JP5762920B2 - Coating equipment - Google Patents

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Description

本発明は、医薬品、食品、農薬等の粉粒体のコーティング、混合、乾燥等を行うコーティング装置に関し、特に、軸線回りに回転駆動される回転ドラムを備えたコーティング装置に関する。   The present invention relates to a coating apparatus that performs coating, mixing, drying, and the like of powder particles such as pharmaceuticals, foods, and agricultural chemicals, and more particularly, to a coating apparatus that includes a rotating drum that is driven to rotate about an axis.

医薬品、食品、農薬等の錠剤、ソフトカプセル、ペレット、顆粒、その他これらに類するもの（以下、これらを総称して粉粒体という。）にフィルムコーティングや糖衣コーティング等を施すために、回転ドラムを備えたコーティング装置が使用されている。   It is equipped with a rotating drum for film coating, sugar coating, etc. on tablets such as pharmaceuticals, foods, agricultural chemicals, soft capsules, pellets, granules, etc. (hereinafter collectively referred to as powders). Coating equipment is used.

例えば特許文献１に開示されているように、この種のコーティング装置では、回転ドラムは、その軸線回りに回転駆動され、回転ドラムの内部には、処理気体によって処理すべき粉粒体が収容される。また、回転ドラムの壁部には通気板が設けられている。そして、この通気板を介して回転ドラムの内部と外部との間で処理気体が流通する。 For example, as disclosed in Patent Document 1, in this type of coating apparatus, the rotating drum is driven to rotate about its axis, and the granular material to be processed by the processing gas is accommodated in the rotating drum. The A ventilation plate is provided on the wall of the rotating drum. And process gas distribute | circulates between the inside and the exterior of a rotating drum through this ventilation plate.

特開２００４−１４８２９２号公報JP 2004-148292 A

ところで、近年、コーティング装置に対して、更なるその処理効率の向上が要請されており、そのための手段の１つとして、通気板を介した回転ドラムの内部と外部との間での処理気体の流通を円滑にすることが挙げられる。   By the way, in recent years, further improvement of the processing efficiency has been demanded for the coating apparatus, and as one of the means for that purpose, the processing gas between the inside and the outside of the rotating drum via the ventilation plate is required. One example is smooth distribution.

本発明は、上記事情に鑑み、コーティング装置において、通気板を介した回転ドラムの内部と外部との間での処理気体の流通を円滑にすることを課題とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to facilitate the flow of a processing gas between the inside and the outside of a rotating drum via a vent plate in a coating apparatus.

前記課題を解決するための本発明のコーティング装置は、処理気体によって処理すべき粉粒体が内部に収容され、その軸線回りに回転駆動される回転ドラムを備え、前記回転ドラムの壁部には通気部が設けられ、該通気部が、回転方向に沿って配列された複数の貫通孔と、回転方向に沿って隣接すると共に前記貫通孔を仕切る仕切部と、前記貫通孔と仕切部を覆うように配設されると共に複数の通気孔を有する通気板とから構成され、該通気板を介して前記回転ドラムの内部と外部との間で前記処理気体が流通するコーティング装置において、前記仕切部は、回転方向に相対向する２つの側面間の距離が外部側に向かって漸次増加する横断面形状を有することを特徴とする。   A coating apparatus according to the present invention for solving the above-described problems includes a rotating drum in which a granular material to be processed by a processing gas is housed and rotated around its axis, A ventilation part is provided, and the ventilation part covers a plurality of through holes arranged along the rotation direction, a partition part adjacent to the rotation direction and partitioning the through hole, and covering the through hole and the partition part. In the coating apparatus in which the processing gas flows between the inside and the outside of the rotating drum via the ventilation plate. Is characterized in that it has a cross-sectional shape in which the distance between two side surfaces facing each other in the rotational direction gradually increases toward the outside.

上記の構成であれば、仕切部が、回転方向に相対向する２つの側面間の距離が外部側に向かって漸次増加する横断面形状（すそ広がり形状）を有するので、次のような効果を享受できる。すなわち、仕切り部における回転方向に相対向する２つの側面間の距離が、回転ドラムの内部の側で減少する。このため、通気板において、より多くの通気孔を回転ドラムの内部側と外部側に対して開口させることができる。従って、通気板を介した回転ドラムの内部と外部との間での処理気体の流通を円滑にすることができる。これにより、処理気体流通時の圧力損失を低下させることができるため、通気のためのエネルギーを削減することができる。また、通気量を大きくすることができるため、コーティング操作の処理能力、具体的にはコーティング時の乾燥能力を大きくすることができる。これらの理由によって、コーティング装置の処理効率を向上させることが可能となる。   If it is said structure, since a partition part has the cross-sectional shape (flank shape) which the distance between the two side surfaces which opposes a rotation direction increases gradually toward an outer side, the following effects are obtained. You can enjoy it. That is, the distance between the two side surfaces facing each other in the rotational direction in the partition portion decreases on the inner side of the rotating drum. For this reason, in the ventilation plate, more ventilation holes can be opened to the inner side and the outer side of the rotating drum. Therefore, it is possible to smoothly distribute the processing gas between the inside and the outside of the rotating drum via the ventilation plate. Thereby, since the pressure loss at the time of process gas distribution | circulation can be reduced, the energy for ventilation | gas_flowing can be reduced. Further, since the air flow rate can be increased, the processing capacity of the coating operation, specifically, the drying capacity during coating can be increased. For these reasons, the processing efficiency of the coating apparatus can be improved.

仕切部は、通気板を保持する機能を有する。仕切部は、すそ広がり形状を有することで、通気板を保持する機能（構造的な強度）を保ったまま、貫通孔の回転ドラムの内部側端部（開口部）を広くすることができる。   The partition portion has a function of holding the ventilation plate. Since the partition portion has a flared shape, the inner end portion (opening portion) of the through drum of the through hole can be widened while maintaining the function (structural strength) for holding the ventilation plate.

上記の構成において、前記回転ドラムの軸線が水平線に対して傾斜し、前記回転ドラムの傾斜下方側の端壁部に前記通気部が設けられてもよい。   In the above configuration, the axis of the rotating drum may be inclined with respect to a horizontal line, and the ventilation portion may be provided on an end wall portion on the inclined lower side of the rotating drum.

本発明によれば、コーティング装置において、通気板を介した回転ドラムの内部と外部との間での処理気体の流通を円滑にすることができる。   According to the present invention, in the coating apparatus, the processing gas can be smoothly circulated between the inside and the outside of the rotating drum via the ventilation plate.

実施形態に係るコーティング装置が備える回転ドラムの軸線方向断面図（図２のＢ−Ｂ線矢視断面図）である。It is an axial sectional view (sectional view taken along line BB in FIG. 2) of the rotating drum provided in the coating apparatus according to the embodiment. 図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。It is AA arrow sectional drawing of FIG. 実施形態に係るコーティング装置が備える回転ドラムの背面図である。It is a rear view of the rotating drum with which the coating apparatus which concerns on embodiment is provided. 図２の部分拡大図で、通気板１枚分の周辺図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2 and a peripheral view of one ventilation plate. 図４のＣ線矢視断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line C in FIG. 4. 本実施形態の効果を説明するための通気部における回転ドラムの回転方向に沿った断面を模式的に示す図で、（Ａ）が本実施形態で、（Ｂ）が従来のものである。It is a figure which shows typically the cross section along the rotation direction of the rotating drum in the ventilation part for demonstrating the effect of this embodiment, (A) is this embodiment, (B) is a conventional thing.

以下、本発明を実施するための形態について図面に基づき説明する。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明の実施形態に係るコーティング装置は、図１〜５に示す回転ドラム１を備える。   The coating apparatus which concerns on embodiment of this invention is equipped with the rotating drum 1 shown to FIGS.

回転ドラム１は、その軸線Ｏの回りに回転駆動される。本実施形態のコーティング装置では、回転ドラム１の軸線Ｏは、水平線に対して角度θで傾斜している。しかし、本発明は、これに限定されず、この軸線Ｏが水平線に沿っていてもよい（θ＝０°）し、また、鉛直線に沿っていてもよい（θ＝９０°）。回転ドラム１の内部には、処理気体によって処理すべき粉粒体（図示省略）が収容される。   The rotary drum 1 is driven to rotate around its axis O. In the coating apparatus of this embodiment, the axis O of the rotary drum 1 is inclined at an angle θ with respect to the horizontal line. However, the present invention is not limited to this, and the axis O may be along a horizontal line (θ = 0 °) or may be along a vertical line (θ = 90 °). The rotary drum 1 contains powder particles (not shown) to be processed with the processing gas.

回転ドラム１は、本実施形態では、軸線方向の一端が開口した壁部２で構成され、この壁部２は、回転方向に延在する周壁部３と、周壁部３における軸線方向の他端に形成された端壁部４とから成る。   In this embodiment, the rotating drum 1 is configured by a wall portion 2 having one end opened in the axial direction. The wall portion 2 includes a peripheral wall portion 3 extending in the rotating direction and the other end in the axial direction of the peripheral wall portion 3. And an end wall portion 4 formed on the surface.

周壁部３は、気密な構造を保有し、収容される粉粒体の攪拌混合効果を高めるため、例えば、１０角形の横断面形状を有すると共にその径が最大となる大径部３ａと、開口側端部となる小径部３ｂと、大径部３ａから小径部３ｂに向かって漸次縮径する第１縮径部３ｃと、大径部３ａから端壁部４に向かって漸次縮径する第２縮径部３ｄとで構成される。   For example, the peripheral wall 3 has an airtight structure and enhances the stirring and mixing effect of the accommodated granular material. For example, the peripheral wall 3 has a large-diameter portion 3a having a decagonal cross-sectional shape and a maximum diameter, and an opening. A small-diameter portion 3b serving as a side end portion, a first reduced-diameter portion 3c that gradually decreases from the large-diameter portion 3a toward the small-diameter portion 3b, and a first-diameter portion that gradually decreases from the large-diameter portion 3a toward the end-wall portion 4. It is comprised by 2 diameter reduction part 3d.

端壁部４は、回転ドラム１の傾斜下方側に位置する。そして、端壁部４には、回転ドラム１の軸線Ｏを中心とする単一の円環形状に沿って通気部５が設けられている。また、端壁部４において、軸線Ｏ回りに回転ドラム１を回転させる図示省略の回転駆動機構が、その回転ドラム１外部側の中心部４ａに連結される。   The end wall portion 4 is located on the inclined lower side of the rotary drum 1. The end wall portion 4 is provided with a ventilation portion 5 along a single annular shape centering on the axis O of the rotary drum 1. In the end wall portion 4, a rotation drive mechanism (not shown) that rotates the rotary drum 1 about the axis O is connected to the central portion 4 a on the outer side of the rotary drum 1.

通気部５は、回転ドラム１の内部と外部とを通気するものである。通気部５は、複数の貫通孔５ａと、仕切部としてのドラムリブ５ｂと、通気板５ｃとから構成される。複数の貫通孔５ａは回転方向に沿って配列される。ドラムリブ５ｂは、回転方向に沿って隣接すると共に貫通孔５ａを仕切るものである。本実施形態では、ドラムリブ５ｂは、柱状で、軸線Ｏを中心として、放射状に設けられている。図４に示すように、通気板５ｃは、貫通孔５ａとドラムリブ５ｂを覆うように配設される。通気板５ｃは、貫通孔からなる複数の通気孔５ｄを有し、例えばパンチングメタル等で成る多孔板で構成される。図４において、二点鎖線で囲まれた領域に通気孔５ｄは形成されている。   The ventilation part 5 ventilates the inside and the outside of the rotary drum 1. The ventilation portion 5 includes a plurality of through holes 5a, drum ribs 5b as partition portions, and a ventilation plate 5c. The plurality of through holes 5a are arranged along the rotation direction. The drum rib 5b is adjacent to the rotation direction and partitions the through hole 5a. In the present embodiment, the drum ribs 5b are columnar and are provided radially around the axis O. As shown in FIG. 4, the ventilation plate 5c is disposed so as to cover the through hole 5a and the drum rib 5b. The ventilation plate 5c has a plurality of ventilation holes 5d made of through holes, and is formed of a perforated plate made of, for example, punching metal. In FIG. 4, a vent hole 5d is formed in a region surrounded by a two-dot chain line.

通気板５ｃを介して回転ドラム１の内部と外部との間で処理気体が流通する。本実施形態では、例えば、回転ドラム１内のコーティング処理を施した粉粒体を、回転ドラム１を回転させて乾燥させる際に、この通気板５ｃを介して処理気体が流通する。すなわち、処理気体としての空気が、回転ドラム１の内部に開口部を介して給気され、この給気された回転ドラム１内部の空気が通気板５ｃを介して回転ドラム１の外部に排出される。   A processing gas flows between the inside and the outside of the rotating drum 1 through the ventilation plate 5c. In the present embodiment, for example, when the granular material subjected to the coating process in the rotary drum 1 is dried by rotating the rotary drum 1, the processing gas flows through the ventilation plate 5c. That is, air as the processing gas is supplied into the rotary drum 1 through the opening, and the supplied air in the rotary drum 1 is discharged to the outside of the rotary drum 1 through the vent plate 5c. The

本実施形態では、貫通孔５ａは１６個、ドラムリブ５ｂが１６本である。全ての貫通孔５ａに対して、４枚の通気板５ｃが、ドラムリブ５ｂにおける回転ドラム１の内部側に配設され、１枚の通気板５ｃで、４個の貫通孔５ａを覆う。１枚の通気板５ｃにおける回転ドラム１外部側の面５ｈについて、回転ドラム１回転方向の両端部が、それぞれ、ドラムリブ５ｂにおける回転ドラム１内部側の端面５ｆに対向する（図５参照）。   In the present embodiment, there are 16 through holes 5a and 16 drum ribs 5b. For all the through holes 5a, four ventilation plates 5c are arranged on the inner side of the rotary drum 1 in the drum rib 5b, and the four ventilation holes 5a are covered with one ventilation plate 5c. With respect to the surface 5h on the outer side of the rotating drum 1 in one ventilation plate 5c, both end portions in the rotating direction of the rotating drum 1 face the end surface 5f on the inner side of the rotating drum 1 in the drum rib 5b (see FIG. 5).

図５に示すように、ドラムリブ５ｂは、回転ドラム１の回転方向に相対向する２つの側面５ｅ間の距離が、回転ドラム１外部側に向かって漸次増加する横断面形状を有する。本実施形態では、これらの側面５ｅは平面状で、軸線Ｏを含み回転ドラム１の径方向に沿った平面Ｐについて、相互に面対称となっている。また、ドラムリブ５ｂにおける軸線方向の両端面５ｆ，５ｇは、相互に平行の平面となっており、ドラムリブ５ｂの横断面は台形状である。本実施形態では、ドラムリブ５ｂは中実としているが、中空としてもよい。なお、図示は省略するが、通気板５ｃおける回転ドラム１回転方向の中間部に対向するドラムリブ５ｂについても同様である。また、側面５ｅは、貫通孔５ａの側面にもなっている。   As shown in FIG. 5, the drum rib 5 b has a cross-sectional shape in which the distance between the two side surfaces 5 e facing each other in the rotation direction of the rotary drum 1 gradually increases toward the outside of the rotary drum 1. In the present embodiment, these side surfaces 5 e are planar, and are symmetrical with respect to a plane P including the axis O and extending along the radial direction of the rotary drum 1. Further, both end surfaces 5f and 5g in the axial direction of the drum rib 5b are parallel to each other, and the drum rib 5b has a trapezoidal cross section. In the present embodiment, the drum rib 5b is solid, but may be hollow. Although not shown in the drawings, the same applies to the drum rib 5b facing the intermediate portion of the ventilation plate 5c in the rotation direction of the rotary drum 1. The side surface 5e is also a side surface of the through hole 5a.

本実施形態では、ドラムリブ５ｂにおける回転ドラム１内部側の端面５ｆと、通気板５ｃにおける回転ドラム１外部側の面５ｈとは、点溶接Ｗで接合されている。また、相互に隣接する通気板５ｃにおける回転ドラム１回転方向の端面５ｉは、回転ドラム１内部側が線溶接（図示省略）で接合されている。しかし、ドラムリブ５ｂと通気板５ｃに対する固定方法、あるいは通気板５ｃ同士の固定方法は、これに限定されず、固定できればよく、ボルトによる締結でもよいし、また、軽圧入等でもよい。なお、図５において、通気板５ｃにおける点線は、図４の二点鎖線に対応するものである。従って、通気板５ｃにおける点線で挟まれた領域Ｒには、通気孔５ｄは形成されていない（図５では通気孔５ｄは図示省略）。すなわち、通気板５ｃの面５ｈで、ドラムリブ５ｂの端面５ｆに対向する部位には、通気孔５ｄは形成されていない。   In this embodiment, the end surface 5f of the drum rib 5b on the inner side of the rotating drum 1 and the surface 5h of the vent plate 5c on the outer side of the rotating drum 1 are joined by spot welding W. Further, end surfaces 5i in the rotation direction of the rotating drum 1 in the adjacent ventilation plates 5c are joined to each other on the inner side of the rotating drum 1 by wire welding (not shown). However, the fixing method for the drum rib 5b and the ventilation plate 5c or the fixing method for the ventilation plates 5c is not limited to this, and it is only necessary to be able to fix the bolt ribs. In FIG. 5, a dotted line in the ventilation plate 5c corresponds to the two-dot chain line in FIG. Accordingly, the vent hole 5d is not formed in the region R sandwiched by the dotted lines in the vent plate 5c (the vent hole 5d is not shown in FIG. 5). That is, no vent hole 5d is formed in a portion of the surface 5h of the vent plate 5c that faces the end surface 5f of the drum rib 5b.

本実施形態に係るコーティング装置における他の部分の構成は、上述した特許文献１に記載されたコーティング装置に準じるため、説明を省略する。   Since the structure of the other part in the coating apparatus which concerns on this embodiment is based on the coating apparatus described in the patent document 1 mentioned above, description is abbreviate | omitted.

上記のように構成されたコーティング装置の回転ドラム１の効果を、図６を使用して以下に説明する。   The effect of the rotating drum 1 of the coating apparatus configured as described above will be described below with reference to FIG.

図６は、通気部における回転ドラム１回転方向に沿った断面を模式的に示した図で、図６（Ａ）が本実施形態の通気部５を示し、図６（Ｂ）が従来の通気部５’を示す。図６（Ｂ）に示すように、従来では通気部５’のドラムリブ５ｂ’の横断面は矩形状であり、回転ドラム１回転方向に相対向する側面５ｅ’は相互に平行である。なお、説明が理解し易いように、ドラムリブ５ｂ，５ｂ’における回転ドラム１外部側の端面５ｇ，５ｇ’について、面積は相互に同一で、回転ドラム１の回転方向（図での横方向）の長さも、相互に同一とする。   6A and 6B are diagrams schematically showing a cross section of the ventilation portion along the rotation direction of the rotary drum 1. FIG. 6A shows the ventilation portion 5 of the present embodiment, and FIG. 6B shows the conventional ventilation. Part 5 ′ is shown. As shown in FIG. 6B, conventionally, the transverse section of the drum rib 5b 'of the ventilation portion 5' is rectangular, and the side surfaces 5e 'facing each other in the rotation direction of the rotary drum 1 are parallel to each other. For easy understanding, the end faces 5g and 5g ′ of the drum ribs 5b and 5b ′ on the outer side of the rotating drum 1 have the same area, and the rotation direction of the rotating drum 1 (lateral direction in the drawing). The lengths are also the same.

上述したように、回転ドラム１内でコーティング処理を施した粉粒体を乾燥させる際に、回転ドラム１内部の空気が通気板５ｃを介して回転ドラム１の外部に排出される。図６（Ｂ）に示すように、従来では通気部５’のドラムリブ５ｂ’の横断面は矩形状であるため、その回転ドラム１内部側の端面５ｆ’は、回転ドラム１外部側の端面５ｇ’と面積が同一である。従って、回転ドラム１内部側の端面５ｆ’が通気板５ｃ’を覆う面積も、回転ドラム１外部側の端面５ｇ’と同一である。   As described above, when the granular material subjected to the coating process in the rotary drum 1 is dried, the air inside the rotary drum 1 is discharged to the outside of the rotary drum 1 through the ventilation plate 5c. As shown in FIG. 6B, since the drum rib 5b ′ of the ventilation portion 5 ′ has a rectangular cross section in the past, the end surface 5f ′ on the inner side of the rotating drum 1 is the end surface 5g on the outer side of the rotating drum 1. 'And the area is the same. Therefore, the area where the end surface 5f 'on the inner side of the rotating drum 1 covers the ventilation plate 5c' is also the same as the end surface 5g 'on the outer side of the rotating drum 1.

これに対して、図６（Ａ）に示すように、本実施形態では、通気部５のドラムリブ５ｂの横断面は台形状であり、ドラムリブ５ｂの回転ドラム１内部側の端面５ｆは、回転ドラム外部側の端面５ｇより面積が小さい。従って、回転ドラム１内部側の端面５ｆが通気板５ｃを覆う面積も、回転ドラム１外部側の端面５ｇより面積が小さい。このことと、端面５ｇ，５ｇ’の面積が相互に同一であることから、本実施形態では、従来のものに比較して、回転ドラム１内部側の端面５ｆが通気板５ｃを覆う面積が小さい。これにより、本実施形態では、従来のものに比較して、通気板５ｃにおいて、回転ドラム１の内部と外部の両方に開口する通気孔５ｄを多くすることができる。よって、本実施形態では、従来のものに比較して、通気板５ｃを介した回転ドラム１の内部からの外部への空気の排出を、円滑にすることができる。   On the other hand, as shown in FIG. 6A, in the present embodiment, the drum rib 5b of the ventilation portion 5 has a trapezoidal cross section, and the end surface 5f of the drum rib 5b on the inner side of the rotating drum 1 is a rotating drum. The area is smaller than the outer end face 5g. Therefore, the area where the end surface 5f on the inner side of the rotating drum 1 covers the ventilation plate 5c is also smaller than the end surface 5g on the outer side of the rotating drum 1. Since this and the areas of the end faces 5g and 5g ′ are the same, in this embodiment, the area where the end face 5f on the inner side of the rotating drum 1 covers the ventilation plate 5c is smaller than that of the conventional one. . Thereby, in this embodiment, the ventilation hole 5d opened to both the inside of the rotating drum 1 and the exterior can be increased in the ventilation board 5c compared with the conventional one. Therefore, in this embodiment, compared with the conventional one, the discharge of air from the inside of the rotating drum 1 to the outside through the ventilation plate 5c can be made smoother.

この通気板５ｃを介した空気排出の円滑化の効果を確認するために、実験を行なったところ、次のような結果が得られた。通気板５ｃにおける圧力損失が２．４ｋＰａ時の通気風量（４５℃）が、従来のコーティング装置では３５ｍ3／ｍｉｎであったのに対して、本実施形態のコーティング装置では５０ｍ3／ｍｉｎであった。このように、本実施形態のコーティング装置が従来の装置に対して有利な効果を明らかに有することを確認できた。 An experiment was conducted in order to confirm the effect of facilitating air discharge through the ventilation plate 5c, and the following results were obtained. The air flow rate (45 ° C.) when the pressure loss in the ventilation plate 5c is 2.4 kPa was 35 m 3 / min in the conventional coating apparatus, whereas it was 50 m 3 / min in the coating apparatus of this embodiment. It was. Thus, it has been confirmed that the coating apparatus of this embodiment clearly has an advantageous effect over the conventional apparatus.

ここでは、実施形態での乾燥動作に合わせて、通気板５ｃを介した回転ドラム１の内部からの外部への空気の排出について説明したが、処理気体の流れが逆の場合でも同様である。すなわち、通気板５ｃを介した回転ドラムの外部からの内部への空気の給気についても、円滑にすることができる。   Here, the air discharge from the inside of the rotary drum 1 to the outside through the ventilation plate 5c has been described in accordance with the drying operation in the embodiment, but the same applies to the case where the flow of the processing gas is reversed. That is, air can be smoothly supplied from the outside to the inside of the rotary drum via the ventilation plate 5c.

本発明は、以上の説明に限定されることなく、その技術的思想の範囲内であれば、様々な変形が可能である。例えば、上記形態では、ドラムリブ５ｂの横断面は台形であったが、ドラムリブ５ｂは、回転ドラム１の回転方向に相対向する２つの側面５ｅ間の距離が外部側に向かって漸次増加する横断面形状を有すればよく、例えば側面５ｅは曲面であってもよい。また、相互の距離が外部側に向かって漸次増加する側面５ｅが、ドラムリブ５ｂにおける回転ドラム１内部側の端部のみに形成されていてもよい。   The present invention is not limited to the above description, and various modifications are possible within the scope of the technical idea. For example, in the above embodiment, the drum rib 5b has a trapezoidal cross section, but the drum rib 5b has a cross section in which the distance between the two side surfaces 5e facing each other in the rotation direction of the rotary drum 1 gradually increases toward the outside. For example, the side surface 5e may be a curved surface. Further, the side surface 5e in which the mutual distance gradually increases toward the outside may be formed only at the end of the drum rib 5b on the inside of the rotating drum 1.

また、上記実施形態では、回転ドラム１の軸線Ｏが水平線に対して傾斜し、回転ドラム１の傾斜下方側の端壁部４に通気部５が設けられたコーティング装置について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、回転ドラム１の軸線Ｏが水平線に沿っていると共に回転ドラム１の周壁部３における大径部３ａに通気部５が設けられたコーティング装置に対しても、本発明を適用することが可能である。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the coating apparatus with which the axis line O of the rotating drum 1 inclined with respect to the horizontal line, and the ventilation | gas_flowing part 5 was provided in the end wall part 4 of the inclination downward side of the rotating drum 1, this invention was demonstrated. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention can also be applied to a coating apparatus in which the axis O of the rotating drum 1 is along the horizontal line and the ventilation portion 5 is provided in the large diameter portion 3a of the peripheral wall portion 3 of the rotating drum 1. It is.

１ 回転ドラム
２ 壁部
３ 周壁部
４ 端壁部
５ 通気部
５ａ 貫通孔
５ｂ ドラムリブ（仕切部）
５ｃ 通気板
５ｄ 通気孔
５ｅ 側面
Ｏ 軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating drum 2 Wall part 3 Peripheral wall part 4 End wall part 5 Ventilation part 5a Through-hole 5b Drum rib (partition part)
5c Ventilation plate 5d Ventilation hole 5e Side O axis

Claims (2)

処理気体によって処理すべき粉粒体が内部に収容され、その軸線回りに回転駆動される回転ドラムを備え、前記回転ドラムの壁部には通気部が設けられ、該通気部が、回転方向に沿って配列された複数の貫通孔と、回転方向に沿って隣接すると共に前記貫通孔を仕切る仕切部と、前記貫通孔と仕切部を覆うように配設されると共に複数の通気孔を有する通気板とから構成され、該通気板を介して前記回転ドラムの内部と外部との間で前記処理気体が流通するコーティング装置において、
前記仕切部は、回転方向に相対向する２つの側面間の距離が外部側に向かって漸次増加する横断面形状を有することを特徴とするコーティング装置。 A granular material to be processed by the processing gas is accommodated inside, and includes a rotating drum that is driven to rotate about its axis, and a ventilation portion is provided in a wall portion of the rotating drum, and the ventilation portion is arranged in the rotation direction. A plurality of through holes arranged along the rotation direction, a partition portion adjacent to the rotation direction and partitioning the through hole, and a ventilation passage disposed so as to cover the through hole and the partition portion and having a plurality of vent holes In the coating apparatus in which the processing gas flows between the inside and the outside of the rotating drum via the ventilation plate,
The partition device has a cross-sectional shape in which a distance between two side surfaces facing each other in the rotation direction gradually increases toward the outside. 前記回転ドラムの軸線が水平線に対して傾斜し、前記回転ドラムの傾斜下方側の端壁部に前記通気部が設けられた請求項１に記載のコーティング装置。   The coating apparatus according to claim 1, wherein an axis of the rotating drum is inclined with respect to a horizontal line, and the ventilation portion is provided in an end wall portion on the inclined lower side of the rotating drum.
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