JP2013066582A - 容器 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で確実に所定の角度で蓋を停止することがきでるヒンジ係合を用いた容器と提供。
【解決手段】蓋３の後端部には、前記蓋の容器本体２と接する面から上方に傾斜し、係合部５の表面と接する傾斜面１５が設けられ、軸１３は凸部７によって溝６内に回転可能に保持され、前記蓋を開くと前記軸が前記溝内で回転し、前記傾斜面が前記係合部の表面の曲面部分に沿って移動し、前記傾斜面が前記係合部の表面の垂直部分と当接すると前記蓋が前記容器本体に対して傾斜した状態で停止される。
【選択図】図８

Description

本発明は、ヒンジで開閉可能な蓋を有する容器に関する。

化粧料容器等の容器の構造の一つとして、蓋がヒンジ係合によって開閉可能に容器本体に取り付けられたものがある。このような容器のヒンジ係合は一般的に軸を溝あるいは孔に回転可能に挿入した構造が用いられている（特許文献１，２参照）。このようなヒンジ係合によって蓋をスムーズに開閉することができる。

特開平９−１５４６２９号公報 特開平９−１９１９２７号公報 実公平５−４０８１６号公報 実開昭６２−６１６０９号公報 実公平４−４８７４８号公報

しかしながら、従来のヒンジ係合を用いた容器では蓋を所定の角度で停止することができず、使用する際には蓋を完全に開いた状態にしなければならなかった。特に、蓋に鏡を設けた化粧料容器の場合には、鏡を見ながら化粧するためには蓋を所定の角度で停止させることができなければ使い勝手が悪いという問題がある。

このようなことから、ヒンジ係合を用いた容器において、蓋が所定の角度で停止するフリーストップ機能を用いたものが存在する（特許文献３，４参照）。しかしながら、特許文献３は摩擦力によってフリーストップ機能を実現したものであり、引用文献４はヒンジ係合の軸と孔にローレットを形成したものであることから、ヒンジの構造が複雑になり、また耐久性に問題がある。

また、従来のヒンジ構造を用いた容器はヒンジ部分に脚と呼ばれる部分が存在するために、ヒンジ係合する部分にある程度の厚みが必要となり、ヒンジ係合の部分の厚みによって容器の厚みを薄くすることが難しいという問題があった。このような厚みの問題を解決する１つの方法としては、特許文献５の容器のように金属製の蓋を用いヒンジ部分をコンパクトにすることで、薄型の容器を実現したものも存在するが、このような構造は金属を用いることで実現されているので樹脂製の蓋に適用するのは難しいという問題がある。

そこで、本発明は前記問題を解決するために、簡単な構造で確実に所定の角度で蓋を停止することができるヒンジ係合を用いた容器を提供することを目的とする。

本発明の容器は、収容部を有する容器本体と、前記容器本体にヒンジ係合された蓋からなる容器であって、前記容器本体の後端部に設けられた第１係合部と、前記蓋の後端部に設けられた第２係合部によってヒンジ係合が形成され、前記第１係合部は下方が開放された溝が形成された逆Ｕ字状の断面を有し、容器本体の上面より上方に前記第１係合部の一部が突出し、前記溝には凸部が設けられ、前記第２係合部は、前記第１係合部の左右に位置する２つの本体部と、前記本体部から突出し前記溝に挿入される２つの軸を有し、前記蓋の前記第２係合部の間に位置する前記蓋の後端部には、前記蓋の前記容器本体と接する面から上方に傾斜し、前記係合部の表面と接する傾斜面が設けられ、前記軸は前記凸部によって前記溝内に回転可能に保持され、前記蓋を開くと、前記軸が前記溝内で回転し、前記傾斜面が前記係合部の表面の曲面部分に沿って移動し、前記傾斜面が前記係合部の表面の垂直部分と当接すると前記蓋が前記容器本体に対して傾斜した状態で停止されることを特徴とする。

本発明の容器は、収容部を有する容器本体と、前記容器本体にヒンジ係合された蓋からなる容器であって、前記容器本体の後端部に設けられた第１係合部と、前記蓋の後端部に設けられた第２係合部によってヒンジ係合が形成され、前記第１係合部は下方が開放された溝が形成された逆Ｕ字状の断面を有し、容器本体の上面より上方に前記第１係合部の一部が突出し、前記溝には凸部が設けられ、前記第２係合部は、前記第１係合部の左右に位置する２つの本体部と、前記本体部から突出し前記溝に挿入される２つの軸を有し、前記蓋の前記第２係合部の間に位置する前記蓋の後端部には、前記蓋の前記容器本体と接する面から上方に傾斜し、前記係合部の表面と接する傾斜面が設けられ、前記軸は前記凸部によって前記溝内に回転可能に保持され、前記蓋を開くと、前記軸が前記溝内で回転し、前記傾斜面が前記係合部の表面の曲面部分に沿って移動し、前記傾斜面が前記係合部の表面の垂直部分と当接すると前記蓋が前記容器本体に対して傾斜した状態で停止されることにより、簡単なヒンジ係合の構造で蓋を開いた時に所定の角度で停止させることが可能となり、さらに、容器の厚みを薄くすることができる。

化粧料容器の斜視図であり、（ａ）は蓋を閉じた状態、（ｂ）は蓋を開いた状態の斜視図である。 蓋の斜視図である。 容器本体の斜視図である。 容器本体の側面図である。 蓋の側面図である。 蓋の断面図である。 化粧料容器の側面図であり、（ａ）は蓋を閉じた状態、（ｂ）は蓋を開いた状態の側面図である。 化粧料容器の断面図であり、（ａ）は蓋を閉じた状態、（ｂ）は蓋の開閉途中の状態、（ｃ）は蓋を開いた状態の断面図である。 化粧料容器のヒンジ係合部分の拡大断面図であり、（ａ）は蓋を閉じた状態、（ｂ）は蓋を開いた状態の側面図である。

本発明の容器を、図を用いて化粧料容器１の形態で以下に詳細に説明する。図１が化粧料容器１の斜視図、図７が化粧料容器１の側面図である。

本発明の化粧料容器１は、図１，７に示すように、容器本体２と、前記容器本体２とヒンジ係合された蓋３から構成される。前記容器本体２は略矩形の平面形状を有し、その内部には化粧料が収容されるスペースとして１つの収容部４が形成されている。前記収容部４の形状および個数等は、収容する物に応じて適宜変更可能であり、本実施形態に限定するものではない。

前記容器本体２の後端部には、前記蓋３をヒンジ係合するために、第１係合部５が設けられている。前記第１係合部５は、図４に示すように、断面が逆Ｕ字状に形成され、下方が開放された溝６を有し、容器本体２の上面より上方にその一部、曲面部分が突出しており、曲面部分の曲面は背面の垂直部分へと繋がり、底面は前記容器本体２の底面の傾斜に合わせて形成されている。また、前記第１係合部５は、前記容器本体２の後端部における水平方向の中央部分に、前記容器本体２の幅よりも狭い幅で形成されており、その両側に後述する前記蓋３の第２係合部１１が収まるスペースが形成されている。

さらに、前記第１係合部５の溝６の内面には凸部７が形成されており、前記凸部７より上方の前記溝６の断面が半円である部分と、前記凸部７の一部表面とによって、一部を切り欠いた水平方向に延びる略円柱形のスペースが形成されている。

前記蓋３は、前記容器本体２を覆う大きさに形成され、図２に示すように、その後端部に、前記容器本体２の第１係合部５を左右から挟み込むように配置され前記第１係合部５とヒンジ係合する第２係合部１１が設けられている。前記第２係合部１１は２つの本体部１２と２つの軸１３からなり、前記２つの本体部１２から円柱形の軸１３が互いに対向するように水平方向に突出している。また、前記第２係合部１１の２つの本体部１２は、前記第１係合部５の両側に位置するように所定の間隔で配置されており、前記軸１３が前記第１係合部５の溝６に挿入された状態となる。前記軸１３は、前記凸部７より上方の前記溝６の断面が半円の部分と、前記凸部７の一部表面とによって形成される略円柱形のスペースに回転可能に挿入されており、前記凸部７によって脱落しないように、そして回転可能に保持されている。

前記第２係合部１１の２つの本体部１２の間に位置する前記蓋３の後端部には、前記蓋３の前記容器本体２と接する面から上方へと傾斜する傾斜面１５が形成されている。前記蓋３の前記傾斜面１５は前記第１係合部５の表面と接するように、つまり前記第１係合部５の曲面の接線方向となるように形成されている。前記蓋３が開閉する際に前記軸１３を中心に回転するが、この時、図８に示すように、前記傾斜面１５は前記第１係合部５の表面の曲面部分に沿って移動し、絶えず前記第１係合部５と接した状態が保たれる。そして、前記蓋３を開ける方向に移動させると、図８（ｃ）に示すように、前記傾斜面１５が前記第１係合部５の背面となる表面の垂直部分と当接し、前記蓋３の移動が停止され、前記蓋３が前記容器本体２に対して所定の角度で開いた状態で停止される。つまり、前記傾斜面１５が前記蓋３を開くときのストッパーの役割を行うことになる。

図９（ｂ）に示すように、前記蓋３は前記容器本体２に対して所定の角度βで停止されるが、この角度は前記傾斜面１５の角度αによって決定される。図９に示すように、前記傾斜面１５の角度αを１３０°とすると、前記蓋３と前記容器本体２との角度βは１４０°となる。これは、前記傾斜面１５の角度αと、前記蓋３と前記容器本体２との角度βとの合計が２７０°となるためである。そのため角度αとβとの関係を式で表すと、α＝２７０°−βとなるので、前記蓋３が開いた時の前記蓋３と前記容器本体２との角度βを所望の角度とするためには、前記式を基に前記傾斜面１５の角度αを決定すればよい。

前記角度αとβの関係は、前記第１係合部５の背面が垂直な表面を有している場合に成り立つものであり、もし、前記第１係合部５の背面が傾斜している場合あるいは曲面の場合には、その傾斜角度あるいは曲率を考慮する必要がある。また、前記傾斜面１５を垂直面とすると、前記蓋３は水平な状態まで開くこととなり、従来の容器の蓋と同じ状態とすることも可能である。

前記蓋３と前記容器本体２を分解すると図２，３に示す状態となる。この状態から前記蓋３を前記容器本体２とヒンジ係合させるには、前記蓋３の第２係合部１１の軸１３を前記容器本体２の第１係合部５の溝６の開放された下方から上へと挿入する。すると、前記軸１３が前記溝６内を上に移動し、前記溝６内の凸部７を乗り越えると、前記軸１３が前記凸部７の一部表面とによって形成される略円柱形のスペースに入る。この時、前記凸部７によって前記軸１３が抜け落ちるのが防止され、前記軸１３は前記溝６内に回転可能に保持される。このようにして、前記蓋３は前記容器本体２にヒンジ係合される。前記容器本体２および前記蓋３は樹脂成形品とすると、前記第１係合部５が変形することにより、前記軸１３は前記凸部７を容易に乗り越えることができる。

本実施形態では、前記蓋３が所定の角度で開いた状態で停止された時、図７（ｂ）に示すように、前記第２係合部１１の本体部１２の底面と、前記容器本体２の後端部のコーナーの面取り部分１０が当接するように、前記コーナーの面取り部分１０の角度を合わせている。これにより、前記傾斜面１５によるストッパーの補助的な役割を持たすことも可能である。

前記蓋３を閉じた時に前記容器本体２に固定するために、前記容器本体２の前面に半円柱形の突起８を設け、前記蓋３の前面に半円柱形の窪み１４を設けて互いに係合させる。また、前記容器本体２を前記蓋３で閉じた時の密閉度を高めるために、前記容器本体２の上面に前記収容部４を取り囲むようにリブ９を設け、前記蓋３の前記容器本体２と接する面には前記リブ９に対応する凹み１６を設けている。前記容器本体２および前記蓋３の形状、前記蓋３を閉じた時の固定方法、前記容器本体２の収容部４の形状および個数等は、容器内に収容する物、また、デザイン等を考慮して様々な形態が可能であり、本実施形態に限定するものではない。

このように、本発明の化粧料容器１は、前記第１係合部５と前記第２係合部１１によるヒンジ係合を用いることにより、簡単なヒンジ係合の構造で前記蓋３を前記容器本体２に対して所定の角度で傾斜して開いた状態で停止させることが可能となる。また、前記蓋３を開いた状態で停止した時には、前記傾斜面１５と前記第１係合部５の表面の直線部分とが当接することにより前記蓋３と前記容器本体２とが当接する面積が大きくなるので、停止状態が簡単な構造でしっかりと保持される。

さらに、本発明の化粧料容器１は上述のヒンジ係合を用いることにより、従来のヒンジ係合における脚と呼ばれる部分が不要となり、樹脂製の容器であっても簡単な構造で厚みを薄くすることが可能となるので、バッグ等に入れて持ち運びする容器として薄くてコンパクトな容器を実現できる。

１ 化粧料容器
２ 容器本体
３ 蓋
４ 収容部
５ 第１係合部
６ 溝
７ 凸部
８ 突起
９ リブ
１０ 面取り部分
１１ 第２係合部
１２ 本体部
１３ 軸
１４ 窪み
１５ 傾斜面
１６ 凹み

Claims (1)

1. 収容部を有する容器本体と、前記容器本体にヒンジ係合された蓋からなる容器であって、
   前記容器本体の後端部に設けられた第１係合部と、前記蓋の後端部に設けられた第２係合部によってヒンジ係合が形成され、
   前記第１係合部は下方が開放された溝が形成された逆Ｕ字状の断面を有し、容器本体の上面より上方に前記第１係合部の一部が突出し、前記溝には凸部が設けられ、
   前記第２係合部は、前記第１係合部の左右に位置する２つの本体部と、前記本体部から突出し前記溝に挿入される２つの軸を有し、
   前記蓋の前記第２係合部の間に位置する前記蓋の後端部には、前記蓋の前記容器本体と接する面から上方に傾斜し、前記係合部の表面と接する傾斜面が設けられ、
   前記軸は前記凸部によって前記溝内に回転可能に保持され、
   前記蓋を開くと、前記軸が前記溝内で回転し、前記傾斜面が前記係合部の表面の曲面部分に沿って移動し、前記傾斜面が前記係合部の表面の垂直部分と当接すると前記蓋が前記容器本体に対して傾斜した状態で停止されることを特徴とする容器。