JP2013186252A - 偏光板の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】偏光子の一方の面に接着剤を介して第1の透明保護フィルムを、他方の面に接着剤を介して第2の透明保護フィルムを貼り合わせて長尺の偏光板を製造する方法であって、第1の透明保護フィルムの寸法変化率(%)をL1、第2の透明保護フィルムの寸法変化率をL2(%)としたときの差(L1−L2)の絶対値が0.10以上を満足し、偏光子の幅方向において、偏光子の端部から外側に向けて存在する接着剤の幅w(mm)が、0≦w≦75、を満足する。
【選択図】図1
Description
第1の透明保護フィルムおよび第2の透明保護フィルムは、第1の透明保護フィルムの寸法変化率(%)をL1、第2の透明保護フィルムの寸法変化率をL2(%)としたときに、寸法変化率の差(L1−L2)の絶対値が0.10以上を満足し、
かつ、偏光子の幅は、第1の透明保護フィルムおよび第2の透明保護フィルムの幅以下であって、偏光子の幅方向において、偏光子の両側の端部から外側に向けて存在する接着剤の幅w(mm)が、0≦w≦75、を満足することを特徴とする偏光板の製造方法、に関する。
透明保護フィルムを10cm×10cmに切り出して、60℃、90%R.H.の環境下に1時間投入したものの寸法をa(cm)として。その後に、80℃の環境下に24時間投入したものの寸法をb(cm)とした。そして、下記の計算式にて寸法変化率を算出した。
寸法変化率(%)={(a−b)/a}×100
なお、寸法変化率は、偏光板に用いた際に幅方向にあたる寸法変化率を評価した。
透明保護フィルムとして、下記に示すものを用いた。
透明保護フィルムの幅はいずれも1330mmである。
1:厚さ25μmの環状オレフィン系樹脂フィルム(JSR社製,アートン);寸法変化率=0.0763
2:厚さ35μmの環状オレフィン系樹脂フィルム(JSR社製,アートン);寸法変化率=0.0515
3:厚さ40μmのトリアセチルセルロースフィルム(コニカ社製,KC4UYW);寸法変化率=0.2011
厚さ75μmのポリビニルアルコールフィルム((株)クラレ製:VF−PS7500,幅1000mmまたは幅2600mm)を用いて、30℃の純水中に60秒間浸漬しながら延伸倍率2.5倍まで延伸し、30℃のヨウ素水溶液(重量比:純水/ヨウ素(I)/ヨウ化カリウム(KI)=100/0.01/1)中で45秒間染色し、4重量%ホウ酸水溶液中で延伸倍率が5.8倍になるように延伸し、純水中に10秒間浸漬した後、フィルムの張力を保ったまま60℃で3分間乾燥して偏光子を得た。この偏光子の厚さは25μm、幅は446mmまたは幅1160mmであった。
ポリビニルアルコール樹脂(日本合成化学工業(株)製:エコマティ)100重量部と架橋剤(大日本インキ化学工業(株)製:ウォーターゾール)35重量部を純水3760重量部中に溶解して接着剤水溶液を調製した。
(偏光板の作製)
幅1330mmの上記透明保護フィルム1(厚さ25μmの環状オレフィン系樹脂フィルムの片面に、上記接着剤水溶液を乾燥後の接着剤層の厚みが80nmとなるように塗布して、接着剤付きの透明保護フィルム1を得た。一方、幅1330mmの上記透明保護フィルム2(厚さ40μmのトリアセチルセルロースフィルム)の片面に、上記接着剤水溶液を乾燥後の接着剤層の厚みが80nmとなるように塗布して、接着剤付きの透明保護フィルム2を得た。上記接着剤付きの透明保護フィルム1および2に対する、接着剤の塗布は、塗布された接着剤の幅が、幅1160mmの偏光子の幅と同じになるように、かつ、各透明保護フィルム1および2の両側において接着剤を塗布しない箇所が略同じになるように行った。次いで、23℃の温度条件下で、上記幅1160mmの偏光子の両面に、上記で接着剤付きの透明保護フィルム1および2を、偏光子の幅方向において、偏光子の両側の端部から外側に向けて存在する接着剤の幅wがそれぞれ0mmになるように、同時にロール機で貼り合せた。その後、80℃で10分間の乾燥工程を施して偏光板を作製した。得られた偏光板は、偏光板の幅方向の接着剤幅wがいずれも0mmであり、図2の態様に係る。
実施例1において、表1に示すように、偏光子の幅、第1透明保護フィルム、第2透明保護フィルムの種類、または偏光子の端部から外側に向けて存在する接着剤の幅w(両側の幅は同じに設定)を変えたこと以外は実施例1と同様にして偏光板を作製した。なお、得られた偏光板は、偏光板の幅方向の接着剤幅wが0mmの場合が図2の態様に係り、それ以外の場合は図1の態様に係る。図1の態様では、上記接着剤付きの透明保護フィルム1および2に対する、接着剤の塗布は、偏光子の端部から外側に向けて存在する接着剤の幅wを考慮して、塗布する接着剤の幅を制御した。
偏光板の作製のラインにおいて、得られた偏光板の走行性を下記の基準で検証した。○:走行が可能。×:走行が不可。
T1 第1の透明保護フィルム
T2 第2の透明保護フィルム
a1、a2、a3 接着剤
Claims (2)
- 偏光子の一方の面に接着剤を介して第1の透明保護フィルムを、他方の面に接着剤を介して第2の透明保護フィルムを貼り合わせて長尺の偏光板を製造する方法であって、
第1の透明保護フィルムおよび第2の透明保護フィルムは、第1の透明保護フィルムの寸法変化率(%)をL1、第2の透明保護フィルムの寸法変化率をL2(%)としたときに、寸法変化率の差(L1−L2)の絶対値が0.10以上を満足し、
かつ、偏光子の幅は、第1の透明保護フィルムおよび第2の透明保護フィルムの幅以下であって、偏光子の幅方向において、偏光子の両側の端部から外側に向けて存在する接着剤の幅w(mm)が、0≦w≦75、を満足することを特徴とする偏光板の製造方法。 - 第1の透明保護フィルムの幅と第2の透明保護フィルムの幅が異なることを特徴とする請求項1記載の偏光板の製造方法。
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