JP2013185935A - 時計用回転錘および時計用回転錘を備えたムーブメント及び時計 - Google Patents

Abstract

【課題】微細な構造においても装飾性を持続しつつ、微細構造の変形や劣化を抑制することができる回転錘を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る時計用回転錘は、回転軸を中心として回動する回転錘体２と、回転錘体に取り付けられる重錘４と、回転錘体を陽極酸化した酸化膜６とを有し、酸化膜側から入射される入射光が反射されて色彩を呈する時計用回転錘１において、酸化膜６は、入射光の回転錘体で反射される光と酸化膜の表面で反射される光との干渉光の波長分布により、回転錘体が色彩を呈するよう形成されることを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、時計の姿勢変化により回動する時計用回転錘と、この回転錘の回動を時計の巻き上げに利用するムーブメントおよび時計に関するものである。

従来より、与えられた外部振動を利用して駆動源としてのぜんまいの巻き上げや発電機の発電を行う時計が知られている。かかる巻き上げや発電は、時計の運針に必要なエネルギーを蓄積することを目的としており、外部振動を時計内部に組み込まれた回転錘の回転運動に変換することを利用している。外部振動としては、腕時計における腕の振りや歩行による振動などが挙げられる。運針に必要なエネルギーの蓄積は、回転錘の回転トルクが大きいほど効果的に行われる。また、かかる蓄積は長期に亘り持続される必要がある。

また、かかる回転錘は、時計内部に組み込まれた部品であるが、時計外部から視認できるようになっており、上述のような回転トルクを得る機能に加えて、その装飾デザインが製品の魅力の一つとなっている。装飾デザインを設計するためには、エッチング、彫刻、印刷、蒸着およびシート状体の貼付等が採用される（特許文献１）。

一方、時計の構成部品は小型であり、精密な微細構造が求められる。時計の構成部品である回転錘も、かかる微細な構造で製作されている。つまり、回転錘は、かかる微細構造に装飾デザインを付与しなければならず、加えて上述の回転トルクを有効に且つ持続的に得るための構造も追及されなければならない。回転トルクを有効に且つ持続的に得るためには、かかる微細構造の変形や劣化を抑制することが必要になる。回転錘に色彩等の装飾デザインを施す場合、従来のような装飾工程においては、回転錘の微細構造に対する負荷が大きく、構造の微細さによって印刷や蒸着、およびシート状体の貼付物の劣化が生じ易いので、かかる微細構造の変形や劣化を抑制することが十分とは言えなかった。

特開２００６−０３８７１３号公報

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、微細な構造においても装飾性を持続しつつ、微細構造の変形や劣化を抑制することができる時計用回転錘および時計用回転錘を備えたムーブメント及び時計を提供することにある。

本発明は、上述した課題を解決するために以下の手段を提供する。
すなわち、本発明に係る時計用回転錘は、回転軸を中心として回動する回転錘体と、回転錘体に取り付けられる重錘と、回転錘体を酸化した酸化膜とを有し、酸化膜側から入射される入射光が反射されて色彩を呈する時計用回転錘において、酸化膜は、入射光の回転錘体で反射される光と酸化膜の表面で反射される光との干渉光の波長分布により、回転錘体が色彩を呈するよう形成されることを特徴とする

かかる構成により、微細構造においても装飾性を持続しつつ、微細構造の変形や劣化を抑制することができる。すなわち、かかる酸化膜は、その膜厚に基づく光の干渉が可視できる程に薄膜であるので、微細構造における被覆の膜厚精度を確保することができる。よって、回転錘の微細構造の細部までの色彩の発色と、回転錘体の微細構造の高精度な被覆とを同時に達成できる。複雑な工程を経ることなく、従って処理工程中や工程間における部品の変形を抑制することができ、装飾性と耐久性を同時に持続できるようになる。かかる酸化膜は、回転錘体自体を酸化した被膜なので回転錘体と一体となった膜として形成される。よって、回転錘体の微細な形状部分においても確実に膜厚を確保できるので、局所的に薄弱となる箇所が生じ難く、かかる薄弱箇所における腐食や劣化などによる装飾性の減退を抑制することができる。

また、本発明に係る時計用回転錘は、回転錘体と重錘とを固定する締結部材を有し、回転錘体は、締結部材が挿入される挿入孔を有し、挿入孔の内面には酸化膜が形成されている。

かかる構成により、上述の効果に加え、締結部材と回転錘体との微細な接合部においても装飾性と耐久性を持続可能とすることができるので、重錘からの回転伝達の効率を長期に亘って確保することができ、回転錘の回転トルクを有効に得ることができる。

すなわち、まず、腕の動きなどによる外部からの振動が重錘の回転力に変換され、その回転力が締結部材と回転錘体とを介して軸受に伝わることで、ぜんまいの巻上げに必要なエネルギーが伝達される。より詳しくは、締結部材と回転錘体との接合部を介して、前記回転力が伝達される。一方、重錘の回転力を高い効率で伝達するためには、かかる接合部の微細なクリアランスが伝達損失の原因になるおそれがある。そこで、たとえば、かかる微細なクリアランスを埋めるため、通常の表面処理であるめっき処理膜を形成することが考えられるが、めっき処理膜の品質を確保するには、締結部材が微細すぎるという問題がある。つまり、通常のめっき処理では、強引に薄膜化しようとするとピンホールにより長期にわたって劣化を防止することができず、接合部の伝達損失を長期間低減し続けることができないというおそれが生じてしまう。

かかる接合部に上述の酸化膜を形成することで、その膜厚に基づく光の干渉が可視できる程に薄膜であることを利用して、微細な接合部のクリアランスを適切に充填することができる。また、回転錘体自体の酸化膜により微細な形状部分においても確実に膜厚を確保できるので、局所的に薄弱となる箇所が生じ難く、かかる薄弱箇所における腐食や劣化などが生じる事態も回避することができる。その結果、かかる接合部における伝達損失が低減され、重錘からの回転伝達効率を長期に亘って確保することができるようになる。即ち、かかる酸化膜による表面処理により、装飾工程と耐久性を付与する工程とを同時に成立させることができる。

また、本発明に係る時計用回転錘は、回転錘体が締結部材と異なる材料で形成されており、締結部材が、挿入孔を貫通し重錘に固定されることで、回転錘体と重錘とが一体的に構成される。
かかる構成により、上述の効果に加え、回転錘体と締結部材が異なる材料であっても、装飾性と耐久性を持続可能とすることができるので、重錘からの回転伝達効率を長期に亘って確保することができ、回転錘としての機能を長期間維持することができる。すなわち、まず、通常薄い板状の回転錘体と重量の大きな回転重錘との締結には、専用の部材が用いられることが多く、したがって回転錘体と締結部材とは異なる材料となりやすい。かかる異材同士の接合は経時劣化が生じるので、保護膜が必要になる。しかし、例えばめっきを薄膜化して形成できたとしても、ピンホールによる劣化の発現確率が高まるので、経時劣化を低減することは困難となる。劣化が生じれば、締結部材および回転錘体との隙間が無視できなくなり、回転体の伝達効率が悪化する恐れが生じる。

かかる上述の構成により、上述の酸化膜を形成することで、その膜厚に基づく光の干渉が可視できる程に薄膜であることを利用して、微細な接合部を適切に充填することができる。さらにかかる充填が、異材同士の接合部を腐食等の劣化から保護するので、かかる接合部における伝達損失の低減が維持され、重錘からの回転伝達効率を長期に亘って確保することができるようになる。即ち、装飾工程に加え、耐久性を付与する工程も同時に成立させることができるようになる。

さらには、かかる構成により、異材である締結部材との接触により受ける腐食等から回転錘体を保護することができる。腐食により、回転錘体と締結部材との間に有意な隙間が生じると、回転錘体と重量部との相対位置のずれに起因する回転バランスの低下、回転錘体と重量部との接合面のずれによる両部材の劣化等が発生する。このような事態を回避することができる。

また、本発明に係る時計用ムーブメントは、上述の時計用回転錘と、時計用回転錘の回転トルクを伝達する輪列を有する。かかる構成により、上述の効果を備える時計用回転錘の動作により生じる回転トルクを輪列を介して時計の巻き上げに利用することができる時計用ムーブメントを提供することができる。
また、本発明に係る腕時計は、上述の時計用回転錘と、入射光を透過可能な外装体を有する。かかる構成により、上述の効果を備える腕時計を提供することができる。

本発明によれば、微細構造においても装飾性を持続しつつ、微細構造の変形や劣化を抑制し耐久性を確保することができる。

本発明に係る実施例の時計用回転錘を備える時計において、回転錘を含む自動巻機構を取り外した状態でムーブメントを表側からみた平面図である。 本発明に係る実施例の時計用回転錘を含む自動巻機構の平面図である 本発明に係る実施例の回転錘の平面図である。 （ａ）は、図３のＡＡ’断面において重錘側を拡大した概略断面図である。（ｂ）は、（ａ）を組み立てる前の概略断面図である、 図４において回転錘体の表面を拡大した概略断面図である。 （ａ）は反射光の波長と強度表したグラフ図である。（ｂ）は酸化膜を通り反射・干渉した干渉光のグラフ図である。

本発明の実施例を図面に基づき説明する。なお、以下の実施例は、各図面において非限定的な例証として説明される。

まず、本発明の実施例における時計用回転錘を有する自動巻機構および自動巻機構を有するムーブメントを図１および図２に基づいて説明する。図１は、本実施例の時計用回転錘を備える時計において、回転錘を含む自動巻機構を取り外した状態でムーブメントを表側からみた平面図であり、図２は、本実施例の時計用回転錘を含む自動巻機構の平面図である。

図１、図２に示すように、本発明に係る部品（例えば、後述の回転錘１）が組み込まれた自動巻腕時計１０は、ムーブメント１００と、このムーブメント１００を収納する不図示のケーシング（外装体）とにより構成され、ムーブメント１００に不図示の文字板が取り付けられている。ムーブメント１００は、基板を構成する地板１０２と、一番受１０５と、二番受１０６と、てんぷ受１０８と、アンクル受１０９とを備えている。二番受１０６は、一番受１０５と地板１０２との間に配置される。地板１０２には巻真案内孔１０３が形成されており、ここに巻真１１０が回転可能に組み込まれている。ここで、地板１０２の両側のうち、文字板が配置される側（図１、図２における紙面奥側）をムーブメント１００の裏側、または単に裏側と称し、文字板が配置される側とは反対側（図１、図２における紙面手前側）をムーブメント１００の表側、または単に表側と称する。ムーブメント１００の裏側には、裏輪列と称される輪列や、おしどり１４０、かんぬき１４２、およびおしどり押さえ１４４を含む切換装置が配置されている。この切換装置により、巻真１１０の軸方向の位置が決定されるようになっている。

一方、ムーブメント１００の表側には、表輪列と称される輪列、表輪列の回転を制御するための脱進・調速装置４０、および自動巻機構６０等が組み込まれている。

表輪列は、香箱車１２０、二番車１２４、三番車１２６、四番車１２８により構成されている。香箱車１２０は、一番受１０５と地板１０２とにより回転可能に支持されており、不図示のぜんまいを有している。そして、巻真１１０を回転させると不図示のつづみ車が回転し、さらにきち車、丸穴車（何れも不図示）、および角穴車１１８を介してぜんまいが巻き上げられる。さらに、角穴車１１８の歯部には、板状のこはぜ１１７が噛合されており、これにより、角穴車１１８の回転が規制されるようになっている。
一方、ぜんまいが巻き戻される際の回転力により香箱車１２０が回転し、さらに二番車１２４が回転するように構成されている。二番車１２４は、二番受１０６と地板１０２とにより回転可能に支持されている。二番車１２４が回転すると、三番車１２６が回転する。 三番車１２６は、一番受１０５と地板１０２とにより回転可能に支持されている。三番車１２６が回転すると、四番車１２８が回転する。四番車１２８は、一番受１０５と二番受１０６とにより回転可能に支持されている。四番車１２８が回転することにより脱進・調速装置４０が駆動する。

脱進・調速装置４０は、てんぷ１３６と、がんぎ車１３４と、アンクル１３８とを備えている。アンクル１３８は、アンクル受１０９と地板１０２とにより回転可能に支持されている。てんぷ１３６は、てんぷ受１０８と地板１０２とにより回転可能に支持されている。てんぷ１３６は、てん真１３６ａと、てん輪１３６ｂと、ひげぜんまい１３６ｃとを有している。 このような構成のもと、脱進・調速装置４０は、二番車１２４が１時間に１回転するように制御する。二番車１２４の回転に基づいて不図示の筒かなが同時に回転するように構成されており、この筒かなに取り付けられた不図示の分針が「分」を表示するようになっている。

また、筒かなには、二番車１２４に対するスリップ機構が設けられている。筒かなの回転に基づいて、日の裏車の回転を介し、筒車（何れも不図示）が１２時間に１回転するように構成されている。そして、筒車に取付けられた不図示の時針が「時」を表示するようになっている。さらに、二番車１２４の回転により、三番車１２６の回転を介し、四番車１２８が１分間に１回転するように構成されている。四番車１２８には、不図示の秒針が取り付けられている。

回転錘１を有する自動巻機構６０は、この自動巻機構６０を構成する回転錘１をユーザーの腕の動きで動かし、香箱車１２０の不図示のぜんまいを巻き上げるものである。回転錘１は、ボールベアリング１６２と、回転錘体２と、重錘４とを有している。ボールベアリング１６２は、内輪と、外輪と、これら外輪と内輪との間に設けられた複数のボール（何れも不図示）とを有しており、内輪がボールベアリング止めねじ１６８を介して一番受１０５に固定されている。回転錘の回転トルクは、軸受としてのボールベアリングと輪列を構成する一番受１０５を介して、香箱車１２０の不図示のぜんまいを巻き上げる。

回転錘１を構成する回転錘体２の回転中心には、ボールベアリング１６２が配置され、ボールベアリング１６２の外輪と回転錘体２とが固定されている。また、回転錘体２の外周縁には、この外周縁に沿うように湾曲した重錘４が一体成形されている。回転錘体１６４のボールベアリング１６２の外輪には、回転錘かな１７８が設けられている。この回転錘かな１７８は、一番伝え車１８２の一番伝え歯車１８２ａに噛合わされる。一番伝え歯車１８２ａは、一番受１０５と地板１０２とにより回転可能に支持されている。さらに、一番伝え車１８２と一番受１０５との間には、つめレバー１８０が組み込まれている。つめレバー１８０は、一番伝え車１８２の軸心から偏心した形で取り付けられたものであって、引きつめ１８０ａ、および押しつめ１８０ｂを有している。これら引きつめ１８０ａ、および押しつめ１８０ｂは、二番伝え車１８４の二番伝え歯車１８４ａに噛合わされる。二番伝え車１８４は、二番伝え歯車１８４ａの他に二番伝えかな１８４ｂを有している。二番伝え歯車１８４ａは、回転錘体１６４と一番受１０５との間に位置している。一方、二番伝えかな１８４ｂは、角穴車１１８と噛み合うようになっている。そして、二番伝え歯車１８４ａに噛合うつめレバー１８０の引きつめ１８０ａ、および押しつめ１８０ｂは、二番伝え歯車１８４ａの中心に向かって弾性力により付勢されている。
このような構成のもと、回転錘1が回転すると、回転錘かな１７８も同時に回転し、回転錘かな１７８の回転により、一番伝え車１８２が回転する。この一番伝え車１８２の軸心から偏心した形で取り付けられているつめレバー１８０は、一番伝え車１８２の回転により往復運動を行う。そして、引きつめ１８０ａ、および押しつめ１８０ｂにより二番伝え車１８４を一定の方向に回転させる。すると、二番伝え車１８４の回転により角穴車１１８が回転し、香箱車１２０の不図示のぜんまいを巻き上げる。

ここで、自動巻腕時計１０の不図示のケーシングの裏側は、内部が視認可能なように透
明になっている。このため、不図示のケーシングを介して視認される回転錘１の表面が発色されており、自動巻腕時計１０のデザイン性が向上されている。

次に、図３〜５に基づき、本実施例の回転錘について説明する。図３は、本実施例の回転錘の平面図、図４の（ａ）は、図３のＡＡ’断面において重錘側を拡大した概略断面図、図４の（ｂ）は、（ａ）を組み立てる前の概略断面図、図５は、図４において回転錘体の表面を拡大した概略断面図である。

図３および図４に示すように、回転錘１は、軸受としてのボールベアリング１６２の外輪が固定される軸受孔１２、軸受孔から径方向に広がる回転錘体２、回転錘体２に取付けられる重錘４、回転錘体２と重錘４とを一体的に組み付ける締結部材としての締結ピン８を有している。重錘４は回転錘体２の少なくとも一部に取付けられており、軸受孔１２を中心とした円周上において、ある角度域に片寄って配置される。締結ピン８は、大径部８ａと大径部８ａより径の小さい小径部８ｂとを有し、小径部８ｂは大径部８ａより挿入方向の前方に形成されている。締結ピン８は、前述の軸受の軸に平行な軸である軸線Ｏに沿って、回転錘体２の挿入孔２ａと重錘４の締結孔４ａとに挿入される。挿入方向はムーブメント１００の表側から裏側に向っている。回転錘体２の挿入孔２ａは、重錘４の締結孔４ａよりムーブメントの表側に位置している。よって、重錘４は回転錘体２の裏側から取り付けられるよう構成されている。締結ピン８の小径部８ｂの先端側は、締結ピン８が挿入された後、かしめにより拡径となり拡径部８ｃを形成する。

回転錘体２は例えばチタン材やチタン合金などで形成され、回転錘体２の表面は、表側の表側面２ｃ、裏側の裏側面２ｂおよび締結ピン８が挿入される挿入孔２ａを有している。裏側面２ｂは、重錘４の取付面４ｂと締結ピン８により面同士が接触している。表側面２ｃ、裏側面２ｂおよび挿入孔２ａには、酸化膜としての陽極酸化膜６が形成されている。陽極酸化膜６は、陽極酸化処理により酸化チタン膜として形成されている。回転錘体２の表側面２ｃ、裏側面２ｂ、および挿入孔２ａの表面に形成される陽極酸化膜６をそれぞれ表側膜６ｃ、裏側膜６ｂ、および孔内膜６ａと称する。表側膜６ｃ、裏側膜６ｂ、および孔内膜６ａは、一度の陽極酸化処理により形成される。陽極酸化膜６の孔内膜６ａは、締結ピン８の大径部８ａおよび小径部８ｂに面しており、回転錘体２の挿入孔２ａの表面に形成されている。なお、締結ピン８の材質は回転錘体と同材料のチタンであってもよく、異なる材料である鉄やステンレス等であってもよい。

外部からの振動が回転錘１に加わると、軸受孔１２を中心とした円周上において片寄った位置に配置されている重錘４が位置変化されることで加速度が付与され、軸受に取付けられた軸受孔１２を中心に重錘４が回転しようとする。重錘４は軸受と回転錘体２を介して接続されているので、重錘４から回転錘体２、さらに軸受という順番で回転力が伝達される。重錘４から回転錘体２へ回転力は、回転錘体２の裏側面２ｂと重錘４の取付面４ｂとの接触面、重錘４と締結ピン８の拡径部８ｃ、締結ピン８の大径部８ａおよび小径部８ｂと回転錘体２の挿入孔２ａの間で伝達される。締結ピン８の大径部８ａおよび小径部８ｂと回転錘体２の挿入孔２ａの間の伝達については、陽極酸化膜６の孔内膜６ａを介して行われる。かかる経路で外部振動が回転トルクに変換され伝達される。伝達された回転トルクは、輪列を伝わりぜんまいを巻上げる。

図５に示すように、回転錘体２の表側面２ｃには陽極酸化膜６が形成されている。外部から入ってくる光Ｌｉは、陽極酸化膜６の表側膜６ｃの表面で反射する反射光Ｌｒ１と、回転錘体２の表側面２ｃで反射する反射光Ｌｒ２とを有する。これら反射光同士の干渉光の波長分布が、可視領域の波長域であることから、回転錘体２の表面が色彩を呈することになる。例えば、室内の蛍光灯や外気中の日光などの様々な波長を含む波長分布を有する入射光Ｌｉが、回転錘１の表面に入射される。かかる波長分布の入射光Ｌｉが、陽極酸化膜６の表側膜６ｃの表面と回転錘体２の表側面２ｃで反射され、それぞれの波長分布を有する反射光Ｌｒ１、Ｌｒ２となる。反射光Ｌｒ１は、陽極酸化膜６での光の吸収や陽極酸化膜６表面での拡散反射等を入射光Ｌｉから除いた波長分布となる。反射光Ｌｒ２は、陽極酸化膜６表面での鏡面反射と拡散反射、陽極酸化膜６中の吸収や散乱による強度の減衰、回転錘体２への透過等を除いた波長分布となる。但し、本実施例の陽極酸化膜６は可視光領域の光の吸収が少ないので陽極酸化膜６内での光の減衰は小さい。これら波長分布を有する反射光Ｌｒ１と反射光Ｌｒ２とが干渉し、干渉光の波長分布を形成する。かかる干渉光の波長分布は、可視領域の波長を主とする分布となっており、前述の反射光の波長分布が様々な波長の強度を有していたのに対し、干渉光の波長分布は可視領域に集中した波長分布となる。
なお、波長分布は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、例えば横軸を波長、縦軸を光の強度としたグラフの形状で表される。図６（ａ）は入射光のスペクトルの例であり、図６（ｂ）は反射のスペクトルの例である。図６（ａ）、（ｂ）のＡ、Ｂはそれぞれのグラフのピークの位置を表しており、図６（ｂ）のＢに示すように、Ａと比較してＢはピークの位置が異なる。Ｂは可視光領域に波長分布を有している。なお、入射光は単色光でもよく、その場合には、限定的な波長域の波長分布となる。
つまり、反射光同士の光路差は、可視領域の波長域と同程度であり、すなわち、陽極酸化膜６の表側膜６ｃの膜厚も、可視領域の波長域と同程度である。かかる膜厚の陽極酸化膜６が孔内膜６ａとして、締結ピン８の表面である大径部８ａおよび小径部８ｂと回転錘体２の挿入孔２ａの間にも形成されている。

次に、回転錘体２に陽極酸化膜６を付与する方法と、回転錘１の組み立て方法について説明する。
まず、室温において、リン酸（Ｈ３ＰＯ４）などの電解液中に回転錘体２を浸漬して陽極に接続し、陰極との間を通電する陽極酸化処理を行う。所定の昇圧速度、保持電圧、降圧速度で設定される通電条件により電解液が電気分解され、回転錘体２の表面に陽極酸化膜６が形成される。これにより、表側膜６ｃ、裏側膜６ｂ、および孔内膜６ａが同時に形成される。この後、回転錘体２を電解液から取り出し、純水で洗浄し、エアブローで乾燥させ、陽極酸化膜形成工程が終了する。回転錘体２は同時に複数個、電解液に浸漬し、陽極酸化処理を行うことができる。回転錘体２を陽極に接続する際、軸受孔１２に陽極電極を引っ掛ける接続部位として利用することもできる。これにより、回転錘体２が電極の取付け部から受ける負荷を低減することができる。

そして、重錘４の外周部に回転錘体２を載置し、回転錘体２の挿入孔２ａおよび重錘４の締結孔４ａに締結ピン８を回転錘体２側から挿入する。重錘４は、重金属粉末を主成分とするコンパウンドを成形・焼成することにより形成されている。その後、締結ピン８の小径部８ｂ側の先端をかしめ等の圧力によりつぶして変形させることにより、回転錘体２に重錘４を固定する。これらの工程により回転錘体２と重錘４が一体的に構成され回転錘１が組み立てられる。

かかる陽極酸化処理においては、回転錘体２の全体を一様な膜厚として形成したが、膜厚を連続的に変化させることができる。回転錘体２を電解液から引き上げるときにも、通電を継続しておき、引き上げ速度と印加電圧を調節することにより、連続的に変化する膜厚を形成することができる。これにより、外部から見るとグラデーションを伴った色彩を呈するようになる。かかる構成によれば、グラデーションの美麗な色彩を呈することを可能とするとともに、異なる膜厚間の段差が生じないため、劣化が生じやすい縁部分が形成されない。よって、装飾性とともに、耐久性を持続することができる。

また、陽極酸化膜６の表側膜６ｃと孔内膜６ａとを異なる膜厚に形成することもできる。陰極側に針状の電極を使用し、針先端の周囲だけに通電するようにすることで、局所的に成膜条件を変化させることができる。この方法を利用して、回転錘体２の挿入孔２ａに針電極を近接させ通電させることで、孔内膜６ａの膜厚を他と異ならせることもできる。かかる構成により、回転錘体２の表面の装飾性と、挿入孔２ａの耐腐食、耐磨耗性にそれぞれ有効な膜厚とすることができる。よって、時計用回転錘１としての装飾性と耐久性の持続が可能になる。

以上のように、締結ピン８および締結ピン８が挿入される挿入孔２ａは非常に微細な構造である。前述の陽極酸化膜６により、このような微細構造においても装飾性を持続しつつ、微細構造の変形や劣化を抑制することができる。陽極酸化膜６の少なくとも表側膜６ｃが時計の透明な外装体を通して外部から視認され、孔内膜６ａが締結部という微細な構造部分においても変形や劣化を抑制する保護膜となる。すなわち、陽極酸化膜６は、その膜厚に基づく光の干渉が可視できる程に薄膜であるので、微細な構造部分においても被覆の膜厚精度を確保することができる。よって、回転錘の微細構造の細部までの色彩の発色と、締結部分における高精度な被覆とを同時に達成できる。また後述するように、複雑な工程を経ることなく、従って処理工程中や工程間における部品の変形を抑制することができ、装飾性と耐久性を同時に持続できるようになる。陽極酸化膜６は、回転錘体２の表面自体を酸化した被膜なので、シート貼付や蒸着、めっきに比べ、回転錘体２と一体となった膜として形成される。よって、回転錘体２の微細な形状部分においても確実に膜厚を確保できるので、局所的に薄弱となる箇所が生じ難く、かかる薄弱箇所における腐食や劣化などによる装飾性の減退を抑制することができる。また、切削等に比べ負荷も少ない。

また、重錘４からの回転伝達の効率を長期に亘って確保することができ、回転錘１の回転トルクを有効に得ることができる。すなわち、まず、腕の動きなどに起因する外部からの振動が重錘４の回転トルクに変換され、その回転トルクが締結ピン８と回転錘体２とを介して軸受に伝わることで、ぜんまいの巻上げに必要なエネルギーが伝達される。より詳しくは、締結ピン８と回転錘体２との接合部を介して、前記回転力が伝達される。一方、重錘４の回転力を高い効率で伝達するためには、接合部である締結ピン８の大径部８ａおよび小径部８ｂと回転錘体２の挿入孔２ａの間の微細なクリアランスが伝達損失の原因になるおそれがある。そこで、たとえば、かかる微細なクリアランスを埋めるため、通常の表面処理であるめっき処理膜を形成することが考えられるが、めっき処理膜の品質を確保するには、締結ピン８が微細すぎるという問題がある。つまり、強引に薄膜化しようとすると微小な欠陥部としてのピンホールにより経年劣化が防止できず接合部の伝達損失が長期にわたり低減されないというおそれが生じてしまう。また、陽極酸化膜６は、回転錘体２自体を酸化した被膜なので回転錘体２と一体となった膜として形成される。よって、微細な挿入孔２ａの構造においても確実に膜厚を確保できるので、局所的に薄弱となる箇所が生じ難く、かかる薄弱箇所における腐食や劣化などを抑制することができる。かかる接合部に陽極酸化膜６を形成することで、その膜厚に基づく光の干渉が可視できる程に薄膜であることを利用して、微細な締結ピン８と回転錘体２の挿入孔２ａとの間のクリアランスを適切に充填することができる。また、かかる接合部における劣化や腐食による膜形状の変化を抑制することができる。その結果、かかる接合部における伝達損失が低減され、重錘４からの回転伝達効率を長期に亘って確保することができるようになる。長期に亘る伝達効率の確保により、回転錘１としての耐久性を確保することができるようになる。

また、回転錘体２と締結ピン８とがチタンと、鉄又はステンレス等というように、異なる材料であっても、絶縁体である陽極酸化膜６を介しており、電気化学的な腐食が起こらないため、装飾性と耐久性を持続可能とすることができる。従って、重錘からの回転伝達効率を長期に亘って確保することができ、回転錘としての機能を長期間維持することができる。すなわち、まず、通常薄い板状の回転錘体２と重量の大きな重錘４との締結に用いられる締結ピン８は、専用の部材が用いられることが多く、したがって回転錘体２と締結ピン８とは異なる材料となりやすい。かかる異材同士の接合は時間が経過すると経時劣化が生じるので、保護膜が必要になる。しかし、例えばめっきの保護膜とすると、強引に薄膜化して形成することになるので、ピンホールによる劣化の発現確率が高まるので、経時劣化を低減することは困難となる。劣化が生じれば、締結ピン８と回転錘体２との隙間が無視できなくなり、回転体１の伝達効率が悪化する恐れが生じる。そこで陽極酸化膜６を形成することで、その膜厚に基づく光の干渉が可視できる程に薄膜であることを利用して、微細な接合部である締結ピン８の大径部８ａおよび小径部８ｂと回転錘体２の挿入孔２ａの間を適切に充填することができる。また、陽極酸化膜６は、回転錘体２自体を酸化した被膜なので回転錘体２と一体となった膜として形成される。よって、微細な挿入孔２ａの構造においても確実に膜厚を確保できるので、孔内膜６ａに局所的に薄弱となる箇所が生じ難く、かかる薄弱箇所における腐食や劣化などを抑制することができる。さらにかかる充填が、異材同士の接合部を腐食等の劣化から保護するので、かかる接合部における伝達損失の低減が維持され、重錘４からの回転伝達効率を長期に亘って確保することができるようになる。長期に亘る伝達効率の確保により、回転錘１としての耐久性を確保することができるようになる。

また、異材である締結ピン８との接触により受ける腐食等から回転錘体２を保護することができる。腐食により、回転錘体２と締結ピン８との間に有意な隙間が生じると、回転錘体２と重量部である重錘４との相対位置のずれに起因する回転バランスの低下、回転錘体２と重錘４との接合面のずれによる両部材の劣化等が発生する。このような事態を回避することができ、長期に亘る回転錘１としての信頼性、耐久性を確保することができる。

また、回転錘１を搭載する時計は外部から入ってくる入射光Ｌｉを透過する透明な外装体を部分的に有している。陽極酸化膜６の表側膜６ｃの表面で反射する反射光Ｌｒ１と、回転錘体２の表側面２ｃで反射する反射光Ｌｒ２と、これらを有する入射光Ｌｉとは、かかる透明な外装体を透過することができるので、少なくとも回転錘体２の表側面２ｃと陽極酸化膜６の表側膜６ｃが色彩を呈する時計を提供できるようになる。

また、回転錘体表面と挿入孔内面の酸化膜である表側膜６ｃ、裏側膜６ｂ、および孔内膜６ａの形成を同時に行うことができるので、製作工程を低減することができ、回転錘体２に与える負荷を低減することができる。よって、回転錘１の耐久性を持続することができる。

以上、本発明を実現するための形態を実施例に基づいて説明してきたが、本発明の具体的な構成は実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。

たとえば、本実施例においては回転錘１で発生した回転トルクをぜんまいの巻き上げに伝達したが、時計内に搭載される発電機の回転子に伝達してもよい。また、本実施例においては酸化膜を陽極酸化膜で説明してきたが、加熱により形成した酸化膜でもよい。

本発明は、時計用回転錘および時計用回転錘を備えたムーブメント及び時計に利用することができる。

１ 回転錘
２ 回転錘体
４ 重錘
６ 陽極酸化膜（酸化膜）
８ 締結ピン（締結部材）
１２ 軸受孔

Claims (5)

1. 回転軸を中心として回動する回転錘体と、前記回転錘体に取り付けられる重錘と、前記回転錘体を陽極酸化した酸化膜とを有し、前記酸化膜側から入射される入射光が反射されて色彩を呈する時計用回転錘において、
   前記酸化膜は、前記入射光の前記回転錘体で反射される光と前記酸化膜の表面で反射される光との干渉光の波長分布により、前記回転錘体が前記色彩を呈するよう形成されることを特徴とする時計用回転錘。
2. 前記回転錘体と前記重錘とを固定する締結部材を有し、
   前記回転錘体は、前記締結部材が挿入される挿入孔を有し、
   前記挿入孔の内面には前記酸化膜が形成されていることを特徴とする請求項１の時計用回転錘。
3. 前記回転錘体は、前記締結部材と異なる材料で形成されており、
   前記締結部材が、前記挿入孔を貫通し前記重錘に固定されることで、前記回転錘体と前記重錘とが一体的に構成されることを特徴とする請求項２の時計用回転錘。
4. 前記請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の時計用回転錘と、前記時計用回転錘の回転トルクを伝達する輪列を有することを特徴とする時計用ムーブメント。
5. 前記請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の時計用回転錘と、前記入射光を透過可能な外装体とを有することを特徴とする時計。
   

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