JP2012163318A - Heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、扁平管とフィンとを備え、扁平管内を流れる流体を空気と熱交換させる熱交換器および該熱交換器を備えた空気調和装置に関し、特に、熱交換器のフィン間隔の保持対策に係るものである。 The present invention relates to a heat exchanger that includes a flat tube and fins, heat exchanges fluid flowing in the flat tube with air, and an air conditioner that includes the heat exchanger, and in particular, measures for maintaining a fin interval of the heat exchanger. It is related to.
従来、扁平管とフィンとを備えた熱交換器が知られている。例えば、特許文献1に記載された熱交換器は、左右方向に延びる複数の扁平管が互いに所定の間隔をおいて上下に並べられ、板状のフィンが互いに所定の間隔をおいて扁平管の伸長方向に並べられて構成されている。そして、上記フィンと接触しながら流れる空気が、扁平管内を流れる流体と熱交換する。 Conventionally, a heat exchanger having a flat tube and fins is known. For example, in a heat exchanger described in Patent Document 1, a plurality of flat tubes extending in the left-right direction are arranged one above the other at a predetermined interval, and plate-like fins are arranged at a predetermined interval from each other. They are arranged in the extending direction. The air flowing while contacting the fin exchanges heat with the fluid flowing in the flat tube.
上記熱交換器において、上記フィンの扁平管の挿入部には、フィンカラーが形成され、該フィンカラーによってフィン間が所定間隔に保持されている。 In the heat exchanger, a fin collar is formed in the insertion portion of the flat tube of the fin, and the fin collar holds the fins at a predetermined interval.
従来の熱交換器において、フィンカラーは、扁平管を挿入するフィンの管挿入部に対応する部分を折り曲げて形成していた。 In the conventional heat exchanger, the fin collar is formed by bending a portion corresponding to the tube insertion portion of the fin for inserting the flat tube.
しかしながら、上記扁平管が薄くなると、フィンの管挿入部の幅も狭くなり、フィンの管挿入部に対応する部分を折り曲げたのみでは、フィン間隔に対応した高さのフィンカラーを形成することができないという問題があった。 However, when the flat tube is thinned, the width of the fin tube insertion portion is also narrowed, and a fin collar having a height corresponding to the fin interval can be formed only by bending a portion corresponding to the fin tube insertion portion. There was a problem that I could not.
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、複数のフィンの間を所定の間隔に保持し得るようにすることを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at enabling it to hold | maintain between several fins at a predetermined space | interval.
第1の発明は、側面が対向するように平行に配置された複数の扁平管(33)と、該扁平管(33)の配列方向に延びる板状に形成され、上記各扁平管(33)が直交方向に差し込まれる切欠部(45)を有する複数のフィン(36)とを備えた熱交換器である。そして、第1の発明は、上記フィン(36)が、板状のフィン本体(36a)と、上記扁平管(33)が接して該扁平管(33)を取り付ける取付部(36b)とを備える一方、上記フィン本体(36a)が、板状の本体部(36c)と、上記フィン本体(36a)の一部を折り曲げて形成されて上記本体部(36c)に連続し且つ上記各フィン(36)の間隔を保持する複数のスペーサ(48)とを備えていることを特徴としている。 1st invention is formed in the plate shape extended in the sequence direction of the several flat tube (33) arrange | positioned in parallel so that a side surface may oppose, and this flat tube (33), Each said flat tube (33) And a plurality of fins (36) having notches (45) inserted in the orthogonal direction. In the first invention, the fin (36) includes a plate-shaped fin body (36a) and a mounting portion (36b) to which the flat tube (33) is in contact and to which the flat tube (33) is attached. On the other hand, the fin main body (36a) is formed by bending a part of the plate-shaped main body portion (36c) and the fin main body (36a), and continues to the main body portion (36c). And a plurality of spacers (48) that hold the intervals of ().
上記第1の発明では、スペーサ(48)がフィン本体(36a)の一部を折り曲げて形成されているので、スペーサ(48)の高さが十分に確保され、各フィン(36)の間隔が所定の間隔となる。 In the first invention, since the spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a), a sufficient height of the spacer (48) is secured, and the interval between the fins (36) is set. It becomes a predetermined interval.
第2の発明は、第1の発明において、上記フィン本体(36a)は、扁平管(33)が挿入される挿入領域(40)と、該挿入領域(40)の空気流れ方向の一端に連続し且つ上記挿入領域(40)を繋ぐ延長領域(41)とが形成され、上記スペーサ(48)が、上記挿入領域(40)と延長領域(41)の双方に形成されていることを特徴としている。 In a second aspect based on the first aspect, the fin main body (36a) is continuous with an insertion region (40) into which the flat tube (33) is inserted and one end of the insertion region (40) in the air flow direction. And an extension region (41) connecting the insertion region (40), and the spacer (48) is formed in both the insertion region (40) and the extension region (41). Yes.
上記第2の発明では、スペーサ(48)が挿入領域(40)と延長領域(41)とに形成されているので、各フィン(36)の間隔が所定の間隔となる。 In the second aspect of the invention, since the spacer (48) is formed in the insertion region (40) and the extension region (41), the interval between the fins (36) is a predetermined interval.
第3の発明は、第2の発明において、上記フィン(36)は、空気が上記挿入領域(40)から上記延長領域(41)に向かって流れるように形成され、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)の風下側の真直後方に配置されていることを特徴としている。 In a third aspect based on the second aspect, the fin (36) is formed such that air flows from the insertion region (40) toward the extension region (41). The spacer (48) is characterized in that it is arranged just behind the leeward side of the spacer (48) in the insertion region (40).
上記第3の発明では、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が上記挿入領域(40)のスペーサ(48)の風下側の真直後方に位置しているので、上記延長領域(41)のスペーサ(48)に対する空気流れの影響が少なく、空気流れが阻害されることが少ない。 In the third aspect of the invention, since the spacer (48) of the extension region (41) is located immediately after the leeward side of the spacer (48) of the insertion region (40), the extension region (41) The influence of the air flow on the spacer (48) is small, and the air flow is hardly hindered.
第4の発明は、第2の発明において、上記フィン(36)は、空気が上記挿入領域(40)から上記延長領域(41)に向かって流れるように形成され、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、上記扁平管(33)の後方に配置されていることを特徴としている。 In a fourth aspect based on the second aspect, the fin (36) is formed such that air flows from the insertion region (40) toward the extension region (41). The spacer (48) is characterized by being arranged behind the flat tube (33).
上記第4の発明では、スペーサ(48)が扁平管(33)の後方の死水域に位置しているので、空気流れが阻害されることがない。 In the fourth invention, since the spacer (48) is located in the dead water area behind the flat tube (33), the air flow is not hindered.
第5の発明は、第2〜第4の何れか1の発明において、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、上記フィン本体(36a)より直角に折れ曲がる平板状のスペーサ本体(48a)が形成され、上記スペーサ(48)は、空気流れに対して斜めに傾斜するように形成されていることを特徴としている。 According to a fifth invention, in any one of the second to fourth inventions, the spacer (48) of the insertion region (40) is a flat spacer body (48a) bent at a right angle from the fin body (36a). The spacer (48) is formed so as to be inclined obliquely with respect to the air flow.
上記第5の発明では、スペーサ(48)が空気流れに対して傾斜しているので、空気抵抗が低減される。 In the said 5th invention, since a spacer (48) inclines with respect to an air flow, air resistance is reduced.
第6の発明は、第3または第4の発明において、上記スペーサ(48)は、フィン本体(36a)の一部を切り起こして形成されていることを特徴としている。 According to a sixth invention, in the third or fourth invention, the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a).
上記第6の発明では、フィン本体(36a)の一部を切り起こしてスペーサ(48)を形成しているので、別部材等を要することなくスペーサ(48)が形成される。 In the sixth invention, since the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a), the spacer (48) is formed without requiring a separate member or the like.
第7の発明は、上記第6の発明において、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、風下側から風上側に切り起こされていることを特徴としている。 In a seventh aspect based on the sixth aspect, the spacer (48) in the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) in the extended region (41) is leeward. It is characterized by being cut and raised from the side to the windward side.
上記第7の発明では、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔が狭くなり、各フィン(36)の間隔が安定して保持される。 In the seventh aspect of the invention, the distance between the spacer (48) in the insertion area (40) and the spacer (48) in the extension area (41) is reduced, and the distance between the fins (36) is stably maintained. The
第8の発明は、上記第2〜7の何れか1の発明において、上記挿入領域(40)は、扁平管(33)の間に位置する中間領域(42)と、該中間領域(42)から延長領域(41)と反対側の風上側に突出する突出領域(43)とが形成され、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において上記突出領域(43)に形成されている。 In an eighth aspect based on any one of the second to seventh aspects, the insertion region (40) includes an intermediate region (42) positioned between the flat tubes (33) and the intermediate region (42). The extended region (41) and the projecting region (43) projecting to the windward side opposite to the extension region (41) are formed. The spacer (48) of the insertion region (40) is the spacer (48) of the insertion region (40). The protruding region (43) is formed on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes.
上記第8の発明では、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が各扁平管(33)の間の中央部上に位置しているので、各フィン(36)の間隔が安定して保持される。 In the eighth aspect of the invention, since the spacer (48) of the insertion region (40) is located on the center between the flat tubes (33), the interval between the fins (36) is stably maintained. Is done.
第9の発明は、第2または第4の発明において、上記挿入領域(40)は、扁平管(33)の間に位置する中間領域(42)と、該中間領域(42)から延長領域(41)と反対側に突出する突出領域(43)とが形成され、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、上記突出領域(43)の端縁で且つ空気流れと平行な平行端縁(43b)から折曲げ形成されていることを特徴としている。 In a ninth aspect based on the second or fourth aspect, the insertion region (40) includes an intermediate region (42) positioned between the flat tubes (33) and an extended region ( 41) and a projecting region (43) projecting to the opposite side are formed, and the spacer (48) of the insertion region (40) is an edge of the projecting region (43) and a parallel edge parallel to the air flow (43b) is formed by bending.
上記第9の発明では、スペーサ(48)が空気流れと平行な突出領域(43)の平行端縁(43b)に形成されているので、空気流れが阻害されず、空気抵抗が極めて低減される。 In the ninth invention, since the spacer (48) is formed on the parallel edge (43b) of the projecting region (43) parallel to the air flow, the air flow is not hindered and the air resistance is extremely reduced. .
第10の発明は、第9の発明において、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、フィン本体(36a)より直角に折れ曲がる平板状のスペーサ本体(48a)が形成され、上記スペーサ(48)は、空気流れと平行に形成されていることを特徴としている。 According to a tenth aspect, in the ninth aspect, the spacer (48) of the insertion region (40) is formed as a flat spacer body (48a) that is bent at a right angle from the fin body (36a). ) Is formed in parallel with the air flow.
上記第10の発明では、スペーサ(48)が空気流れと平行であるので、空気流れが阻害されず、空気抵抗が極めて低減される。 In the tenth aspect of the invention, since the spacer (48) is parallel to the air flow, the air flow is not inhibited and the air resistance is extremely reduced.
第11の発明は、第1〜第10の何れか1の発明において、上記スペーサ(48)は、先端が長辺となる台形状に形成されていることを特徴としている。 An eleventh invention is characterized in that, in any one of the first to tenth inventions, the spacer (48) is formed in a trapezoidal shape having a long side at a tip.
上記第11の発明では、スペーサ(48)の先端が長辺であるので、相隣るフィン(36)の当接面積が十分に確保される。 In the eleventh aspect of the invention, since the tip of the spacer (48) is a long side, a sufficient contact area between adjacent fins (36) is ensured.
第12の発明は、第1〜第11の何れか1の発明において、上記スペーサ(48)には、該スペーサ(48)の突出方向に延びるリブ(48d)が形成されていることを特徴としている。 The twelfth invention is characterized in that, in any one of the first to eleventh inventions, the spacer (48) is formed with a rib (48d) extending in a protruding direction of the spacer (48). Yes.
上記第12の発明では、スペーサ(48)にリブ(48d)が形成されているので、スペーサ(48)の耐力が向上する。 In the twelfth aspect, since the rib (48d) is formed on the spacer (48), the proof stress of the spacer (48) is improved.
第13の発明は、第12の発明において、上記リブ(48d)が、上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から上記スペーサ(48)に亘って形成されていることを特徴としている。 In a thirteenth aspect based on the twelfth aspect, the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48).
上記第13の発明では、上記リブ(48d)が、上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から上記スペーサ(48)に亘って形成されているので、上記スペーサ(48)の折り目(48c)の強度が向上する。 In the thirteenth aspect of the invention, since the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48), the fold (48c) of the spacer (48) is formed. ) Is improved.
第14の発明は、第6〜第8の何れか1の発明において、上記スペーサ(48)は、相隣る上記フィン本体(36a)に対し、先端部が上記スペーサ(48)の切起こしに対応して上記フィン本体(36a)に形成された開口(36d)よりずれていることを特徴としている。 In a fourteenth aspect based on any one of the sixth to eighth aspects, the tip of the spacer (48) is formed by cutting the spacer (48) from the adjacent fin body (36a). Correspondingly, it is characterized by being displaced from the opening (36d) formed in the fin main body (36a).
上記第14の発明では、上記スペーサ(48)の先端部が開口(36d)よりずれているの先端部が相隣る上記フィン本体(36a)の開口(36d)に嵌り込むことがない。 In the fourteenth aspect, the tip of the spacer (48) is offset from the opening (36d), and the tip of the spacer (48) does not fit into the adjacent opening (36d) of the fin body (36a).
第15の発明は、空気調和機(10)を対象とし、上記第1〜第14の何れか1の発明の熱交換器(30)が設けられた冷媒回路(20)を備え、上記冷媒回路(20)において冷媒を循環させて冷凍サイクルを行うものである。 A fifteenth aspect of the invention is an air conditioner (10), and includes a refrigerant circuit (20) provided with the heat exchanger (30) of any one of the first to fourteenth aspects of the invention, and the refrigerant circuit In (20), the refrigerant is circulated to perform the refrigeration cycle.
第15の発明では、上記第1〜第14の何れか1の発明の熱交換器(30)が冷媒回路(20)に接続される。熱交換器(30)において、冷媒回路(20)を循環する冷媒は、扁平管(33)の通路(34)を流れ、例えば、空気と熱交換する。 In the fifteenth aspect, the heat exchanger (30) of any one of the first to fourteenth aspects is connected to the refrigerant circuit (20). In the heat exchanger (30), the refrigerant circulating in the refrigerant circuit (20) flows through the passage (34) of the flat tube (33) and exchanges heat with air, for example.
本発明によれば、フィン本体(36a)の一部を折り曲げてスペーサ(48)を形成するようにしたために、スペーサ(48)の高さを十分に確保することができるので、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 According to the present invention, since the spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a), a sufficient height of the spacer (48) can be secured, so that each fin (36 ) Can be reliably held at a predetermined interval.
また、上記第2の発明によれば、スペーサ(48)をフィン本体(36a)の挿入領域(40)と延長領域(41)とに形成するようにしたために、フィン(36)全体に亘って各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 According to the second aspect of the invention, since the spacer (48) is formed in the insertion region (40) and the extension region (41) of the fin body (36a), the entire fin (36) is formed. The interval between the fins (36) can be reliably maintained at a predetermined interval.
また、上記第3の発明によれば、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が上記挿入領域(40)のスペーサ(48)の風下側の真直後方に位置しているので、上記延長領域(41)のスペーサ(48)に対する空気流れの影響が少なく、空気流れが阻害されることを少なくすることができる。 According to the third aspect of the present invention, since the spacer (48) of the extension region (41) is located immediately on the leeward side of the spacer (48) of the insertion region (40), The influence of the air flow on the spacer (48) in the region (41) is small, and it is possible to reduce the obstruction of the air flow.
また、上記第4の発明によれば、スペーサ(48)が扁平管(33)の後方の死水域に位置しているので、空気流れが阻害されることがない。 Moreover, according to the said 4th invention, since a spacer (48) is located in the dead water area of the back of a flat tube (33), an air flow is not inhibited.
また、上記第5の発明によれば、スペーサ(48)が空気流れに対して傾斜しているので、空気抵抗を確実に低減することができる。 Moreover, according to the said 5th invention, since a spacer (48) inclines with respect to an air flow, air resistance can be reduced reliably.
また、上記第6の発明によれば、フィン本体(36a)の一部を切り起こしてスペーサ(48)を形成しているので、別部材等を要することなくスペーサ(48)を形成することができることから、構造を簡略化することができる。 According to the sixth aspect of the invention, since the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a), the spacer (48) can be formed without requiring a separate member. As a result, the structure can be simplified.
また、上記第7の発明によれば、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が風下側から風上側に切り起こされているので、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔を狭くすることができるので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 According to the seventh invention, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is moved from the leeward side to the leeward side. Since the distance between the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41) can be narrowed, the interval between the fins (36) can be reduced. It can be held stably.
また、上記第8の発明によれば、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において上記突出領域(43)に形成されているので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 According to the eighth aspect of the invention, the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the projecting region (43) on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes. Therefore, the space | interval of each fin (36) can be hold | maintained stably.
また、上記第9の発明によれば、スペーサ(48)が空気流れと平行な突出領域(43)の平行端縁(43b)に形成されているので、空気流れが阻害されず、空気抵抗を極めて低減することができる。特に、上記フィン(36)を形成する際、廃棄する部位を利用してスペーサ(48)を形成することができるので、効率良くスペーサ(48)を形成することができる。 According to the ninth aspect of the invention, since the spacer (48) is formed on the parallel edge (43b) of the projecting region (43) parallel to the air flow, the air flow is not hindered and the air resistance is reduced. It can be greatly reduced. In particular, when the fin (36) is formed, the spacer (48) can be formed by utilizing the portion to be discarded, so that the spacer (48) can be formed efficiently.
また、上記第10の発明によれば、スペーサ(48)が空気流れと平行であるので、空気流れがより阻害されず、より空気抵抗を低減することができる。 According to the tenth aspect of the invention, since the spacer (48) is parallel to the air flow, the air flow is not hindered and the air resistance can be further reduced.
また、上記第11の発明によれば、スペーサ(48)の先端が長辺であるので、相隣るフィン(36)の当接面積を十分に確保することができ、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に安定して保持することができる。 According to the eleventh aspect of the invention, since the tip of the spacer (48) has a long side, a sufficient contact area between adjacent fins (36) can be secured, and each fin (36) The interval can be stably maintained at a predetermined interval.
上記第12の発明によれば、上記スペーサ(48)にリブ(48d)を形成しているので、上記スペーサ(48)の耐力を向上させることができる。この結果、上記スペーサ(48)の潰れを確実に防止することができるので、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 According to the twelfth aspect, since the rib (48d) is formed on the spacer (48), the proof stress of the spacer (48) can be improved. As a result, the spacer (48) can be reliably prevented from being crushed, so that the interval between the fins (36) can be reliably maintained at a predetermined interval.
上記第13の発明によれば、上記リブ(48d)が上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から上記スペーサ(48)に亘って形成されているので、折れ目(48c)の強度が向上し、上記スペーサ(48)の倒れを確実に防止することができる。 According to the thirteenth aspect of the invention, the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48), so that the strength of the fold (48c) is high. And the fall of the spacer (48) can be reliably prevented.
上記第14の発明によれば、上記スペーサ(48)は、相隣る上記フィン本体(36a)に対し、先端部が上記スペーサ(48)の切起こしに対応する上記フィン本体(36a)の開口(36d)よりずれているので、先端部が相隣る上記フィン本体(36a)の開口(36d)に嵌り込むことがない。この結果、上記スペーサ(48)が各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することになる。 According to the fourteenth aspect of the invention, the spacer (48) has an opening in the fin body (36a) whose tip corresponds to the cut-up of the spacer (48) relative to the adjacent fin bodies (36a). Since it is offset from (36d), it does not fit into the opening (36d) of the fin body (36a) where the tips are adjacent to each other. As a result, the spacer (48) reliably holds the interval between the fins (36) at a predetermined interval.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
〈発明の実施形態1〉
実施形態1の熱交換器(30)は、空気調和機(10)の室外熱交換器(23)を構成している。
<Embodiment 1>
The heat exchanger (30) of Embodiment 1 constitutes an outdoor heat exchanger (23) of the air conditioner (10).
そこで、本実施形態の熱交換器(30)を備えた空気調和機(10)について、図1を参照しながら説明する。 Then, the air conditioner (10) provided with the heat exchanger (30) of this embodiment is demonstrated, referring FIG.
−空気調和機の構成−
上記空気調和機(10)は、室外ユニット(11)及び室内ユニット(12)を備えている。上記室外ユニット(11)と室内ユニット(12)は、液側連絡配管(13)及びガス側連絡配管(14)を介して接続されている。そして、上記室外ユニット(11)と室内ユニット(12)と液側連絡配管(13)とガス側連絡配管(14)とによって冷媒回路(20)が形成されている。
-Air conditioner configuration-
The air conditioner (10) includes an outdoor unit (11) and an indoor unit (12). The outdoor unit (11) and the indoor unit (12) are connected via a liquid side connecting pipe (13) and a gas side connecting pipe (14). A refrigerant circuit (20) is formed by the outdoor unit (11), the indoor unit (12), the liquid side connection pipe (13), and the gas side connection pipe (14).
上記冷媒回路(20)は、圧縮機(21)と、四方切換弁(22)と、室外熱交換器(23)と、膨張弁(24)と、室内熱交換器(25)とを備えている。上記圧縮機(21)、四方切換弁(22)、室外熱交換器(23)及び膨張弁(24)は、室外ユニット(11)に収容されている。室外ユニット(11)には、室外熱交換器(23)へ室外空気を供給する室外ファン(15)が設けられている。一方、室内熱交換器(25)は、室内ユニット(12)に収容されている。室内ユニット(12)には、室内熱交換器(25)へ室内空気を供給する室内ファン(16)が設けられている。 The refrigerant circuit (20) includes a compressor (21), a four-way switching valve (22), an outdoor heat exchanger (23), an expansion valve (24), and an indoor heat exchanger (25). Yes. The compressor (21), the four-way switching valve (22), the outdoor heat exchanger (23), and the expansion valve (24) are accommodated in the outdoor unit (11). The outdoor unit (11) is provided with an outdoor fan (15) for supplying outdoor air to the outdoor heat exchanger (23). On the other hand, the indoor heat exchanger (25) is accommodated in the indoor unit (12). The indoor unit (12) is provided with an indoor fan (16) for supplying room air to the indoor heat exchanger (25).
上記圧縮機(21)は、その吐出側が四方切換弁(22)の第1のポートに、その吸入側が四方切換弁(22)の第2のポートに、それぞれ接続されている。また、冷媒回路(20)において、四方切換弁(22)の第3のポートから第4のポートへ向かって順に、室外熱交換器(23)と、膨張弁(24)と、室内熱交換器(25)とが配置されている。 The compressor (21) has a discharge side connected to the first port of the four-way switching valve (22) and a suction side connected to the second port of the four-way switching valve (22). In the refrigerant circuit (20), the outdoor heat exchanger (23), the expansion valve (24), and the indoor heat exchanger are sequentially arranged from the third port to the fourth port of the four-way switching valve (22). (25) and are arranged.
上記圧縮機(21)は、スクロール型またはロータリ型の全密閉型圧縮機である。四方切換弁(22)は、第1のポートが第3のポートと連通し且つ第2のポートが第4のポートと連通する第1状態(図1に破線で示す状態)と、第1のポートが第4のポートと連通し且つ第2のポートが第3のポートと連通する第2状態(図1に実線で示す状態)とに切り換わる。膨張弁(24)は、いわゆる電子膨張弁である。 The compressor (21) is a scroll type or rotary type hermetic compressor. The four-way switching valve (22) has a first state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the first port communicates with the third port and the second port communicates with the fourth port, The port is switched to a second state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the port communicates with the fourth port and the second port communicates with the third port. The expansion valve (24) is a so-called electronic expansion valve.
上記室外熱交換器(23)は、室外空気を冷媒と熱交換させる。室外熱交換器(23)は、本実施形態の熱交換器(30)によって構成されている。一方、室内熱交換器(25)は、室内空気を冷媒と熱交換させる。室内熱交換器(25)は、円管である伝熱管を備えたいわゆるクロスフィン(36)型のフィン(36)・アンド・チューブ熱交換器によって構成されている。 The outdoor heat exchanger (23) exchanges heat between the outdoor air and the refrigerant. The outdoor heat exchanger (23) is configured by the heat exchanger (30) of the present embodiment. On the other hand, the indoor heat exchanger (25) exchanges heat between the indoor air and the refrigerant. The indoor heat exchanger (25) is constituted by a so-called cross fin (36) type fin (36) and tube heat exchanger provided with a heat transfer tube which is a circular tube.
−冷房運転−
空気調和機(10)は、冷房運転を行う。冷房運転中には、四方切換弁(22)が第1状態に設定される。また、冷房運転中には、室外ファン(15)及び室内ファン(16)が運転される。
-Cooling operation-
The air conditioner (10) performs a cooling operation. During the cooling operation, the four-way switching valve (22) is set to the first state. During the cooling operation, the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) are operated.
冷媒回路(20)では、冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機(21)から吐出された冷媒は、四方切換弁(22)を通って室外熱交換器(23)へ流入し、室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器(23)から流出した冷媒は、膨張弁(24)を通過する際に膨張してから室内熱交換器(25)へ流入し、室内空気から吸熱して蒸発する。室内熱交換器(25)から流出した冷媒は、四方切換弁(22)を通過後に圧縮機(21)へ吸入されて圧縮される。室内ユニット(12)は、室内熱交換器(25)において冷却された空気を室内へ供給する。 In the refrigerant circuit (20), a refrigeration cycle is performed. Specifically, the refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the outdoor heat exchanger (23) through the four-way switching valve (22), dissipates heat to the outdoor air, and is condensed. The refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger (23) expands when passing through the expansion valve (24), then flows into the indoor heat exchanger (25), absorbs heat from the indoor air, and evaporates. The refrigerant that has flowed out of the indoor heat exchanger (25) passes through the four-way switching valve (22) and then is sucked into the compressor (21) and compressed. The indoor unit (12) supplies the air cooled in the indoor heat exchanger (25) to the room.
−暖房運転−
空気調和機(10)は、暖房運転を行う。暖房運転中には、四方切換弁(22)が第2状態に設定される。また、暖房運転中には、室外ファン(15)及び室内ファン(16)が運転される。
-Heating operation-
The air conditioner (10) performs heating operation. During the heating operation, the four-way selector valve (22) is set to the second state. During the heating operation, the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) are operated.
冷媒回路(20)では、冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機(21)から吐出された冷媒は、四方切換弁(22)を通って室内熱交換器(25)へ流入し、室内空気へ放熱して凝縮する。室内熱交換器(25)から流出した冷媒は、膨張弁(24)を通過する際に膨張してから室外熱交換器(23)へ流入し、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器(23)から流出した冷媒は、四方切換弁(22)を通過後に圧縮機(21)へ吸入されて圧縮される。室内ユニット(12)は、室内熱交換器(25)において加熱された空気を室内へ供給する。 In the refrigerant circuit (20), a refrigeration cycle is performed. Specifically, the refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the indoor heat exchanger (25) through the four-way switching valve (22), dissipates heat to the indoor air, and condenses. The refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (25) expands when passing through the expansion valve (24), then flows into the outdoor heat exchanger (23), absorbs heat from the outdoor air, and evaporates. The refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger (23) passes through the four-way switching valve (22) and then is sucked into the compressor (21) and compressed. The indoor unit (12) supplies the air heated in the indoor heat exchanger (25) to the room.
−除霜動作−
上述したように、暖房運転中には、室外熱交換器(23)が蒸発器として機能する。外気温が低い運転条件では、室外熱交換器(23)における冷媒の蒸発温度が0℃を下回る場合があり、この場合には、室外空気中の水分が霜となって室外熱交換器(23)に付着する。そこで、空気調和機(10)は、例えば暖房運転の継続時間が所定値(たとえは数十分)に達する行う毎に、除霜動作を行う。
−Defrost operation−
As described above, the outdoor heat exchanger (23) functions as an evaporator during the heating operation. Under operating conditions where the outside air temperature is low, the evaporation temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger (23) may be lower than 0 ° C. In this case, the moisture in the outdoor air becomes frost and the outdoor heat exchanger (23 ). Therefore, the air conditioner (10) performs the defrosting operation every time the duration time of the heating operation reaches a predetermined value (for example, several tens of minutes).
除霜動作を開始する際には、四方切換弁(22)が第2状態から第1状態へ切り換わり、室外ファン(15)及び室内ファン(16)が停止する。除霜動作中の冷媒回路(20)では、圧縮機(21)から吐出された高温の冷媒が室外熱交換器(23)へ供給される。室外熱交換器(23)では、その表面に付着した霜が冷媒によって暖められて融解する。室外熱交換器(23)において放熱した冷媒は、膨張弁(24)と室内熱交換器(25)を順に通過し、その後に圧縮機(21)へ吸入されて圧縮される。除霜動作が終了すると、暖房運転が再開される。つまり、四方切換弁(22)が第1状態から第2状態へ切り換わり、室外ファン(15)及び室内ファン(16)の運転が再開される。 When starting the defrosting operation, the four-way switching valve (22) is switched from the second state to the first state, and the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) are stopped. In the refrigerant circuit (20) during the defrosting operation, the high-temperature refrigerant discharged from the compressor (21) is supplied to the outdoor heat exchanger (23). In the outdoor heat exchanger (23), the frost adhering to the surface is heated and melted by the refrigerant. The refrigerant that has radiated heat in the outdoor heat exchanger (23) sequentially passes through the expansion valve (24) and the indoor heat exchanger (25), and is then sucked into the compressor (21) and compressed. When the defrosting operation is completed, the heating operation is resumed. That is, the four-way switching valve (22) is switched from the first state to the second state, and the operation of the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) is resumed.
−熱交換器の構成−
上記空気調和機(10)の室外熱交換器(23)を構成する本実施形態の熱交換器(30)について、図2〜8を参照しながら説明する。
-Heat exchanger configuration-
The heat exchanger (30) of this embodiment which comprises the outdoor heat exchanger (23) of the said air conditioner (10) is demonstrated referring FIGS.
上記熱交換器(30)は、図2及び図3に示すように、一つの第1ヘッダ集合管(31)と、一つの第2ヘッダ集合管(32)と、多数の扁平管(33)と、多数のフィン(36)とを備えている。上記第1ヘッダ集合管(31)、第2ヘッダ集合管(32)、扁平管(33)及びフィン(36)は、何れもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。また、上記扁平管(33)およびフィン(36)は、幅方向が空気流れに沿う方向に設けられ、上記扁平管(33)とフィン(36)とは、互いに直交する格子状に設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the heat exchanger (30) includes one first header collecting pipe (31), one second header collecting pipe (32), and a large number of flat tubes (33). And a large number of fins (36). The first header collecting pipe (31), the second header collecting pipe (32), the flat pipe (33) and the fin (36) are all made of an aluminum alloy and are joined to each other by brazing. . Further, the flat tube (33) and the fins (36) are provided in a direction in which the width direction follows the air flow, and the flat tube (33) and the fins (36) are provided in a lattice shape orthogonal to each other. Yes.
上記第1ヘッダ集合管(31)及び第2ヘッダ集合管(32)は、共に縦長の円筒状に形成され、一方が熱交換器(30)の左端に、他方が熱交換器(30)の右端にそれぞれ配置されている。一方、扁平管(33)は、図4に示すように、扁平な断面形状の伝熱管であって、それぞれの平坦な側面が向かい合う状態で上下に並んで平行に配置されている。各扁平管(33)には、複数の流体通路(34)が形成されている。上下に並んだ各扁平管(33)は、一端部が第1ヘッダ集合管(31)に挿入され、他端部が第2ヘッダ集合管(32)に挿入されている。 The first header collecting pipe (31) and the second header collecting pipe (32) are both formed in a vertically long cylindrical shape, one at the left end of the heat exchanger (30) and the other at the heat exchanger (30). It is arranged at the right end respectively. On the other hand, as shown in FIG. 4, the flat tubes (33) are heat transfer tubes having a flat cross-sectional shape, and are arranged in parallel in the vertical direction with their flat side surfaces facing each other. Each flat tube (33) has a plurality of fluid passages (34). One end of each of the flat tubes (33) arranged in the vertical direction is inserted into the first header collecting pipe (31), and the other end is inserted into the second header collecting pipe (32).
上記フィン(36)は、板状フィン(36)であって、扁平管(33)の伸長方向に互いに一定の間隔をおいて配置されている。つまり、フィン(36)は、扁平管(33)の伸長方向と実質的に直交するように配置されている。 The fins (36) are plate-like fins (36), and are arranged at regular intervals in the extending direction of the flat tube (33). That is, the fin (36) is disposed so as to be substantially orthogonal to the extending direction of the flat tube (33).
上記フィン(36)は、図5に示すように、金属板をプレス加工することによって形成された縦長の板状フィンである。そして、上記フィン(36)は、板状のフィン本体(36a)と、該フィン本体(36a)に扁平管(33)を取り付ける取付部(36b)とより形成されている。 The said fin (36) is a vertically long plate-shaped fin formed by pressing a metal plate, as shown in FIG. And the said fin (36) is formed from the plate-shaped fin main body (36a) and the attaching part (36b) which attaches a flat tube (33) to this fin main body (36a).
つまり、上記フィン(36)には、フィン(36)の前縁(38)からフィン(36)の幅方向に延びる細長い切欠部(45)が、扁平管(33)に対応して多数形成されている。この多数の切欠部(45)は、フィン(36)の長手方向(上下方向)に一定の間隔で形成されている。切欠部(45)は、扁平管(33)が差し込まれるように形成され、切欠部(45)の風下寄りの部分は、扁平管(33)の管挿入部(46)に構成されている。管挿入部(46)は、上下方向の幅が扁平管(33)の厚さと実質的に等しく、長さが扁平管(33)の幅と実質的に等しく形成されている。 That is, the fin (36) has a number of elongated notches (45) extending in the width direction of the fin (36) from the front edge (38) of the fin (36), corresponding to the flat tube (33). ing. The multiple notches (45) are formed at regular intervals in the longitudinal direction (vertical direction) of the fin (36). The notch (45) is formed so that the flat tube (33) is inserted, and a portion closer to the lee of the notch (45) is configured as a tube insertion portion (46) of the flat tube (33). The tube insertion portion (46) is formed such that the vertical width is substantially equal to the thickness of the flat tube (33) and the length is substantially equal to the width of the flat tube (33).
上記フィン(36)の管挿入部(46)の縁部は、上記取付部(36b)に形成されている。具体的に、上記管挿入部(46)の縁部は、カラーが形成されて取付部(36b)が構成されている。上記扁平管(33)は、管挿入部(46)に差し込まれて取付部(36b)に接し、該扁平管(33)がロウ付けによって取付部(36b)に接合されて扁平管(33)がフィン本体(36a)に取り付けられている。 The edge of the tube insertion portion (46) of the fin (36) is formed in the attachment portion (36b). Specifically, the edge of the tube insertion part (46) is formed with a collar to constitute the attachment part (36b). The flat tube (33) is inserted into the tube insertion portion (46) and comes into contact with the attachment portion (36b), and the flat tube (33) is joined to the attachment portion (36b) by brazing, and the flat tube (33) Is attached to the fin body (36a).
また、上記フィン本体(36a)は、扁平管(33)が挿入される挿入領域(40)と、該挿入領域(40)の空気流れ方向の一端に連続し且つ上記挿入領域(40)を繋ぐ延長領域(41)とが形成されている。つまり、上記挿入領域(40)が空気の風上側に位置し、上記延長領域(41)が挿入領域(40)の風下側に形成されている。 The fin body (36a) is connected to the insertion region (40) into which the flat tube (33) is inserted and one end of the insertion region (40) in the air flow direction, and connects the insertion region (40). An extension region (41) is formed. That is, the insertion region (40) is located on the leeward side of the air, and the extension region (41) is formed on the leeward side of the insertion region (40).
さらに、上記挿入領域(40)は、扁平管(33)の間に位置する中間領域(42)と、該中間領域(42)から延長領域(41)と反対側に突出する突出領域(43)とが形成されている。つまり、上記突出領域(43)が最も空気の風上側に位置し、上記中間領域(42)が突出領域(43)の風下側に形成され、上記延長領域(41)が中間領域(42)の風下側に位置している。 Further, the insertion region (40) includes an intermediate region (42) positioned between the flat tubes (33), and a protruding region (43) protruding from the intermediate region (42) to the opposite side of the extended region (41). And are formed. That is, the projecting region (43) is located on the most leeward side of the air, the intermediate region (42) is formed on the leeward side of the projecting region (43), and the extension region (41) is formed on the intermediate region (42). Located on the leeward side.
上記フィン本体(36a)の挿入領域(40)と延長領域(41)とには、複数のルーバー(50)が形成されている。上記各ルーバー(50)は、伝熱促進部を構成し、図6および図7に示すように、挿入領域(40)と延長領域(41)との一部を切り起こすことによって形成されている。つまり、各ルーバー(50)は、挿入領域(40)と延長領域(41)とに複数のスリット状の切り込みを入れ、隣り合う切り込みの間の部分を捩るように塑性変形させることによって形成されている。 A plurality of louvers (50) are formed in the insertion region (40) and the extension region (41) of the fin body (36a). Each said louver (50) comprises a heat-transfer promotion part, and as shown in FIG.6 and FIG.7, it forms by cutting up part of an insertion area | region (40) and an extension area | region (41). . That is, each louver (50) is formed by making a plurality of slit-like cuts in the insertion region (40) and the extension region (41), and plastically deforming so as to twist a portion between adjacent cuts. Yes.
上記各ルーバー(50)は、長手方向が突出領域(43)の前縁(38)と実質的に平行となるように形成されている。つまり、上記各ルーバー(50)の長手方向は、上下方向となっている。そして、複数のルーバー(50)は、風上側から風下側へ向かって並んで形成されている。 Each louver (50) is formed such that its longitudinal direction is substantially parallel to the front edge (38) of the protruding region (43). That is, the longitudinal direction of each louver (50) is the vertical direction. The plurality of louvers (50) are formed side by side from the leeward side to the leeward side.
上記フィン本体(36a)の延長領域(41)には、導水用リブ(71)が形成されている。該導水用リブ(71)は、延長領域(41)の風下側の端部に沿って上下に延びる細長い凹溝であって、延長領域(41)の上端から下端に亘って形成されている。 A water guiding rib (71) is formed in the extended region (41) of the fin body (36a). The water guiding rib (71) is an elongated concave groove extending vertically along the leeward end of the extension region (41), and is formed from the upper end to the lower end of the extension region (41).
上記フィン本体(36a)には、相隣るフィン(36)の間隔を保持するためのスペーサ(48)が形成されている。 The fin body (36a) is formed with a spacer (48) for maintaining a distance between adjacent fins (36).
上記スペーサ(48)は、図4〜図7に示すように、フィン本体(36a)における延長領域(41)と挿入領域(40)の突出領域(43)とに形成されている。延長領域(41)のスペーサ(48)は、管挿入部(46)に対応して形成され、扁平管(33)の後方、つまり、扁平管(33)の風下側に1つずつ配置されている。挿入領域(40)のスペーサ(48)は、各突出領域(43)に1つずつ配置され、最も風上側に位置するルーバー(50)の風上側で突出領域(43)の中央部に配置されている。つまり、挿入領域(40)のスペーサ(48)は、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において、上記突出領域(43)に形成されている。この中央部上は、扁平管(33)の間の中心線上の他、中心線より多少ずれた範囲を含むものである。 The said spacer (48) is formed in the extension area | region (41) in a fin main body (36a), and the protrusion area | region (43) of an insertion area | region (40), as shown in FIGS. The spacers (48) of the extension region (41) are formed corresponding to the tube insertion portion (46), and are arranged one by one behind the flat tube (33), that is, on the leeward side of the flat tube (33). Yes. One spacer (48) of the insertion area (40) is arranged in each protruding area (43), and is arranged in the center of the protruding area (43) on the windward side of the louver (50) located on the most windward side. ing. That is, the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the protruding region (43) on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes. The center portion includes a range slightly deviated from the center line in addition to the center line between the flat tubes (33).
上記スペーサ(48)は、フィン本体(36a)の一部を折り曲げて形成され、具体的に、フィン本体(36a)の一部を切り起こして形成されている。つまり、上記フィン本体(36a)は、挿入領域(40)と延長領域(41)とを有する板状の本体部(36c)と、該本体部(36c)に連続したスペーサ(48)とを備えている。そして、上記スペーサ(48)は、折れ目(48c)を介して上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から直角に起立している。一方、上記フィン本体(36a)には、上記スペーサ(48)の切起こしに対応した開口(36d)が形成されている。 The spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a). Specifically, the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a). That is, the fin main body (36a) includes a plate-shaped main body portion (36c) having an insertion region (40) and an extension region (41), and a spacer (48) continuous to the main body portion (36c). ing. And the said spacer (48) is standing upright from the main-body part (36c) of the said fin main body (36a) through the crease | fold (48c). On the other hand, the fin body (36a) is formed with an opening (36d) corresponding to the raising of the spacer (48).
上記スペーサ(48)は、図8に示すように、フィン本体(36a)より直角に折れ曲がる平板状のスペーサ本体(48a)と、該スペーサ本体(48a)の先端部に円弧状に湾曲した湾曲部(48b)とより構成されている。上記スペーサ(48)は、先端、つまり、湾曲部(48b)の端辺が長辺となる台形状に形成されている。さらに、上記スペーサ(48)は、相隣る上記フィン本体(36a)に対し、先端部が上記スペーサ(48)の切起こしに対応する上記フィン本体(36a)の開口(36d)よりずれている。そして、上記スペーサ(48)は、相隣る上記フィン本体(36a)に対し、先端部が開口(36d)の近傍の本体部(36c)に当接するように構成されている。 As shown in FIG. 8, the spacer (48) includes a flat spacer body (48a) that is bent at a right angle from the fin body (36a), and a curved portion that is curved in an arc shape at the tip of the spacer body (48a). (48b). The spacer (48) is formed in a trapezoidal shape in which the tip, that is, the end of the curved portion (48b) is a long side. Further, the spacer (48) is shifted from the opening (36d) of the fin body (36a) corresponding to the raising of the spacer (48) with respect to the adjacent fin body (36a). . And the said spacer (48) is comprised so that the front-end | tip part may contact | abut to the main-body part (36c) of the vicinity of opening (36d) with respect to the said fin main body (36a) adjacent to each other.
上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、扁平管(33)によって死水域となる領域に形成され、幅がほぼ扁平管(33)と同じに形成されている。さらに、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、その平坦面が空気流れと直交する方向に形成されている。つまり、上記延長領域(41)のスペーサ(48)の幅方向と高さ方向が空気流れと直交している。 The spacer (48) of the extension region (41) is formed in a region that becomes a dead water region by the flat tube (33), and has a width substantially the same as that of the flat tube (33). Further, the spacer (48) of the extension region (41) has a flat surface formed in a direction perpendicular to the air flow. That is, the width direction and the height direction of the spacer (48) of the extension region (41) are orthogonal to the air flow.
一方、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、その平坦面が空気流れに対して斜めに傾斜するように形成され、空気抵抗が小さくなるようにスペーサ(48)の一方の側辺から他方の側辺に向かって風下側に傾斜している。つまり、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)の高さ方向が空気流れと直交し、幅方向が空気流れに対して傾斜している。 On the other hand, the spacer (48) of the insertion region (40) is formed so that its flat surface is inclined obliquely with respect to the air flow, and from one side of the spacer (48) so as to reduce the air resistance. It inclines leeward toward the other side. That is, the height direction of the spacer (48) in the insertion region (40) is orthogonal to the air flow, and the width direction is inclined with respect to the air flow.
また、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が風下側から風上側に切り起こされ、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔が狭くなるように各スペーサ(48)が形成されている。 Further, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the insertion region ( Each spacer (48) is formed so that the distance between the spacer (48) of 40) and the spacer (48) of the extension region (41) is narrowed.
そして、上記延長領域(41)と挿入領域(40)とのスペーサ(48)は、湾曲部(48b)の先端が相隣るフィン本体(36a)の本体部(36c)に当接して相隣るフィン本体(36a)の間を所定の間隔に保持している。 The spacer (48) between the extension region (41) and the insertion region (40) is in contact with the main body portion (36c) of the fin main body (36a) where the tips of the curved portions (48b) are adjacent to each other. The fin body (36a) is held at a predetermined interval.
−実施形態1の効果−
本実施形態によれば、フィン本体(36a)の一部を折り曲げてスペーサ(48)を形成するようにしたために、スペーサ(48)の高さを十分に確保することができるので、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。
-Effect of Embodiment 1-
According to the present embodiment, since the spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a), the height of the spacer (48) can be sufficiently secured. The interval of 36) can be reliably held at a predetermined interval.
また、上記スペーサ(48)をフィン本体(36a)の挿入領域(40)と延長領域(41)とに形成するようにしたために、フィン(36)全体に亘って各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 Further, since the spacer (48) is formed in the insertion region (40) and the extension region (41) of the fin body (36a), the interval between the fins (36) is set over the entire fin (36). It can be reliably held at a predetermined interval.
また、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が扁平管(33)の後方の死水域に位置しているので、空気流れが阻害されることがない。 Moreover, since the spacer (48) of the said extension area | region (41) is located in the dead water area behind a flat tube (33), an air flow is not inhibited.
また、上記挿入領域(40)のスペーサ本体(48a)が空気流れに対して傾斜しているので、空気抵抗を確実に低減することができる。 Moreover, since the spacer main body (48a) of the said insertion area | region (40) inclines with respect to an air flow, air resistance can be reduced reliably.
また、上記フィン本体(36a)の一部を切り起こしてスペーサ(48)を形成しているので、別部材等を要することなくスペーサ(48)を形成することができることから、構造を簡略化することができる。 Further, since the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin main body (36a), the spacer (48) can be formed without requiring a separate member or the like, thereby simplifying the structure. be able to.
また、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が風下側から風上側に切り起こされているので、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔を狭くすることができるので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 Further, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side. Since the space | interval of the spacer (48) of the insertion area | region (40) and the spacer (48) of the said extension area | region (41) can be narrowed, the space | interval of each fin (36) can be hold | maintained stably.
また、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において上記突出領域(43)に形成されているので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 In addition, since the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the protruding region (43) on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes, each fin (36) Can be stably maintained.
また、上記スペーサ(48)の先端が長辺であるので、相隣るフィン(36)の当接面積を十分に確保することができ、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に安定して保持することができる。 Further, since the tip of the spacer (48) has a long side, a sufficient contact area between adjacent fins (36) can be secured, and the interval between the fins (36) can be stabilized at a predetermined interval. Can be held.
また、上記スペーサ(48)は、相隣る上記フィン本体(36a)に対し、先端部が上記スペーサ(48)の切起こしに対応する上記フィン本体(36a)の開口(36d)よりずれているので、先端部が相隣る上記フィン本体(36a)の開口(36d)に嵌り込むことがない。この結果、上記スペーサ(48)が各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することになる。 Further, the spacer (48) is shifted from the opening (36d) of the fin body (36a) corresponding to the raising of the spacer (48) with respect to the adjacent fin body (36a). Therefore, it does not fit into the opening (36d) of the fin main body (36a) whose tip portions are adjacent to each other. As a result, the spacer (48) reliably holds the interval between the fins (36) at a predetermined interval.
〈発明の実施形態2〉
次に、本発明の実施形態2を図面に基づいて詳細に説明する。
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Next, a second embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.
本実施形態は、図9および図10に示すように、実施形態1の挿入領域(40)のスペーサ(48)が突出領域(43)の中央部に配置されていたのに代わり、挿入領域(40)のスペーサ(48)を突出領域(43)の端縁に形成したのものである。 In this embodiment, as shown in FIGS. 9 and 10, the spacer (48) of the insertion area (40) of the first embodiment is arranged in the center of the protruding area (43), but the insertion area ( 40) spacers (48) are formed on the edge of the projecting region (43).
つまり、上記フィン本体(36a)の突出領域(43)の両側は、切欠部(45)によって前縁(38)から風下側に緩やかに傾斜する緩傾斜端縁(43a)と、該緩傾斜端縁(43a)に連続し、空気流れと平行な平行端縁(43b)と、該平行端縁(43b)に連続し、風下側に急速に傾斜する急傾斜端縁(43c)とが形成され、急傾斜端縁(43c)に管挿入部(46)が連続している。 That is, both sides of the projecting region (43) of the fin body (36a) are provided with a gently inclined edge (43a) gently inclined from the front edge (38) to the leeward side by the notch (45), and the gently inclined end. A parallel edge (43b) that is continuous with the edge (43a) and parallel to the air flow, and a steeply inclined edge (43c) that is continuous with the parallel edge (43b) and rapidly inclines toward the leeward side are formed. The tube insertion portion (46) is continuous with the steeply inclined edge (43c).
上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、突出領域(43)の両側の平行端縁(43b)から折曲げ形成されている。上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、実施形態1のスペーサ(48)と同様に、台形状に形成され、スペーサ本体(48a)と湾曲部(48b)とを備え、スペーサ本体(48a)は、突出領域(43)から直角に折れ曲がり、空気流れと平行に形成されている。 The spacer (48) of the insertion region (40) is bent from the parallel end edges (43b) on both sides of the protruding region (43). The spacer (48) of the insertion region (40) is formed in a trapezoidal shape like the spacer (48) of the first embodiment, and includes a spacer body (48a) and a curved portion (48b). ) Bends at right angles from the protruding region (43) and is formed in parallel with the air flow.
そして、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、湾曲部(48b)の先端が相隣るフィン本体(36a)の突出領域(43)の縁部に当接して相隣るフィン本体(36a)の間を所定の間隔に保持している。 The spacer (48) of the insertion region (40) is adjacent to the edge of the protruding region (43) of the fin body (36a) where the tips of the curved portions (48b) are adjacent to each other. 36a) is kept at a predetermined interval.
なお、本実施形態2は、上記実施形態1の風上側の各ルーバー(50)に代えて、フィン本体(36a)を山形に折り曲げて形成した伝熱促進部である膨出部(60)が形成されている。その他の構成および作用は、実施形態1と同様である。特に、延長領域(41)のスペーサ(48)は、実施形態1と同様である。 In the second embodiment, instead of each louver (50) on the windward side of the first embodiment, a bulging portion (60) which is a heat transfer promoting portion formed by bending the fin body (36a) into a mountain shape is provided. Is formed. Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment. In particular, the spacer (48) of the extension region (41) is the same as that of the first embodiment.
−実施形態2の効果−
本実施形態によれば、上記スペーサ(48)が空気流れと平行な突出領域(43)の平行端縁(43b)に形成されているので、空気流れが阻害されず、空気抵抗を極めて低減することができる。特に、フィン(36)を形成する際、廃棄する部位を利用してスペーサ(48)を形成することができるので、効率良くスペーサ(48)を形成することができる。
-Effect of Embodiment 2-
According to this embodiment, since the spacer (48) is formed on the parallel edge (43b) of the protruding region (43) parallel to the air flow, the air flow is not hindered and the air resistance is extremely reduced. be able to. In particular, when the fin (36) is formed, the spacer (48) can be formed by utilizing the portion to be discarded, so that the spacer (48) can be formed efficiently.
また、上記スペーサ本体(48a)が空気流れと平行であるので、空気流れがより阻害されず、より空気抵抗を低減することができる。延長領域(41)のスペーサ(48)などその他の効果は、実施形態1と同様である。 Moreover, since the said spacer main body (48a) is parallel to an air flow, an air flow is not inhibited more and air resistance can be reduced more. Other effects such as the spacer (48) of the extension region (41) are the same as those of the first embodiment.
〈発明の実施形態3〉
次に、本発明の実施形態3を図面に基づいて詳細に説明する。
Embodiment 3 of the Invention
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described in detail based on the drawings.
本実施形態は、図11に示すように、実施形態1の延長領域(41)のスペーサ(48)が扁平管(33)の後方に配置されていたのに代わり、延長領域(41)のスペーサ(48)を挿入領域(40)のスペーサ(48)の真直後方に形成したのものである。 In the present embodiment, as shown in FIG. 11, the spacer (48) of the extension region (41) of the first embodiment is arranged behind the flat tube (33), but the spacer of the extension region (41). (48) is formed immediately after the spacer (48) in the insertion region (40).
つまり、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)とが形成され、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)の風下側の真直後方に配置されている。なお、上記中央部上は、扁平管(33)の間の中心線上の他、中心線より多少ずれた範囲を含むものである。 That is, the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41) are formed on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes, and the extension The spacer (48) in the region (41) is disposed immediately after the leeward side of the spacer (48) in the insertion region (40). In addition to the center line between the flat tubes (33), the center part includes a range slightly deviated from the center line.
そして、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、実施形態1と同様に、空気流れに対して斜めに傾斜するように形成され、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、実施形態1と同様に、空気流れに対して直交する方向に形成されている。 And the spacer (48) of the said insertion area | region (40) is formed so that it may incline with respect to an air flow similarly to Embodiment 1, and the spacer (48) of the said extension area | region (41) is implemented. Similar to the first aspect, it is formed in a direction orthogonal to the air flow.
特に、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が風下側から風上側に切り起こされている。上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔が狭くなるように各スペーサ(48)が形成されている。 In particular, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side. Each spacer (48) is formed so that the space | interval of the spacer (48) of the said insertion area | region (40) and the spacer (48) of the said extension area | region (41) becomes narrow.
一方、本実施形態のフィン本体(36a)には、上記実施形態1の風上側の各ルーバー(50)に代えて、実施形態2に示すように、フィン本体(36a)を山形に折り曲げて形成した伝熱促進部である膨出部(60)が形成されている。さらに、上記実施形態1の風下側の各ルーバー(50)のうち、挿入領域(40)における中間領域(42)の風下側のルーバー(50)に代えて、伝熱促進部である膨出部(60)が形成されている。 On the other hand, the fin main body (36a) of the present embodiment is formed by bending the fin main body (36a) into a chevron as shown in the second embodiment instead of the windward louvers (50) of the first embodiment. The bulging part (60) which is the heat-transfer promotion part formed is formed. Further, among the leeward louvers (50) of Embodiment 1 described above, instead of the leeward louvers (50) of the intermediate region (42) in the insertion region (40), a bulging portion which is a heat transfer promoting portion (60) is formed.
また、上記フィン本体(36a)の延長領域(41)には、実施形態2に示す伝熱促進部である膨出部(60)が形成されている。上記延長領域(41)の膨出部(60)は、扁平管(33)の後方に形成され、扁平管(33)に沿って該扁平管(33)とルーバー(50)および膨出部(60)との間を流れる空気が延長領域(41)の膨出部(60)で熱交換するように形成されている。 In addition, the extended region (41) of the fin body (36a) is formed with a bulging portion (60) which is a heat transfer promoting portion shown in the second embodiment. The bulging portion (60) of the extension region (41) is formed behind the flat tube (33), and along the flat tube (33), the flat tube (33), the louver (50), and the bulging portion ( 60) and the air flowing between them is formed so as to exchange heat at the bulging portion (60) of the extension region (41).
そして、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、延長領域(41)の膨出部(60)の間に配置されている。その他の構成および作用は、実施形態1と同様である。特に、延長領域(41)のスペーサ(48)は、実施形態1と同様である。 And the spacer (48) of the said extension area | region (41) is arrange | positioned between the bulging parts (60) of the extension area | region (41). Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment. In particular, the spacer (48) of the extension region (41) is the same as that of the first embodiment.
−実施形態3の効果−
本実施形態によれば、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が上記挿入領域(40)のスペーサ(48)の風下側の真直後方に位置しているので、上記延長領域(41)のスペーサ(48)に対する空気流れの影響が少なく、空気流れが阻害されることを少なくすることができる。
-Effect of Embodiment 3-
According to the present embodiment, since the spacer (48) of the extension region (41) is located immediately after the leeward side of the spacer (48) of the insertion region (40), the extension region (41) The influence of the air flow on the spacer (48) is small, and obstruction of the air flow can be reduced.
また、実施形態1と同様に、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が風下側から風上側に切り起こされているので、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔を狭くすることができるので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 Similarly to Embodiment 1, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut from the leeward side to the leeward side. Since the distance between the spacer (48) of the insertion area (40) and the spacer (48) of the extension area (41) can be reduced, the distance between the fins (36) is stabilized. Can be held.
また、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において上記突出領域(43)に形成されているので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 In addition, since the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the protruding region (43) on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes, each fin (36) Can be stably maintained.
上記延長領域(41)のスペーサ(48)が、延長領域(41)の膨出部(60)の間に配置されているので、扁平管(33)の側方を流れる空気の熱交換を促進させると同時に、フィン(36)の間隔を確実に保持させることができる。その他の効果は、実施形態1と同様である。 Since the spacer (48) of the extension region (41) is arranged between the bulging part (60) of the extension region (41), heat exchange of air flowing to the side of the flat tube (33) is promoted. At the same time, the spacing between the fins (36) can be reliably maintained. Other effects are the same as those of the first embodiment.
〈発明の実施形態4〉
次に、本発明の実施形態4を図面に基づいて詳細に説明する。
<Embodiment 4 of the Invention>
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.
本実施形態は、図12〜図14に示すように、実施形態3のスペーサ(48)にリブ(48d)を形成したものである。 In the present embodiment, as shown in FIGS. 12 to 14, ribs (48d) are formed on the spacer (48) of the third embodiment.
上記リブ(48d)は、上記スペーサ(48)の突出方向に延びる線状の凸部に形成され、1つ形成されている。そして、上記リブ(48d)は、スペーサ本体(48a)の中央部に形成され、上記リブ(48d)の先端は、スペーサ本体(48a)の先端まで延びる一方、上記リブ(48d)の基端は、スペーサ本体(48a)から折れ目(48c)を経てフィン本体(36a)の本体部(36c)に延びている。つまり、上記リブ(48d)は、折れ目(48c)で折れ曲がる一方、上記リブ(48d)は、上記スペーサ(48)の湾曲部(48b)に形成されていない。 The rib (48d) is formed on a linear protrusion extending in the protruding direction of the spacer (48), and one rib is formed. The rib (48d) is formed at the center of the spacer body (48a). The tip of the rib (48d) extends to the tip of the spacer body (48a), while the base end of the rib (48d) is The main body (36c) of the fin main body (36a) extends from the spacer main body (48a) through the fold (48c). That is, the rib (48d) is bent at the fold (48c), while the rib (48d) is not formed on the curved portion (48b) of the spacer (48).
上記リブ(48d)は、上記フィン(36)の厚さが薄いことから、上記スペーサ(48)を単にフィン本体(36a)より切り起こしたのみでは耐力が低く、潰れやすいことから、上記スペーサ(48)の突出方向の強度を向上させるために形成されたものである。そして、上記リブ(48d)は、図12に示すように、上記スペーサ(48)をフィン本体(36a)より切り起こす前に状態において形成されている。そして、上記リブ(48d)は、膨出部(60)の突出方向と同じ方向に突出している。その後、上記スペーサ(48)は、図13に示すように、フィン本体(36a)より切り起こされる。 Since the rib (48d) has a small thickness of the fin (36), the spacer (48) has a low yield strength and is easily crushed simply by cutting and raising the spacer (48) from the fin body (36a). 48) formed to improve the strength in the protruding direction. And as shown in FIG. 12, the said rib (48d) is formed in the state before raising the said spacer (48) from the fin main body (36a). The rib (48d) protrudes in the same direction as the protruding direction of the bulging portion (60). Thereafter, the spacer (48) is cut and raised from the fin body (36a) as shown in FIG.
なお、上記リブ(48d)は、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)の双方に形成されている。また、上記リブ(48d)は、複数本形成されていてもよい。その他の構成は、実施形態3と同様である。また、上記リブ(48d)は、実施形態1および2のスペーサ(48)に形成されていてもよい。 The rib (48d) is formed on both the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41). A plurality of the ribs (48d) may be formed. Other configurations are the same as those of the third embodiment. The rib (48d) may be formed in the spacer (48) of the first and second embodiments.
したがって、本実施形態によれば、上記スペーサ(48)にリブ(48d)を形成しているので、上記スペーサ(48)の耐力を向上させることができる。この結果、上記スペーサ(48)の潰れを確実に防止することができるので、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 Therefore, according to this embodiment, since the rib (48d) is formed in the spacer (48), the proof stress of the spacer (48) can be improved. As a result, the spacer (48) can be reliably prevented from being crushed, so that the interval between the fins (36) can be reliably maintained at a predetermined interval.
また、上記リブ(48d)は、上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から上記スペーサ(48)に亘って形成されているので、折れ目(48c)の強度が向上し、上記スペーサ(48)の倒れを確実に防止することができる。その他の作用および効果は、実施形態3と同様である。 Further, since the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48), the strength of the fold (48c) is improved, and the spacer ( 48) can be reliably prevented from falling. Other operations and effects are the same as those of the third embodiment.
〈発明の実施形態5〉
次に、本発明の実施形態5を図面に基づいて詳細に説明する。
<Embodiment 5 of the Invention>
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.
本実施形態は、図15に示すように、実施形態4がスペーサ(48)をスペーサ本体(48a)と湾曲部(48b)とより構成したのに代えて、L字状に形成したものである。 In the present embodiment, as shown in FIG. 15, the fourth embodiment is formed in an L shape in place of the spacer (48) configured by the spacer main body (48a) and the curved portion (48b). .
つまり、上記スペーサ(48)は、基端側の第1片部(48e)と先端側の第2片部(48f)とを備え、該第1片部(48e)と第2片部(48f)とは、平板状に形成されている。上記第1片部(48e)は、フィン本体(36a)の本体部(36c)から折れ目(48c)を介して開口(36d)の方向に斜め上方に延びている。一方、上記第2片部(48f)は、上記第1片部(48e)からほぼ直角に折れ曲がり、開口(36d)の反対方向に斜め上方に延びている。そして、上記スペーサ(48)は、上記第2片部(48f)の先端が相隣るフィン本体(36a)に当接するように構成されている。 That is, the spacer (48) includes a first piece (48e) on the proximal end side and a second piece (48f) on the distal end side, and the first piece (48e) and the second piece (48f). ) Is formed in a flat plate shape. The first piece (48e) extends obliquely upward in the direction of the opening (36d) from the main body (36c) of the fin main body (36a) through the fold line (48c). On the other hand, the second piece (48f) is bent at a substantially right angle from the first piece (48e) and extends obliquely upward in the direction opposite to the opening (36d). And the said spacer (48) is comprised so that the front-end | tip of the said 2nd piece part (48f) may contact | abut to the fin body (36a) which adjoins.
また、上記スペーサ(48)には、実施形態4と同様にリブ(48d)が形成されている。該リブ(48d)は、フィン本体(36a)の本体部(36c)から第1片部(48e)を経て第2片部(48f)の先端近傍まで形成されている。その他の構成、作用および効果は、実施形態4と同様である。つまり、本実施形態のスペーサ(48)は、挿入領域(40)のスペーサ(48)と延長領域(41)のスペーサ(48)に適用される一方、実施形態1〜3のスペーサ(48)に適用してもよい。つまり、本実施形態のスペーサ(48)は、リブ(48d)を備えていなくともよい。 The spacer (48) is formed with a rib (48d) as in the fourth embodiment. The rib (48d) is formed from the body portion (36c) of the fin body (36a) to the vicinity of the tip of the second piece portion (48f) through the first piece portion (48e). Other configurations, operations, and effects are the same as those in the fourth embodiment. That is, the spacer (48) of the present embodiment is applied to the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41), while the spacer (48) of the first to third embodiments. You may apply. That is, the spacer (48) of the present embodiment does not have to include the rib (48d).
〈発明の実施形態6〉
次に、本発明の実施形態6を図面に基づいて詳細に説明する。
<Sixth Embodiment of the Invention>
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.
本実施形態は、図16に示すように、実施形態3のフィン本体(36a)に伝熱促進部である水平リブ(61,62)を形成したものである。 In the present embodiment, as shown in FIG. 16, horizontal ribs (61, 62) that are heat transfer promoting portions are formed on the fin body (36 a) of the third embodiment.
具体的に、上記フィン(36)には、突出領域(43)から中間領域(42)に亘る2本の水平リブ(61,62)が形成されている。該水平リブ(61,62)は、凸条に構成され、膨出部(60)の膨出方向と同じ方向に突出している。上記水平リブ(61,62)は、フィン(36)の突出領域(43)における上部と下部とに形成され、フィン(36)の前縁(38)から風上側の2つめの膨出部(60)に亘って水平方向に延びている。 Specifically, the fin (36) is formed with two horizontal ribs (61, 62) extending from the protruding region (43) to the intermediate region (42). The horizontal ribs (61, 62) are formed as ridges and project in the same direction as the bulging direction of the bulging portion (60). The horizontal ribs (61, 62) are formed at an upper part and a lower part in the projecting region (43) of the fin (36), and a second bulge portion on the windward side from the front edge (38) of the fin (36) ( 60) extending horizontally.
つまり、上記2本の水平リブ(61,62)は、フィン(36)の突出領域(43)の突出方向(空気の通過方向)に直線状に延びて形成されている。これらの水平リブ(61,62)は、フィン(36)の突出領域(43)が相隣るフィン(36)側に屈曲するのを防止する補強リブを構成している。さらに、これらの水平リブ(61,62)は、中間領域(42)よりも風上側において、フィン(36)と空気との伝熱を促進させる伝熱部を構成している。 That is, the two horizontal ribs (61, 62) are formed to extend linearly in the protruding direction (air passing direction) of the protruding region (43) of the fin (36). These horizontal ribs (61, 62) constitute a reinforcing rib that prevents the protruding region (43) of the fin (36) from bending toward the adjacent fin (36). Furthermore, these horizontal ribs (61, 62) constitute a heat transfer section that promotes heat transfer between the fins (36) and air on the windward side of the intermediate region (42).
したがって、本実施形態によれば、フィン(36)の突出領域(43)から中間領域(42)に亘る水平リブ(61,62)を形成しているので、各フィン(36)の間に流入する前の空気を冷却して除湿することができる。この結果、上記フィン(36)の中間領域(42)の表面での霜の成長を抑制できることから、霜の成長に起因してフィン(36)の熱伝達率が低下したり、通風路(40)の流路抵抗が増大したりするのを回避できる。 Therefore, according to the present embodiment, since the horizontal ribs (61, 62) extending from the projecting region (43) to the intermediate region (42) of the fin (36) are formed, it flows between the fins (36). It is possible to dehumidify the air before cooling. As a result, since the growth of frost on the surface of the intermediate region (42) of the fin (36) can be suppressed, the heat transfer coefficient of the fin (36) decreases due to the growth of frost, or the ventilation path (40 ) Can be avoided.
〈その他の実施形態〉
本発明は、上記実施形態1および2について、以下のような構成としてもよい。
<Other embodiments>
The present invention may have the following configurations for the first and second embodiments.
上記スペーサ(48)は、第1の発明では、フィン本体(36a)の挿入領域(40)および延長領域(41)に限られるものではなく、フィン本体(36a)の挿入領域(40)のみ、またはフィン本体(36a)の延長領域(41)のみに形成したものよい。 In the first invention, the spacer (48) is not limited to the insertion region (40) and the extension region (41) of the fin body (36a), only the insertion region (40) of the fin body (36a), Alternatively, it may be formed only in the extension region (41) of the fin body (36a).
また、挿入領域(40)および延長領域(41)のスペーサ(48)の数は、実施形態1および2に限られるものではなく、例えば、1つ置きの扁平管(33)に対応して形成してもよい。 Further, the number of spacers (48) in the insertion region (40) and the extension region (41) is not limited to the first and second embodiments, and is formed corresponding to every other flat tube (33), for example. May be.
また、実施形態2の挿入領域(40)のスペーサ(48)は、突出領域(43)の片側にのみ形成するようにしてもよい。
Further, the spacer (48) of the insertion region (40) of
上記スペーサ(48)の形成は、例えば、第1の発明では、台形状に限られるものではない。 The formation of the spacer (48) is not limited to the trapezoidal shape in the first invention, for example.
また、実施形態3の上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記突出領域(43)のスペーサ(48)は、扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上に必ずしも形成する必要はなく、片方の扁平管(33)に近い位置に形成してもよい。 In addition, the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the protruding region (43) of Embodiment 3 are not necessarily formed on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes. It is not necessary and may be formed at a position close to one of the flat tubes (33).
また、実施形態3の延長領域(41)の膨出部(60)は、実施形態1に示すルーバー(50)であってもよい。 Further, the bulging portion (60) of the extension region (41) of the third embodiment may be the louver (50) shown in the first embodiment.
また、実施形態4のリブ(48d)は、スペーサ(48)にのみ形成し、フィン本体(36a)の本体部(36c)には形成しなくともよい。 Further, the rib (48d) of the fourth embodiment may be formed only on the spacer (48) and not on the main body (36c) of the fin main body (36a).
尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.
以上説明したように、本発明は、扁平管とフィンとを備えた熱交換器および該熱交換器を備えた空気調和装置について有用である。 As described above, the present invention is useful for a heat exchanger including a flat tube and fins and an air conditioner including the heat exchanger.
30 熱交換器
33 扁平管
36 フィン
36a フィン本体
36b 取付部
36c 本体部
36d 開口
40 挿入領域
41 延長領域
42 中間領域
43 突出領域
43b 平行端縁
45 切欠部
46 管挿入部
48 スペーサ
48a スペーサ本体
48b 湾曲部
48c 折れ目
48d リブ
30
本発明は、扁平管とフィンとを備え、扁平管内を流れる流体を空気と熱交換させる熱交換器および該熱交換器を備えた空気調和機に関し、特に、熱交換器のフィン間隔の保持対策に係るものである。 The present invention relates to a heat exchanger that includes a flat tube and fins, heat exchanges fluid flowing in the flat tube with air, and an air conditioner including the heat exchanger, and in particular, measures for maintaining a fin interval of the heat exchanger. It is related to.
以上説明したように、本発明は、扁平管とフィンとを備えた熱交換器および該熱交換器を備えた空気調和機について有用である。 As described above, the present invention is useful for a heat exchanger including a flat tube and fins and an air conditioner including the heat exchanger.
本発明は、扁平管とフィンとを備え、扁平管内を流れる流体を空気と熱交換させる熱交換器に関し、特に、熱交換器のフィン間隔の保持対策に係るものである。 The present invention comprises a flat tubes and the fins, relates to fluid flowing through the flat tubes in a heat exchanger to air heat exchanger, and particularly relates to a holding measures the distance between the adjacent fins of the heat exchanger.
従来、扁平管とフィンとを備えた熱交換器が知られている。例えば、特許文献1に記載された熱交換器は、左右方向に延びる複数の扁平管が互いに所定の間隔をおいて上下に並べられ、板状のフィンが互いに所定の間隔をおいて扁平管の伸長方向に並べられて構成されている。そして、上記フィンと接触しながら流れる空気が、扁平管内を流れる流体と熱交換する。 Conventionally, a heat exchanger having a flat tube and fins is known. For example, in a heat exchanger described in Patent Document 1, a plurality of flat tubes extending in the left-right direction are arranged one above the other at a predetermined interval, and plate-like fins are arranged at a predetermined interval from each other. They are arranged in the extending direction. The air flowing while contacting the fin exchanges heat with the fluid flowing in the flat tube.
上記熱交換器において、上記フィンの扁平管の挿入部には、フィンカラーが形成され、該フィンカラーによってフィン間が所定間隔に保持されている。 In the heat exchanger, a fin collar is formed in the insertion portion of the flat tube of the fin, and the fin collar holds the fins at a predetermined interval.
従来の熱交換器において、フィンカラーは、扁平管を挿入するフィンの管挿入部に対応する部分を折り曲げて形成していた。 In the conventional heat exchanger, the fin collar is formed by bending a portion corresponding to the tube insertion portion of the fin for inserting the flat tube.
しかしながら、上記扁平管が薄くなると、フィンの管挿入部の幅も狭くなり、フィンの管挿入部に対応する部分を折り曲げたのみでは、フィン間隔に対応した高さのフィンカラーを形成することができないという問題があった。 However, when the flat tube is thinned, the width of the fin tube insertion portion is also narrowed, and a fin collar having a height corresponding to the fin interval can be formed only by bending a portion corresponding to the fin tube insertion portion. There was a problem that I could not.
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、複数のフィンの間を所定の間隔に保持し得るようにすることを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at enabling it to hold | maintain between several fins at a predetermined space | interval.
第1の発明は、側面が対向するように平行に配置された複数の扁平管(33)と、該扁平管(33)の配列方向に延びる板状に形成され、上記各扁平管(33)が直交方向に差し込まれる切欠部(45)を有する複数のフィン(36)とを備えた熱交換器である。そして、第1の発明は、上記フィン(36)が、板状のフィン本体(36a)と、上記扁平管(33)が接して該扁平管(33)を取り付ける取付部(36b)とを備える一方、上記フィン本体(36a)が、板状の本体部(36c)と、上記フィン本体(36a)の一部を折り曲げて形成されて上記本体部(36c)に連続し且つ上記各フィン(36)の間隔を保持する複数のスペーサ(48)とを備えている。 1st invention is formed in the plate shape extended in the sequence direction of the several flat tube (33) arrange | positioned in parallel so that a side surface may oppose, and this flat tube (33), Each said flat tube (33) And a plurality of fins (36) having notches (45) inserted in the orthogonal direction. In the first invention, the fin (36) includes a plate-shaped fin body (36a) and a mounting portion (36b) to which the flat tube (33) is in contact and to which the flat tube (33) is attached. On the other hand, the fin main body (36a) is formed by bending a part of the plate-shaped main body portion (36c) and the fin main body (36a), and continues to the main body portion (36c). ) that comprise a plurality of the spacers (48) for holding the interval.
上記本体部(36c)は、扁平管(33)が挿入される挿入領域(40)と、該挿入領域(40)の空気流れ方向の一端に連続し且つ上記挿入領域(40)を繋ぐ延長領域(41)とが形成され、上記フィン(36)は、空気が上記挿入領域(40)から上記延長領域(41)に向かって流れるように形成されている。The main body (36c) includes an insertion region (40) into which the flat tube (33) is inserted, and an extension region that is continuous with one end of the insertion region (40) in the air flow direction and connects the insertion region (40). (41) and the fin (36) is formed such that air flows from the insertion region (40) toward the extension region (41).
さらに、上記延長領域(41)には、複数の伝熱促進部(60)が形成されている。Further, a plurality of heat transfer promoting portions (60) are formed in the extension region (41).
一方、上記スペーサ(48)は、フィン本体(36a)の一部を切り起こして形成され、上記スペーサ(48)は、少なくとも上記延長領域(41)の伝熱促進部(60)の間で且つ上記扁平管(33)の間上に配置されると共に、上記伝熱促進部(60)の空気流れの下流端より風上側に位置している。On the other hand, the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a), and the spacer (48) is at least between the heat transfer promoting portions (60) of the extension region (41) and It arrange | positions between the said flat tubes (33), and is located in the windward side from the downstream end of the air flow of the said heat-transfer promotion part (60).
上記第1の発明では、スペーサ(48)がフィン本体(36a)の一部を折り曲げて形成されているので、スペーサ(48)の高さが十分に確保され、各フィン(36)の間隔が所定の間隔となる。 In the first invention, since the spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a), a sufficient height of the spacer (48) is secured, and the interval between the fins (36) is set. It becomes a predetermined interval.
また、上記フィン本体(36a)の一部を切り起こしてスペーサ(48)を形成しているので、別部材等を要することなくスペーサ(48)が形成される。Further, since the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a), the spacer (48) is formed without requiring a separate member or the like.
第2の発明は、第1の発明において、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、空気流れと直交する方向に形成されていることを特徴としている。According to a second aspect, in the first aspect, the spacer (48) of the extension region (41) is formed in a direction orthogonal to the air flow.
第3の発明は、第1または第2の発明において、上記スペーサ(48)は、上記挿入領域(40)と延長領域(41)の双方に形成され、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、空気流れに対して斜めに傾斜するように形成されていることを特徴としている。 According to a third invention, in the first or second invention, the spacer (48) is formed in both the insertion region (40) and the extension region (41), and the spacer (48 ) Is formed so as to be inclined obliquely with respect to the air flow.
上記第3の発明では、スペーサ(48)が挿入領域(40)と延長領域(41)とに形成されているので、各フィン(36)の間隔が所定の間隔となると共に、挿入領域(40)のスペーサ(48)が空気流れに対して傾斜しているので、空気抵抗が低減される。 In the third invention, since the spacer (48) is formed in the insertion region (40) and the extension region (41), the interval between the fins (36) becomes a predetermined interval, and the insertion region (40 since the spacers (48) in) is inclined with respect to the air flow, air resistance Ru is reduced.
第4の発明は、上記第3の発明において、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、風下側から風上側に切り起こされていることを特徴としている。 In a fourth aspect based on the third aspect , the spacer (48) in the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) in the extended region (41) is leeward. It is characterized by being cut and raised from the side to the windward side.
上記第4の発明では、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔が狭くなり、各フィン(36)の間隔が安定して保持される。 In the fourth aspect of the invention, the distance between the spacer (48) in the insertion area (40) and the spacer (48) in the extension area (41) is reduced, and the distance between the fins (36) is stably maintained. The
第5の発明は、第1〜第4の何れか1の発明において、上記スペーサ(48)には、該スペーサ(48)の突出方向に延びるリブ(48d)が形成されていることを特徴としている。 A fifth invention is characterized in that, in any one of the first to fourth inventions, the spacer (48) is formed with a rib (48d) extending in a protruding direction of the spacer (48). Yes.
上記第5の発明では、スペーサ(48)にリブ(48d)が形成されているので、スペーサ(48)の耐力が向上する。 In the fifth invention, since the rib (48d) is formed on the spacer (48), the proof stress of the spacer (48) is improved.
第6の発明は、第5の発明において、上記リブ(48d)が、上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から上記スペーサ(48)に亘って形成されていることを特徴としている。 The sixth invention is characterized in that, in the fifth invention, the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48).
上記第6の発明では、上記リブ(48d)が、上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から上記スペーサ(48)に亘って形成されているので、上記スペーサ(48)の折り目(48c)の強度が向上する。 In the sixth aspect of the invention, since the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48), the fold (48c) of the spacer (48) is formed. the strength of) is you improve.
本発明によれば、フィン本体(36a)の一部を折り曲げてスペーサ(48)を形成するようにしたために、スペーサ(48)の高さを十分に確保することができるので、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 According to the present invention, since the spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a), a sufficient height of the spacer (48) can be secured, so that each fin (36 ) Can be reliably held at a predetermined interval.
また、上記フィン本体(36a)の一部を切り起こしてスペーサ(48)を形成しているので、別部材等を要することなくスペーサ(48)を形成することができることから、構造を簡略化することができる。Further, since the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin main body (36a), the spacer (48) can be formed without requiring a separate member or the like, thereby simplifying the structure. be able to.
また、上記第3の発明によれば、スペーサ(48)をフィン本体(36a)の挿入領域(40)と延長領域(41)とに形成するようにしたために、フィン(36)全体に亘って各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 Further, according to the third aspect of the invention, since the spacer (48) is formed in the insertion region (40) and the extension region (41) of the fin body (36a), it extends over the entire fin (36). the spacing of the fins (36) Ru can be held securely at a predetermined interval.
また、上記スペーサ(48)が空気流れに対して傾斜しているので、空気抵抗を確実に低減することができる。 Further, since the spacer (48) is inclined with respect to the air flow, Ru can be reliably reduced air resistance.
また、上記第4の発明によれば、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が風下側から風上側に切り起こされているので、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔を狭くすることができるので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 Further, according to the fourth aspect, the spacer of the insertion area (40) (48) is cut and bent from the windward side to the leeward side, the windward side spacer (48) from the leeward side of the extension region (41) Since the distance between the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41) can be narrowed, the interval between the fins (36) can be reduced. Ru can be stably held.
また、上記第5の発明によれば、上記スペーサ(48)にリブ(48d)を形成しているので、上記スペーサ(48)の耐力を向上させることができる。この結果、上記スペーサ(48)の潰れを確実に防止することができるので、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 According to the fifth aspect of the invention, since the rib (48d) is formed on the spacer (48), the proof stress of the spacer (48) can be improved. As a result, the spacer (48) can be reliably prevented from being crushed, so that the interval between the fins (36) can be reliably maintained at a predetermined interval.
また、上記第6の発明によれば、上記リブ(48d)が上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から上記スペーサ(48)に亘って形成されているので、折れ目(48c)の強度が向上し、上記スペーサ(48)の倒れを確実に防止することができる。 Further , according to the sixth invention, the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48). strength is improved, Ru can be reliably prevented from falling of the spacer (48).
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明の実施形態は、前提技術の後に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The embodiment of the present invention will be described after the base technology.
〈前提技術1〉
前提技術1の熱交換器(30)は、空気調和機(10)の室外熱交換器(23)を構成している。
< Prerequisite technology 1>
The heat exchanger (30) of the base technology 1 constitutes an outdoor heat exchanger (23) of the air conditioner (10).
そこで、上記熱交換器(30)を備えた空気調和機(10)について、図1を参照しながら説明する。 Then, the air conditioner (10) provided with the said heat exchanger (30) is demonstrated, referring FIG.
−空気調和機の構成−
上記空気調和機(10)は、室外ユニット(11)及び室内ユニット(12)を備えている。上記室外ユニット(11)と室内ユニット(12)は、液側連絡配管(13)及びガス側連絡配管(14)を介して接続されている。そして、上記室外ユニット(11)と室内ユニット(12)と液側連絡配管(13)とガス側連絡配管(14)とによって冷媒回路(20)が形成されている。
-Air conditioner configuration-
The air conditioner (10) includes an outdoor unit (11) and an indoor unit (12). The outdoor unit (11) and the indoor unit (12) are connected via a liquid side connecting pipe (13) and a gas side connecting pipe (14). A refrigerant circuit (20) is formed by the outdoor unit (11), the indoor unit (12), the liquid side connection pipe (13), and the gas side connection pipe (14).
上記冷媒回路(20)は、圧縮機(21)と、四方切換弁(22)と、室外熱交換器(23)と、膨張弁(24)と、室内熱交換器(25)とを備えている。上記圧縮機(21)、四方切換弁(22)、室外熱交換器(23)及び膨張弁(24)は、室外ユニット(11)に収容されている。室外ユニット(11)には、室外熱交換器(23)へ室外空気を供給する室外ファン(15)が設けられている。一方、室内熱交換器(25)は、室内ユニット(12)に収容されている。室内ユニット(12)には、室内熱交換器(25)へ室内空気を供給する室内ファン(16)が設けられている。 The refrigerant circuit (20) includes a compressor (21), a four-way switching valve (22), an outdoor heat exchanger (23), an expansion valve (24), and an indoor heat exchanger (25). Yes. The compressor (21), the four-way switching valve (22), the outdoor heat exchanger (23), and the expansion valve (24) are accommodated in the outdoor unit (11). The outdoor unit (11) is provided with an outdoor fan (15) for supplying outdoor air to the outdoor heat exchanger (23). On the other hand, the indoor heat exchanger (25) is accommodated in the indoor unit (12). The indoor unit (12) is provided with an indoor fan (16) for supplying room air to the indoor heat exchanger (25).
上記圧縮機(21)は、その吐出側が四方切換弁(22)の第1のポートに、その吸入側が四方切換弁(22)の第2のポートに、それぞれ接続されている。また、冷媒回路(20)において、四方切換弁(22)の第3のポートから第4のポートへ向かって順に、室外熱交換器(23)と、膨張弁(24)と、室内熱交換器(25)とが配置されている。 The compressor (21) has a discharge side connected to the first port of the four-way switching valve (22) and a suction side connected to the second port of the four-way switching valve (22). In the refrigerant circuit (20), the outdoor heat exchanger (23), the expansion valve (24), and the indoor heat exchanger are sequentially arranged from the third port to the fourth port of the four-way switching valve (22). (25) and are arranged.
上記圧縮機(21)は、スクロール型またはロータリ型の全密閉型圧縮機である。四方切換弁(22)は、第1のポートが第3のポートと連通し且つ第2のポートが第4のポートと連通する第1状態(図1に破線で示す状態)と、第1のポートが第4のポートと連通し且つ第2のポートが第3のポートと連通する第2状態(図1に実線で示す状態)とに切り換わる。膨張弁(24)は、いわゆる電子膨張弁である。 The compressor (21) is a scroll type or rotary type hermetic compressor. The four-way switching valve (22) has a first state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the first port communicates with the third port and the second port communicates with the fourth port, The port is switched to a second state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the port communicates with the fourth port and the second port communicates with the third port. The expansion valve (24) is a so-called electronic expansion valve.
上記室外熱交換器(23)は、室外空気を冷媒と熱交換させる。室外熱交換器(23)は、本前提技術の熱交換器(30)によって構成されている。一方、室内熱交換器(25)は、室内空気を冷媒と熱交換させる。室内熱交換器(25)は、円管である伝熱管を備えたいわゆるクロスフィン(36)型のフィン(36)・アンド・チューブ熱交換器によって構成されている。 The outdoor heat exchanger (23) exchanges heat between the outdoor air and the refrigerant. The outdoor heat exchanger (23) is configured by the heat exchanger (30) of the base technology . On the other hand, the indoor heat exchanger (25) exchanges heat between the indoor air and the refrigerant. The indoor heat exchanger (25) is constituted by a so-called cross fin (36) type fin (36) and tube heat exchanger provided with a heat transfer tube which is a circular tube.
−冷房運転−
空気調和機(10)は、冷房運転を行う。冷房運転中には、四方切換弁(22)が第1状態に設定される。また、冷房運転中には、室外ファン(15)及び室内ファン(16)が運転される。
-Cooling operation-
The air conditioner (10) performs a cooling operation. During the cooling operation, the four-way switching valve (22) is set to the first state. During the cooling operation, the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) are operated.
冷媒回路(20)では、冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機(21)から吐出された冷媒は、四方切換弁(22)を通って室外熱交換器(23)へ流入し、室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器(23)から流出した冷媒は、膨張弁(24)を通過する際に膨張してから室内熱交換器(25)へ流入し、室内空気から吸熱して蒸発する。室内熱交換器(25)から流出した冷媒は、四方切換弁(22)を通過後に圧縮機(21)へ吸入されて圧縮される。室内ユニット(12)は、室内熱交換器(25)において冷却された空気を室内へ供給する。 In the refrigerant circuit (20), a refrigeration cycle is performed. Specifically, the refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the outdoor heat exchanger (23) through the four-way switching valve (22), dissipates heat to the outdoor air, and is condensed. The refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger (23) expands when passing through the expansion valve (24), then flows into the indoor heat exchanger (25), absorbs heat from the indoor air, and evaporates. The refrigerant that has flowed out of the indoor heat exchanger (25) passes through the four-way switching valve (22) and then is sucked into the compressor (21) and compressed. The indoor unit (12) supplies the air cooled in the indoor heat exchanger (25) to the room.
−暖房運転−
空気調和機(10)は、暖房運転を行う。暖房運転中には、四方切換弁(22)が第2状態に設定される。また、暖房運転中には、室外ファン(15)及び室内ファン(16)が運転される。
-Heating operation-
The air conditioner (10) performs heating operation. During the heating operation, the four-way selector valve (22) is set to the second state. During the heating operation, the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) are operated.
冷媒回路(20)では、冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機(21)から吐出された冷媒は、四方切換弁(22)を通って室内熱交換器(25)へ流入し、室内空気へ放熱して凝縮する。室内熱交換器(25)から流出した冷媒は、膨張弁(24)を通過する際に膨張してから室外熱交換器(23)へ流入し、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器(23)から流出した冷媒は、四方切換弁(22)を通過後に圧縮機(21)へ吸入されて圧縮される。室内ユニット(12)は、室内熱交換器(25)において加熱された空気を室内へ供給する。 In the refrigerant circuit (20), a refrigeration cycle is performed. Specifically, the refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the indoor heat exchanger (25) through the four-way switching valve (22), dissipates heat to the indoor air, and condenses. The refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (25) expands when passing through the expansion valve (24), then flows into the outdoor heat exchanger (23), absorbs heat from the outdoor air, and evaporates. The refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger (23) passes through the four-way switching valve (22) and then is sucked into the compressor (21) and compressed. The indoor unit (12) supplies the air heated in the indoor heat exchanger (25) to the room.
−除霜動作−
上述したように、暖房運転中には、室外熱交換器(23)が蒸発器として機能する。外気温が低い運転条件では、室外熱交換器(23)における冷媒の蒸発温度が0℃を下回る場合があり、この場合には、室外空気中の水分が霜となって室外熱交換器(23)に付着する。そこで、空気調和機(10)は、例えば暖房運転の継続時間が所定値(たとえは数十分)に達する行う毎に、除霜動作を行う。
−Defrost operation−
As described above, the outdoor heat exchanger (23) functions as an evaporator during the heating operation. Under operating conditions where the outside air temperature is low, the evaporation temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger (23) may be lower than 0 ° C. In this case, the moisture in the outdoor air becomes frost and the outdoor heat exchanger (23 ). Therefore, the air conditioner (10) performs the defrosting operation every time the duration time of the heating operation reaches a predetermined value (for example, several tens of minutes).
除霜動作を開始する際には、四方切換弁(22)が第2状態から第1状態へ切り換わり、室外ファン(15)及び室内ファン(16)が停止する。除霜動作中の冷媒回路(20)では、圧縮機(21)から吐出された高温の冷媒が室外熱交換器(23)へ供給される。室外熱交換器(23)では、その表面に付着した霜が冷媒によって暖められて融解する。室外熱交換器(23)において放熱した冷媒は、膨張弁(24)と室内熱交換器(25)を順に通過し、その後に圧縮機(21)へ吸入されて圧縮される。除霜動作が終了すると、暖房運転が再開される。つまり、四方切換弁(22)が第1状態から第2状態へ切り換わり、室外ファン(15)及び室内ファン(16)の運転が再開される。 When starting the defrosting operation, the four-way switching valve (22) is switched from the second state to the first state, and the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) are stopped. In the refrigerant circuit (20) during the defrosting operation, the high-temperature refrigerant discharged from the compressor (21) is supplied to the outdoor heat exchanger (23). In the outdoor heat exchanger (23), the frost adhering to the surface is heated and melted by the refrigerant. The refrigerant that has radiated heat in the outdoor heat exchanger (23) sequentially passes through the expansion valve (24) and the indoor heat exchanger (25), and is then sucked into the compressor (21) and compressed. When the defrosting operation is completed, the heating operation is resumed. That is, the four-way switching valve (22) is switched from the first state to the second state, and the operation of the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) is resumed.
−熱交換器の構成−
上記空気調和機(10)の室外熱交換器(23)を構成する本前提技術の熱交換器(30)について、図2〜8を参照しながら説明する。
-Heat exchanger configuration-
The heat exchanger (30) of the present prerequisite technology constituting the outdoor heat exchanger (23) of the air conditioner (10) will be described with reference to FIGS.
上記熱交換器(30)は、図2及び図3に示すように、一つの第1ヘッダ集合管(31)と、一つの第2ヘッダ集合管(32)と、多数の扁平管(33)と、多数のフィン(36)とを備えている。上記第1ヘッダ集合管(31)、第2ヘッダ集合管(32)、扁平管(33)及びフィン(36)は、何れもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。また、上記扁平管(33)およびフィン(36)は、幅方向が空気流れに沿う方向に設けられ、上記扁平管(33)とフィン(36)とは、互いに直交する格子状に設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the heat exchanger (30) includes one first header collecting pipe (31), one second header collecting pipe (32), and a large number of flat tubes (33). And a large number of fins (36). The first header collecting pipe (31), the second header collecting pipe (32), the flat pipe (33) and the fin (36) are all made of an aluminum alloy and are joined to each other by brazing. . Further, the flat tube (33) and the fins (36) are provided in a direction in which the width direction follows the air flow, and the flat tube (33) and the fins (36) are provided in a lattice shape orthogonal to each other. Yes.
上記第1ヘッダ集合管(31)及び第2ヘッダ集合管(32)は、共に縦長の円筒状に形成され、一方が熱交換器(30)の左端に、他方が熱交換器(30)の右端にそれぞれ配置されている。一方、扁平管(33)は、図4に示すように、扁平な断面形状の伝熱管であって、それぞれの平坦な側面が向かい合う状態で上下に並んで平行に配置されている。各扁平管(33)には、複数の流体通路(34)が形成されている。上下に並んだ各扁平管(33)は、一端部が第1ヘッダ集合管(31)に挿入され、他端部が第2ヘッダ集合管(32)に挿入されている。 The first header collecting pipe (31) and the second header collecting pipe (32) are both formed in a vertically long cylindrical shape, one at the left end of the heat exchanger (30) and the other at the heat exchanger (30). It is arranged at the right end respectively. On the other hand, as shown in FIG. 4, the flat tubes (33) are heat transfer tubes having a flat cross-sectional shape, and are arranged in parallel in the vertical direction with their flat side surfaces facing each other. Each flat tube (33) has a plurality of fluid passages (34). One end of each of the flat tubes (33) arranged in the vertical direction is inserted into the first header collecting pipe (31), and the other end is inserted into the second header collecting pipe (32).
上記フィン(36)は、板状フィン(36)であって、扁平管(33)の伸長方向に互いに一定の間隔をおいて配置されている。つまり、フィン(36)は、扁平管(33)の伸長方向と実質的に直交するように配置されている。 The fins (36) are plate-like fins (36), and are arranged at regular intervals in the extending direction of the flat tube (33). That is, the fin (36) is disposed so as to be substantially orthogonal to the extending direction of the flat tube (33).
上記フィン(36)は、図5に示すように、金属板をプレス加工することによって形成された縦長の板状フィンである。そして、上記フィン(36)は、板状のフィン本体(36a)と、該フィン本体(36a)に扁平管(33)を取り付ける取付部(36b)とより形成されている。 The said fin (36) is a vertically long plate-shaped fin formed by pressing a metal plate, as shown in FIG. And the said fin (36) is formed from the plate-shaped fin main body (36a) and the attaching part (36b) which attaches a flat tube (33) to this fin main body (36a).
つまり、上記フィン(36)には、フィン(36)の前縁(38)からフィン(36)の幅方向に延びる細長い切欠部(45)が、扁平管(33)に対応して多数形成されている。この多数の切欠部(45)は、フィン(36)の長手方向(上下方向)に一定の間隔で形成されている。切欠部(45)は、扁平管(33)が差し込まれるように形成され、切欠部(45)の風下寄りの部分は、扁平管(33)の管挿入部(46)に構成されている。管挿入部(46)は、上下方向の幅が扁平管(33)の厚さと実質的に等しく、長さが扁平管(33)の幅と実質的に等しく形成されている。 That is, the fin (36) has a number of elongated notches (45) extending in the width direction of the fin (36) from the front edge (38) of the fin (36), corresponding to the flat tube (33). ing. The multiple notches (45) are formed at regular intervals in the longitudinal direction (vertical direction) of the fin (36). The notch (45) is formed so that the flat tube (33) is inserted, and a portion closer to the lee of the notch (45) is configured as a tube insertion portion (46) of the flat tube (33). The tube insertion portion (46) is formed such that the vertical width is substantially equal to the thickness of the flat tube (33) and the length is substantially equal to the width of the flat tube (33).
上記フィン(36)の管挿入部(46)の縁部は、上記取付部(36b)に形成されている。具体的に、上記管挿入部(46)の縁部は、カラーが形成されて取付部(36b)が構成されている。上記扁平管(33)は、管挿入部(46)に差し込まれて取付部(36b)に接し、該扁平管(33)がロウ付けによって取付部(36b)に接合されて扁平管(33)がフィン本体(36a)に取り付けられている。 The edge of the tube insertion portion (46) of the fin (36) is formed in the attachment portion (36b). Specifically, the edge of the tube insertion part (46) is formed with a collar to constitute the attachment part (36b). The flat tube (33) is inserted into the tube insertion portion (46) and comes into contact with the attachment portion (36b), and the flat tube (33) is joined to the attachment portion (36b) by brazing, and the flat tube (33) Is attached to the fin body (36a).
また、上記フィン本体(36a)は、扁平管(33)が挿入される挿入領域(40)と、該挿入領域(40)の空気流れ方向の一端に連続し且つ上記挿入領域(40)を繋ぐ延長領域(41)とが形成されている。つまり、上記挿入領域(40)が空気の風上側に位置し、上記延長領域(41)が挿入領域(40)の風下側に形成されている。 The fin body (36a) is connected to the insertion region (40) into which the flat tube (33) is inserted and one end of the insertion region (40) in the air flow direction, and connects the insertion region (40). An extension region (41) is formed. That is, the insertion region (40) is located on the leeward side of the air, and the extension region (41) is formed on the leeward side of the insertion region (40).
さらに、上記挿入領域(40)は、扁平管(33)の間に位置する中間領域(42)と、該中間領域(42)から延長領域(41)と反対側に突出する突出領域(43)とが形成されている。つまり、上記突出領域(43)が最も空気の風上側に位置し、上記中間領域(42)が突出領域(43)の風下側に形成され、上記延長領域(41)が中間領域(42)の風下側に位置している。 Further, the insertion region (40) includes an intermediate region (42) positioned between the flat tubes (33), and a protruding region (43) protruding from the intermediate region (42) to the opposite side of the extended region (41). And are formed. That is, the projecting region (43) is located on the most leeward side of the air, the intermediate region (42) is formed on the leeward side of the projecting region (43), and the extension region (41) is formed on the intermediate region (42). Located on the leeward side.
上記フィン本体(36a)の挿入領域(40)と延長領域(41)とには、複数のルーバー(50)が形成されている。上記各ルーバー(50)は、伝熱促進部を構成し、図6および図7に示すように、挿入領域(40)と延長領域(41)との一部を切り起こすことによって形成されている。つまり、各ルーバー(50)は、挿入領域(40)と延長領域(41)とに複数のスリット状の切り込みを入れ、隣り合う切り込みの間の部分を捩るように塑性変形させることによって形成されている。 A plurality of louvers (50) are formed in the insertion region (40) and the extension region (41) of the fin body (36a). Each said louver (50) comprises a heat-transfer promotion part, and as shown in FIG.6 and FIG.7, it forms by cutting up part of an insertion area | region (40) and an extension area | region (41). . That is, each louver (50) is formed by making a plurality of slit-like cuts in the insertion region (40) and the extension region (41), and plastically deforming so as to twist a portion between adjacent cuts. Yes.
上記各ルーバー(50)は、長手方向が突出領域(43)の前縁(38)と実質的に平行となるように形成されている。つまり、上記各ルーバー(50)の長手方向は、上下方向となっている。そして、複数のルーバー(50)は、風上側から風下側へ向かって並んで形成されている。 Each louver (50) is formed such that its longitudinal direction is substantially parallel to the front edge (38) of the protruding region (43). That is, the longitudinal direction of each louver (50) is the vertical direction. The plurality of louvers (50) are formed side by side from the leeward side to the leeward side.
上記フィン本体(36a)の延長領域(41)には、導水用リブ(71)が形成されている。該導水用リブ(71)は、延長領域(41)の風下側の端部に沿って上下に延びる細長い凹溝であって、延長領域(41)の上端から下端に亘って形成されている。 A water guiding rib (71) is formed in the extended region (41) of the fin body (36a). The water guiding rib (71) is an elongated concave groove extending vertically along the leeward end of the extension region (41), and is formed from the upper end to the lower end of the extension region (41).
上記フィン本体(36a)には、相隣るフィン(36)の間隔を保持するためのスペーサ(48)が形成されている。 The fin body (36a) is formed with a spacer (48) for maintaining a distance between adjacent fins (36).
上記スペーサ(48)は、図4〜図7に示すように、フィン本体(36a)における延長領域(41)と挿入領域(40)の突出領域(43)とに形成されている。延長領域(41)のスペーサ(48)は、管挿入部(46)に対応して形成され、扁平管(33)の後方、つまり、扁平管(33)の風下側に1つずつ配置されている。挿入領域(40)のスペーサ(48)は、各突出領域(43)に1つずつ配置され、最も風上側に位置するルーバー(50)の風上側で突出領域(43)の中央部に配置されている。つまり、挿入領域(40)のスペーサ(48)は、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において、上記突出領域(43)に形成されている。この中央部上は、扁平管(33)の間の中心線上の他、中心線より多少ずれた範囲を含むものである。 The said spacer (48) is formed in the extension area | region (41) in a fin main body (36a), and the protrusion area | region (43) of an insertion area | region (40), as shown in FIGS. The spacers (48) of the extension region (41) are formed corresponding to the tube insertion portion (46), and are arranged one by one behind the flat tube (33), that is, on the leeward side of the flat tube (33). Yes. One spacer (48) of the insertion area (40) is arranged in each protruding area (43), and is arranged in the center of the protruding area (43) on the windward side of the louver (50) located on the most windward side. ing. That is, the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the protruding region (43) on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes. The center portion includes a range slightly deviated from the center line in addition to the center line between the flat tubes (33).
上記スペーサ(48)は、フィン本体(36a)の一部を折り曲げて形成され、具体的に、フィン本体(36a)の一部を切り起こして形成されている。つまり、上記フィン本体(36a)は、挿入領域(40)と延長領域(41)とを有する板状の本体部(36c)と、該本体部(36c)に連続したスペーサ(48)とを備えている。そして、上記スペーサ(48)は、折れ目(48c)を介して上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から直角に起立している。一方、上記フィン本体(36a)には、上記スペーサ(48)の切起こしに対応した開口(36d)が形成されている。 The spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a). Specifically, the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a). That is, the fin main body (36a) includes a plate-shaped main body portion (36c) having an insertion region (40) and an extension region (41), and a spacer (48) continuous to the main body portion (36c). ing. And the said spacer (48) is standing upright from the main-body part (36c) of the said fin main body (36a) through the crease | fold (48c). On the other hand, the fin body (36a) is formed with an opening (36d) corresponding to the raising of the spacer (48).
上記スペーサ(48)は、図8に示すように、フィン本体(36a)より直角に折れ曲がる平板状のスペーサ本体(48a)と、該スペーサ本体(48a)の先端部に円弧状に湾曲した湾曲部(48b)とより構成されている。上記スペーサ(48)は、先端、つまり、湾曲部(48b)の端辺が長辺となる台形状に形成されている。さらに、上記スペーサ(48)は、相隣る上記フィン本体(36a)に対し、先端部が上記スペーサ(48)の切起こしに対応する上記フィン本体(36a)の開口(36d)よりずれている。そして、上記スペーサ(48)は、相隣る上記フィン本体(36a)に対し、先端部が開口(36d)の近傍の本体部(36c)に当接するように構成されている。 As shown in FIG. 8, the spacer (48) includes a flat spacer body (48a) that is bent at a right angle from the fin body (36a), and a curved portion that is curved in an arc shape at the tip of the spacer body (48a). (48b). The spacer (48) is formed in a trapezoidal shape in which the tip, that is, the end of the curved portion (48b) is a long side. Further, the spacer (48) is shifted from the opening (36d) of the fin body (36a) corresponding to the raising of the spacer (48) with respect to the adjacent fin body (36a). . And the said spacer (48) is comprised so that the front-end | tip part may contact | abut to the main-body part (36c) of the vicinity of opening (36d) with respect to the said fin main body (36a) adjacent to each other.
上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、扁平管(33)によって死水域となる領域に形成され、幅がほぼ扁平管(33)と同じに形成されている。さらに、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、その平坦面が空気流れと直交する方向に形成されている。つまり、上記延長領域(41)のスペーサ(48)の幅方向と高さ方向が空気流れと直交している。 The spacer (48) of the extension region (41) is formed in a region that becomes a dead water region by the flat tube (33), and has a width substantially the same as that of the flat tube (33). Further, the spacer (48) of the extension region (41) has a flat surface formed in a direction perpendicular to the air flow. That is, the width direction and the height direction of the spacer (48) of the extension region (41) are orthogonal to the air flow.
一方、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、その平坦面が空気流れに対して斜めに傾斜するように形成され、空気抵抗が小さくなるようにスペーサ(48)の一方の側辺から他方の側辺に向かって風下側に傾斜している。つまり、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)の高さ方向が空気流れと直交し、幅方向が空気流れに対して傾斜している。 On the other hand, the spacer (48) of the insertion region (40) is formed so that its flat surface is inclined obliquely with respect to the air flow, and from one side of the spacer (48) so as to reduce the air resistance. It inclines leeward toward the other side. That is, the height direction of the spacer (48) in the insertion region (40) is orthogonal to the air flow, and the width direction is inclined with respect to the air flow.
また、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が風下側から風上側に切り起こされ、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔が狭くなるように各スペーサ(48)が形成されている。 Further, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the insertion region ( Each spacer (48) is formed so that the distance between the spacer (48) of 40) and the spacer (48) of the extension region (41) is narrowed.
そして、上記延長領域(41)と挿入領域(40)とのスペーサ(48)は、湾曲部(48b)の先端が相隣るフィン本体(36a)の本体部(36c)に当接して相隣るフィン本体(36a)の間を所定の間隔に保持している。 The spacer (48) between the extension region (41) and the insertion region (40) is in contact with the main body portion (36c) of the fin main body (36a) where the tips of the curved portions (48b) are adjacent to each other. The fin body (36a) is held at a predetermined interval.
−前提技術1の効果−
本前提技術によれば、フィン本体(36a)の一部を折り曲げてスペーサ(48)を形成するようにしたために、スペーサ(48)の高さを十分に確保することができるので、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。
-Effect of prerequisite technology 1-
According to the base technology , since the spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a), a sufficient height of the spacer (48) can be secured. The interval of 36) can be reliably held at a predetermined interval.
また、上記スペーサ(48)をフィン本体(36a)の挿入領域(40)と延長領域(41)とに形成するようにしたために、フィン(36)全体に亘って各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 Further, since the spacer (48) is formed in the insertion region (40) and the extension region (41) of the fin body (36a), the interval between the fins (36) is set over the entire fin (36). It can be reliably held at a predetermined interval.
また、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が扁平管(33)の後方の死水域に位置しているので、空気流れが阻害されることがない。 Moreover, since the spacer (48) of the said extension area | region (41) is located in the dead water area behind a flat tube (33), an air flow is not inhibited.
また、上記挿入領域(40)のスペーサ本体(48a)が空気流れに対して傾斜しているので、空気抵抗を確実に低減することができる。 Moreover, since the spacer main body (48a) of the said insertion area | region (40) inclines with respect to an air flow, air resistance can be reduced reliably.
また、上記フィン本体(36a)の一部を切り起こしてスペーサ(48)を形成しているので、別部材等を要することなくスペーサ(48)を形成することができることから、構造を簡略化することができる。 Further, since the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin main body (36a), the spacer (48) can be formed without requiring a separate member or the like, thereby simplifying the structure. be able to.
また、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が風下側から風上側に切り起こされているので、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔を狭くすることができるので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 Further, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side. Since the space | interval of the spacer (48) of the insertion area | region (40) and the spacer (48) of the said extension area | region (41) can be narrowed, the space | interval of each fin (36) can be hold | maintained stably.
また、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において上記突出領域(43)に形成されているので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 In addition, since the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the protruding region (43) on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes, each fin (36) Can be stably maintained.
また、上記スペーサ(48)の先端が長辺であるので、相隣るフィン(36)の当接面積を十分に確保することができ、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に安定して保持することができる。 Further, since the tip of the spacer (48) has a long side, a sufficient contact area between adjacent fins (36) can be secured, and the interval between the fins (36) can be stabilized at a predetermined interval. Can be held.
また、上記スペーサ(48)は、相隣る上記フィン本体(36a)に対し、先端部が上記スペーサ(48)の切起こしに対応する上記フィン本体(36a)の開口(36d)よりずれているので、先端部が相隣る上記フィン本体(36a)の開口(36d)に嵌り込むことがない。この結果、上記スペーサ(48)が各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することになる。 Further, the spacer (48) is shifted from the opening (36d) of the fin body (36a) corresponding to the raising of the spacer (48) with respect to the adjacent fin body (36a). Therefore, it does not fit into the opening (36d) of the fin main body (36a) whose tip portions are adjacent to each other. As a result, the spacer (48) reliably holds the interval between the fins (36) at a predetermined interval.
〈前提技術2〉
次に、前提技術2を図面に基づいて詳細に説明する。
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Next, the
本前提技術は、図9および図10に示すように、前提技術1の挿入領域(40)のスペーサ(48)が突出領域(43)の中央部に配置されていたのに代わり、挿入領域(40)のスペーサ(48)を突出領域(43)の端縁に形成したのものである。 As shown in FIGS. 9 and 10, the base technology is configured such that the spacer (48) of the insertion region (40) of the base technology 1 is arranged at the center of the protruding region (43), but the insertion region ( 40) spacers (48) are formed on the edge of the projecting region (43).
つまり、上記フィン本体(36a)の突出領域(43)の両側は、切欠部(45)によって前縁(38)から風下側に緩やかに傾斜する緩傾斜端縁(43a)と、該緩傾斜端縁(43a)に連続し、空気流れと平行な平行端縁(43b)と、該平行端縁(43b)に連続し、風下側に急速に傾斜する急傾斜端縁(43c)とが形成され、急傾斜端縁(43c)に管挿入部(46)が連続している。 That is, both sides of the projecting region (43) of the fin body (36a) are provided with a gently inclined edge (43a) gently inclined from the front edge (38) to the leeward side by the notch (45), and the gently inclined end. A parallel edge (43b) that is continuous with the edge (43a) and parallel to the air flow, and a steeply inclined edge (43c) that is continuous with the parallel edge (43b) and rapidly inclines toward the leeward side are formed. The tube insertion portion (46) is continuous with the steeply inclined edge (43c).
上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、突出領域(43)の両側の平行端縁(43b)から折曲げ形成されている。上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、前提技術1のスペーサ(48)と同様に、台形状に形成され、スペーサ本体(48a)と湾曲部(48b)とを備え、スペーサ本体(48a)は、突出領域(43)から直角に折れ曲がり、空気流れと平行に形成されている。 The spacer (48) of the insertion region (40) is bent from the parallel end edges (43b) on both sides of the protruding region (43). The spacer (48) in the insertion region (40) is formed in a trapezoidal shape, like the spacer (48) in the base technology 1, and includes a spacer body (48a) and a curved portion (48b). ) Bends at right angles from the protruding region (43) and is formed in parallel with the air flow.
そして、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、湾曲部(48b)の先端が相隣るフィン本体(36a)の突出領域(43)の縁部に当接して相隣るフィン本体(36a)の間を所定の間隔に保持している。 The spacer (48) of the insertion region (40) is adjacent to the edge of the protruding region (43) of the fin body (36a) where the tips of the curved portions (48b) are adjacent to each other. 36a) is kept at a predetermined interval.
なお、本前提技術2は、上記前提技術1の風上側の各ルーバー(50)に代えて、フィン本体(36a)を山形に折り曲げて形成した伝熱促進部である膨出部(60)が形成されている。その他の構成および作用は、前提技術1と同様である。特に、延長領域(41)のスペーサ(48)は、前提技術1と同様である。
The
−前提技術2の効果−
本前提技術によれば、上記スペーサ(48)が空気流れと平行な突出領域(43)の平行端縁(43b)に形成されているので、空気流れが阻害されず、空気抵抗を極めて低減することができる。特に、フィン(36)を形成する際、廃棄する部位を利用してスペーサ(48)を形成することができるので、効率良くスペーサ(48)を形成することができる。
-Effect of Technology 2-
According to the base technology , since the spacer (48) is formed on the parallel edge (43b) of the projecting region (43) parallel to the air flow, the air flow is not inhibited and the air resistance is extremely reduced. be able to. In particular, when the fin (36) is formed, the spacer (48) can be formed by utilizing the portion to be discarded, so that the spacer (48) can be formed efficiently.
また、上記スペーサ本体(48a)が空気流れと平行であるので、空気流れがより阻害されず、より空気抵抗を低減することができる。延長領域(41)のスペーサ(48)などその他の効果は、前提技術1と同様である。 Moreover, since the said spacer main body (48a) is parallel to an air flow, an air flow is not inhibited more and air resistance can be reduced more. Other effects such as the spacer (48) of the extension region (41) are the same as those of the base technology 1.
〈発明の実施形態1〉
次に、本発明の実施形態1を図面に基づいて詳細に説明する。
<Embodiment 1 of the Invention>
Next, Embodiment 1 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本実施形態は、図11に示すように、前提技術1の延長領域(41)のスペーサ(48)が扁平管(33)の後方に配置されていたのに代わり、延長領域(41)のスペーサ(48)を挿入領域(40)のスペーサ(48)の真直後方に形成したのものである。 In this embodiment, as shown in FIG. 11, the spacer (48) of the extension region (41) of the base technology 1 is disposed behind the flat tube (33), and the spacer of the extension region (41) is used. (48) is formed immediately after the spacer (48) in the insertion region (40).
つまり、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)とが形成され、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)の風下側の真直後方に配置されている。なお、上記中央部上は、扁平管(33)の間の中心線上の他、中心線より多少ずれた範囲を含むものである。 That is, the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41) are formed on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes, and the extension The spacer (48) in the region (41) is disposed immediately after the leeward side of the spacer (48) in the insertion region (40). In addition to the center line between the flat tubes (33), the center part includes a range slightly deviated from the center line.
そして、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、前提技術1と同様に、空気流れに対して斜めに傾斜するように形成され、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、前提技術1と同様に、空気流れに対して直交する方向に形成されている。 And the spacer (48) of the said insertion area | region (40) is formed so that it may incline with respect to an air flow similarly to the premise technique 1, and the spacer (48) of the said extension area | region (41) is a premise. Similar to the technique 1, it is formed in a direction orthogonal to the air flow.
特に、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が風下側から風上側に切り起こされている。上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔が狭くなるように各スペーサ(48)が形成されている。 In particular, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side. Each spacer (48) is formed so that the space | interval of the spacer (48) of the said insertion area | region (40) and the spacer (48) of the said extension area | region (41) becomes narrow.
一方、本実施形態のフィン本体(36a)には、上記前提技術1の風上側の各ルーバー(50)に代えて、実施形態2に示すように、フィン本体(36a)を山形に折り曲げて形成した伝熱促進部である膨出部(60)が形成されている。さらに、上記前提技術1の風下側の各ルーバー(50)のうち、挿入領域(40)における中間領域(42)の風下側のルーバー(50)に代えて、伝熱促進部である膨出部(60)が形成されている。 On the other hand, the fin body (36a) of the present embodiment is formed by bending the fin body (36a) into a chevron as shown in the second embodiment, instead of the windward louvers (50) of the base technology 1. The bulging part (60) which is the heat-transfer promotion part formed is formed. Further, out of the leeward louvers (50) of the premises technology 1 described above, the bulging part which is a heat transfer promoting part instead of the leeward louver (50) of the intermediate area (42) in the insertion area (40) (60) is formed.
また、上記フィン本体(36a)の延長領域(41)には、前提技術2に示す伝熱促進部である膨出部(60)が形成されている。上記延長領域(41)の膨出部(60)は、扁平管(33)の後方に形成され、扁平管(33)に沿って該扁平管(33)とルーバー(50)および膨出部(60)との間を流れる空気が延長領域(41)の膨出部(60)で熱交換するように形成されている。
Further, a bulging portion (60) which is a heat transfer promoting portion shown in the
そして、上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、延長領域(41)の膨出部(60)の間に配置されている。その他の構成および作用は、前提技術1と同様である。特に、延長領域(41)のスペーサ(48)は、前提技術1と同様である。 And the spacer (48) of the said extension area | region (41) is arrange | positioned between the bulging parts (60) of the extension area | region (41). Other configurations and operations are the same as those of the base technology 1. In particular, the spacer (48) in the extension region (41) is the same as in the base technology 1.
−実施形態1の効果−
本実施形態によれば、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が上記挿入領域(40)のスペーサ(48)の風下側の真直後方に位置しているので、上記延長領域(41)のスペーサ(48)に対する空気流れの影響が少なく、空気流れが阻害されることを少なくすることができる。
-Effect of Embodiment 1-
According to the present embodiment, since the spacer (48) of the extension region (41) is located immediately after the leeward side of the spacer (48) of the insertion region (40), the extension region (41) The influence of the air flow on the spacer (48) is small, and obstruction of the air flow can be reduced.
また、前提技術1と同様に、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域(41)のスペーサ(48)が風下側から風上側に切り起こされているので、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)との間隔を狭くすることができるので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 Similarly to the base technology 1, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut from the leeward side to the leeward side. Since the distance between the spacer (48) of the insertion area (40) and the spacer (48) of the extension area (41) can be reduced, the distance between the fins (36) is stabilized. Can be held.
また、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)が、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において上記突出領域(43)に形成されているので、各フィン(36)の間隔を安定して保持することができる。 In addition, since the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the protruding region (43) on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes, each fin (36) Can be stably maintained.
上記延長領域(41)のスペーサ(48)が、延長領域(41)の膨出部(60)の間に配置されているので、扁平管(33)の側方を流れる空気の熱交換を促進させると同時に、フィン(36)の間隔を確実に保持させることができる。その他の効果は、前提技術1と同様である。 Since the spacer (48) of the extension region (41) is arranged between the bulging part (60) of the extension region (41), heat exchange of air flowing to the side of the flat tube (33) is promoted. At the same time, the spacing between the fins (36) can be reliably maintained. Other effects are the same as those of the base technology 1.
〈発明の実施形態2〉
次に、本発明の実施形態2を図面に基づいて詳細に説明する。
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It will now be described in detail with reference to the second embodiment of the present invention with reference to the drawings.
本実施形態は、図12〜図14に示すように、実施形態1のスペーサ(48)にリブ(48d)を形成したものである。 In this embodiment, as shown in FIGS. 12 to 14, ribs (48 d) are formed on the spacer (48) of the first embodiment.
上記リブ(48d)は、上記スペーサ(48)の突出方向に延びる線状の凸部に形成され、1つ形成されている。そして、上記リブ(48d)は、スペーサ本体(48a)の中央部に形成され、上記リブ(48d)の先端は、スペーサ本体(48a)の先端まで延びる一方、上記リブ(48d)の基端は、スペーサ本体(48a)から折れ目(48c)を経てフィン本体(36a)の本体部(36c)に延びている。つまり、上記リブ(48d)は、折れ目(48c)で折れ曲がる一方、上記リブ(48d)は、上記スペーサ(48)の湾曲部(48b)に形成されていない。 The rib (48d) is formed on a linear protrusion extending in the protruding direction of the spacer (48), and one rib is formed. The rib (48d) is formed at the center of the spacer body (48a). The tip of the rib (48d) extends to the tip of the spacer body (48a), while the base end of the rib (48d) is The main body (36c) of the fin main body (36a) extends from the spacer main body (48a) through the fold (48c). That is, the rib (48d) is bent at the fold (48c), while the rib (48d) is not formed on the curved portion (48b) of the spacer (48).
上記リブ(48d)は、上記フィン(36)の厚さが薄いことから、上記スペーサ(48)を単にフィン本体(36a)より切り起こしたのみでは耐力が低く、潰れやすいことから、上記スペーサ(48)の突出方向の強度を向上させるために形成されたものである。そして、上記リブ(48d)は、図12に示すように、上記スペーサ(48)をフィン本体(36a)より切り起こす前に状態において形成されている。そして、上記リブ(48d)は、膨出部(60)の突出方向と同じ方向に突出している。その後、上記スペーサ(48)は、図13に示すように、フィン本体(36a)より切り起こされる。 Since the rib (48d) has a small thickness of the fin (36), the spacer (48) has a low yield strength and is easily crushed simply by cutting and raising the spacer (48) from the fin body (36a). 48) formed to improve the strength in the protruding direction. And as shown in FIG. 12, the said rib (48d) is formed in the state before raising the said spacer (48) from the fin main body (36a). The rib (48d) protrudes in the same direction as the protruding direction of the bulging portion (60). Thereafter, the spacer (48) is cut and raised from the fin body (36a) as shown in FIG.
なお、上記リブ(48d)は、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記延長領域(41)のスペーサ(48)の双方に形成されている。また、上記リブ(48d)は、複数本形成されていてもよい。その他の構成は、実施形態1と同様である。また、上記リブ(48d)は、前提技術1および2のスペーサ(48)に形成されていてもよい。
The rib (48d) is formed on both the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41). A plurality of the ribs (48d) may be formed. Other configurations are the same as those of the first embodiment. The rib (48d) may be formed on the spacer (48) of the
したがって、本実施形態によれば、上記スペーサ(48)にリブ(48d)を形成しているので、上記スペーサ(48)の耐力を向上させることができる。この結果、上記スペーサ(48)の潰れを確実に防止することができるので、各フィン(36)の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 Therefore, according to this embodiment, since the rib (48d) is formed in the spacer (48), the proof stress of the spacer (48) can be improved. As a result, the spacer (48) can be reliably prevented from being crushed, so that the interval between the fins (36) can be reliably maintained at a predetermined interval.
また、上記リブ(48d)は、上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から上記スペーサ(48)に亘って形成されているので、折れ目(48c)の強度が向上し、上記スペーサ(48)の倒れを確実に防止することができる。その他の作用および効果は、実施形態1と同様である。 Further, since the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48), the strength of the fold (48c) is improved, and the spacer ( 48) can be reliably prevented from falling. Other operations and effects are the same as those of the first embodiment.
〈発明の実施形態3〉
次に、本発明の実施形態3を図面に基づいて詳細に説明する。
<Embodiment 3 of the Invention>
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described in detail based on the drawings.
本実施形態は、図15に示すように、実施形態2がスペーサ(48)をスペーサ本体(48a)と湾曲部(48b)とより構成したのに代えて、L字状に形成したものである。 In the present embodiment, as shown in FIG. 15, the spacer (48) is formed in an L shape instead of the spacer body (48a) and the curved portion (48b) in the second embodiment. .
つまり、上記スペーサ(48)は、基端側の第1片部(48e)と先端側の第2片部(48f)とを備え、該第1片部(48e)と第2片部(48f)とは、平板状に形成されている。上記第1片部(48e)は、フィン本体(36a)の本体部(36c)から折れ目(48c)を介して開口(36d)の方向に斜め上方に延びている。一方、上記第2片部(48f)は、上記第1片部(48e)からほぼ直角に折れ曲がり、開口(36d)の反対方向に斜め上方に延びている。そして、上記スペーサ(48)は、上記第2片部(48f)の先端が相隣るフィン本体(36a)に当接するように構成されている。 That is, the spacer (48) includes a first piece (48e) on the proximal end side and a second piece (48f) on the distal end side, and the first piece (48e) and the second piece (48f). ) Is formed in a flat plate shape. The first piece (48e) extends obliquely upward in the direction of the opening (36d) from the main body (36c) of the fin main body (36a) through the fold line (48c). On the other hand, the second piece (48f) is bent at a substantially right angle from the first piece (48e) and extends obliquely upward in the direction opposite to the opening (36d). And the said spacer (48) is comprised so that the front-end | tip of the said 2nd piece part (48f) may contact | abut to the fin body (36a) which adjoins.
また、上記スペーサ(48)には、実施形態2と同様にリブ(48d)が形成されている。該リブ(48d)は、フィン本体(36a)の本体部(36c)から第1片部(48e)を経て第2片部(48f)の先端近傍まで形成されている。その他の構成、作用および効果は、実施形態2と同様である。つまり、本実施形態のスペーサ(48)は、挿入領域(40)のスペーサ(48)と延長領域(41)のスペーサ(48)に適用される一方、前提技術1、前提技術2および実施形態1のスペーサ(48)に適用してもよい。つまり、本実施形態のスペーサ(48)は、リブ(48d)を備えていなくともよい。
The spacer (48) is formed with a rib (48d) as in the second embodiment. The rib (48d) is formed from the body portion (36c) of the fin body (36a) to the vicinity of the tip of the second piece portion (48f) through the first piece portion (48e). Other configurations, operations, and effects are the same as those of the second embodiment. That is, the spacer (48) of the present embodiment is applied to the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41), while the base technology 1, the
〈発明の実施形態4〉
次に、本発明の実施形態4を図面に基づいて詳細に説明する。
<Embodiment 4 of the Invention>
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.
本実施形態は、図16に示すように、実施形態1のフィン本体(36a)に伝熱促進部である水平リブ(61,62)を形成したものである。 In this embodiment, as shown in FIG. 16, horizontal ribs (61, 62) that are heat transfer promoting portions are formed on the fin body (36 a) of the first embodiment.
具体的に、上記フィン(36)には、突出領域(43)から中間領域(42)に亘る2本の水平リブ(61,62)が形成されている。該水平リブ(61,62)は、凸条に構成され、膨出部(60)の膨出方向と同じ方向に突出している。上記水平リブ(61,62)は、フィン(36)の突出領域(43)における上部と下部とに形成され、フィン(36)の前縁(38)から風上側の2つめの膨出部(60)に亘って水平方向に延びている。 Specifically, the fin (36) is formed with two horizontal ribs (61, 62) extending from the protruding region (43) to the intermediate region (42). The horizontal ribs (61, 62) are formed as ridges and project in the same direction as the bulging direction of the bulging portion (60). The horizontal ribs (61, 62) are formed at an upper part and a lower part in the projecting region (43) of the fin (36), and a second bulge portion on the windward side from the front edge (38) of the fin (36) ( 60) extending horizontally.
つまり、上記2本の水平リブ(61,62)は、フィン(36)の突出領域(43)の突出方向(空気の通過方向)に直線状に延びて形成されている。これらの水平リブ(61,62)は、フィン(36)の突出領域(43)が相隣るフィン(36)側に屈曲するのを防止する補強リブを構成している。さらに、これらの水平リブ(61,62)は、中間領域(42)よりも風上側において、フィン(36)と空気との伝熱を促進させる伝熱部を構成している。 That is, the two horizontal ribs (61, 62) are formed to extend linearly in the protruding direction (air passing direction) of the protruding region (43) of the fin (36). These horizontal ribs (61, 62) constitute a reinforcing rib that prevents the protruding region (43) of the fin (36) from bending toward the adjacent fin (36). Furthermore, these horizontal ribs (61, 62) constitute a heat transfer section that promotes heat transfer between the fins (36) and air on the windward side of the intermediate region (42).
したがって、本実施形態によれば、フィン(36)の突出領域(43)から中間領域(42)に亘る水平リブ(61,62)を形成しているので、各フィン(36)の間に流入する前の空気を冷却して除湿することができる。この結果、上記フィン(36)の中間領域(42)の表面での霜の成長を抑制できることから、霜の成長に起因してフィン(36)の熱伝達率が低下したり、通風路(40)の流路抵抗が増大したりするのを回避できる。 Therefore, according to the present embodiment, since the horizontal ribs (61, 62) extending from the projecting region (43) to the intermediate region (42) of the fin (36) are formed, it flows between the fins (36). It is possible to dehumidify the air before cooling. As a result, since the growth of frost on the surface of the intermediate region (42) of the fin (36) can be suppressed, the heat transfer coefficient of the fin (36) decreases due to the growth of frost, or the ventilation path (40 ) Can be avoided.
〈その他の前提技術および実施形態〉
上記前提技術1および2について、以下のような構成としてもよい。
<Other prerequisite technologies and embodiments>
The
上記スペーサ(48)は、フィン本体(36a)の挿入領域(40)および延長領域(41)に限られるものではなく、フィン本体(36a)の挿入領域(40)のみ、またはフィン本体(36a)の延長領域(41)のみに形成したものよい。 The spacer (48) is not limited to the full fin insertion region of the body (36a) (40) and the extension region (41), only the insertion region of the fin body (36a) (40) or fin body, ( It may be formed only in the extension region (41) of 36a).
また、挿入領域(40)および延長領域(41)のスペーサ(48)の数は、前提技術1および2に限られるものではなく、例えば、1つ置きの扁平管(33)に対応して形成してもよい。
Further, the number of the spacers (48) in the insertion region (40) and the extension region (41) is not limited to the
また、前提技術2の挿入領域(40)のスペーサ(48)は、突出領域(43)の片側にのみ形成するようにしてもよい。
Further, the spacer (48) of the insertion region (40) of the
上記スペーサ(48)の形成は、例えば、第1の発明では、台形状に限られるものではない。 The formation of the spacer (48) is not limited to the trapezoidal shape in the first invention, for example.
また、実施形態1の上記挿入領域(40)のスペーサ(48)と上記突出領域(43)のスペーサ(48)は、扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上に必ずしも形成する必要はなく、片方の扁平管(33)に近い位置に形成してもよい。 In addition, the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the protruding region (43) of Embodiment 1 are not necessarily formed on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes. It is not necessary and may be formed at a position close to one of the flat tubes (33).
また、実施形態1の延長領域(41)の膨出部(60)は、前提技術1に示すルーバー(50)であってもよい。 Further, the bulging portion (60) of the extension region (41) of the first embodiment may be the louver (50) shown in the base technology 1.
また、実施形態2のリブ(48d)は、スペーサ(48)にのみ形成し、フィン本体(36a)の本体部(36c)には形成しなくともよい。 Further, the rib (48d) of the second embodiment may be formed only on the spacer (48) and not on the main body (36c) of the fin main body (36a).
尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.
以上説明したように、本発明は、扁平管とフィンとを備えた熱交換器および該熱交換器を備えた空気調和装置について有用である。 As described above, the present invention is useful for a heat exchanger including a flat tube and fins and an air conditioner including the heat exchanger.
30 熱交換器
33 扁平管
36 フィン
36a フィン本体
36b 取付部
36c 本体部
36d 開口
40 挿入領域
41 延長領域
42 中間領域
43 突出領域
43b 平行端縁
45 切欠部
46 管挿入部
48 スペーサ
48a スペーサ本体
48b 湾曲部
48c 折れ目
48d リブ
30
Claims (15)
該扁平管(33)の配列方向に延びる板状に形成され、上記各扁平管(33)が直交方向に差し込まれる切欠部(45)を有する複数のフィン(36)とを備えた熱交換器であって、
上記フィン(36)は、板状のフィン本体(36a)と、上記扁平管(33)が接して該扁平管(33)を取り付ける取付部(36b)とを備える一方、
上記フィン本体(36a)は、板状の本体部(36c)と、上記フィン本体(36a)の一部を折り曲げて形成されて上記本体部(36c)に連続し且つ上記各フィン(36)の間隔を保持する複数のスペーサ(48)とを備えている
ことを特徴とする熱交換器。 A plurality of flat tubes (33) arranged in parallel so that the side faces,
A heat exchanger comprising a plurality of fins (36) formed in a plate shape extending in the arrangement direction of the flat tubes (33) and having notches (45) into which the flat tubes (33) are inserted in the orthogonal direction. Because
The fin (36) includes a plate-shaped fin body (36a) and a mounting portion (36b) to which the flat tube (33) contacts and attaches the flat tube (33),
The fin main body (36a) is formed by bending a part of the fin main body (36a) and a plate-shaped main body part (36c), and is continuous to the main body part (36c) and of each fin (36). A heat exchanger comprising a plurality of spacers (48) for maintaining a distance.
上記フィン本体(36a)は、扁平管(33)が挿入される挿入領域(40)と、該挿入領域(40)の空気流れ方向の一端に連続し且つ上記挿入領域(40)を繋ぐ延長領域(41)とが形成され、
上記スペーサ(48)は、上記挿入領域(40)と延長領域(41)の双方に形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 1,
The fin body (36a) includes an insertion region (40) into which the flat tube (33) is inserted, and an extension region that is continuous with one end of the insertion region (40) in the air flow direction and connects the insertion region (40). (41) is formed,
The spacer (48) is formed in both the insertion region (40) and the extension region (41).
上記フィン(36)は、空気が上記挿入領域(40)から上記延長領域(41)に向かって流れるように形成され、
上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、上記挿入領域(40)のスペーサ(48)の風下側の真直後方に配置されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 2,
The fin (36) is formed such that air flows from the insertion region (40) toward the extension region (41),
The heat exchanger according to claim 1, wherein the spacer (48) of the extension region (41) is disposed immediately after the leeward side of the spacer (48) of the insertion region (40).
上記フィン(36)は、空気が上記挿入領域(40)から上記延長領域(41)に向かって流れるように形成され、
上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、上記扁平管(33)の後方に配置されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 2,
The fin (36) is formed such that air flows from the insertion region (40) toward the extension region (41),
The heat exchanger according to claim 1, wherein the spacer (48) of the extension region (41) is disposed behind the flat tube (33).
上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、上記フィン本体(36a)より直角に折れ曲がる平板状のスペーサ本体(48a)が形成され、
上記スペーサ(48)は、空気流れに対して斜めに傾斜するように形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 3 or 4,
The spacer (48) in the insertion region (40) is formed with a flat spacer body (48a) that is bent at a right angle from the fin body (36a).
The heat exchanger, wherein the spacer (48) is formed to be inclined obliquely with respect to the air flow.
上記スペーサ(48)は、フィン本体(36a)の一部を切り起こして形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In any one of Claims 3-5,
The spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a).
上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、風上側から風下側に切り起こされ、
上記延長領域(41)のスペーサ(48)は、風下側から風上側に切り起こされている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 6,
The spacer (48) of the insertion area (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side,
The heat exchanger according to claim 1, wherein the spacer (48) of the extension region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side.
上記挿入領域(40)は、扁平管(33)の間に位置する中間領域(42)と、該中間領域(42)から延長領域(41)と反対側の風上側に突出する突出領域(43)とが形成され、
上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、上記扁平管(33)の間の中心線が通る中央部上において上記突出領域(43)に形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In any one of Claims 3-7,
The insertion region (40) includes an intermediate region (42) positioned between the flat tubes (33) and a protruding region (43) protruding from the intermediate region (42) to the windward side opposite to the extended region (41). ) And formed,
The heat exchanger according to claim 1, wherein the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the protruding region (43) on a central portion through which a center line between the flat tubes (33) passes.
上記挿入領域(40)は、扁平管(33)の間に位置する中間領域(42)と、該中間領域(42)から延長領域(41)と反対側の風上側に突出する突出領域(43)とが形成され、
上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、上記突出領域(43)の端縁で且つ空気流れと平行な平行端縁(43b)から折曲げ形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 2 or 4,
The insertion region (40) includes an intermediate region (42) positioned between the flat tubes (33) and a protruding region (43) protruding from the intermediate region (42) to the windward side opposite to the extended region (41). ) And formed,
The heat exchanger characterized in that the spacer (48) of the insertion region (40) is bent from the parallel edge (43b) parallel to the air flow at the edge of the protruding region (43). .
上記挿入領域(40)のスペーサ(48)は、フィン本体(36a)より直角に折れ曲がる平板状のスペーサ本体(48a)が形成され、
上記スペーサ(48)は、空気流れと平行に形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 9,
The spacer (48) in the insertion region (40) is formed with a flat spacer body (48a) that is bent at a right angle from the fin body (36a).
The heat exchanger, wherein the spacer (48) is formed in parallel with the air flow.
上記スペーサ(48)は、先端が長辺となる台形状に形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In any one of Claims 1-10,
The heat exchanger, wherein the spacer (48) is formed in a trapezoidal shape having a long side at the tip.
上記スペーサ(48)には、該スペーサ(48)の突出方向に延びるリブ(48d)が形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In any one of Claims 1-11,
The spacer (48) is formed with a rib (48d) extending in the protruding direction of the spacer (48).
上記リブ(48d)は、上記フィン本体(36a)の本体部(36c)から上記スペーサ(48)に亘って形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 12,
The rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48).
上記スペーサ(48)は、相隣る上記フィン本体(36a)に対し、先端部が上記スペーサ(48)の切起こしに対応して上記フィン本体(36a)に形成された開口(36d)よりずれている
ことを特徴とする熱交換器。 In any one of Claims 6-8,
The spacer (48) is offset from the adjacent fin body (36a) by an opening (36d) formed in the fin body (36a) at a tip portion corresponding to the raising and lowering of the spacer (48). A heat exchanger characterized by that.
上記冷媒回路(20)において冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う
ことを特徴とする空気調和機。 A refrigerant circuit (20) provided with the heat exchanger (30) according to any one of claims 1 to 14,
An air conditioner that performs a refrigeration cycle by circulating refrigerant in the refrigerant circuit (20).
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