JP2013082502A - 包装設備を稼働させるためのシステム - Google Patents
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Abstract
本発明は、製品、特にタバコ物品用の包装設備10を稼働させるシステムであって、この包装設備10の複数の構成要素、特にこの包装設備10の複数の包装機又は複数の装置が、包装工程中にこの包装設備内で前後して配置されている当該システムに関する。
【解決手段】
本発明は、前記包装設備10のエネルギー効率を改良するため、複数の構成要素の少なくとも一部が、少なくとも1つの制御装置27によって少なくとも一時的にエネルギー節約モードに切り替えられ、このエネルギー節約モードでは、当該対応する構成要素が、稼働モード中より少ないエネルギーを必要とすることを特徴とする。
【選択図】 図2
Description
・プログラムが、直接に(手動で)選択され得る、
・プログラムが、自動で選択され得る。
・包装設備(10)及び/又はこの包装設備の構成要素の稼働モード、
・時点、
・製品、
・オペレーター又はオペレーターチーム。
・マーカー11、
・フィルター装置12、
・シガレット貯蔵器13、
・ヒンジリッド包装機14、
・ブランクマガジン15、
・包装貯蔵器16、
・セロファン包装機17、
・カートン包装機18、
・段ボール包装機19。
・手動で、
・自動で且つシーケンス制御で、
・稼働状態に応じて自動で、
実行され得る。
11 マーカー
12 フィルター装置
13 シガレット貯蔵器
14 ヒンジリッド包装機
15 ブランクマガジン
16 包装貯蔵器
17 セロファン包装機
18 カートン包装機
19 段ボール包装機
20 ボビン貯蔵器
21 ボビン供給器
22 機械制御装置
23 制御ライン
24 メインコンピュータ
25 ライン
26 ライン
27 制御装置
28 熱収縮装置
29 熱接着剤貯蔵容器
30 モニター
31 機械照明装置
32 緊急停止スイッチ
33 サーボモーター
34 真空ポンプ
35 カメラ監視装置
36 レーザー印刷機
37 制御盤
38 モニター
39 グラフィック画像
40 グラフィック画像
41 電鍵
42 つまみ
43 矢印
44 バー
45 包装材
46 ガイドローラ
47 サクションコンベヤー
48 分離装置
49 製品
50 ポケット
51 シーリングタレット
52 保持装置
53 保持シュー、ブレーキシュー
54 ばね
55 心棒
56 ハウジング
57 吸引板
58 接続部
59 吸引ベルト
Claims (14)
- 製品、特にタバコ物品用の包装設備(10)を稼働させるシステムであって、この包装設備(10)の複数の構成要素、特にこの包装設備(10)の複数の包装機又は複数の装置が、包装工程中にこの包装設備内で前後して配置されている当該システムにおいて、
前記包装設備(10)のエネルギー効率を改良するため、複数の構成要素の少なくとも一部が、少なくとも1つの制御装置(27)によって少なくとも一時的にエネルギー節約モードに切り替えられ、このエネルギー節約モードでは、当該対応する構成要素が、稼働モード中より少ないエネルギーを必要とすることを特徴とするシステム。 - 前記包装設備(10)及び/又はこの包装設備(10)の構成要素を制御するためのプログラムが、前記制御装置(27)内に格納されていて、当該プログラムが、前記包装設備(10)及び/又はこの包装設備(10)の構成要素の所定の稼働状態に割り当てられていることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- 前記制御装置(27)内に格納された前記プログラムは、この制御装置(27)で選択可能であることを特徴とする請求項1又は2に記載のシステム。
- 前記制御装置(27)内に格納された前記プログラムは、時間に依存して自動で選択されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記包装設備(10)及び/又はこの包装設備(10)の構成要素の稼働状態及び/又は稼働中断が検出されること、及び、前記制御装置(27)内に格納された前記プログラムが、当該検出された稼働状態及び/又は稼働中断に応じて自動で選択されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記包装設備(10)及び/又はこの包装設備(10)の構成要素のエネルギー消費が、特に以下の要因:
・前記包装設備(10)及び/又はこの包装設備(10)の構成要素の稼働モード、
・時点、
・製品、
・オペレーター又はオペレーターチーム、
に応じて検出されること、及び
当該検出されたデータが、前記制御装置(27)内に記憶されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のシステム。 - 前記制御装置(27)内に格納されたプログラムは、前記包装設備(10)及び/又は1つ又は複数の構成要素の稼働状態及び/又はエネルギー消費及び/又は稼働中断の記録に基づいて自動で適合されることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記包装設備(10)及び/又はこの包装設備(10)の構成要素の稼働中断用のプログラムが、前記制御装置(27)内に記憶されていて、当該プログラムが、前記稼働中断の期間に応じて、特に製造すべき製品に応じて自動で選択されることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記プログラムは、前記構成要素の稼働パラメータ、特に温度、クロック・レイト、速度、位置、明るさ、オン/オフ等を予め設定することを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記制御装置(27)は、前記包装設備(10)及び/又はこの包装設備(10)の構成要素の検出された稼働状態及び/又はエネルギー消費を評価するための手段、特に前記包装設備(10)及び/又はこの包装設備(10)の構成要素の特定のエネルギー消費を測定するための評価するための手段を有することを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記稼働中断の予測される期間が、前記検出されたデータ、統計学的な計算又は確率の計算に基づいて算出されることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載のシステム。
- 当該稼働中断の予測される期間の算出時に、関連する複数の構成要素の組み合わせが考慮されることを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項に記載のシステム。
- 特にエネルギーを多く消費する工程が、エネルギーが安価に使用できる時点に前記制御装置(27)によって実行されることを特徴とする請求項1〜12のいずれか1項に記載のシステム。
- 包装材及び/又は製品及び/又は構成要素が、稼働中断又はエネルギー節約手段の終了までこの稼働中断時又はこのエネルギー節約手段の導入時に機械式に保持されることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載のシステム。
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