JP2013203450A - 梱包箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で安定した強度を得ることができる梱包箱を提供する。
【解決手段】梱包箱１０を構成する複数の側板が折り線を介して横に連続し、側板の一方の各端縁に折り線を介して底板１５，１６が連続し、側板の他方の端縁には、いずれか１つの側板１１に折り線Ｆ８を介して蓋フラップ１９が連続すると共に、折り曲げて組み立てたときに蓋フラップ１９が連続する側板１１とは相対向しない側板１２，１４の他方の端縁１２Ｂ，１４Ｂには折り線を介して各々フラップ２１，２４が連続し、その少なくとも１つのフラップ２１の側縁２１Ａに、折り曲げて組み立てたときに蓋フラップ１９と鉛蓄電池５との間を、水平断面Ｌ字形状に架橋する第２フラップ２２が、折り線Ｆ１３を介して連続するブランクシート１を備え、当該ブランクシート１を各折り線に沿って折り曲げて組み立てられている。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば車両のエンジン始動用鉛蓄電池等の商品を梱包する梱包箱に関する。

商品等の梱包物を梱包する梱包箱には、原板を所定の形状に打ち抜いて形成したブランクシートを折り曲げて成形したものがある。これらの梱包箱には、梱包された梱包物を保護するために種々の提案がされている。例えば、四輪自動車や二輪自動車等の車両のエンジン始動に用いられる鉛蓄電池は、一般的に直方体形状であるため、梱包箱を直方体形状とし、梱包箱内の鉛蓄電池と梱包箱との間に空く空間を発泡スチロール等の緩衝材で埋めることで、梱包箱の変形防止や鉛蓄電池の端子の保護等を図っている。また、四輪車用の鉛蓄電池の梱包箱には、梱包箱の側面フラップにおいて、端子高さ分、側面視でコの字状やＬ字状に折り曲げて梱包箱内の鉛蓄電池の上面との間に空く空間を埋め、鉛蓄電池を収納した梱包箱を多段積みしても端子部が変形したり、端子部により電池底面が変形したりするのを抑制しているものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−１８５１０４号公報

しかしながら、緩衝材を用いて鉛蓄電池と梱包箱との間に空く空間を埋める場合には、緩衝材を用意する必要があり、部品点数が増加し梱包作業性が悪くなるとともにコスト増になっていた。また、梱包箱の側面フラップを端子高さ分側面視でコの字状やＬ字状に折り曲げて梱包箱内の鉛蓄電池の上面との間に空く空間を埋める構成では、梱包箱の安定した強度を得ることができず、梱包箱が外部からの衝撃等により変形する可能性があった。
また、梱包箱が原板から打ち抜いた一枚のブランクシートを折り曲げて組み立てられるため、梱包箱の側面フラップを側面視でコの字状やＬ字状に折り曲げる構成では、コの字状やＬ字状に折り曲げるフラップが長尺化し、その分、所定寸法の原板から打ち抜くことができるブランクシートの枚数が制約される課題があった。
本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、簡単な構成で安定した強度を得ることができる梱包箱を提供することを目的としている。

上述した課題を解決するため、本発明は、梱包箱を構成する複数の側板構成片が折り線を介して横に連続し、前記側板構成片の一方の各端縁に折り線を介して底板構成片が連続し、前記側板構成片の他方の端縁には、いずれか１つの側板構成片に折り線を介して蓋構成片が連続すると共に、折り曲げて組み立てたときに蓋構成片が連続する側板構成片とは相対向しない側板構成片の他方の端縁には折り線を介してフラップが連続し、その少なくとも１つのフラップの側縁に、折り曲げて組み立てたときに前記蓋構成片と梱包物との間を、水平断面Ｌ字形状に架橋する第２フラップが、折り線を介して連続するブランクシートを備え、当該ブランクシートを各折り線に沿って折り曲げて組み立てられていることを特徴とする。

また本発明は、上記梱包箱において、前記第２フラップは、当該第２フラップの下縁から所定の間隔を空けて当該第２フラップの幅に延在する折り線を備え、当該折り線から折り曲げて高さを変更可能に形成されていることを特徴とする。

また本発明は、上記梱包箱において、前記第２フラップは、前記第１フラップの側縁に折り線を介して連続する第１板部と、前記第１板部の端縁に折り線を介して連続する第２板部とを備え、前記第２フラップを、前記第２板部を前記第１板部に対して折り曲げた水平断面Ｌ字形状の状態に保持する折り曲げ保持部を備えたことを特徴とする。

また本発明は、上記梱包箱において、前記折り曲げ保持部は、前記第２板部に設けられた第１被係合部と、前記第１フラップの端縁に折り線を介して連続する係止片に設けられた第１係合部とを有し、前記第１係合部は、前記第１板部に対して第２板部を折り曲げた状態で前記第１被係合部に係合することを特徴とする。

また本発明は、上記梱包箱において、前記第１被係合部は、孔部を有し、前記第１係合部は、前記孔部に挿入可能な第１舌片を備え、前記第１舌片の最大幅が前記孔部の最大幅よりも幅広に形成されていることを特徴とする。

また本発明は、前記第１被係合部は、前記孔部において折り曲げ可能な第２舌片を備え、前記第１舌片の長辺は、前記第２舌片の長辺よりも長く形成されていると共に、前記第１舌片と前記第２舌片とを重ねた状態で、第１舌片及び第２舌片を前記孔部に挿入されていることを特徴とする。

本発明によれば、複数の側板構成片のうち、中間における側板構成片に、折り曲げて組み立てたときに梱包物と蓋構成片との間を水平断面Ｌ字形状に架橋する第２フラップを、折り線を介して連続させたブランクシートを備えたため、原板から無駄なくブランクシートを打ち抜くことができ、かつ、簡単な構成で部品点数を増やすことなく安定した強度を得ることができる梱包箱を提供することができる。

本発明の実施形態に係る梱包箱の輸送時の構成を示す斜視図。 本発明の実施形態に係る梱包箱のブランクシートを示す図である。 背低電池を梱包する際の梱包箱の組み立て手順を示す図である。 背高電池を梱包する際の梱包箱の組み立て手順を示す図である。 本発明の別の実施形態の梱包箱のブランクシートを示す図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明を適用した実施形態に係る梱包箱１０の使用時の構成を示す斜視図である。梱包箱１０は、二輪自動車用の鉛蓄電池（梱包物）５を梱包する直方体の梱包箱であり、輸送時には、図１に示すように、電解液を収容した収容箱（電解液収容箱）１００と１組にされ、梱包箱１０と収容箱１００とを交互に並べて複数組、例えば３組或いは５組をシュリンクフィルム等で纏めて包装されて輸送される。

ところで、収容箱１００の高さＨは、収容箱１００に収容される電解液の量に合わせて設定される。一般的に、梱包箱１０内に梱包される鉛蓄電池５の高さは、収容箱１００の高さよりも低いが、鉛蓄電池５と収容箱１００とを１組にして輸送する際の積荷の作業性や効率を考慮して、梱包箱１０は、収容箱１００と同じ高さに形成される。これにより、梱包箱１０の内部には、鉛蓄電池５の上部に空間が空く。また、二輪自動車用の鉛蓄電池には、高さが異なる複数種類の鉛蓄電池があるため、鉛蓄電池５の種類に応じて、鉛蓄電池５上部の梱包箱１０内の空間の高さが変化する。
また、鉛蓄電池５の輸送時には、シュリンクフィルムで纏めて包装された状態の梱包箱１０と収容箱１００とを、複数段積み重ねて輸送する場合等で、梱包箱１０及び収容箱１００に上方から荷重がかかることがある。

本実施形態の梱包箱１０は、部品点数を増やすことなく、高さが異なる複数種類の鉛蓄電池の上部空間を埋めることができ、かつ、上方からの荷重に対する強度を強化することができる梱包箱１０を提供するものである。なお、本実施形態では、梱包箱１０は、二輪自動車用の鉛蓄電池５を梱包する箱を例に説明するが、これに限らず、種々の梱包物や商品の梱包に用いることができる。

図２は、梱包箱１０のブランクシート１を示す図である。梱包箱１０は、図２に示すように、段ボールシートや、プラスチックシート等の原板を所定の形状に打ち抜いて形成したブランクシート１を折り曲げて組み立てられる。ブランクシート１には、複数の側板（側板構成片）が折り線Ｆを介して横に連続して形成されている。本実施形態では、梱包箱１０は、直方体の鉛蓄電池５を梱包するのに用いられるため、ブランクシート１には、第１側板（第１側板構成片）１１、第２側板（第２側板構成片）１２、第３側板（第３側板構成片）１３、第４側板（第４側板構成片）１４の４枚の側板が折り線Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３を介して横に連続している。側板１１，１２，１３，１４のうち、一方の対向する側板１１，１３は、梱包箱１０と収容箱１００とを交互に並べた際に、隣接する収容箱１００に対向する面を形成する。また、他方の対向する側板１２，１４は、梱包箱１０と収容箱１００とを交互に並べた際には、隣接する収容箱１００の側板と面一に並べられる。

ブランクシート１の一方の最外側に形成された第１側板１１の側縁には、折り線Ｆ９を介して継代片１８が連続している。梱包箱１０の組み立て時には、継代片１８は、ブランクシート１の他方の最外側に形成された第４側板１４に接着等により継ぎ合わされ、これにより梱包箱１０は、第１側板１１と第４側板１４とが連続する筒状に成形される。

一方の対向する側板１１，１３の一方の端縁１１Ａ，１３Ａには、それぞれ折り線Ｆ４，Ｆ６を介して第１底板（第１底板構成片）１５が連続している。また、他方の対向する側板１２，１４の一方の端縁１２Ａ，１４Ａには、それぞれ折り線Ｆ５，Ｆ７を介して第２底板（第２底板構成片）１６が連続している。梱包箱１０の組み立て時には、第１底板１５の一方の角部１７を、隣接する第２底板１６に接着等により継ぎ合わせ、対向する第１底板１５同士を噛みあわせることにより梱包箱１０の底面が閉封される。

角部１７は、折り線Ｆ１７，Ｆ１８を介して第１底板１５に連続し、梱包箱１０は、ブランクシート１が継代片１８により第１側板１１と第４側板１４とが継ぎ合わされ、角部１７を第２底板１６の外面に重ねて接着し、第１底板１５と第２底板１６とが継ぎ合わされた状態で、第１底板１５と第２底板１６とを側板１１，１２，１３，１４の内側に、折り線Ｆ１７，Ｆ１８に沿って折り込むようにして扁平に折りたたみ可能に構成されている。なお、梱包箱１０は、扁平に折りたたまれた状態から、側板１１，１２，１３，１４の相対向する側面を、外側へ引き広げて各側板で形成される空間形状の水平断面形状が平行四辺形を経て長方形になるように開くことで第１底板１５同士が噛み合され、底面が閉封された直方体の箱形状となる。

一方の対向する側板１１，１３のうち、側板１１，１２，１３，１４の中で最外側に形成された側板である第１側板１１の他方の端縁１１Ｂには、蓋フラップ（蓋構成片）１９が折り線Ｆ８を介して連続している。蓋フラップ１９は、フラップ長さＬ１が、他方の対向する側板１２，１４の幅Ｗ１と略同じ長さに形成される。蓋フラップ１９の端縁１９Ａには、折り線Ｆ１０を介して差込み片２０が連続している。差込み片２０は、梱包箱１０を組み立てて、蓋フラップ１９を閉じた際には、第１側板１１に対向する第３側板１３に内接して係止されるように構成されている。なお、ここでは蓋フラップ１９は側板１１に連続しているが、折り曲げて組み立てたときに側板１１と相対向する側板１３に連続するようにしても良い。

他方の対向する側板１２，１４のうち、ブランクシート１の中間に設けられた第２側板１２の他方の端縁１２Ｂには折り線Ｆ１１を介して第１フラップ２１が連続している。第１フラップ２１は、梱包箱１０を折り曲げて組み立てたときに、側縁２１Ａ，２１Ｂが、それぞれ、一方の対向する側板１１，１３の他方の端縁１１Ｂ，１３Ｂに並列した状態で蓋フラップ１９の内側に収容される。なお、ここでは第１フラップ２１は、側板１２に連続しているが、折り曲げて組み立てたときに側板１２と相対向する側板１４に連続するようにしても良い。

第１フラップ２１の端縁２１Ｃには、折り線Ｆ１２を介して係止片２６が連続している。係止片２６は、梱包箱１０を折り曲げて組み立てたときに、梱包箱１０の内側に向かって第１フラップ２１に対して略直角に折り曲げられる。
第１フラップ２１の側縁２１Ａには、折り線Ｆ１３を介して第２フラップ（架橋フラップ）２２が連続し、第２フラップ２２は、第３側板１３の他方の端縁１３Ｂに沿って延出している。なお、第２フラップ２２と、第３側板１３の他方の端縁１３Ｂとの間は、原板からブランクシート１を打ち抜く際に切り離される。第２フラップ２２の長さ（幅）Ｌ２は、蓋フラップ１９の長さＬ１と、差込み片２０の長さＬ３とを合わせた長さ以下の長さに形成されている。このように、第２フラップ２２は、ブランクシート１の中間における側板１３の他方の端縁１３Ｂに沿って設けられ、原板からブランクシート１を打ち抜く際に余分となる部分を用いて形成される。この構成によれば、ブランクシート１を４枚の側板１１，１２，１３，１４及び継代片１８を合わせた横寸法と、第１側板１１、底板１５、蓋フラップ１９及び差込み片２０を合わせた縦寸法と、から成る長方形内に収めることができ、原板から打ち抜くことができるブランクシート１の数を最適化することができる。

第２フラップ２２は、第１フラップ２１の側縁２１Ａに折り線Ｆ１３を介して連続する第１板部２２Ａと、第１板部２２Ａの端縁２２Ｃに折り線Ｆ１４を介して連続する第２板部２２Ｂとを備えている。なお、第２板部２２Ｂは、係止片２６に隣接して設けられ、第２板部２２Ｂと係止片２６との間は、原板からブランクシート１を打ち抜く際に切り離される。
第１板部２２Ａは、梱包箱１０を折り曲げて組み立てたときには、折り線Ｆ１３から折り曲げられ、第３側板１３に内接した状態で梱包箱１０内に収容される。第２板部２２Ｂは、梱包箱１０を折り曲げて組み立てたときには、折り線Ｆ１４から折り曲げられて、第２側板１２に対して略平行に、かつ、鉛蓄電池５の上面及び第３側板１３に対して略直角に梱包箱１０内に配置される。つまり、第２フラップ２２は、第１板部２２Ａと第２板部２２Ｂとが水平断面Ｌ字形状に折り曲げられ、係止片２６が第２板部２２Ｂに覆い被さった状態で、梱包箱１０内に収容される。

係止片２６、第２板部２２Ｂには、第２板部２２Ｂを第１板部２２Ａに対して折り曲げた状態で保持させる折り曲げ保持部３０が設けられている。折り曲げ保持部３０は、係止片２６に設けられた第１係合部３１と、第２板部２２Ｂに設けられた第１被係合部３２とから構成される。第１係合部３１、及び、第１被係合部３２は、それぞれ対応する台形状に形成された第１舌片２７、第２舌片２８を備える。第１舌片２７と第２舌片２８とは、係止片２６が第２板部２２Ｂに覆い被さった状態で重なり合うように設けられている。
第１舌片２７は、短辺３３Ａが折り線Ｆ１５を介して係止片２６に連続し、一組の対辺３４Ａ及び長辺（台形の最大幅）３５Ａが係止片２６から切り離されて形成されている。同様に、第２舌片２８は、短辺３３Ｂが折り線Ｆ１６を介して第２板部２２Ｂに連続し、一組の対辺３４Ｂ及び長辺（台形の最大幅）３５Ｂが第２板部２２Ｂから切り離されて形成されている。これにより、第２板部２２Ｂには、第２舌片２８により、台形に沿う孔部３６が形成される。

係止片２６に設けられた第１舌片２７と、第２板部２２Ｂに設けられた第２舌片２８とは、短辺３３Ａ，３３Ｂの長さ、及び、短辺３３Ａ，３３Ｂと長辺３５Ａ，３５Ｂ間の高さは略同じ寸法に形成されている。一方、係止片２６に設けられた第１舌片２７の長辺３５Ａの長さＬ４は、第２板部２２Ｂに設けられた第２舌片２８の長辺３５Ｂの長さＬ５よりも長く形成されている。
梱包箱１０の組み立て時には、水平断面Ｌ字形状に折り曲げられた第２フラップ２２の第２板部２２Ｂの第２舌片２８に対して、第２板部２２Ｂに覆い被さった係止片２６の第１舌片２７を押し当て、第１舌片２７及び第２舌片２８を折り線Ｆ１５，Ｆ１６に沿って折り曲げて孔部３６に挿入し、第２板部２２Ｂの内側に押し込む。なお、第１舌片２７、第２舌片２８は、係止片２６と第２板部２２Ｂとを重畳させた際に対応する位置、および、形状に予め形成されている。

この構成によれば、第１舌片２７の長辺３５Ａの長さＬ４は第２舌片２８の長辺３５Ｂの長さＬ５よりも長く形成されているため、孔部３６を介して第２板部２２Ｂの内側に押し込まれた第１舌片２７は、第２板部２２Ｂに引っ掛かる。これにより、第２板部２２Ｂを、第１板部２２Ａに対して折り曲げた状態で安定して保持することができる。
なお、ここでは、第１舌片２７及び第２舌片２８を折り線Ｆ１５，Ｆ１６に沿って折り曲げて孔部３６に挿入し、第２板部２２Ｂの内側に押し込む例を示しているが、第２板部２２Ｂに第２舌片を設けずに孔部３６を形成し、第１舌片２７のみを孔部３６に挿入し、第２板部２２Ｂの内側に押し込んで、係止片２６と第２板部を連結するようにしても良い。

第２フラップ２２の下縁部２３には、下縁２３Ａから所定の間隔Ｐ１を空けて、第２フラップ２２の長さＬ２に渡って延在する折り線Ｆ１９が予め設けられている。第２フラップ２２の下縁部２３は、この折り線Ｆ１９に沿って折り曲げ可能に構成される。第２フラップ２２の高さは、第１高さＨ１か、或いは、下縁部２３を折り線Ｆ１９に沿って折り曲げた第１高さＨ１よりも間隔Ｐ１分低い第２高さＨ２とすることができる。このように、第２フラップ２２は、予め設けられた折り線Ｆ１９に沿って下縁部２３を折り曲げるか否かにより高さが２段階に変更可能に構成されている。
なお、ここでは高さが２段階に変更可能な例を示しているが、下縁部２３の間隔Ｐ１が広い場合（高さの差が大きい場合）、下縁部２３に第２フラップ２２の長さＬ２に渡って延在する折り線Ｆ１９以外の折り線をさらに設け、３段階に変更可能としても良い。

第４側板１４の他方の端縁１４Ｂには、折り線Ｆ２１を介して第３フラップ２４が連続している。第３フラップ２４は、幅Ｗ２が、第１フラップ２１の幅Ｗ３と幅Ｗ２とを合わせたときに、蓋フラップ１９の幅Ｗ４と略同じ寸法になるように形成されている。第３フラップ２４の端縁２４Ａには、折り線Ｆ２０を介して係合片２５が連続している。第３フラップ２４の幅Ｗ２と、係合片２５の幅Ｗ５とを合わせた寸法は、蓋フラップ１９の長さＬ１と、差込み片２０の長さＬ３とを合わせた寸法以下になるように構成されている。第３フラップ２４は、梱包箱１０を折り曲げて組み立てたときには、折り線Ｆ２０に沿って折り曲げられ、側縁２４Ｂ，２４Ｃが、それぞれ、一方の対向する側板１１，１３の他方の端縁１１Ｂ，１３Ｂに並列し、蓋フラップ１９に内接した状態で梱包箱１０内に収容される。なお、ここでは第３フラップ２４は、側板１４に連続しているが、折り曲げて組み立てたときに側板１４と相対向する側板１２に連続するようにしても良い。

第１フラップ２１と、第３フラップ２４とは、それぞれの幅Ｗ３と幅Ｗ２とを合わせた寸法が、一方の対向する側板１１，１２の幅Ｗ４と略同じ寸法に形成されている。これにより、梱包箱１０を折り曲げて組み立てたときには、係止片２６と係合片２５とが対向する。この状態で、係合片２５には、外側に広がろうとする力が働くため、係合片２５は係止片２６に係合した状態で保持される。

なお、図２及び後述する図５中の第４側板中央の丸印（中に複数の縦線付）は、図面中のみ段ボールの段目（中芯の波）の向きを示すものであり、実際には表示されない。本実施形態に係る梱包箱は、多段積み等によりその上に梱包箱が載る可能性があるため、段目が縦であることを示すものである。

次に、梱包箱１０の組み立て手順について説明する。
図３、及び、図４は、梱包箱１０の組み立て手順を示す図である。ところで、梱包箱１０は、高さの違う２種類の鉛蓄電池５（以下、高さの高い方の鉛蓄電池を背高電池５Ａ、高さの低い方の鉛蓄電池を背低電池５Ｂと呼ぶ）を梱包可能に構成される。
図３は、高さが低い方の背低電池５Ｂを梱包する際の梱包箱１０の組み立て手順を示す図であり、図４は、高さが高い方の背高電池５Ａを梱包する際の梱包箱１０の組み立て手順を示す図である。なお、第２フラップ２２の下縁２３Ａから折り線Ｆ１９までの間隔Ｐ１は、背高電池５Ａと、背低電池５Ｂとの高さの差と略同じ寸法に予め設定される。また、第２フラップ２２の高さＨ１は、梱包箱１０内に背低電池５Ｂを収容した際に、背低電池５Ｂの上部に、蓋フラップ１９と、背低電池５Ｂの上面との間に形成される空間の高さと略同じ寸法になるように予め設定されている。つまり、第２フラップ２２は、高さＨ１が、背低電池５Ｂの高さと、電解液を収容した収容箱１００の高さとの差と略同じ寸法に形成されている。

梱包箱１０を組み立てて、背低電池５Ｂを梱包する場合には、図２に示すブランクシートの折り線Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ９を山折りし、継代片１８を第４側板１４の端縁部に接着等により固定して第１側板１１と第４側板１４とを継ぎ合わせ、ブランクシート１を筒状に成形する。また、折り線Ｆ１７，Ｆ１８を谷折りし、第１底板１５の一方の角部１７を隣接する第２底板１６に接着等により固定して第１底板１５と第２底板１６とを継ぎ合わせるとともに、対向する第１底板１５同士を噛みあわせて、梱包箱１０の底面を閉封する。そして、図３（Ａ）に示すように梱包箱１０は、上面が開放する箱状に成形されて、背低電池５Ｂが内部に収容される。

続いて、図３（Ｂ）に示すように、折り線Ｆ１３を山折りし、第２フラップ２２を第１フラップ２１に対して略直角に折り曲げる。次に、折り線Ｆ１４を山折りし、第２フラップ２２の第２板部２２Ｂを、第１板部２２Ａに対して略直角に折り曲げて第２フラップ２２を水平断面Ｌ字形状に成形する。
次に、図３（Ｃ）に示すように、折り線Ｆ１２を山折りし、係止片２６を第１フラップ２１に対して略直角に折り曲げて第２フラップ２２の第２板部２２Ｂに重畳させる。続いて、係止片２６の第１舌片２７と、第２板部２２Ｂの第２舌片２８とを重ねた状態で、折り線Ｆ１５，Ｆ１６を山折りし、第１舌片２７及び第２舌片２８を孔部３６に挿入して第２板部２２Ｂの内側に押し込む。これにより、係止片２６と第２板部２２Ｂとが連結されるとともに、第２フラップ２２が、第２板部２２Ｂが第１板部２２Ａに対して略直角に折り曲げられた水平断面Ｌ字形状の状態で保持される。

このように、第２フラップ２２と、第１フラップ２１及び係止片２６とは、それぞれが水平断面Ｌ字形状に折り曲げられた状態で連結される。この状態で、折り線Ｆ１１を山折りし、第１フラップ２１を第２側板１２に対して略直角に梱包箱１０の内側に折り曲げることで、第２フラップ２２は、第１板部２２Ａが第３側板１３に内設し、第２板部２２Ｂが第３側板１３に対して略直角に配置された水平断面Ｌ字形状の状態で、梱包箱１０の内側に収容される。このように、第１フラップ２１と、第２フラップ２２とを第１舌片２７及び第２舌片２８により一体化して、折り線Ｆ１１を山折りすることで、第１フラップ２１及び第２フラップ２２を梱包箱１０内に一体に収容することができるため、梱包箱１０の組み立て作業性を向上することができる。

また、上述したように、第２フラップ２２の高さＨ１は、梱包箱１０内に背低電池５Ｂを収容した際に、背低電池５Ｂの上部に、蓋フラップ１９と背低電池５Ｂの上面との間に形成される空間の高さと略同じ寸法になるように予め設定されている。これにより、第２フラップ２２の第２板部２２Ｂは、背低電池５Ｂの上面及び第１フラップ２１に対して略直角に配置され、背低電池５Ｂの上面と第１フラップ２１との間に架橋されて梱包箱１０の内側に収容される。

続いて、図３（Ｄ）に示すように、折り線Ｆ２１を山折りし、第３フラップ２４を第４側板１４に対して略直角に梱包箱１０の内側に折り曲げるとともに、折り線Ｆ２０を山折りし、係合片２５を第３フラップ２４に対して略直角に折り曲げて、係合片２５を係止片２６に対向するように梱包箱１０内に収容する。なお、第３フラップ２４には、指等を引き掛けて第３フラップ２４を簡単に開くことができるように、引き掛け孔３８が設けられている構成であっても良い。
梱包箱１０は、最後に、折り線Ｆ８を山折りし、蓋フラップ１９を第１側板１１に対して略直角に折り曲げるとともに、折り線Ｆ１０を山折りし、差込み片２０を蓋フラップ１９に対して略直角に折り曲げて、差込み片２０を第２フラップ２２の第１板部２２Ａと第３側板１３との間隙に挿し込む。これにより、梱包箱１０の上面が閉封される。

次に、高さの違う２種類の鉛蓄電池５のうち、高さが高い方の背高電池５Ａを梱包する際の梱包箱１０の組み立て手順について図４を用いて説明する。
梱包箱１０を組み立てて、背高電池５Ａを梱包する場合には、図２に示すブランクシートの折り線Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ９を山折りし、継代片１８を第４側板１４の端縁部に接着等により固定して第１側板１１と第４側板１４とを継ぎ合わせ、ブランクシート１を筒状に成形する。また、折り線Ｆ１７，Ｆ１８を谷折りし、第１底板１５の一方の角部１７を隣接する第２底板１６に接着等により固定して第１底板１５と第２底板１６とを継ぎ合わせるとともに、対向する第１底板１５同士を噛みあわせて、梱包箱１０の底面を閉封する。そして、図４（Ａ）に示すように梱包箱１０は、上面が開放する箱状に成形されて、背高電池５Ａが内部に収容される。

次に、図４（Ｂ）に示すように、折り線Ｆ１９を山折りし、第２フラップ２２の下縁部２３を内側に折り曲げる。
続いて、図４（Ｃ）に示すように、下縁部２３が内側に折り曲げられている状態で、折り線Ｆ１４を山折りし、第２フラップ２２の第２板部２２Ｂを、第１板部２２Ａに対して略直角に折り曲げて、第２フラップ２２を断面略Ｌ字形状に成形する。

次に、図４（Ｄ）に示すように、折り線Ｆ１３を山折りし、第２フラップ２２を第１フラップ２１に対して略直角に折り曲げる。
続いて、図４（Ｅ）に示すように、折り線Ｆ１２を山折りし、係止片２６を第１フラップ２１に対して略直角に折り曲げて、係止片２６を第２フラップ２２の第２板部２２Ｂに重畳させる。続いて、係止片２６の第１舌片２７と、第２板部２２Ｂの第２舌片２８とを重ねた状態で、折り線Ｆ１５，Ｆ１６を山折りし、第１舌片２７及び第２舌片２８を孔部３６に挿入して第２板部２２Ｂの内側に押し込む。これにより、係止片２６と第２板部２２Ｂとが連結されるとともに、第２フラップ２２が、第２板部２２Ｂが第１板部２２Ａに対して略直角に折り曲げられた断面略Ｌ字形状の状態で保持される。

このように、第２フラップ２２と、第１フラップ２１及び係止片２６とは、それぞれが断面略Ｌ字形状に折り曲げられた状態で連結される。この状態で、折り線Ｆ１１を山折りし、第１フラップ２１を第２側板１２に対して略直角に梱包箱１０の内側に折り曲げることで、第２フラップ２２は、第１板部２２Ａが第３側板１３に内設し、第２板部２２Ｂが第３側板１３に対して略直角に配置された水平断面Ｌ字形状の状態で、梱包箱１０の内側に収容される。このように、第１フラップ２１と、第２フラップ２２とを第１舌片２７及び第２舌片２８により一体化して、折り線Ｆ１１を山折りすることで、第１フラップ２１及び第２フラップ２２を梱包箱１０内に一体に収容することができるため、梱包箱１０の組み立て作業性を向上することができる。

上述したように、第２フラップ２２は、折り線Ｆ１９に沿って下縁部２３を折り曲げたときの高さＨ２が、梱包箱１０内に背高電池５Ａを収容した際に、蓋フラップ１９と背高電池５Ａの上面との間に形成される空間の高さと略同じ寸法になるように予め設定されている。これにより、第２フラップ２２の第２板部２２Ｂは、下縁部２３が折り線Ｆ１９に沿って折り曲げられている状態で背高電池５Ａの上面及び第１フラップ２１に対して略直角に配置され、背高電池５Ａの上面と第１フラップ２１との間に架橋されて梱包箱１０の内側に収容される。

続いて、図４（Ｆ）に示すように、折り線Ｆ２１を山折りし、第３フラップ２４を第４側板１４に対して略直角に折り曲げるとともに、折り線Ｆ２０を山折りし、係合片２５を第３フラップ２４に対して略直角に折り曲げて、係合片２５を係止片２６に対向するように梱包箱１０内に収容する。なお、第３フラップ２４には、指等を引き掛けて第３フラップ２４を簡単に開くことができるように、引き掛け孔３８が設けられている構成であっても良い。
梱包箱１０は、最後に、折り線Ｆ８を山折りし、蓋フラップ１９を第１側板１１に対して略直角に折り曲げるとともに、折り線Ｆ１０を山折りし、差込み片２０を蓋フラップ１９に対して略直角に折り曲げて、差込み片２０を第２フラップ２２の第１板部２２Ａと第３側板１３との間隙に挿し込むことで上面が閉封される。

これらの構成によれば、蓋フラップ１９と、梱包箱１０内に収容される鉛蓄電池５の上面との間に第２フラップ２２の第２板部２２Ｂを架橋して設け、第２板部２２Ｂを鉛蓄電池５の上部に、蓋フラップ１９との間に形成される空間に延在させることができる。これにより、鉛蓄電池５と梱包箱１０との間に空く空間を発泡スチロール等の緩衝材で埋めることなく、第２板部２２Ｂによって鉛蓄電池５が梱包箱１０との間に空いた空間内で動くのを抑えることができる。

また、これらの構成によれば、第１フラップ２１の側縁２１Ａには、折り線Ｆ１３を介して第２フラップ２２が連続し、当該第２フラップ２２を水平断面Ｌ字形状に折り曲げて梱包箱１０内の鉛蓄電池５との間に空く空間に収容したため、梱包箱１０の上方からの荷重に対する強度を向上することができる。
また、これらの構成によれば、第２フラップ２２の下縁部２３を折り線Ｆ１９に沿って折り曲げるか否かで、第２フラップ２２の高さを２段階に変更することができ、高さの違う２種類の鉛蓄電池５を梱包する梱包箱１０を１枚のブランクシート１から組み立てることができる。これにより、部品点数を増やすことなく、簡単な構造及び組立作業で、高さの違う２種類の鉛蓄電池５を、緩衝材等を用いることなく１枚のブランクシート１を折り曲げて組み立てられる梱包箱１０梱包し、かつ、梱包箱１０の安定した強度を得ることができる。

以上説明したように、本発明を適用した実施形態によれば、梱包箱１０を構成する複数の側板（側板構成片）１１，１２，１３，１４が折り線Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３を介して横に連続し、側板１１，１２，１３，１４の一方の各端縁１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ，１４Ａに折り線Ｆ４，Ｆ５，Ｆ６，Ｆ７を介して底板（底板構成片）１５，１６が連続し、側板１１，１２，１３，１４の他方の端縁１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ，１４Ｂには、いずれか１つの側板１１に折り線Ｆ８を介して蓋フラップ（蓋構成片）１９が連続すると共に、折り曲げて組み立てたときに蓋フラップ１９が連続する側板１１とは相対向しない側板１２，１４の他方の端縁１２Ｂ，１４Ｂには折り線Ｆ１１，Ｆ２１を介して各々フラップ２１，２４が連続し、その少なくとも１つのフラップ２１の側縁２１Ａに、折り曲げて組み立てたときに蓋フラップ１９と鉛蓄電池（梱包物）５との間を、水平断面Ｌ字形状に架橋する第２フラップ２２（架橋フラップ）が、折り線Ｆ１３を介して連続するブランクシート１を備え、当該ブランクシート１を各折り線に沿って折り曲げて組み立てられている。
この構成によれば、鉛蓄電池５と梱包箱１０との間に空く空間を発泡スチロール等の緩衝材で埋めることなく、鉛蓄電池５と蓋フラップ１９との間を架橋する第２フラップ２２によって鉛蓄電池５が梱包箱１０内で動くのを抑えることができる。また、第１フラップ２１の側縁２１Ａに折り線Ｆ１３を介して連続する第２フラップ２２を折り線Ｆ１４に沿って水平断面Ｌ字形状に折り曲げて鉛蓄電池５と蓋フラップ１９との間に架橋したため、梱包箱１０の上方からの荷重に対する強度を向上することができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、第２フラップ２２は、当該第２フラップ２２の下縁２３Ａから所定の間隔Ｐ１を空けて当該第２フラップ２２の長さＬ２に延在する折り線Ｆ１９を備え、当該折り線Ｆ１９から下縁部２３を折り曲げて第２フラップ２２の高さＨ１／Ｈ２を２段階に変更可能に形成されている。
これにより、部品点数を増やすことなく、簡単な構造及び組立作業で、高さの違う２種類の鉛蓄電池５に対応し、緩衝材等を用いることなく梱包することができる梱包箱１０を提供することができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、第２フラップ２２は、第１フラップ２１の側縁２１Ａに折り線Ｆ１３を介して連続する第１板部２２Ａと、第１板部２２Ａの端縁２２Ｃに折り線Ｆ１４を介して連続する第２板部２２Ｂとを備え、第２フラップ２２を、第２板部２２Ｂを第１板部２２Ａに対して折り曲げた水平断面Ｌ字形状の状態に保持する折り曲げ保持部３０を備えたことを特徴とする。
この構成によれば、第２フラップ２２を水平断面Ｌ字形状に折り曲げた状態で保持することができ、梱包箱１０の組み立て作業性を向上することができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、折り曲げ保持部３０は、第２板部２２Ｂに設けられた第１被係合部３２と、第１フラップ２１の端縁２１Ｃに折り線Ｆ１２を介して連続する係止片２６に設けられた第１係合部３１とを有し、第１係合部３１は、第１板部２２Ａに対して第２板部２２Ｂを折り曲げた状態で第１被係合部３２に係合することを特徴とする。
この構成によれば、折り曲げ保持部３０は、第２フラップ２２を水平断面Ｌ字形状に折り曲げた状態で保持するとともに、第２フラップ２２と、第１フラップ２１とを連結させることができる。これにより、梱包箱１０の組み立て作業性を向上することができるとともに、梱包箱１０の強度を安定して得ることができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、第１被係合部３２は、孔部３６を有し、第１係合部３１は、孔部３６に挿入可能な第１舌片２７を備え、第１舌片２７の最大幅である長辺３５Ａが孔部３６の長辺３５Ｂよりも長く（幅広）に形成されている。この構成によれば、第１舌片２７が孔部３６に挿入され、第１舌片２７が孔部３６から抜け出ることなく第２板部２２Ｂの内側に引っ掛かる。これにより、梱包箱１０の組み立て作業性を向上することができるとともに、梱包箱１０の強度を安定して得ることができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、第１被係合部３２は、孔部３６において折り曲げ可能な第２舌片２８を備え、第１舌片２７の長辺３５Ａは、第２舌片２８の長辺３５Ｂよりも長く形成されていると共に、第１舌片２７と第２舌片２８とを重ねた状態で、第１舌片２７及び第２舌片２８を孔部３６に挿入されている。
この構成によれば、舌片１枚を孔部に挿入したときよりも、第１舌片２７が孔部３６から外れにくくなり、梱包箱１０の強度をより安定して得ることができる。また、原板を所定の形状に打ち抜いて形成したブランクシートにおいて、この孔部３６を切り落とすことになるが、この切り落とし忘れを防止することができるというメリットがある。

＜別の実施形態＞
図５は、本発明を適用した別の実施形態の梱包箱１０のブランクシート２を示した図である。上述した実施形態では、ブランクシート１は、第１フラップ２１の側縁２１Ａに折り線Ｆ１３を介して連続した第２フラップ２２を備える構成とした。この別の実施形態では、ブランクシート２は、第１フラップ２１、及び、第３フラップ２４の両方に、鉛蓄電池５と、蓋フラップ１９との間を水平断面Ｌ字形状に架橋するフラップを連続している。なお、この別の実施形態の説明において、上述した実施形態と同様の構成については図中に同一の符号を付し、その説明を省略する。

別の実施形態のブランクシート２は、図５に示すように、第３フラップ２４の端縁２４Ａには、折り線Ｆ２０を介して第２係止片４５が連続している。第２係止片４５は、梱包箱１０の組み立て時には、折り線Ｆ２０に沿って折り曲げられて、第３フラップ２４に対して略直角に折り曲げられる。
第３フラップ２４の側縁２４Ｂには、折り線Ｆ２２を介して第４フラップ４０が連続している。第４フラップ４０は、第３側板１３の他方の端縁１３Ｂに沿って延出し、第３側板１３の他方の端縁１３Ｂとの間は、原板からブランクシート２を打ち抜く際に切り離される。第４フラップ４０の長さＬ２は、第２フラップ２２の長さＬ２と略同じ長さに形成されている。第２フラップ２２及び第４フラップ４０は、第１フラップ２１と第３フラップ２４との間の余分な部分の原板を用いて形成され、それぞれの幅Ｗ６が一方の対向する側板１１，１３の幅Ｗ４の略半分の大きさに形成される。

第４フラップ４０は、第３フラップ２４の側縁２４Ｂに折り線Ｆ２２を介して連続された第３板部４０Ａと、第３板部４０Ａの端縁４０Ｃに折り線Ｆ２３を介して連続された第４板部４０Ｂとを備えている。なお、第４板部４０Ｂと、第２係止片４５との間は、原板からブランクシート２を打ち抜く際に切り離される。
第３板部４０Ａは、梱包箱１０の組み立て時には、折り線Ｆ２２を山折りし、第３フラップ２４に対して略直角に折り曲げられ、第３側板１３に内接した状態で梱包箱１０内に収容される。
また、第４板部４０Ｂは、梱包箱１０の組み立て時には、折り線Ｆ２３を山折りし、第３板部４０Ａに対して略直角に折り曲げられる。これにより、第４フラップ４０は、水平断面Ｌ字形状に折り曲げられて、第２係止片４５が第４板部４０Ｂに覆い被さった状態で、梱包箱１０内に収容される。

第２係止片４５、及び、第４板部４０Ｂには、第４板部４０Ｂを第３板部４０Ａに対して断面Ｌ字形状に折り曲げた状態で保持させる第２折り曲げ保持部５０が設けられている。第２折り曲げ保持部５０は、第２係止片４５に設けられた第２係合部５１と、第４板部４０Ｂに設けられた第２被係合部５２とから構成される。第２係合部５１、及び、第２被係合部５２は、それぞれ対応する台形状に形成された第３舌片４１、第４舌片４２を備える。第３舌片４１と第４舌片４２とは、第２係止片４５が第４板部４０Ｂに覆い被さった状態で重なり合うように設けられている。

第３舌片４１は、短辺４６Ａが折り線Ｆ２４を介して第２係止片４５に連続し、一組の対辺４７Ａ及び長辺（台形の最大幅）４８Ａが第２係止片４５から切り離されている。同様に、第４舌片４２は、短辺４６Ｂが折り線Ｆ２５を介して第４板部４０Ｂに連続し、一組の対辺４７Ｂ及び長辺（台形の最大幅）４８Ｂが第４板部４０Ｂから切り離されている。これにより、第４板部４０Ｂには、第４舌片４２により、台形に沿う第２孔部４９が形成される。

第２係止片４５に設けられた第３舌片４１と、第４板部４０Ｂに設けられた第４舌片４２とは、短辺４６Ａ，４６Ｂの長さ、及び、短辺４６Ａ，４６Ｂと長辺４８Ａ，４８Ｂ間の高さは略同じ寸法に形成されている。また、第２係止片４５に設けられた第３舌片４１の長辺４８Ａの長さＬ６は、第４板部４０Ｂに設けられた第４舌片４２の長辺４８Ｂの長さＬ７よりも長く形成されている。
梱包箱１０の組み立て時には、水平断面Ｌ字形状に折り曲げられた第４フラップ４０の第４板部４０Ｂの第４舌片４２に対して、第４板部４０Ｂに覆い被さった第２係止片４５の第３舌片４１を押し当て、折り線Ｆ２４，Ｆ２５を山折りして第３舌片４１及び第４舌片４２を第２孔部４９に挿入し第４板部４０Ｂの内側に押し込む。なお、第３舌片４１、第４舌片４２は、第２係止片４５と第４板部４０Ｂとを重畳させた際に対応する位置、および、形状に予め形成されている。
この構成によれば、第３舌片４１の長辺４８Ａの長さＬ６は第４舌片４２の長辺４８Ｂの長さＬ７よりも長く形成されているため、第２孔部４９を介して第４板部４０Ｂの内側に押し込まれた第３舌片４１は、第４板部４０Ｂに引っ掛かる。これにより、第４板部４０Ｂを、第３板部４０Ａに対して折り曲げた状態で安定して保持することができる。

第４フラップ４０の下縁部４３には、下縁４３Ａから所定の間隔Ｐ１を空けて、第４フラップ４０の長さＬ２に渡って延在する折り線Ｆ２６が予め設けられている。第４フラップ４０の下縁部４３は、この折り線４４に沿って折り曲げ可能に構成される。第４フラップ４０の高さは、第１高さＨ１か、或いは、下縁部４３を折り線４４に沿って折り曲げた第１高さＨ１よりも間隔Ｐ１分低い第２高さＨ２とすることができる。このように、第４フラップ４０は、予め設けられた折り線４４に沿って下縁部４３を折り曲げるか否かにより高さが２段階に変更可能に構成されている。

これらの構成によれば、第１フラップ２１の側縁２１Ａに折り線Ｆ１３を介して連続する第２フラップ２２と、第３フラップ２４の側縁２４Ｂに折り線Ｆ２２を介して連続する第４フラップ４０と、を水平断面Ｌ字形状に折り曲げて梱包箱１０内の鉛蓄電池５と蓋フラップ１９との間に空く空間に収容し、蓋フラップ１９と鉛蓄電池５の上面との間に架橋することができる。これにより、鉛蓄電池５と梱包箱１０との間に空く空間を発泡スチロール等の緩衝材で埋めることなく、第２板部２２Ｂ、及び、第４板部４０Ｂによって鉛蓄電池５が梱包箱１０との間に空いた空間内で動くのを抑えることができるとともに、梱包箱１０の上方からの荷重に対する強度を、さらに向上することができる。
また、第２フラップ２２、及び、第４フラップ４０の下縁部２３，４３を折り線Ｆ１９，Ｆ２６に沿って折り曲げるか否かで、第２フラップ２２及び第４フラップ４０の高さを２段階に変更することができ、高さの違う２種類の鉛蓄電池５を梱包する梱包箱１０を１枚のブランクシート２から組み立てることができる。これにより、部品点数を増やすことなく、簡単な構造及び組立作業で、高さの違う２種類の鉛蓄電池５を緩衝材等を用いることなく１枚のブランクシート２を組み立てて梱包し、安定した強度を得ることができる梱包箱１０を提供することができる。

１、２ ブランクシート
５ 鉛蓄電池（梱包物）
１０ 梱包箱
１１，１２，１３，１４ 側板（側板構成片）
１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ，１４Ａ 一方の端縁
１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ，１４Ｂ 他方の端縁
１５，１６ 底板（底板構成片）
１９ 蓋フラップ（蓋構成片）
２０ 差込み片
２１ 第１フラップ
２１Ａ 側縁
２１Ｃ 端縁
２２ 第２フラップ（架橋フラップ）
２２Ａ 第１板部
２２Ｂ 第２板部
２３ 下縁部
２３Ａ 下縁
２４ 第３フラップ
２４Ａ 端縁
２７ 第１舌片
２８ 第２舌片
３０ 折り曲げ保持部
３１ 第１係合部
３２ 第１被係合部
３５Ａ 第１舌片の長辺（台形の最大幅）
３５Ｂ 第２舌片の長辺
３６ 孔部
Ｆ１〜Ｆ２６ 折り線
Ｐ１ 間隔

Claims (6)

1. 梱包箱を構成する複数の側板構成片が折り線を介して横に連続し、
   前記側板構成片の一方の各端縁に折り線を介して底板構成片が連続し、
   前記側板構成片の他方の端縁には、いずれか１つの側板構成片に折り線を介して蓋構成片が連続すると共に、折り曲げて組み立てたときに前記蓋構成片が連続する側板構成片とは相対向しない側板構成片の他方の端縁には折り線を介して各々フラップが連続し、
   その少なくとも１つのフラップの側縁に、折り曲げて組み立てたときに前記蓋構成片と梱包物との間を、水平断面Ｌ字形状に架橋する第２フラップが、折り線を介して連続するブランクシートを備え、
   当該ブランクシートを各折り線に沿って折り曲げて組み立てられていることを特徴とする梱包箱。
2. 前記第２フラップは、当該第２フラップの下縁から所定の間隔を空けて当該第２フラップの幅に延在する折り線を備え、当該折り線から折り曲げて高さを変更可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包箱。
3. 前記第２フラップは、前記第１フラップの側縁に折り線を介して連続する第１板部と、前記第１板部の端縁に折り線を介して連続する第２板部とを備え、
   前記第２フラップを、前記第２板部を前記第１板部に対して折り曲げた水平断面Ｌ字形状の状態に保持する折り曲げ保持部を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の梱包箱。
4. 前記折り曲げ保持部は、前記第２板部に設けられた第１被係合部と、前記第１フラップの端縁に折り線を介して連続する係止片に設けられた第１係合部とを有し、前記第１係合部は、前記第１板部に対して第２板部を折り曲げた状態で前記第１被係合部に係合することを特徴とする請求項３に記載の梱包箱。
5. 前記第１被係合部は、孔部を有し、前記第１係合部は、前記孔部に挿入可能な第１舌片を備え、前記第１舌片の最大幅が前記孔部の最大幅よりも幅広に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の梱包箱。
6. 前記第１被係合部は、前記孔部において折り曲げ可能な第２舌片を備え、前記第１舌片の長辺は、前記第２舌片の長辺よりも長く形成されていると共に、前記第１舌片と前記第２舌片とを重ねた状態で、第１舌片及び第２舌片を前記孔部に挿入されていることを特徴とする請求項５に記載の梱包箱。

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