JP2012509196A - 両面ボールエンドミル切削インサートおよび当該インサート用ツール - Google Patents
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Abstract
両面ボールエンドミル(10)は、略半球状前方端部(14)及び後方端部(16)を有する本体(12)を有する。前方端部(14)は、インサート受入ポケット(20a,20b)及び切屑ポケット(22a,22b)を有する。切削インサート(40)を各インサート受入ポケット(20a,20b)内に取り付けることができる。切削インサート(40)は、第1の実質的平面(42)、第2の実質的平面(44)、第1曲線側面(46)、第2曲線側面(48)、第1の実質的平面(42)と第1曲線側面(46)および第2曲線側面(48)との間の交差部分に形成された切削エッジの第1対(54,56)、及び第2の実質的平面(44)と第1曲線側面(46)および第2曲線側面(48)との間の交差部分に形成された切削エッジの第2対(58,60)を有する。第1平面(42)及び第2平面(48)は実質的に互いに平行であり、切削インサート(40)は3つの軸すべてを中心に鏡面対称である。
Description
本発明は、概して、ボールエンドミル用の切削インサートに関し、特に、切削インサートがボールエンドミルに取り付けられている時にエラー防止手段(ポカヨケ)(error proofing)を必要とすることなく任意の方向に切削することができる、4つの切削エッジを有するボールエンドミル用の両面切削インサートに関する。
ボールノーズエンドミルは、金型空洞の倣いフライス削り用の完全に丸い切削エッジの固有の強度およびフライス削りの利点が最もよく実証される金型作製を含む、多くの金属加工の応用で使用されている。エンドミルは、ボール形状であることにより、任意の角度又は方向から金型空洞を積極的に切削する(attack)ことができる。切削エッジは、ボールミルの端部を通して生成される時、回転によりらせん状になる。これにより、切削される金属のせん断が効率的に促進される。
従来のボールノーズエンドミルは、略半球状前方端部を有する略円筒状エンドミル本体を有している。前方端部には、2つのインサート受入座部または凹部が、互いに直径方向に反対に形成されている。2つの座部には、2つの割出可能な切削インサートが取り付けられ、そこに締付ねじによって固定されている。
ボールノースエンドミルは、ドリルに非常に類似するプランジタイプの切削か、または従来のフライスヘッドのようなフェイスタイプのフライス削りか、またはさらには、プランジタイプ切削およびフェイスタイプ切削の両方の動きを結合するランプタイプの機械作業を行うことができる非常に汎用性の高い機械工具であることが証明されている。しかしながら、従来のボールエンドミルで使用される切削インサートは、切削インサートの一方の側面に最大でも2つの切削エッジしかなく、他方の側面は厳密に座面として使用されている。その結果、切削インサートの半分は使用されておらず、それにより、こうした従来のエンドミルの作業コスト全体が増大する。
端的に、本発明の別の態様によれば、ボールエンドミルのインサート受入ポケット内に取り付け可能な切削インサートが提供される。切削インサートは、第1の実質的平面と、第2の実質的平面と、第1曲線側面と、第2曲線側面と、第1の実質的平面と第1曲線側面および第2曲線側面との間の交差部分に形成された切削エッジの第1対と、第2の実質的平面と第1曲線側面および第2曲線側面との間の交差部分に形成された切削エッジの第2対とを有する。第1の実質的平面は、第2の実質的平面に対して実質的に平行である。
本発明の別の態様によれば、インサート受入ポケット内に取り付け可能な切削インサートが提供される。切削インサートは、第1の実質的平面と、第2の実質的平面と、第1曲線側面と、第2曲線側面と、第1曲線側面と第2曲線側面との間のコーナ丸みとを有する。切削インサートは、3つの中心x軸、y軸およびz軸すべてを中心に鏡面対称であることにより、第1の実質的平面と第1曲線側面および前記第2曲線側面との間の交差部分に切削エッジの第1対を形成し、第2の実質的平面と第1曲線側面および第2曲線側面との間の交差部分に切削エッジの第2対と形成する。
本発明のさらに別の態様によれば、略半球状前方端部と後方端部とを有する本体を備えたボールエンドミルが提供される。略半球状前方端部は、インサート受入ポケットおよび切屑ポケットを有する。インサート受入ポケットは、底部支持面と、軸方向支持面と、半径方向支持面と、軸方向支持面と半径方向支持面との間の自由面とを有する。切削インサートが、インサート受入ポケット内に取り付け可能である。切削インサートは、第1の実質的平面と、第2の実質的平面と、第1曲線側面と、第2曲線側面と、第1曲線側面と第2曲線側面との間のコーナ丸みと、第1の実質的平面と第1曲線側面および第2曲線側面との間の交差部分に形成された切削エッジの第1対と、第2の実質的平面と第1曲線側面および第2曲線側面との間の交差部分に形成された切削エッジの第2対とを有する。
本発明のこれらおよび他の特徴、態様および利点は、添付図面を参照して以下の詳細な説明を読むことでよりよく理解されよう。図面を通して同様の符号は同様の部分を表している。
ここで図1〜図4を参照すると、本発明の実施形態によるボールエンドミルが概して10で示されている。ボールエンドミル10は、略半球状の前方端部14および後方端部16を有する略円筒状本体12を有しており、後方端部16は、本体12がその軸18を中心に回転することができるように、機械スピンドル(図示せず)に固定して取り付けられるように適合されている。
略半球状の前方端部14に2つの凹部を交差することができ、各々が、インサート受入ポケット20a、20bと切屑ポケット22a、22bとを備えている。図示する実施形態では、インサート受入ポケット20a、20bおよび切屑ポケット22a、22bは、構造が実質的に同一である。したがって、本明細書では、インサート受入ポケット20aおよび切屑ポケット22aについてのみ説明する。インサート受入ポケット20aは、底部支持面24、軸方向側部支持面26および半径方向側部支持面28を有している。底部支持面24と軸方向支持面26および半径方向支持面28との間に、コーナ逃げ面30が形成されている。軸方向支持面26と半径方向支持面28との間に、自由面32が設けられている。
本発明は、インサート受入ポケット20aの数によって限定されないことと、本発明を、任意の所望の数のインサート受入ポケット20aで実施することができることとが理解されよう。たとえば、本発明を、インサート受入ポケット20aが1つしかないボールエンドミルか、または3つ以上のインサート受入ポケット20aがあるボールエンドミルで実施することができる。
例示する実施形態では、側部支持面26、28の一方または両方は、それぞれ接触領域27、29を有しており、それは、切削インサート40がインサート受入ポケット20a内に取り付けられると切削インサート40と接触して、切削インサート40とインサート受入ポケット20aとの間に3点接触(2つの接触領域27、29および底部支持面24)を提供する。さらに、インサート受入ポケット20aの軸方向支持面26および半径方向支持面28に形成された接触領域27、29に形状が対応する、切削インサート40のそれぞれの各側面46、48に、一対の接触領域43、45(合計4つの接触領域)を配置することができる。一実施形態では、接触領域27、29は、パッドまたはランドを備えており、一方、接触領域43、45は、矩形等の対応する形状の凹部または突起を備えている。接触領域27、29および43、45の1つの目的は、切削インサート40がインサート受入ポケット20aに取り付けられた時に、軸方向支持面26および半径方向支持面28と切削インサート40との間に着座面を提供することである。接触領域27、29および43、45の別の目的は、インサート受入ポケット20aに取り付けられた切削インサート40の望ましくない移動を防止する回転防止機能を提供することである。
別の実施形態では、接触領域(図示せず)は、インサート受入ポケット20aの底部支持面24から延在する突起と、切削インサート40の実質的平面42、44に形成された対応する形状の接触領域(図示せず)とであり得る。たとえば、接触領域は、三角形、正方形、矩形、ひし形等、断面形状が多角形であり得る。インサート受入ポケット20aの底部支持面24上のこれら接触領域。切削インサート40の実質的平面42、44上に、一致する凹部(図示せず)を配置することができる。これら代替的な接触領域は、上述した接触領域27、29および43、45に取って代わってもよく、またはそれに加わってもよい。
底部支持面24の中央領域には、ねじ36を収容するねじ穴34が設けられており、ねじ36は、概して40で示す切削インサートをインサート受入ポケット20a、20b内に締め付ける手段を提供する。ねじ穴34は、貫通穴であってもよく止り穴であってもよい。図1では、ねじ穴34を貫通穴として示す。エンドミル本体12に1つまたは複数の冷却剤通路38を形成することにより、切削インサート40に近接する領域まで冷却剤の流れを提供することができる。
ここで図5〜図8を参照すると、切削インサート40は、第1の実質的平面42と、第2の反対側の実質的平面44とを有している。図8に示すように、第1面42の平面は、第2面44によって形成される平面に対して実質的に平行である。切削インサート40は、第1曲線側面46および第2曲線側面48と、第1曲線側面46と第2曲線側面48との間のコーナ丸み50、52とを有している。図6および図7に示すように、第1側面46および第2側面48は、形状が実質的に楕円形である。図8に示すように、コーナ丸み50によって形成される平面は、コーナ丸み52によって形成される平面に対して実質的に平行である。第1側面46および第2側面48は、第1面42および第2面44に対しておよそ90度の角度で形成されている。
第1面42と第1側面46および第2側面48との間の交差部分に、切削エッジの第1対54、56が形成されており、第2面44と第1側面46および第2側面48との間の交差部分に、切削エッジの第2対58、60が形成されている。第1面42から第2面44まで皿穴62が延在しており、それにより、機械加工作業中に4つの切削エッジ54、56、58および60のすべてを使用することができるように、切削インサート40をインサート受入ポケット20aに取り付けることができる。
図5〜図8に示すように、切削インサート40は、3つの中心軸、すなわちx軸、y軸およびz軸すべてを中心に鏡面対称である。特に、x軸およびy軸は、第1面42および第2面44に対して実質的に平行であり、z軸は、第1面42および第2面44に対して実質的に垂直である。この対称性により、第1面42が上面となり、第2面44が底面となりかつ底部支持面24と係合し、第1側面46および第2側面48がインサート受入ポケット20aの接触領域27、29と係合するように、切削インサート40をインサート受入ポケット20aに取り付けることができる。切削インサート40がこのように取り付けられると、切削エッジ54、56を、機械加工作業において、切削インサート40を、z軸を中心に180°回転させることによって使用することができる。さらに、第2面44が上面となり、第1面42が底面となりかつ底部支持面24と係合し、第1側面46および第2側面48がインサート受入ポケット20aの接触領域27、29と係合するように、切削インサート40をインサート受入ポケット20aに取り付けることができる。切削インサート40がこのように取り付けられると、切削エッジ58、60を、機械加工作業において、切削インサート40を、z軸を中心に180°回転させることによって使用することができる。したがって、本発明の切削インサート40は、ボールエンドミル用の従来の切削インサートで提供される2つ以下のみの切削エッジと比較して、機械加工作業で使用することができる4つの切削エッジを提供する。
上述したように、2つの同一の切削インサートを有するボールエンドミル、各切削インサートは、ボールエンドミルに取り付けられた時にエラー防止手段を必要とすることなく任意の方向に切削することができる4つの切削エッジを有する。
本明細書で参照した文書、特許および特許出願は、参照により本明細書に援用される。
本発明を、特に、そのいくつかの所定の実施形態に関連して説明したが、これは限定ではなく例示を目的とするものであり、添付の特許請求の範囲は、従来技術が許容する限り広範に解釈されるべきであることが理解されるべきである。
Claims (21)
- ボールエンドミルのインサート受入ポケット内に取り付け可能な切削インサートであって、
第1の実質的平面と、第2の実質的平面と、第1曲線側面と、第2曲線側面と、前記第1の実質的平面と前記第1曲線側面及び前記第2曲線側面との間の交差部分に形成された切削エッジの第1対と、第2の実質的平面と第1曲線側面及び第2曲線側面との間の交差部分に形成された切削エッジの第2対とを有し、
前記第1の実質的平面が、前記第2の実質的平面に対して実質的に平行である、切削インサート。 - 3つの中心x軸、y軸およびz軸すべてを中心に鏡面対称である、請求項1に記載の切削インサート。
- 前記第1曲線側面と前記第2曲線側面との間にコーナ丸みをさらに備える、請求項1に記載の切削インサート。
- 前記インサート受入ポケットに取り付けられたとき、前記第1曲線側面および前記第2曲線側面の少なくとも一方が、インサート受入ポケットの軸方向側部支持面及び半径方向側部支持面と接触し、前記切削インサートの回転を防止する接触領域を有する、請求項1に記載の切削インサート。
- インサート受入ポケット内に取り付け可能な切削インサートであって、第1の実質的平面と、第2の実質的平面と、第1曲線側面と、第2曲線側面と、前記第1曲線側面と前記第2曲線側面との間のコーナ丸みとを有し、
3つの中心x軸、y軸およびz軸すべてを中心に鏡面対称であることにより、前記第1の実質的平面と前記第1曲線側面および前記第2曲線側面との間の交差部分に切削エッジの第1対を形成し、前記第2の実質的平面と前記第1曲線側面および前記第2曲線側面との間の交差部分に切削エッジの第2対を形成する、切削インサート。 - 前記第1の実質的平面が、前記第2の実質的平面に対して実質的に平行である、請求項5に記載の切削インサート。
- 前記第1曲線側面と前記第2曲線側面との間にコーナ丸みをさらに備える、請求項5に記載の切削インサート。
- 前記インサート受入ポケットに取り付けられたとき、前記第1曲線側面及び前記第2曲線側面の少なくとも一方が、インサート受入ポケットの軸方向側部支持面および半径方向側部支持面と接触し、前記切削インサートの回転を防止する接触領域を有する、請求項5に記載の切削インサート。
- 略半球状前方端部と後方端部とを有する本体であって、前記略半球状前方端部がインサート受入ポケットを有し、前記インサート受入ポケットが、底部支持面と、軸方向支持面と、半径方向支持面と、前記軸方向支持面と前記半径方向支持面との間の自由面とを有する、本体と、
前記インサート受入ポケット内に取り付け可能な切削インサートであって、第1の実質的平面と、第2の実質的平面と、第1曲線側面と、第2曲線側面と、第1の実質的平面と第1曲線側面および第2曲線側面との間の交差部分に形成された切削エッジの第1対と、第2の実質的平面と第1曲線側面および第2曲線側面との間の交差部分に形成された切削エッジの第2対とを有する切削インサートと、
を具備するボールエンドミル。 - 前記第1の実質的平面および前記第2の実質的平面が、互いに対して実質的に平行である、請求項9に記載のボールエンドミル。
- 前記切削インサートが、3つの中心x軸、y軸及びz軸すべてを中心に鏡面対称である、請求項9に記載のボールエンドミル。
- 前記インサート受入ポケットが、前記底部支持面と前記軸方向支持面および前記半径方向支持面との間に形成されたコーナ逃げ面をさらに有する、請求項9に記載のボールエンドミル。
- 前記インサート受入ポケットが、前記軸方向支持面に形成された第1接触領域と、前記半径方向支持面に形成された第2接触領域とをさらに有する、請求項9に記載のボールエンドミル。
- 前記切削インサートが、前記インサート受入ポケットに取り付けられたとき、前記インサート受入ポケットの軸方向側部支持面及び半径方向側部支持面と接触し、前記切削インサートの回転を防止する接触領域をさらに有する、請求項9に記載のボールエンドミル。
- 前記略半球状前端部が切屑ポケットをさらに有する、請求項9に記載のボールエンドミル。
- 前記本体に形成された1つ又は複数の冷却剤通路をさらに具備する、請求項9に記載のボールエンドミル。
- 前記切削インサートが、前記第1曲線側面と前記第2曲線側面との間にコーナ丸みをさらに有する、請求項9に記載のボールエンドミル。
- 略半球状前方端部と後方端部とを有する本体であって、前記略半球状前方端部がインサート受入ポケットを有し、前記インサート受入ポケットが、底部支持面と、略平面接触領域を有する軸方向支持面と、略平面接触領域を有する半径方向支持面とを有する、本体と、
前記インサート受入ポケット内に取り付け可能な切削インサートであって、第1の実質的平面と、第2の実質的平面と、前記第1の実質的平面と前記第2の実質的平面との間の第1曲線側面と、前記インサート受入ポケットの略平面接触領域のうちの少なくとも1つと係合する少なくとも1つの略平面接触領域を有する、前記第1の実質的平面と前記第2の実質的平面との間の第2曲線側面とを有する切削インサートと、
を具備するボールエンドミル。 - 前記第2曲線側面が2つの略平面接触領域を有し、前記第1曲線側面が2つの略平面接触領域を有する、請求項18に記載のボールエンドミル。
- 略半球状前方端部と後方端部とを有する本体であって、前記略半球状前方端部がインサート受入ポケットを有し、前記インサート受入ポケットが、多角形状突起が延出している底部支持面と、軸方向支持面と、半径方向支持面とを有する、本体と、
前記インサート受入ポケット内に取り付け可能な切削インサートであって、第1の実質的平面と、第2の実質的平面と、前記第1の実質的平面と前記第2の実質的平面との間の第1曲線側面と、前記第1の実質的平面と前記第2の実質的平面との間の第2曲線側面と、凹部とを有する切削インサートと、
を具備し、
前記第1の実質的平面および前記第2の実質的平面が各々、前記インサート受入ポケットの前記多角形状突起に形状が対応する凹部を有し、それにより、前記インサート受入ポケットの前記多角形状突起が前記凹部のうちの1つと嵌合することにより、前記インサート受入ポケット内の前記切削インサートの回転移動を防止する、ボールエンドミル。 - 前記突起および前記凹部が、断面形状が三角形、正方形、矩形又はひし形である、請求項20に記載のボールエンドミル。
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