JP2013159715A - 不飽和ポリエステル樹脂材料、及び不飽和ポリエステル樹脂材料を成形して成る繊維強化プラスチック成形材料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係る不飽和ポリエステル樹脂材料は、ポリカルボン酸とポリオールとが反応することにより生成する不飽和ポリエステル樹脂と、スチレンとを含有する。前記ポリカルボン酸が、イタコン酸を含有する。前記ポリオールが、プロピレングリコール及びジプロピレングリコールを含有する。前記プロピレングリコールと前記ジプロピレングリコールとの総量に対する前記ジプロピレングリコールの割合が、25モル%以下である。
【選択図】なし
Description
前記ポリカルボン酸が、イタコン酸を含有し、
前記ポリオールが、プロピレングリコール及びジプロピレングリコールを含有し、
前記プロピレングリコールと前記ジプロピレングリコールとの総量に対する前記ジプロピレングリコールの割合が、25モル%以下である。
攪拌機、温度計、(脱水用)冷却管、及び窒素ガスパージ配管を備える容量500mLの四ツ口セパラブルフラスコを用意した。このフラスコ内に、表1に示す分量のイタコン酸(磐田化学工業株式会社製)、プロピレングリコール(和光純薬工業株式会社製)、及びジプロピレングリコール(和光純薬工業株式会社製)を入れることで、混合液を得た。続いて、フラスコ内を窒素パージすると共に混合液を攪拌しながら、混合液をマントルヒーターで150℃まで徐々に加熱した。続いて、混合液の温度を150〜165℃の範囲に1時間以上保った。続いて、混合液を徐々に加熱してから、混合液の温度を200〜210℃の温度範囲に保った。このように混合液の温度を保ちながら、混合液内の反応生成物の酸価を適時測定した。酸価の測定は、水酸化カリウムのエタノール溶液を用いた滴定によりおこなった。酸価が約60に達したら加熱を停止して、混合液を放冷した。混合液の温度が約115℃まで低下したら、混合液内に重合防止剤(ハイドロキノン、和光純薬工業株式会社製)0.1gと、表1に示される分量のスチレン(和光純薬工業株式会社製)とを加えた。続いて、混合液を攪拌しながら60℃以下になるまで放冷した。これにより、不飽和ポリエステル樹脂材料を得た。いずれの実施例及び比較例においても、不飽和ポリエステル樹脂材料のゲル化は認められなかった。
SUS板(1mmt)とシリコンゴムスペーサー(3mmt)を用いて、注型用金型を作製した。
不飽和ポリエステル樹脂材料80質量部、低収縮剤(昭和電工株式会社製、品番M−5590−2)15質量部、架橋剤(スチレンモノマー、和光純薬工業株式会社製)5質量部、無機充填剤(白石株式会社製、品番SL101)150質量部を混合することで、混合物を得た。また、増粘剤(協和化学株式会社製、商品名キョーマグ#40)1重量部と低収縮剤(昭和電工株式会社製、品番M−5590−2)5重量部とを混合することで、増粘材料を得た。続いて、混合物と増粘材料とを、250:6の質量比で混合することで、成形用組成物を得た。
Claims (5)
- ポリカルボン酸とポリオールとが反応することにより生成する不飽和ポリエステル樹脂と、スチレンとを含有し、
前記ポリカルボン酸が、イタコン酸を含有し、
前記ポリオールが、プロピレングリコール及びジプロピレングリコールを含有し、
前記プロピレングリコールと前記ジプロピレングリコールとの総量に対する前記ジプロピレングリコールの割合が、25モル%以下である不飽和ポリエステル樹脂材料。 - 前記不飽和ポリエステル樹脂と前記スチレンとから成る樹脂成分のラジカル重合反応により生成する樹脂硬化物のガラス転移温度が、150℃以上である請求項1に記載の不飽和ポリエステル樹脂材料。
- 前記不飽和ポリエステル樹脂と前記スチレンとから成る樹脂成分の重量平均分子量が、1万以上である請求項1又は2に記載の不飽和ポリエステル樹脂材料。
- 前記スチレンの割合が、前記不飽和ポリエステル樹脂と前記スチレンとの合計量に対して30〜50質量%の範囲である請求項1乃至3のいずれか一項に記載の不飽和ポリエステル樹脂材料。
- 請求項1乃至4のいずれか一項に記載の不飽和ポリエステル樹脂材料と繊維とを含む原料を、シート状に成形して成る繊維強化プラスチック成形材料。
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