JP2013060000A - 液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本体ハウジングの外部に設けられた液体収容部から本体ハウジング内に設けられた液体噴射ヘッドへの液体の流通を可能としつつ、本体ハウジングと開閉部材との間を閉塞することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクが収容されたインクタンク４７から送られるインクを記録ヘッドへと導き、キャリッジ３７ａの移動に伴って追従変形する変形可動部４８ａを有するインク供給チューブ４８と、本体ハウジング１４の開口部１３を開閉する方向に変位可能なイメージスキャナ１２とを備え、本体ハウジング１４においてイメージスキャナ１２に対向する部位には、イメージスキャナ１２が開口部１３を閉塞した状態で当該開口部１３にインク供給チューブ４８を挿通させる凹溝４６が設けられる。
【選択図】図４

Description

本発明は、ターゲットに液体を噴射する液体噴射装置に関する。

従来から、液体噴射装置の一種として、液体噴射ヘッドから用紙等の媒体に対してインクを噴射することにより印刷を行うインクジェット式のプリンターが知られている。このようなプリンターにおいては、比較的大量の印刷を行う場合に液体噴射ヘッドへ連続的に安定してインクを供給するために、インクの収容容量が比較的大きなインクタンクからインク供給チューブを通じてインクカートリッジにインクを供給する構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

この特許文献１に記載のプリンターでは、本体ハウジング内で用紙に対する主走査方向への往復移動可能に設けられたキャリッジに液体噴射ヘッドが搭載されている。そして、このプリンターでは、本体ハウジングの外側に設けられたインクタンクから延びるインク供給チューブが、本体ハウジングの上側の開口部を通じてキャリッジの移動領域に挿入され、キャリッジに搭載されたインクカートリッジに接続される。

中国実用新案登録公告ＣＮ２８２５２８９Ｙ号公報

ところで、上記のプリンターでは、本体ハウジングには、その開口部を開閉する方向に変位可能なカバーが設けられると共に、その開口部を閉塞する方向に変位したカバーと本体ハウジングとの間に挟まれた状態となることにより、そのカバーと開口部の周縁部位との間にインク供給チューブを挿通させる隙間を形成するためのスペーサーが設けられている。そのため、スペーサーの介在によって本体ハウジングの開口部とカバーとの間を閉塞することができず、その隙間を通じて本体ハウジングの外部からキャリッジの移動領域に粉塵等が進入してしまう虞があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、本体ハウジングの外部に設けられた液体収容タンクから本体ハウジング内に設けられた液体噴射ヘッドへの液体の流通を可能としつつ、本体ハウジングと開閉部材との間を閉塞することができる液体噴射装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の液体噴射装置は、ターゲットに対して液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドが搭載されたキャリッジの移動領域を内部に有すると共に、その移動領域上部を露呈させる開口部が設けられた本体ハウジングと、前記本体ハウジングの外部に設けられた液体収容部から送られる前記液体を前記液体噴射ヘッドへと導き、キャリッジの移動に伴って追従変形する変形可動部を有する液体供給チューブと、前記本体ハウジングの前記開口部を開閉する方向に変位可能な開閉部材とを備え、前記本体ハウジング及び前記開閉部材の少なくとも一方側には、他方側に対向する部位に、前記開閉部材が前記開口部を閉塞した状態で前記液体供給チューブを挿通させる挿通部が設けられる。

上記構成によれば、開閉部材が本体ハウジングの開口部を閉塞した状態であっても、本体ハウジング及び開閉部材の少なくとも一方側に設けられた挿通部を通じて本体ハウジングの開口部に液体供給チューブを挿入し、本体ハウジングの内部に設けられた液体収容体に液体供給チューブを接続することができる。そのため、本体ハウジングの外部に設けられた液体収容部から本体ハウジング内に設けられた液体噴射ヘッドへの液体の流通を可能としつつ、本体ハウジングと開閉部材との間を閉塞することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記本体ハウジング及び前記開閉部材の一方側には凸部が設けられると共に、その他方側には前記開閉部材が前記開口部を閉塞する閉塞位置に配置された場合に前記凸部に対向する位置に配置される凹部が設けられ、前記液体供給チューブは、前記凸部と前記凹部との間に挿通される。

上記構成によれば、開閉部材が本体ハウジングの開口部を閉塞した状態であっても、液体供給チューブを凸部と凹部との間に挿通させることにより、本体ハウジングの内部に設けられた液体収容体に液体供給チューブを接続することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記凸部及び前記凹部の少なくとも一方側に前記挿通部が設けられる。
上記構成によれば、開閉部材が本体ハウジングの開口部を閉塞した状態であっても、凸部及び該凸部に対応して設けられた凹部の少なくとも一方側に設けられた挿通部を通じて本体ハウジングの開口部に液体供給チューブを挿入し、本体ハウジングの内部に設けられた液体収容体に液体供給チューブを接続することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記本体ハウジングには段差が設けられ、前記開閉部材には、前記段差に対応する凸部が設けられている。
上記構成によれば、本体ハウジングに設けられた段差、及びこの段差に対応して開閉部材に設けられた凸部の少なくとも一方側に設けられた挿通部を通じて、本体ハウジングの開口部に液体供給チューブを挿入し、本体ハウジングの内部に設けられた液体収容体に液体供給チューブを接続することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記開閉部材には、画像を読み取るためのセンサーと、前記センサーを支持しつつ移動するキャリッジと、前記キャリッジと前記液体噴射装置の制御部との間に配線される可撓性ケーブルとが設けられ、前記凸部は、前記可撓性ケーブルの収容空間を内部に有するように前記開閉部材に対して凸状に形成されたケーブル収容部によって構成される。

上記構成によれば、開閉部材が本体ハウジングの開口部を閉塞した状態であっても、可撓性ケーブルの収容空間を構成するケーブル収容部の外面及び該ケーブル収容部に対応して本体ハウジングに設けられた凹部の内面の少なくとも一方側に設けられた挿通部を通じて本体ハウジングの開口部に液体供給チューブを挿入し、本体ハウジングの内部に設けられた液体収容体に液体供給チューブを接続することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記開閉部材には、画像を読み取るためのセンサーと、前記センサーを支持しつつ移動するキャリッジと、前記キャリッジに搭載されるモーターとが設けられ、前記凸部は、前記モーターの移動領域を内部に有するように前記開閉部材に対して凸状に形成されたモーター収容部によって構成される。

上記構成によれば、開閉部材が本体ハウジングの開口部を閉塞した状態であっても、モーターの移動領域を構成するモーター収容部の外面及び該モーター収容部に対応して本体ハウジングに設けられた凹部の内面の少なくとも一方側に設けられた挿通部を通じて本体ハウジングの開口部に液体供給チューブを挿入し、本体ハウジングの内部に設けられた液体収容体に液体供給チューブを接続することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記本体ハウジングには、前記液体噴射装置を操作するために用いられる操作パネルが設けられ、前記開閉部材には、該開閉部材が前記開口部を閉塞する閉塞位置に配置された場合に、前記操作パネルに対して前記開閉部材の開閉方向において対向する部位に前記挿通部が設けられる。

上記構成によれば、開閉部材が本体ハウジングの開口部を閉塞した状態であっても、開閉部材の開閉方向において操作パネルに対向する部位に設けられた挿通部を通じて本体ハウジングの開口部に液体供給チューブを挿入し、本体ハウジングの内部に設けられた液体収容体に液体供給チューブを接続することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記挿通部は凹溝である。
上記構成によれば、開閉部材が本体ハウジングの開口部を閉塞した状態であっても、液体供給チューブが凹溝を通じて本体ハウジングの開口部に挿入可能とされる構成を容易に実現することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記凹溝は、前記本体ハウジングに設けられた凹部に連通するように前記本体ハウジングの上面に切り欠き形成されている。
上記構成によれば、液体供給チューブを挿通させるための凹溝を容易に形成することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記挿通部は貫通孔である。
上記構成によれば、開閉部材が本体ハウジングの開口部を閉塞した状態であっても、液体供給チューブが貫通孔を通じて本体ハウジングの開口部に挿入可能とされる構成を容易に実現することができる。

本発明に係る実施形態の複合機の斜視図。 同実施形態の複合機におけるイメージスキャナの内部構成を示す部分破断斜視図。 同実施形態の複合機の内部構成を模式的に示す断面図。 同実施形態の複合機において、イメージスキャナが開放位置にある状態を示す斜視図。 同実施形態の複合機の側面図。 本発明に係る別の実施形態の複合機の斜視図。 同実施形態の複合機の側面図。 本発明に係る別の実施形態の複合機の斜視図。 本発明に係る別の実施形態の複合機の斜視図。

以下、本発明を具体化した一実施形態について図面に従って説明する。
図１に示すように、液体噴射装置としての複合機１０は、インクジェット式のプリンター１１と、プリンター１１上に設けられた開閉部材としてのイメージスキャナ１２とを備え、全体として略直方体状をなしている。

プリンター１１は、開口部１３（図４参照）が上面に形成された略矩形箱状の本体ハウジング１４を備えている。また、イメージスキャナ１２は、筐体の一部を構成する有底箱状のスキャナフレーム１５を備え、このスキャナフレーム１５の基端は、本体ハウジング１４の開口部１３を開閉するように本体ハウジング１４の背面側に回動自在に取り付けられている。なお、本体ハウジング１４においてスキャナフレーム１５の先端が上方から覆う部位には、プリンター１１やイメージスキャナ１２を操作する際に用いられる操作パネル１６が設けられている。

また、本体ハウジング１４の背面側には、ターゲットとしての用紙Ｐ（図３参照）を導入するための導入口１７（図３参照）が設けられると共に、本体ハウジング１４の前面側には、用紙Ｐを本体ハウジング１４内から排出するための排出口１８が設けられている。なお、スキャナフレーム１５の基端には、導入口１７を開閉する導入口カバー１９が回動自在に取り付けられている。

図２に示すように、スキャナフレーム１５の上側には、四角板状の透明ガラスからなる原稿台２０が配置されている。また、スキャナフレーム１５の基端には、原稿台２０の上面を上方から覆う原稿カバー２１（図１参照）が回動自在に取り付けられている。なお、図２においては、原稿台２０等を明示するために原稿カバー２１の図示を省略している。そして、スキャナフレーム１５内において原稿台２０の下方には、原稿台２０の上面に載置された原稿Ｓに記録された文字や図形等の画像を読み取るためのスキャナユニット２２が収容されている。

図２及び図３に示すように、スキャナユニット２２は、画像を読み取るためのセンサーとしての読取センサー２３と、読取センサー２３を支持して主走査方向Ｘに移動するキャリッジとしての読取用キャリッジ２４と、読取用キャリッジ２４を移動させるために読取用キャリッジ２４に搭載されるモーター２５とを備えている。

読取用キャリッジ２４には、本体ハウジング１４の背面側から延設される可撓性ケーブル２６（フラットフレキシブルケーブル）が接続されている。可撓性ケーブル２６は、本体ハウジング１４内に設けられた制御部（図示略）からモーター２５や読取センサー２３に制御信号を送ったり、読取センサー２３の読取データを制御部に送ったりするための複数の電線等が平板状に束ねられたものである。そして、可撓性ケーブル２６は、読取用キャリッジ２４における用紙Ｐの搬送方向Ｙの上流側寄りとなる位置に設けられた接続部２７に接続されている。

モーター２５は、読取用キャリッジ２４における用紙Ｐの搬送方向Ｙの下流側寄りとなる位置に設けられた支持部２８に支持されている。この支持部２８には、読取用キャリッジ２４の出力軸に接続されたウォームギア（図示略）と、このウォームギアと噛合してモーター２５の駆動に伴って回転するピニオン２９とが支持されている。また、スキャナフレーム１５において用紙Ｐの搬送方向Ｙの下流側寄りとなる位置には、ピニオン２９に噛合して読取用キャリッジ２４の移動をガイドするラック部３０が主走査方向Ｘに延設されている。また、スキャナフレーム１５の底部には、読取用キャリッジ２４の支持部２８に設けられたスライダー３１と係合して読取用キャリッジ２４を下方から支持する凸状のガイドレール３２が突設されている。このガイドレール３２は、主走査方向Ｘに延設されており、読取用キャリッジ２４の主走査方向Ｘに沿う移動をガイドする。

なお、スキャナフレーム１５の底部には、用紙Ｐの搬送方向Ｙにおいて接続部２７と対応する位置に、可撓性ケーブル２６の収容空間を下方に拡張するためのケーブル収容部としてのケーブル用凸部３３が主走査方向Ｘに沿って形成されている。そして、本体ハウジング１４の上面においてケーブル用凸部３３の下方となる位置には、ケーブル用凸部３３との干渉を避けるために凹部３４が形成されている。

また、スキャナフレーム１５の底部には、用紙Ｐの搬送方向Ｙにおいて支持部２８と対応する位置に、モーター２５の移動空間を下方に拡張するためのモーター収容部としてのモーター用凸部３５が主走査方向Ｘに沿って形成されている。そして、本体ハウジング１４の上面においてモーター用凸部３５の下方となる位置には、モーター用凸部３５との干渉を避けるために凹部３６が形成されている。

そのため、イメージスキャナ１２が本体ハウジング１４の開口部１３を閉塞する閉塞位置に配置された場合には、ケーブル用凸部３３が隙間Ａ１を介在させた状態で凹部３４に対向する位置に配置されると共に、モーター用凸部３５が隙間Ａ２を介在させた状態で凹部３６に対向する位置に配置される。

次に、プリンター１１の構成について説明する。
図３に示すように、本体ハウジング１４の側壁には、主走査方向Ｘに延びるガイドレール３７が架設されており、このガイドレール３７には主走査方向Ｘに沿って移動可能な状態で記録用キャリッジ３７ａが支持されている。記録用キャリッジ３７ａは、図示しないキャリッジモーターの駆動に伴って往復移動する。また、本体ハウジング１４内における記録用キャリッジ３７ａの下方には支持部材３８が設けられている。すなわち、本体ハウジング１４内における支持部材３８の上方の空間域は、記録用キャリッジ３７ａが往復移動する移動領域となっており、この移動領域上部が本体ハウジング１４の開口部１３によって本体ハウジング１４の外側に露呈されている。

記録用キャリッジ３７ａは、記録用キャリッジ３７ａの下面に一体に組み込まれた液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド４０と、記録用キャリッジ３７ａに着脱自在に収納された複数（本実施形態では４つ）の中継アダプター３９とを備えて構成されている。中継アダプター３９は、本体ハウジング１４の外部に設けられる液体収容部としてのインクタンク４７と記録ヘッド４０とを中継するアダプターであり、記録ヘッド４０から噴射される液体としての各色のインク（本実施形態では、シアンインク、マゼンダインク、イエローインク、黒インク）を収容可能となっている。

また、プリンター１１は、導入口１７から導入された用紙Ｐを、本体ハウジング１４内において背面側となる搬送方向Ｙの上流側から記録ヘッド４０により印刷が行われることになる下流側に向けて搬送する搬送機構４１を有している。この搬送機構４１は、用紙Ｐを案内するための搬送経路形成部材４２と、用紙Ｐの幅方向に延びる回転軸（図示略）を中心に回転する給送ローラー４３と、給送ローラー４３とそれぞれ対をなす従動ローラー４４と、記録ヘッド４０により印刷が行われた用紙Ｐを排紙するための排紙ローラー対４５を有している。

そして、プリンター１１は、搬送機構４１によって搬送されて支持部材３８に支持された用紙Ｐの上面側に記録ヘッド４０のノズルからインクを噴射することで用紙Ｐに対して印刷を行うと共に、印刷が行われた用紙Ｐを排紙ローラー対４５によって排出口１８から本体ハウジング１４の外側に排紙する。

次に、上記のように構成された複合機１０の作用について説明する。
さて、図４及び図５に示すように、本実施形態の複合機１０では、本体ハウジング１４の上面には、ケーブル用凸部３３に対応して段差として設けられた凹部３４に連通するように凹溝４６が切り欠き形成されている。この凹溝４６は、本体ハウジング１４においてイメージスキャナ１２の開閉方向においてイメージスキャナ１２に対して対向する部位に形成されている。

その結果、イメージスキャナ１２が本体ハウジング１４の開口部１３を閉塞する閉塞位置に配置された状態であっても、凹部３４の内側の空間域は凹溝４６を通じて複合機１０の外部に連通する。そのため、複合機１０の外部に設けられたインクタンク４７に一端側が接続された液体供給チューブとしてのインク供給チューブ４８の他端側は、凹溝４６を通じて本体ハウジング１４における凹部３４の内側の空間域に挿入可能となる。この点で、本実施形態では、凹溝４６は、イメージスキャナ１２が本体ハウジング１４の開口部１３を閉塞した状態で、本体ハウジング１４とイメージスキャナ１２との間の空間域にインク供給チューブ４８を挿通させる挿通部として機能する。そして、このインク供給チューブ４８の他端側は、ケーブル用凸部３３と凹部３４との間の隙間Ａ１を通じて本体ハウジング１４の開口部１３に挿入され、本体ハウジング１４の内部に設けられた中継アダプター３９に接続される。その結果、インク供給チューブ４８の長さ方向において本体ハウジング１４の開口部１３に挿入される部分は、記録用キャリッジ３７ａの移動に伴って追随変形する変形可動部４８ａとして機能する。

上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）イメージスキャナ１２が本体ハウジング１４の開口部１３を閉塞した状態であっても、本体ハウジング１４に設けられた凹溝４６を通じて本体ハウジング１４に設けられた開口部１３にインク供給チューブ４８を挿入し、本体ハウジング１４の内部に設けられた中継アダプター３９にインク供給チューブ４８を接続することができる。そのため、本体ハウジング１４の外部に設けられたインクタンク４７から本体ハウジング１４内に設けられた記録ヘッド４０へのインクの流通を可能としつつ、本体ハウジング１４とイメージスキャナ１２との間を閉塞することができる。

（２）イメージスキャナ１２が本体ハウジング１４の開口部１３を閉塞した状態であっても、インク供給チューブ４８をケーブル用凸部３３と凹部３４との間に挿通させることにより、本体ハウジング１４の内部に設けられた中継アダプター３９にインク供給チューブ４８を接続することができる。

（３）イメージスキャナ１２が本体ハウジング１４の開口部１３を閉塞した状態であっても、ケーブル用凸部３３に対応して設けられた凹部３４の内面に開口した凹溝４６を通じて、インク供給チューブ４８を本体ハウジング１４の内部に挿入することができる。

（４）本体ハウジング１４に段差として設けられた凹部３４に形成された凹溝４６を通じて、本体ハウジング１４の開口部１３にインク供給チューブ４８を挿入し、本体ハウジング１４の内部に設けられた中継アダプター３９にインク供給チューブ４８を接続することができる。

（５）イメージスキャナ１２が本体ハウジング１４の開口部１３を閉塞した状態であっても、可撓性ケーブル２６の収容空間を構成するケーブル用凸部３３に対応して本体ハウジング１４に設けられた凹部３４の内面に開口した凹溝４６を通じて、本体ハウジング１４の内部にインク供給チューブ４８を挿入することができる。

（６）本体ハウジング１４に凹溝４６を設けることにより、イメージスキャナ１２が本体ハウジング１４の開口部１３を閉塞した状態であっても、インク供給チューブ４８が凹溝４６を通じて本体ハウジング１４の内部に挿入可能とされる構成を容易に実現することができる。

（７）本体ハウジング１４に設けられた凹部３４の上端面に凹溝４６を切り欠き形成することにより、インク供給チューブ４８を挿通させるための凹溝４６を容易に形成することができる。

なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、凹溝４６に代えて貫通孔を設ける構成としてもよい。
・上記実施形態において、ケーブル用凸部３３の外面に凹溝４６を設け、この凹溝４６を通じて本体ハウジング１４の開口部１３にインク供給チューブ４８を挿入する構成としてもよい。なお、凹溝４６に代えて貫通孔を設ける構成としてもよい。

・上記実施形態において、図６及び図７に示すように、モーター用凸部３５における長手方向の両端部から延設されたリブ４９の外面に凹溝５０を設ける構成としてもよい。
この構成によれば、イメージスキャナ１２が本体ハウジング１４の開口部１３を閉塞した状態であっても、モーター用凸部３５の外面に設けられた凹溝５０を通じて本体ハウジング１４の開口部１３にインク供給チューブ４８を挿入し、本体ハウジング１４の内部に設けられた中継アダプター３９にインク供給チューブ４８を接続することができる。

また、モーター用凸部３５に対応して本体ハウジング１４に段差として設けられた凹部３６の内面に凹溝５０を設け、この凹溝５０を通じて本体ハウジング１４の開口部１３にインク供給チューブ４８を挿入する構成としてもよい。

なお、凹溝５０に代えて貫通孔を設ける構成としてもよい。
・上記実施形態において、図８に示すように、イメージスキャナ１２が開口部１３を閉塞する閉塞位置に配置された場合に、スキャナフレーム１５において操作パネル１６に対してイメージスキャナ１２の開閉方向に対向する端面に凹溝５１を設ける構成としてもよい。

この構成によれば、イメージスキャナ１２が本体ハウジング１４の開口部１３を閉塞した状態であっても、スキャナフレーム１５に設けられた凹溝５１を通じて本体ハウジング１４の開口部１３にインク供給チューブ４８を挿入し、本体ハウジング１４の内部に設けられた中継アダプター３９にインク供給チューブ４８を接続することができる。

なお、凹溝５１に代えて貫通孔を設ける構成としてもよい。
・上記実施形態において、記録用キャリッジ３７ａに中継アダプター３９を搭載しない構成としてもよい。すなわち、本体ハウジング１４の外部に設けられたインクタンク４７からインク供給チューブ４８を通じて供給されるインクを、中継アダプター３９を介さずに記録ヘッド４０へと供給するようにしてもよい。

・上記実施形態において、ターゲットの材質は紙に限定されず、布や樹脂フィルム、樹脂シート、金属シートなどを採用してもよい。
・上記実施形態において、図９に示すように、イメージスキャナ１２に操作パネル１６が設けられた複合機１０に本発明を具体化してもよい。

・上記実施形態において、液体噴射ヘッドを固定したままでも用紙最大幅範囲の印字が可能なラインヘッド式のプリンターであってもよい。
・上記実施形態において、液体噴射装置をインクジェット式のプリンター１１を備えた複合機１０に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に具体化してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。

１０…液体噴射装置としての複合機、１２…開閉部材としてのイメージスキャナ、１３…開口部、１４…本体ハウジング、１６…操作パネル、２３…センサーとしての読取センサー、２４…キャリッジとしての読取用キャリッジ、２５…モーター、２６…可撓性ケーブル、３３…凸部及びケーブル収容部としてのケーブル用凸部、３４…段差としての凹部、３５…凸部及びモーター収容部としてのモーター用凸部、３６…段差としての凹部、４０…液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド、４６…挿通部としての凹溝、４７…液体収容タンクとしてのインクタンク、４８…液体供給チューブとしてのインク供給チューブ、４８ａ…変形可動部、５０，５１…挿通部としての凹溝、Ｐ…ターゲットとしての用紙。

Claims (19)

1. ターゲットに対して液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドが搭載されたキャリッジの移動領域を内部に有すると共に、その移動領域上部を露呈させる開口部が設けられた本体ハウジングと、
   前記本体ハウジングの外部に設けられた液体収容部から送られる前記液体を前記液体噴射ヘッドへと導き、キャリッジの移動に伴って追従変形する変形可動部を有する液体供給チューブと
   前記本体ハウジングの前記開口部を開閉する方向に変位可能な開閉部材と
   を備え、
   前記本体ハウジング及び前記開閉部材の少なくとも一方側には、他方側に対向する部位に、前記開閉部材が前記開口部を閉塞した状態で前記液体供給チューブを挿通させる挿通部が設けられることを特徴とする液体噴射装置。
2. 請求項１に記載の液体噴射装置において、
   前記本体ハウジング及び前記開閉部材の一方側には凸部が設けられると共に、その他方側には前記開閉部材が前記開口部を閉塞する閉塞位置に配置された場合に前記凸部に対向する位置に配置される凹部が設けられ、
   前記液体供給チューブは、前記凸部と前記凹部との間に挿通されることを特徴とする液体噴射装置。
3. 請求項２に記載の液体噴射装置において、
   前記凸部及び前記凹部の少なくとも一方側に前記挿通部が設けられることを特徴とする液体噴射装置。
4. 請求項２又は請求項３に記載の液体噴射装置において、
   前記本体ハウジングには段差が設けられ、
   前記開閉部材には、前記段差に対応する凸部が設けられていることを特徴とする液体噴射装置。
5. 請求項２又は請求項３に記載の液体噴射装置において、
   前記開閉部材には、
   画像を読み取るためのセンサーと、
   前記センサーを支持しつつ移動するキャリッジと、
   前記キャリッジと前記液体噴射装置の制御部との間に配線される可撓性ケーブルと
   が設けられ、
   前記凸部は、前記可撓性ケーブルの収容空間を内部に有するように前記開閉部材に対して凸状に形成されたケーブル収容部によって構成されることを特徴とする液体噴射装置。
6. 請求項４に記載の液体噴射装置において、
   前記開閉部材には、
   画像を読み取るためのセンサーと、
   前記センサーを支持しつつ移動するキャリッジと、
   前記キャリッジと前記液体噴射装置の制御部との間に配線される可撓性ケーブルと
   が設けられ、
   前記凸部は、前記可撓性ケーブルの収容空間を内部に有するように前記開閉部材に対して凸状に形成されたケーブル収容部によって構成されることを特徴とする液体噴射装置。
7. 請求項２又は請求項３に記載の液体噴射装置において、
   前記開閉部材には、
   画像を読み取るためのセンサーと、
   前記センサーを支持しつつ移動するキャリッジと、
   前記キャリッジに搭載されるモーターと
   が設けられ、
   前記凸部は、前記モーターの移動領域を内部に有するように前記開閉部材に対して凸状に形成されたモーター収容部によって構成されることを特徴とする液体噴射装置。
8. 請求項４に記載の液体噴射装置において、
   前記開閉部材には、
   画像を読み取るためのセンサーと、
   前記センサーを支持しつつ移動するキャリッジと、
   前記キャリッジに搭載されるモーターと
   が設けられ、
   前記凸部は、前記モーターの移動領域を内部に有するように前記開閉部材に対して凸状に形成されたモーター収容部によって構成されることを特徴とする液体噴射装置。
9. 請求項１に記載の液体噴射装置において、
   前記本体ハウジングには、前記液体噴射装置を操作するために用いられる操作パネルが設けられ、
   前記開閉部材には、該開閉部材が前記開口部を閉塞する閉塞位置に配置された場合に、前記操作パネルに対して前記開閉部材の開閉方向において対向する部位に前記挿通部が設けられることを特徴とする液体噴射装置。
10. 請求項１、請求項２、請求項３、請求項６、請求項８、及び請求項９のうち何れか一項に記載の液体噴射装置において、
    前記挿通部は凹溝であることを特徴とする液体噴射装置。
11. 請求項４に記載の液体噴射装置において、
    前記挿通部は凹溝であることを特徴とする液体噴射装置。
12. 請求項５に記載の液体噴射装置において、
    前記挿通部は凹溝であることを特徴とする液体噴射装置。
13. 請求項７に記載の液体噴射装置において、
    前記挿通部は凹溝であることを特徴とする液体噴射装置。
14. 請求項１０に記載の液体噴射装置において、
    前記凹溝は、前記本体ハウジングに設けられた凹部に連通するように前記本体ハウジングの上面に切り欠き形成されていることを特徴とする液体噴射装置。
15. 請求項１１〜請求項１３のうち何れか一項に記載の液体噴射装置において、
    前記凹溝は、前記本体ハウジングに設けられた凹部に連通するように前記本体ハウジングの上面に切り欠き形成されていることを特徴とする液体噴射装置。
16. 請求項１、請求項２、請求項３、請求項６、請求項８、及び請求項９のうち何れか一項に記載の液体噴射装置において、
    前記挿通部は貫通孔であることを特徴とする液体噴射装置。
17. 請求項４に記載の液体噴射装置において、
    前記挿通部は貫通孔であることを特徴とする液体噴射装置。
18. 請求項５に記載の液体噴射装置において、
    前記挿通部は貫通孔であることを特徴とする液体噴射装置。
19. 請求項７に記載の液体噴射装置において、
    前記挿通部は貫通孔であることを特徴とする液体噴射装置。