JP2013003127A

JP2013003127A - 電気計測器の電線固定構造

Info

Publication number: JP2013003127A
Application number: JP2011138213A
Authority: JP
Inventors: Keisuke Yoshikawa; 啓介吉川; Takashi Ineji; 崇稲次; Tomoyuki Sawada; 知行澤田; Atsushi Nakamura; 敦中村
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2011-06-22
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2013-01-07

Abstract

【課題】磁界センサにおいて、異なる径の電線を、電線中心が常に同じ位置となるように固定できる電気計測器の電線固定構造を提供する。
【解決手段】電線１１に対して非接触、かつ、電線１１における電気的な値を検出する検出部１５と、電線１１を保持する保持手段とを備え、保持手段が、電線１１の同一外周円上における３以上の接触位置１７に対して、電線１１の円心１８から延びる３以上の放射線１９に沿って押圧する。また、電気計測器１０の電線固定構造は、電線１１に対して非接触、かつ、電線１１を周方向に沿って囲む環状部材１４を備え、保持手段が、電線１１の外周面２０と環状部材１４の内周面２１との間に介装される３以上の接触子２２を有することが好ましい。
【選択図】図２

Description

本発明は、電流や電圧等の通電情報を計測する電気計測器の電線固定構造に関する。

電流や電圧等の通電情報を計測する電気計測器が知られている（例えば特許文献１参照）。この電気計測器は、電線が挿入される導体挿入孔と、導体が導体挿入孔に挿入された状態で、導体と当接する導電性の導体固定部材と、導電性のねじ部材と、を備えている。ねじ部材は、導体挿入孔に対して侵入するように接続端子と螺合するとともに、導体固定部材と当接する。

電線を計器端子部に接続するには、導体を導体挿入孔に挿入する。導体が導体挿入孔に挿入された状態において、ねじ部材を時計回りに回転させる。そうすると、ねじ部材は、接続端子に螺合されているので、ねじ部材の回転にともなって、ねじ部材自体が、導体挿入孔の内部へ移動する。

ねじ部材の移動によって、ねじ部材の先端部分に当接している導体固定部材が、ねじ部材の先端部分に押されて移動する。導体挿入孔に挿入されている導体は、導体挿入孔の内壁と導体固定部材との間に挟まれるようにして、固定させることができる。これによって、電線の接続端子への接続を確実に行うことができ、接続した電線の脱落、接触不良、欠相を防止できる。

特開２０１０−１７０９６２号公報（請求項１、図３−２、段落００２２〜００２４）

ところで、電流や電圧等の通電情報を計測する電気計測器は、電路の外周を囲む形状をした磁性体を積層したコアと、コアにトロイダル状に巻きつけたコイルと、コアおよびコイル部の外側に全体を囲むシールド部材等から構成される。これらコア、コイル部、シールド部材は検出部を構成している。特に、高精度の計測を必要とする電気計測器においては、異なる電線を計測する場合であっても、流れる電流によって生ずる磁界を、一定の条件下で検出部に印加させる必要がある。そのためには、異なる径の電線であっても、電線中心が常に磁界センサの同じ位置となるようにすることが望まれる。
しかしながら、従来の電気計測器の電線固定構造は、被計測体である電線を片側に押しつけて固定するため、電線の中心位置が、その径によって変わってしまう問題があった。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、磁界センサにおいて、異なる径の電線を、電線中心が常に同じ位置となるように固定できる電気計測器の電線固定構造を提供することにある。

本発明の電気計測器の電線固定構造は、電線に対して非接触、かつ、前記電線における電気的な値を検出する検出部と、前記電線を保持する保持手段とを備え、前記保持手段が、前記電線の同一外周円上における３以上の接触位置に対して、前記電線の円心から延びる３以上の放射線に沿って押圧するものである。

また、本発明の電気計測器の電線固定構造は、前記電線に対して非接触、かつ、前記電線を周方向に沿って囲む環状部材を備え、前記保持手段が、前記電線の外周面と前記環状部材の内周面との間に介装される３以上の接触子を有するものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、前記接触子が、前記電線の母線に沿って接触する第１接触部と、前記電線の軸線を中心とする円錐の母線に沿って前記環状部材の内周面に接触する第２接触部とを有する先細り形状であるものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、前記接触子は、前記第１接触部および前記第２接触部の挟み角度が異なる複数種類のうちから選択的に用いられるものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、前記環状部材に対して前記接触子が先細り方向にのみ移動可能となる規制手段が前記環状部材と前記接触子との間に設けられたものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、前記規制手段が、前記接触子の前記第２接触部に設けられた接触子段差部と、前記環状部材の前記内周面に設けられ、前記接触子段差と係合可能な環状部材段差部とを有するものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、前記接触子段差部および前記環状部材段差部の相対位置が、直径寸法が異なる複数種類の前記電線に対してそれぞれの前記接触子が所定の圧力で押圧する複数位置に設けられているものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、前記接触子段差部および前記環状部材段差部が略鋸歯形状であるものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、前記環状部材の内周面が、径方向に沿った面を境界とする面対称形状であるものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、それぞれの前記接触子が、前記電線の軸線を中心とする放射等間隔位置に配置されているものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、それぞれの前記接触子が、互いに連結されているものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、それぞれの前記接触子が、前記電線の母線に沿うアーム部材を介して互いに連結されているものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、それぞれの前記アーム部材が可撓性を有するものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、前記保持手段が、第１半円筒部材の軸方向端部にそれぞれの前記アーム部材が接続された第１部材と、第２半円筒部材の軸方向端部にそれぞれの前記アーム部材が接続された第２部材とを有し、前記第１半円筒部材および前記第２半円筒部材を連結することにより形成された円筒部材に前記電線が挿通されるものである。

さらに、本発明の電気計測器の電線固定構造は、前記第１部材および前記第２部材が同一形状であるものである。

本発明に係る電気計測器の電線固定構造によれば、磁界センサにおいて、異なる径の電線を、電線中心が常に同じ位置となるように固定できる。

本発明に係る実施形態の電線固定構造を表す斜視図図１に示した電線固定構造を保持手段の挿し込み方向から見た正面図図１に示した電線固定構造の環状部材の一部分を切り欠いた斜視図（Ａ）は円筒部材の一方を表す斜視図、（Ｂ）は分割された円筒部材の斜視図、（Ｃ）は円筒部材の連結後、固定前の斜視図保持手段を環状部材に挿し込む前の電線固定構造の斜視図固定される電線が小径の場合の図１に示した電線固定構造を表す矢視図図６に示した電線固定構造を保持手段の挿し込み方向から見た正面図図６に示した電線固定構造の環状部材の一部分を切り欠いた矢視図

以下、本発明に係る実施形態について、図面を用いて説明する。
図１は本発明に係る実施形態の電線固定構造を表す斜視図、図２は図１に示した電線固定構造を保持手段の挿し込み方向から見た正面図である。
電流や電圧等の通電情報を計測する電気計測器１０は、異なる電線１１を計測する場合であっても、電線１１を流れる電流によって生ずる磁界を、一定の条件下で磁界センサに印加させる必要がある。そのためには、異なる径の電線１１を、電線中心が常に磁界センサの同じ位置となるようにすることが望まれる。本実施形態の電気計測器１０の電線固定構造は、磁界センサと被測定体である電線１１との位置精度を高め、容易に信頼性の高い測定精度を得ることができるようにしたものである。

なお、ここで、電線１１とは、線状の導体１２の外周が絶縁材で覆われたものを言う。また、電線１１は、絶縁材の外側にさらに外被１３が設けられるものであってもよい。導体１２は、単線、撚り線の何れであってもよい。

電気計測器１０は、電線１１に対して非接触、かつ、電線１１を周方向に囲む環状部材１４を備える。この環状部材１４は、電線１１の固定部としても働く。環状部材１４の下方には、電線１１に対して非接触、かつ、電線１１における電気的な値を検出する磁界センサである検出部１５が設けられている。

検出部１５は、磁気抵抗効果を用いたセンサであり、基板上に形成された磁性体薄膜と配線パターンとからなるセンサ部を備えている。この検出部１５は、その検出方向（図２中、奥行方向）が基板１１の平面上に沿うように配置されている。
この他、検出部１５は、外部磁界の変化を電気信号に変換する素子であってもよい。この場合の素子は、磁界検出膜としての強磁性薄膜をパターニングし、その磁界検出膜のパターンに電流を流し電圧変化として外部磁界の変化を電気信号に変換する。

このような電気計測器１０は、検出部１５の検出方向（図２中、左右方向）が、電線１１断面上の中心と検出部１５の中心を結ぶ線分に対して垂直な方向と一致するように、電線１１に対して検出部１５が保持されている。
従って、電気計測器１０は、検出部１５と被測定体としての電線１１との位置精度を高め、容易に信頼性の高い測定精度が得られる。
環状部材１４は環状であり、電線１１は、端部からその内方に挿通されることとなる。

図３は図１に示した電線固定構造の環状部材１４の一部分を切り欠いた斜視図である。
電気計測器１０は、電線１１を保持するための保持手段である電線保持具１６を備える。電線保持具１６は、電線１１の同一外周円上における３以上の接触位置１７（図２参照）に対して、電線１１の円心１８から延びる３以上の放射線１９に沿って、電線１１を押圧する。本実施形態では、４つの放射線１９に沿って４つの接触位置１７で電線１１を押圧する。

電線保持具１６は、電線１１の外周面２０と環状部材１４の内周面２１との間に介装される３以上の接触子２２を有する。環状部材１４と電線１１との間に、電線１１の同一外周円上で３つの接触子２２が挟まれ、電線１１は、円心１８が環状部材１４の中心に一致して固定される。つまり、調芯される。本実施形態では、図２に示すように、４つの接触子２２によって電線１１が環状部材１４の中心に調芯される。

接触子２２は、電線１１の母線に沿って接触する第１接触部２３（図１参照）と、電線１１の軸線２４を中心とする円錐の母線に沿って環状部材１４の内周面２１に接触する第２接触部２５（図１参照）とを有する先細り形状に形成されている。接触子２２が先細り形状となることで、電線１１の径が変化するのに合わせて接触子２２の挿し込み量を変えていくことで、電線１１の円心１８が環状部材１４の中心に一致する。従って、一種類の接触子２２で異なる径の電線１１に対応が可能となる。挿し込み方向は、軸線２４の一方、他方の何れからであってもよい。

また、接触子２２は、第１接触部２３および第２接触部２５の挟み角度が異なる複数種類のうちから選択的に用いられるものであってもよい。電線１１の径に応じた接触子２２を用いることで、挿し込み量を少なくして、接触子２２の小型化が可能となる。

電気計測器１０は、環状部材１４に対して接触子２２が先細り方向にのみ移動可能となる図３に示す規制手段２６が環状部材１４と接触子２２との間に設けられることが好ましい。環状部材１４と接触子２２との間に規制手段２６を設けることで、接触子２２が挿し込み方向と反対方向には移動しなくなり、電線１１が所望の力で保持可能となる。

規制手段２６は、接触子段差部２７と、環状部材段差部２８とから構成される。接触子段差部２７は、接触子２２の第２接触部２５（図１参照）に、円錐の母線に沿って複数が設けられる。環状部材段差部２８は、環状部材１４の内周面２１（図２参照）に設けられ、接触子段差と係合可能となる。環状部材段差部２８は、一方の挿し込み側だけに設けられてもよいが、図３に示すように、それぞれの挿し込み側に一つずつの一対で設けることが好ましい。この環状部材段差部２８は、環状部材１４の内円周を、半径方向外側に向かって切り欠く（図５参照）ことによって形成できる。つまり、接触子２２は、この切り欠かれた環状部材段差部２８に合わせて挿入されることになる。

規制手段２６を備えた電気計測器１０では、電線１１と環状部材１４との間に挟まれた接触子２２が、電線１１と共に環状部材１４に挿し込まれると、円錐の母線に沿う第２接触部２５が環状部材１４の内周面２１に接触する。さらに、接触子２２が挿し込まれると、接触子２２の第１接触部２３（図１参照）が電線１１から反力を受け、その結果、第２接触部２５に設けられた接触子段差部２７が、環状部材１４の内周面２１に設けられた環状部材段差部２８に係合する。

接触子段差部２７および環状部材段差部２８の相対位置は、直径寸法が異なる複数種類の電線１１に対してそれぞれの接触子２２が所定の圧力で押圧する複数位置に設けられている。電線１１の径に応じ、係合位置が複数選択可能となり、電線１１が径ごとの最適な係合状態で保持可能となる。

本実施形態において、接触子段差部２７および環状部材段差部２８は、略鋸歯形状である。すなわち、円錐の母線に沿う接触子２２の第２接触部２５に、略鋸歯形状の接触子段差部２７が挿し込み方向に複数連続して形成される。これにより、接触子２２を挿入して、徐々に保持力を高めながら、電線１１の円心１８が環状部材１４の中心に一致する固定構造が実現する。

環状部材１４の内周面２１は、径方向に沿った面を境界とする面対称形状に形成されている。これにより、上述のようなそれぞれの挿し込み側に一つずつの一対で設ける構成が可能となる。このような構成とすることにより、接触子２２の挿し込み方向が、環状部材１４に対して軸線２４の一方、他方の何れからでも可能となる。つまり、逆挿し可能となる。

それぞれの接触子２２は、電線１１の軸線２４を中心とする放射等間隔位置に配置されている。すなわち、電線１１と環状部材１４との間に形成される環状空間３０（図２参照）に接触子２２が周方向に等間隔で配置されている。これにより、環状部材１４から電線１１に対して均等な力が作用するようになっている。

図４（Ａ）は円筒部材３１の一方を表す斜視図、（Ｂ）は分割された円筒部材３１の斜視図、（Ｃ）は円筒部材３１の連結後、固定前の斜視図である。
それぞれの接触子２２は、互いに連結されていることが好ましい。これにより、それぞれの接触子２２を均等に挿入しやすくなる。また、複数の接触子２２が連結されて一つの部材になるので、部品管理が容易となり、作業性も向上する。

それぞれの接触子２２は、電線１１の母線に沿うアーム部材３２を介して互いに連結される。つまり、接触子２２は、電線１１に沿って延在するアーム部材３２に支持される。これらのアーム部材３２は、その端部同士の互いが連結される。接触子２２からは挿し込み方向の反対側からアーム部材３２が延出することによって、電線保持具１６がアーム部材３２によって持ちやすくなり、作業性が向上する。

アーム部材３２は、可撓性を有することが好ましい。アーム部材３２が撓むことにより、接触子２２が様々な径に対応可能となる。ここで言う可撓性とは、接触子２２を、延在するアーム部材３２の先端に最低限支持できる剛性を有し、かつ、挿し込み作業時には接触子２２とアーム部材３２との変位によって容易に変形を許容する性質とする。

本実施形態において、電線保持具１６は、第１部材３３と第２部材３４とを有する。第１部材３３には第１半円筒部材３５が形成され、第１半円筒部材３５は軸方向端部３６にそれぞれのアーム部材３２を接続する。また、第２部材３４には第２半円筒部材３８が形成され、第２半円筒部材３８は軸方向端部３６にそれぞれのアーム部材３２を接続する。第１半円筒部材３５および第２半円筒部材３８は、連結されることにより、円筒部材３１を構成する。この円筒部材３１には電線１１が挿通される。つまり、電線保持具１６は、接触子２２と、アーム部材３２と、第１部材３３および第２部材３４からなる円筒部材３１と、によって構成される。

電線保持具１６は、円筒部材３１が第１部材３３と第２部材３４とに分割可能となり、分割した円筒部材３１を再連結して、既設の電線１１に対しても容易に取り付けることができるようになっている。

ここで、第１部材３３および第２部材３４は、同一形状で形成されることが好ましい。図４（Ａ）に示すように、第１部材３３は、第１半円筒部材３５の周方向一端側に係止凹部３９が形成され、周方向他端側に係止軸部４０が形成される。図４（Ｂ）に示すように、第２部材３４は、この第１部材３３を軸線２４を中心に点対称に配置したものとできる。つまり、第１部材３３と第２部材３４とを同一部材にできる。この電線保持具１６では、第１部材３３の係止軸部４０に第２部材３４の係止凹部３９を係合させることで、第１部材３３と第２部材３４とが、係止軸部４０を揺動中心に開閉自在となる。電線保持具１６は、この状態で、電線１１を内方に入れ、閉じられることで、開閉端側の係止軸部４０と係止凹部３９を係合して電線１１への取り付けが可能となる。

このように電線保持具１６では、第１部材３３と第２部材３４とを同一部材にして、部品点数を減らすことができ、部品管理を容易にでき、部材コストも低減できる。

なお、電線保持具１６は、電線径に応じて大きさが異なるものを複数備えることとしてもよい。電線径に応じた電線保持具１６を使用して、電線１１を、軸線方向の同じ位置で固定できる。

次に、上記構成を有する電線固定構造の作用を説明する。
図５は保持手段を環状部材１４に挿し込む前の電線固定構造の斜視図である。
電気計測器１０に電線１１を固定するには、先ず、電線１１を環状部材１４に挿通する。次いで、環状部材１４に挿通された電線１１に対して、図５に示すように、電線保持具１６を取り付ける。

電線保持具１６は、図４（Ｃ）に示すように、第１部材３３と第２部材３４とを、一端側同士の係止凹部３９および係止軸部４０によって連結し、他端側を開放状態としておく。この状態で、開いた他端側から電線１１を円筒部材３１の内方へ入れる。電線１１が円筒部材３１の内方へ収容できたなら、第１部材３３と第２部材３４との他端側を閉じ、他端側同士の係止凹部３９および係止軸部４０を係合する。これにより、円筒部材３１は、電線１１を内方に収容して閉じた環状となる。

電線保持具１６は、円筒部材３１が電線１１の外周を包囲して取り付けられることで、円筒部材３１からアーム部材３２を介して延出するそれぞれの接触子２２が、先細り形状を先端にして環状部材１４と電線１１との環状空間３０に対面する。環状空間３０に対面した電線保持具１６は、それぞれの接触子２２が、環状部材１４の内周面２１を切り欠いて形成された環状部材段差部２８へと挿入される。

この際、電線保持具１６は、電線１１とは別に、単独で環状部材１４に挿し込まれてもよい。また、接触子２２で電線１１を挟んだ状態に持ち、挿し込み側とは反対側から電線１１を引き出すように引っ張ることで、接触子２２を環状部材１４に挿し込んでもよい。このようにして環状部材１４に挿し込まれた接触子２２は、所定の挿し込み深さまで達すると、鋸歯形状に形成した接触子段差部２７の所定箇所が、図３に示すように、環状部材段差部２８に係合する。

環状部材段差部２８に接触子段差部２７が係合した接触子２２は、環状部材１４からの抜けが規制される。この状態で、電線１１は、環状部材１４の内周面２１から、それぞれの接触子２２の位置で等距離となる。つまり、電線１１は、電線中心が環状部材１４の中心に一致する。さらに、接触子２２が環状部材１４に挿入されれば、次の接触子段差部２７が環状部材段差部２８に係止して抜け止めされる。電線１１は、接触子段差部２７が深く挿し込まれる程、半径方向内側に大きな保持力で保持され、接触子２２の第１接触部２３との摩擦によって、環状部材１４から抜けなくなる。

図６は固定される電線１１が小径の場合の図１に示した電線固定構造を表す矢視図、図７は図６に示した電線固定構造を保持手段の挿し込み方向から見た正面図、図８は図６に示した電線固定構造の環状部材１４の一部分を切り欠いた矢視図である。
電気計測器１０の電線固定構造では、上記の電線１１よりも径の小さい図６，図７に示す小径電線４１を固定する場合、上記した電線１１の場合と同様に、小径電線４１が環状部材１４に挿し込まれた後、小径電線４１に電線保持具１６が取り付けられる。

電線保持具１６は、円筒部材３１が小径電線４１の外周を包囲して取り付けられることで、円筒部材３１からアーム部材３２を介して延出するそれぞれの接触子２２が、先細り形状を先端にして環状部材１４と小径電線４１との環状空間３０に対面する。電線保持具１６は、環状部材１４に挿し込まれた接触子２２が、所定の挿し込み深さまで達すると、鋸歯形状に形成した接触子段差部２７の所定箇所が、図８に示すように、環状部材段差部２８に係合する。

この状態で、小径電線４１は、環状部材１４の内周面２１から、それぞれの接触子２２の位置で等距離となる。つまり、上記した電線１１の場合と同様に、小径電線４１の場合であっても、電線中心が環状部材１４の中心に一致する。
すなわち、検出部１５の検出方向が、電線１１断面上の中心と検出部１５の中心を結ぶ線分に対して垂直な方向と一致する。
このように、電気計測器１０は、電線１１と、環状部材１４の内周面２１との間に形成される環状空間３０に、３点以上の同形状の接触子２２が挟入される。これによって電線１１を保持することにより、異なる径の電線１１に対しても常に同じ位置で固定ができるようになる。

本実施形態に係る電気計測器１０の電線固定構造によれば、磁界センサにおいて、異なる径の電線１１を、電線中心が常に同じ位置となるように固定できる。
従って、電気計測器１０は、検出部１５と被測定体としての電線１１との位置精度を高め、容易に信頼性の高い測定精度が得られる。

１０電気計測器
１１電線
１４環状部材
１５検出部
１６電線保持具（保持手段）
１７接触位置
１８円心
１９放射線
２０外周面
２１内周面
２２接触子
２３第１接触部
２４軸線
２５第２接触部
２６規制手段
２７接触子段差部
２８環状部材段差部
３１円筒部材
３２アーム部材
３３第１部材
３４第２部材
３５第１半円筒部材
３６軸方向端部
３８第２半円筒部材

Claims

電線に対して非接触、かつ、前記電線における電気的な値を検出する検出部と、
前記電線を保持する保持手段とを備え、
前記保持手段が、前記電線の同一外周円上における３以上の接触位置に対して、前記電線の円心から延びる３以上の放射線に沿って押圧する電気計測器の電線固定構造。
請求項１に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
前記電線に対して非接触、かつ、前記電線を周方向に沿って囲む環状部材を備え、
前記保持手段が、前記電線の外周面と前記環状部材の内周面との間に介装される３以上の接触子を有する電気計測器の電線固定構造。
請求項２に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
前記接触子が、前記電線の母線に沿って接触する第１接触部と、前記電線の軸線を中心とする円錐の母線に沿って前記環状部材の内周面に接触する第２接触部とを有する先細り形状である電気計測器の電線固定構造。
請求項３に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
前記接触子は、前記第１接触部および前記第２接触部の挟み角度が異なる複数種類のうちから選択的に用いられる電気計測器の電線固定構造。
請求項３または請求項４に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
前記環状部材に対して前記接触子が先細り方向にのみ移動可能となる規制手段が前記環状部材と前記接触子との間に設けられた電気計測器の電線固定構造。
請求項５に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
前記規制手段が、前記接触子の前記第２接触部に設けられた接触子段差部と、前記環状部材の前記内周面に設けられ、前記接触子段差と係合可能な環状部材段差部とを有する電気計測器の電線固定構造。
請求項６に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
前記接触子段差部および前記環状部材段差部の相対位置が、直径寸法が異なる複数種類の前記電線に対してそれぞれの前記接触子が所定の圧力で押圧する複数位置に設けられている電気計測器の電線固定構造。
請求項６または請求項７に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
前記接触子段差部および前記環状部材段差部が略鋸歯形状である電気計測器の電線固定構造。
請求項６ないし請求項８のうちのいずれか１項に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
前記環状部材の内周面が、径方向に沿った面を境界とする面対称形状である電気計測器の電線固定構造。
請求項１ないし請求項９のうちのいずれか１項に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
それぞれの前記接触子が、前記電線の軸線を中心とする放射等間隔位置に配置されている電気計測器の電線固定構造。
請求項１ないし請求項１０のうちのいずれか１項に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
それぞれの前記接触子が、互いに連結されている電気計測器の電線固定構造。
請求項１１に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
それぞれの前記接触子が、前記電線の母線に沿うアーム部材を介して互いに連結されている電気計測器の電線固定構造。
請求項１２に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
それぞれの前記アーム部材が可撓性を有する電気計測器の電線固定構造。
請求項１１ないし請求項１３のうちのいずれか１項に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
前記保持手段が、第１半円筒部材の軸方向端部にそれぞれの前記アーム部材が接続された第１部材と、第２半円筒部材の軸方向端部にそれぞれの前記アーム部材が接続された第２部材とを有し、
前記第１半円筒部材および前記第２半円筒部材を連結することにより形成された円筒部材に前記電線が挿通される電気計測器の電線固定構造。
請求項１４に記載の電気計測器の電線固定構造であって、
前記第１部材および前記第２部材が同一形状である電気計測器の電線固定構造。