JP2006137493A - Supporting table - Google Patents

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Toshiyuki Edasawa
敏行 枝澤
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Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a supporting table enabling a space such as its storage place and the like to be effectively utilized also under both its applied state and its non-applied state. <P>SOLUTION: This supporting table comprises supporting columns 1 vertically installed at four corners of an imaginary rectangular shape, a connecting frame 2 for connecting the supporting columns 1 to each other so as to constitute its four sides, and a supporting frame 3 constituted above the connecting frame 2 to form short sides of the imaginary rectangular shape. A set of two supporting columns 1 provided with the supporting frame 3 is constituted such that a portion 1a above its midway part turning portion 10 can be raised and fallen inwardly and another supporting table can be piled up on the former supporting table also under one states in which the upper portion 1a is raised and the other state in which the upper portion 1a is fallen inwardly. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、偏光フィルム等の形成材料であるポリビニルアルコール系フィルムを芯材に巻装してなるロール体を、その芯材の左右両端部で支持するために用いる支持台に関するものである。   The present invention relates to a support base used for supporting a roll body formed by winding a polyvinyl alcohol film, which is a forming material such as a polarizing film, around a core material at both right and left ends of the core material.

液晶ディスプレイには、偏光フィルムが使用されており、その偏光フィルムは、ポリビニルアルコール系フィルムを染色および一軸延伸することにより得られる。そして、そのポリビニルアルコール系フィルムは、一般に、つぎのようにして製造される。すなわち、ポリビニルアルコール系樹脂を溶媒に溶解し、脱泡して原液を調製した後、T型スリットダイからドラム型ロール外周面にポリビニルアルコール系樹脂水溶液を押し出す。そして、それを上記ドラム型ロール外周面上において流延、製膜し乾燥することにより製造される。その後、上記ドラム型ロールから剥離され、熱処理等の工程を経て、芯材に巻き取られ、ポリビニルアルコール系フィルムのロール体が形成される。   A polarizing film is used for the liquid crystal display, and the polarizing film is obtained by dyeing and uniaxially stretching a polyvinyl alcohol film. And the polyvinyl alcohol-type film is generally manufactured as follows. That is, after dissolving a polyvinyl alcohol-type resin in a solvent and defoaming to prepare a stock solution, an aqueous polyvinyl alcohol-type resin solution is extruded from the T-type slit die onto the outer peripheral surface of the drum-type roll. And it is manufactured by casting, film-forming, and drying on the drum-type roll outer peripheral surface. Then, it peels from the said drum type | mold roll, passes through processes, such as heat processing, and is wound up by the core material, The roll body of a polyvinyl alcohol-type film is formed.

そして、上記偏光フィルムを製造する際には、上記ロール体からポリビニルアルコール系フィルムを繰り出して染色および一軸延伸が行われる。このようにして製造された偏光フィルムは、液晶ディスプレイに使用されるため、光の透過性等の光学的性能の均一性に優れたものが要請されている。   And when manufacturing the said polarizing film, a polyvinyl-alcohol-type film is drawn out from the said roll body, and dyeing | staining and uniaxial stretching are performed. Since the polarizing film manufactured in this way is used for a liquid crystal display, a film excellent in uniformity in optical performance such as light transmittance is required.

その要請に応えるためには、上記ロール体の保管または輸送等の際に、そのロール体のポリビニルアルコール系フィルムに傷や変形等が生じないようにすることが求められる。すなわち、傷や変形等が生じると、光の透過性にむらができ、光学的性能の均一性に劣るものとなる。   In order to meet the demand, it is required that the polyvinyl alcohol film of the roll body is not damaged or deformed when the roll body is stored or transported. That is, when scratches, deformations, etc. occur, the light transmission becomes uneven and the optical performance is inferior.

そこで、従来より、上記傷や変形等を防止するための、ロール体の保管または輸送方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。この方法は、上記ロール体の芯材の左右両端部を架台で支持する方法である。すなわち、その架台は、左右両端部に水平なフレーム部が設けられており、上記支持は、その両フレーム部に上記ロール体の芯材の左右両端部を載置することにより行われるようになっている。
特開2001−315886号公報(段落〔0016〕、図2)
Therefore, conventionally, a method of storing or transporting a roll body for preventing the above-described scratches and deformations has been proposed (for example, see Patent Document 1). This method is a method in which the left and right ends of the core material of the roll body are supported by a gantry. That is, the frame is provided with horizontal frame portions at both left and right end portions, and the support is performed by placing the left and right end portions of the core material of the roll body on the both frame portions. ing.
JP 2001-315886 A (paragraph [0016], FIG. 2)

しかしながら、上記特許文献1における架台は、単にロール体を支持するだけのものであるため、ロール体を支持して保管または輸送等する際(架台の使用状態)の、保管場所等における空間の有効利用について考慮されていない。すなわち、上記特許文献1における架台は、例えば、2段以上積み重ねられるように考慮されていないため、保管場所等では、1段で保管等しなければならず、2段以上積み重ねる場合よりも、保管等できるロール体の数が少なくなる。また、架台を使用しないときの架台自体の保管方法についても考慮されていないため、同様に、その保管状態(架台の非使用状態)の空間利用性が悪く、保管等できる架台の数が少なくなる。   However, since the gantry in Patent Document 1 merely supports the roll body, the space in the storage place or the like is effective when the roll body is supported for storage or transportation (usage of the gantry). The use is not considered. That is, for example, the pedestal in Patent Document 1 is not considered to be stacked in two or more stages, and therefore must be stored in one stage at a storage place or the like, and stored more than in the case of stacking two or more stages. The number of roll bodies that can be equalized is reduced. Also, since the storage method of the frame itself when not using the frame is not taken into consideration, similarly, the space availability in the storage state (the frame is not used) is poor, and the number of frames that can be stored is reduced. .

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、使用状態においても非使用状態においても、保管場所等における空間を有効に利用することができる支持台の提供をその目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a support base that can effectively use a space in a storage place or the like in a use state or a non-use state.

上記の目的を達成するため、本発明の支持台は、ポリビニルアルコール系フィルムを芯材に巻装してなるロール体を、その芯材の左右両端部で支持し、その支持状態で、もしくはそれ自体を折り畳んだ状態で、複数個が積重可能な支持台であって、仮想長方形の4隅に立設する4本の支柱と、上記仮想長方形の4辺を構成するよう上記支柱同士を連結する4本の連結フレームと、これら連結フレームよりも上方において上記仮想長方形の短辺を構成するよう上記支柱同士を連結して構成され上記芯材の左右両端部を支持固定する左右一対の支持フレームとを備え、上記各支柱の高さ寸法がロール体の直径よりも大きく設定され、上記支持フレームを備えた2本1組の支柱が、途中の回動部から上方の部分がその回動部を中心に起立・内向き倒伏自在に構成され、上記回動部の形成位置は上記連結フレームと支持フレームとの間の高さ位置に位置決めされ、上記上方の部分の起立時にその頂部が、この上に積重される他の支持台の支柱の下端部と嵌合して支受する支受部に形成され、上記上方の部分の内向き倒伏による折り畳み時にその回動部が、この上に積重される他の支持台の支柱の下端部と嵌合して支受する支受部に形成されているという構成をとる。   In order to achieve the above object, the support base of the present invention supports a roll body formed by winding a polyvinyl alcohol-based film around a core material at both right and left ends of the core material, in the supported state, or In a folded state, a plurality of support bases can be stacked, and four struts standing at the four corners of the virtual rectangle are connected to each other so as to constitute the four sides of the virtual rectangle. And a pair of left and right support frames configured to connect and support the left and right ends of the core member by connecting the support columns so as to form the short sides of the virtual rectangle above the connection frames. The height of each support column is set to be larger than the diameter of the roll body, and one set of two support columns including the support frame has an upper part from the intermediate rotation part. Standing up and inward It is configured freely, and the formation position of the rotation part is positioned at a height position between the connection frame and the support frame, and when the upper part stands up, the top part is stacked on the other part. Other support bases that are formed on a support part that fits and supports the lower end part of the column of the support base, and whose rotating part is stacked on this when the upper part is folded by inward lying down It takes the structure that it is formed in the support part which fits and supports the lower end part of this pillar.

すなわち、本発明の支持台でロール体を支持している状態(使用状態)では、支柱の上方の部分が起立状態にされ、その支持フレームでロール体の芯材の左右両端部を支持固定している。そして、本発明の支持台は、支柱の上方の部分の頂点が起立状態でこの上に積重される他の支持台の支柱の下端部と嵌合して支受する支受部に形成され、しかも、上記支柱の高さ寸法がロール体の直径よりも大きく設定されているため、ロール体を支持した状態の支持台を2段以上積み重ねることができ、その状態では、上下のロール体同士を接触させないようにすることができる。一方、本発明の支持台をロール体の支持に使用していない状態(非使用状態)では、支柱の上方の部分が内向き倒伏状態(折り畳み状態)にされ、支持台の高さを低くすることができる。そして、本発明の支持台は、上記回動部が、上記上方の部分の内向き倒伏時に、この上に積重される他の支持台の支柱の下端部と嵌合して支受する支受部に形成されているため、支柱の上方の部分を内向き倒伏状態(折り畳み状態)にした支持台を2段以上積み重ねることができる。   That is, in a state where the roll body is supported by the support base of the present invention (use state), the upper part of the support column is in an upright state, and the left and right ends of the core of the roll body are supported and fixed by the support frame. ing. The support base of the present invention is formed in a support portion that is supported by being fitted to the lower end portion of the post of another support base that is stacked on the top of the support column in an upright state. And since the height dimension of the said support | pillar is set larger than the diameter of a roll body, the support stand of the state which supported the roll body can be stacked | stacked two or more steps, In that state, upper and lower roll bodies are mutually Can be prevented from contacting. On the other hand, in a state where the support base of the present invention is not used for supporting the roll body (non-use state), the upper part of the support is in an inwardly lying state (folded state), and the height of the support base is lowered. be able to. The support base of the present invention is a support that the rotating part fits and supports the lower end part of the pillar of another support base that is stacked on the upper part when the upper part is inwardly lying down. Since it is formed in the receiving portion, it is possible to stack two or more support bases in which the upper part of the support column is in an inwardly lying state (folded state).

このように、本発明の支持台は、使用状態では、支柱の上方の部分を起立状態にして2段以上積み重ねることができ、非使用状態では、支柱の上方の部分を内向き倒伏状態(折り畳み状態)にして2段以上積み重ねることができる。このため、本発明の支持台は、ロール体を支持して保管または輸送等する場合でも、支持台自体を保管等する場合でも、保管場所等の空間を有効に利用することができ、小さい空間で、多くのロール体および支持台自体を保管または輸送等することができる。   As described above, the support base of the present invention can be stacked in two stages or more with the upper part of the support column in an upright state in the use state, and the upper part of the support column in an inwardly lying state (folded) in the non-use state. State) can be stacked in two or more stages. For this reason, the support base of the present invention can effectively use a space such as a storage place even when storing or transporting while supporting the roll body, or when storing the support base itself. Thus, many roll bodies and the support table itself can be stored or transported.

特に、上記支持フレームに、上記芯材の左右両端部を上方から嵌入できるU字状部が形成され、そのU字状部の上部開口を開閉自在にする開閉部材が設けられている場合には、芯材の支持固定がより安定したものとなり、ポリビニルアルコール系フィルムのロール体を確実に保護することができる。特に、上記開閉部材は、輸送時の縦揺れによるロール体の落下を防止することができる。   In particular, when the support frame is formed with a U-shaped portion that allows the left and right ends of the core material to be fitted from above, and an opening / closing member that allows the upper opening of the U-shaped portion to be opened and closed is provided. Thus, the support and fixing of the core material becomes more stable, and the roll body of the polyvinyl alcohol film can be reliably protected. In particular, the opening / closing member can prevent the roll body from dropping due to vertical shaking during transportation.

また、上記支持フレームに、上記芯材の左右両端面が当接するストッパーが設けられている場合には、ロール体を保管または輸送等する際に、ロール体が軸方向にずれて上記U字状部から脱落することが防止される。   Further, in the case where the support frame is provided with stoppers that come into contact with both left and right end surfaces of the core member, the roll body is displaced in the axial direction when the roll body is stored or transported, and the U-shaped. It is prevented from falling off the part.

さらに、対向し合う上記連結フレームの間に補強フレームが設けられ、その補強フレーム上に、上記芯材を載置する載置部材が設けられている場合には、支持台自体を保管等する際に、芯材を載置部材に載置することにより、支持台とともに保管等することができる。   Further, when a reinforcing frame is provided between the connecting frames facing each other and a mounting member for mounting the core material is provided on the reinforcing frame, the support base itself is stored. Further, by placing the core material on the mounting member, it can be stored together with the support base.

また、上記仮想長方形の短辺を構成する連結フレーム内およびそれらの間の補強フレーム内に、上記芯材を載置する載置部が形成されている場合も、支持台自体を保管等する際に、芯材を載置部に載置することにより、支持台とともに保管等することができる。   In addition, even when a mounting portion for mounting the core material is formed in the connecting frame constituting the short side of the virtual rectangle and in the reinforcing frame between them, when storing the support itself, etc. In addition, by placing the core material on the placement portion, it can be stored together with the support base.

そして、上記仮想長方形の長辺において隣り合う支柱の上方の部分同士が、連結棒で着脱自在に連結されるようになっている場合には、その連結棒で連結することにより、支柱の上方の部分を内向きまたは外向きに倒伏させないようにして起立状態に保持することができる。そして、上記上方の部分を内向きに倒伏させる際には、上記連結棒による連結を外すことができる。   And when the upper part of the adjacent support | pillar in the long side of the said virtual rectangle is connected so that attachment or detachment is possible with a connecting rod, by connecting with the connecting rod, The portion can be held in an upright position without falling inward or outward. And when making the said upper part fall inward, the connection by the said connection rod can be removed.

さらに、上記仮想長方形の長辺の長さが2〜5mの範囲、短辺の長さが0.5〜1.5mの範囲、上記支柱の上方の部分が起立した状態における支柱の高さが0.5〜1.5mの範囲、上記支柱の上方の部分が倒伏した状態における支柱の高さが上記起立状態での支柱の高さの2/3以下に設定されている場合には、長尺のロール体の保管または輸送に有効である。   Furthermore, the height of the column in the state where the length of the long side of the virtual rectangle is 2 to 5 m, the length of the short side is 0.5 to 1.5 m, and the upper part of the column is raised. In the range of 0.5 to 1.5 m, when the height of the column in the state where the upper part of the column is lying down is set to 2/3 or less of the column height in the standing state, It is effective for storing or transporting a roll of scale.

また、上記支柱の回動部から下方の部分において、上方の部分の倒伏方向と反対側の部分が、倒伏方向の部分よりも高く形成されている場合には、支柱の上方の部分の外向き倒伏を確実に防止することができる。   In addition, in the lower part from the rotating part of the support column, when the part on the opposite side to the fall direction of the upper part is formed higher than the part in the fall direction, the outward part of the upper part of the support column Lodging can be reliably prevented.

そして、上記仮想長方形の長辺において、連結フレームと支柱の上方の部分とが、支持棒で着脱自在に支持されるようになっている場合には、その支持棒で支持することにより、支柱の上方の部分を内向きまたは外向きに倒伏させないようにして起立状態に保持することができる。そして、上記上方の部分を内向きに倒伏させる際には、上記支持棒による支持を外すことができる。   And in the long side of the above-mentioned virtual rectangle, when the connecting frame and the upper part of the support are detachably supported by the support rod, the support rod is supported by the support rod. The upper portion can be held upright so as not to fall inward or outward. And when the above-mentioned upper part falls down inward, the support by the above-mentioned support bar can be removed.

つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。但し、本発明は、これに限定されるわけではない。   Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to this.

図1は、本発明の支持台の第1の実施の形態を示している。この支持台は、ポリビニルアルコール系フィルムを芯材Aに巻装してなるロール体R〔図2(a),(b)参照〕を、その芯材Aの左右両端部で支持するものである。そのために、この支持台は、4本の支柱が仮想長方形の4隅に立設するように設けられており、これら4本の支柱1は、それらの下部において、上記仮想長方形の4辺を構成するよう連結フレーム2で連結されている。また、上記仮想長方形の短辺において隣り合う支柱1は、上記連結フレーム2よりも上方の位置で、支持フレーム3により連結されており、この支持フレーム3の中央のU字状部3aに上記ロール体Rの芯材Aの左右両端部を嵌合(支持固定)することにより、上記ロール体Rを支持することができるようになっている〔図2(a),(b)参照〕。そして、本発明では、上記仮想長方形の短辺において隣り合う支柱1には、それぞれ連結フレーム2と支持フレーム3との間の高さ位置に、回動部10が設けられており、その回動部10から上方の部分1aが、起立・内向き倒伏自在に形成されている。内向き倒伏では、上記回動部10が頂部となる。さらに、上記仮想長方形の4隅に位置する各支柱1の下端部1cは、起立状態の支柱1の上方の部分1aの頂部にも、また内向き倒伏状態で頂部となっている回動部10にも外嵌するよう、下方が開口した平面視四角形のドーム状に形成されている。ここで、上記上方の部分1aの頂部および内向き倒伏状態の回動部10は、その上に積み重ねられる他の支持台の支柱1の上記下端部1cと嵌合して支受する支受部となる。また、支持台の幅(上記仮想長方形の短辺方向の長さ)および各支柱1の高さ寸法は、ロール体Rの直径よりも大きく設定されている。   FIG. 1 shows a first embodiment of a support base according to the present invention. This support base supports a roll body R (see FIGS. 2A and 2B) obtained by winding a polyvinyl alcohol film around a core material A at both right and left ends of the core material A. . For this purpose, this support base is provided so that four columns stand upright at the four corners of the virtual rectangle, and these four columns 1 constitute the four sides of the virtual rectangle at the lower part thereof. It connects with the connection frame 2 so that it may do. Further, the struts 1 adjacent to each other on the short side of the virtual rectangle are connected by a support frame 3 at a position above the connection frame 2, and the roll is attached to the U-shaped portion 3 a at the center of the support frame 3. By fitting (supporting and fixing) both left and right ends of the core material A of the body R, the roll body R can be supported (see FIGS. 2A and 2B). And in this invention, the rotation part 10 is provided in the height position between the connection frame 2 and the support frame 3, respectively in the support | pillar 1 adjacent in the short side of the said virtual rectangle, The rotation An upper portion 1a from the portion 10 is formed to be able to stand up and inwardly fall. In the inward lying down, the rotating part 10 becomes the top part. Furthermore, the lower end portion 1c of each support column 1 located at the four corners of the virtual rectangle is also the top portion of the upper portion 1a of the upright support column 1 and the rotation unit 10 which is the top portion in the inwardly lying state. In addition, it is formed in a dome shape having a rectangular shape in plan view with an opening at the bottom so as to be externally fitted. Here, the top part of the upper part 1a and the turning part 10 in the inwardly lying state are fitted and supported by the lower end part 1c of the support column 1 of another supporting base stacked thereon. It becomes. Further, the width of the support base (the length of the virtual rectangle in the short side direction) and the height of each support column 1 are set larger than the diameter of the roll body R.

そして、図2(a),(b)に示すように、上記支持台によりロール体Rを支持した状態で保管または輸送等する場合には、支柱1の上方の部分1aを起立状態にし、上記ロール体Rの芯材Aの左右両端部を上記支持フレーム3のU字状部3aに嵌合することが行われる。また、支柱1の上方の部分1aが起立状態にある各支柱1の頂部に、他の支持台の支柱1の下端部1cをそれぞれ嵌合させることにより、上記支持台は、ロール体Rを支持した状態で、2段以上積み重ねることができる。この状態において、各支柱1の高さ寸法がロール体Rの直径よりも大きく設定されているため、上下のロール体Rは相互に接触しないようになっている。また、支持台の幅もロール体Rの直径よりも大きく設定されているため、上記支持台を上記仮想長方形の短辺方向に並べる場合に、隣り合う支持台の支柱1同士または上記仮想長方形の長辺を構成する連結フレーム2同士が当接するように並べても、隣り合うロール体R同士は接触しないようになっている。   Then, as shown in FIGS. 2A and 2B, when storing or transporting the roll body R while being supported by the support base, the upper portion 1a of the support column 1 is raised, The left and right ends of the core material A of the roll body R are fitted into the U-shaped portion 3 a of the support frame 3. Moreover, the said support stand supports the roll body R by making each lower end part 1c of the support | pillar 1 of another support stand fit into the top part of each support | pillar 1 in which the upper part 1a of the support | pillar 1 is standing. In this state, two or more stages can be stacked. In this state, since the height dimension of each support column 1 is set to be larger than the diameter of the roll body R, the upper and lower roll bodies R are not in contact with each other. In addition, since the width of the support base is also set larger than the diameter of the roll body R, when the support bases are arranged in the short side direction of the virtual rectangle, the columns 1 of the adjacent support bases or the virtual rectangles Even if it arranges so that the connection frames 2 which comprise a long side may contact | abut, the adjacent roll bodies R do not contact.

一方、図3(a),(b)に示すように、支持台自体を保管または輸送等する場合(支持台の非使用状態)では、支柱1の上方の部分1aを上記仮想長方形の長辺方向内向きに倒伏させて折り畳み、支持台の高さを低くすることが行われる。また、この折り畳みにより、上記回動部10が頂部となるため、この頂部に、その上に積み重ねられる他の支持台の支柱1の下端部1cを嵌合させることにより、上記支持台は、折り畳み状態で、2段以上積み重ねることができる。   On the other hand, as shown in FIGS. 3A and 3B, when the support base itself is stored or transported (the support base is not used), the upper portion 1a of the support column 1 is set to the long side of the virtual rectangle. The height of the support base is lowered by lying inward and folding. Moreover, since the said rotation part 10 turns into a top part by this folding, the said support stand is folded by making the top part fit the lower end part 1c of the support | pillar 1 of the other support stand stacked on it. Two or more levels can be stacked in a state.

このように、本発明の支持台は、ロール体Rを支持した使用状態で保管または輸送等する場合でも、また非使用状態において支持台自体を折り畳んで保管等する場合でも、それを2段以上積み重ねることができるため、保管場所等の空間を有効に利用することができ、小さい空間で、多くのロール体Rおよび支持台自体を保管または輸送等することができる。   As described above, the support base of the present invention has two or more stages whether it is stored or transported in a use state in which the roll body R is supported, or when the support base itself is folded and stored in a non-use state. Since they can be stacked, a space such as a storage place can be used effectively, and a large number of roll bodies R and the support itself can be stored or transported in a small space.

本発明の支持台について、より詳しく説明すると、上記支柱1,連結フレーム2および支持フレーム3は、鉄製の中空角材で形成されており、支柱1と連結フレーム2との連結および支柱1と支持フレーム3との連結等は、溶接により行われている。また、必要に応じて、支持台を防錆する観点から、支持台の表面は、全面が溶融亜鉛めっき処理されていてもよい。   The support base of the present invention will be described in more detail. The support column 1, the connection frame 2, and the support frame 3 are formed of iron hollow square material, and the connection between the support column 1 and the connection frame 2 and the support column 1 and the support frame. The connection with 3 is performed by welding. Moreover, as needed, from the viewpoint of rust-proofing the support table, the entire surface of the support table may be hot-dip galvanized.

上記断面四角状の支柱1は、図4に、その要部の回動部10について示すように、上記回動部10から上方の部分1aの底部が、回動部10から下方の部分1bの頂部内に挿入されている。そして、回動部10において、上方の部分1aには、上記仮想長方形の短辺方向に面する両側面に、その両側面にまたがる突出棒の突部11が突設され、この突部11は、下方の部分1bの上端面に設けられた略U字状の切欠き部14に遊嵌している。また、突部11の下方(下方の部分1bに挿入されている部分)の両側面には、略L字状長孔15(図5参照)が形成されている。そして、この一側面側の略L字状長孔15に、六角頭付ボルト16のボルト部(雄ねじ部)を挿入して他側面側の略L字状長孔(図4では見えない)に遊動自在に嵌合させ、その挿通した部分に緩み止めナット17(図1参照)を螺合させるようになっている。この六角頭付ボルト16は、下方の部分1bの一側面および他側面に設けられた貫通孔に挿通されている。   As shown in FIG. 4 with respect to the pivoting portion 10 of the main part, the column 1 has a bottom portion of the upper portion 1a from the pivoting portion 10 and a lower portion 1b from the pivoting portion 10. Inserted into the top. In the rotating portion 10, the upper portion 1a is provided with protruding rod protrusions 11 extending on both side surfaces facing the short side of the virtual rectangle. The lower portion 1b is loosely fitted into a substantially U-shaped cutout portion 14 provided on the upper end surface. Further, substantially L-shaped long holes 15 (see FIG. 5) are formed on both side surfaces below the protrusion 11 (the portion inserted into the lower portion 1b). Then, the bolt portion (male screw portion) of the hexagon head bolt 16 is inserted into the substantially L-shaped elongated hole 15 on one side surface, and the substantially L-shaped elongated hole (not visible in FIG. 4) on the other side surface side. A loosely fitting nut 17 (see FIG. 1) is screwed into the inserted portion so as to be freely fitted. The hexagon head bolt 16 is inserted into a through hole provided on one side surface and the other side surface of the lower portion 1b.

支柱1の下方の部分1bには、その内向き側面(上記仮想長方形の長辺方向の内側に面する側面)に、切欠き部13が形成され、この切欠き部13を利用して、上方の部分1aが内向き(矢印D方向)に倒伏するようになっている。図4に示す状態は、支柱1の起立状態であり、上方の部分1aの突部11を下方の部分1bの上端面の切欠き部14に遊嵌させることにより、起立状態の安定を保っている。そしてその起立状態から倒伏させる場合には、支柱1の上方の部分1aを少し上方に持ち上げて突部11を下方の部分1bの切欠き部14から外し、図5に示すように、内向きに倒伏させる。なお、この実施の形態では、上方の部分1aが内向き倒伏状態で水平になるよう、図1および図3(a)に示すように、連結フレーム2の上面に、上方の部分1aを支受する支受棒4が立設されている。   The lower portion 1b of the support column 1 has a notch 13 formed on its inward side surface (the side facing the inner side in the long side direction of the virtual rectangle). The portion 1a of the above lies inward (in the direction of arrow D). The state shown in FIG. 4 is an upright state of the support column 1, and the protruding portion 11 of the upper portion 1 a is loosely fitted into the notch portion 14 on the upper end surface of the lower portion 1 b, thereby maintaining the stable standing state. Yes. Then, when lying down from the standing state, the upper portion 1a of the column 1 is lifted slightly upward to remove the protrusion 11 from the notch 14 of the lower portion 1b, and inwardly as shown in FIG. Lay down. In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 3A, the upper portion 1a is supported on the upper surface of the connecting frame 2 so that the upper portion 1a is horizontal in an inwardly lying state. A supporting rod 4 is erected.

上記支持フレーム3は、図1に示すように、略ひの字形状に形成されており、その中央のU字状部3aに、上方から上記芯材Aの左右両端部を嵌入できるよう、そのU字状部3aの幅および深みは、上記芯材Aの直径よりも僅かに(10mm以下程度)大きくなっている。また、上記支持フレーム3には、上記U字状部3aの開口を開閉自在にする棒状の開閉部材31が設けられている。この棒状の開閉部材は、一端部が支点となって回動自在になっており、他端部がロック機構(図示せず)によりロックされるようになっている。そして、上記芯材Aの左右両端部を支持固定する場合には、上記U字状部3aの開口を開けた状態で、上記芯材Aの左右両端部をU字状部3aに上方から嵌入させ、その後、上記開閉部材31でU字状部3aの開口を閉じてロックする。また、上記芯材Aの左右両端部をU字状部3aから取り出す場合には、上記開閉部材31のロックを解除して上記U字状部3aの開口を開け、上記芯材Aの左右両端部を取り出す。このようなU字状部3aおよび開閉部材31により、上記芯材Aの支持固定がより安定したものとなり、ロール体Rのポリビニルアルコール系フィルムを確実に保護することができる。特に、上記開閉部材31は、輸送時の縦揺れによるロール体Rの落下を防止することができる。   As shown in FIG. 1, the support frame 3 is formed in a substantially square shape, and the left and right ends of the core material A can be fitted into the center U-shaped portion 3 a from above. The width and depth of the U-shaped part 3a are slightly larger (about 10 mm or less) than the diameter of the core material A. The support frame 3 is provided with a rod-shaped opening / closing member 31 that allows the opening of the U-shaped portion 3a to be opened and closed. This rod-shaped opening / closing member is pivotable with one end portion serving as a fulcrum, and the other end portion is locked by a lock mechanism (not shown). When the left and right ends of the core material A are supported and fixed, the left and right ends of the core material A are fitted into the U-shaped portion 3a from above with the opening of the U-shaped portion 3a opened. Then, the opening / closing member 31 closes and locks the opening of the U-shaped portion 3a. When the left and right ends of the core material A are taken out from the U-shaped portion 3a, the opening / closing member 31 is unlocked to open the U-shaped portion 3a, and the left and right ends of the core material A are opened. Remove the part. Such a U-shaped portion 3a and the opening / closing member 31 make the support and fixing of the core material A more stable, and the polyvinyl alcohol film of the roll body R can be reliably protected. In particular, the opening / closing member 31 can prevent the roll body R from falling due to vertical shaking during transportation.

また、上記支持フレーム3には、ロール体Rを支持した際にその芯材Aの左右両端面が当接する板状のストッパー32が設けられており、上記U字状部3aの下半分を覆うように設けられている。このストッパー32は、ロール体Rを保管または輸送等する際に、ロール体Rの軸方向のずれを防止して、ロール状のポリビニルアルコール系フィルムの端面と支持フレーム3との接触を防止するとともに、上記U字状部3aからのロール体Rの脱落を防止する。さらに、このストッパー32は、左右いずれかの一端を軸として回動自在にし、他端でロック機構(図示せず)によりロックされるようになっている。これにより、ストッパー32を開いて、芯材Aの左右両端部をチャック等によりつかんで吊ることができ、上記芯材Aの左右両端部のU字状部3aへの嵌入およびそのU字状部3aからの取り出しを容易にすることができる。このため、胴吊り(ポリビニルアルコール系フィルムの部分で支持して吊る方法)によるポリビニルアルコール系フィルムの凹み等を防止することができる。   The support frame 3 is provided with plate-like stoppers 32 with which the left and right end surfaces of the core A abut when the roll body R is supported, and covers the lower half of the U-shaped portion 3a. It is provided as follows. The stopper 32 prevents the roll body R from being displaced in the axial direction when the roll body R is stored or transported, and prevents contact between the end surface of the roll-shaped polyvinyl alcohol film and the support frame 3. Further, the roll body R is prevented from falling off from the U-shaped portion 3a. Further, the stopper 32 is rotatable about one of the left and right ends, and is locked by a lock mechanism (not shown) at the other end. As a result, the stopper 32 can be opened and the left and right ends of the core A can be held by a chuck or the like, and the left and right ends of the core A can be fitted into the U-shaped portion 3a and the U-shaped Removal from 3a can be facilitated. For this reason, the dent etc. of the polyvinyl-alcohol-type film by trunk | drum suspension (the method of supporting and suspending in the part of a polyvinyl-alcohol-type film) can be prevented.

また、上記支持フレーム3の下方には、支柱1の上方の部分1aを短辺方向で連結し、支持フレーム3を補助する補助フレーム33が設けられており、その補助フレーム33の中央から上部補助支柱7が垂下している。また、上記仮想長方形の短辺を構成する連結フレーム2の中央には、下部補助支柱8が立設されている。そして、上記支柱1の上方の部分1aが起立した状態では、上記上部補助支柱7と下部補助支柱8とが同軸的に位置し、上部補助支柱7の下端面と下部補助支柱8の上端面とが当接している。これにより、輸送時の縦揺れの際に支持フレーム3や支柱1が撓むのを防止することができる。   Further, below the support frame 3, an auxiliary frame 33 is provided to connect the upper portion 1 a of the support column 1 in the short side direction and assist the support frame 3. The support column 7 hangs down. In addition, a lower auxiliary column 8 is erected in the center of the connecting frame 2 constituting the short side of the virtual rectangle. In the state where the upper portion 1a of the support column 1 stands, the upper auxiliary support column 7 and the lower auxiliary support column 8 are positioned coaxially, and the lower end surface of the upper auxiliary support column 7 and the upper end surface of the lower auxiliary support column 8 are Are in contact. Thereby, it can prevent that the support frame 3 and the support | pillar 1 bend in the case of the pitching at the time of transport.

さらに、上記仮想長方形の長辺を構成する連結フレーム2間には、それらと平行に1本の補強フレーム21が設けられている。この補強フレーム21の本数は、特に限定されないが、1本以上設けられることが好ましい。また、その補強フレーム21と長辺を構成する連結フレーム2との間にも、仮想長方形の短辺方向に沿って、補強フレーム22が設けられている。この補強フレーム22の本数も、特に限定されないが、センター振り分けで片側に2本以上あることが好ましい。2本以上あると、仮想長方形の短辺側から、フォークリフトの爪を入れて運搬できるようになるため、コンテナ等への搬入作業が容易になる。さらに、その補強フレーム22の上面に、上記芯材Aを載置する載置部材5が設けられている。この載置部材5は、図6に示すように、略U字状であってその底部が水平に形成された外板5aと、この外板5aの内側において底部と各側壁とに接するよう傾斜状に固定された2枚の傾斜板5bと、両傾斜板5bの上面および両傾斜板5bの間の底部の上面に貼着されたゴムシート5cとからなっている。この載置部材5は、図1に示すように、外板5aの側壁が上記仮想長方形の短辺方向に面するように設けられ、図3(a),(b)に示すように、上記芯材Aが上記仮想長方形の長辺方向に沿って載置され、ゴムシート5c(図6参照)で保護されるようになっている。そして、上記載置部材5を設けることにより、芯材Aの保管等は、上記支持台自体を保管等する際に、その支持台とともに行うことができ、芯材Aの保管等のために別の保管スペースを設ける必要がない。また、芯材Aにポリビニルアルコール系フィルムを巻き取る場合には、芯材Aを載置した支持台を巻き取り工程まで移動させ、その芯材Aを支持台から取り出して巻き取り機にセットし、巻き取りが完了した後に、その巻き取り機からロール体R〔図2(a),(b)参照〕を取り出し、そのまま、図2(a),(b)に示すように、その支持台の支持フレーム3に支持固定し、ロール体Rを保管または輸送等することができる。   Further, a single reinforcing frame 21 is provided between the connecting frames 2 constituting the long side of the virtual rectangle in parallel with them. The number of the reinforcing frames 21 is not particularly limited, but it is preferable that one or more reinforcing frames 21 are provided. A reinforcing frame 22 is also provided between the reinforcing frame 21 and the connecting frame 2 constituting the long side along the short side direction of the virtual rectangle. The number of the reinforcing frames 22 is not particularly limited, but is preferably two or more on one side by center distribution. When there are two or more, it becomes possible to carry the forklift claw from the short side of the virtual rectangle, so that it is easy to carry into the container or the like. Further, a mounting member 5 for mounting the core material A is provided on the upper surface of the reinforcing frame 22. As shown in FIG. 6, the mounting member 5 has a substantially U-shaped outer plate 5a whose bottom is horizontally formed, and is inclined so as to be in contact with the bottom and each side wall inside the outer plate 5a. The two inclined plates 5b fixed in a shape, and a rubber sheet 5c attached to the upper surface of both inclined plates 5b and the upper surface of the bottom portion between both inclined plates 5b. As shown in FIG. 1, the mounting member 5 is provided so that the side wall of the outer plate 5a faces the short side of the virtual rectangle, and as shown in FIGS. The core material A is placed along the long side direction of the virtual rectangle and is protected by the rubber sheet 5c (see FIG. 6). Further, by providing the above-described mounting member 5, the storage of the core material A can be performed together with the support base when storing the support base itself, and is separately provided for the storage of the core material A. There is no need to provide a storage space. When the polyvinyl alcohol film is wound around the core material A, the support base on which the core material A is placed is moved to the winding process, and the core material A is taken out of the support base and set on the winder. After the winding is completed, the roll R (see FIGS. 2 (a) and (b)) is taken out from the winder, and the supporting base is directly used as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). The roll body R can be stored or transported by being supported and fixed to the support frame 3.

また、図1および図2(a),(b)に示すように、支柱1の上方の部分1aを起立状態に保持するに際し、上記仮想長方形の長辺において隣り合う支柱1の上方の部分1aに連結棒6を架け渡すことにより、支柱1の上方の部分1aを内向きまたは外向きに倒伏させないようにして起立状態の安定を図り、ロール体Rの脱落防止をより確実なものとしている。上記連結棒6は、左右両端部が下方に直角に曲がっており、その曲がった部分が挿入する筒体61を利用して着脱自在になっている。そして、図3(a),(b)に示すように、上方の部分1aを倒伏させる場合は、上記連結棒6は不要になるため、保管用の筒体62が下方の部分1bに設けられている。   Further, as shown in FIGS. 1 and 2 (a) and 2 (b), when the upper portion 1a of the support column 1 is held upright, the upper portion 1a of the adjacent support column 1 on the long side of the virtual rectangle. By linking the connecting rod 6 to the upper portion, the upper portion 1a of the support column 1 is prevented from falling inward or outward so that the standing state is stabilized, and the roll body R is more reliably prevented from falling off. The left and right ends of the connecting rod 6 are bent at a right angle downward, and the connecting rod 6 is detachable using a cylindrical body 61 into which the bent portion is inserted. As shown in FIGS. 3A and 3B, when the upper portion 1a is to be laid down, the connecting rod 6 is not necessary, and therefore a storage cylinder 62 is provided in the lower portion 1b. ing.

このような本発明の支持台の大きさは、特に限定されないが、長尺のロール体の保管または輸送に有効にできる観点から、上記仮想長方形の長辺の長さを2〜5mの範囲、短辺の長さを0.5〜1.5mの範囲、上記支柱1の上方の部分1aが起立した状態における支柱1の高さを0.5〜1.5mの範囲に設定することが好ましい。より好ましくは、上記支柱1の上方の部分1aが倒伏した状態における支柱1の高さが上記起立状態での支柱1の高さの2/3以下に設定されていることである。   The size of the support base of the present invention is not particularly limited, but from the viewpoint of being effective for storing or transporting a long roll body, the length of the long side of the virtual rectangle is in the range of 2 to 5 m, It is preferable to set the length of the short side in the range of 0.5 to 1.5 m and the height of the column 1 in the state where the upper portion 1a of the column 1 is upright in the range of 0.5 to 1.5 m. . More preferably, the height of the column 1 when the upper portion 1a of the column 1 is lying down is set to 2/3 or less of the height of the column 1 in the standing state.

また、上記ロール体の寸法は、特に限定されないが、ポリビニルアルコール系フィルムを大量に保管または輸送できる観点から、また、偏光フィルムの幅広化に対応するといった観点から、ポリビニルアルコール系フィルムの幅が2m以上、更には2.5m以上、特には3m以上であることが好ましい。ただし、5mを越えると長さが長くなり過ぎて取り扱い性が悪化するため、上限は5mにすることが好ましい。また、ポリビニルアルコール系フィルムの長さも、同様の観点およびポリビニルアルコール系フィルムの長尺化に対応するといった観点から、3000m以上、好ましくは4000m以上、特に好ましくは5000m以上にすることである。ただし、15000mを越えると外径が大きくなり過ぎて取り扱い性が悪化するため、上限は15000mにすることが好ましい。   In addition, the dimensions of the roll body are not particularly limited, but from the viewpoint of storing or transporting a large amount of polyvinyl alcohol film, and from the viewpoint of corresponding to the widening of the polarizing film, the width of the polyvinyl alcohol film is 2 m. More preferably, it is 2.5 m or more, particularly 3 m or more. However, if it exceeds 5 m, the length becomes too long and the handleability deteriorates, so the upper limit is preferably 5 m. Further, the length of the polyvinyl alcohol film is also set to 3000 m or more, preferably 4000 m or more, particularly preferably 5000 m or more from the same viewpoint and from the viewpoint of corresponding to the lengthening of the polyvinyl alcohol film. However, if it exceeds 15000 m, the outer diameter becomes too large and the handleability deteriorates, so the upper limit is preferably 15000 m.

図7は、本発明の支持台における支柱1の変形例を示している。この支柱1の回動部から下方の部分1bにおいて、上方の部分1aの倒伏方向と反対側の部分が、倒伏方向の部分よりも高く形成されている。このように形成することにより、支柱1の上方の部分1aが外向きに倒伏することを確実に防止することができるようになる。   FIG. 7 shows a modification of the column 1 in the support base of the present invention. In the lower part 1b from the rotating part of the support column 1, the part of the upper part 1a opposite to the falling direction is formed higher than the part in the falling direction. By forming in this way, it becomes possible to reliably prevent the upper portion 1a of the support column 1 from falling outward.

図8(a),(b)は、本発明の支持台の第2の実施の形態を示している。この支持台は、図8(a)に示すように、支柱1の上方の部分1aを起立状態に保持するに際し、上記仮想長方形の長辺の連結フレーム2と支柱1の上方の部分1aとが、支持棒9で支持されるようになっている。これにより、支柱1の上方の部分1aを内向きまたは外向きに倒伏させないようにして起立状態の安定を図り、ロール体Rの脱落防止をより確実なものとしている。上記支持棒9は、連結フレーム2とは回動自在に取り付けられており、支柱1の上方の部分1aとは着脱自在になっている。そして、図8(b)に示すように、上方の部分1aを倒伏させる場合は、上記支持棒9は不要になるため、連結フレーム2に設けられた保持部91で保持される。上記支持棒9を設ける場合は、隣り合う支柱1の上方の部分1aに架け渡す連結棒6および筒体61,62(図1参照)は設けなくてもよい。これ以外は、上記第1の実施の形態の支持台と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。   8 (a) and 8 (b) show a second embodiment of the support base of the present invention. As shown in FIG. 8 (a), when the support 1 holds the upper portion 1a of the support column 1 in an upright state, the connection frame 2 having the long side of the virtual rectangle and the upper portion 1a of the support column 1 are The support rod 9 is used for the support. This stabilizes the standing state so that the upper portion 1a of the support column 1 does not fall inwardly or outwardly, and the roll body R is more reliably prevented from falling off. The support bar 9 is rotatably attached to the connecting frame 2 and is detachable from the upper portion 1 a of the support column 1. Then, as shown in FIG. 8B, when the upper portion 1 a is laid down, the support bar 9 is not necessary and is held by the holding portion 91 provided in the connection frame 2. When the support rod 9 is provided, the connecting rod 6 and the cylinders 61 and 62 (see FIG. 1) that span the portion 1 a above the adjacent strut 1 do not have to be provided. Except this, it is the same as the support stand of the said 1st Embodiment, and attaches | subjects the same code | symbol to the same part.

図9は、本発明の支持台の第3の実施の形態における支持フレーム3を示している。この支持台における支持フレーム3は、その中央のU字状部3bに、ロール体R〔図2(a),(b)参照〕を支持した際にその芯材Aの左右両端面が当接する馬蹄形のストッパー34が設けられている。上記馬蹄形のストッパー34は、上記U字状部3bの底部の曲線に沿った形状に形成された板状のものであり、その馬蹄形の内側の曲線部分が上記U字状部3bの底部から突出した状態で設けられている。そして、その突出幅は、芯材Aの周壁の厚み以下に設定されている。これ以外は、上記第1の実施の形態の支持台と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している〔なお、図9では、U字状部3bの開口を開閉自在にする開閉部材31(図1参照)の図示を省略している〕。   FIG. 9 shows a support frame 3 in the third embodiment of the support base of the present invention. The support frame 3 in the support base is in contact with the left and right end surfaces of the core A when the roll body R (see FIGS. 2A and 2B) is supported by the central U-shaped portion 3b. A horseshoe-shaped stopper 34 is provided. The horseshoe-shaped stopper 34 has a plate-like shape formed along the curve of the bottom of the U-shaped part 3b, and the curved part inside the horseshoe-shaped protrudes from the bottom of the U-shaped part 3b. It is provided in the state. The protruding width is set to be equal to or less than the thickness of the peripheral wall of the core material A. Other than this, it is the same as the support base of the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same parts [In FIG. 9, the opening of the U-shaped part 3b is made openable and closable. The opening / closing member 31 (see FIG. 1) is omitted).

この第3の実施の形態においても、上記馬蹄形のストッパー34により、ロール体R〔図2(a),(b)参照〕を保管または輸送等する際に、ロール体Rの軸方向のずれを防止することができる。その結果、ロール状のポリビニルアルコール系フィルムの端面と支持フレーム3との接触を防止することができるとともに、上記U字状部3bからのロール体Rの脱落を防止することができる。さらに、上記U字状部3bの底部からの、馬蹄形のストッパー34の突出幅が、芯材Aの周壁の厚み以下に設定されているため、そのまま(ストッパー34を開閉等することなく)、芯材Aの左右両端部をチャック等によりつかむことができる。このため、作業性がよい。   Also in the third embodiment, when the roll body R (see FIGS. 2A and 2B) is stored or transported by the horseshoe-shaped stopper 34, the axial deviation of the roll body R is prevented. Can be prevented. As a result, contact between the end surface of the roll-shaped polyvinyl alcohol film and the support frame 3 can be prevented, and the roll body R can be prevented from falling off from the U-shaped portion 3b. Furthermore, since the protrusion width of the horseshoe-shaped stopper 34 from the bottom of the U-shaped part 3b is set to be equal to or less than the thickness of the peripheral wall of the core A, the core is left as it is (without opening and closing the stopper 34). The left and right ends of the material A can be grasped by a chuck or the like. For this reason, workability is good.

本発明の支持台の第4の実施の形態として、上記第3の実施の形態の支持台において、馬蹄形のストッパー34の外側に、第1の実施の形態と同様の板状のストッパー(左右いずれかの一端を軸として回動自在にし、他端でロック機構によりロックされるようになっているストッパー)32(図1参照)を設けると、ロール体R〔図2(a),(b)参照〕を保管または輸送等する際に、ロール体Rの軸方向のずれをより確実に防止することができる。その結果、ロール状のポリビニルアルコール系フィルムの端面と支持フレーム3との接触をより確実に防止することができるとともに、上記U字状部3bからのロール体Rの脱落をより確実に防止することができる。   As a fourth embodiment of the support base of the present invention, in the support base of the third embodiment, a plate-like stopper (either left or right) similar to the first embodiment is provided outside the horseshoe-shaped stopper 34. When a stopper 32 (see FIG. 1) is provided which is rotatable about one end of the shaft and locked by a locking mechanism at the other end, a roll body R [FIGS. 2A and 2B] is provided. When storing or transporting the reference, it is possible to more reliably prevent the roll body R from shifting in the axial direction. As a result, contact between the end surface of the roll-shaped polyvinyl alcohol film and the support frame 3 can be more reliably prevented, and the roll body R can be more reliably prevented from falling off from the U-shaped portion 3b. Can do.

なお、上記第3および第4の実施の形態では、芯材Aの左右両端面が当接するストッパー34として馬蹄形のものを設けたが、その形状は、特に限定されるものではなく、直線状や半月状等のものでもよい。ただし、芯材Aの周壁の左右両端面の形状に合う観点から、馬蹄形のものが好ましい。   In the third and fourth embodiments, the horseshoe-shaped stopper 34 is provided as the stopper 34 with which the left and right end faces of the core material A come into contact. However, the shape is not particularly limited, and is linear or A half moon or the like may be used. However, from the viewpoint of matching the shapes of the left and right end faces of the peripheral wall of the core material A, a horseshoe shape is preferable.

また、上記第3および第4の実施の形態では、上記馬蹄形等のストッパー34の、上記U字状部3bの底部から突出する突出幅を、芯材Aの周壁の厚み以下に設定したが、この突出幅も、特に限定されるものではなく、芯材Aの周壁の厚み以上でもよい。ただし、芯材Aの左右両端部をチャック等によりつかむ作業性の観点から、上記突出幅は、芯材Aの半径以下にすることが好ましい。   Moreover, in the said 3rd and 4th embodiment, although the protrusion width | variety which protrudes from the bottom part of the said U-shaped part 3b of the stopper 34 of the said horseshoe shape etc. was set to below the thickness of the surrounding wall of the core material A, The protruding width is not particularly limited, and may be equal to or greater than the thickness of the peripheral wall of the core material A. However, from the viewpoint of workability in which the left and right end portions of the core material A are gripped by a chuck or the like, it is preferable that the protrusion width is equal to or less than the radius of the core material A.

図10は、本発明の支持台の第5の実施の形態を示している。この支持台は、芯材A〔図3(a),(b)参照〕を載置する載置部51が、上記仮想長方形の短辺を構成する連結フレーム2内およびそれらの間の補強フレーム22内に、略凹字状に形成されている。そして、その略凹字状内に、芯材Aが位置するように形成されている。これ以外は、上記第1の実施の形態の支持台と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。   FIG. 10 shows a fifth embodiment of the support base of the present invention. In this support base, the mounting portion 51 on which the core material A [see FIGS. 3 (a) and 3 (b)] is mounted is a reinforcing frame in and between the connecting frame 2 that forms the short side of the virtual rectangle. 22 is formed in a substantially concave shape. And it forms so that the core material A may be located in the substantially concave shape. Except this, it is the same as the support stand of the said 1st Embodiment, and attaches | subjects the same code | symbol to the same part.

この第5の実施の形態では、図1に示す第1の実施の形態の支持台と比較すると、補強フレーム22の上面に突出物(載置部材5)がないため、その分、ロール体R〔図3(a),(b)参照〕を低くして支持することができる。これにより、ロール体Rを支持した状態の支持台の重心を低くすることができ、その支持台の揺れを低減することができる。その結果、ロール体Rの脱落をより確実に防止することができる。しかも、上記のようにロール体Rを低くして支持することにより、支持台の高さを低くすることができるため、その支持台を保管または輸送等する際に、その保管場所等の空間をより有効に利用することができる。また、芯材Aを載置部51に載置した状態でも、補強フレーム22の上面からの突出量を少なくすることができるため、折り畳んだ状態の支持台の高さも低くすることができる。これにより、その折り畳んだ状態の支持台を保管または輸送等する際にも、その保管場所等の空間をより有効に利用することができる。   In the fifth embodiment, as compared with the support base of the first embodiment shown in FIG. 1, there is no protrusion (mounting member 5) on the upper surface of the reinforcing frame 22, and accordingly, the roll body R [Refer to FIG. 3 (a), (b)] can be lowered and supported. Thereby, the gravity center of the support stand in the state where the roll body R is supported can be lowered, and the swing of the support stand can be reduced. As a result, the roll body R can be more reliably prevented from falling off. Moreover, since the height of the support base can be lowered by supporting the roll body R at a lower position as described above, when storing or transporting the support base, a space such as a storage place is provided. It can be used more effectively. Further, even when the core material A is placed on the placement portion 51, the amount of protrusion from the upper surface of the reinforcing frame 22 can be reduced, so that the height of the folded support base can also be lowered. Thereby, also when the support stand in the folded state is stored or transported, the space such as the storage location can be used more effectively.

なお、さらに他の実施の形態として、上記各実施の形態における支持フレーム3は、略ひの字形状でなくてもよく、直線状であってもよい。この場合、芯材Aの左右両端部の支持固定は、例えば、支持フレーム3の上に芯材Aの左右両端部を載置した後、逆U字状のクランプを用いて、その逆U字状の下方開口から奥へ芯材Aの左右両端部を嵌入し、その状態で上記クランプを支持フレーム3に固定することにより可能となる。また、芯材Aの左右両端部の支持固定が確実であれば、芯材Aの左右両端面に当接させるストッパー32,34は設けなくてもよい。さらに、芯材Aの保管等を支持台とともに行う必要がない場合は、芯材Aの載置部材5および載置部51は設けなくてもよい。また、支柱1の上方の部分1aの起立状態の保持が確実であれば、上記仮想長方形の長辺において隣り合う支柱1の上方の部分1a同士を連結する連結棒6は設けなくてもよい。また、上記実施の形態では、支柱1等に鉄製の中空角材を用いたが、これに限定されるものではなく、材質や材料形状等は適宜なものが選択されて用いられる。また、支持台を防錆するために溶融亜鉛めっき処理を施したが、電着亜鉛めっき処理等の他のめっき処理でもよく、めっき処理に代えて防錆塗料を塗装してもよい。   As yet another embodiment, the support frame 3 in each of the above embodiments may not have a substantially square shape but may have a linear shape. In this case, for example, the left and right ends of the core material A are supported and fixed by, for example, placing the left and right end portions of the core material A on the support frame 3 and then using the inverted U-shaped clamps. This is made possible by inserting the left and right ends of the core A from the lower opening of the shape into the back and fixing the clamp to the support frame 3 in this state. Further, if the right and left end portions of the core material A are securely supported and fixed, the stoppers 32 and 34 that contact the left and right end surfaces of the core material A may not be provided. Furthermore, when it is not necessary to store the core material A together with the support base, the mounting member 5 and the mounting portion 51 of the core material A may not be provided. If the upright portion 1a of the support column 1 is securely held in an upright state, the connecting rod 6 that connects the upper portions 1a of the adjacent support columns 1 on the long sides of the virtual rectangle may not be provided. Moreover, in the said embodiment, although the iron hollow square material was used for the support | pillar 1 grade | etc., It is not limited to this, A material, material shape, etc. are selected and used suitably. Moreover, although hot dip galvanizing treatment was performed to prevent the support base from rusting, other galvanizing treatment such as electrodeposition galvanizing treatment may be used, and a rust preventive paint may be applied instead of the plating treatment.

本発明の支持台の第1の実施の形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 1st Embodiment of the support stand of this invention. 上記支持台によりロール体を保管等している状態を示しており、(a)はその側面図であり、(b)はその正面図である。The state which stored the roll body by the said support stand is shown, (a) is the side view, (b) is the front view. 上記支持台自体を保管等している状態を示しており、(a)はその側面図であり、(b)はその正面図である。The state which stored the said support stand itself is shown, (a) is the side view, (b) is the front view. 上記支持台の支柱の上方の部分が起立状態にある回動部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the rotation part in which the upper part of the support | pillar of the said support stand is in the standing state. 上記上方の部分が倒伏状態にある回動部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the rotation part in which the said upper part is in a lying state. 上記ロール体の芯材を載置する載置部材を示す正面図である。It is a front view which shows the mounting member which mounts the core material of the said roll body. 上記支柱の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of the said support | pillar. 本発明の支持台の第2の実施の形態を示す側面図であり、(a)は起立状態を示し、(b)は倒伏状態を示している。It is a side view which shows 2nd Embodiment of the support stand of this invention, (a) has shown the standing state, (b) has shown the lying state. 本発明の支持台の第3の実施の形態における支持フレームを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the support frame in 3rd Embodiment of the support stand of this invention. 本発明の支持台の第5の実施の形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 5th Embodiment of the support stand of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 支柱
1a 上方の部分
2 連結フレーム
3 支持フレーム
10 回動部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Support | pillar 1a Upper part 2 Connection frame 3 Support frame 10 Turning part

Claims (10)

ポリビニルアルコール系フィルムを芯材に巻装してなるロール体を、その芯材の左右両端部で支持し、その支持状態で、もしくはそれ自体を折り畳んだ状態で、複数個が積重可能な支持台であって、仮想長方形の4隅に立設する4本の支柱と、上記仮想長方形の4辺を構成するよう上記支柱同士を連結する4本の連結フレームと、これら連結フレームよりも上方において上記仮想長方形の短辺を構成するよう上記支柱同士を連結して構成され上記芯材の左右両端部を支持固定する左右一対の支持フレームとを備え、上記各支柱の高さ寸法がロール体の直径よりも大きく設定され、上記支持フレームを備えた2本1組の支柱が、途中の回動部から上方の部分がその回動部を中心に起立・内向き倒伏自在に構成され、上記回動部の形成位置は上記連結フレームと支持フレームとの間の高さ位置に位置決めされ、上記上方の部分の起立時にその頂部が、この上に積重される他の支持台の支柱の下端部と嵌合して支受する支受部に形成され、上記上方の部分の内向き倒伏による折り畳み時にその回動部が、この上に積重される他の支持台の支柱の下端部と嵌合して支受する支受部に形成されていることを特徴とする支持台。   A roll body formed by winding a polyvinyl alcohol film around a core material is supported by the left and right ends of the core material, and a plurality of sheets can be stacked in the supported state or in a folded state. Four pedestals that stand up at the four corners of the virtual rectangle, four connection frames that connect the columns to form the four sides of the virtual rectangle, and above the connection frames A pair of left and right support frames configured to connect and support the left and right ends of the core material so as to configure the short side of the virtual rectangle, and the height of each column is a roll body A set of two columns each having a support frame that is set to be larger than the diameter is configured such that the upper part from the middle rotating part can stand up and inwardly center around the rotating part. The moving part is formed above Positioned at the height position between the tie frame and the support frame, when the upper part stands up, its top part is fitted to the lower end part of the other support column that is stacked on it and supported. The support part is formed on the support part, and when the upper part is folded by inward lying down, the rotating part is fitted to and supported by the lower end part of the support column of the other support base stacked on the support part. A support base formed on the receiving portion. 上記支持フレームに、上記芯材の左右両端部を上方から嵌入できるU字状部が形成され、そのU字状部の上部開口を開閉自在にする開閉部材が設けられている請求項1記載の支持台。   The U-shaped part which can insert the right-and-left both ends of the said core material from upper direction is formed in the said support frame, The opening-and-closing member which can open and close the upper opening of the U-shaped part is provided. Support stand. 上記支持フレームに、上記芯材の左右両端面が当接するストッパーが設けられている請求項1または2記載の支持台。   The support stand according to claim 1 or 2, wherein the support frame is provided with a stopper that contacts both left and right end surfaces of the core member. 対向し合う上記連結フレームの間に補強フレームが設けられ、その補強フレーム上に、上記芯材を載置する載置部材が設けられている請求項1〜3のいずれか一項に記載の支持台。   The support according to any one of claims 1 to 3, wherein a reinforcing frame is provided between the coupling frames facing each other, and a mounting member for mounting the core material is provided on the reinforcing frame. Stand. 上記仮想長方形の短辺を構成する連結フレーム内およびそれらの間の補強フレーム内に、上記芯材を載置する載置部が形成されている請求項1〜3のいずれか一項に記載の支持台。   The mounting part which mounts the said core material is formed in the connection frame which comprises the short side of the said virtual rectangle, and the reinforcement frame between them, As described in any one of Claims 1-3. Support stand. 上記仮想長方形の長辺において隣り合う支柱の上方の部分同士が、連結棒で着脱自在に連結されるようになっている請求項1〜5のいずれか一項に記載の支持台。   The support base as described in any one of Claims 1-5 with which the upper part of the support | pillar which adjoins in the long side of the said virtual rectangle is connected with a connecting rod so that attachment or detachment is possible. 上記仮想長方形の長辺の長さが2〜5mの範囲、短辺の長さが0.5〜1.5mの範囲、上記支柱の上方の部分が起立した状態における支柱の高さが0.5〜1.5mの範囲、上記支柱の上方の部分が倒伏した状態における支柱の高さが上記起立状態での支柱の高さの2/3以下に設定されている請求項1〜6のいずれか一項に記載の支持台。   The virtual rectangle has a long side length of 2 to 5 m, a short side length of 0.5 to 1.5 m, and a column height of 0. The range of 5 to 1.5 m, the height of the column in the state where the upper part of the column is lying down is set to 2/3 or less of the height of the column in the standing state. The support stand according to claim 1. 上記支柱の回動部から下方の部分において、上方の部分の倒伏方向と反対側の部分が、倒伏方向の部分よりも高く形成されている請求項1〜7のいずれか一項に記載の支持台。   The support according to any one of claims 1 to 7, wherein a portion of the upper portion on the opposite side of the lowering direction from the rotating portion of the support column is formed higher than a portion in the falling direction. Stand. 上記仮想長方形の長辺において、連結フレームと支柱の上方の部分とが、支持棒で着脱自在に支持されるようになっている請求項1〜8のいずれか一項に記載の支持台。   The support stand according to any one of claims 1 to 8, wherein a long portion of the virtual rectangle is configured such that the connection frame and the upper portion of the support column are detachably supported by a support rod. 上記ロール体が、幅2〜5m、長さ3000〜15000mの範囲のポリビニルアルコール系フィルムを芯材に巻装してなるものである請求項1〜9のいずれか一項に記載の支持台。   The support body according to any one of claims 1 to 9, wherein the roll body is formed by winding a polyvinyl alcohol film having a width of 2 to 5 m and a length of 3000 to 15000 m around a core material.
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