JP2013070487A - Housing of ecu - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車載されるECUの筐体に関する。 The present invention relates to a casing of an ECU mounted on a vehicle.
近年、車載パーツの各種制御を行うECU(Electronic Control Unit)が多数備えられるようになった。これら車載ECUの筐体としてPBT(polybutylene terephthalate:ポリブチレンテレフタレート)等の樹脂が多く使用されている。
図3に、ECUの一例としてのECU101の断面構成を示す。ECU101の組み立てにおいては、実装基板102がネジ104で締結されるなどして筐体103に組み付けられる。実装基板102は、回路基板102aに1つ以上の回路素子102bおよびコネクタ102cが実装された構成である。
In recent years, many ECUs (Electronic Control Units) that perform various controls of in-vehicle parts have been provided. A resin such as PBT (polybutylene terephthalate) is often used as a casing of these in-vehicle ECUs.
FIG. 3 shows a cross-sectional configuration of the
上記のように実装基板を組み付けるのに手間が掛かることや、樹脂成型の都合上から筐体の形状が制限されることでECUの占有体積が思うように小さくならないといった不都合を解消する手法も存在する。 There are also methods to eliminate the inconveniences such as the time required for assembling the mounting board as described above and the fact that the volume occupied by the ECU does not become as small as expected due to the restriction of the shape of the housing for the convenience of resin molding To do.
図4は、このような手法により作製されたECU111の断面構成を示している。
ECU111が備える筐体113は、実装基板102に直接に樹脂モールドを行って形成される。この場合には、回路素子102bやコネクタ102cなどの実装部品の表面を柔らかい樹脂が覆う程度に成型が行われる。
FIG. 4 shows a cross-sectional configuration of the ECU 111 manufactured by such a method.
The
また、特許文献1には、ケース内に樹脂が充填されている筐体が開示されている。特許文献2には、ECU基板を樹脂でモールドし、ECUケースに収容する構成が開示されている。
Patent Document 1 discloses a housing in which a case is filled with resin.
しかしながら、図4に示す構成の筐体113では、樹脂が柔らかいために車載ECUの筐体として耐久性のあるものが得られない。この筐体113には実装基板102の組み付けの手間を省くことができるという長所があるが、この手法は多数の背反があるためにあまり実施されていない。例えば、ブラケットの取り付けや外形を作ることで重くなるといった欠点を生ずる。一方、PBT等の樹脂は一般的に高温・高圧での射出成型で形成される。従って、図4のように回路素子102bやコネクタ102cが実装された実装基板102に対して直接に成型を行おうとすると、上記射出成型時の条件に見合う耐熱性や耐圧性を備えていない実装部品が損傷を受けてしまう。
However, in the
また、ECUの搭載を考慮した筐体の外形を成そうとすると、PBT等では樹脂量が多くなって質量が大きくなりすぎてしまう。 In addition, when trying to form the outer shape of the housing in consideration of mounting of the ECU, the amount of resin in PBT or the like increases and the mass becomes too large.
本発明は、上記課題を解決するものであり、実装基板に直接に樹脂モールドを行っても、実装部品に損傷を与えることがないとともに、軽量で堅固なECUの筐体を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a lightweight and robust ECU housing that does not damage mounted components even when resin molding is directly performed on a mounting board. And
本発明に係るECUの筐体は、実装基板をモールドした発泡樹脂と、前記発泡樹脂の外側にモールドされた樹脂筐体とを備えている。 The ECU casing according to the present invention includes a foamed resin in which a mounting substrate is molded, and a resin casing molded on the outside of the foamed resin.
また、前記実装基板上で放熱が必要な部位を覆う前記発泡樹脂は、他の部位を覆う前記発泡樹脂よりも薄くてもよい。 In addition, the foamed resin that covers the portion that needs to be radiated on the mounting substrate may be thinner than the foamed resin that covers the other portion.
本発明の構成によれば、軽量で成形性に富む樹脂である発泡樹脂によって実装基板をモールドするので、軽量なECUの筐体が得られるとともに、実装部品が損傷を受けることがない。また、発泡樹脂の外側に樹脂筐体がモールドされていることによって、ECUの筐体は堅固である。 According to the configuration of the present invention, since the mounting substrate is molded with the foamed resin which is a lightweight and highly moldable resin, a lightweight ECU casing is obtained, and the mounted components are not damaged. Further, since the resin casing is molded on the outside of the foamed resin, the casing of the ECU is solid.
本発明の実施形態について図1および図2を用いて説明すれば以下の通りである。 The embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2 as follows.
図1に、本実施形態に係るECU1の構成を示す。
ECU1は、実装基板2および筐体(ECUの筐体)3を備えている。
FIG. 1 shows a configuration of the ECU 1 according to the present embodiment.
The ECU 1 includes a
実装基板2は、回路基板2aに1つ以上の回路素子2bとコネクタ2cとを含む部品が実装された構成である。筐体3は、発泡樹脂3aと樹脂筐体3bとを備えている。
The
筺体3において、発泡樹脂3aは実装基板2をモールドしている。発泡樹脂3aによるモールド箇所は、少なくとも、回路素子2bのパッケージと、回路素子2bおよびコネクタ2cなどの実装部品から回路基板2aへと露出した導通箇所と、回路基板2a上の露出した導通箇所と、を埋め込むように設けられている。コネクタ2cのECU1の外部との接続箇所は、筐体3の外部に露出している。発泡樹脂として、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリオレフィン、フェノール樹脂、ポリ塩化ビニル、ユリア樹脂、シリコーン、ポリイミド、メラミン樹脂などを使用することができる。
In the
当該発泡樹脂3aは、実装基板2に対して仮モールドによって筐体3のおおよそのボディ形状を決定するように成型されている。発泡樹脂は軽量であって、実装部品に損傷を与えない。なお、仮モールドに用いる樹脂には、発泡樹脂以外にも、軽量であって実装部品に損傷を与えない素材であれば適用することが可能である。すなわち、密度が低く、ある程度形状が保てる素材であればよい。
The
また、樹脂筐体3bは、上記の仮モールドした発泡樹脂3aの外側に続けてモールドされた、本体筐体として使用可能な気密性を有する樹脂からなる。樹脂筐体の材質として、PBT(polybutylene terephthalate:ポリブチレンテレフタレート)、PPS(poly phenylene sulfide:ポリフェニレンサルファイド)等の樹脂を用いることが可能である。
Further, the
このように、本実施形態に係る筐体3によれば、軽量かつ成形性に富む樹脂である発泡樹脂3aによって実装基板2をモールドするので、軽量なECU1の筐体が得られるとともに、実装部品が損傷を受けることがない。また、発泡樹脂3aの外側に樹脂筐体3bがモールドされていることによって、ECU1の筐体は堅固である。
As described above, according to the
次に、図2に、本実施形態の変形例に係るECU11の構成を示す。図1と同じ部材には同じ符号が付されている。
ECU11は、実装基板2および筐体(ECUの筐体)13を備えている。
Next, FIG. 2 shows a configuration of the
The ECU 11 includes a
筐体13は、発泡樹脂13aと樹脂筐体13bとを備えている。発泡樹脂13aおよび樹脂筐体13bの材質は図1の場合と同じでよい。
The
実装基板2の回路素子2bである回路素子2b−xは、動作中の発熱が大きいために何らかの放熱対策が必要な素子である。発泡樹脂13aにより回路素子2b−xが埋め込まれると、断熱効果により十分な放熱が困難になる場合には、図2に示すように回路素子2b−xの上方の位置Xを発泡樹脂13aで仮モールドしないようにする。あるいは、仮モールドにおいて、表面形状を変えるように、位置Xの発泡樹脂13aを放熱対策が不要な他の部位よりも薄く形成する。樹脂筐体13bは、仮モールドの後に図1と同様にモールドされる。
The
このように、筐体13によれば、実装基板2上で放熱が必要な部位を覆う発泡樹脂13aは、厚みゼロの場合も含めて、他の部位を覆う発泡樹脂13aよりも薄い。従って、図1の筐体3による効果に加えて、良好な放熱を施すことができる。
Thus, according to the housing |
本発明のECUの筐体は、例えば車両に小型軽量で耐久性を有するECUを搭載したい箇所に好適に使用することができる。 The casing of the ECU of the present invention can be suitably used, for example, in a place where it is desired to mount a small, lightweight and durable ECU in a vehicle.
1、11 ECU
2 実装基板
3、13 筐体(ECUの筐体)
3a、13a 発泡樹脂
3b、13b 樹脂筐体
1, 11 ECU
2
3a, 13a Foamed
Claims (2)
実装基板をモールドした発泡樹脂と、
前記発泡樹脂の外側にモールドされた樹脂筐体とを備えていることを特徴とするECUの筐体。 An ECU housing,
Foamed resin molded mounting board,
An ECU housing comprising a resin housing molded on the outside of the foamed resin.
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2018061564A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | シャープ株式会社 | Imaging device |
JP2019016689A (en) * | 2017-07-06 | 2019-01-31 | 株式会社ケーヒン | Electronic control device and manufacturing method of the same |
JP2019040942A (en) * | 2017-08-23 | 2019-03-14 | 沖電気工業株式会社 | Electronic apparatus |
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2011
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JP2019016689A (en) * | 2017-07-06 | 2019-01-31 | 株式会社ケーヒン | Electronic control device and manufacturing method of the same |
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