JP2012134426A - 基板生産ラインおよび検査機データ生成方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基板生産ライン9は、実装機データに基づいて基板Bf、Brに電子部品80、81を装着する電子部品実装機1と、電子部品実装機1の下流側に配置され、検査機データに基づいて電子部品80、81が装着された基板Bf、Brの外観を検査する基板外観検査機7と、を備える。実装機データは、電子部品80、81の下面形状データを含み、検査機データは、下面形状データを基に自動的に生成される電子部品80、81の上面形状データを含むことを特徴とする。
【選択図】図1
Description
まず、本実施形態の基板生産ラインの構成について説明する。図1に、本実施形態の基板生産ラインの模式図を示す。図1に示すように、基板生産ライン9は、スクリーン印刷機90と、印刷検査機91と、十二台の電子部品実装機1と、基板外観検査機7と、リフロー炉92と、を備えている。基板は、基板生産ライン9を、左側(上流側)から右側(下流側)に向かって搬送される。
次に、電子部品実装機1の構成について説明する。図2に、本実施形態の基板生産ラインに配置された電子部品実装機の斜視図を示す。図3に、同電子部品実装機の上面図を示す。図2においては、モジュール3のハウジングを透過して示す。図3においては、モジュール3のハウジングを省略して示す。また、Y方向スライダ310、Y方向ガイドレール312、X方向ガイドレール313を一点鎖線で、吸着ノズル320、マークカメラ33を点線で、それぞれ示す。また、基板Bf、Br、部品供給位置B1にハッチングを施す。図2、図3に示すように、電子部品実装機1は、ベース2と、モジュール3と、多数のテープフィーダ4と、デバイスパレット5と、実装機側制御装置60(図1参照)と、実装機側画像処理装置61(図1参照)と、を備えている。
ベース2は、工場のフロアFに配置されている。モジュール3は、ベース2の上面に着脱可能に配置されている。モジュール3は、基板搬送装置30と、XYロボット31と、装着ヘッド32と、マークカメラ33と、パーツカメラ34と、基板昇降装置35と、を備えている。
次に、基板外観検査機7の構成について説明する。図4に、本実施形態の基板生産ラインに配置された基板外観検査機の上面図を示す。なお、基板Bfにハッチングを施す。基板外観検査機7は、ベース72と、基板搬送装置73と、XYロボット74と、検査ヘッド75と、検査機側制御装置70と、検査機側画像処理装置71と、を備えている。
次に、本実施形態の基板生産ライン9の基板生産時の動きについて説明する。図1に示すように、まず、基板は、スクリーン印刷機90を通過する。この際、基板のパッド上に、クリーム状のはんだが塗布される。次に、はんだが塗布された基板は、印刷検査機91を通過する。なお、印刷検査機91の構成は、図4に示す基板外観検査機7と同様である。印刷検査機91を通過する際、基板に対するはんだの印刷状態が検査される。
次に、本実施形態の検査機データ生成方法について説明する。実装機側制御装置60の記憶部には、電子部品実装機1の製造時に、既に実装機データが入力されている。検査機データは、基板外観検査機7における基板検査時に、当該実装機データを基に生成される。
次に、本実施形態のデータ更新方法について説明する。図1に示すように、例えば電子部品の種類を変更する場合は、実装機データおよび検査機データを更新する必要がある。この場合は、作業者が実装機データだけを更新する。実装機データの更新情報は、実装機側制御装置60から、統合制御装置93を介して、検査機側制御装置70に自動的に伝送される。当該更新情報により、検査機側制御装置70の記憶部の検査機データは、実装機データに対応して、自動的に更新される。
次に、本実施形態の基板生産ライン9および検査機データ生成方法の作用効果について説明する。本実施形態の基板生産ライン9および検査機データ生成方法によると、基板Bf、Brの外観検査に必要な上面形状データが、実装機データである下面形状データから、自動的に生成される。このため、作業者が上面形状データと下面形状データとを別々に作成する必要がない。
以上、本発明の基板生産ラインおよび検査機データ生成方法の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
303f:搬送部、303r:搬送部、310:Y方向スライダ、311:X方向スライダ、312:Y方向ガイドレール、313:X方向ガイドレール、320:吸着ノズル、350f:昇降部、350r:昇降部、730f:コンベアベルト、740:Y方向スライダ、741:X方向スライダ、742:Y方向ガイドレール、743f:X方向ガイドレール、743r:X方向ガイドレール、744:X方向移動用ボールねじ部、745:Y方向移動用ボールねじ部、800:ボディ、801:はんだボール(部材)、810:ボディ、811:リード(部材)、811a:先端部分、811b:根本部分、900:印刷機側制御装置、910:検査機側制御装置、920:炉側制御装置。
B1:部品供給位置、Bf:基板、Br:基板、F:フロア。
Claims (5)
- 実装機データに基づいて基板に電子部品を装着する電子部品実装機と、
該電子部品実装機の下流側に配置され、検査機データに基づいて該電子部品が装着された該基板の外観を検査する基板外観検査機と、
を備える基板生産ラインであって、
前記実装機データは、前記電子部品の下面形状データを含み、
前記検査機データは、該下面形状データを基に自動的に生成される該電子部品の上面形状データを含むことを特徴とする基板生産ライン。 - 前記上面形状データは、前記下面形状データにおける、前記電子部品のボディの外縁よりも水平方向内側の部材に関するデータを除外し、該ボディの外縁、および該外縁よりも水平方向外側の部材に関するデータを参照して生成される請求項1に記載の基板生産ライン。
- 前記実装機データは、前記電子部品の種類に関する部品タイプデータを含み、
前記検査機データは、該部品タイプデータを基に自動的に生成される、該電子部品を上方から撮像する際の検査機ライティング条件データを含む請求項1または請求項2に記載の基板生産ライン。 - 前記実装機データが更新された際、更新内容が自動的に前記検査機データに反映される請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の基板生産ライン。
- 実装機データに基づいて基板に電子部品を装着する電子部品実装機と、
該電子部品実装機の下流側に配置され、検査機データに基づいて該電子部品が装着された該基板の外観を検査する基板外観検査機と、
を備える基板生産ラインの検査機データ生成方法であって、
前記実装機データに含まれる前記電子部品の下面形状データを基に、前記検査機データに含まれる該電子部品の上面形状データを自動的に生成することを特徴とする検査機データ生成方法。
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