JP2013193139A - ハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置及び方法 - Google Patents
ハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013193139A JP2013193139A JP2012059751A JP2012059751A JP2013193139A JP 2013193139 A JP2013193139 A JP 2013193139A JP 2012059751 A JP2012059751 A JP 2012059751A JP 2012059751 A JP2012059751 A JP 2012059751A JP 2013193139 A JP2013193139 A JP 2013193139A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hanger
- hole
- hook
- posture
- hooking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 127
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 50
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 63
- 230000008569 process Effects 0.000 description 33
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/0093—Programme-controlled manipulators co-operating with conveyor means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/16—Programme controls
- B25J9/1694—Programme controls characterised by use of sensors other than normal servo-feedback from position, speed or acceleration sensors, perception control, multi-sensor controlled systems, sensor fusion
- B25J9/1697—Vision controlled systems
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/39—Robotics, robotics to robotics hand
- G05B2219/39102—Manipulator cooperating with conveyor
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/39—Robotics, robotics to robotics hand
- G05B2219/39107—Pick up article, object, measure, test it during motion path, place it
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/39—Robotics, robotics to robotics hand
- G05B2219/39394—Compensate hand position with camera detected deviation, new end effector attitude
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/40—Robotics, robotics mapping to robotics vision
- G05B2219/40607—Fixed camera to observe workspace, object, workpiece, global
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S901/00—Robots
- Y10S901/02—Arm motion controller
- Y10S901/06—Communication with another machine
- Y10S901/07—Conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S901/00—Robots
- Y10S901/02—Arm motion controller
- Y10S901/09—Closed loop, sensor feedback controls arm movement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S901/00—Robots
- Y10S901/30—End effector
- Y10S901/31—Gripping jaw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
【解決手段】複数のハンガ5を連続して搬送するハンガ・ラインCL5と、スタビライザ21をハンド17に把持させハンガ・ラインCL1上に設定された引掛け設定位置13まで移動させるロボットCL2と、引掛け設定位置13でハンガ・フック33に穴部29を引掛けるようにハンド17の移動を制御する制御部CL3と、穴部29のずれ量(X、Y)を検出する穴ずれ検出部CL4と、ハンガ5の姿勢変位量Yを検出する姿勢変位量検出部CL5と、穴部29のずれ量(X、Y)と前記ハンガの姿勢変位量とに基づき制御部CL3の制御を補正する補正部CL6とを備えたことを特徴とする。
【選択図】図1
Description
図2は、ハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置の平面構成図、図3は、ハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置の側面構成図である。
[ワークの引掛け制御及び方法]
ここで、ハンガ・ラインCL1の駆動構造及びガイド部11を説明する前に、ワークの引掛け制御について説明する。
[ハンガの駆動構造]
図10は、ハンガの駆動構造を示す拡大断面図、図11は、ハンガ・ラインへの吊り下げ構造を示す拡大図である。
[ガイド部]
図12は、ハンガの変位を示す正面図である。
[作用効果]
本発明実施例のハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置は、ハンガ・フック33を有する複数のハンガ5を連続して搬送するハンガ・ラインCL5と、穴部29を有するスタビライザ21をハンド17に把持させハンガ・ラインCL1上に設定された引掛け設定位置13まで移動させるロボットCL2と、引掛け設定位置13でハンガ・フック33に穴部29を引掛けるようにハンド17の移動を制御する制御部CL3と、引掛け設定位置13での引掛けを可能にする穴部位置に対し穴部29のずれ量の座標値(X、Y)を検出する穴ずれ検出部CL4と、引掛け設定位置13での引掛けを可能にするハンガ姿勢に対しハンガ5の姿勢変位量の座標値Yを検出する姿勢変位量検出部CL5と、穴部29のずれ量の座標値(X、Y)とハンガ5の姿勢変位量の座標値Yとに基づき制御部CL3の制御を補正する補正部CL6とを備えた。
[その他]
姿勢変位量検出部CL5は、カメラによる画像検出で行わせることもできる。
13 引掛け設定位置
15 姿勢測定位置
21 スタビライザ(ワーク)
25 コンピュータ(演算部)
29 穴部
33 ハンガ・フック
35 測定位置検出センサ
37 変位センサ
37a 発光部
37b 受光部
CL1 ハンガ・ライン
CL2 ロボット
CL3 制御部
CL4 穴ずれ検出部
CL5 姿勢変位量検出部
CL6 補正部
Claims (13)
- ハンガ・フックを有する複数のハンガを連続して搬送するハンガ・ラインと、
穴部を有するワークをハンドに把持させ前記ハンガ・ライン上に設定された引掛け設定位置まで移動させるロボットと、
前記引掛け設定位置で前記ハンガ・フックに前記穴部を引掛けるように前記ハンドの移動を制御する制御部と、
前記引掛け設定位置での前記引掛けを可能にする穴部位置に対し前記穴部のずれ量を検出する穴ずれ検出部と、
前記引掛け設定位置での前記引掛けを可能にするハンガ姿勢に対し前記ハンガの姿勢変位量を検出する姿勢変位量検出部と、
前記穴部のずれ量と前記ハンガの姿勢変位量とに基づき前記制御部の制御を補正する補正部と、
を備えたことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置。 - 請求項1記載のハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置であって、
前記穴ずれ検出部は、前記移動の途中に設けられた穴部測定位置で前記穴部のずれ量を検出する、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置。 - 請求項1又は2記載のハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置であって、
前記制御部は、前記穴部のずれ量に基づき前記補正部の補正を受けながら前記引掛け設定位置の手前に設定された中間位置へ前記ワークを事前に移動させる、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置。 - 請求項1〜3の何れか1項記載のハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置であって、
前記穴ずれ検出部は、前記移動の途中に設けられた穴部測定位置で前記ワークの穴部を撮影し画像データを出力する撮像部と、前記引掛け設定位置での前記引掛けを可能にする穴部位置に対応する前記穴部測定位置での穴部位置に対し前記撮影された穴部のずれ量を演算する穴ずれ演算部と、
を備えたことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置。 - 請求項1〜4の何れか1項記載のハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置であって、
前記姿勢変位量検出部は、前記ハンガの姿勢を前記引掛け設定位置の手前に設定した姿勢測定位置で検出する、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置。 - 請求項5項記載のハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置であって、
前記姿勢変位量検出部は、前記ハンガの吊り下げ方向中間部に配置した測定位置検出センサと同下部に配置された変位センサとを備え、
前記測定位置検出センサが前記ハンガを検出したとき前記変位センサは前記ハンガ・フックが変位していないマスタ突部位置からのハンガ・フックの変位量を前記ハンガの下部の変位量として検出する、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置。 - 請求項6項記載のハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置であって、
前記姿勢測定位置から前記引掛け設定位置まで前記ハンガを同一姿勢で搬送するためのガイド部を備えた、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置。 - 請求項7記載のハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置であって、
前記ガイド部は、前記姿勢測定位置から前記引掛け設定位置にまで渡り前記ハンガを挟持しながら前記ハンガ・ラインと同期して移動ガイドする、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置。 - 請求項8記載のハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置であって、
前記ガイド部は、ガイド・プレートとこのガイド・プレートに沿って走行するガイド・ベルトとからなり、
前記ガイド・ベルトは、前記ガイド・プレートへの対向面に凹部を連続的に有し、
前記ハンガを前記ガイド・プレート及びガイド・ベルト間で前記凹部の何れかへ納めて前記移動ガイドを行う、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置。 - ハンガ・フックを有する複数のハンガを連続して搬送するハンガ・ラインに対し穴部を有するワークを前記ハンガ・ラインに設定された引掛け設定位置まで移動させ前記ハンガの引掛け設定位置で前記ハンガ・フックに前記穴部を引掛けるハンガ・ラインのワーク引掛け方法であって、
前記引掛け設定位置での前記引掛けを可能にする穴部位置に対し前記穴部のずれ量を求め、
前記引掛け設定位置での前記引掛けを可能にするハンガ姿勢に対し前記ハンガの姿勢変位量を求め、
前記穴部のずれ量と前記ハンガの姿勢変位量とに基づき前記ワークの移動を補正する、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け方法。 - 請求項10記載のハンガ・ラインのワーク引掛け方法であって、
前記穴部のずれ量は、前記ハンドの移動途中に設定された穴部測定位置で予め求める、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け方法。 - 請求項11記載のハンガ・ラインのワーク引掛け方法であって、
前記穴部のずれ量に基づき前記補正を受けながら前記引掛け設定位置の手前に設定された中間位置へ前記ワークを事前に移動させる、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け方法。 - 請求項10〜12の何れか1項記載のハンガ・ラインのワーク引掛け方法であって、
前記ハンガの姿勢変位量は、前記引掛け設定位置の手前に設定した姿勢測定位置で検出し、
ことを特徴とするハンガ・ラインのワーク引掛け方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012059751A JP5848173B2 (ja) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | ハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置及び方法 |
US13/788,690 US9358681B2 (en) | 2012-03-16 | 2013-03-07 | Work hanging apparatus and work hanging method for hanging work on hanger through movement of work under correction |
CN201310085067.5A CN103303658B (zh) | 2012-03-16 | 2013-03-18 | 用于挂钩流水线的工件悬挂装置和工件悬挂方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012059751A JP5848173B2 (ja) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | ハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置及び方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013193139A true JP2013193139A (ja) | 2013-09-30 |
JP5848173B2 JP5848173B2 (ja) | 2016-01-27 |
Family
ID=49129449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012059751A Active JP5848173B2 (ja) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | ハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置及び方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9358681B2 (ja) |
JP (1) | JP5848173B2 (ja) |
CN (1) | CN103303658B (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010060526A1 (de) * | 2010-11-12 | 2012-05-16 | Christian Hieronimi | System zur Lagebestimmung und/oder -kontrolle von Gegenständen |
CN105327809B (zh) * | 2015-11-09 | 2018-07-27 | 四川长虹电器股份有限公司 | 一种固定挂具的设备和方法 |
CN108002007B (zh) * | 2017-11-30 | 2019-07-16 | 苏州哈工众志自动化科技有限公司 | 一种机器人自动上挂*** |
JP7129788B2 (ja) * | 2018-02-16 | 2022-09-02 | 日本電産サンキョー株式会社 | 産業用ロボットの補正値算出方法 |
DE102018104208A1 (de) * | 2018-02-23 | 2019-08-29 | Eisenmann Se | Dämpfungsstation für ein Hängebahnsystem sowie Verfahren zum Dämpfen von Schwingungen von Lastgut eines Hängebahnsystems |
CN109625786A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-16 | 北京延锋北汽汽车内饰件有限公司 | 单向式悬挂输送装置 |
WO2021185247A1 (zh) * | 2020-03-16 | 2021-09-23 | 三一海洋重工有限公司 | 起吊装置及其控制装置和方法、电子导板控制装置和方法 |
CN114322752B (zh) * | 2020-09-30 | 2024-03-12 | 合肥欣奕华智能机器股份有限公司 | 一种玻璃自动化传输的方法、装置及设备 |
CN112619941B (zh) * | 2020-12-10 | 2022-05-03 | 佛山市顺德区豫锐涂装设备有限公司 | 一种机电设备零部件加工用喷涂装置 |
CN112577289B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-04-05 | 北京宗合铁路轴承有限公司 | 一种轴承检修用干燥收集装置及干燥收集工艺 |
CN114408484B (zh) * | 2021-12-06 | 2024-03-15 | 中国电器科学研究院股份有限公司 | 一种基于视觉识别检测的机器人工件自动上挂*** |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0570682U (ja) * | 1992-03-02 | 1993-09-24 | 日新電子工業株式会社 | 服飾品の検針のための高速搬送装置 |
JPH0656248A (ja) * | 1992-04-22 | 1994-03-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 部材の移載方法およびその装置 |
JPH07187385A (ja) * | 1993-12-07 | 1995-07-25 | Leybold Ag | 真空被覆装置内でディスク状の基板を搬送する装置 |
JPH10329064A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | 産業ロボット装置及び産業ロボットの制御方法 |
US20060083888A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Terry Downes | System and method for handling, organizing and storing mats |
US20060167587A1 (en) * | 2001-10-18 | 2006-07-27 | Dale Read | Auto Motion: Robot Guidance for Manufacturing |
JP2007237394A (ja) * | 2007-06-29 | 2007-09-20 | Amada Co Ltd | ワーク位置決め装置 |
JP2009241227A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Honda Motor Co Ltd | ワーク取付システムおよびワーク取付方法 |
JP2011161615A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Ihi Corp | ハンガーラインからのワーク回収装置及び方法 |
JP2011161616A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Ihi Corp | ハンガーラインへのワーク供給装置及び方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3127518B2 (ja) | 1991-09-11 | 2001-01-29 | 旭化成工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP3703411B2 (ja) * | 2001-07-19 | 2005-10-05 | ファナック株式会社 | ワーク取り出し装置 |
CN1267335C (zh) * | 2001-10-19 | 2006-08-02 | 株式会社大福 | 悬吊运送设备及其学习方法 |
CA2535075A1 (en) * | 2003-08-27 | 2005-03-10 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Meat dressing/boning method and system therefor |
DE102005057852B4 (de) | 2005-12-03 | 2009-12-03 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Förderung von Werkstücken |
JP5402697B2 (ja) * | 2009-10-26 | 2014-01-29 | 株式会社安川電機 | ロボット装置及びワーク取り出しシステム並びにワーク取り出し方法 |
-
2012
- 2012-03-16 JP JP2012059751A patent/JP5848173B2/ja active Active
-
2013
- 2013-03-07 US US13/788,690 patent/US9358681B2/en active Active
- 2013-03-18 CN CN201310085067.5A patent/CN103303658B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0570682U (ja) * | 1992-03-02 | 1993-09-24 | 日新電子工業株式会社 | 服飾品の検針のための高速搬送装置 |
JPH0656248A (ja) * | 1992-04-22 | 1994-03-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 部材の移載方法およびその装置 |
JPH07187385A (ja) * | 1993-12-07 | 1995-07-25 | Leybold Ag | 真空被覆装置内でディスク状の基板を搬送する装置 |
JPH10329064A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | 産業ロボット装置及び産業ロボットの制御方法 |
US20060167587A1 (en) * | 2001-10-18 | 2006-07-27 | Dale Read | Auto Motion: Robot Guidance for Manufacturing |
US20060083888A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Terry Downes | System and method for handling, organizing and storing mats |
JP2007237394A (ja) * | 2007-06-29 | 2007-09-20 | Amada Co Ltd | ワーク位置決め装置 |
JP2009241227A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Honda Motor Co Ltd | ワーク取付システムおよびワーク取付方法 |
JP2011161615A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Ihi Corp | ハンガーラインからのワーク回収装置及び方法 |
JP2011161616A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Ihi Corp | ハンガーラインへのワーク供給装置及び方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130245814A1 (en) | 2013-09-19 |
US9358681B2 (en) | 2016-06-07 |
CN103303658A (zh) | 2013-09-18 |
CN103303658B (zh) | 2015-11-18 |
JP5848173B2 (ja) | 2016-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5848173B2 (ja) | ハンガ・ラインのワーク引掛け制御装置及び方法 | |
JP5827585B2 (ja) | 吊り下げ搬送対象の姿勢ガイド装置 | |
JP6646026B2 (ja) | 作業システム、物品に対する作業実施方法、およびロボット | |
US20170066133A1 (en) | Coordinate system setting method, coordinate system setting apparatus, and robot system provided with coordinate system setting apparatus | |
CN109108959B (zh) | 机器人*** | |
US20160136715A1 (en) | Method and device to produce a shaped sheet metal part | |
TWI412484B (zh) | 物品搬運設備之學習裝置及學習方法 | |
JP5887383B2 (ja) | 物品をコンベヤに整列させる物品整列装置 | |
CN109384027A (zh) | 机器人*** | |
JP6608977B2 (ja) | 物品搬送システム | |
JP2012162336A (ja) | 搬送装置 | |
KR20130093041A (ko) | 판상물의 절선 가공 장치 및 판상물의 절선 가공 방법, 및 유리판의 제조 장치 및 유리판의 제조 방법 | |
JP2019025557A (ja) | 物品搬送システム及び搬送システム制御装置 | |
US9156626B2 (en) | Work method and work device | |
KR101878768B1 (ko) | 프린트 기판용 반송장치 | |
JP2000292132A (ja) | ワーク品質検査方法および装置 | |
JP2012099668A (ja) | 基板コンベヤ制御装置 | |
JP2016037327A (ja) | ローカバーの搬送装置およびセンタリング方法 | |
WO2021065880A1 (ja) | ロボット制御システム、ロボット制御方法およびプログラム | |
JP2010125583A (ja) | ロボットアーム装置、ロボットアーム装置の制御方法および制御プログラム | |
JP6889216B2 (ja) | 作業システム | |
JP2018107274A (ja) | 基板搬送装置 | |
WO2016208566A1 (ja) | コンベヤ装置、搬送装置、及び重量推定方法 | |
CN115839660A (zh) | 一种圆形木材体积自动估算装置以及方法 | |
JPH06336328A (ja) | コンベア搬送装置及びコンベア搬送装置の搬送対象物検出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140811 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150422 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150512 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150707 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151104 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151126 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5848173 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |