JP2013108918A - 管台溶接部防食補修方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】原子炉容器1の管台6と冷却材配管7との溶接部の内周面に対して防食のために合金を肉盛溶接する管台溶接部防食補修方法として、溶接部の内周面に対し、回転工具14を回転させつつ移動させて690系ニッケル基合金を摩擦撹拌することにより該溶接部の内周面に肉盛溶接部15を形成する摩擦撹拌溶接を採用した。
【選択図】図5
Description
例えば、管台溶接部の一部に対して防食補修を行う、または、管台溶接部に発生したクラックの補修を行う場合は、管台溶接部のクラックが発生した部分を必要に応じて研削し、研削した部分に対して例えば600系ニッケル基合金又は690系ニッケル基合金で局所補修溶接を行い、その後、上述した防食補修を行うなど、防食補修を行う範囲は必要に応じて設定可能である。
2 原子炉容器本体
3 原子炉容器上部蓋
4 燃料
5 制御棒
6,6A,6B 管台
7,7A,7B 冷却材配管
8 肉盛溶接部
9 セーフエンド
10 周溶接部
11 内張り
12,16,23 開先
13,24 溶加材
14,17 回転工具
15,18,22 肉盛溶接部
19 管台(炉内計装筒)
20 下鏡
21 ニッケル基合金溶接部
Claims (9)
- 原子炉容器に設けられる管台と該管台に固定される被固定部材との溶接部の表面に対して防食のために合金を肉盛溶接する管台溶接部防食補修方法であって、
前記溶接部の表面に対し、回転工具を回転させつつ移動させて前記合金を摩擦撹拌することにより該溶接部の表面に前記合金を肉盛溶接する
ことを特徴とする管台溶接部防食補修方法。 - 前記溶接部の表面を研削して開先を形成した後、前記開先に前記合金を肉盛溶接する
ことを特徴とする請求項1記載の管台溶接部防食補修方法。 - 前記開先に前記合金からなる板状の溶加材を埋め込んだ後、前記回転工具を回転させつつ移動させて前記溶加材を摩擦撹拌することにより前記溶加材を肉盛溶接する
ことを特徴とする請求項2記載の管台溶接部防食補修方法。 - 前記回転工具が前記合金からなる消耗式の回転工具であり、
前記開先に対して前記回転工具を回転させつつ移動させて前記回転工具自体を軟化させることにより前記開先に前記合金を肉盛溶接する
ことを特徴とする請求項2記載の管台溶接部防食補修方法。 - 前記合金として690系ニッケル基合金を用いる
ことを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の管台溶接部防食補修方法。 - 前記管台の前記回転工具の回転に伴う熱に影響される部分が800℃以上1000℃以下となるように施工条件を管理する
ことを特徴とする請求項5記載の管台溶接部防食補修方法。 - 前記管台の前記回転工具の回転に伴う熱に影響される部分が700℃以下となるように施工条件を管理する
ことを特徴とする請求項5記載の管台溶接部防食補修方法。 - 前記溶接部が前記管台と冷却材配管との溶接部であって、
前記溶接部の内周面に対し、前記合金を肉盛溶接する
ことを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか1項に記載の管台溶接部防食補修方法。 - 前記溶接部が炉内計装筒として機能する前記管台と前記原子炉容器の下鏡との溶接部であって、
前記溶接部の前記原子炉容器内部側の表面部分に対し、前記合金を肉盛溶接する
ことを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか1項に記載の管台溶接部防食補修方法。
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