JP2013181116A - 固形洗浄剤及び固形洗浄剤の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】固形状の洗浄成分と、上記洗浄成分の表面上に分散された活性塩素剤とを含む固形洗浄剤であって、上記洗浄成分は、洗浄する際に水と接触する一表面を有し、上記活性塩素剤は、上記一表面上に分散されていることを特徴とする固形洗浄剤。
【選択図】図1
Description
また、活性塩素剤を含む洗浄剤溶液は、洗浄開始直後のみ自動食器洗浄機内に供給される。その結果、洗浄中に発生する塩素臭を低減することができる。
さらに、活性塩素剤は上記一表面上に分散されているため、洗浄を開始するまで活性塩素剤がほとんど分解しない。そのため、活性塩素剤を被包する必要がなく、製造コストを抑えることができる。
上記活性塩素剤の含有量が0.1〜5.0重量%であると、効率的な活性塩素剤の量で、自動食器洗浄機内を充分に殺菌できる。
上記活性塩素剤の含有量が0.1重量%未満であると、活性塩素剤の量が少なすぎて、自動食器洗浄機内を充分に殺菌できない場合がある。
上記活性塩素剤の含有量が5.0重量%を超えると、活性塩素剤の量が多すぎて、コストが高くなる場合がある。
上記洗浄成分がアルカリ金属水酸化物、炭酸塩、ケイ酸塩及びキレート剤からなる群から選択された少なくとも一種であると、充分な洗浄力が得られる。
本発明の固形洗浄剤では、上記炭酸塩は、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムからなる群から選択された少なくとも一種であることが望ましい。
本発明の固形洗浄剤では、上記ケイ酸塩は、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウムからなる群から選択された少なくとも一種であることが望ましい。
洗浄成分が上記物質からなると、より充分な洗浄力が得られる。
上記活性塩素剤により、自動食器洗浄機内をより充分に殺菌できる。
一般に、自動食器洗浄機の洗浄剤としては、使いやすさの観点からカートリッジ型の洗浄剤が用いられている。これらのカートリッジ型の洗浄剤は、容器の開口部が下になるように自動食器洗浄機にセットし、上記開口部から水を吹き付けて、洗浄剤を逐次的に溶解させるというものである。
上記活性塩素剤が上記一表面上に固定されていると、カートリッジ型の洗浄剤として使用する際に、上記洗浄成分の上記活性塩素剤が分散している表面を下に向けて自動食器洗浄機にセットしたとしても、上記活性塩素剤が取れ落ちることがない。その結果、高濃度の活性塩素剤が自動食器洗浄機内に流れ、自動食器洗浄機内を充分に殺菌できる。
また、上記分散工程を含むことにより、活性塩素剤が洗浄成分の一表面上に分散された固形洗浄剤が得られる。このような固形洗浄剤において、活性塩素剤が分散された上記一表面に水を吹き付けると、洗浄成分と活性塩素剤とが溶解して自動食器洗浄機内に流れ、自動食器洗浄機内を充分に殺菌できる。さらに、このような固形洗浄剤では、活性塩素剤を含む洗浄剤溶液は洗浄開始直後のみ自動食器洗浄機内に供給されるので、洗浄中に発生する塩素臭を低減することができる。
上記分散工程後に、さらに上記活性塩素剤を上記水溶液に押し付ける押付工程を含むと、活性塩素剤が洗浄成分にしっかりと固定された固形洗浄剤が得られる。
活性塩素剤が洗浄成分にしっかりと固定された固形洗浄剤をカートリッジ型の洗浄剤として使用すると、上記洗浄成分の上記活性塩素剤が分散している表面を下に向けて自動食器洗浄機にセットしたとしても、上記活性塩素剤が取れ落ちることがない。
以下、本発明の固形洗浄剤及び固形洗浄剤の製造方法の一実施形態である第一実施形態について説明する。
本発明の第一実施形態に係る固形洗浄剤は、固形状の洗浄成分と、上記洗浄成分の表面上に分散された活性塩素剤とを含む固形洗浄剤であって、上記洗浄成分は、洗浄する際に水と接触する一表面を有し、上記活性塩素剤は、上記一表面上に分散されていることを特徴とする。
図1(a)に示したように、本実施形態に係る固形洗浄剤10は、固形状の洗浄成分11と、洗浄成分11の表面上に分散された粉末状の活性塩素剤12とから構成されている。洗浄成分11は、洗浄する際に水と接触する一表面13を有し、粉末状の活性塩素剤12は、一表面13上に分散されている。さらに、活性塩素剤12は、一表面13上に固定されていることが望ましい。
使用時には、噴霧器16から噴霧された水が洗浄成分11の一表面13上に吹き付けられ、固形洗浄剤10を溶かす。そして、固形洗浄剤10が溶けた水が自動食器洗浄機の洗浄タンク内へ流れる。
具体的には、アルカリ金属水酸化物としては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等、炭酸塩としては炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等、ケイ酸塩としてはケイ酸ナトリウム、無水メタケイ酸ソーダ、オルソケイ酸ソーダ、ケイ酸カリウム等、キレート剤としてはエチレンジアミンテトラ酢酸(EDTA)、ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸(HEDTA)、ニトリロトリ酢酸(NTA)、ニトリロトリ酢酸三ナトリウム(NTA−3Na)、ジエチレントリアミンペンタ酢酸(DTPA)、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩等が挙げられる。その中でも特に、アルカリ金属水酸化物である水酸化ナトリウム、又は、キレート剤であるニトリロトリ酢酸三ナトリウム(NTA−3Na)であることがより望ましい。
本発明の第一実施形態に係る固形洗浄剤の製造方法は、水及び洗浄成分を含む水溶液を調製する調製工程と、上記水溶液を型に充填する充填工程と、上記型と接触していない上記水溶液の一表面上に、活性塩素剤を分散させる分散工程と、上記活性塩素剤が分散した上記水溶液を固化させて固形洗浄剤を作製する固化工程とを含むことを特徴とする。
洗浄成分の投入量は、上記水溶液の全量に対して50〜95重量%が望ましい。これにより、洗浄力が充分に高い固形洗浄剤が得られる。
洗浄成分の投入量が50重量%未満であると、洗浄成分の投入量が少なすぎて、得られた固形洗浄剤の洗浄力が充分でない場合がある。
洗浄成分の投入量が95重量%を超えると、洗浄成分の投入量が多すぎて、水と充分に混ざらない場合がある。
型は、開口部を有する小分け包装容器であることが望ましい。型が開口部を有する小分け包装容器であると、得られた固形洗浄剤を詰め替えることなく、そのままカートリッジ型の固形洗浄剤として使用することができる。
上記型と接触していない上記水溶液の一表面上とは、例えば、図1(b)に示すカートリッジ型の固形洗浄剤の場合、容器14の開口部15側に配置された一表面13上のことをいう。
上記分散工程を、最大荷重が3〜350Nになった際に行うと、活性塩素剤がほとんど分解することなく、上記水溶液の一表面上に分散することができる。
最大荷重が3N未満であると、活性塩素剤が分解される場合がある。
最大荷重が350Nを超えると、上記水溶液が固化し、活性塩素剤が上記水溶液の一表面上に固定されにくくなる場合がある。
上記押付工程の方法は特に限定されないが、円柱管の底面等を用いて、0.07〜7.5N/cm2の力で押し付けることが望ましい。
水に、洗浄成分として無水メタケイ酸ソーダ40重量%と、ポリアクリル酸ソーダ5重量%と、任意成分としてNTA−3Na35重量%と、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル3重量%と、芒硝を混合した後、80℃に加熱して維持し、攪拌することにより、水と洗浄成分を含む水溶液を調製した。水及び芒硝の配合量は特に限定されない。
製造した固形洗浄剤では、活性塩素剤が洗浄成分の一表面上に分散している。
製造した固形洗浄剤に含まれる洗浄成分及び活性塩素剤等の重量(重量%)、並びに、活性塩素剤が分散された場所を表1に示す。
洗浄成分及び活性塩素剤等の重量(重量%)を表1に記載したように変更した以外は、実施例1と同様にして固形洗浄剤を製造した。
80℃に加熱した水、洗浄成分及び任意成分を含む水溶液を型に充填後、すぐに粉末状の活性塩素剤を添加し、よく攪拌した。その他の工程は、実施例1と同様にして固形洗浄剤を製造した。製造した固形洗浄剤では、活性塩素剤が洗浄成分の内部に分散されている。
洗浄成分及び活性塩素剤の重量(重量%)、並びに、活性塩素剤が分散された場所を表1に示す。
粉末状の活性塩素剤を型の底部に分散させた後、80℃に加熱した水、洗浄成分及び任意成分を含む水溶液を上記型に充填した。その他の工程は、実施例1と同様にして固形洗浄剤を製造した。製造した固形洗浄剤では、活性塩素剤が洗浄成分の底部に分散されている。
洗浄成分及び活性塩素剤の重量(重量%)、並びに、活性塩素剤が分散された場所を表1に示す。
各実施例及び各比較例で製造した固形洗浄剤を自動食器洗浄機にセットし、洗浄を行った。
自動食器洗浄機としては、三洋電機社製DW−DR62型の自動食器洗浄機を用いて、洗浄時間を後記するように標準に設定して行った。
自動洗浄工程は、具体的に次のようにして行った。
各実施例及び各比較例で製造した固形洗浄剤を用いて、固形洗浄剤の有効塩素濃度を以下の方法により測定した。
有効塩素濃度[%]=チオ硫酸ナトリウム水溶液の滴下量[mL]×0.3546/10/洗浄剤溶液の量[g] ・・・(1)
(殺菌力の評価)
(1)検査菌液の調製
自動食器洗浄機内からスライムを回収し、普通ブイヨン培地で35℃、24時間培養した後、菌数が108個/mLになるように調整した。
まず、各実施例及び各比較例で製造した固形洗浄剤に含まれる洗浄成分と同様の成分からなる組成物をイオン交換水で希釈して、洗浄成分の濃度が0.15重量%の水溶液とした。
次に、上記水溶液10mLを60℃に維持し、各実施例及び各比較例で製造した固形洗浄剤を用いて洗浄工程を1回行った後の有効塩素濃度と同じ値になるように活性塩素剤を添加し、よく攪拌した。そして、10分間静置した後、検査菌液0.1mLを添加することにより、試験液を調製した。
上記試験液を一白金耳とり、還元性物質であるチオ硫酸ナトリウム0.001%を添加したSCD培地に接種した。SCD培地で35℃、48時間培養した後、菌の生死を次の3段階で評価した。
◎:菌が全く検出されなかった
○:菌がほぼ検出されなかった
×:菌が検出された
また、表3の実施例1〜4の結果からわかるように、有効塩素濃度が高いほど、殺菌力が高いことがわかる。つまり、活性塩素剤が洗浄成分の一表面上に分散された本発明の固形洗浄剤では、洗浄開始直後の殺菌力が高いことがわかる。
これは、活性塩素剤が洗浄成分の内部に分散された比較例1及び2の固形洗浄剤では、活性塩素剤が洗浄成分の内部で分解されたためだと考えられる。また、活性塩素剤が洗浄成分の底部に分散された比較例3及び4の固形洗浄剤では、活性塩素剤を型の底部に分散させた後、洗浄成分等を含む水溶液を型に投入した際、活性塩素剤が洗浄成分と混ざり合い、活性塩素剤が分解されたためだと考えられる。
活性塩素剤を洗浄成分の一表面上に分散させる方法は特に限定されず、水及び洗浄成分を含む水溶液が固化して固形状の洗浄成分となった後、上記洗浄成分の一表面上にバインダーを塗り、活性塩素剤を分散させてもよい。また、上記洗浄成分の一表面上に芒硝、バインダーを交互に塗り、バインダーを塗った後に活性塩素剤を分散させてもよい。
バインダーの種類としては、アクリル酸、マレイン酸、又は、スルホン酸のモノポリマー、これらと共重合可能な単量体から得られるコポリマー、ケイ酸ソーダ溶液等が挙げられる。
11 洗浄成分
12 活性塩素剤
13 一表面
Claims (10)
- 固形状の洗浄成分と、前記洗浄成分の表面上に分散された活性塩素剤とを含む固形洗浄剤であって、
前記洗浄成分は、洗浄する際に水と接触する一表面を有し、
前記活性塩素剤は、前記一表面上に分散されていることを特徴とする固形洗浄剤。 - 前記活性塩素剤の含有量は、0.1〜5.0重量%である請求項1に記載の固形洗浄剤。
- 前記洗浄成分は、アルカリ金属水酸化物、炭酸塩、ケイ酸塩及びキレート剤からなる群から選択された少なくとも一種である請求項1又は2に記載の固形洗浄剤。
- 前記アルカリ金属水酸化物は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムからなる群から選択された少なくとも一種である請求項3に記載の固形洗浄剤。
- 前記炭酸塩は、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムからなる群から選択された少なくとも一種である請求項3に記載の固形洗浄剤。
- 前記ケイ酸塩は、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウムからなる群から選択された少なくとも一種である請求項3に記載の固形洗浄剤。
- 前記活性塩素剤は、塩素化シアヌール酸ソーダ、次亜塩素酸塩からなる群から選択された少なくとも一種である請求項1〜6のいずれかに記載の固形洗浄剤。
- 前記活性塩素剤は、前記一表面上に固定されている請求項1〜7のいずれかに記載の固形洗浄剤。
- 水及び洗浄成分を含む水溶液を調製する調製工程と、
前記水溶液を型に充填する充填工程と、
前記型と接触していない前記水溶液の一表面上に、活性塩素剤を分散させる分散工程と、
前記活性塩素剤が分散した前記水溶液を固化させて固形洗浄剤を作製する固化工程とを含むことを特徴とする固形洗浄剤の製造方法。 - 前記分散工程後に、さらに前記活性塩素剤を前記水溶液に押し付ける押付工程を含む請求項9に記載の固形洗浄剤の製造方法。
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