JP2013066644A - Wrapper having low adsorption of anti-inflammatory analgesic component - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、表面にアルミニウム箔を含む基材のアルミニウム箔上にアンカーコート層とシーラント層がこの順序で設けられてなる積層体に関し、それらの基材に対して優れたラミネート強度を有し、かつ内容物である消炎鎮痛貼付剤の消炎鎮痛成分の吸着量を抑制することが出来る消炎鎮痛成分低吸着包材に関するものである。 The present invention relates to a laminate in which an anchor coat layer and a sealant layer are provided in this order on an aluminum foil of a substrate containing an aluminum foil on the surface, and has an excellent laminate strength with respect to those substrates. In addition, the present invention relates to an anti-inflammatory analgesic component low-adsorption packaging material capable of suppressing the amount of the anti-inflammatory analgesic component adsorbed in the anti-inflammatory analgesic patch as a content.
食品や医薬品の包装材において、内容物成分中のとりわけ有効成分やコストが高い微量成分が、熱溶着層に吸着、又は収着される現象が従来から課題となっている。その為にこれらの食品や医薬品は、包装材に吸着、収着される量も見越して過剰に内容物成分を含有させ、包装材への有効成分吸着、収着後でも安定的に効果、効能を発現するように作られている。 2. Description of the Related Art In food and pharmaceutical packaging materials, a phenomenon in which an active ingredient and a trace amount component having a high cost are adsorbed or sorbed on a heat-welded layer has been a problem. For this reason, these foods and pharmaceuticals contain excessive content components in anticipation of the amount adsorbed and sorbed on the packaging material, and the active ingredients are adsorbed on the packaging material. It is made to express.
近年は特許文献１にも記載されているように、包装材としてポリエチレンテレフタレート樹脂（非結晶性ＰＥＴ）や、ポリアクリロニトリル樹脂（ＰＡＮ）などが用いられており、ＰＡＮは吸着性という観点からは、あらゆる成分に対して大きな効果がみられ、実際に医薬品包装材に用いられている。 In recent years, as described in Patent Document 1, polyethylene terephthalate resin (non-crystalline PET), polyacrylonitrile resin (PAN), and the like are used as packaging materials. From the viewpoint of adsorptivity, PAN is: It has a great effect on all components and is actually used in pharmaceutical packaging materials.
図５は従来の一般的な消炎鎮痛貼付剤用包材に用いる積層フィルムの一例の断面略図である。ここでは、図５を参照してアルミニウム箔を含む積層フィルムの一例の構成を説明する。
図は上方を包材の外側表面とし下方を内側表面とした方向での積層フィルムの断面略図である。四角形にカットした表裏二枚の積層フィルムを内側表面同士を重ねて両側端部および底部の三方をヒートシールし、内容物を封入した後に残った一方をヒートシールして密封するのが通常である。
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of an example of a laminated film used in a conventional general anti-inflammatory analgesic patch packaging material. Here, with reference to FIG. 5, the structure of an example of the laminated film containing aluminum foil is demonstrated.
The figure is a schematic cross-sectional view of a laminated film in a direction where the upper side is the outer surface of the packaging material and the lower side is the inner surface. It is usual to seal two sides of the laminated film of the front and back sides cut into a quadrangle with the inner surfaces being heat-sealed on both sides and the bottom and heat-sealing the remaining one after sealing the contents. .
図５に示した積層フィルム（１０３）の層構成は通常、樹脂フィルム等からなる基材（１）の片面に印刷インキ層（６）、もしくは印刷インキ層（７）を設けた後、基材（１）の内側にアルミニウム箔（３）を接着樹脂層（２）として低密度ポリエチレン樹脂の押し出しによるエクストルーダーラミネート等により積層して作成した基材のアルミニウム箔面とポリエチレン等のポリオレフィン樹脂からなるシーラント層（５）をアンカーコート層（４）としてポリウレタン系接着剤を介してもしくは介さないで貼着した構成となっている。 The layer structure of the laminated film (103) shown in FIG. 5 is usually the substrate after the printing ink layer (6) or the printing ink layer (7) is provided on one side of the substrate (1) made of a resin film or the like. (1) Inside the aluminum foil (3) as an adhesive resin layer (2), it is made of an aluminum foil surface of a base material formed by extrusion laminating by extrusion of a low density polyethylene resin and a polyolefin resin such as polyethylene. The sealant layer (5) is attached as an anchor coat layer (4) with or without a polyurethane adhesive.
この場合の基材（１）としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、セロファン、紙がよく用いられる。これらの基材に必要に応じて絵柄や文字などを印刷した印刷インキ層（６）、（７）を備える場合もある。
一般的には紙などの不透明な基材へ印刷する場合には基材表面に印刷インキ層（６）として、透明なフィルム基材へ印刷する場合には裏面に印刷インキ層（７）として配置する。
As the substrate (1) in this case, a polyethylene terephthalate film, cellophane, or paper is often used. These base materials may be provided with printing ink layers (6) and (7) on which patterns and characters are printed as necessary.
Generally, when printing on an opaque substrate such as paper, it is arranged as a printing ink layer (6) on the substrate surface, and when printing on a transparent film substrate, it is arranged as a printing ink layer (7) on the back surface. To do.
基材（１）としてポリエチレンテレフタレートフィルムを用いる場合には、厚みは１２μｍから１６μｍが一般的である。紙の場合は坪量５０ｇ／ｍ２から１００ｇ／ｍ２の上質紙及び純白ロール紙が一般的である。 When a polyethylene terephthalate film is used as the substrate (1), the thickness is generally 12 μm to 16 μm. In the case of paper, high-quality paper having a basis weight of 50 g / m 2 to 100 g / m 2 and pure white roll paper are generally used.
アルミニウム箔（３）は一般的には６μｍから９μｍ厚みの軟質アルミニウム箔を用いる。
アルミニウム箔（３）と基材（１）の貼りあわせは、通常、エクストルーダーによって製膜して得られた厚み１０μｍから２０μｍの低密度ポリエチレン層を介して行なう。
The aluminum foil (3) is generally a soft aluminum foil having a thickness of 6 to 9 μm.
The aluminum foil (3) and the base material (1) are usually bonded together through a low-density polyethylene layer having a thickness of 10 to 20 μm obtained by forming a film with an extruder.
アンカーコート層（４）は省略する場合もあるが通常はポリウレタン系接着剤が１．０ｇ／ｍ２から３．０ｇ／ｍ２程度塗工されている。
シーラント層（５）はエクストルーダーにて製膜して得られた２０μｍから３０μｍの厚みの低密度ポリエチレン樹脂層が代表的であり袋状に形成する際にヒートシールのためのシーラントとして機能する層である。
Anchor coat layer (4) is coated about 3.0 g / m 2 there is usually polyurethane-based adhesive is from 1.0 g / m 2 may be omitted.
The sealant layer (5) is typically a low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm to 30 μm obtained by forming with an extruder, and functions as a sealant for heat sealing when formed into a bag shape. It is.
以上示した従来の一般的な包材の場合にはバリア性の向上のために、積層構成中にアルミニウム箔を含む構成がよく用いられている。このようなアルミニウム箔を含むバリア性の高い構成の場合には，消炎鎮痛貼付剤を充填して長期保存すると、包材中のアルミニウム箔とシーラント層間のラミネート強度が劣化して剥がれてしまうという別の問題もあった。
この問題はとくにアルミニウム箔とシーラント層間にアンカーコート層を施していない場合に顕著であった。
In the case of the conventional general packaging materials shown above, a structure including an aluminum foil is often used in the laminated structure in order to improve barrier properties. In the case of such a high barrier composition including aluminum foil, if the anti-inflammatory analgesic patch is filled and stored for a long time, the laminate strength between the aluminum foil and the sealant layer in the packaging material deteriorates and peels off. There was also a problem.
This problem was particularly remarkable when no anchor coat layer was applied between the aluminum foil and the sealant layer.
上記のラミネート強度の劣化の問題はアルミニウム箔とシーラント層間にアンカーコート層を設けることによって改善が可能である。アンカーコート層としてポリウレタン系接着剤を用いることによって改善することが出来る一例が特許文献２、特許文献３には提案されている。 The problem of deterioration of the laminate strength can be improved by providing an anchor coat layer between the aluminum foil and the sealant layer. An example that can be improved by using a polyurethane adhesive as the anchor coat layer is proposed in Patent Documents 2 and 3.
特許文献２には、ポリエステル、ナイロンまたはポリプロピレンのいずれかからなる基材の上に少なくとも接着層とシーラント層がこの順序で設けられていて、接着層がイソシアネート化合物からなることを特徴とする積層体が提案されている。 Patent Document 2 discloses a laminate in which at least an adhesive layer and a sealant layer are provided in this order on a base material made of polyester, nylon, or polypropylene, and the adhesive layer is made of an isocyanate compound. Has been proposed.
特許文献３には、ポリエステル、ナイロンまたはポリプロピレンのいずれかからなる基材の上に少なくとも接着層とシーラント層がこの順序で設けられていて、接着層がポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、アクリルポリオールのいずれかからなる主剤とイソシアネート化合物からなる硬化剤とからなり、その割合が、１：９９〜１５：８５であることを特徴とする積層体が提案されている。 In Patent Document 3, at least an adhesive layer and a sealant layer are provided in this order on a substrate made of polyester, nylon, or polypropylene, and the adhesive layer is any one of polyester polyol, polyether polyol, and acrylic polyol. There has been proposed a laminate comprising a main component composed of the above and a curing agent composed of an isocyanate compound, the ratio of which is 1:99 to 15:85.
しかしながら、ポリウレタン系接着剤を用いるこれらの方法ではラミネート強度の劣化は改善できるものの、これによって、消炎鎮痛成分であるロキソプロフェンナトリウム、ケトプロフェン、フルルビプロフェンなどが貼付剤から包材へ移行（吸着）しやすくなってしまうという問題が発生する。 However, these methods using polyurethane adhesives can improve the deterioration of laminate strength, but as a result, anti-inflammatory analgesic components such as loxoprofen sodium, ketoprofen, and flurbiprofen migrate from the patch to the packaging (adsorption). The problem that it becomes easy to do occurs.
また、吸着性の少ないＰＡＮ（ポリアクリロニトリル）樹脂フィルムをシーラント層に用いた場合は消炎鎮痛成分の包材への吸着量を低減する効果は高いが、調達コストが比較的高いため結果的に包材製造にかかるコストが大幅に上がってしまうという問題が浮上してくる。 In addition, when a PAN (polyacrylonitrile) resin film with low adsorptivity is used for the sealant layer, the effect of reducing the amount of the anti-inflammatory analgesic component adsorbed on the packaging material is high, but the resulting procurement cost is relatively high. The problem that the cost for material production will rise significantly will emerge.
上記のような事情から、消炎鎮痛貼付材に用いる包材においては、貼付剤の消炎鎮痛成分の包材への吸着量を抑制することが出来るアンカーコート層及びシーラント層を備えた包材であって、かつ経時によるラミネート強度の劣化の少ない消炎鎮痛成分低吸着包材が要望されていた。 Because of the above circumstances, the packaging material used for the anti-inflammatory analgesic patch is a packaging material having an anchor coat layer and a sealant layer that can suppress the amount of the anti-inflammatory analgesic component adsorbed on the packaging material. In addition, there has been a demand for an anti-inflammatory analgesic component low-adsorption packaging material with less deterioration in laminate strength over time.
本発明は以上のような従来技術の問題を解決するために成されたものであり、優れた積層ラミネート強度を有し、かつ内容物である消炎鎮痛貼付剤の消炎鎮痛成分の包材への吸着量を抑制することが出来る消炎鎮痛成分低吸着包材を提供することが課題である。 The present invention was made in order to solve the above-described problems of the prior art, has excellent laminated laminate strength, and is applied to a packaging material for an anti-inflammatory analgesic component of an anti-inflammatory analgesic patch as a content. It is an object to provide an anti-inflammatory analgesic component low-adsorption packaging material that can suppress the amount of adsorption.
上記課題を解決するために成された本発明の請求項１の発明は、少なくとも表面にアルミニウム箔を含む基材層のアルミニウム箔上にアンカー層とシーラント層がこの順序で設けられてなる積層フィルムからなる包材において、前記基材のアルミニウム箔面と、押し出しラミネートにより形成されるポリオレフィン樹脂からなるシーラント層間のアンカーコート層がポリオレフィン系のエマルジョンを用いて形成されたアンカーコート層であることを特徴とする消炎鎮痛成分低吸着包材である。 The invention according to claim 1 of the present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, is a laminated film in which an anchor layer and a sealant layer are provided in this order on an aluminum foil of a base material layer containing an aluminum foil at least on the surface. In the packaging material, the anchor coat layer between the aluminum foil surface of the base material and the sealant layer made of polyolefin resin formed by extrusion lamination is an anchor coat layer formed using a polyolefin-based emulsion. It is an anti-inflammatory analgesic component low-adsorption packaging material.
また、上記課題を解決するために成された本発明の請求項２の発明は、前記アンカーコート層の乾燥後塗布量が０．２ｇ／ｍ２から１．０ｇ／ｍ２の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の消炎鎮痛成分低吸着包材である。 Further, in the invention according to claim 2 of the present invention made to solve the above-mentioned problems, the application amount after drying of the anchor coat layer is in the range of 0.2 g / m 2 to 1.0 g / m 2. The anti-inflammatory analgesic component low adsorptive packaging material according to claim 1.
本発明の消炎鎮痛成分低吸着包材によれば、表面にアルミニウム箔を含む基材層（アルミニウム箔単体でも可）のアルミニウム箔上にアンカーコート層とシーラント層がこの順序で設けられてなる積層フィルムからなる包材において、基材層のアルミニウム箔面と、押し出しラミネートにより形成されるポリオレフィン樹脂からなるシーラント層間のアンカーコート層がポリオレフィン系のエマルジョンを用いて形成されたアンカーコート層であることによって、優れた積層ラミネート強度を有し、かつ内容物である消炎鎮痛貼付剤の消炎鎮痛成分の包材への吸着量を抑制することが出来る消炎鎮痛成分低吸着包材を提供することが出来る。 According to the anti-inflammatory and analgesic component low-adsorption packaging material of the present invention, a laminate in which an anchor coat layer and a sealant layer are provided in this order on an aluminum foil of a base material layer (aluminum foil alone) including an aluminum foil on the surface. In the packaging material made of a film, the anchor coat layer between the aluminum foil surface of the base material layer and the sealant layer made of polyolefin resin formed by extrusion lamination is an anchor coat layer formed using a polyolefin-based emulsion. Thus, it is possible to provide an anti-inflammatory analgesic component low-adsorption packaging material that has excellent laminated laminate strength and can suppress the amount of adsorption of the anti-inflammatory analgesic component of the anti-inflammatory analgesic patch as a content to the packaging material.
本発明の消炎鎮痛成分低吸着包材に用いる積層フィルムを構成する基材層中にバリア性の高いアルミニウム箔を含む基材を用いることによって、内容物である消炎鎮痛貼付剤の変質を防止することとその成分の外気中への拡散を防止することが出来る。 By using a base material including an aluminum foil having a high barrier property in the base material layer constituting the laminated film used in the anti-inflammatory analgesic component low-adsorption packaging material of the present invention, the anti-inflammatory analgesic patch as a content is prevented from being altered. And the diffusion of the components into the outside air can be prevented.
基材層のアルミニウム箔面と、押し出しラミネートにより形成されるポリオレフィン樹脂からなるシーラント層間にアンカーコート層を設けたことによって、アルミニウム箔とシーラント層を直接積層する場合よりも優れた積層ラミネート強度を有し経時劣化も少ない積層フィルムとすることが可能となった。 By providing an anchor coat layer between the aluminum foil surface of the base material layer and the sealant layer made of polyolefin resin formed by extrusion lamination, the laminate lamination strength is superior to when the aluminum foil and sealant layer are directly laminated. And it became possible to make a laminated film with little deterioration with time.
アンカーコート層がポリオレフィン系のエマルジョンを用いて形成されたアンカーコート層であることによって、ポリウレタン系のアンカーコート層を用いた場合に比べて、内容物である消炎鎮痛貼付剤の消炎鎮痛成分の包材への吸着量を約半分に抑制することが可能になった。 Since the anchor coat layer is an anchor coat layer formed using a polyolefin-based emulsion, the content of the anti-inflammatory analgesic component of the anti-inflammatory analgesic patch, which is the content, compared to the case where the polyurethane-based anchor coat layer is used. It became possible to suppress the amount of adsorption to the material to about half.
この効果はアンカーコート剤の変更のみによってもたらされるもので他の工程や材質の追加変更は不要である。
したがって、従来品と同等のコストおよび材質構成のままで消炎鎮痛成分の吸着量を抑えた包材を提供することが出来る。
This effect is brought about only by changing the anchor coating agent, and no additional change of other processes or materials is necessary.
Therefore, it is possible to provide a packaging material that suppresses the amount of adsorption of the anti-inflammatory analgesic component while maintaining the same cost and material structure as the conventional product.
本発明の消炎鎮痛成分低吸着包材にあっては、アルミニウム箔とシーラント層間に形成されるアンカーコート層の乾燥後塗布量は、包材の物性、コスト、生産時の加工性を考慮すると０．２ｇ／ｍ２から１．０ｇ／ｍ２の範囲であることが望ましい。 In the anti-inflammatory analgesic component low-adsorption packaging material of the present invention, the coating amount after drying of the anchor coat layer formed between the aluminum foil and the sealant layer is 0 in consideration of the physical properties of the packaging material, cost, and workability during production. Desirably, it is in the range of 2 g / m 2 to 1.0 g / m 2 .
アンカーコート層の乾燥後塗布量が０．２ｇ／ｍ２未満の場合はアルミニウム箔とシーラント層間で十分なラミネート強度が得られない場合があり、１．０ｇ／ｍ２を超える場合にはコスト過多となるだけではなく生産性の低下を招く場合がある。
また、過剰な塗布量は消炎鎮痛成分の吸着量の増加を招き、吸着量抑制という目的の達成が出来なくなってしまう場合がある。
When the coating amount after drying of the anchor coat layer is less than 0.2 g / m 2 , sufficient laminate strength may not be obtained between the aluminum foil and the sealant layer, and when it exceeds 1.0 g / m 2 , the cost is excessive. In addition to this, productivity may be reduced.
In addition, an excessive application amount may increase the adsorption amount of the anti-inflammatory analgesic component, and the purpose of suppressing the adsorption amount may not be achieved.
以下に本発明を実施するための形態の例について必要に応じて図面を参照しながら具体的に説明する。
図１は本発明の消炎鎮痛成分低吸着包材に用いる積層フィルム（１０）の断面図の一例である。
Hereinafter, examples of embodiments for carrying out the present invention will be specifically described with reference to the drawings as necessary.
FIG. 1 is an example of a cross-sectional view of a laminated film (10) used for the anti-inflammatory analgesic component low-adsorption packaging material of the present invention.
基材層（１１）は、アルミニウム箔（３）単体もしくはアルミニウム箔（３）を含む積層基材である。基材層（１１）がアルミニウム箔（３）を含むラミネート基材の時は基材層（１１）の少なくとも片面にアルミニウム箔が配置されている。 The base material layer (11) is a laminated base material including the aluminum foil (3) alone or the aluminum foil (3). When the base material layer (11) is a laminated base material including the aluminum foil (3), the aluminum foil is disposed on at least one surface of the base material layer (11).
基材層（１１）はたとえばエクストルーダーラミネート、ドライラミネート、ノンソルベントラミネートなどの公知のラミネート方法で、樹脂フィルム、セロハン、紙などの基材（１）とアルミニウム箔（３）を貼り合わせたものである。 The base material layer (11) is a laminate of a base material (1) such as a resin film, cellophane or paper and an aluminum foil (3) by a known laminating method such as extruder laminate, dry laminate or non-solvent laminate. It is.
図１には基材層（１１）を構成するすべての層は示していないが、基材層の積層数や厚みには特に制限はなく、コストや包材の機能性などを考慮すると積層数は３層から４層、厚みは３０μｍから６０μｍ程度で十分である。
基材（１）は通常、表面または裏面に印刷可能なフィルムであって必要なバリア性を有していれば特に制限はなく、印刷不要の場合も勿論あり得る。
Although not all the layers constituting the base material layer (11) are shown in FIG. 1, the number and thickness of the base material layers are not particularly limited, and the number of layers is considered in consideration of the cost and the functionality of the packaging material. 3 to 4 layers and a thickness of about 30 μm to 60 μm are sufficient.
The substrate (1) is usually a film that can be printed on the front surface or the back surface, and is not particularly limited as long as it has a necessary barrier property.
本発明に用いる基材層（１１）を構成する基材（１）としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミドなどのプラスチックの延伸または未延伸のフィルムや、各種プラスチックフィルムにポリビニルアルコールを塗工したり、アルミニウムなどの金属や酸化珪素などの金属酸化物の薄膜を蒸着した加工フィルム、さらにはアルミニウム箔箔などが適用できる。 As the base material (1) constituting the base material layer (11) used in the present invention, stretched or unstretched films of plastics such as polyester, polypropylene and polyamide, and polyvinyl alcohol are applied to various plastic films, A processed film in which a thin film of a metal oxide such as silicon or a metal oxide such as silicon oxide is deposited, and an aluminum foil foil or the like can be applied.
それらの一方の面にコロナ処理などの表面処理がなされていてその上にアンカーコート層が安定的に形成できるようになっていれば、いずれのタイプのフィルムでも基材として
使用可能である。
また、その厚みに関しても特に限定されるものではないが通常は６μｍ〜２５μｍの範囲の延伸フィルムがよく用いられる。
Any type of film can be used as a substrate as long as surface treatment such as corona treatment is performed on one surface of the surface and an anchor coat layer can be stably formed thereon.
Moreover, although it does not specifically limit regarding the thickness, Usually, the stretched film of the range of 6 micrometers-25 micrometers is often used.
基材（１）の表面に必要に応じて設けられる印刷インキ層は周知のインキを用いてグラビア印刷等の方法で施すことが出来る、絵柄や商品情報などを含む層である。
基材（１）としてポリオレフィン樹脂を用いる場合にはインキの密着を良くするために通常はコロナ処理等の易接着処理を表面に行う。
The printing ink layer provided on the surface of the substrate (1) as necessary is a layer containing a pattern, product information, and the like that can be applied by a method such as gravure printing using a known ink.
When a polyolefin resin is used as the substrate (1), an easy adhesion treatment such as a corona treatment is usually performed on the surface in order to improve the adhesion of the ink.
接着樹脂層（２）は基材（１）とアルミニウム箔（３）の接着に用いる熱可塑性樹脂層であってこれらの熱可塑性樹脂層には、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂が使用出来、具体的には、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、エチレン−αオレフィン共重合体などのエチレン系樹脂や、ホモ・ブロック・ランダムの各ポリプロピレン樹脂や、プロピレン−αオレフィン共重合体などのプロピレン系樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体やエチレン−メタクリル酸共重合体などのエチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチルやエチレン−アクリル酸エチルやエチレン−メタクリル酸メチルやエチレン−メタクリル酸エチルなどのエチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体のエステル化物、カルボン酸部位をナトリウムイオン、亜鉛イオンで架橋した、エチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体のイオン架橋物、エチレン−無水マレイン酸グラフト共重合体やエチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸のような三元共重合体に代表される酸無水物変性ポリオレフィン、エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体などのエポキシ化合物変性ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂から選ばれる樹脂の単体あるいは２種以上のブレンド物などにより押出し法により設けられる。
接着樹脂層（２）の厚みは特に限定はないが通常３μｍ〜７０μｍの範囲の厚みが用いられる。
The adhesive resin layer (2) is a thermoplastic resin layer used for bonding the base material (1) and the aluminum foil (3). For these thermoplastic resin layers, polyethylene resins and polypropylene resins can be used. Specifically, high-density polyethylene, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, medium-density polyethylene, ethylene-α olefin copolymer and other ethylene resins, homo-block / random polypropylene resins, propylene- Propylene resin such as α-olefin copolymer, ethylene-α, β unsaturated carboxylic acid copolymer such as ethylene-acrylic acid copolymer and ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate and ethylene-acrylic Ethylene-α, β such as ethyl acetate, ethylene-methyl methacrylate and ethylene-ethyl methacrylate An esterified product of a carboxylic acid copolymer, an ionic cross-linked product of an ethylene-α, β unsaturated carboxylic acid copolymer, an ethylene-maleic anhydride graft copolymer, Acid anhydride-modified polyolefins typified by terpolymers such as ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride, epoxy compound-modified polyolefins such as ethylene-glycidyl methacrylate copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, ionomers It is provided by an extrusion method using a single resin or a blend of two or more resins selected from resins.
The thickness of the adhesive resin layer (2) is not particularly limited, but a thickness in the range of 3 μm to 70 μm is usually used.
アンカーコート層（４）はたとえばグラビアコーティングなどの公知の方法で、基材層（１１）のアルミニウム箔（３）にポリオレフィン系エマルジョンを塗布した後に加熱乾燥させて得た被膜である。 The anchor coat layer (4) is a film obtained by applying a polyolefin-based emulsion to the aluminum foil (3) of the base material layer (11) and then drying by heating using a known method such as gravure coating.
アンカーコート層（４）の乾燥後塗布量は包材の物性、コスト、生産時の加工性を考慮すると０．２ｇ／ｍ２から１．０ｇ／ｍ２の範囲であることが望ましく、０．２ｇ／ｍ２未満の場合はアルミニウム箔とシーラント層間で十分なラミネート強度が得られない場合があり、１．０ｇ／ｍ２を超える場合にはコスト過多となるだけではなく生産性の低下を招く場合がある。
また、塗布量が多い場合には消炎鎮痛成分の吸着量が多くなってしまう場合がある。
Drying after coating of the anchor coating layer (4) physical properties of the packaging material, the cost, it is preferably in the range considering from 0.2 g / m 2 of 1.0 g / m 2 the workability during production, 0. If it is less than 2 g / m 2 , sufficient laminate strength may not be obtained between the aluminum foil and the sealant layer, and if it exceeds 1.0 g / m 2 , not only the cost is increased but also productivity is lowered. There is a case.
Moreover, when there is much application quantity, the adsorption amount of an anti-inflammatory analgesic component may increase.
シーラント層（５）はポリオレフィン樹脂を通常エクストルーダーラミネートで製膜し、アンカーコート層（４）を設けた基材層（１１）とラミネートする。
シーラント層（５）に用いるポリオレフィン樹脂は単一素材でもよいが、密度、融点、分子量などが異なる複数の素材を積層させてもよい。
The sealant layer (5) is formed by generally forming a polyolefin resin by an extruder laminate and laminating it with the base material layer (11) provided with the anchor coat layer (4).
The polyolefin resin used for the sealant layer (5) may be a single material, or a plurality of materials having different densities, melting points, molecular weights, and the like may be laminated.
アンカーコート層（４）上に設けられるシーラント層（５）は、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂などからなる層である。
具体的には、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、エチレン−αオレフィン共重合体などのエチレン系樹脂や、ホモ・ブロック・ランダムの各ポリプロピレン樹脂や、プロピレン−αオレフィン共重合体などのプロピレン系樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体やエチレン−メタクリル酸共重合体などのエチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチルやエチ
レン−アクリル酸エチルやエチレン−メタクリル酸メチルやエチレン−メタクリル酸エチルなどのエチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体のエステル化物、カルボン酸部位をナトリウムイオン、亜鉛イオンで架橋した、エチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体のイオン架橋物、エチレン−無水マレイン酸グラフト共重合体やエチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸のような三元共重合体に代表される酸無水物変性ポリオレフィン、エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体などのエポキシ化合物変性ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体から選ばれる樹脂の単体あるいは２種以上のブレンド物などにより設けられる。
これらの構成材料には、各種添加剤（酸化防止剤、粘着付与剤、充填剤、各種フィラーなど）が添加されていてもよい。シーラント層（５）の厚みは特に限定はない。
The sealant layer (5) provided on the anchor coat layer (4) is a layer made of polyethylene resin, polypropylene resin or the like.
Specifically, high-density polyethylene, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, medium-density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer and other ethylene resins, homo-block / random polypropylene resins, propylene -Propylene resins such as α-olefin copolymers, ethylene-α, β unsaturated carboxylic acid copolymers such as ethylene-acrylic acid copolymers and ethylene-methacrylic acid copolymers, ethylene-methyl acrylate and ethylene- Esterified products of ethylene-α, β unsaturated carboxylic acid copolymers such as ethyl acrylate, ethylene-methyl methacrylate and ethylene-ethyl methacrylate, ethylene-α, cross-linked carboxylic acid sites with sodium ion, zinc ion, β-unsaturated carboxylic acid copolymer ionic cross-linked product, ethylene-maleic anhydride Epoxy compound-modified polyolefins such as acid anhydride-modified polyolefins, ethylene-glycidyl methacrylate copolymers, etc. represented by terpolymers such as inacid graft copolymers and ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride, ethylene- It is provided by a single substance or a blend of two or more resins selected from vinyl acetate copolymers.
Various additives (such as an antioxidant, a tackifier, a filler, and various fillers) may be added to these constituent materials. The thickness of the sealant layer (5) is not particularly limited.
本発明の消炎鎮痛成分低吸着包材を用いた消炎鎮痛貼付剤用包材はたとえば次のようにして製造することができる。
エクストルーダーラミネート工程にて、基材（１）としてポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み１２μｍ）にポリブタジエン系アンカーコート剤をグラビアコーティングにて乾燥後塗布量が０．１ｇ／ｍ２以上となるように塗布、乾燥させてアンカーコート層（８）を形成し、アンカーコート層面に低密度ポリエチレン樹脂を接着樹脂層（２）として厚み１５μｍとなるように押し出し、厚み７μｍのアルミニウム箔（３）と貼り合せて積層して基材層（１１）とする。
The anti-inflammatory analgesic patch packaging material using the anti-inflammatory analgesic component low-adsorption packaging material of the present invention can be produced, for example, as follows.
In the extruder laminating step, the polybutadiene anchor coating agent is applied to the polyethylene terephthalate film (thickness: 12 μm) as the base material (1) by gravure coating, and applied and dried so that the application amount becomes 0.1 g / m 2 or more. An anchor coat layer (8) is formed, and a low density polyethylene resin is extruded as an adhesive resin layer (2) on the surface of the anchor coat layer so as to have a thickness of 15 μm, and is laminated with an aluminum foil (3) having a thickness of 7 μm. The base layer (11).
次にエクストルーダー工程にて、基材層（１１）のアルミニウム箔箔面にポリオレフィンエマルジョンをグラビアコーティングで塗布し、８０℃の熱風を３秒間当てて乾燥させて乾燥後塗布量が０．２ｇ／ｍ２以上のアンカーコート層（４）を形成し、その面にシーラント層（５）としてエクストルーダーラミネート用低密度ポリエチレン樹脂を厚み３０μｍとなるように押出して貼り合せ、図２に示した構成の積層フィルム（１００）とする。 Next, in the extruder process, a polyolefin emulsion is applied to the aluminum foil foil surface of the base material layer (11) by gravure coating, dried by applying hot air at 80 ° C. for 3 seconds, and the coating amount after drying is 0.2 g / An anchor coat layer (4) of m 2 or more is formed, and a low-density polyethylene resin for extruder laminating is extruded and bonded to the surface as a sealant layer (5) to a thickness of 30 μm, and the structure shown in FIG. Let it be a laminated film (100).
このように作成した積層フィルム（１００）を表裏に用いて、表裏フィルムのシーラント層（５）面同士を重ねて側端部および底部の三方の端部をヒートシールし、消炎鎮痛貼付剤を充填してから残りの端部をシールして消炎鎮痛貼付剤用包材を用いた包装体を製造する。
シール部分のラミネート強度の測定と消炎鎮痛成分の吸着量の分析はこの包装体を指定環境で経時保存したものを用いて必要なタイミングで行なう。
Using the laminated film (100) created in this way on the front and back, the sealant layer (5) surfaces of the front and back films are overlapped, the side edges and the bottom edge are heat sealed, and the anti-inflammatory analgesic patch is filled Then, the remaining end is sealed to produce a package using the anti-inflammatory analgesic patch packaging material.
Measurement of the laminate strength of the seal part and analysis of the amount of adsorbed anti-inflammatory and analgesic components are carried out at the required timing using this package that has been stored over time in a specified environment.
以下図面を参照しながら本発明の実施形態の例について説明する。
図２は本発明の消炎鎮痛貼付剤用包材に用いる積層フィルムの一例の断面略図であり、図３は従来の消炎鎮痛貼付剤用包材に用いる積層フィルムの一例の断面略図であり、図４は従来の消炎鎮痛貼付剤用包材に用いる積層フィルムの他の一例の断面略図である。
ここではいずれも基材としてポリエチレンテレフタレートフィルムを用いたドライラミネート構成の場合の例を取り上げた。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of an example of a laminated film used for the anti-inflammatory analgesic patch packaging material of the present invention, and FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of an example of a laminated film used for the conventional anti-inflammatory analgesic patch packaging material. 4 is a schematic cross-sectional view of another example of a laminated film used in a conventional anti-inflammatory analgesic patch packaging material.
Here, an example in the case of a dry laminate configuration using a polyethylene terephthalate film as the base material has been taken up.
＜実施例１＞
エクストルーダーラミネート工程にて、基材（１）として東洋紡績株式会社製ポリエチレンテレフタレートフィルム「Ｅ５１００」（厚み１２μｍ）にポリブタジエン系アンカーコート剤を乾燥後塗布量が０．１ｇ／ｍ２となるように塗布、乾燥させたアンカーコート層（８）面に低密度ポリエチレン樹脂を接着樹脂層（２）として厚み１５μｍとなるように押し出し、住軽アルミ箔株式会社製８０２１規格アルミニウム箔「ＢＥＳＰＡ」（厚み７μｍ）（３）と貼り合せて積層した基材層（１１）を得た。
<Example 1>
In the extruder laminating step, the polybutadiene anchor coating agent is dried on a polyethylene terephthalate film “E5100” (thickness: 12 μm) manufactured by Toyobo Co., Ltd. as the base material (1) so that the coating amount becomes 0.1 g / m 2. A low-density polyethylene resin was extruded as an adhesive resin layer (2) on the surface of the coated and dried anchor coat layer (8) to a thickness of 15 μm, and 8021 standard aluminum foil “BESPA” (thickness 7 μm) manufactured by Sumi Light Aluminum Foil Co. ) (3) to obtain a laminated base material layer (11).
次にエクストルーダー工程にて、基材層（１１）のアルミニウム箔面にポリオレフィンエマルジョンとして、ユニチカ株式会社製「アローベースＳＢ１２００」をグラビアコーティングで塗布し、８０℃の熱風を約２秒から３秒間当てて乾燥させて乾燥後塗布量が０．３ｇ／ｍ２のアンカーコート層（４）を形成し、その面にシーラント層（５）として日本ポリエチレン株式会社製のエクストルーダーラミネート用低密度ポリエチレン樹脂「ノバテックＬＤ ＬＣ６００Ａ」を厚み３０μｍとなるように押出して貼り合せ、図２に示した構成の積層フィルム（１００）を得た。 Next, in the extruder process, “Arrow Base SB1200” manufactured by Unitika Co., Ltd. is applied as a polyolefin emulsion to the aluminum foil surface of the base material layer (11) by gravure coating, and hot air at 80 ° C. is applied for about 2 to 3 seconds. A low-density polyethylene resin for extruder laminate made by Nippon Polyethylene Co., Ltd. as a sealant layer (5) is formed on the surface of the anchor coat layer (4) having a coating amount of 0.3 g / m 2 after drying. “NOVATEC LD LC600A” was extruded and bonded to a thickness of 30 μm to obtain a laminated film (100) having the structure shown in FIG.
＜比較例１＞
基材層（１１）のアルミニウム箔面にポリオレフィンエマルジョンをグラビアコーティングで塗布し、８０℃の熱風を当てて乾燥させてアンカーコート層（４）を形成する工程を省略したこと以外は、実施例１の場合と同様にして図３に示した構成の積層フィルム（１０１）を得た。
<Comparative Example 1>
Example 1 except that the polyolefin emulsion was applied to the aluminum foil surface of the base material layer (11) by gravure coating, and the step of forming an anchor coat layer (4) by applying hot air at 80 ° C. and drying was omitted. The laminated film (101) having the configuration shown in FIG.
＜比較例２＞
基材層（１１）のアルミニウム箔面に塗布するアンカーコート層（４）のアンカーコート剤をポリオレフィンエマルジョンからポリウレタン系接着剤に代えた以外は、実施例１の場合と同様にして図４に示した構成の積層フィルム（１０２）を得た。
<Comparative example 2>
FIG. 4 shows the same as in Example 1 except that the anchor coat agent of the anchor coat layer (4) applied to the aluminum foil surface of the base material layer (11) was changed from a polyolefin emulsion to a polyurethane adhesive. A laminated film (102) having the structure described above was obtained.
実施例１、比較例１、２で作成した積層フィルムを表裏に用いて、シーラント層面を重ねて三方端部をヒートシールし、消炎鎮痛貼付剤を充填してから残りの端部をシールしてシール部分のラミネート強度の測定と消炎鎮痛成分（ロキソプロフェンナトリウム）の吸着量の分析を行なった。
この時、消炎鎮痛貼付剤としてリードケミカル社製「ロキソニンテープ５０ｍｇ」を用いた。
Using the laminated film created in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 on the front and back, the sealant layer surface is overlapped and the three-way end is heat sealed, and after filling the anti-inflammatory analgesic patch, the remaining end is sealed. The laminate strength of the seal part was measured and the amount of adsorbed anti-inflammatory analgesic component (loxoprofen sodium) was analyzed.
At this time, “Loxonin tape 50 mg” manufactured by Reed Chemical Co., Ltd. was used as an anti-inflammatory analgesic patch.
ラミネート強度の耐内容物性の測定と消炎鎮痛成分の吸着量の分析は、内容物充填直前、内容物充填から２週間後、内容物充填から１ヶ月後、内容物充填から３ヶ月後のタイミングで実施した。保存条件は、４０℃７５％ＲＨである。
結果は表１（ラミネート強度 アルミ箔／シーラント層間）および表２（ロキソプロフェンナトリウム吸着量）に示した。
The results are shown in Table 1 (laminate strength aluminum foil / sealant layer) and Table 2 (loxoprofen sodium adsorption amount).
シーラント層とアルミニウム箔の間にアンカーコート層を備えていない比較例１の積層フィルム（１０１）はシーラント層とアルミニウム箔の間にアンカーコート層を備えている実施例１の積層フィルム（１００）、比較例２の積層フィルム（１０２）に比べて、初期においてもラミネート強度が弱く、内容物充填後の経時によってさらに低下する。 The laminated film (101) of Comparative Example 1 having no anchor coat layer between the sealant layer and the aluminum foil is the laminated film (100) of Example 1 having an anchor coat layer between the sealant layer and the aluminum foil. Compared with the laminated film (102) of Comparative Example 2, the laminate strength is weak even in the initial stage, and it further decreases with time after filling the contents.
シーラント層とアルミニウム箔の間にアンカーコート層としてポリウレタン系接着剤を使用した比較例２の積層フィルム（１０２）は実施例１の積層フィルム（１００）、比較例１の積層フィルム（１０１）に比べてロキソプロフェンナトリウム吸着量が多くなる結果となった。 The laminated film (102) of Comparative Example 2 using a polyurethane adhesive as an anchor coat layer between the sealant layer and the aluminum foil is compared with the laminated film (100) of Example 1 and the laminated film (101) of Comparative Example 1. As a result, the amount of loxoprofen sodium adsorbed increased.
アンカーコート層としてポリオレフィンエマルジョンを塗工液に用いた実施例１の積層フィルム（１００）は比較例１の積層フィルム（１０１）に比べてロキソプロフェンナトリウム吸着量はほとんど変わらず、経時での増加も見られなかった。 The laminated film (100) of Example 1 using a polyolefin emulsion as an anchor coat layer had almost the same amount of loxoprofen sodium adsorbed as the laminated film (101) of Comparative Example 1, and also increased over time. I couldn't.
アンカーコート層としてポリオレフィンエマルジョンを使用した本発明の消炎鎮痛貼付剤包材に用いる積層フィルムはラミネート強度の耐内容物性を有し、ロキソプロフェンナ
トリウムの包材への吸着量もポリウレタン系接着剤を使用した場合と比べて低い結果となった。
The laminated film used for the anti-inflammatory analgesic patch packaging material of the present invention using a polyolefin emulsion as an anchor coat layer has a laminate strength-resistant content property, and the amount of loxoprofen sodium adsorbed on the packaging material also uses a polyurethane adhesive. The result was lower than the case.
実施例１におけるアンカーコート層としてのポリオレフィンエマルジョン「アローベースＳＢ１２００」の乾燥後塗布量を０．１ｇ／ｍ２、０．５ｇ／ｍ２、０．７ｇ／ｍ２とした他は実施例１と同様にして積層フィルムを作成してアルミ箔／シーラント層間のラミネート強度を測定した。結果は表３に示した。
これによればポリオレフィンエマルジョン「アローベースＳＢ１２００」の乾燥後塗布量が０．１ｇ／ｍ２、だと初期からラミネート強度が弱く、さらに耐内容物性も弱く、経時で強度低下が見られる。ポリオレフィンエマルジョン「アローベースＳＢ１２００」の乾燥後塗布量が０．３ｇ／ｍ２から０．７ｇ／ｍ２との時は経時での強度低下も見られず良好であった。 According to this, when the coating amount after drying of the polyolefin emulsion “Arrow Base SB1200” is 0.1 g / m 2 , the laminate strength is weak from the beginning, the content resistance is also weak, and the strength decreases with time. When the coating amount after drying of the polyolefin emulsion “Arrow Base SB1200” was from 0.3 g / m 2 to 0.7 g / m 2 , the strength was not decreased over time, which was good.
本発明の消炎鎮痛成分低吸着包材は、従来同等コストおよび材質構成のまま消炎鎮痛成分の吸着量を抑えた包材を提供することが可能である。 The anti-inflammatory analgesic component low-adsorption packaging material of the present invention can provide a packaging material in which the adsorption amount of the anti-inflammatory analgesic component is suppressed while maintaining the same cost and material structure as in the past.
１００…積層フィルム
１０１…積層フィルム
１０２…積層フィルム
１０３…積層フィルム
１０…積層フィルム
１…基材
２…接着樹脂層
３…アルミニウム箔
４…アンカーコート層
５…シーラント層
６…印刷インキ層
７…印刷インキ層
８…ポリブタジエン系アンカーコート剤によるアンカーコート層
１１…基材層
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