JP2013112351A

JP2013112351A - Roll support base

Info

Publication number: JP2013112351A
Application number: JP2011258339A
Authority: JP
Inventors: Kiro Kuno; 季朗久野
Original assignee: Mitsubishi Aluminum Co Ltd
Current assignee: MA Aluminum Corp
Priority date: 2011-11-25
Filing date: 2011-11-25
Publication date: 2013-06-10

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roll support base that can safely carry and store a roll body and can stack a plurality of roll bodies without causing deformation while suspending them.SOLUTION: The roll support base 100 holds a sheet material 21 of the roll body 20 that is obtained by winding the sheet material 21 on a core material 22, in a non-contact state, by supporting both ends of the core material 22. The roll support base includes: a rectangular base 10 that is formed by connecting a plurality of frame members; support posts 11 standing at the four corners of the base 10; a front and rear frames 12 that each connect both centers of each two support posts 11 arranged at both ends of the base 10; and brace frames 13 that each connect the center of the front and rear frames 12 to the lower part of both support posts 11 to which the front and rear frames 12 are connected. A holding part 18 that holds the ends of the core material 22 is provided at the center of the front and rear frames 12, and a receiving part 19 that supports the lower end of the support post in the other roll support base is provided at the upper end of the support post 11.

Description

本発明は、アルミニウム箔等のシート材の長尺物を芯材に巻回してなるロール体を、保管や搬送するために用いるロール支持台に関する。 The present invention relates to a roll support used for storing and transporting a roll body formed by winding a long sheet material such as an aluminum foil around a core material.

アルミニウム箔等のシート材の長尺物は、傷つきや変形等を防止するため、芯材に巻回してロール体とした後に、そのロール体の左右から突出した芯材の両端部分を支持することによりロール体を空中に懸架した状態とされ、保管や搬送等が行われている。 In order to prevent damage or deformation of sheet material such as aluminum foil, support the both ends of the core material protruding from the left and right of the roll body after winding it around the core material to form a roll body Thus, the roll body is suspended in the air, and storage, transportation, and the like are performed.

例えば、特許文献１では、コイル（ロール体）の周面のほぼ半分を覆う大きさで直方体形状のフレーム枠（ロール支持台）を形成しており、このフレーム枠上部の対向する両側辺の中央に、コイルの巻芯（芯材）が嵌合するＵ字状受け具と、その受け具の先端開口部に取り付けられる抜け止め具とから成る支持部材を設けて、コイルの巻芯を支持することにより、コイルを空中に懸架した状態に保持している。 For example, in Patent Document 1, a rectangular parallelepiped frame frame (roll support base) is formed in a size that covers almost half of the peripheral surface of a coil (roll body), and the center of opposite side sides of the upper part of the frame frame is formed. The coil core (core material) is fitted with a U-shaped receiving member and a retaining member attached to the distal end opening of the receiving member to support the coil core. Thus, the coil is held in a suspended state in the air.

また、特許文献２には、フレーム材を連結して形成された略長方形状の基台と、この基台の四隅に立設された支柱と、長方形状の基台の短辺を挟んで対峙する支柱どうしの間に配設された支持フレームと、これら各支持フレームの中央部に設けられた支持部とを備えたロール支持台が開示されている。ロール体から突出する芯材の両端部を各支持部に係合させることにより、ロール体を基台から浮かせた状態で懸架することができる。 Patent Document 2 also discloses a substantially rectangular base formed by connecting frame materials, struts erected at the four corners of the base, and a short side of the rectangular base. There is disclosed a roll support base including a support frame disposed between supporting columns and a support portion provided at a central portion of each of the support frames. By engaging both end portions of the core member protruding from the roll body with each support portion, the roll body can be suspended in a state of floating from the base.

実公平７‐６０９６号公報No. 7-6096 特開２０１０‐２６５０２４号公報JP 2010-265024 A

特許文献１又は特許文献２に提案されるロール支持台に収納されたロール体は、芯材を支持することにより懸架されるので、ロール体自体がロール支持台の支柱や内壁等と干渉することがない。また、トラック等で搬送する際にもロール体が傷つくことなく、安全に搬送及び保管ができる。
しかし、これらのロール支持台においては、ロール体を支持した状態で複数積み重ねることを想定していない。そのため、ロール体の支持状態で複数のロール支持台を積み重ねることができず、搬送や保管時に大規模なスペースを確保しなければならなかった。また、このようなロール支持台のフレーム構造では、ロール支持台を積み重ねた際の強度不足が懸念される。 Since the roll body accommodated in the roll support base proposed in Patent Document 1 or Patent Document 2 is suspended by supporting the core material, the roll body itself interferes with the support pillar or inner wall of the roll support base. There is no. In addition, when transported by a truck or the like, the roll body can be safely transported and stored without being damaged.
However, in these roll support bases, it is not assumed that a plurality of layers are stacked while supporting the roll body. Therefore, a plurality of roll support bases cannot be stacked while the roll body is supported, and a large space has to be ensured during transportation and storage. Further, in such a frame structure of the roll support base, there is a concern about insufficient strength when the roll support bases are stacked.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ロール体を懸架した状態で変形が生じることなく、安全に搬送及び保管することができるとともに、複数積み重ねることが可能なロール支持台を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and can be safely transported and stored without deformation in a state where the roll body is suspended, and can support a plurality of stacks. The purpose is to provide a stand.

本発明は、シート材を芯材に巻回してなるロール体を、前記芯材の両端部を支持することにより、前記シート材を非接触状態に保持するロール支持台であって、複数のフレーム材を連結して形成された四角形状の基台と、該基台の四隅に立設された支柱と、前記基台の両端に配置される２本ずつの支柱の中央部どうしを連結する前後フレームと、前記前後フレームの中央部と該前後フレームが連結状態としている両支柱の下部とをそれぞれ連結する筋交フレームとを備えており、前記前後フレームの中央部には、前記芯材の端部を支持する保持部が設けられ、前記支柱の上端には、他のロール支持台の支柱の下端を支持する受け部が設けられていることを特徴とする。 The present invention is a roll support base for holding a roll body formed by winding a sheet material around a core material in a non-contact state by supporting both ends of the core material, and a plurality of frames Before and after connecting a quadrangular base formed by connecting materials, struts erected at the four corners of the base, and center portions of two struts arranged at both ends of the base A frame, and a bracing frame that respectively connects a central portion of the front and rear frames and lower portions of both struts connected to the front and rear frames, and an end of the core member is provided at the central portion of the front and rear frames. A holding part that supports the support part is provided, and a receiving part that supports the lower end of the support of another roll support is provided at the upper end of the support.

ロール体の重量は、芯材の保持部が設けられた前後フレームの中央部に負荷されるが、保持部が設けられた前後フレームの中央部とその両端の支柱の下部とを連結するように筋交フレームを設けているので、ロール体の重量を四隅の支柱に分散させて支持することができる。また、支柱の上端に設けられた受け部で、他のロール支持台を支持可能に構成しており、ロール支持台に収納されたロール体の重量と、上方に載置した他のロール支持台の重量とを、立設する支柱の圧縮方向で支持することができ、変形を防止することができる。したがって、ロール体を懸架した状態で安全に搬送及び保管することができ、ロール体を懸架した状態のロール支持台を複数積み重ねて使用することが可能である。
なお、フレーム構造により変形を防止することができるので、フレーム材にステンレス材よりも剛性は低いが、軽量のアルミニウム材等を用いることができ、ロール支持台自体を軽量化することができる。この場合、ロール支持台を積み重ねた際の重量を減少させることができる。また、ステンレス材を用いた場合と比べて組み立てが容易となることから、安価に製造することができる。 The weight of the roll body is applied to the center part of the front and rear frame provided with the holding part of the core material, so that the center part of the front and rear frame provided with the holding part and the lower parts of the struts at both ends thereof are connected. Since the bracing frame is provided, the weight of the roll body can be dispersed and supported on the pillars at the four corners. Moreover, it is comprised so that another roll support stand can be supported in the receiving part provided in the upper end of the support | pillar, and the weight of the roll body accommodated in the roll support stand and the other roll support stand mounted above Can be supported in the compression direction of the upright column, and deformation can be prevented. Therefore, the roll body can be safely transported and stored in a suspended state, and a plurality of roll support bases with the roll body suspended can be stacked and used.
In addition, since deformation can be prevented by the frame structure, a lightweight aluminum material or the like can be used for the frame material, although the rigidity is lower than that of the stainless steel material, and the roll support base itself can be reduced in weight. In this case, the weight when the roll support bases are stacked can be reduced. Moreover, since the assembly becomes easier compared to the case of using a stainless steel material, it can be manufactured at a low cost.

本発明のロール支持台において、前記支柱は、前記基台の下方に突出して設けられており、前記基台の両側部に配置される側部フレームの中央部と、該側部フレームの両端に配置される両支柱の上部とを連結する側面筋交フレームを有しているとよい。
支柱を基台よりも突出させて設けることにより、ロール支持台の下部に形成される空間に、フォークリフト等のフォーク爪部を差し込む空間が形成されており、基台を支持した状態でロール支持台を安定して移動させることができる。また、フォーク爪部を受ける部分が側面筋交フレームによって補強されており、変形しにくくなっている。また、複数のロール支持台を積み重ねた状態でも、側面筋交フレームによって、積み重ねられたロール支持台の荷重がフォーク爪部に直接伝えられるようになっていることから、搬送時の変形を防止することができる。 In the roll support base of the present invention, the support column protrudes downward from the base, and is provided at the center of the side frame disposed on both sides of the base and at both ends of the side frame. It is good to have the side bracing frame which connects the upper part of both the support | pillars arrange | positioned.
By providing the support column so as to protrude from the base, a space for inserting a fork claw part such as a forklift is formed in the space formed in the lower part of the roll support base, and the roll support base is supported while the base is supported. Can be moved stably. Moreover, the part which receives a fork nail | claw part is reinforced by the side bracing frame, and it becomes difficult to deform | transform. Moreover, even when a plurality of roll support bases are stacked, the load of the stacked roll support bases is directly transmitted to the fork claws by the side bracing frame, thereby preventing deformation during transportation. be able to.

本発明のロール支持台において、前記側部フレームと平行に設けられ、前記支柱の上端どうしを連結する上側部フレームと、前記支柱に平行に設けられ、前記上側部フレームの中央部と前記側部フレームの中央部とを連結する中央フレームとを有するとよい。
上側部フレームと、中央フレームとを設けることによってロール支持台を補強することができるので、変形をより確実に防止することができる。 In the roll support base of the present invention, the upper frame provided in parallel with the side frame and connecting the upper ends of the support columns, and the central portion and the side portion of the upper frame provided in parallel with the support columns. It is good to have a center frame which connects the center part of a frame.
Since the roll support base can be reinforced by providing the upper frame and the center frame, the deformation can be prevented more reliably.

本発明によれば、ロール体の荷重を分散させてロール支持台の変形を防止できるので、ロール体を懸架した状態で安全に搬送及び保管することができる。また、ロール支持台を複数積み重ねた状態で使用することができる。 According to the present invention, since the load of the roll body can be dispersed to prevent the roll support base from being deformed, the roll body can be safely transported and stored in a suspended state. Moreover, it can be used in a state where a plurality of roll support bases are stacked.

本発明の一実施形態のロール支持台を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the roll support stand of one Embodiment of this invention. 図１に示すロール支持台の（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。(A) of the roll support stand shown in FIG. 1 is a front view, and (b) is a side view. 図１に示すロール支持台にロール体を懸架した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which suspended the roll body on the roll support stand shown in FIG. 複数のロール支持台を重ねた状態を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the state which accumulated the some roll support stand.

以下、本発明のロール支持台の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
本発明のロール支持台１００は、図３に示すように、シート材２１を芯材２２に巻回してなるロール体２０を、芯材２２の両端部を支持することにより、シート材２１を非接触状態に保持するものである。 Hereinafter, an embodiment of a roll support base of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 3, the roll support base 100 according to the present invention supports a roll body 20 formed by winding a sheet material 21 around a core material 22, by supporting both ends of the core material 22, thereby removing the sheet material 21. It is held in contact.

ロール支持台１００は、アルミニウム合金の押出成形によって角筒状に形成された複数のフレーム材を連結して形成されており、図１から図３に示すように、四角形状の基台１０と、その基台１０の四隅に立設された支柱１１とを備え、略直方体形状に設けられている。
フレーム材の材料には、例えば、ＪＩＳ規格における６０００系合金又は７０００系合金のアルミニウムを使用することができる。この場合、ロール支持台１００は、断面が３０ｍｍ角のフレーム材を組み合わせることによって構成されている。また、これらのフレーム材は、一方のフレーム材の側面に、他方のフレーム材の端面又は側面を突き当てた状態で、その突き当て部を溶接することにより接合されている。 The roll support base 100 is formed by connecting a plurality of frame materials formed into a rectangular tube shape by extrusion molding of an aluminum alloy, and as shown in FIGS. 1 to 3, a rectangular base 10 and The base 10 is provided with pillars 11 erected at the four corners, and is provided in a substantially rectangular parallelepiped shape.
As the material of the frame material, for example, aluminum of 6000 series alloy or 7000 series alloy in JIS standard can be used. In this case, the roll support base 100 is configured by combining frame materials having a cross section of 30 mm square. Moreover, these frame materials are joined to the side surface of one frame material by welding the abutting portion in a state where the end surface or the side surface of the other frame material is abutted.

ロール支持台１００の底面に位置する基台１０は、複数のフレーム材を格子状に組み合わせて形成されている。
また、ロール支持台１００の前後面は、図２（ａ）に示すように、基台１０の両端に配置される２本ずつの支柱１１の中央部どうしが前後フレーム１２により連結され、前後フレーム１２の中央部と、その前後フレーム１２が連結状態としている両支柱１１の下部とは、それぞれ筋交フレーム１３により連結され、構成されている。 The base 10 positioned on the bottom surface of the roll support base 100 is formed by combining a plurality of frame materials in a lattice shape.
Further, as shown in FIG. 2A, the front and rear surfaces of the roll support base 100 are connected to each other by the front and rear frames 12 at the center portions of the two columns 11 arranged at both ends of the base 10. The center part of 12 and the lower parts of both struts 11 in which the front and rear frames 12 are connected are connected by a bracing frame 13.

ロール支持台１００の両側面は、図２（ｂ）に示すように、基台１０の両側部に配置される側部フレーム１４の中央部と、その側部フレーム１４の両端に配置される両支柱１１の上部とが、側面筋交フレーム１５により連結されている。また、側部フレーム１４と平行に、支柱１１の上端どうしを連結する上側部フレーム１６が設けられている。そして、この上側部フレーム１６の中央部と、側部フレーム１４の中央部とを連結する中央フレーム１７が、支柱１１に平行に設けられている。 As shown in FIG. 2 (b), both side surfaces of the roll support base 100 are centered on the side frames 14 arranged on both side parts of the base 10 and both sides arranged on both ends of the side frame 14. The upper part of the column 11 is connected by a side bracing frame 15. In addition, an upper frame 16 that connects the upper ends of the columns 11 is provided in parallel with the side frame 14. A central frame 17 that connects the central portion of the upper frame 16 and the central portion of the side frame 14 is provided in parallel to the column 11.

基台１０の四隅に立設される支柱１１は、基台１０の下方に突出して設けられており、図２（ｂ）に示すように、ロール支持台１００の下部にフォークリフト等のフォーク爪部３１を差し込む空間が形成されている。
そして、前後フレーム１２の中央部には、芯材２２の端部を支持する保持部１８が設けられている。保持部１８は、例えばＭＣナイロンにより、図２（ａ）に示すように、ロール体２０の芯材２２の外周面に沿う略Ｕ字状の凹部を形成している。この凹部に、上方から挿入される芯材２２の端部を係合させることにより、ロール体２０のシート材２１をロール支持台１００と非接触状態に保持することができる。
なお、保持部１８は、前後フレーム１２に着脱可能に設けられており、芯材の径が変更になった場合でも、芯材の径に合わせた凹部を有する保持部と差し換えることで、容易に対応することができる。 The pillars 11 erected at the four corners of the base 10 are provided so as to protrude below the base 10, and as shown in FIG. 2 (b), a fork claw portion such as a forklift is provided below the roll support base 100. A space for inserting 31 is formed.
A holding portion 18 that supports the end portion of the core member 22 is provided at the center of the front and rear frame 12. As shown in FIG. 2A, the holding portion 18 is formed of, for example, MC nylon, and has a substantially U-shaped recess along the outer peripheral surface of the core member 22 of the roll body 20. The sheet material 21 of the roll body 20 can be held in a non-contact state with the roll support base 100 by engaging the end of the core material 22 inserted from above with the recess.
The holding portion 18 is detachably attached to the front and rear frame 12 and can be easily replaced by a holding portion having a concave portion that matches the diameter of the core material even when the diameter of the core material is changed. It can correspond to.

また、支柱１１の上端には、他のロール支持台１００の支柱１１の下端を支持する受け部１９が設けられている。この受け部１９は、例えば、支柱１１の側辺に外接する内周円を有するカップ状に形成されており、この受け部１９に他のロール支持台１００の支柱１１の下端を挿入することにより、図４に示すように、ロール支持台１００どうしの水平方向の動きを拘束した状態で、ロール支持台１００どうしを上に重ねて積み上げることができるようになっている。 In addition, at the upper end of the support 11, a receiving portion 19 that supports the lower end of the support 11 of another roll support base 100 is provided. For example, the receiving portion 19 is formed in a cup shape having an inner circumference circumscribing the side of the column 11, and the lower end of the column 11 of another roll support base 100 is inserted into the receiving unit 19. As shown in FIG. 4, the roll support bases 100 can be stacked on top of each other while restraining the horizontal movement of the roll support bases 100.

このように構成されたロール支持台１００にロール体２０を収納した際には、ロール体２０の重量は、図２（ａ）の矢印ａ１で示すように、ロール支持台１００の前後面に設けられた芯材２２の保持部１８に負荷され、この保持部１８が設けられた前後フレーム１２の中央部に負荷がかかる。この際、ロール支持台１００においては、保持部１８が設けられた前後フレーム１２の中央部と、その両端の支柱１１の下部とをそれぞれ連結するように筋交フレーム１３を設けているので、保持部１８に負荷されるロール体２０の重量は、矢印ａ２で示すように、ロール支持台１００の前後面に設けられた２本ずつの筋交フレーム１３に伝わり、この筋交フレーム１３を介して矢印ａ３で示すように、四隅の支柱１１に分散させて支持することができる。 When the roll body 20 is housed in the roll support base 100 configured as described above, the weight of the roll body 20 is provided on the front and rear surfaces of the roll support base 100 as indicated by an arrow a1 in FIG. The load is applied to the holding portion 18 of the core member 22 applied, and a load is applied to the central portion of the front and rear frame 12 provided with the holding portion 18. At this time, in the roll support base 100, the bracing frame 13 is provided so as to connect the center portion of the front and rear frame 12 provided with the holding portion 18 and the lower portions of the columns 11 at both ends thereof. The weight of the roll body 20 loaded on the portion 18 is transmitted to the two bracing frames 13 provided on the front and rear surfaces of the roll support base 100 as shown by an arrow a2, and through this bracing frame 13 As shown by the arrow a3, it can be dispersed and supported on the pillars 11 at the four corners.

また、図４に示すように、複数のロール支持台１００を積み重ねて使用する場合には、支柱１１の上端に設けられた受け部１９に他のロール支持台１００の支柱１１を挿入することにより、四隅の支柱１１で支持可能となっている。
したがって、ロール支持台１００に収納されたロール体２０の重量と、上方に載置した他のロール支持台１００の重量とを、四隅に立設する支柱１１の圧縮方向で支持することができるので、変形を防止することができる。 Further, as shown in FIG. 4, when a plurality of roll support bases 100 are stacked and used, by inserting the post 11 of another roll support base 100 into the receiving portion 19 provided at the upper end of the post 11. It can be supported by the support 11 at the four corners.
Therefore, the weight of the roll body 20 accommodated in the roll support base 100 and the weight of the other roll support base 100 placed above can be supported in the compression direction of the columns 11 erected at the four corners. , Deformation can be prevented.

このように、ロール支持台１００のフレーム構造により、ロール体２０の重量と、積み重ねた他のロール支持台１００の重量とを支持して変形を防止することができるので、フレーム材にスチール材やステンレス材よりも剛性は低いが、軽量のアルミニウム材等を採用してロール支持台を構成することができる。
なお、安価なスチール材を用いてロール支持台を構成した場合には、スチール材はステンレス材やアルミニウム材と比べて錆び易いため、生じた錆が運搬中のシート材に付着するおそれがある。また、錆を防止するためにスチール材に防錆用の塗料を塗布した場合にも、その塗料が剥がれてシート材に付着するおそれがある。このため、ロール支持台を構成するフレーム材の材料としては、錆が生じ難いステンレス材やアルミニウム材が適している。
しかし、ステンレス材を用いた場合にも、フレーム材どうしの溶接部に、錆を防止するための後処理（熱処理等）が必要であり、フレーム材の製造工程が煩雑になるため、製造コストが高くなるという問題がある。さらに、ステンレス材の材料コストも、アルミニウム材と比べて高くなる。
一方、フレーム材にアルミニウム材を用いた場合には、溶接後の後処理等を必要としないため、ステンレス材を用いた場合と比べて組み立てが容易となる。したがって、ロール支持台１００を安価に製造することができる。また、ロール支持台１００自体を軽量化することができるので、ロール支持台１００を積み重ねた際の重量を減少させることができ、ロール支持台１００を構成する材料として最も適している。
なお、このようにアルミニウム材を用いてロール支持台１００を構成した場合には、ステンレス材を用いた場合と比べて、約２／３程度の重量とすることができる。 In this way, the frame structure of the roll support base 100 can support the weight of the roll body 20 and the weight of the other stacked roll support bases 100 to prevent deformation. Although the rigidity is lower than that of a stainless steel material, a roll support base can be configured using a light aluminum material or the like.
In addition, when a roll support base is comprised using cheap steel materials, since steel materials are easy to rust compared with a stainless steel material or an aluminum material, there exists a possibility that produced rust may adhere to the sheet | seat material currently conveyed. Also, when a rust-preventing paint is applied to the steel material to prevent rust, the paint may peel off and adhere to the sheet material. For this reason, as a material of the frame material which comprises a roll support stand, the stainless material and aluminum material which are hard to produce rust are suitable.
However, even when stainless steel is used, post-processing (heat treatment, etc.) for preventing rust is required at the welded portions of the frame materials, and the manufacturing process of the frame materials becomes complicated, resulting in a low manufacturing cost. There is a problem of becoming higher. Furthermore, the material cost of the stainless material is higher than that of the aluminum material.
On the other hand, when an aluminum material is used for the frame material, post-processing after welding or the like is not required, so that assembly is easier than when a stainless steel material is used. Therefore, the roll support base 100 can be manufactured at low cost. Further, since the roll support base 100 itself can be reduced in weight, the weight when the roll support bases 100 are stacked can be reduced, and is most suitable as a material constituting the roll support base 100.
In addition, when the roll support base 100 is configured using an aluminum material in this way, the weight can be about 2/3 as compared with the case where a stainless steel material is used.

また、ロール支持台１００の支柱１１は、基台１０の下方に突出して設けられており、ロール支持台１００を移動させる際には、図３及び図４に矢印で示すように、ロール支持台１００の側面側から下部に形成される空間にフォークリフト等のフォーク爪部３１を差し込み、基台１０を支持した状態で、安定して移動させることができる。また、基台１０のフォーク爪部３１を受ける部分は、側面筋交フレーム１５によって補強されており、変形しにくくなっている。 Moreover, the support | pillar 11 of the roll support stand 100 protrudes below the base 10, and when moving the roll support stand 100, as shown by the arrow in FIG.3 and FIG.4, a roll support stand is shown. The fork claw portion 31 such as a forklift is inserted into a space formed in the lower part from the side surface of the 100, and can be stably moved while the base 10 is supported. Moreover, the part which receives the fork nail | claw part 31 of the base 10 is reinforced by the side bracing frame 15, and is hard to deform | transform.

そして、複数のロール支持台１００を積み重ねた状態では、上方に載置した他のロール支持台１００の重量は、図２（ｂ）の矢印ｂ１で示すように、受け部１９を介して四隅に設けられた支柱１１の上端に負荷される。この際、支柱１１の上部と、側部フレーム１４の中央部とを連結するようにして設けられた側面筋交フレーム１５により、矢印ｂ２，ｂ３で示すように、上方に積み重ねられた他のロール支持台１００の重量を、支柱１１と側面筋交フレーム１５とによって受けることができる。これら支柱１１及び側面筋交フレーム１５は基台１０に間隔をあけて接合されていることから、積み重ねられたロール支持台１００の重量は基台１０に平均的に分散して負荷されるようになっており、変形を防止することができる。そして、この基台１０をフォーク爪部３１で支持することにより、変形を防止して、安定して移動させることができる。
また、このように複数のロール支持台を積み重ねた状態でも、側面筋交フレーム１５によって、積み重ねられたロール支持台１００の荷重がフォーク爪部３１の近辺に直接伝えられるようになっていることから（矢印ｂ４〜ｂ６）、搬送時の変形を防止することができる。 In the state where the plurality of roll support bases 100 are stacked, the weights of the other roll support bases 100 placed above are set at the four corners via the receiving portions 19 as shown by the arrows b1 in FIG. It is loaded on the upper end of the provided support column 11. At this time, another roll stacked upward as shown by arrows b2 and b3 by the side bracing frame 15 provided so as to connect the upper part of the support column 11 and the center part of the side frame 14. The weight of the support base 100 can be received by the support column 11 and the side bracing frame 15. Since these struts 11 and the side bracing frames 15 are joined to the base 10 with an interval, the weight of the stacked roll support bases 100 is distributed and loaded on the base 10 on average. Therefore, deformation can be prevented. And by supporting this base 10 with the fork claw part 31, it can prevent a deformation | transformation and can be moved stably.
Further, even in a state where a plurality of roll support bases are stacked in this way, the load of the stacked roll support bases 100 can be directly transmitted to the vicinity of the fork claw portions 31 by the side bracing frame 15. (Arrows b4 to b6), deformation during conveyance can be prevented.

さらに、ロール支持台１００には、側部フレーム１４と平行に設けられ、支柱１１の上端どうしを連結する上側部フレーム１６が設けられるとともに、支柱１１に平行に設けられ、上側部フレーム１６の中央部と側部フレーム１４の中央部とを連結する中央フレーム１７とが設けられており、全体が補強されている。したがって、変形をより確実に防止することができる。 Further, the roll support base 100 is provided in parallel with the side frame 14, and is provided with an upper side frame 16 that connects the upper ends of the columns 11, and is provided in parallel with the column 11, so that the center of the upper frame 16 is provided. The central frame 17 which connects a part and the center part of the side part frame 14 is provided, and the whole is reinforced. Therefore, deformation can be prevented more reliably.

なお、本発明は上記実施形態の構成のものに限定されるものではなく、細部構成においては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 In addition, this invention is not limited to the thing of the structure of the said embodiment, In a detailed structure, a various change can be added in the range which does not deviate from the meaning of this invention.

１０基台
１１支柱
１２前後フレーム
１３筋交フレーム
１４側部フレーム
１５側面筋交フレーム
１６上側部フレーム
１７中央フレーム
１８保持部
１９受け部
２０ロール体
２１シート材
２２芯材
３１フォーク爪部
１００ロール支持台 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Base 11 Support | pillar 12 Front and rear frame 13 Bracing frame 14 Side frame 15 Side bracing frame 16 Upper frame 17 Central frame 18 Holding part 19 Receiving part 20 Roll body 21 Sheet material 22 Core material 31 Fork claw part 100 Roll support Stand

Claims

シート材を芯材に巻回してなるロール体を、前記芯材の両端部を支持することにより、前記シート材を非接触状態に保持するロール支持台であって、複数のフレーム材を連結して形成された四角形状の基台と、該基台の四隅に立設された支柱と、前記基台の両端に配置される２本ずつの支柱の中央部どうしを連結する前後フレームと、前記前後フレームの中央部と該前後フレームが連結状態としている両支柱の下部とをそれぞれ連結する筋交フレームとを備えており、前記前後フレームの中央部には、前記芯材の端部を支持する保持部が設けられ、前記支柱の上端には、他のロール支持台の支柱の下端を支持する受け部が設けられていることを特徴とするロール支持台。 A roll support formed by winding a sheet material around a core material, and supporting both ends of the core material to hold the sheet material in a non-contact state, and connecting a plurality of frame materials. A quadrangular base formed by the above, a support erected at the four corners of the base, and a front and rear frame that connects two central portions of the support disposed at both ends of the base; and A bracing frame that connects the center portion of the front and rear frames and the lower portions of both struts connected to the front and rear frames, and supports the end portions of the core material at the center portion of the front and rear frames; A roll support base, wherein a holding part is provided, and a receiving part for supporting a lower end of a post of another roll support base is provided at an upper end of the support post.

前記支柱は、前記基台の下方に突出して設けられており、前記基台の両側部に配置される側部フレームの中央部と、該側部フレームの両端に配置される両支柱の上部とを連結する側面筋交フレームを有することを特徴とする請求項１記載のロール支持台。 The support column is provided so as to protrude below the base, and a central portion of the side frames disposed on both sides of the base, and upper portions of both columns disposed on both ends of the side frame. The roll support base according to claim 1, further comprising a side bracing frame connecting the two.

前記側部フレームと平行に設けられ、前記支柱の上端どうしを連結する上側部フレームと、前記支柱に平行に設けられ、前記上側部フレームの中央部と前記側部フレームの中央部とを連結する中央フレームとを有することを特徴とする請求項１又は２に記載のロール支持台。 An upper frame provided in parallel with the side frame and connecting upper ends of the support columns, and a central portion provided in parallel with the support column and connecting a central portion of the upper frame and a central portion of the side frame. It has a center frame, The roll support stand of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.