JP2013083773A - Image forming apparatus - Google Patents

Image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2013083773A
JP2013083773A JP2011223188A JP2011223188A JP2013083773A JP 2013083773 A JP2013083773 A JP 2013083773A JP 2011223188 A JP2011223188 A JP 2011223188A JP 2011223188 A JP2011223188 A JP 2011223188A JP 2013083773 A JP2013083773 A JP 2013083773A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyance
roller
paper
unit
intermediate transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011223188A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5862178B2 (en
Inventor
Erika Sawada
えり華 澤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Business Technologies Inc
Original Assignee
Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Business Technologies Inc filed Critical Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority to JP2011223188A priority Critical patent/JP5862178B2/en
Publication of JP2013083773A publication Critical patent/JP2013083773A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5862178B2 publication Critical patent/JP5862178B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus that prevents transfer deviation of high-rigidity paper.SOLUTION: An image forming apparatus includes: an intermediate transfer belt 50 on which a toner image is formed; an intermediate transfer body driving unit that drives the intermediate transfer belt 50; a secondary transfer roller 71 that is brought into pressure-contact with a surface of the intermediate transfer belt 50 where a toner image is formed; and an auxiliary conveyance roller 73. The auxiliary conveyance roller 73 is provided on the upstream side in the conveyance direction of paper of the secondary transfer roller 71, and brought into pressure-contact with the surface of the intermediate transfer belt 50 where a toner image is formed. The auxiliary conveyance roller 73 is brought into pressure-contact with larger contact pressure than that of the second transfer roller 71.

Description

本発明は、中間転写体を用いた画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus using an intermediate transfer member.

従来から、中間転写体（ベルト）を用いた画像形成装置が知られている。このような画像成形装置では、感光体を帯電させると共に原稿画像に合わせて電荷を消去、いわゆる露光し、感光体に静電潜像を形成する。次に、感光体の静電潜像に現像部を用いてトナーを付着させる。そして、感光体に付着したトナーを中間転写体に転写（１次転写）して、中間転写体に付着したトナーを用紙に転写（２次転写）する。   Conventionally, an image forming apparatus using an intermediate transfer member (belt) is known. In such an image forming apparatus, the photosensitive member is charged and the charge is erased in accordance with the original image, so-called exposure is performed to form an electrostatic latent image on the photosensitive member. Next, toner is attached to the electrostatic latent image on the photoreceptor using a developing unit. Then, the toner attached to the photosensitive member is transferred to the intermediate transfer member (primary transfer), and the toner attached to the intermediate transfer member is transferred to the sheet (secondary transfer).

中間転写体に付着したトナーを用紙に転写する２次転写部には、中間転写体に圧接される２次転写ローラが設けられる。また、２次転写部における用紙の搬送方向上流には、用紙を一旦停止させて曲がりを修正するレジストローラが設けられ、下流には、トナーを用紙に熱定着させる定着ローラが設けられる。そして、レジストローラ、２次転写ローラ及び定着ローラを、異なる駆動速度で駆動することにより、用紙にループ（湾曲部分）を形成して、用紙の搬送を安定させる技術が知られている。   A secondary transfer roller that is pressed against the intermediate transfer member is provided in the secondary transfer unit that transfers the toner adhered to the intermediate transfer member onto the sheet. A registration roller that temporarily stops the paper and corrects the bending is provided upstream of the paper transfer direction in the secondary transfer unit, and a fixing roller that heat-fixes the toner on the paper is provided downstream. A technique is known in which the registration roller, the secondary transfer roller, and the fixing roller are driven at different driving speeds to form a loop (curved portion) on the paper, thereby stabilizing the paper conveyance.

また、２次転写ローラと中間転写体との接触部分であるニップ部における圧接力の均一性を確保したり、転写後の用紙送り出し方向を微調整して放電ノイズを抑制したりするために、２次転写ローラを低硬度にする技術が知られている。しかし、２次転写ローラを低硬度にすると、押圧力を上げても、ニップ部における中間転写体に対する２次転写ローラの圧接力は上がり難くなる。   In order to ensure the uniformity of the pressure contact force in the nip portion that is the contact portion between the secondary transfer roller and the intermediate transfer member, or to finely adjust the paper feed direction after transfer to suppress discharge noise, A technique for making the secondary transfer roller low in hardness is known. However, if the secondary transfer roller has a low hardness, even if the pressing force is increased, the pressure of the secondary transfer roller against the intermediate transfer member at the nip portion is difficult to increase.

さらに、２次転写ローラの外径や硬度にばらつきがある場合に、２次転写ローラの回転速度のばらつきを抑えて画像位置精度、カラーレジスト性能を維持するために、２次転写ローラを中間転写体に対して従動回転させることが知られている。しかし、２次転写ローラを中間転写体に対して従動させると、中間転写体に対する２次転写ローラの圧接力を上げ難い。   Furthermore, when the outer diameter and hardness of the secondary transfer roller vary, the intermediate transfer of the secondary transfer roller is performed to suppress the variation in the rotation speed of the secondary transfer roller and maintain image position accuracy and color resist performance. It is known to follow and rotate with respect to the body. However, when the secondary transfer roller is driven with respect to the intermediate transfer member, it is difficult to increase the pressure contact force of the secondary transfer roller with respect to the intermediate transfer member.

このようなことから、一般的な画像形成装置では、２次転写部の圧接力が弱くなり、高剛度紙などのコシの強い用紙に画像を形成する場合に用紙の搬送力が不足する。その結果、２次転写部における用紙の搬送速度が変動して、転写ズレが発生してしまうことがある。   For this reason, in a general image forming apparatus, the pressing force of the secondary transfer unit is weak, and the sheet conveying force is insufficient when an image is formed on a stiff sheet such as high-stiffness paper. As a result, the sheet conveyance speed in the secondary transfer unit may fluctuate and transfer deviation may occur.

そこで、特許文献１に開示された画像形成装置では、バックアップローラを設けることにより、２次転写ローラにおける搬送力の不足分を補っている。このバックアップローラは、２次転写ローラにおける用紙の搬送方向上流側に配置され、中間転写ベルトに圧接されている。   Therefore, in the image forming apparatus disclosed in Patent Document 1, a backup roller is provided to compensate for the shortage of the conveyance force in the secondary transfer roller. The backup roller is disposed on the upstream side of the secondary transfer roller in the sheet conveyance direction, and is in pressure contact with the intermediate transfer belt.

特開２００９−４２６３１号公報JP 2009-42631 A

しかしながら、特許文献１に開示された画像形成装置では、バックアップローラの圧接力が転写ローラの圧接力より小さい。そのため、高剛度紙に画像を形成する場合は、コシの強い高剛度紙に生じるループの形成に対する反力（高剛度紙が通常の状態に戻ろうとす力）を転写ローラの圧接力及びバックアップローラの圧接力によって抑えることができない。その結果、ループの形成に対する反力が生じた高剛度紙が２次転写部でずれて転写ズレが発生してしまうことがある。   However, in the image forming apparatus disclosed in Patent Document 1, the pressure contact force of the backup roller is smaller than the pressure contact force of the transfer roller. For this reason, when forming an image on high-stiffness paper, the reaction force against the loop formation that occurs on high-stiffness high-stiffness paper (the force that the high-rigidity paper tries to return to the normal state) and the pressure contact force of the transfer roller and the backup roller It cannot be suppressed by the pressure contact force. As a result, the high-stiffness paper having a reaction force against the formation of the loop may be shifted at the secondary transfer portion and transfer deviation may occur.

本発明の目的は、上記従来技術における実情を考慮し、高剛度紙の転写ズレを防止することができる画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of preventing a transfer deviation of high-stiffness paper in consideration of the actual situation in the above-described prior art.

上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、トナー像が形成される中間転写体と、中間転写体を駆動させる中間転写体駆動部と、中間転写体のトナー像が形成される面に圧接される転写ローラと、搬送補助部とを備えている。
搬送補助部は、転写ローラよりも用紙の搬送方向上流側に配置され、中間転写体のトナー像が形成される面に圧接される。そして、搬送補助部の圧接力は、転写ローラの圧接力よりも大きい。 In order to solve the above problems and achieve the object of the present invention, an image forming apparatus of the present invention includes an intermediate transfer member on which a toner image is formed, an intermediate transfer member driving unit that drives the intermediate transfer member, and an intermediate transfer member. A transfer roller pressed against the surface on which the toner image is formed, and a conveyance assisting unit.
The conveyance assist unit is disposed upstream of the transfer roller in the sheet conveyance direction, and is in pressure contact with the surface of the intermediate transfer member on which the toner image is formed. The pressure contact force of the conveyance auxiliary unit is larger than the pressure contact force of the transfer roller.

本発明の画像形成装置では、用紙（高剛度紙）が搬送補助部と中間転写体により挟持された状態で搬送され、転写ローラと中間転写体との間に到達する。このとき、高剛度紙にループの形成に対する反力が生じても、搬送補助部の圧接力が転写ローラの圧接力よりも大きいため、高剛度紙をずれないように挟持することができる。その結果、高剛度紙の転写ズレを防止することができる。   In the image forming apparatus of the present invention, the paper (high-stiffness paper) is conveyed while being sandwiched between the conveyance auxiliary unit and the intermediate transfer member, and reaches between the transfer roller and the intermediate transfer member. At this time, even if a reaction force against the formation of the loop is generated on the high-stiffness paper, the high-stiffness paper can be sandwiched so as not to be displaced because the pressure-contacting force of the conveyance auxiliary unit is larger than the pressure-contacting force of the transfer roller. As a result, it is possible to prevent transfer deviation of high-stiffness paper.

本発明の画像形成装置によれば、高剛度紙の転写ズレを防止することができる。   According to the image forming apparatus of the present invention, it is possible to prevent transfer deviation of high-stiffness paper.

本発明の画像形成装置の第１の実施形態を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram showing a first embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 本発明の画像形成装置の第１の実施形態に係る要部を示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating a main part according to a first embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 本発明の画像形成装置の第１の実施形態の制御系を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a control system of a first embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 本発明の画像形成装置の第１の実施形態に係る搬送切換ローラの制御処理を示すフローチャートである。3 is a flowchart illustrating a control process of a conveyance switching roller according to the first embodiment of the image forming apparatus of the present invention. 図５Ａは本発明の画像形成装置の第１の実施形態に係る第１の搬送路を用紙が通過する状態を示す説明図、図５Ｂは第２の搬送路を用紙が通過する状態を示す説明図である。FIG. 5A is an explanatory diagram illustrating a state in which the paper passes through the first transport path according to the first embodiment of the image forming apparatus of the present invention, and FIG. 5B is an explanatory diagram illustrating a state in which the paper passes through the second transport path. FIG. 本発明の画像形成装置の第２の実施形態の制御系を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control system of 2nd Embodiment of the image forming apparatus of this invention. 本発明の画像形成装置の第２の実施形態に係る搬送補助ローラの制御処理を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating control processing of a conveyance auxiliary roller according to a second embodiment of the image forming apparatus of the present invention.

以下、画像形成装置を実施するための形態について、図１〜図６を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。
また、説明は以下の順序で行う。
１．画像形成装置の第１の実施の形態の構成例
２．画像形成装置の第１の実施の形態の動作
３．画像形成装置の第２の実施の形態の構成例
４．画像形成装置の第２の実施の形態の動作 Hereinafter, embodiments for carrying out the image forming apparatus will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the common member in each figure.
The description will be given in the following order.
1. 1. Configuration example of first embodiment of image forming apparatus 2. Operation of first embodiment of image forming apparatus 3. Configuration example of second embodiment of image forming apparatus Operation of second embodiment of image forming apparatus

１．画像形成装置の第１の実施の形態の構成例
まず、画像形成装置の第１の実施の形態の構成例について、図１を参照して説明する。
図１は、本例の画像形成装置を示す全体構成図である。 1. Configuration Example of First Embodiment of Image Forming Apparatus First, a configuration example of the first embodiment of the image forming apparatus will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing the image forming apparatus of this example.

図１に示すように、画像形成装置１は、電子写真方式により用紙に画像を形成するものであり、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の４色のトナーを重ね合わせるタンデム形式のカラー画像形成装置である。この画像形成装置１は、原稿搬送部１０と、用紙収納部２０と、画像読取部３０と、画像形成部４０と、中間転写ベルト５０と、２次転写部７０と、定着部８０を有する。   As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 forms an image on a sheet by an electrophotographic method, and has four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk). This is a tandem color image forming apparatus that superimposes toner. The image forming apparatus 1 includes a document transport unit 10, a paper storage unit 20, an image reading unit 30, an image forming unit 40, an intermediate transfer belt 50, a secondary transfer unit 70, and a fixing unit 80.

原稿搬送部１０は、原稿をセットする原稿給紙台１１と、複数のローラ１２とを有している。原稿給紙台１１にセットされた原稿Ｇは、複数のローラ１２によって、画像読取部３０の読取位置に１枚ずつ搬送される。画像読取部３０は、原稿搬送部１０により搬送された原稿Ｇ又は原稿台１３に載置された原稿の画像を読み取って、画像信号を生成する。   The document transport unit 10 includes a document feeder 11 on which a document is set and a plurality of rollers 12. The documents G set on the document feeder 11 are conveyed one by one to the reading position of the image reading unit 30 by a plurality of rollers 12. The image reading unit 30 reads an image of the document G transported by the document transport unit 10 or the document placed on the document table 13 and generates an image signal.

用紙収納部２０は、装置本体の下部に配置されており、用紙Ｓのサイズや種類に応じて複数設けられている。この用紙Ｓは、給紙部２１により給紙されて搬送部２３に送られ、搬送部２３によって転写位置である２次転写部７０に搬送される。また、用紙収納部２０の近傍には、手差部２２が設けられている。この手差部２２からは、用紙収納部２０に収納されていないサイズの用紙やタグを有するタグ紙、ＯＨＰシート等の特殊紙が転写位置へ送られる。   The paper storage unit 20 is disposed in the lower part of the apparatus main body, and a plurality of paper storage units 20 are provided according to the size and type of the paper S. The sheet S is fed by the sheet feeding unit 21 and sent to the transport unit 23, and is transported by the transport unit 23 to the secondary transfer unit 70 that is a transfer position. Further, a manual feed portion 22 is provided in the vicinity of the paper storage portion 20. From the manual feed section 22, paper of a size not stored in the paper storage section 20, tag paper having a tag, special paper such as an OHP sheet is sent to the transfer position.

画像読取部３０と用紙収納部２０との間には、画像形成部４０と中間転写ベルト５０が配置されている。画像形成部４０は、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のトナー像を形成するために、４つの画像形成ユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋを有する。   An image forming unit 40 and an intermediate transfer belt 50 are disposed between the image reading unit 30 and the paper storage unit 20. The image forming unit 40 includes four image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K in order to form toner images of respective colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk). .

第１の画像形成ユニット４０Ｙは、イエローのトナー像を形成し、第２の画像形成ユニット４０Ｍは、マゼンダのトナー像を形成する。また、第３の画像形成ユニット４０Ｃは、シアンのトナー像を形成し、第４の画像形成ユニット４０Ｋは、ブラックのトナー像を形成する。これら４つの画像形成ユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋは、それぞれ同一の構成を有しているため、ここでは第１の画像形成ユニット４０Ｙについて説明する。   The first image forming unit 40Y forms a yellow toner image, and the second image forming unit 40M forms a magenta toner image. The third image forming unit 40C forms a cyan toner image, and the fourth image forming unit 40K forms a black toner image. Since these four image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K have the same configuration, only the first image forming unit 40Y will be described here.

第１の画像形成ユニット４０Ｙは、ドラム状の感光体４１と、感光体４１の周囲に配置された帯電部４２と、露光部４３と、現像部４４と、クリーニング部４５を有している。感光体４１は、不図示の駆動モータによって回転する。帯電部４２は、感光体４１に電荷を与え感光体４１の表面を一様に帯電する。露光部４３は、原稿Ｇから読み取られた画像データ又は外部装置から送信された画像データに基づいて、感光体４１の表面に対して露光操作を行い感光体４１上に静電潜像を形成する。   The first image forming unit 40Y includes a drum-shaped photoconductor 41, a charging unit 42 arranged around the photoconductor 41, an exposure unit 43, a developing unit 44, and a cleaning unit 45. The photoreceptor 41 is rotated by a drive motor (not shown). The charging unit 42 applies a charge to the photoconductor 41 and uniformly charges the surface of the photoconductor 41. The exposure unit 43 performs an exposure operation on the surface of the photoconductor 41 based on image data read from the original G or image data transmitted from an external device, and forms an electrostatic latent image on the photoconductor 41. .

現像部４４は、感光体４１に形成された静電潜像にイエローのトナーを付着させる。これにより、感光体４１の表面は、イエローのトナー像が形成される。なお、第２の画像形成ユニット４０Ｍの現像部４４は、感光体４１にマゼンタのトナーを付着させ、第３の画像形成ユニット４０Ｃの現像部４４は、感光体４１にシアンのトナーを付着させる。そして、第４の画像形成ユニット４０Ｋの現像部４４は、感光体４１にブラックのトナーを付着させる。
クリーニング部４５は、感光体４１の表面に残留しているトナーを除去する。 The developing unit 44 attaches yellow toner to the electrostatic latent image formed on the photoconductor 41. As a result, a yellow toner image is formed on the surface of the photoreceptor 41. The developing unit 44 of the second image forming unit 40M attaches magenta toner to the photoconductor 41, and the developing unit 44 of the third image forming unit 40C attaches cyan toner to the photoconductor 41. Then, the developing unit 44 of the fourth image forming unit 40K adheres black toner to the photoconductor 41.
The cleaning unit 45 removes the toner remaining on the surface of the photoreceptor 41.

感光体４１上に付着したトナーは、中間転写体の一例を示す中間転写ベルト５０に転写される。中間転写ベルト５０は、無端状に形成されており、不図示の駆動モータで感光体４１の回転方向とは逆方向に回転駆動する。中間転写ベルト５０における各画像形成ユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋの感光体４１と対向する位置には、１次転写部５１が設けられている。この１次転写部５１は、中間転写ベルト５０にトナーと反対の極性を印加させることで、感光体４１上に付着したトナーを中間転写ベルト５０に転写する。   The toner adhered on the photoconductor 41 is transferred to an intermediate transfer belt 50 showing an example of an intermediate transfer body. The intermediate transfer belt 50 is formed in an endless shape, and is driven to rotate in a direction opposite to the rotation direction of the photoreceptor 41 by a drive motor (not shown). A primary transfer portion 51 is provided at a position on the intermediate transfer belt 50 that faces the photoreceptor 41 of each of the image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K. The primary transfer unit 51 applies the opposite polarity to the toner to the intermediate transfer belt 50 to transfer the toner attached on the photoreceptor 41 to the intermediate transfer belt 50.

そして、中間転写ベルト５０が回転駆動することで、中間転写ベルト５０の表面には、４つの画像形成ユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋで形成されたトナー像が順次転写される。これにより、中間転写ベルト５０上には、イエロー、マゼンダ、シアン及びブラックのトナー像が重なり合いカラー画像が形成される。   When the intermediate transfer belt 50 is driven to rotate, the toner images formed by the four image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K are sequentially transferred onto the surface of the intermediate transfer belt 50. As a result, yellow, magenta, cyan, and black toner images are superimposed on the intermediate transfer belt 50 to form a color image.

中間転写ベルト５０の近傍で、かつ搬送部２３の用紙搬送方向下流には、２次転写部７０が配置されている。２次転写部７０は、搬送部２３によって送られてきた用紙Ｓ上に中間転写ベルト５０に形成されたカラー画像を転写する。この２次転写部７０と、搬送部２３から２次転写部７０までの用紙の搬送経路については、後で詳しく説明する。   A secondary transfer unit 70 is disposed near the intermediate transfer belt 50 and downstream of the transport unit 23 in the sheet transport direction. The secondary transfer unit 70 transfers the color image formed on the intermediate transfer belt 50 onto the paper S sent by the transport unit 23. The secondary transfer unit 70 and the sheet conveyance path from the conveyance unit 23 to the secondary transfer unit 70 will be described in detail later.

２次転写部７０における用紙Ｓの排出側には、定着部８０が設けられている。この定着部８０は、用紙Ｓを加圧及び加熱して、転写されたトナー像を用紙Ｓに定着させる。   A fixing unit 80 is provided on the discharge side of the sheet S in the secondary transfer unit 70. The fixing unit 80 pressurizes and heats the paper S to fix the transferred toner image on the paper S.

定着部８０の用紙搬送方向下流には、切換ゲート２４が配置されている。切換ゲート２４は、定着部８０を通過した用紙Ｓの搬送路を切り換える。すなわち、切換ゲート２４は、片面画像形成におけるフェースアップ排紙を行う場合に、用紙Ｓを直進させる。これにより、用紙Ｓは、一対の排紙ローラ２５によって排紙される。また、切換ゲート２４は、片面画像形成におけるフェースダウン排紙及び両面画像形成を行う場合に、用紙Ｓを下方に案内する。   A switching gate 24 is disposed downstream of the fixing unit 80 in the sheet conveyance direction. The switching gate 24 switches the transport path of the paper S that has passed through the fixing unit 80. That is, the switching gate 24 moves the paper S straight when performing face-up paper discharge in single-sided image formation. As a result, the paper S is discharged by the pair of paper discharge rollers 25. The switching gate 24 guides the paper S downward when face-down paper discharge and double-sided image formation in single-sided image formation.

フェースダウン排紙を行う場合は、切換ゲート２４によって用紙Ｓを下方に案内した後に、用紙反転搬送部２６によって表裏を反転して上方に搬送する。これにより、表裏が反転された用紙Ｓは、一対の排紙ローラ２５によって排紙される。
両面画像形成を行う場合は、切換ゲート２４によって用紙Ｓを下方に案内した後に、用紙反転搬送部２６によって表裏を反転し、再給紙路２７により再び転写位置へ送られる。 When face-down paper discharge is performed, the paper S is guided downward by the switching gate 24, and then the front and back sides are reversed by the paper reverse conveyance unit 26 and conveyed upward. As a result, the paper S whose front and back are reversed is discharged by the pair of paper discharge rollers 25.
When double-sided image formation is performed, the sheet S is guided downward by the switching gate 24, the front and back sides are reversed by the sheet reversing conveyance unit 26, and sent again to the transfer position by the refeed path 27.

一対の排紙ローラ２５の下流側に、用紙Ｓを折ったり、用紙Ｓに対してステープル処理等を行ったりする後処理装置を配置してもよい。   A post-processing device that folds the paper S or performs a stapling process or the like on the paper S may be disposed downstream of the pair of paper discharge rollers 25.

［２次転写部］
次に、２次転写部７０と、搬送部２３から２次転写部７０までの用紙の搬送経路について、図２を参照して説明する。 [Secondary transfer section]
Next, the secondary transfer unit 70 and the sheet conveyance path from the conveyance unit 23 to the secondary transfer unit 70 will be described with reference to FIG.

図２に示すように、２次転写部７０は、中間転写ベルト５０のトナー像が形成される面に圧接される２次転写ローラ７１と、中間転写ベルト５０を介して２次転写ローラ７１に対向する２次転写対向ローラ７２から構成されている。これら２次転写ローラ７１及び２次転写対向ローラ７２は、中間転写ベルト５０の回転駆動に従動して回転する。   As shown in FIG. 2, the secondary transfer unit 70 is in contact with the secondary transfer roller 71 pressed against the surface of the intermediate transfer belt 50 on which the toner image is formed and the secondary transfer roller 71 via the intermediate transfer belt 50. It is composed of an opposing secondary transfer counter roller 72. The secondary transfer roller 71 and the secondary transfer counter roller 72 rotate following the rotational drive of the intermediate transfer belt 50.

２次転写ローラ７１は、本発明に係る転写ローラの一例である。この２次転写ローラ７１と中間転写ベルト５０とのニップ部を用紙が通過すると、中間転写ベルト５０に形成されたトナー像が用紙に転写される。   The secondary transfer roller 71 is an example of a transfer roller according to the present invention. When the sheet passes through the nip portion between the secondary transfer roller 71 and the intermediate transfer belt 50, the toner image formed on the intermediate transfer belt 50 is transferred to the sheet.

２次転写ローラ７１は、例えば、アスカーＣ４０°以下の低硬度な材料により形成されている。これにより、２次転写ローラ７１と中間転写ベルト５０とのニップ部における圧接力の均一性を確保したり、転写後の用紙送り出し方向を微調整して放電ノイズを抑制したりすることができる。   The secondary transfer roller 71 is made of, for example, a low hardness material having an Asker C of 40 ° or less. Thereby, the uniformity of the pressure contact force at the nip portion between the secondary transfer roller 71 and the intermediate transfer belt 50 can be secured, or the discharge noise can be suppressed by finely adjusting the sheet feeding direction after transfer.

２次転写対向ローラ７２は、中間転写ベルト５０の内側（トナー像が形成される側とは反対側）に接触している。この２次転写対向ローラ７２は、２次転写ローラ７１よりも高硬度な材料により形成されている。また、２次転写対向ローラ７２には、用紙Ｓへの転写時に、トナーと同極性のバイアス（転写電流）が印加される。これにより、２次転写部７０に転写電界が形成され、ニップ部において中間転写ベルト５０のトナー像が用紙に転写される。   The secondary transfer counter roller 72 is in contact with the inner side of the intermediate transfer belt 50 (the side opposite to the side on which the toner image is formed). The secondary transfer counter roller 72 is made of a material that is harder than the secondary transfer roller 71. In addition, a bias (transfer current) having the same polarity as the toner is applied to the secondary transfer counter roller 72 during transfer onto the paper S. As a result, a transfer electric field is formed in the secondary transfer portion 70, and the toner image on the intermediate transfer belt 50 is transferred to the sheet at the nip portion.

なお、バイアス（転写電流）は、２次転写ローラ７１に印加してもよい。２次転写ローラ７１にバイアスを印加する場合は、トナーと逆極性のバイアスを印加する。   A bias (transfer current) may be applied to the secondary transfer roller 71. When a bias is applied to the secondary transfer roller 71, a bias having a polarity opposite to that of the toner is applied.

２次転写ローラ７１の用紙搬送方向上流側には、搬送補助ローラ７３と、転写入口ガイド７４と、転写前搬送ローラ７７が配置されている。搬送補助ローラ７３は、本発明に係る搬送補助部の一例であり、転写入口ガイド７４は、本発明に係るガイド部の一例である。   On the upstream side of the secondary transfer roller 71 in the paper conveyance direction, a conveyance auxiliary roller 73, a transfer inlet guide 74, and a pre-transfer conveyance roller 77 are arranged. The conveyance auxiliary roller 73 is an example of a conveyance auxiliary unit according to the present invention, and the transfer inlet guide 74 is an example of a guide unit according to the present invention.

搬送補助ローラ７３は、中間転写ベルト５０のトナー像が形成される面に圧接されている。この搬送補助ローラ７３の圧接力は、２次転写ローラ７１の圧接力よりも大きくなるように設定されている。例えば、搬送補助ローラ７３の圧接力は、２次転写ローラ７１の圧接力の１．５〜４倍程度であることが好ましい。   The conveyance auxiliary roller 73 is in pressure contact with the surface of the intermediate transfer belt 50 on which the toner image is formed. The pressure contact force of the conveyance auxiliary roller 73 is set to be larger than the pressure contact force of the secondary transfer roller 71. For example, the pressure contact force of the conveyance auxiliary roller 73 is preferably about 1.5 to 4 times the pressure contact force of the secondary transfer roller 71.

搬送補助ローラ７３は、例えば、金属などの剛体から形成されている。この搬送補助ローラ７３の表面は、中間転写ベルト５０の汚れが付着し難い円滑な面であることが好ましく、例えば、フッ素コートなど表面加工を施してもよい。   The conveyance auxiliary roller 73 is formed of a rigid body such as metal, for example. The surface of the conveyance auxiliary roller 73 is preferably a smooth surface to which dirt on the intermediate transfer belt 50 does not easily adhere. For example, surface processing such as fluorine coating may be performed.

搬送補助ローラ７３の表面には、クリーニングブレード７５が接触している。このクリーニングブレード７５は、ウレタンゴムなどの弾性体やステンレスなどの金属を板状に形成した部材である。クリーニングブレード７５は、搬送補助ローラ７３に付着した汚れを掻き落とす。そして、掻き落とされた汚れは、クリーニングブレード７５の下方に設けられた受け部材７６に溜まる。   A cleaning blade 75 is in contact with the surface of the conveyance auxiliary roller 73. The cleaning blade 75 is a member in which an elastic body such as urethane rubber or a metal such as stainless steel is formed in a plate shape. The cleaning blade 75 scrapes off dirt adhering to the conveyance auxiliary roller 73. The dirt thus scraped off is collected in a receiving member 76 provided below the cleaning blade 75.

なお、搬送補助ローラ７３には、中間転写ベルト上のトナーを転移させないために、トナーと同極性のバイアス（斥力バイアス）を印加してもよい。   Note that a bias (repulsive force bias) having the same polarity as the toner may be applied to the auxiliary conveyance roller 73 in order not to transfer the toner on the intermediate transfer belt.

転写前搬送ローラ７７は、中間転写ベルト５０を介して搬送補助ローラ７３に対向している。この転写前搬送ローラ７７と上述の２次転写対向ローラ７２は、その他の複数のローラと共に中間転写ベルト５０を張架する。また、転写前搬送ローラ７７は、中間転写ベルト５０を回転駆動させるローラであり、中間転写ベルト５０の内側（トナー像が形成される側とは反対側）に接触している。つまり、転写前搬送ローラ７７は、中間転写ベルト５０を回転駆動させる中間転写体駆動部の一例である。そして、搬送補助ローラ７３は、転写前搬送ローラ７７の駆動に同期して回転駆動する。   The pre-transfer conveyance roller 77 faces the conveyance auxiliary roller 73 with the intermediate transfer belt 50 interposed therebetween. The pre-transfer conveying roller 77 and the above-described secondary transfer counter roller 72 stretch the intermediate transfer belt 50 together with a plurality of other rollers. The pre-transfer conveying roller 77 is a roller for rotating the intermediate transfer belt 50 and is in contact with the inner side of the intermediate transfer belt 50 (the side opposite to the side on which the toner image is formed). That is, the pre-transfer conveyance roller 77 is an example of an intermediate transfer body driving unit that drives the intermediate transfer belt 50 to rotate. The auxiliary conveyance roller 73 is driven to rotate in synchronization with the driving of the pre-transfer conveyance roller 77.

搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７の間には、用紙が搬送される第１の搬送路７８を形成している。一方、転写入口ガイド７４は、用紙が搬送される第２の搬送路７９を形成している。この転写入口ガイド７４は、搬送補助ローラ７３の中間転写ベルト５０とは反対側（搬送補助ローラ７３の下方）に配置されており、搬送補助ローラ７３の下方から２次転写部７０付近に到達する板状部材として形成されている。   A first conveyance path 78 is formed between the conveyance auxiliary roller 73 and the pre-transfer conveyance roller 77 to convey the sheet. On the other hand, the transfer entrance guide 74 forms a second transport path 79 through which the paper is transported. The transfer entrance guide 74 is disposed on the opposite side of the auxiliary transfer roller 73 from the intermediate transfer belt 50 (below the auxiliary transfer roller 73) and reaches the vicinity of the secondary transfer unit 70 from below the auxiliary transfer roller 73. It is formed as a plate member.

第１の搬送路７８及び第２の搬送路７９は、搬送部２３（図１参照）によって搬送された用紙を２次転写部７０へ案内する。第１の搬送路７８は、用紙を中間転写ベルト５０に沿って進行させて、２次転写部７０へ案内する。また、第２の搬送路７９は、用紙を搬送補助ローラ７３の下方に進行させて、転写入口ガイド７４に沿って２次転写部７０へ案内する。   The first conveyance path 78 and the second conveyance path 79 guide the sheet conveyed by the conveyance unit 23 (see FIG. 1) to the secondary transfer unit 70. The first transport path 78 advances the paper along the intermediate transfer belt 50 and guides it to the secondary transfer unit 70. The second conveyance path 79 guides the sheet to the secondary transfer unit 70 along the transfer inlet guide 74 by causing the sheet to travel below the conveyance auxiliary roller 73.

第１の搬送路７８は、高剛度紙を２次転写部７０へ案内する。そして、第２の搬送路７９は、高剛度紙以外の用紙を２次転写部７０へ案内する。本発明に係る高剛度紙は、剛度３００以上の用紙（被画像形性媒体）と定義する。なお、剛度は、直立（９０°）旋回で翻る長さ（ｃｍ）の３乗／１００により算出する。   The first conveyance path 78 guides the high-stiffness paper to the secondary transfer unit 70. The second conveyance path 79 guides paper other than high-rigidity paper to the secondary transfer unit 70. High-stiffness paper according to the present invention is defined as paper (image-formable medium) having a stiffness of 300 or more. Note that the stiffness is calculated by the cube of the length (cm) that turns with an upright (90 °) turn / 100.

搬送補助ローラ７３の用紙搬送方向上流には、搬送切換部９１が設けられている。この搬送切換部９１は、搬送部２３（図１参照）によって搬送された用紙の搬送方向を切り換えて第１の搬送路７８又は第２の搬送路７９のいずれかに用紙を案内する。   A conveyance switching unit 91 is provided upstream of the conveyance auxiliary roller 73 in the sheet conveyance direction. The transport switching unit 91 switches the transport direction of the paper transported by the transport unit 23 (see FIG. 1) and guides the paper to either the first transport path 78 or the second transport path 79.

搬送切換部９１は、一対の搬送切換ローラ９２，９３と、搬送切換ローラ９３を搬送切換ローラ９２の回転中心を中心に公転移動させる搬送切換ローラ移動部９４（図３参照）から構成されている。搬送切換ローラ９３が搬送切換ローラ９２の回転中心を中心に公転移動することにより、一対の搬送切換ローラ９２，９３を通過後の用紙の搬送方向が切り換えられる。   The conveyance switching unit 91 includes a pair of conveyance switching rollers 92 and 93 and a conveyance switching roller moving unit 94 (see FIG. 3) that revolves the conveyance switching roller 93 around the rotation center of the conveyance switching roller 92. . When the conveyance switching roller 93 revolves around the rotation center of the conveyance switching roller 92, the conveyance direction of the paper after passing through the pair of conveyance switching rollers 92, 93 is switched.

搬送切換ローラ９３は、第１の切換位置（図２及び図５Ａ参照）又は第２の切換位置（図５Ｂ参照）に配置される。搬送切換ローラ９３が第１の切換位置に配置されると、一対の搬送切換ローラ９２，９３を通過後の用紙は、斜め上方に進行して、第１の搬送路７８に案内される。一方、搬送切換ローラ９３が第２の切換位置に配置されると、一対の搬送切換ローラ９２，９３を通過後の用紙は、斜め下方に進行して、第２の搬送路７９に案内される。   The conveyance switching roller 93 is disposed at the first switching position (see FIGS. 2 and 5A) or the second switching position (see FIG. 5B). When the conveyance switching roller 93 is disposed at the first switching position, the sheet after passing through the pair of conveyance switching rollers 92 and 93 advances obliquely upward and is guided to the first conveyance path 78. On the other hand, when the conveyance switching roller 93 is disposed at the second switching position, the sheet after passing through the pair of conveyance switching rollers 92 and 93 advances obliquely downward and is guided to the second conveyance path 79. .

一対の搬送切換ローラ９２，９３は、レジストローラとしての機能を兼ねている。つまり、用紙は、一対の搬送切換ローラ９２，９３に端部が一旦突き当てられ、進行が停止されて傾きが補正される。その後、一対の搬送切換ローラ９２，９３を通過して、第１の搬送路７８又は第２の搬送路７９に案内される。   The pair of transfer switching rollers 92 and 93 also functions as a registration roller. In other words, the end of the sheet is once abutted against the pair of conveyance switching rollers 92 and 93, the progress is stopped, and the inclination is corrected. After that, it passes through the pair of conveyance switching rollers 92 and 93 and is guided to the first conveyance path 78 or the second conveyance path 79.

ところで、一対の搬送切換ローラ９２，９３と２次転写ローラ７１の回転速度や、２次転写ローラ７１と定着部８０（図１参照）の定着ローラの回転速度が異なるため、これらの間で用紙にループが形成される。そして、高剛度紙のように紙のコシが強い用紙は、ループが形成された際の反力が大きい。したがって、高剛度紙は、ループの形成に対する反力により、圧接力の弱い２次転写ローラ７１（２次転写部７０）でずれてしまう。   Incidentally, the rotational speeds of the pair of conveyance switching rollers 92 and 93 and the secondary transfer roller 71 and the rotational speeds of the secondary transfer roller 71 and the fixing roller of the fixing unit 80 (see FIG. 1) are different. A loop is formed. A paper having a strong stiffness such as high-rigidity paper has a large reaction force when a loop is formed. Therefore, the high-stiffness paper is displaced by the secondary transfer roller 71 (secondary transfer unit 70) having a weak pressure contact force due to the reaction force against the loop formation.

そこで、高剛度紙に画像を形成する場合は、高剛度紙を第１の搬送路７８に案内して、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７で挟持しながら搬送する。これにより、搬送補助ローラ７３と２次転写ローラ７１との間で高剛度紙にループが形成され難くなり、圧接力の弱い２次転写部７０で高剛度紙がずれなくなる。   Therefore, when forming an image on high-rigidity paper, the high-rigidity paper is guided to the first conveyance path 78 and conveyed while being sandwiched between the conveyance auxiliary roller 73 and the pre-transfer conveyance roller 77. As a result, it becomes difficult to form a loop on the high-stiffness paper between the conveyance auxiliary roller 73 and the secondary transfer roller 71, and the high-stiffness paper does not shift at the secondary transfer portion 70 having a weak pressure contact force.

一方、高剛度紙以外のコシの弱い用紙を、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７で挟持すると、中間転写ベルト５０の波うちやバタツキによって、コシの弱い用紙が変形してしまう。その結果、コシの弱い用紙に形成された画像が乱れてしまう。   On the other hand, if a weak paper other than high-rigidity paper is sandwiched between the auxiliary conveyance roller 73 and the pre-transfer conveyance roller 77, the weak paper will be deformed due to the wave or flutter of the intermediate transfer belt 50. As a result, the image formed on the weak paper is disturbed.

そこで、高剛度紙以外の用紙に画像を形成する場合は、その用紙を第２の搬送路７９に案内する。これにより、高剛度紙以外の用紙は、中間転写ベルト５０の波うちやバタツキの影響を受けずに、２次転写部７０に搬送される。   Therefore, when an image is formed on a sheet other than the high-rigidity sheet, the sheet is guided to the second conveyance path 79. As a result, paper other than the high-stiffness paper is conveyed to the secondary transfer unit 70 without being affected by the wave of the intermediate transfer belt 50 or flickering.

［画像形成装置の各部のハードウェア構成］
次に、本例の画像形成装置１の各部のハードウェア構成について、図３を参照して説明する。
図３は、本例の画像形成装置１の制御系を示すブロック図である。 [Hardware Configuration of Each Part of Image Forming Apparatus]
Next, the hardware configuration of each part of the image forming apparatus 1 of this example will be described with reference to FIG.
FIG. 3 is a block diagram showing a control system of the image forming apparatus 1 of this example.

図３に示すように、画像形成装置１は、例えばＣＰＵ（中央演算処理装置）１０１と、ＣＰＵ１０１が実行するプログラム等を記憶するためのＲＯＭ（Read Only Memory）１０２とを有する。なお、ＲＯＭ１０２としては、例えば、通常電気的に消去可能なプログラマブルＲＯＭが用いる。   As shown in FIG. 3, the image forming apparatus 1 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit) 101 and a ROM (Read Only Memory) 102 for storing a program executed by the CPU 101. As the ROM 102, for example, an electrically erasable programmable ROM is usually used.

また、画像形成装置１は、ＣＰＵ１０１の作業領域として使用されるＲＡＭ（Random Access Memory）１０３と、大容量記憶装置としてのハードディスクドライブ（ＨＤＤ）１０４と、操作表示部１０５を有する。   The image forming apparatus 1 also includes a RAM (Random Access Memory) 103 used as a work area of the CPU 101, a hard disk drive (HDD) 104 as a mass storage device, and an operation display unit 105.

ＣＰＵ１０１は、制御部の一例であり、装置全体を制御する。このＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ＨＤＤ１０４及び操作表示部１０５にそれぞれシステムバス１０７を介して接続されている。また、ＣＰＵ１０１は、画像読取部３０、画像処理部１１０、画像形成部４０、給紙部２１、搬送切換ローラ移動部９４、搬送補助ローラ７３、転写前搬送ローラ７７にシステムバス１０７を介して接続されている。   The CPU 101 is an example of a control unit and controls the entire apparatus. The CPU 101 is connected to a ROM 102, a RAM 103, an HDD 104, and an operation display unit 105 via a system bus 107, respectively. Further, the CPU 101 is connected to the image reading unit 30, the image processing unit 110, the image forming unit 40, the paper feeding unit 21, the conveyance switching roller moving unit 94, the conveyance auxiliary roller 73, and the pre-transfer conveyance roller 77 via the system bus 107. Has been.

ＨＤＤ１０４は、画像読取部３０で読み取って得た原稿画像の画像データを記憶したり、出力済みの画像データ等を記憶したりする。操作表示部１０５は、液晶表示装置（ＬＣＤ）又は有機ＥＬＤ（Electro Luminescence Display）等のディスプレイからなるタッチパネルである。この操作表示部１０５は、ユーザに対する指示メニューや取得した画像データに関する情報等を表示する。さらに、操作表示部１０５は、複数のキーを備え、ユーザのキー操作による各種の指示、文字、数字などのデータの入力を受け付けて入力信号を出力する。   The HDD 104 stores image data of an original image obtained by reading by the image reading unit 30, or stores output image data and the like. The operation display unit 105 is a touch panel including a display such as a liquid crystal display (LCD) or an organic ELD (Electro Luminescence Display). The operation display unit 105 displays an instruction menu for the user, information about the acquired image data, and the like. Further, the operation display unit 105 includes a plurality of keys, and receives input of various instructions, data such as characters and numbers by a user's key operation, and outputs an input signal.

画像読取部３０は、原稿画像を光学的に読み取って電気信号に変換する。例えば、カラー原稿を読み取る場合は、一画素当たりＲＧＢ各１０ビットの輝度情報をもつ画像データを生成する。画像読取部３０によって生成された画像データや、画像形成装置１に接続された外部装置の一例を示すＰＣ（パーソナルコンピュータ）１２０から送信される画像データは、画像処理部１１０に送られ、画像処理される。画像処理部１１０は、受信した画像データに対してアナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮等の処理を行う。   The image reading unit 30 optically reads a document image and converts it into an electrical signal. For example, when reading a color original, image data having luminance information of 10 bits for each of RGB per pixel is generated. Image data generated by the image reading unit 30 and image data transmitted from a PC (personal computer) 120 showing an example of an external device connected to the image forming apparatus 1 are sent to the image processing unit 110 for image processing. Is done. The image processing unit 110 performs processes such as analog processing, A / D conversion, shading correction, and image compression on the received image data.

なお、本例では、外部装置としてパーソナルコンピュータを適用した例を説明したが、これに限定されるものではなく、外部装置としては、例えばファクシミリ装置等その他各種の装置を適用することができる。   In this example, an example in which a personal computer is applied as an external device has been described. However, the present invention is not limited to this, and various other devices such as a facsimile device can be applied as the external device.

例えば、画像形成装置１でカラー印刷を実行する場合、画像読取部３０等によって生成されたＲ・Ｇ・Ｂの画像データを画像処理部１１０における色変換ＬＵＴ（Look up Table）に入力する。そして、画像処理部１１０は、Ｒ・Ｇ・ＢデータをＹ・Ｍ・Ｃ・Ｂｋの画像データに色変換する。そして、色変換した画像データに対して、階調再現特性の補正、濃度補正ＬＵＴを参照した網点などのスクリーン処理、あるいは細線を強調するためのエッジ処理などを行う。   For example, when color printing is executed by the image forming apparatus 1, R, G, B image data generated by the image reading unit 30 or the like is input to a color conversion LUT (Look up Table) in the image processing unit 110. Then, the image processing unit 110 performs color conversion on the R, G, and B data to Y, M, C, and Bk image data. Then, correction of gradation reproduction characteristics, screen processing such as halftone dots with reference to the density correction LUT, or edge processing for emphasizing thin lines is performed on the color-converted image data.

画像形成部４０は、画像処理部１１０によって画像処理された画像データを受け取り、
用紙Ｓ上に画像を形成する。 The image forming unit 40 receives the image data processed by the image processing unit 110, and
An image is formed on the paper S.

２．画像形成装置の第１の実施の形態の動作
次に、画像形成装置１の動作について、図４及び図５を参照して説明する。
図４は、画像形成装置１の搬送切換ローラ９３の制御処理を示すフローチャートである。図５Ａは、画像形成装置１の第１の搬送路７８を用紙が通過する状態を示す説明図である。図５Ｂは、第２の搬送路７９を用紙が通過する状態を示す説明図である。 2. Operation of First Embodiment of Image Forming Apparatus Next, the operation of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIGS.
FIG. 4 is a flowchart illustrating a control process of the conveyance switching roller 93 of the image forming apparatus 1. FIG. 5A is an explanatory diagram illustrating a state in which a sheet passes through the first conveyance path 78 of the image forming apparatus 1. FIG. 5B is an explanatory diagram illustrating a state where the sheet passes through the second conveyance path 79.

搬送切換ローラ９３の制御処理が開始されると、まず、ＣＰＵ１０１は、用紙が高剛度紙であるか否かを判別する（ステップＳ１）。このステップＳ１の処理では、ＣＰＵ１０１が、操作表示部１０５の入力情報と、用紙収納部２０毎に設定されている用紙情報に基づいて、用紙の種類を検知する。そして、画像を形成する用紙が高剛度紙であるか否かを判別する。   When the control process for the conveyance switching roller 93 is started, first, the CPU 101 determines whether or not the paper is high-stiffness paper (step S1). In the process of step S <b> 1, the CPU 101 detects the paper type based on the input information of the operation display unit 105 and the paper information set for each paper storage unit 20. And it is discriminate | determined whether the paper which forms an image is a highly rigid paper.

なお、画像を形成する用紙が高剛度紙であるか否かは、センサを用いて用紙の種類を検知して判別してもよいし、ＰＣ１２０から入力されるジョブ情報に基づいて判別してもよい。ジョブ情報には、形成する画像の画像情報と、その画像情報に対応付けられた使用する用紙の情報が設定されている。したがって、ＰＣ１２０から入力されるジョブ情報に基づいて剛度を判別することが可能である。   Whether the paper on which the image is to be formed is high-stiffness paper may be determined by detecting the type of the paper using a sensor or based on job information input from the PC 120. Good. In the job information, image information of an image to be formed and information on paper to be used associated with the image information are set. Therefore, it is possible to determine the stiffness based on the job information input from the PC 120.

ステップＳ１の処理で用紙が高剛度紙であると判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送切換ローラ９３が第１の搬送位置に配置されているか否かを判別する（ステップＳ２）。搬送切換ローラ９３が第１の搬送位置に配置されていると判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送切換ローラ９３の制御処理を終了する。   When it is determined in step S1 that the paper is high-stiffness paper, the CPU 101 determines whether or not the transport switching roller 93 is disposed at the first transport position (step S2). When determining that the conveyance switching roller 93 is disposed at the first conveyance position, the CPU 101 ends the control processing of the conveyance switching roller 93.

一方、搬送切換ローラ９３が第１の搬送位置に配置されていないと判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送切換ローラ移動部９４を駆動制御して、搬送切換ローラ９３を第１の搬送位置に移動させる（ステップＳ３）。ステップＳ３の処理が終了すると、ＣＰＵ１０１は、搬送切換ローラ９３の制御処理を終了する。   On the other hand, when determining that the conveyance switching roller 93 is not disposed at the first conveyance position, the CPU 101 drives and controls the conveyance switching roller moving unit 94 to move the conveyance switching roller 93 to the first conveyance position. (Step S3). When the process of step S3 ends, the CPU 101 ends the control process of the conveyance switching roller 93.

ステップＳ２又はステップＳ３の処理を終えると、搬送切換部９１の搬送切換ローラ９３は、図５Ａに示す第１の搬送位置に配置されている。そして、搬送部２３（図１参照）を通過した高剛度紙は、一対の搬送切換ローラ９２，９３によって第１の搬送路７８に案内される。高剛度紙が第１の搬送路７８に案内されると、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７は、高剛度紙を挟持しながら２次転写部７０へ搬送する。   When the process of step S2 or step S3 is completed, the conveyance switching roller 93 of the conveyance switching unit 91 is disposed at the first conveyance position shown in FIG. 5A. Then, the high-stiffness paper that has passed through the transport unit 23 (see FIG. 1) is guided to the first transport path 78 by a pair of transport switching rollers 92 and 93. When the high-stiffness paper is guided to the first transport path 78, the transport auxiliary roller 73 and the pre-transfer transport roller 77 transport the high-stiffness paper to the secondary transfer unit 70 while sandwiching the high-stiffness paper.

これにより、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７で挟持された高剛度紙は、中間転写ベルト５０と密着した状態で、中間転写ベルト５０と略等しい速度で搬送され、２次転写部７０に到達する。そして、適宜のタイミングで２次転写部７０の２次転写対向ローラ７２に、トナーと同極性のバイアスが印加されて、２次転写部７０に２次転写電界が形成される。その結果、中間転写ベルト５０上の画像が高剛度紙に転写される。   As a result, the high-stiffness paper sandwiched between the conveyance auxiliary roller 73 and the pre-transfer conveyance roller 77 is conveyed at a speed substantially equal to that of the intermediate transfer belt 50 while being in close contact with the intermediate transfer belt 50, and is transferred to the secondary transfer unit 70. To reach. Then, a bias having the same polarity as the toner is applied to the secondary transfer counter roller 72 of the secondary transfer unit 70 at an appropriate timing, and a secondary transfer electric field is formed in the secondary transfer unit 70. As a result, the image on the intermediate transfer belt 50 is transferred to high-stiffness paper.

転写前搬送ローラ７７（中間転写ベルト５０）に対する搬送補助ローラ７３の圧接力は、２次転写対向ローラ７２（中間転写ベルト５０）に対する２次転写ローラ７１の圧接力よりも大きくなるように設定されている。したがって、例えば、搬送補助ローラ７３と一対の搬送切換ローラ９２，９３との間で高剛度紙にループが形成されて反力が生じても、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７により高剛度紙をずれないように挟持することができる。その結果、２次転写部７０で高剛度紙がずれることにより生じる転写ズレを防止することができる。   The pressure contact force of the conveyance auxiliary roller 73 to the pre-transfer conveyance roller 77 (intermediate transfer belt 50) is set to be larger than the pressure contact force of the secondary transfer roller 71 to the secondary transfer counter roller 72 (intermediate transfer belt 50). ing. Therefore, for example, even if a loop is formed on the high-rigidity paper between the conveyance auxiliary roller 73 and the pair of conveyance switching rollers 92 and 93 and a reaction force is generated, the conveyance auxiliary roller 73 and the pre-transfer conveyance roller 77 provide high rigidity. The paper can be held so as not to slip. As a result, it is possible to prevent transfer misalignment caused by the shift of the high-stiffness paper in the secondary transfer unit 70.

再び図４を参照して搬送切換ローラ９３の制御処理を説明する。
ステップＳ１の処理で用紙が高剛度紙ではないと判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送切換ローラ９３が第２の搬送位置に配置されているか否かを判別する（ステップＳ４）。搬送切換ローラ９３が第２の搬送位置に配置されていると判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送切換ローラ９３の制御処理を終了する。 With reference to FIG. 4 again, the control process of the conveyance switching roller 93 will be described.
When it is determined in step S1 that the sheet is not a high-stiffness sheet, the CPU 101 determines whether or not the conveyance switching roller 93 is disposed at the second conveyance position (step S4). When determining that the conveyance switching roller 93 is disposed at the second conveyance position, the CPU 101 ends the control processing of the conveyance switching roller 93.

一方、搬送切換ローラ９３が第２の搬送位置に配置されていないと判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送切換ローラ移動部９４を駆動制御して、搬送切換ローラ９３を第２の搬送位置に移動させる（ステップＳ５）。ステップＳ５の処理が終了すると、ＣＰＵ１０１は、搬送切換ローラ９３の制御処理を終了する。   On the other hand, when determining that the conveyance switching roller 93 is not disposed at the second conveyance position, the CPU 101 drives and controls the conveyance switching roller moving unit 94 to move the conveyance switching roller 93 to the second conveyance position. (Step S5). When the process of step S5 ends, the CPU 101 ends the control process of the conveyance switching roller 93.

ステップＳ４又はステップＳ５の処理を終えると、搬送切換部９１の搬送切換ローラ９３は、図５Ｂに示す第２の搬送位置に配置されている。そして、搬送部２３（図１参照）を通過した高剛度紙以外の用紙は、一対の搬送切換ローラ９２，９３によって第２の搬送路７９に案内される。   When the process of step S4 or step S5 is completed, the conveyance switching roller 93 of the conveyance switching unit 91 is disposed at the second conveyance position shown in FIG. 5B. Then, the paper other than the high-stiffness paper that has passed through the transport unit 23 (see FIG. 1) is guided to the second transport path 79 by the pair of transport switching rollers 92 and 93.

高剛度紙以外の用紙が第２の搬送路７９に案内されると、転写入口ガイド７４は、高剛度紙以外の用紙を搬送補助ローラ７３の下方から２次転写部７０へ案内する。これにより、高剛度紙以外の用紙は、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７（中間転写ベルト５０）との間を通過せずに、中間転写ベルト５０に接することなく、２次転写部７０に到達する。   When paper other than high-rigidity paper is guided to the second conveyance path 79, the transfer entrance guide 74 guides paper other than high-rigidity paper from the lower side of the conveyance auxiliary roller 73 to the secondary transfer unit 70. Accordingly, the paper other than the high-stiffness paper does not pass between the auxiliary conveyance roller 73 and the pre-transfer conveyance roller 77 (intermediate transfer belt 50), and does not contact the intermediate transfer belt 50, and thus the secondary transfer unit 70. To reach.

高剛度紙以外の用紙は、２次転写部７０で中間転写ベルト５０に密着して、中間転写ベルト５０の回転速度に従い搬送される。そして、中間転写ベルト５０上の画像が高剛度紙以外の用紙に転写される。   Paper other than the high-stiffness paper is brought into close contact with the intermediate transfer belt 50 by the secondary transfer unit 70 and conveyed according to the rotational speed of the intermediate transfer belt 50. Then, the image on the intermediate transfer belt 50 is transferred to a sheet other than the high rigidity sheet.

高剛度紙以外の用紙に画像を形成しているとき、搬送補助ローラ７３は、中間転写ベルト５０に圧接されている。このとき、搬送補助ローラ７３には、トナーと同極性のバイアスを印加してもよい。つまり、搬送補助ローラ７３にトナーと同極性のバイアスを印加するバイアス印加部を備えていてもよい。これにより、中間転写ベルト５０上のトナーの電位を揃えることができるため、２次転写部７０におけるトナーの転写性能を向上させることができる。   When an image is formed on a sheet other than the high-stiffness sheet, the conveyance auxiliary roller 73 is pressed against the intermediate transfer belt 50. At this time, a bias having the same polarity as the toner may be applied to the conveyance auxiliary roller 73. That is, a bias application unit that applies a bias having the same polarity as the toner to the conveyance auxiliary roller 73 may be provided. Accordingly, the toner potential on the intermediate transfer belt 50 can be made uniform, so that the toner transfer performance in the secondary transfer unit 70 can be improved.

また、搬送補助ローラ７３に汚れが付着した場合は、クリーニングブレード７５により汚れを掻き落とす。これにより、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７との間を通過させて高剛度紙に画像を形成する場合に、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７で高剛度紙を挟持しても、高剛度紙が汚れないようにすることができる。   In addition, when dirt adheres to the conveyance auxiliary roller 73, the dirt is scraped off by the cleaning blade 75. Accordingly, when an image is formed on the high-stiffness paper by passing between the auxiliary conveyance roller 73 and the pre-transfer conveyance roller 77, the high-stiffness paper is sandwiched between the conveyance auxiliary roller 73 and the pre-transfer conveyance roller 77. High stiffness paper can be prevented from getting dirty.

一方、第２の搬送路７９を通過する高剛度紙以外の用紙は、２次転写部７０に到達する前に中間転写ベルト５０に接触しないため、中間転写ベルト５０の波うちやバタツキの影響を受けずに、２次転写部７０に搬送される。   On the other hand, paper other than the high-stiffness paper that passes through the second conveyance path 79 does not come into contact with the intermediate transfer belt 50 before reaching the secondary transfer unit 70, so that the influence of the wave or flutter of the intermediate transfer belt 50 is affected. It is conveyed to the secondary transfer part 70 without receiving.

また、第２の搬送路７９を通過する高剛度紙以外の用紙には、一対の搬送切換ローラ９２，９３と２次転写ローラ７１の回転速度の差や、２次転写ローラ７１と定着部８０（図１参照）の定着ローラの回転速度の差により、ループが形成される。これにより、一対の搬送切換ローラ９２，９３と２次転写ローラ７１との間や、２次転写ローラ７１と定着部８０（図１参照）の定着ローラとの間で、高剛度紙以外の用紙が引っ張られないようにすることができる。その結果、高剛度紙以外の用紙の転写ズレを防止することができる。   For paper other than high-rigidity paper that passes through the second conveyance path 79, a difference in rotational speed between the pair of conveyance switching rollers 92 and 93 and the secondary transfer roller 71, or between the secondary transfer roller 71 and the fixing unit 80. A loop is formed by the difference in rotation speed of the fixing roller (see FIG. 1). As a result, paper other than high-rigidity paper is provided between the pair of conveyance switching rollers 92 and 93 and the secondary transfer roller 71 or between the secondary transfer roller 71 and the fixing roller of the fixing unit 80 (see FIG. 1). Can be prevented from being pulled. As a result, it is possible to prevent transfer deviation of paper other than high-rigidity paper.

このように、本実施の形態の画像形成装置によれば、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７によって高剛度紙を挟持して中間転写ベルト５０と略等しい速度で搬送されるため、高剛度紙の転写ズレの発生を抑制することができる。また、高剛度紙以外の用紙を第２の搬送路７９に案内するため、中間転写ベルト５０の波うちやバタツキの影響を受けることがなく、高剛度紙以外の用紙に形成した画像が乱れないようにすることができる。
その結果、幅広い種類の用紙の転写画質を確保することができる。 As described above, according to the image forming apparatus of the present embodiment, the high-stiffness paper is sandwiched by the conveyance auxiliary roller 73 and the pre-transfer conveyance roller 77 and is conveyed at substantially the same speed as the intermediate transfer belt 50. Generation of paper transfer deviation can be suppressed. In addition, since paper other than high-rigidity paper is guided to the second conveyance path 79, the image formed on the paper other than high-rigidity paper is not disturbed without being affected by the wave of the intermediate transfer belt 50 or flickering. Can be.
As a result, the transfer image quality of a wide variety of sheets can be ensured.

３．画像形成装置の第２の実施の形態の構成例
次に、画像形成装置の第２の実施の形態の構成例について、図６を参照して説明する。
図６は、画像形成装置の第２の実施形態の制御系を示すブロック図である。 3. Configuration Example of Second Embodiment of Image Forming Apparatus Next, a configuration example of the second embodiment of the image forming apparatus will be described with reference to FIG.
FIG. 6 is a block diagram illustrating a control system of the second embodiment of the image forming apparatus.

図２に示すように、画像形成装置の第２の実施の形態である画像形成装置２０１は、第１の実施の形態の画像形成装置１（図３参照）と同様の構成を有している。この画像形成装置２０１が画像形成装置１と異なる点は、搬送補助ローラ移動部２０２を備える点である。したがって、ここでは、搬送補助ローラ移動部２０２について説明し、画像形成装置１と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。   As shown in FIG. 2, an image forming apparatus 201, which is the second embodiment of the image forming apparatus, has the same configuration as the image forming apparatus 1 (see FIG. 3) of the first embodiment. . The image forming apparatus 201 is different from the image forming apparatus 1 in that a conveyance auxiliary roller moving unit 202 is provided. Therefore, here, the conveyance auxiliary roller moving unit 202 will be described, and the same reference numerals are given to portions common to the image forming apparatus 1 and redundant description will be omitted.

搬送補助ローラ移動部２０２は、搬送補助ローラ７３を中間転写ベルト５０に対して接近及び離反させる。この搬送補助ローラ移動部２０２は、ＣＰＵ１０１にシステムバス１０７を介して接続されている。したがって、搬送補助ローラ移動部２０２は、ＣＰＵ１０１によって駆動制御され、搬送補助ローラ７３を移動させる。   The conveyance auxiliary roller moving unit 202 moves the conveyance auxiliary roller 73 toward and away from the intermediate transfer belt 50. The conveyance auxiliary roller moving unit 202 is connected to the CPU 101 via the system bus 107. Accordingly, the conveyance auxiliary roller moving unit 202 is driven and controlled by the CPU 101 to move the conveyance auxiliary roller 73.

搬送補助ローラ７３は、中間転写ベルト５０に接触する補助実行位置と、中間転写ベルト５０から離れた待機位置のいずれかに配置される。本実施の形態では、高剛度紙に画像を形成する場合に、搬送補助ローラ７３を補助実行位置に配置し、高剛度紙以外の用紙に画像を形成する場合に、搬送補助ローラ７３を待機位置に配置する。   The conveyance auxiliary roller 73 is disposed at either an auxiliary execution position where the conveyance auxiliary roller 73 comes into contact with the intermediate transfer belt 50 or a standby position away from the intermediate transfer belt 50. In this embodiment, when forming an image on high-rigidity paper, the conveyance auxiliary roller 73 is disposed at the auxiliary execution position, and when forming an image on paper other than high-rigidity paper, the conveyance auxiliary roller 73 is set at the standby position. To place.

４．画像形成装置の第２の実施の形態の動作
次に、搬送補助ローラ７３の制御処理について、図７を参照して説明する。
図７は、画像形成装置２０１の搬送補助ローラ７３の制御処理を示すフローチャートである。 4). Operation of Second Embodiment of Image Forming Apparatus Next, control processing of the conveyance auxiliary roller 73 will be described with reference to FIG.
FIG. 7 is a flowchart illustrating a control process of the conveyance auxiliary roller 73 of the image forming apparatus 201.

搬送補助ローラ７３の制御処理が開始されると、まず、ＣＰＵ１０１は、用紙が高剛度紙であるか否かを判別する（ステップＳ１１）。このステップＳ１１の処理では、ＣＰＵ１０１が、操作表示部１０５の入力情報と、用紙収納部２０毎に設定されている用紙情報に基づいて、用紙の種類を検知する。そして、画像を形成する用紙が高剛度紙であるか否かを判別する。
なお、画像を形成する用紙が高剛度紙であるか否かの判別は、第１の実施の形態で説明したその他の方法を採用することも可能である。 When the control process of the conveyance auxiliary roller 73 is started, first, the CPU 101 determines whether or not the sheet is a high-stiffness sheet (step S11). In the process of step S <b> 11, the CPU 101 detects the paper type based on the input information of the operation display unit 105 and the paper information set for each paper storage unit 20. And it is discriminate | determined whether the paper which forms an image is a highly rigid paper.
It should be noted that the other method described in the first embodiment can also be used to determine whether or not the paper on which the image is formed is high-stiffness paper.

ステップＳ１１の処理で用紙が高剛度紙であると判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送補助ローラ７３が補助実行位置に配置されているか否かを判別する（ステップＳ１２）。搬送補助ローラ７３が補助実行位置に配置されていると判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送補助ローラ７３の制御処理を終了する。   When it is determined in step S11 that the sheet is high-stiffness paper, the CPU 101 determines whether or not the conveyance auxiliary roller 73 is disposed at the auxiliary execution position (step S12). When determining that the conveyance auxiliary roller 73 is disposed at the auxiliary execution position, the CPU 101 ends the control process of the conveyance auxiliary roller 73.

一方、搬送補助ローラ７３が補助実行位置に配置されていないと判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送補助ローラ移動部２０２を駆動制御して、搬送補助ローラ７３を補助実行位置に移動させる（ステップＳ１３）。ステップＳ１３の処理が終了すると、ＣＰＵ１０１は、搬送補助ローラ７３の制御処理を終了する。   On the other hand, when it is determined that the conveyance auxiliary roller 73 is not disposed at the auxiliary execution position, the CPU 101 drives and controls the conveyance auxiliary roller moving unit 202 to move the conveyance auxiliary roller 73 to the auxiliary execution position (step S13). . When the process of step S13 ends, the CPU 101 ends the control process of the conveyance auxiliary roller 73.

ステップＳ１２又はステップＳ１３の処理を終えると、搬送補助ローラ７３は、中間転写ベルト５０に圧接されている。そして、搬送部２３（図１参照）を通過した高剛度紙は、一対の搬送切換ローラ９２，９３によって第１の搬送路７８に案内される。高剛度紙が第１の搬送路７８に案内されると、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７は、高剛度紙を挟持しながら２次転写部７０へ搬送する。   When the processing of step S12 or step S13 is completed, the conveyance auxiliary roller 73 is pressed against the intermediate transfer belt 50. Then, the high-stiffness paper that has passed through the transport unit 23 (see FIG. 1) is guided to the first transport path 78 by a pair of transport switching rollers 92 and 93. When the high-stiffness paper is guided to the first transport path 78, the transport auxiliary roller 73 and the pre-transfer transport roller 77 transport the high-stiffness paper to the secondary transfer unit 70 while sandwiching the high-stiffness paper.

ステップＳ１１の処理で用紙が高剛度紙ではないと判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送補助ローラ７３が待機位置に配置されているか否かを判別する（ステップＳ１４）。搬送補助ローラ７３が待機位置に配置されていると判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送補助ローラ７３の制御処理を終了する。   When it is determined in step S11 that the sheet is not a high-stiffness sheet, the CPU 101 determines whether or not the conveyance auxiliary roller 73 is disposed at the standby position (step S14). When determining that the conveyance auxiliary roller 73 is disposed at the standby position, the CPU 101 ends the control process of the conveyance auxiliary roller 73.

一方、搬送補助ローラ７３が待機位置に配置されていないと判別したとき、ＣＰＵ１０１は、搬送補助ローラ移動部２０２を駆動制御して、搬送補助ローラ７３を待機位置に移動させる（ステップＳ１５）。ステップＳ１５の処理が終了すると、ＣＰＵ１０１は、搬送補助ローラ７３の制御処理を終了する。   On the other hand, when determining that the conveyance auxiliary roller 73 is not disposed at the standby position, the CPU 101 drives and controls the conveyance auxiliary roller moving unit 202 to move the conveyance auxiliary roller 73 to the standby position (step S15). When the process of step S15 ends, the CPU 101 ends the control process of the conveyance auxiliary roller 73.

ステップＳ１４又はステップＳ１５の処理を終えると、搬送補助ローラ７３は、中間転写ベルトから離れている。そして、搬送部２３（図１参照）を通過した高剛度紙以外の用紙は、一対の搬送切換ローラ９２，９３によって第２の搬送路７９に案内される。   When the process of step S14 or step S15 is completed, the conveyance auxiliary roller 73 is separated from the intermediate transfer belt. Then, the paper other than the high-stiffness paper that has passed through the transport unit 23 (see FIG. 1) is guided to the second transport path 79 by the pair of transport switching rollers 92 and 93.

高剛度紙以外の用紙が第２の搬送路７９に案内されると、転写入口ガイド７４は、高剛度紙以外の用紙を搬送補助ローラ７３の下方から２次転写部７０へ案内する。これにより、高剛度紙以外の用紙は、搬送補助ローラ７３と転写前搬送ローラ７７（中間転写ベルト５０）との間を通過せずに、中間転写ベルト５０に接触することなく、２次転写部７０に到達する。   When paper other than high-rigidity paper is guided to the second conveyance path 79, the transfer entrance guide 74 guides paper other than high-rigidity paper from the lower side of the conveyance auxiliary roller 73 to the secondary transfer unit 70. As a result, the paper other than the high-stiffness paper does not pass between the auxiliary conveyance roller 73 and the pre-transfer conveyance roller 77 (intermediate transfer belt 50), and does not contact the intermediate transfer belt 50. Reach 70.

高剛度紙以外の用紙に画像を形成しているとき、搬送補助ローラ７３は、中間転写ベルト５０から離れている。これにより、搬送補助ローラ７３に中間転写ベルト５０上のトナーや汚れが付着しないようにすることができる。   When the image is formed on a sheet other than the high-stiffness sheet, the conveyance auxiliary roller 73 is separated from the intermediate transfer belt 50. Thereby, it is possible to prevent the toner and dirt on the intermediate transfer belt 50 from adhering to the conveyance auxiliary roller 73.

本実施の形態では、高剛度紙であるか否かを判別することにより、搬送補助ローラ７３の位置を切り換えた。しかし、本発明に係る搬送補助ローラの制御としては、搬送切換ローラ９３の制御処理（図４参照）の後に搬送切換ローラ９３の位置に基づいて行ってもよい。すなわち、搬送切換ローラ９３が第１の搬送装置に配置されていれば、搬送補助ローラ７３を補助実行位置に配置し、搬送切換ローラ９３が第２の搬送装置に配置されていれば、搬送補助ローラ７３を待機位置に配置する。   In the present embodiment, the position of the conveyance auxiliary roller 73 is switched by determining whether the paper is high-stiffness paper. However, the conveyance auxiliary roller according to the present invention may be controlled based on the position of the conveyance switching roller 93 after the control process of the conveyance switching roller 93 (see FIG. 4). That is, if the conveyance switching roller 93 is arranged in the first conveyance device, the conveyance auxiliary roller 73 is arranged in the auxiliary execution position, and if the conveyance switching roller 93 is arranged in the second conveyance device, the conveyance assistance is performed. The roller 73 is disposed at the standby position.

以上、画像形成装置の実施の形態について、その作用効果も含めて説明した。しかしながら、本発明の画像形成装置は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。   The embodiment of the image forming apparatus has been described above including its effects. However, the image forming apparatus of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention described in the claims.

例えば、上述の第１及び第２の実施の形態では、搬送切換部９１の一対の搬送切換ローラ９２，９３がレジストローラとしての機能を兼ねる構成とした。しかし、本発明に係る搬送切換部としては、必ずしもレジスト機能を兼ねる必要はなく、搬送補助ローラ７３の用紙搬送方向上流に配置されていればよい。   For example, in the first and second embodiments described above, the pair of conveyance switching rollers 92 and 93 of the conveyance switching unit 91 are configured to function as registration rollers. However, the conveyance switching unit according to the present invention does not necessarily have a registration function, and may be disposed upstream of the conveyance auxiliary roller 73 in the sheet conveyance direction.

また、上述の第１及び第２の実施の形態では、搬送切換部９１が一対の搬送切換ローラ９２，９３を有する構成とした。しかし、本発明に係る搬送切換部は、これに限定されない。本発明に係る搬送切換部としては、例えば、切換ゲート２４（図１参照）のような、用紙の搬送方向を切り換え可能なゲート部材を有する構成としてもよい。   In the first and second embodiments described above, the conveyance switching unit 91 has a pair of conveyance switching rollers 92 and 93. However, the conveyance switching unit according to the present invention is not limited to this. The conveyance switching unit according to the present invention may be configured to include a gate member that can switch the conveyance direction of the paper, such as a switching gate 24 (see FIG. 1).

また、上述の第１及び第２の実施の形態では、搬送切換部９１の搬送切換ローラ９３を移動させて用紙の搬送方向を切り換えたが、一対の搬送切換ローラ９２，９３を移動させて用紙の搬送方向を切り換えてもよい。   In the first and second embodiments described above, the conveyance switching roller 93 of the conveyance switching unit 91 is moved to switch the sheet conveyance direction. However, the pair of conveyance switching rollers 92 and 93 are moved to move the sheet. The transport direction may be switched.

また、上述の第１及び第２の実施の形態では、中間転写体に圧接される搬送補助部として、搬送補助ローラ７３を適用した。しかし、本発明に係る搬送補助部は、中間転写体（中間転写ベルト５０）に圧接され、中間転写体と共に高剛度紙を挟持するものであれば、ローラに限定されない。本発明に係る搬送補助部としては、例えば、中間転写体に圧接されるパッド部材を適用することもできる。   In the first and second embodiments described above, the conveyance auxiliary roller 73 is applied as the conveyance auxiliary portion that is pressed against the intermediate transfer member. However, the conveyance assisting portion according to the present invention is not limited to the roller as long as it is pressed against the intermediate transfer member (intermediate transfer belt 50) and sandwiches the high-stiffness paper together with the intermediate transfer member. As the conveyance auxiliary unit according to the present invention, for example, a pad member pressed against the intermediate transfer member can be applied.

また、上述の第１及び第２の実施の形態では、画像形成装置１，２０１が搬送切換部９１を備える構成とした。しかし、高剛度紙専用の画像形成装置にする場合は、搬送切換部を備える必要は無い。   In the first and second embodiments described above, the image forming apparatuses 1 and 201 are configured to include the conveyance switching unit 91. However, when an image forming apparatus dedicated to high-stiffness paper is used, it is not necessary to provide a conveyance switching unit.

１，２０１…画像形成装置、 １０…原稿搬送部、 １１…原稿給紙台、 １２…ローラ、 １３…原稿台、 ２０…用紙収納部、 ２１…給紙部、 ２２…手差部、 ２３…搬送部、 ２４…切換ゲート、 ２５…排紙ローラ、 ２６…用紙反転搬送部、 ２７…再給紙路、 ３０…画像読取部、 ４０…画像形成部、 ４１…感光体、 ４２…帯電部、 ４３…露光部、 ４４…現像部、 ４５…クリーニング部、 ５０…中間転写ベルト、 ５１…１次転写部、 ７０…２次転写部、 ７１…２次転写ローラ（転写ローラ）、 ７２…２次転写対向ローラ、 ７３…搬送補助ローラ（搬送補助部）、 ７４…転写入口ガイド（ガイド部）、 ７５…クリーニングブレード、 ７６…受け部材、 ７７…転写前搬送ローラ、 ７８…第１の搬送路、 ７９…第２の搬送路、 ８０…定着部、 ９１…搬送切換部、 ９２，９３…搬送切換ローラ、 ９４…搬送切換ローラ移動部、 １０１…ＣＰＵ、 １０２…ＲＯＭ、 １０３…ＲＡＭ、 １０４…ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）、 １０５…操作表示部、 １０７…システムバス、 １１０…画像処理部、 １２０…ＰＣ、 ２０２…搬送補助ローラ移動部   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,201 ... Image forming apparatus, 10 ... Document conveyance part, 11 ... Document feeding stand, 12 ... Roller, 13 ... Document stand, 20 ... Paper storage part, 21 ... Paper feeding part, 22 ... Manual feeding part, 23 ... Conveying section, 24 ... switching gate, 25 ... paper discharge roller, 26 ... paper reversing conveying section, 27 ... refeed path, 30 ... image reading section, 40 ... image forming section, 41 ... photoconductor, 42 ... charging section, DESCRIPTION OF SYMBOLS 43 ... Exposure part, 44 ... Development part, 45 ... Cleaning part, 50 ... Intermediate transfer belt, 51 ... Primary transfer part, 70 ... Secondary transfer part, 71 ... Secondary transfer roller (transfer roller), 72 ... Secondary Transfer opposing roller 73 ... Auxiliary conveyance roller (conveyance auxiliary portion), 74 ... Transfer inlet guide (guide portion), 75 ... Cleaning blade, 76 ... Receiving member, 77 ... Pre-transfer conveyance roller, 78 ... First conveyance path, 79 ... No. , 80, fixing unit, 91, transport switching unit, 92, 93 ... transport switching roller, 94 ... transport switching roller moving unit, 101 ... CPU, 102 ... ROM, 103 ... RAM, 104 ... hard disk drive (HDD) 105 ... Operation display unit 107 ... System bus 110 ... Image processing unit 120 ... PC 202 ... Conveyance auxiliary roller moving unit

Claims (8)

トナー像が形成される中間転写体と、
前記中間転写体を駆動させる中間転写体駆動部と、
前記中間転写体のトナー像が形成される面に圧接される転写ローラと、
前記転写ローラよりも用紙の搬送方向上流側に配置され、前記中間転写体のトナー像が形成される面に圧接される搬送補助部と、を備え、
前記搬送補助部の圧接力は、前記転写ローラの圧接力よりも大きい画像形成装置。 An intermediate transfer member on which a toner image is formed;
An intermediate transfer member driving section for driving the intermediate transfer member;
A transfer roller pressed against the surface of the intermediate transfer member on which a toner image is formed;
A conveyance assisting unit disposed upstream of the transfer roller in the sheet conveyance direction and pressed against a surface of the intermediate transfer member on which a toner image is formed,
An image forming apparatus in which a pressure contact force of the conveyance auxiliary unit is larger than a pressure contact force of the transfer roller. 前記搬送補助部と前記中間転写体との間に形成され、前記転写ローラと前記中間転写体との間に用紙を導く第１の搬送路と、
前記搬送補助部の前記中間転写体とは反対側に形成され、前記転写ローラと前記中間転写体との間に用紙を導く第２の搬送路と、
用紙の搬送方向を切り換えて、用紙を前記第１の搬送路又は前記第２の搬送路に案内する搬送切換部と、
用紙の種類が高剛度紙の場合は、その用紙が前記第１の搬送路を通るように前記搬送切換部を制御し、用紙の種類が高剛度紙以外である場合は、その用紙が前記第２の搬送路を通るように前記搬送切換部を制御する制御部と、
を備える請求項１に記載の画像形成装置。 A first conveyance path formed between the conveyance auxiliary portion and the intermediate transfer member, and guiding a sheet between the transfer roller and the intermediate transfer member;
A second conveyance path that is formed on the opposite side of the intermediate transfer body of the conveyance auxiliary section and guides a sheet between the transfer roller and the intermediate transfer body;
A transport switching unit that switches the transport direction of the paper and guides the paper to the first transport path or the second transport path;
When the paper type is high-rigidity paper, the conveyance switching unit is controlled so that the paper passes through the first conveyance path. When the paper type is other than high-rigidity paper, the paper is the first paper. A control unit that controls the conveyance switching unit so as to pass through two conveyance paths;
An image forming apparatus according to claim 1. 前記搬送切換部は、前記搬送補助部よりも搬送方向上流側に配置された一対の搬送切換ローラと、前記一対の搬送切換ローラの少なくとも１つの搬送切換ローラを変位させる搬送切換ローラ移動部と、を有する請求項２に記載の画像形成装置。   The conveyance switching unit includes a pair of conveyance switching rollers arranged on the upstream side in the conveyance direction with respect to the conveyance auxiliary unit, a conveyance switching roller moving unit that displaces at least one conveyance switching roller of the pair of conveyance switching rollers, The image forming apparatus according to claim 2. 前記一対の搬送切換ローラは、用紙の端部を突き当てて用紙の姿勢を整えるレジスト機能を兼ねる請求項３に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 3, wherein the pair of conveyance switching rollers also serve as a registration function for adjusting an attitude of the sheet by abutting an end portion of the sheet. 前記搬送補助部を前記中間転写体に対して接近及び離間させる搬送補助部移動機構を備える請求項１に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a conveyance assist unit moving mechanism that moves the conveyance assist unit toward and away from the intermediate transfer member. 前記搬送補助部にトナーと同極性のバイアスを印加するバイアス印加部を備える請求項１に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: a bias applying unit configured to apply a bias having the same polarity as the toner to the conveyance auxiliary unit. 前記転写ローラの硬度は、アスカーＣ硬度４０℃以下である請求項１記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer roller has an Asker C hardness of 40 ° C. or less. 前記中間転写体を介して前記転写ローラに対向する転写対向ローラと、
前記中間転写体を介して前記搬送補助部に対向する転写前搬送ローラと、を備え、
前記転写ローラと前記転写対向ローラは、前記中間転写体の駆動に従動して回転する請求項１記載の画像形成装置。 A transfer counter roller facing the transfer roller via the intermediate transfer member;
A pre-transfer conveyance roller facing the conveyance auxiliary portion via the intermediate transfer body,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer roller and the transfer counter roller are rotated by being driven by the intermediate transfer member.
JP2011223188A 2011-10-07 2011-10-07 Image forming apparatus Expired - Fee Related JP5862178B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011223188A JP5862178B2 (en) 2011-10-07 2011-10-07 Image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011223188A JP5862178B2 (en) 2011-10-07 2011-10-07 Image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013083773A true JP2013083773A (en) 2013-05-09
JP5862178B2 JP5862178B2 (en) 2016-02-16

Family

ID=48529025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011223188A Expired - Fee Related JP5862178B2 (en) 2011-10-07 2011-10-07 Image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5862178B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015075596A (en) * 2013-10-08 2015-04-20 富士ゼロックス株式会社 Image forming apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10288899A (en) * 1997-04-15 1998-10-27 Fuji Xerox Co Ltd Image forming device
JP2008116683A (en) * 2006-11-02 2008-05-22 Ricoh Co Ltd Image forming device
JP2008310218A (en) * 2007-06-18 2008-12-25 Ricoh Co Ltd Transfer device and image forming apparatus
JP2009036941A (en) * 2007-08-01 2009-02-19 Seiko Epson Corp Transfer unit and image forming apparatus equipped therewith
JP2009175696A (en) * 2007-12-26 2009-08-06 Seiko Epson Corp Image forming apparatus and method for controlling image forming apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10288899A (en) * 1997-04-15 1998-10-27 Fuji Xerox Co Ltd Image forming device
JP2008116683A (en) * 2006-11-02 2008-05-22 Ricoh Co Ltd Image forming device
JP2008310218A (en) * 2007-06-18 2008-12-25 Ricoh Co Ltd Transfer device and image forming apparatus
JP2009036941A (en) * 2007-08-01 2009-02-19 Seiko Epson Corp Transfer unit and image forming apparatus equipped therewith
JP2009175696A (en) * 2007-12-26 2009-08-06 Seiko Epson Corp Image forming apparatus and method for controlling image forming apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015075596A (en) * 2013-10-08 2015-04-20 富士ゼロックス株式会社 Image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP5862178B2 (en) 2016-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5987310B2 (en) Image forming apparatus
JP6036717B2 (en) Cleaning device and image forming apparatus
JP4930079B2 (en) Image forming apparatus
JP6255879B2 (en) Image forming apparatus and image forming system
JP5928276B2 (en) Image forming apparatus
JP5796608B2 (en) Cleaning device and image forming apparatus
JP2014134719A (en) Image forming apparatus
JP2006201470A (en) Image forming apparatus
JP5862178B2 (en) Image forming apparatus
JP5949466B2 (en) Image forming apparatus
JP5987864B2 (en) Image forming apparatus
JP2012088377A (en) Image forming apparatus
JP2018194724A (en) Image forming apparatus
JP2007156196A (en) Image forming apparatus
JP2006235395A (en) Image forming apparatus
JP2013257462A (en) Image forming apparatus
JP2018118826A (en) Sheet carrier device and image forming apparatus
JP2019066710A (en) Image forming apparatus and method executed in image forming apparatus
JP6206140B2 (en) Image forming apparatus
JP7326921B2 (en) image forming device
JP6107055B2 (en) Image forming apparatus and secondary transfer separation timing control method
JP5708627B2 (en) Image forming apparatus
JP5464797B2 (en) Image forming apparatus
JP2009058821A (en) Image forming apparatus
JP6903995B2 (en) Image forming device

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20130417

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140625

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150526

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150527

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150721

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151201

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151214

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5862178

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees