635218B1 (en) 2007-04-19 2009-12-22 Vortex Systems (International) Ci Method for dust-free low pressure mixing
JP5125202B2 (ja) 2007-04-24 2013-01-23 トヨタ自動車株式会社 Ｎｉナノ粒子の製造方法
US7772150B2 (en) 2007-05-01 2010-08-10 Ut-Battelle, Llc Method to prepare nanoparticles on porous mediums
CA2685609A1 (en) 2007-05-04 2008-11-13 Principle Energy Solutions, Inc. Production of hydrocarbons from carbon and hydrogen sources
US20080277264A1 (en) 2007-05-10 2008-11-13 Fluid-Quip, Inc. Alcohol production using hydraulic cavitation
US20090010801A1 (en) 2007-05-15 2009-01-08 Murphy Oliver J Air cleaner
KR20100036317A (ko) 2007-07-13 2010-04-07 유니버시티 오브 써던 캘리포니아 메탄올을 제조하기 위해 수성 매질의 이산화탄소를 일산화탄소와 수소로 전기분해하는 방법
US8900420B2 (en) 2007-08-20 2014-12-02 3M Innovative Properties Company Catalyst production process
US20090092887A1 (en) 2007-10-05 2009-04-09 Quantumsphere, Inc. Nanoparticle coated electrode and method of manufacture
KR100831069B1 (ko) 2007-10-10 2008-05-22 한국과학기술원 나노크기의 금속분화 촉매 및 그의 제조방법
US8575059B1 (en) 2007-10-15 2013-11-05 SDCmaterials, Inc. Method and system for forming plug and play metal compound catalysts
US20100183497A1 (en) 2007-11-06 2010-07-22 Quantumsphere, Inc. System and method for ammonia synthesis
US7759212B2 (en) 2007-12-26 2010-07-20 Stats Chippac, Ltd. System-in-package having integrated passive devices and method therefor
JP5228495B2 (ja) 2008-01-11 2013-07-03 富士通セミコンダクター株式会社 半導体装置の製造方法
US20120171098A1 (en) 2008-01-22 2012-07-05 Ppg Industries Ohio, Inc Method of consolidating ultrafine metal carbide and metal boride particles and products made therefrom
WO2009100049A1 (en) 2008-02-08 2009-08-13 Peat International Method and apparatus of treating waste
US20090208367A1 (en) 2008-02-19 2009-08-20 Rosario Sam Calio Autoclavable bucketless cleaning system
CA2718882C (en) 2008-03-20 2013-12-24 University Of Akron Ceramic nanofibers containing nanosize metal catalyst particles and medium thereof
KR101407650B1 (ko) 2008-04-04 2014-06-13 성균관대학교산학협력단 나노입자 제조방법, 나노입자 및 이를 포함한 전극을구비한 리튬 전지
US8431102B2 (en) 2008-04-16 2013-04-30 The Regents Of The University Of California Rhenium boride compounds and uses thereof
US8716165B2 (en) 2008-04-30 2014-05-06 Corning Incorporated Catalysts on substrates and methods for providing the same
US20090324468A1 (en) 2008-06-27 2009-12-31 Golden Stephen J Zero platinum group metal catalysts
US8168561B2 (en) 2008-07-31 2012-05-01 University Of Utah Research Foundation Core shell catalyst
US8484918B2 (en) 2008-10-15 2013-07-16 Merkel Composite Technologies, Inc. Composite structural elements and method of making same
TWI363357B (en) 2008-12-09 2012-05-01 Univ Nat Pingtung Sci & Tech Method for manufacturing composite metal conductive particules
WO2010067344A1 (en) 2008-12-11 2010-06-17 Robin Ernest Fossey An autoclave
WO2010077843A2 (en) 2008-12-29 2010-07-08 Basf Catalysts Llc Oxidation catalyst with low co and hc light-off and systems and methods
US8329607B2 (en) 2009-01-16 2012-12-11 Basf Corporation Layered diesel oxidation catalyst composites
US8252258B2 (en) 2009-01-16 2012-08-28 Basf Corporation Diesel oxidation catalyst with layer structure for improved hydrocarbon conversion
US8211392B2 (en) 2009-01-16 2012-07-03 Basf Corporation Diesel oxidation catalyst composite with layer structure for carbon monoxide and hydrocarbon conversion
GB0903262D0 (en) 2009-02-26 2009-04-08 Johnson Matthey Plc Filter
US8137444B2 (en) 2009-03-10 2012-03-20 Calera Corporation Systems and methods for processing CO2
KR20120036817A (ko) 2009-05-01 2012-04-18 더 리젠츠 오브 더 유니버시티 오브 미시건 인-시투 플라즈마/레이저 하이브리드 장치 및 방법
US8309489B2 (en) 2009-06-18 2012-11-13 University Of Central Florida Research Foundation, Inc. Thermally stable nanoparticles on supports
US8652992B2 (en) 2009-12-15 2014-02-18 SDCmaterials, Inc. Pinning and affixing nano-active material
US8803025B2 (en) 2009-12-15 2014-08-12 SDCmaterials, Inc. Non-plugging D.C. plasma gun
US20110143930A1 (en) 2009-12-15 2011-06-16 SDCmaterials, Inc. Tunable size of nano-active material on nano-support
US9149797B2 (en) 2009-12-15 2015-10-06 SDCmaterials, Inc. Catalyst production method and system
EP2512656A4 (en) 2009-12-15 2014-05-28 Sdcmaterails Inc IMPROVED CATALYSTS FOR FINE CHEMISTRY AND PHARMACEUTICAL APPLICATIONS
US8557727B2 (en) * 2009-12-15 2013-10-15 SDCmaterials, Inc. Method of forming a catalyst with inhibited mobility of nano-active material
US9126191B2 (en) 2009-12-15 2015-09-08 SDCmaterials, Inc. Advanced catalysts for automotive applications
US8470112B1 (en) 2009-12-15 2013-06-25 SDCmaterials, Inc. Workflow for novel composite materials
US8124798B2 (en) 2009-12-17 2012-02-28 Lyondell Chemical Technology, Lp Direct epoxidation catalyst and process
KR101922828B1 (ko) 2010-02-01 2018-11-27 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 압출된 ｓｃｒ 필터
US8080495B2 (en) 2010-04-01 2011-12-20 Cabot Corporation Diesel oxidation catalysts
US8734743B2 (en) 2010-06-10 2014-05-27 Basf Se NOx storage catalyst with improved hydrocarbon conversion activity
US8349761B2 (en) 2010-07-27 2013-01-08 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Dual-oxide sinter resistant catalyst
US8845974B2 (en) 2010-11-24 2014-09-30 Basf Corporation Advanced catalyzed soot filters and method of making and using the same
US8491860B2 (en) 2011-08-17 2013-07-23 Ford Global Technologies, Llc Methods and systems for an engine emission control system
MX2014001718A (es) 2011-08-19 2014-03-26 Sdcmaterials Inc Sustratos recubiertos para uso en catalisis y convertidores cataliticos y metodos para recubrir sustratos con composiciones de recubrimiento delgado.

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59227765A (ja) * 1983-06-04 1984-12-21 科学技術庁金属材料技術研究所長 セラミツクスの超微粒子の製造法
JPS61242644A (ja) * 1985-04-18 1986-10-28 Toyota Motor Corp 排気ガス浄化用触媒の製造方法
JPS63119853A (ja) * 1986-11-07 1988-05-24 Res Assoc Util Of Light Oil 白金担持触媒の製造方法
JPH02160040A (ja) * 1988-12-15 1990-06-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 鉱物質超微粒子の製造方法
JPH02203932A (ja) * 1989-01-31 1990-08-13 Idemitsu Petrochem Co Ltd 超微粒子の製造方法及び製造装置
JPH0691162A (ja) * 1991-11-25 1994-04-05 Nisshin Flour Milling Co Ltd 超微粒子の製造装置
JPH10249198A (ja) * 1997-03-10 1998-09-22 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 排ガス浄化用触媒及びその製造方法
JP2002263496A (ja) * 2001-03-13 2002-09-17 Honda Motor Co Ltd 触媒組成物、その製造方法及びカーボンナノファイバーの製造方法
JP2003261323A (ja) * 2001-12-19 2003-09-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 金属化合物微粉末及びその製造方法
JP2005342615A (ja) * 2004-06-02 2005-12-15 Central Res Inst Of Electric Power Ind 球状複合粒子の製造方法およびその製造装置
JP2007044585A (ja) * 2005-08-08 2007-02-22 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 複合金属酸化物多孔体の製造方法
WO2007052627A1 (ja) * 2005-11-01 2007-05-10 Nissan Motor Co., Ltd. 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
WO2007119658A1 (ja) * 2006-04-03 2007-10-25 Nissan Motor Co., Ltd. 排ガス浄化触媒及びその製造方法
WO2008140786A1 (en) * 2007-05-11 2008-11-20 Sdc Materials, Inc. Method and apparatus for making uniform and ultrasmall nanoparticles
JP2010526661A (ja) * 2007-05-11 2010-08-05 エスディーシー マテリアルズ インコーポレイテッド 急冷チャンバ、凝縮装置及び冷却方法
JP2010526662A (ja) * 2007-05-11 2010-08-05 エスディーシー マテリアルズ インコーポレイテッド 粒子生産システム及び粒子生成方法

Also Published As

Publication number Publication date
IL220389A (en) 2017-06-29
EP2512657A1 (en) 2012-10-24
AU2010337188A1 (en) 2012-07-26
EP2512657A4 (en) 2014-06-04
WO2011081833A1 (en) 2011-07-07
US20110143926A1 (en) 2011-06-16
JP5837886B2 (ja) 2015-12-24
MX2012006989A (es) 2012-11-23
CA2784518A1 (en) 2011-07-07
US8557727B2 (en) 2013-10-15
AU2010337188B2 (en) 2015-06-04
US8865611B2 (en) 2014-10-21
BR112012015882A2 (pt) 2019-09-24
IL220389A0 (en) 2012-08-30
CN102811809A (zh) 2012-12-05
KR20120112563A (ko) 2012-10-11
ZA201205097B (en) 2014-01-29
US20140018230A1 (en) 2014-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5837886B2 (ja) ナノ活性材料の移動度が抑制された触媒を形成する方法
RU2567859C2 (ru) Способ формирования катализатора с ингибированной подвижностью наноактивного материала
US9332636B2 (en) Sandwich of impact resistant material
Yeap Permanent agglomerates in powdered nanoparticles: Formation and future prospects
JP6010053B2 (ja) 安定なＰｔＰｄディーゼル酸化物を形成する湿式化学法
US9599405B2 (en) Highly turbulent quench chamber
Sánchez et al. Preparation and spray drying of Al2O3–TiO2 nanoparticle suspensions to obtain nanostructured coatings by APS
Wu et al. Assembly of uniform photoluminescent microcomposites using a novel micro‐fluidic‐jet‐spray‐dryer
Vicent et al. Comparison of freeze drying and spray drying to obtain porous nanostructured granules from nanosized suspensions
WO2006135384A1 (en) Multi-component particles comprising inorganic nanoparticles distributed in an organic matrix and processes for making and using same
CN102500295A (zh) 碳包覆金属纳米颗粒的制备方法
JP5541763B2 (ja) 基材粒子にナノ粒子を付着させる方法
RU2417136C1 (ru) Способ получения агломерированных дисперсных частиц системы "металл-неметалл" износостойкого класса
Li et al. Synthesis, characterization and welding property of micro-spherical molybdenum-ruthenium particles
Vicent Cabedo et al. Dispersion of mixtures of submicrometer and nanometre sized titanias to obtain porous bodies

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20131205

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140512

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140529

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20140822

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20140829

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141201

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150603

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150827

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151029

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151106

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5837886

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees