JP2012148816A

JP2012148816A - 包装袋

Info

Publication number: JP2012148816A
Application number: JP2011010631A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Nakayama; 博史中山; Akihiro Saito; 章弘齊藤
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2011-01-21
Filing date: 2011-01-21
Publication date: 2012-08-09
Anticipated expiration: 2031-01-21
Also published as: JP5845583B2

Abstract

【課題】開封する際に、内容物がこぼれ、あるいは、飛び散ってしまうことのない包装袋を提供する。
【解決手段】背シール部と天シール部と地シール部を設けた包装袋であって、天シール部と地シール部の間に、天シール部と平行に包装袋を一周する山折部と谷折部により折込部を設け、折込部と天シール部の間に開封予定部を設ける。更に、山折部と谷折部との距離の倍の長さを、天シール部から開封予定部の下端までの距離の長さより長くする。
【選択図】図３

Description

本発明は、包装袋に関するものである。

従来から、包装袋には、菓子や食品類、あるいは、調味料を手軽に収容する、１枚のフィルムを筒状にして、端部を重ね合わせて背シール部を設けたピロー袋やガゼット袋、１枚のフィルムを折り返し、３方をシールした三方シール袋、２枚のフィルムを重ねあわせ４方をシールした四方シール袋、あるいは詰替え洗剤などのトイレタリー製品を収容する底部に折り返したテープを挿入したスタンディングパウチなどがあり、広く用いられている。

これらピロー袋、ガゼット袋や三方シール袋、四方シール袋、あるいは、スタンディングパウチなどの包装袋には、開封する際、背シール部や側部シール部などの開封すべき所定の位置、例えば天シール部より僅かに下の部分に相当する位置に刻設されたＶノッチ、Ｕノッチ、亀の子ノッチ、Ｉノッチなどを開封開始端として容易に開封できるようにした包装袋がある。

また、開封予定線にミシン目などの弱め線を設けることも行われている。その他に、包装袋の側部シール部などに多数の穿孔を設け、多数の穿孔を設けたシール部の任意の端部から容易に開封ができるようにしたものもある。

しかしながら、上述したような従来の易開封手段を有する包装袋であっても、開封する際に、その勢いによって、袋が動いてしまい内容物が、飛び散ってしまうことがあった。

一方、外観の異なる商品を分類して収納でき、しかも、分類した商品の夫々の外観を容易に認識できる包装袋として、横方向に沿って折込が形成されて、折込により収納物を挿入して保持する挿入保持部が形成された包装（用）袋がある（特許文献１）。

公知文献を以下に示す。

特開平１１−３２１８８０号公報

前述したように、従来の易開封手段を有する包装袋では、開封する際に、その勢いによって、包装袋が動いてしまい、内容物が飛び散ってしまうことがある。また、特許文献１に記載された包装（用）袋には、折込により形成した挿入保持部が設けられているが、開封した開封予定線と内容物との距離が変わらないので、内容物の飛び散りを防ぐことはできない。

本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、開封する際に、内容物がこぼれ、あるいは、飛び散ってしまうことのない包装袋を提供することを課題としている。

本発明の請求項１に係る発明は、背シール部と天シール部と地シール部を設けた包装袋
であって、
前記天シール部と前記地シール部の間に、前記天シール部と平行に包装袋を一周する山折線と谷折線により折込部を設け、該折込部と前記天シール部の間に開封予定部を設けたことを特徴とする包装袋である。

本発明の包装袋は、以上のような構成であって、天シール部と平行に包装袋を一周する山折部と谷折部により折込部が設けられているので、開封予定部より包装袋を開封するときに、折込部を延ばして平らにすることによって、包装袋に充填された内容物が開封予定部より離れて、開封によって内容物がこぼれたり飛び散ったりすることがない。

本発明の請求項２に係る発明は、前記山折線と前記谷折線との距離の倍の長さが、前記天シール部から前記開封予定部の下端までの距離の長さより長いことを特徴とする請求項１に記載の包装袋ある。

本発明の包装袋は、山折部と谷折部との距離の倍の長さが、天シール部から開封予定部の下端までの長さより長いので、折込部を延ばして平らにしたときに、充填された内容物が開封予定部より充分に離れて、開封によって内容物がこぼれたり飛び散ったりすることが確実に防げる。

本発明の請求項３に係る発明は、前記折込部の前記谷折線が前記山折線より前記天シール部側にあることを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋である。

本発明の包装袋は、折込部の谷折部が山折部より天シール部側にあるので、折込部を延ばして平らにするときに、内容物が開封予定部側に動くことがなく、開封によって内容物がこぼれたり飛び散ったりすることをより一層防ぐことができる。

本発明の請求項４に係る発明は、前記開封予定部が弱化線によって、設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか1項に記載の包装袋である。

本発明の包装袋は、また、開封予定部が弱化線によって、設けられているので、簡単に切り裂くことができ、開封予定部から開封することができる。

本発明の請求項５に係る発明は、前記開封予定部が、少なくとも２本の弱化線によって設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか1項に記載の包装袋である。

本発明の包装袋は、また、開封予定部が少なくとも２本の弱化線によって、設けられているので、開封予定部を帯状に簡単に切り裂くことができ、開封予定部を容易に開封することができる。

本発明の請求項６に係る発明は、前記弱化線が、前記包装袋の表面にレーザー加工によって刻設された溝であることを特徴とする請求項４または５に記載の包装袋である。

本発明の包装袋は、更に、弱化線が、包装袋の表面にレーザー加工によって刻設された溝であるので、包装袋を作るときに、任意の位置に容易に弱化線を設けることができ、かつ、簡単に弱化線切り裂いて開封予定部を開封することができる。

本発明の請求項７に係る発明は、前記弱化線と交わる、前記背シール部の端の位置に未シール部側に向かうノッチを設けたことを特徴とする請求項４乃至６のいずれか1項に記載の包装袋である。

本発明の包装袋は、また更に、弱化線と交わる、背シール部の端の位置に未シール部側に向かうノッチを設けているので、ノッチをきっかけにして容易に弱化線を切ることができる。

本発明の包装袋は、開封前は、内容物を密封して保存することができ、開封する際に、内容物がこぼれ、あるいは、飛び散ってしまうことがない。

（Ａ）本発明の包装袋の第１の実施形態を模式的に平面で示した説明図である。（Ｂ）図１（Ａ）のＸ−Ｘ線での断面を拡大した説明図である。（Ａ）本発明の包装袋の第１の実施形態を開封前に折込部を延ばした状態を模式的に平面で示した説明図である。（Ｂ）本発明の包装袋の第１の実施形態の開封予定部を切り裂いた状態を模式的に平面で示した説明図である。本発明の包装袋の第２の実施形態を模式的に斜視で示した説明図である。本発明の包装袋の第２の実施形態の開封予定部を帯状に切り裂いた状態を模式的に斜視で示した説明図である。

＜第１の実施形態＞
以下、本発明を実施するための第１の実施形態につき説明する。
図１（Ａ）は、本発明の包装袋の第１の実施形態を模式的に平面で示した説明図である。（Ｂ）は、図１（Ａ）のＸ−Ｘ線での断面を拡大した説明図である。

第１の実施形態の包装袋１００は、図１（Ａ）、（Ｂ）のような、１枚のフィルムを筒状に丸めて、重なり合う両端面をシールして、背シール部１を設け、筒状のフィルムの両端の開口部をつぶすように重ね合わせてシールして、天シール部２と地シール部３を設けた包装袋である。

天シール部２と地シール部３の間に、天シール部２と平行に包装袋１００を一周する山折線４１と谷折線４２により折込部４を設け、折込部４と天シール部２の間に開封予定部５が設けられている。

折込部４は、天シール部２と平行に包装袋１００を一周する山折線４１が外側となり、天シール部２と平行に包装袋１００を一周する谷折線４２が山折線４１から内側にもぐり込むように形成されている。本実施形態においては、天シール部２側に近いほうから、谷折線４２、山折線４１が形成されている。これによって、開封する際に、谷折線４２、山折線４１を平らに延ばし、折込部４を延ばして平らにするときに、内容物が開封予定部５側に動くことがなく、開封によって内容物がこぼれたり飛び散ったりすることをより一層防ぐことができる。

開封予定部５は、２本の弱化線５１、５２により設けられている。弱化線５１、５２は、包装袋を切り裂いて開封するためのもので、包装袋が切れやすくなっていればよい。例えば、包装袋の表面に線状の溝を刻設したりして設けることができる。この線状の溝は、抜き刃を用いて刻設したハーフカット線でも良いが、本実施形態では、レーザー加工によって設けられている。

レーザー加工は、レーザービームを照射することによって、包装袋を構成する包装材料の層の一部を蒸発除去するものである。また、、弱化線５１、５２は、連続線で設けても
破線やミシン目状に設けてもよい。尚、開封予定部５に、弱化線５１、５２を設けず、未加工のままでもかまわない。また、包装袋の周方向に開封予定部５切れやすい包装材料を放送袋１００に用いて、開封予定部５が切れやすいようにしてもよい。

また、２本の弱化線５１、５２で開封予定部５を設けることによって、開封予定部５を帯状に切り取ることができるので、弱化線５１、５２が切りやすく開封しやすい。１本では、開封予定部５より上の背シール部１を持って、斜め上方に引っ張り開封予定部５より上の部分を切り取るようになるので、包装袋が斜めに傾いて内容物がこぼれやすくなり、また、切り取るのに力が余計に必要になって、開けにくい場合がある。

また、２本の弱化線５１、５２により開封予定部５を設けるときは、背シール部１を倒した側の背シール部１の根元で、かつ、２本の弱化線５１、５２の間に、キズ加工や、縦の弱化線を設け置くのがよい。２本の弱化線５１、５２間にある背シール部１を持って引っ張れば、背シール部１を倒した側の背シール部１の根元で包装袋が切れて、背シール部１を倒した側と反対方向に引っ張って、２本の弱化線５１、５２を引き裂いていくことができ、開封が容易となる。

山折線４１と谷折線４２との距離ｂの倍の長さ２ｂ、すなわち、谷折線４２、山折線４１を平らに延ばし、折込部４を延ばして平らにするときに、包装袋の長くなる長さ２ｂは、天シール部４から開封予定部５の下端となる弱化線５２までの距離ａの長さより長くなっている。

このようにすることによって、折込部４を延ばして平らにしたときに、充填された内容物が開封予定部５より充分に離れて、開封によって内容物がこぼれたり飛び散ったりすることを確実に防ぐことができる。

２本の弱化線５１、５２と交わる、背シール部１の端の位置に未シール部側に向かうノッチ６１、６２がそれぞれ設けられていて、ノッチ６１、６２をきっかけにして容易に弱化線５１、５２を引き裂くことができるようになっている。

図２（Ａ）は、本発明の包装袋の第１の実施形態を開封前に折込部を延ばした状態を模式的に平面で示した説明図である。（Ｂ）は、本発明の包装袋の第１の実施形態の開封予定部を切り裂いた状態を模式的に平面で示した説明図である。

この包装袋１００を開封するときは、包装袋１００の、折込部４の上下を持って、天シール部２を上にして、地シール部３を下にして、離れるように引っ張り、谷折線４２、山折線４１を平らに延ばし、折込部４を延ばして平らにすると、天シール部２と地シール部３の距離が離れて、図２（Ａ）のように、袋の長さが長くなり、開口予定部５と地シール部３との距離が離れ、内容物は地シール３側に残り、天シール部２と内容物の間、開口予定部５と内容物の間の距離が長くなる。

この状態にした包装袋１００の２つのノッチ６１、６２の間の背シール部１をもって、背シール１が倒れている方向と逆に引っ張って、２つのノッチ６１、６２をきっかけとして２本の弱化線５１、５２を引き裂いていく。このとき、背シール部１を倒した側の背シール部１の根元で、２本の弱化線５１、５２の間に、キズ加工や、縦の弱化線を設けておけば、背シール部１を倒した側の背シール部１の根元で包装袋が切れて、背シール部１を倒した側と反対方向に２本の弱化線５１、５２を引き裂いていくことができる。

このようにして、包装袋１００を開封すると図２（Ｂ）のように、開封予定部５が帯状に切り取られ、開封予定部５より天シール部２側の部分と、開封予定部５より下の内容物
が収納されている部分に分けられる。

以上のように、包装袋１００の開封にあたって、折込部４を延ばして平らにして、内容物は地シール３側に残り、開口予定部５と内容物の間の距離が長くなるので、開封予定部５を切って開封しても、内容物がこぼれ、あるいは、飛び散ったりすることがない。

＜第２の実施形態＞
以下本発明を実施するための第２の実施形態について説明する。
図３は、本発明の包装袋の第２の実施形態を模式的に斜視で示した説明図である。
図４は、本発明の包装袋の第２の実施形態の開封予定部を帯状に切り裂いた状態を模式的に斜視で示した説明図である。

第２の実施形態の包装袋２００は、図２（Ａ）のような、１枚のフィルムを筒状に丸めて、重なり合う両端面をシールして、背シール部１を設け、筒状のフィルムの筒の長手方向を内方に対抗するように２箇所折り込み、２つのサイドガゼット部７、７を設けて、更に、両端の開口部をつぶすように重ね合わせてシールして、天シール部２と地シール部３を設けたサイドガゼットタイプの包装袋である。

天シール部２と地シール部３の間に、天シール部２と平行に包装袋２００を一周する山折線４１と谷折線４２により折込部４を設け、折込部４と天シール部２の間に開封予定部５が設けられている。

折込部４は、天シール部２と平行に包装袋１００を一周する山折線４１が外側となり、天シール部２と平行に包装袋１００を一周する谷折線４２が山折線４１から内側にもぐり込むように形成されている。これによって、開封する際に、谷折線４２、山折線４１を平らに延ばし、折込部４を延ばして平らによって、内容物が開封予定部５から離れて、開封したときに、内容物がこぼれたり飛び散ったりすることがない。本実施形態においては、天シール部２側に近いほうから、山折線４１、谷折線４２が形成されている。

開封予定部５は、２本の弱化線５１、５２により設けられている。弱化線５１、５２は、包装袋を切り裂いて開封するためのもので、包装袋が切れやすくなっていればよい。例えば、包装袋の表面に線状の溝を刻設したりして設けることができる。この線状の溝は刃物を用いたハーフカット線でも良いが、本実施形態では、レーザー加工によって設けられている。

レーザー加工は、レーザービームを照射することによって、包装袋２００を構成する包装材料の層の一部を蒸発除去するものである。弱化線５１、５２は連続線で設けても破線やミシン目状に設けてもよい。尚、開封予定部５に、弱化線５１、５２を設けず、未加工のままでもかまわない。また、包装袋の周方向に切れやすい包装材料を用いて、開封予定部５が切れやすいようにしてもよい。

また、２本の弱化線５１、５２により開封予定部５を設けることによって、開封予定部５を帯状に切り取ることができるので、弱化線５１、５２が切りやすい。１本では、開封予定部５より上の背シール部１を持って、斜め上方に引っ張り開封予定部５より上の部分を切り取るようになるので、包装袋が斜めに傾いて内容物がこぼれやすくなり、また、切り取るのに力が余計に必要になって、開けにくい場合がある。

また、２本の弱化線５１、５２により開封予定部５を設けるときは、背シール部１を倒した側の背シール部１の根元で、２本の弱化線５１、５２の間に、キズ加工や、縦の弱化線を設け置くのがよい。２本の弱化線５１、５２間にある背シール部１を持って引っ張れ
ば、背シール部１を倒した側の背シール部１の根元で包装袋が切れて、背シール部１を倒した側と反対方向に引っ張って、２本の弱化線５１、５２を引き裂いていくことができ、開封が容易となる。

この包装袋２００を開封するときは、包装袋２００の、折込部４の上方と下方を持って、天シール部２を上にして、地シール部３を下にして、離れるように引っ張り、谷折線４２、山折線４１を平らに延ばし、折込部４を延ばして平らにすると、天シール部２と地シール部３の距離が離れて、図４のように、袋の長さが長くなり、内容物は地シール３側に残り、天シール部２と内容物の間、開口予定部５と内容物の間の距離が長くなる。

この状態にした包装袋２００の２つのノッチ６１、６２の間の背シール部１をもって、背シール１が倒れている方向と逆に引っ張って、２本の弱化線５１、５２を引き裂いていく。このとき、背シール部１を倒した側の背シール部１の根元で、２本の弱化線５１、５２の間に、キズ加工や、縦の弱化線を設けておけば、背シール部１を倒した側の背シール部１の根元で包装袋が切れて、背シール部１を倒した側と反対方向に２本の弱化線５１、５２を引き裂いていくことができる。

このようにして、包装袋２００を開封すると図４のように、開封予定部５が帯状に切り取られ、開封予定部５より天シール部２側の部分と、開封予定部５より下の内容物が収納されている部分に分けられる。

以上のように、包装袋２００の開封にあたって、折込部４を延ばして平らにすると、内容物は地シール３側に残り、開口予定部５と内容物の間の距離が長くなるので、開封予定部５を切って開封しても、内容物がこぼれたり飛び散ったりすることがない。

本発明の包装袋１００、２００を構成する包装材料のフィルムは、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱溶融性のプラスチックの単体フィルムでもかまわないが、基材層とシーラント層からなる、積層フィルムが好ましく用いられる。

基材層としては、プラスチックフィルムが主に用いられる。用いるプラスチックフィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、ナイロン−６、ナイロン−６６、ＭＸＤナイロンなどのポリアミド、さらにはこれらの共重合体などが、１軸延伸あるいは２軸延伸された、または、未延伸のフィルムで使用できる。

これらのプラスチックフィルムには、必要に応じて、公知の可塑剤、酸化防止剤、滑剤
、帯電防止剤、紫外線吸収剤などの添加物を加えることができる。

これらのプラスチックフィルムを単層であるいはこれらを組み合わせた多層で基材層として用いることができる。さらに、多層としてこれらプラスチックフィルムに、アルミニウム箔や紙を積層したものを基材層としても良い。また、無機酸化物蒸着層あるいはアルミニウム蒸着層を設けたプラスチックフィルムを用いても良い。

基材層には、切れやすさに方向性のあるプラスチックフィルムを少なくとも１層設けられていることが好ましい。切れやすさに方向性のあるプラスチックフィルムとしては、１軸延伸したプラスチックフィルム、延伸倍率を縦横で異なるように延伸した２軸延伸したプラスチックフィルムがあげられる。

このプラスチックフィルムの切れやすい方向を、天シール部１の長手方向に合わせて製袋することによって、開口予定部５に弱化線５１、５２を設けなくても、容易に帯状に引き裂くことができる。

シーラント層には、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン共重合体、飽和ポリエステルなどの熱溶融性のプラスチックが使用できる。このシーラント層を、基材層に積層して積層フィルムとし、包装袋１００、２００を構成する包装材料のフィルムとすることができる。

実施形態の包装袋１００、２００では、ノッチ６１、６２をＶノッチあるいはＩノッチで設けたが、Ｕノッチ、亀の子ノッチ、などにしても一向に構わない。また、シール部に細かい多数のキズや、穿孔を設けてもよく、弱化線５１、５２を切り裂くきっかけとなればよい。

また、実施形態の包装袋１００、２００では、背シール部１を合掌貼りで設けたが、封筒貼りで設けてもよい。この場合は、包装材料のフィルムの表裏が、互いにシールできる、例えば、同系の熱溶融樹脂からなり、背シール部１でフィルムの片方の端部の表面に、フィルムの他方の端部の裏面が接するように重ね合わせて、シールする。このように封筒貼りにすると、背シール部１の折込部４で重なり合うフィルムの枚数が少なくなり、この部分だけ極端に厚くなることが防げる。

また、封筒貼りで背シール部１を設けた場合は、ノッチ６１、６２は背シール部１で表面側にあるフィルムのみに設ける。そして、ノッチ６１、６２の間の背シール部１の端部には、未シール部を設けておけば、開封するときに、ノッチ６１、６２の間のこの実シール部を摘んで引っ張ることができ開封が容易になる。

そして、背シール部１で表面の下側にあるフィルムのノッチ６１、６２の間の背シール部１の際に、キズ加工や、弱化線を設けて切れやすくしておくと、表面側にあるフィルムのノッチ６１、６２を引っ張ると、表面の下側にあるフィルムが切れて、２本の弱化線５１、５２を引き裂いていくことができる。

１００、２００・・・包装袋
１・・・背シール部
２・・・天シール部
３・・・地シール部
４・・・折込部
４１・・・山折線
４２・・・谷折線
５・・・開封予定部
５１、５２・・・弱化線
６１、６２・・・ノッチ
７、７・・・サイドガゼット部
ａ、ｂ・・・距離

Claims

背シール部と天シール部と地シール部を設けた包装袋であって、
前記天シール部と前記地シール部の間に、前記天シール部と平行に包装袋を一周する山折線と谷折線により折込部を設け、該折込部と前記天シール部の間に開封予定部を設けたことを特徴とする包装袋。
前記山折線と前記谷折線との距離の倍の長さが、前記天シール部から前記開封予定部の下端までの距離の長さより長いことを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
前記折込部の前記谷折線が前記山折線より前記天シール部側にあることを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋。
前記開封予定部が弱化線によって、設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか1項に記載の包装袋。
前記開封予定部が、少なくとも２本の弱化線によって設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか1項に記載の包装袋。
前記弱化線が、前記包装袋の表面にレーザー加工によって刻設された溝であることを特徴とする請求項４または５に記載の包装袋。
前記弱化線と交わる、前記背シール部の端の位置に未シール部側に向かうノッチを設けたことを特徴とする請求項４乃至６のいずれか1項に記載の包装袋。