JP2012123159A - Image forming device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device capable of preventing occurrence of waviness on a recording sheet even if the air amount is increased corresponding to a higher speed or the like when air is sprayed to separate recording sheets.SOLUTION: A fixing device, which fixes a toner image at a first nip part formed by a fixing member and a pressure member, comprises: air discharging means for spraying air to a recording material to separate the recording material from the fixing member; a first guide member for guiding the recording material disposed on the fixing surface side of the recording material; a second guide member which guides the recording material on the non-fixing surface side of the recording material and has a predetermined gap to the pressure member; a sheet discharge roller for interposing the recording material by a second nip part formed by two rollers; suction means which is disposed on a lower part of the second guide member and suctions air from the gap; suction force switching means for switching the suction force; and control means for controlling the suction force switching means so that the suction force after passing through the second nip part is decreased lower than the suction force of the suction means until the tip of the recording material reaches the second nip part.

Description

本発明は、定着部材と加圧部材とにより形成されたニップ部で記録材上のトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus including a fixing device that fixes a toner image on a recording material at a nip portion formed by a fixing member and a pressure member.

複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの諸機能を備えた複合機等の電子写真方式の画像形成装置においては、原稿に対応した潜像を感光体に形成し、この潜像にトナーを付与することによって顕像化し、この顕像化されたトナー像を記録紙上に転写し、この後、記録紙上に転写されたトナー像を定着して排紙している。   In an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine having these functions, a latent image corresponding to an original is formed on a photosensitive member, and toner is applied to the latent image. Then, the visualized toner image is transferred onto the recording paper, and then the toner image transferred onto the recording paper is fixed and discharged.

このようにトナー像を定着する定着装置として、ハロゲンヒータ等を内蔵した定着ローラと、定着ローラを加圧する加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧する熱ローラ定着方式の定着装置があり、このような定着装置は構成が簡便であるため、広く利用されている。   As a fixing device for fixing a toner image in this manner, a recording sheet onto which a toner image is transferred is sandwiched between a fixing roller having a built-in halogen heater and a pressure roller that presses the fixing roller. There is a fixing device of a heat roller fixing system that heats and pressurizes while conveying, and such a fixing device is widely used because of its simple configuration.

また、無端状の定着ベルトをハロゲンヒータ等を内蔵した加熱ローラと定着ローラとに張架すると共に、定着ベルトを介して定着ローラを加圧する加圧ローラを有し、定着ベルトと加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧するベルト定着方式の定着装置があり、このような定着装置は定着ベルトの熱容量が小さいので、ウオーミングアップタイムが短縮し、省エネになるという利点を有している。   In addition, an endless fixing belt is stretched between a heating roller having a halogen heater and the like and a fixing roller, and has a pressure roller that presses the fixing roller through the fixing belt. There is a belt-fixing type fixing device that heats and pressurizes while sandwiching and transporting the recording paper onto which the toner image is transferred at the nip formed by the above-mentioned fixing device, and since the fixing belt has a small heat capacity, This has the advantage of shortening the warm-up time and saving energy.

ここで、記録紙上のトナー像のトナーはニップ部を通過する際に加熱されるので、トナーが粘着力を有し、ニップ部を通過した記録紙が定着ローラや定着ベルトの表面に付着して巻き付いて分離せず、ジャムを発生させる虞がある。特に記録紙として、斤量の小さい紙（薄紙）、特に斤量の小さい印刷用コート紙を用いたときは、分離性能がより低下する。   Here, since the toner of the toner image on the recording paper is heated when passing through the nip portion, the toner has adhesive force, and the recording paper passing through the nip portion adheres to the surface of the fixing roller or the fixing belt. There is a risk of jamming due to wrapping and separation. In particular, when a small amount of paper (thin paper), especially a coated paper for printing with a small amount of paper is used as the recording paper, the separation performance is further deteriorated.

一方、画像形成装置は高速化が進んでおり、これに対応して充分な長さのニップ幅を確保するために定着ローラを大きくすると、定着ニップ出口でのローラ曲率が小さくなるため、分離性能が低下する。   On the other hand, the speed of image forming apparatuses is increasing, and if the fixing roller is made large to ensure a sufficiently long nip width, the roller curvature at the fixing nip outlet becomes small, so the separation performance Decreases.

定着部材から記録紙を分離し易くするため、定着部材の表層に離型性の高い耐熱樹脂を用いたり、シリコンオイルなどの離型剤を塗布したり、トナー中に加熱によって溶融し離型剤として機能するワックスを含有させたりといった様々な対策が取られている。しかし、前述したコート紙への画像形成や、カラー画像を形成する複数色のトナーを重ねるためトナー量が増えることによるトナー接着力の増大など、分離性能を低下させる要因が増えており、記録紙を分離する分離手段が必須となっている。   In order to make it easier to separate the recording paper from the fixing member, a heat-resistant resin having high releasability is used on the surface of the fixing member, a release agent such as silicone oil is applied, or the toner is melted by heating in the toner. Various measures have been taken, such as the inclusion of waxes that function as However, there are an increasing number of factors that decrease the separation performance, such as the image formation on the coated paper described above and the increase in the toner adhesive force due to the increase in the toner amount due to the addition of the toners of a plurality of colors forming the color image. Separation means for separating is essential.

分離手段としては、ニップ部に対する記録紙の排紙側に離型性の良いフッ素樹脂をコーティングした分離爪を設け、その先端部を定着ローラ若しくは定着ベルトの外表面に当接させ、記録紙を定着ローラ等より分離させる方法がある。   Separation means is provided with a separation claw coated with fluororesin having good releasability on the paper discharge side of the recording paper with respect to the nip portion, and its tip is brought into contact with the outer surface of the fixing roller or fixing belt, and the recording paper is There is a method of separating from a fixing roller or the like.

ところが、分離爪の先端部が定着ローラ等の表面に当接しているので、定着ローラ等の表面を被覆するフッ素樹脂等から形成された表層に擦り疵が付き、画像にも疵が転写されてしまうという問題がある。特に、カラー画像の場合には光沢画像が要求されるために顕著に顕れる傾向がある。   However, since the tip of the separation claw is in contact with the surface of the fixing roller or the like, the surface layer formed of a fluororesin or the like covering the surface of the fixing roller or the like is rubbed and the wrinkle is also transferred to the image. There is a problem of end. In particular, in the case of a color image, since a glossy image is required, it tends to be noticeable.

このような問題に対処するために、ニップ部の出口側に空気を吹き付けて記録紙を定着ローラ等より分離させる技術が開発されている。   In order to cope with such a problem, a technique has been developed in which air is blown to the outlet side of the nip portion to separate the recording paper from a fixing roller or the like.

この一例として、コンプレッサにより生成された圧縮空気をニップ部にパルス状に噴射することにより、記録紙を定着ローラより分離させる定着装置が知られている（特許文献１参照）。   As an example of this, there is known a fixing device that separates recording paper from a fixing roller by jetting compressed air generated by a compressor into a nip portion in a pulse shape (see Patent Document 1).

また、分離爪を設けると共に、ファンにより送風された空気をニップ部に吹き付けて、記録紙を定着ローラより分離させる定着装置が知られている（特許文献２参照）。   In addition, a fixing device is known in which a separation claw is provided and air blown by a fan is blown to a nip portion to separate a recording sheet from a fixing roller (see Patent Document 2).

また、ニップ部を通過した記録紙を真空ポンプで定着ローラより引き剥がす定着装置が知られている（特許文献３参照）。   Also, a fixing device is known in which the recording paper that has passed through the nip portion is peeled off from the fixing roller by a vacuum pump (see Patent Document 3).

特開２００５−２０２０４３号公報JP 2005-202033 A 実開昭６３−１４０５７１号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-140571 特開２００３−２３３２６６号公報JP 2003-233266 A

近年、画像形成装置は単位時間当たりのプリント枚数を増大させる高速化が進んでおり、高速化に対応して記録紙の分離を行うためには、吐出する空気の量を増大させる必要がある。また、記録紙が薄紙の場合には普通紙と比較して分離し難いので、吐出する空気の量をより増大させる必要がある。   In recent years, image forming apparatuses have been increased in speed to increase the number of prints per unit time, and in order to separate recording paper corresponding to the speed increase, it is necessary to increase the amount of air to be discharged. Further, when the recording paper is thin paper, it is difficult to separate the recording paper as compared with the plain paper, so it is necessary to increase the amount of air to be discharged.

一方、記録紙を分離させるために空気をニップ部近傍の定着ローラに向けて吹き付けるので、その空気は定着ローラを加圧する加圧ローラに向けて跳ね返り、更に加圧ローラで跳ね返るので、ニップ部出口側で空気の渦流が発生する。空気の渦流が発生すると、記録紙の挙動が不安定になり、定着後に排出された記録紙は非定着面側から定着面側に吸い上げられることが起こる。   On the other hand, air is blown toward the fixing roller in the vicinity of the nip to separate the recording paper, so that the air bounces toward the pressure roller that presses the fixing roller, and further bounces at the pressure roller. An air vortex is generated on the side. When air eddy current is generated, the behavior of the recording paper becomes unstable, and the recording paper discharged after fixing may be sucked up from the non-fixing surface side to the fixing surface side.

なお、記録紙の定着面とは直前の定着装置でトナー像が定着された紙面を意味し、非定着面とはその裏面を意味する。   The fixing surface of the recording paper means the paper surface on which the toner image is fixed by the immediately preceding fixing device, and the non-fixing surface means the back surface thereof.

また、記録紙の定着面側及び非定着面側には記録紙を案内する案内板が配置されている。このため、記録紙が吸い上げられると、定着面側の案内板に激しく圧接し、そこで折れ曲がって重力により非定着面側の案内板に更に圧接し、再び吸い上げられて定着面側の案内板に圧接するといった状態を繰り返す。即ち、記録紙が上下に波打ってばたつくといった現象が生ずる。   Further, guide plates for guiding the recording paper are arranged on the fixing surface side and the non-fixing surface side of the recording paper. For this reason, when the recording paper is sucked up, it is violently pressed against the guide plate on the fixing surface side, bent there, further pressed against the guide plate on the non-fixing surface side by gravity, and sucked again and pressed against the guide plate on the fixing surface side. Repeat the state. That is, a phenomenon occurs in which the recording paper undulates up and down.

このように記録紙の定着面が案内板に激しく圧接すると、定着後のトナー像に疵が付いて画像不良となる虞がある。また、場合によっては塗工層に折り目が生ずるなどして記録紙が変形することもある。   As described above, when the fixing surface of the recording paper is violently pressed against the guide plate, the toner image after fixing may be wrinkled, resulting in an image defect. In some cases, the recording paper may be deformed due to a crease in the coating layer.

本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、空気を吹き付けて記録紙の分離を行う場合に、高速化や薄紙に対応して空気量を増大させても、定着後に排出された記録紙に波打ちが生じて画像不良となることがないように構成した定着装置を備えた画像形成装置を提案することを発明の目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a problem. When recording paper is separated by blowing air, the recording paper discharged after fixing is used even if the air speed is increased or the amount of air is increased in response to thin paper. An object of the present invention is to propose an image forming apparatus provided with a fixing device configured so as not to cause an image defect due to undulations.

なお、特許文献１，２においては、空気を吹き付けて分離を行うが、空気の渦流の発生という課題が記載されておらず、まして、その解決手段について記載されていない。   In Patent Documents 1 and 2, separation is performed by blowing air, but the problem of generation of air vortex is not described, and further, the solution is not described.

特許文献３においては、真空ポンプにより分離を行うものであって、空気を吹き付けて分離を行うものではないので、空気の渦流の発生という課題が記載されておらず、真空ポンプの配置は空気の渦流の発生に対する解決手段ではない。   In Patent Document 3, separation is performed by a vacuum pump, and separation is not performed by blowing air. Therefore, the problem of generation of air vortex is not described, and the arrangement of the vacuum pump is It is not a solution to the generation of eddy currents.

上記目的は下記に記載した発明により達成される。   The above object is achieved by the invention described below.

１．加熱された定着部材と該定着部材に対して加圧する加圧部材とにより形成された第１ニップ部で記録材上のトナー像を定着する定着装置において、
空気を吐出して前記記録材に対して吹き付け、前記記録材を前記定着部材から分離させる空気吐出手段と、
前記第１ニップ部から排出される前記記録材の定着面の側に設けられ前記記録材を案内する第１案内部材と、
前記第１ニップ部から排出される前記記録材の非定着面の側に設けられ前記記録材を案内すると共に、前記加圧部材に対して所定の間隙を有する第２案内部材と、
前記第１ニップ部に対して前記記録材の搬送方向下流側に設けられ、二つのローラで形成された第２ニップ部で前記記録材を狭着して排出する排紙ローラと、
前記第２案内部材に対して前記第１案内部材の反対側に設けられ、前記間隙から空気を吸引する吸気手段と、
前記間隙より吸引する吸引力を切り換える吸引力切換手段と、
前記第１ニップ部から排出された前記記録材の先端部が前記第２ニップ部に到達する迄に前記吸気手段が前記間隙から吸引する吸引力より、前記記録材の先端部が前記第２ニップ部を通過した後に前記吸気手段が前記間隙から吸引する吸引力を低下させるべく、前記吸引力切換手段を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 1. In a fixing device for fixing a toner image on a recording material at a first nip formed by a heated fixing member and a pressure member that pressurizes the fixing member.
Air discharge means for discharging air and spraying the recording material to separate the recording material from the fixing member;
A first guide member that is provided on a fixing surface side of the recording material discharged from the first nip portion and guides the recording material;
A second guide member provided on the non-fixing surface side of the recording material discharged from the first nip portion, guiding the recording material, and having a predetermined gap with respect to the pressure member;
A paper discharge roller that is provided downstream of the first nip portion in the conveying direction of the recording material and discharges the recording material by narrowly attaching the recording material at a second nip portion formed by two rollers;
An intake means provided on the opposite side of the first guide member with respect to the second guide member, for sucking air from the gap;
A suction force switching means for switching a suction force sucked from the gap;
The leading end of the recording material is sucked from the gap by the suction means until the leading end of the recording material discharged from the first nip reaches the second nip. Control means for controlling the suction force switching means so as to reduce the suction force that the suction means sucks from the gap after passing through a section;
An image forming apparatus comprising:

２．前記吸気手段は、前記間隙より空気を吸引する吸気ファンと、該吸気ファンと前記間隙とを連通させる吸気ダクトとを有し、前記吸引力切換手段は前記吸気ダクトに設けられていることを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。   2. The intake means includes an intake fan that sucks air from the gap, and an intake duct that communicates the intake fan and the gap, and the suction force switching means is provided in the intake duct. The image forming apparatus as described in 1 above.

３．前記第１ニップ部から排出された前記記録材の先端部が前記第２ニップ部に到達する迄は、前記吸引力切換手段は前記吸気ダクトの内孔を開口すると共に前記吸気ダクトの側壁に設けた吸気孔を閉鎖し、前記記録材の先端部が前記第２ニップ部を通過した後は、前記吸引力切換手段は前記内孔を閉鎖すると共に前記吸気孔を開口すべく、前記制御手段は前記吸引力切換手段を制御することを特徴とする前記１又は前記２に記載の画像形成装置。   3. Until the leading end of the recording material discharged from the first nip portion reaches the second nip portion, the suction force switching means opens the inner hole of the intake duct and is provided on the side wall of the intake duct. After the intake hole is closed and the leading end of the recording material passes through the second nip, the suction force switching means closes the inner hole and opens the intake hole. 3. The image forming apparatus according to 1 or 2, wherein the suction force switching unit is controlled.

４．前記吸引力切換手段は、前記内孔を開閉する第１のシャッタと前記吸気孔を開閉する第２のシャッタとを有することを特徴とする前記１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。   4). The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the suction force switching means includes a first shutter that opens and closes the inner hole and a second shutter that opens and closes the intake hole. apparatus.

５．前記第１のシャッタ及び前記第２のシャッタはソレノイドにより駆動されることを特徴とする前記４に記載の画像形成装置。   5). 5. The image forming apparatus according to 4, wherein the first shutter and the second shutter are driven by a solenoid.

６．前記第１ニップ部から排出された前記記録材の先端部が前記第２ニップ部に到達する迄は、前記吸引力が所定の吸引力以上を維持すべく、前記制御手段は前記吸引力切換手段を制御することを特徴とする前記１〜５の何れか１項に記載の画像形成装置。   6). Until the leading end of the recording material discharged from the first nip portion reaches the second nip portion, the control means is configured to maintain the suction force to be equal to or higher than a predetermined suction force. The image forming apparatus according to any one of 1 to 5, wherein the image forming apparatus is controlled.

７．前記記録材の先端部が前記第２ニップ部より所定量排出される迄に前記吸引力切換手段が前記内孔の閉鎖を開始すると共に前記吸気孔の開口を開始すべく、前記制御手段は吸引力切換手段を制御することを特徴とする前記１〜６の何れか１項に記載の画像形成装置。   7). In order for the suction force switching means to start closing the inner hole and to start opening the intake hole until the leading end of the recording material is discharged from the second nip portion by a predetermined amount, the control means sucks. 7. The image forming apparatus according to any one of 1 to 6, wherein a force switching unit is controlled.

８．前記空気吐出手段は、ファンにより送風された空気を吐出することを特徴とする前記１〜７の何れか１項に記載の画像形成装置。   8). The image forming apparatus according to any one of 1 to 7, wherein the air discharge unit discharges air blown by a fan.

９．前記空気吐出手段に対し前記第２案内部材の反対側の位置に、コンプレッサで高圧に生成された空気を吐出する第２の空気吐出手段を備えたことを特徴とする前記１〜８の何れか１項に記載の画像形成装置。   9. Any one of the above 1 to 8, further comprising second air discharge means for discharging air generated at a high pressure by a compressor at a position opposite to the second guide member with respect to the air discharge means. 2. The image forming apparatus according to item 1.

１０．前記第１案内部材は前記空気吐出手段の排気ダクトの側壁であることを特徴とする前記１〜９の何れか１項に記載の画像形成装置。   10. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein the first guide member is a side wall of an exhaust duct of the air discharge means.

１１．前記第２案内部材は前記吸気ダクトの側壁であることを特徴とする前記１〜１０の何れか１項に記載の画像形成装置。   11. 11. The image forming apparatus according to any one of 1 to 10, wherein the second guide member is a side wall of the intake duct.

１２．前記記録材を前記加圧部材より分離する分離爪を備えたことを特徴とする前記１〜１１の何れか１項に記載の画像形成装置。   12 The image forming apparatus according to any one of 1 to 11, further comprising a separation claw for separating the recording material from the pressure member.

１３．前記吸気手段の吸引力を記録紙の坪量に応じて変化させることを特徴とする前記１〜１２の何れか１項に記載の画像形成装置。   13. 13. The image forming apparatus according to any one of 1 to 12, wherein the suction force of the suction unit is changed according to a basis weight of the recording paper.

本発明の画像形成装置によれば、空気を吹き付けて記録紙の分離を行う場合に、定着後に排出された記録紙の非定着面より吸引するので、吹き付けた空気により生ずる渦流によって記録紙に波打ちが生じることがない。加えて、非定着面より吸引することにより定着後に排出された記録紙が案内部材に張り付くといったこともなく、確実に排出される。   According to the image forming apparatus of the present invention, when the recording paper is separated by blowing air, the recording paper is sucked from the non-fixing surface of the recording paper discharged after fixing. Will not occur. In addition, the recording paper discharged after fixing by sucking from the non-fixing surface is securely discharged without sticking to the guide member.

画像形成装置の構成図である。1 is a configuration diagram of an image forming apparatus. ベルト定着装置の断面図である。It is sectional drawing of a belt fixing apparatus. 吸気ダクト１３２の下壁の一部を取り去った状態の下面図である。FIG. 6 is a bottom view of a state where a part of the lower wall of the intake duct 132 is removed. 第１のシャッタの斜視図である。It is a perspective view of a 1st shutter. 第２のシャッタの側面図である。It is a side view of the 2nd shutter. 記録紙の先端部の位置と間隙からの吸引力との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the position of the front-end | tip part of a recording paper, and the suction force from a gap | interval. 一つのシャッタで内孔と吸気孔の開閉を行う構成の側面図である。It is a side view of the structure which opens and closes an inner hole and an air intake hole with one shutter. 一つのシャッタで内孔と吸気孔の開閉を行う他の構成の側面図である。It is a side view of other composition which opens and closes an inner hole and an air intake hole with one shutter. 一つのシャッタで吸気孔の開閉のみを行う構成の側面図である。It is a side view of the structure which only opens and closes an intake hole with one shutter. 第１エアノズルと電磁弁等の斜視図である。It is a perspective view, such as a 1st air nozzle and a solenoid valve. 第２エアノズルの斜視図である。It is a perspective view of the 2nd air nozzle. コンプレッサやファンを制御するブロック図である。It is a block diagram which controls a compressor and a fan.

以下に本発明に関する実施の形態を、図を参照して説明する。   Embodiments relating to the present invention will be described below with reference to the drawings.

先ず、本発明を用いる画像形成装置の一例を図１の構成図に基づいて説明する。   First, an example of an image forming apparatus using the present invention will be described with reference to the block diagram of FIG.

本画像形成装置は画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。   The image forming apparatus includes an image forming apparatus main body GH and an image reading apparatus YS.

画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、ベルト状の中間転写ベルト５、給紙搬送手段及び定着装置８等からなる。   The image forming apparatus main body GH is called a tandem type color image forming apparatus. A plurality of sets of image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K, a belt-like intermediate transfer belt 5, a sheet feeding and conveying unit, a fixing device 8, and the like. Consists of.

画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。   An image reading device YS including an automatic document feeder 201 and a document image scanning exposure device 202 is installed on the upper part of the image forming apparatus main body GH. The document d placed on the document table of the automatic document feeder 201 is transported by a transport unit, and one or both images of the document are scanned and exposed by the optical system of the document image scanning exposure device 202 and read into the line image sensor CCD. It is.

ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに送られる。   A signal formed by photoelectric conversion by the line image sensor CCD is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like in an image processing unit, and then exposure means 3Y, 3M, 3C, 3K. Sent to.

イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙの周囲に帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ及びクリーニング手段７Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍの周囲に帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ及びクリーニング手段７Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃの周囲に帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ及びクリーニング手段７Ｃを配置している。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋの周囲に帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ及びクリーニング手段７Ｋを配置している。そして、帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ、及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋは、潜像形成手段を構成する。   In the image forming unit 10Y that forms a yellow (Y) image, a charging unit 2Y, an exposure unit 3Y, a developing unit 4Y, and a cleaning unit 7Y are arranged around the photosensitive drum 1Y. In the image forming unit 10M that forms a magenta (M) color image, a charging unit 2M, an exposure unit 3M, a developing unit 4M, and a cleaning unit 7M are arranged around the photosensitive drum 1M. In the image forming unit 10C that forms a cyan (C) color image, a charging unit 2C, an exposure unit 3C, a developing unit 4C, and a cleaning unit 7C are arranged around the photosensitive drum 1C. In the image forming unit 10K that forms a black (K) image, a charging unit 2K, an exposure unit 3K, a developing unit 4K, and a cleaning unit 7K are arranged around the photosensitive drum 1K. The charging unit 2Y and the exposure unit 3Y, the charging unit 2M and the exposure unit 3M, the charging unit 2C and the exposure device 3C, and the charging unit 2K and the exposure device 3K constitute a latent image forming unit.

なお、現像手段４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。トナーは発色剤となる顔料若しくは染料と、定着後に定着部材からのトナーの剥離を助けるワックスと、これらを保持するバインダー樹脂とからなる。   The developing units 4Y, 4M, 4C, and 4K include a two-component developer composed of a toner having a small particle size of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) and a carrier. The toner is composed of a pigment or dye serving as a color former, a wax that helps the toner peel from the fixing member after fixing, and a binder resin that holds these.

中間転写ベルト５は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。   The intermediate transfer belt 5 is wound around a plurality of rollers and is rotatably supported.

定着装置８は、加熱された定着ベルト８１と加圧ローラ８３との間に形成されたニップ部で記録紙（記録材）Ｐのトナー像を加熱・加圧して定着する。   The fixing device 8 heats and pressurizes the toner image on the recording paper (recording material) P at a nip portion formed between the heated fixing belt 81 and the pressure roller 83 to fix the toner image.

かくして、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写ベルト５に転写手段６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、カラー画像合成されたトナー像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，レジストローラ２３等を経て、転写手段６Ａに搬送され、記録紙Ｐにカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録紙Ｐは定着装置８において加熱・加圧され、記録紙Ｐのカラートナー像が定着される。その後、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５に載置される。   Thus, each color image formed by the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K is sequentially transferred to the rotating intermediate transfer belt 5 by the transfer means 6Y, 6M, 6C, and 6K (primary transfer), and color. A combined toner image is formed. The recording paper P stored in the paper feeding cassette 20 is fed by the paper feeding means 21 and is conveyed to the transfer means 6A through the paper feeding rollers 22A, 22B, 22C, 22D, the registration rollers 23, etc. A color image is transferred to P (secondary transfer). The recording paper P to which the color image has been transferred is heated and pressurized by the fixing device 8 and the color toner image on the recording paper P is fixed. Thereafter, the sheet is sandwiched between the sheet discharge rollers 24 and placed on the sheet discharge tray 25 outside the apparatus.

一方、転写手段６Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写した後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写ベルト５は、クリーニング手段７Ａにより残留トナーが除去される。   On the other hand, after the color image is transferred to the recording paper P by the transfer unit 6A, the residual toner is removed by the cleaning unit 7A from the intermediate transfer belt 5 from which the recording paper P is separated by curvature.

なお、以上はカラー画像を形成する画像形成装置であったが、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよいし、中間転写ベルトを用いても用いなくてもよい。   The image forming apparatus for forming a color image has been described above. However, an image forming apparatus for forming a monochrome image may be used, or an intermediate transfer belt may or may not be used.

次に、本発明に係わる定着装置８について、図２のベルト定着装置の断面図に基づいて説明する。   Next, the fixing device 8 according to the present invention will be described based on the sectional view of the belt fixing device of FIG.

定着ベルト８１（定着部材）は、無端状に形成され、例えば、基体として厚さ７０μｍのＰＩ（ポリイミド）を用い、基体の外周面を弾性層として厚さ２００μｍの耐熱性のシリコンゴム（硬度ＪＩＳ−Ａ１５°）で被覆し、更に、厚さ３０μｍの耐熱性樹脂であるＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）のチューブで被覆している。外径寸法は例えば１６８ｍｍである。他の構成として、基体にニッケル電鋳など金属基体を用いたり、弾性層にフッ素ゴムを用いたり、表面離型層をＰＦＡやＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などでコーティングしてもよい。   The fixing belt 81 (fixing member) is formed in an endless shape. For example, PI (polyimide) having a thickness of 70 μm is used as a base, and a heat-resistant silicon rubber (hardness JIS) having a thickness of 200 μm is used with an outer peripheral surface of the base as an elastic layer. -A15 °) and further covered with a tube of PFA (perfluoroalkoxy), which is a heat-resistant resin having a thickness of 30 μm. The outer diameter is, for example, 168 mm. As other configurations, a metal substrate such as nickel electroforming may be used for the substrate, a fluorine rubber may be used for the elastic layer, or the surface release layer may be coated with PFA, PTFE (polytetrafluoroethylene), or the like.

加熱ローラ８２は、定着ベルト８１を加熱する加熱手段としてのハロゲンヒータ８２Ａを内蔵し、例えば、アルミニウム等から形成された肉厚４ｍｍの円筒状の芯金８２Ｂの外周面を、厚さ３０μｍのＰＴＦＥでコーティングした樹脂層８２Ｃで被覆している。外径寸法は例えば９０ｍｍである。なお、ハロゲンヒータ８２Ａは異なった紙幅に対応するために例えば１２００Ｗのもの２本、７５０Ｗのもの２本、５００Ｗのもの１本より構成され、記録紙の異なる紙幅に対応させて軸方向に異なる発熱分布になるように配置してある。   The heating roller 82 incorporates a halogen heater 82A as a heating means for heating the fixing belt 81. For example, the outer peripheral surface of a cylindrical metal core 82B having a thickness of 4 mm formed of aluminum or the like is formed on PTFE having a thickness of 30 μm. The resin layer 82C coated with The outer diameter is 90 mm, for example. The halogen heater 82A is composed of, for example, two of 1200 W, two of 750 W, and one of 500 W in order to cope with different paper widths, and generates different heat in the axial direction corresponding to different paper widths of the recording paper. They are arranged so that they are distributed.

定着ローラ８３は、鉄等の金属から形成された中実の芯金８３Ａを、弾性層８３Ｂとして厚さ１７ｍｍの耐熱性のシリコンゴム（硬度ＪＩＳ−Ａ１０°）で被覆し、更に、厚さ３０μｍの低摩擦で耐熱性樹脂であるＰＴＦＥでコーティングした樹脂層８３Ｃで被覆している。外径寸法は例えば９０ｍｍである。   The fixing roller 83 is a solid core metal 83A formed of a metal such as iron, which is covered with a heat-resistant silicon rubber (hardness JIS-A 10 °) having a thickness of 17 mm as an elastic layer 83B, and further having a thickness of 30 μm. The resin layer 83C is coated with PTFE, which is a low friction and heat resistant resin. The outer diameter is 90 mm, for example.

加圧ローラ８４（加圧部材）は、画像出力装置への電源投入直後の昇温時間を短縮するためハロゲンヒータ８４Ａを内蔵し、アルミニウム等から形成された肉厚４ｍｍの円筒状の芯金８４Ｂの外周面を、弾性層８４Ｃとして厚さ２ｍｍの耐熱性のシリコンゴム（硬度ＪＩＳ−Ａ１０°）で被覆し、更に、厚さ３０μｍのＰＦＡチューブの樹脂層８４Ｄで被覆している。外径寸法は例えば９０ｍｍである。なお、ハロゲンヒータ８４Ａは例えば７００Ｗである。   The pressure roller 84 (pressure member) incorporates a halogen heater 84A to shorten the temperature rising time immediately after the power supply to the image output apparatus is turned on, and is a cylindrical cored bar 84B having a thickness of 4 mm formed of aluminum or the like. The outer peripheral surface is covered with a heat-resistant silicone rubber having a thickness of 2 mm (hardness JIS-A 10 °) as an elastic layer 84C, and further covered with a resin layer 84D of a PFA tube having a thickness of 30 μm. The outer diameter is 90 mm, for example. The halogen heater 84A is 700 W, for example.

そして、定着ベルト８１が加熱ローラ８２と定着ローラ８３に張架され、加圧ローラ８４が不図示の付勢手段により定着ベルト８１を介して定着ローラ８３を押圧している。   The fixing belt 81 is stretched between the heating roller 82 and the fixing roller 83, and the pressure roller 84 presses the fixing roller 83 through the fixing belt 81 by an urging means (not shown).

以上の構成において、不図示の駆動手段によって加圧ローラ８４を反時計方向に回転させると、定着ベルト８１及び加熱ローラ８２は時計方向に回転し、定着ローラ８３も時計方向に回転する。なお、定着ローラ８３を駆動してもよい。また、定着ベルト８１は当接する加熱ローラ８２を介してハロゲンヒータ８２Ａにより加熱され、加圧ローラ８４もハロゲンヒータ８４Ａによって加熱される。そして、加圧ローラ８４が定着ローラ８３の方向に付勢されているので、給紙された記録材Ｐは定着ローラ８３に巻回された定着ベルト８１と加圧ローラ８４との間に形成されたニップ部Ｎ（第１ニップ部）で加熱・加圧され、記録材Ｐ上のトナー像が定着される。   In the above configuration, when the pressure roller 84 is rotated counterclockwise by a driving unit (not shown), the fixing belt 81 and the heating roller 82 are rotated clockwise, and the fixing roller 83 is also rotated clockwise. Note that the fixing roller 83 may be driven. In addition, the fixing belt 81 is heated by the halogen heater 82A through the heating roller 82 that abuts, and the pressure roller 84 is also heated by the halogen heater 84A. Since the pressure roller 84 is biased toward the fixing roller 83, the fed recording material P is formed between the fixing belt 81 wound around the fixing roller 83 and the pressure roller 84. The toner image on the recording material P is fixed by heating and pressing at the nip portion N (first nip portion).

なお、定着条件は例えば下記の通りである。   The fixing conditions are, for example, as follows.

定着荷重：２５００Ｎ
定着ベルト張力：２５０Ｎ
定着ベルト制御温度：１６０〜２００℃
加圧ローラ制御温度：８０〜１２０℃
記録紙搬送速度：５００ｍｍ／ｓ
また、定着ベルト８１を加熱する加熱手段として、どのような加熱手段を用いてもよく、例えば励磁コイルを用いた誘導加熱発熱体を用いてもよい。また、加熱手段を設ける位置は、必ずしも加熱ローラ８２の中に限定するものではない。 Fixing load: 2500N
Fixing belt tension: 250N
Fixing belt control temperature: 160-200 ° C
Pressure roller control temperature: 80-120 ° C
Recording paper transport speed: 500 mm / s
Further, any heating means may be used as the heating means for heating the fixing belt 81. For example, an induction heating heating element using an excitation coil may be used. The position where the heating means is provided is not necessarily limited to the heating roller 82.

また、定着ベルト８１に張力を付与するテンションローラを設けたり、ベルトの蛇行を制御する片寄り制御ローラを設けたりしてもよい。   In addition, a tension roller that applies tension to the fixing belt 81 or a deviation control roller that controls the meandering of the belt may be provided.

以上の如き定着装置８において、定着された記録材Ｐがニップ部Ｎから排紙された後に定着ベルト８１に付着して巻き付くとジャムが発生する虞があるので、記録材Ｐを定着ベルト８１から確実に分離させる必要がある。   In the fixing device 8 as described above, if the fixed recording material P is ejected from the nip portion N and then attached to the fixing belt 81 and wound, there is a risk of jamming. It is necessary to ensure separation from

そこで、本定着装置８においては、この分離手段として、ニップ部Ｎの出口側近傍に第１エアノズル１１１（第２の空気吐出手段）と第２エアノズル１２１（空気吐出手段）を設けている。第１エアノズル１１１はコンプレッサで圧縮されて生成された圧縮空気を吐出し、ニップ部Ｎを通過した直後の記録紙Ｐの先端部近傍に対して短時間吹き付け、記録紙Ｐの先端部を定着ベルト８１から分離させる。一方、第２エアノズル１２１は送風ファン１２３により送風された空気を排気ダクト１２２を介して連続して吐出し、先端部が分離された記録紙Ｐに吹き付けて定着ベルト８１に付着しないようにする。   Therefore, in the present fixing device 8, as the separation means, a first air nozzle 111 (second air discharge means) and a second air nozzle 121 (air discharge means) are provided in the vicinity of the exit side of the nip portion N. The first air nozzle 111 discharges compressed air generated by being compressed by the compressor, and sprays it for a short time to the vicinity of the front end portion of the recording paper P immediately after passing through the nip portion N, and the front end portion of the recording paper P is fixed to the fixing belt. Separate from 81. On the other hand, the second air nozzle 121 continuously discharges the air blown by the blower fan 123 through the exhaust duct 122 and blows it to the recording paper P from which the leading end is separated so as not to adhere to the fixing belt 81.

なお、第１エアノズル１１１の先端部はニップ部Ｎの出口側から２５ｍｍの位置にあり、空気をニップ部Ｎの出口部から１０ｍｍの位置の定着ベルト８１の外周面に吹き付ける。第２エアノズル１２１の先端部もニップ部Ｎの出口側から２５ｍｍの位置にあり、空気をニップ部Ｎの出口部から１０ｍｍの位置の定着ベルト８１の外周面に吹き付ける。そして、ニップ部Ｎの出口部近傍においては、記録紙Ｐの定着ローラ８３側の定着面側から加圧ローラ８４側の非定着面に掛けて約４０ｍ／ｓの空気流が形成される。   The tip of the first air nozzle 111 is located at a position 25 mm from the outlet side of the nip portion N, and air is blown onto the outer peripheral surface of the fixing belt 81 at a position 10 mm from the outlet portion of the nip portion N. The tip of the second air nozzle 121 is also located at a position 25 mm from the outlet side of the nip N, and air is blown onto the outer peripheral surface of the fixing belt 81 at a position 10 mm from the outlet of the nip N. In the vicinity of the exit portion of the nip portion N, an air flow of about 40 m / s is formed from the fixing surface side of the recording paper P on the fixing roller 83 side to the non-fixing surface on the pressure roller 84 side.

第１エアノズル１１１からの吐出する空気は、記録紙Ｐの先端部を定着ベルト８１から分離させるので風速は大きい必要があるが、短時間の吐出で済むので風量は少量でよい。一方、第２エアノズル１２１からの吐出する空気は、記録紙Ｐの先端部が分離された後なので風速は第１エアノズル１１１より小さくてよいが、記録紙Ｐの全体がニップ部Ｎを通過するまで連続して吐出するので風量は第１エアノズル１１１より多量に必要とする。なお、第１エアノズル１１１からの風量は第２エアノズル１２１からの風量の約１／１０でよい。このように第１エアノズル１１１と第２エアノズル１２１とにより互いを補う構成であるので、第２エアノズル１２１を設けずに第１エアノズル１１１から圧縮空気のみを吐出する構成と比較して、エアタンクの小型化が可能になり、省電力になる。   The air discharged from the first air nozzle 111 needs to have a high wind speed because the leading end of the recording paper P is separated from the fixing belt 81. However, since the discharge can be performed in a short time, the air volume may be small. On the other hand, since the air discharged from the second air nozzle 121 is after the leading end of the recording paper P has been separated, the wind speed may be lower than that of the first air nozzle 111, but until the entire recording paper P passes through the nip portion N. Since the discharge is continuously performed, the air volume is required to be larger than that of the first air nozzle 111. Note that the air volume from the first air nozzle 111 may be about 1/10 of the air volume from the second air nozzle 121. Since the first air nozzle 111 and the second air nozzle 121 supplement each other in this manner, the air tank is smaller than the configuration in which only the compressed air is discharged from the first air nozzle 111 without providing the second air nozzle 121. Can be realized, and power can be saved.

このようにして、定着ベルト８１から分離された記録紙ＰはニップＮより排気ダクト１２２の外壁１２２Ａ（第１案内部材）と後述する排紙案内面１３２Ｃ（第２案内部材）との間を案内されて排出される。   In this manner, the recording paper P separated from the fixing belt 81 is guided from the nip N between the outer wall 122A (first guide member) of the exhaust duct 122 and a discharge guide surface 132C (second guide member) described later. Is discharged.

なお、耐熱樹脂から成る分離爪８６が加圧ローラ８４に圧接しているので、第１エアノズル１１１や第２エアノズル１２１からの空気によって記録紙Ｐが下方に押圧されても記録紙Ｐが加圧ローラ８４に巻き付くことはない。また、分離爪８６は例えば先端幅が１２ｍｍで、先端Ｒが０．０５ｍｍ以下で、爪先端はニップ部Ｎの出口部より１２ｍｍの位置にあり、加圧ローラ８４の軸方向に７個配置されている。基材はＰＩでＰＦＡでコーティングされて潤滑性が良い上に、１ｍＮ程度の弱い圧力で加圧ローラ８４に圧接しているので、加圧ローラ８４に疵が付くことがない。加えて、両面コピーの際にトナー像が加圧ローラ８４の側に位置しても、加圧ローラ８４の温度は低いので、トナー像が溶融することはなく、分離爪８６によって画像不良が発生することがない。   Since the separation claw 86 made of heat-resistant resin is in pressure contact with the pressure roller 84, the recording paper P is pressurized even if the recording paper P is pressed downward by the air from the first air nozzle 111 or the second air nozzle 121. The roller 84 is not wound around. Further, for example, the separation claw 86 has a tip width of 12 mm, a tip R of 0.05 mm or less, the tip of the claw is located at 12 mm from the outlet of the nip portion N, and seven are arranged in the axial direction of the pressure roller 84. ing. The base material is coated with PI and PFA and has good lubricity, and is pressed against the pressure roller 84 with a weak pressure of about 1 mN, so that the pressure roller 84 is not wrinkled. In addition, even when the toner image is located on the pressure roller 84 side during double-sided copying, the temperature of the pressure roller 84 is low, so the toner image does not melt and an image defect occurs due to the separation claw 86. There is nothing to do.

また、分離爪８６は従来の定着装置に用いられていたものを適用できる。   In addition, the separation claw 86 that is used in a conventional fixing device can be applied.

なお、詳細は後述するが、第１エアノズル１１１は記録紙Ｐの先端部が定着ローラ８３に張架された定着ベルト８１の表面に付着しないように空気を吹き付け、記録紙Ｐの先端部が分離した後は第１エアノズル１１１による空気の吐出を停止して、第２エアノズル１２１による空気の吐出によって記録紙Ｐが定着ローラ８３に張架された定着ベルト８１の表面に付着しないようにする。   Although the details will be described later, the first air nozzle 111 blows air so that the front end portion of the recording paper P does not adhere to the surface of the fixing belt 81 stretched around the fixing roller 83, and the front end portion of the recording paper P is separated. After that, the discharge of air by the first air nozzle 111 is stopped so that the recording paper P does not adhere to the surface of the fixing belt 81 stretched around the fixing roller 83 by the discharge of air by the second air nozzle 121.

この際に、第２エアノズル１２１により吐出した空気は定着ローラ８３に張架された定着ベルト８１の表面で跳ね返り、更に加圧ローラ８４で跳ね返るので、ニップ部Ｎの出口側で空気の渦流が生ずる。空気の渦流が生ずると、記録紙Ｐは非定着面側から定着面側に吸い上げられる力を受け、記録紙Ｐは排気ダクト１２２の側壁１２２Ａに激しく圧接し、そこで折れ曲がり、重力により非定着面側の後述する排紙案内面１３２Ｃに更に圧接し、再び吸い上げられて側壁１２２Ａに圧接するといった状態を繰り返す。即ち、記録紙Ｐが上下に波打ってばたつくといった状態になるので、定着後の画像に疵が付いて画像不良が生ずる虞がある。   At this time, since the air discharged from the second air nozzle 121 bounces on the surface of the fixing belt 81 stretched around the fixing roller 83 and further bounces on the pressure roller 84, an air vortex is generated on the outlet side of the nip portion N. . When an air vortex is generated, the recording paper P receives a force sucked up from the non-fixing surface side to the fixing surface side, and the recording paper P is violently pressed against the side wall 122A of the exhaust duct 122, and is bent there and is bent by gravity. Are repeatedly pressed against a discharge guide surface 132C, which will be described later, and sucked again and pressed against the side wall 122A. That is, since the recording paper P undulates up and down, there is a risk that the image after fixing will be wrinkled and image defects will occur.

なお、第１エアノズル１１１から吐出する空気は断続的であって風量が小さいので、渦流の発生には殆ど影響しない。   Note that the air discharged from the first air nozzle 111 is intermittent and has a small air volume, so it hardly affects the generation of vortex flow.

このような問題を解決するため、吸気手段が設けられている。吸気手段は吸気ファン１３０と吸気ダクト１３２を有している。   In order to solve such a problem, an intake means is provided. The intake means has an intake fan 130 and an intake duct 132.

図３は吸気ダクト１３２の下壁１３２Ｂの一部を取り去った状態の下面図である。吸気ダクト１３２の上壁１３２Ａは加圧ローラ８４に対して所定の間隙Ｃを有して配置されている。吸気ファン１３０はこの間隙Ｃより空気を吸引する。これにより、間隙Ｃに位置する記録紙Ｐは吸引され、上壁１３２Ａの外表面である排紙案内面１３２Ｃ（第２案内部材）に引き付けられる。このため、第２エアノズル１２１により吐出した空気による渦流が生じていても、記録紙Ｐが上下に波打つことがない。従って、記録紙Ｐは排気ダクト１２２の外壁１２２Ａと吸気ダクト１３２の排紙案内面１３２Ｃに沿って案内され、排紙ローラ８８に狭着されて排出される。   FIG. 3 is a bottom view of a state where a part of the lower wall 132B of the intake duct 132 is removed. The upper wall 132 </ b> A of the intake duct 132 is disposed with a predetermined gap C with respect to the pressure roller 84. The intake fan 130 sucks air through the gap C. As a result, the recording paper P positioned in the gap C is sucked and attracted to the paper discharge guide surface 132C (second guide member) which is the outer surface of the upper wall 132A. For this reason, even if the eddy current is generated by the air discharged by the second air nozzle 121, the recording paper P does not wave up and down. Accordingly, the recording paper P is guided along the outer wall 122A of the exhaust duct 122 and the discharge guide surface 132C of the intake duct 132, and is tightly attached to the discharge roller 88 and discharged.

なお、第２ノズル１２１から吐出する空気流が４０ｍ／ｓのとき、吸気ファン１３０による間隙Ｃからの空気流は２ｍ／ｓである。   When the air flow discharged from the second nozzle 121 is 40 m / s, the air flow from the gap C by the intake fan 130 is 2 m / s.

また、吸気ファン１３０は例えば４０ｍｍ角の６個の軸流ファンから成り、静圧は５５０Ｐａである。   The intake fan 130 is composed of, for example, six 40 mm square axial fans and has a static pressure of 550 Pa.

また、排紙ローラ８８は２個のローラから成り、例えば記録紙Ｐの定着面側のローラは直径１５ｍｍでＳＵＳ３０３から形成され、表面にビーズコートが施されており、記録紙Ｐの非定着面側のローラは直径１５ｍｍでシリコンゴムから形成されている。   The paper discharge roller 88 is composed of two rollers. For example, a roller on the fixing surface side of the recording paper P is formed of SUS303 with a diameter of 15 mm, and a bead coat is applied to the surface thereof. The side roller has a diameter of 15 mm and is made of silicon rubber.

また、複数の分離爪８６に代えて、記録紙Ｐの幅方向に長く延在する分離板を用いてもよいが、このときは分離板の先端から例えば２０ｍｍまでの間に吸気ファン１３０により空気を吸引できる複数の孔を設けることになる。   Further, instead of the plurality of separation claws 86, a separation plate that extends long in the width direction of the recording paper P may be used. Are provided with a plurality of holes.

しかしながら、上述の構成においては、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８の２個のローラで形成されたニップ部（第２ニップ部）から排出された場合に、吸気ファン１３０は間隙Ｃを介して記録紙Ｐと排紙案内面１３２Ｃとの間から空気を吸引するので、記録紙Ｐが排紙案内面１３２Ｃに張り付いてしまい、確実に排出されないことが生ずる。特に、坪量の小さな記録紙Ｐの場合は剛性が低いため、排紙案内面１３２Ｃにより張り付き易い。記録紙Ｐの排出に伴って記録紙Ｐと排紙案内面１３２Ｃとの接触面積が次第に増加するので、記録紙Ｐと排紙案内面１３２Ｃとの間の吸引力が増大し、排紙を妨げる抵抗が増大する。この結果、排紙ローラ８８が記録紙Ｐに対してスリップし、記録紙Ｐの排出が停止する。また、排紙ローラ８８の狭着力を増してスリップを抑え、強引に搬送したとしても、記録紙Ｐの先端部は充分に搬送されないので、記録紙Ｐは途中で変形してしまう。   However, in the above-described configuration, when the leading end portion of the recording paper P is discharged from the nip portion (second nip portion) formed by the two rollers of the discharge roller 88, the intake fan 130 has the gap C. Since air is sucked from between the recording paper P and the paper discharge guide surface 132C, the recording paper P sticks to the paper discharge guide surface 132C and is not surely discharged. In particular, in the case of the recording paper P having a small basis weight, since the rigidity is low, the recording paper P tends to stick to the discharge guide surface 132C. As the recording paper P is discharged, the contact area between the recording paper P and the paper discharge guide surface 132C gradually increases, so that the suction force between the recording paper P and the paper discharge guide surface 132C increases, thereby preventing paper discharge. Resistance increases. As a result, the paper discharge roller 88 slips with respect to the recording paper P, and the discharge of the recording paper P stops. Further, even if the narrowing force of the paper discharge roller 88 is increased to suppress slipping and forcibly transport, the recording paper P is not transported sufficiently, so that the recording paper P is deformed in the middle.

このような問題を解決するためには、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達する迄に吸気ファン１３０が間隙Ｃより吸引する吸引力より、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達した後に吸気ファン１３０が間隙Ｃより吸引する吸引力を低下させればよい。このためには、間隙Ｃより吸引する吸引力を切り換える吸引力切換手段を設ければよい。   In order to solve such a problem, the leading edge of the recording paper P is pulled by the suction force that the suction fan 130 sucks from the gap C until the leading edge of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88. The suction force that the suction fan 130 sucks through the gap C after reaching the nip portion of the paper discharge roller 88 may be reduced. For this purpose, a suction force switching means for switching the suction force sucked from the gap C may be provided.

具体的には、吸気ダクト１３２の内孔１３２Ｄを開閉する第１のシャッタ２１０を設け、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達する迄は第１のシャッタ２１０を開放状態にし、吸気ファン１３０が間隙Ｃより吸引する。一方、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達した後は第１のシャッタ２１０を閉鎖状態にすれば、吸気ファン１３０が回転しても間隙Ｃより殆ど吸引することができないので吸引力は低下する。   Specifically, a first shutter 210 that opens and closes the inner hole 132D of the intake duct 132 is provided, and the first shutter 210 is opened until the leading end of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88. Then, the intake fan 130 sucks through the gap C. On the other hand, if the first shutter 210 is closed after the leading edge of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88, it can hardly be sucked through the gap C even if the intake fan 130 rotates. As a result, the suction force decreases.

しかし、第１のシャッタ２１０が閉鎖すると、吸気ファン１３０は間隙Ｃの側からの吸引ができなくなる。特に、第１のシャッタ２１０の閉鎖作動は高速であるので、吸気ファン１３０の静圧変動が大きくなり、吸気ファン１３０の回転が不安定になって、所望の吸引力が得られなくなる。１枚のみで給紙では問題が生じないが、連続給紙では次の給紙に影響が出る。   However, when the first shutter 210 is closed, the intake fan 130 cannot perform suction from the gap C side. In particular, since the closing operation of the first shutter 210 is fast, the static pressure fluctuation of the intake fan 130 becomes large, the rotation of the intake fan 130 becomes unstable, and a desired suction force cannot be obtained. Although feeding with only one sheet does not cause a problem, continuous feeding affects the next feeding.

そこで、吸気ダクト１３２の外壁、例えば下壁１３２Ｂにおける第１のシャッタ２１０と吸気ファン１３０との間に吸気孔１３２Ｅを穿設し、吸気孔１３２Ｅを開閉する第２のシャッタ２２０を設ける。第１のシャッタ２１０の閉鎖作動と同時に第２のシャッタ２２０の開放作動を行って吸気孔１３２Ｅを開口し、吸気ファン１３０が吸気孔１３２Ｅから空気を吸引できるようにする。   Therefore, an intake hole 132E is formed between the first shutter 210 and the intake fan 130 on the outer wall of the intake duct 132, for example, the lower wall 132B, and a second shutter 220 that opens and closes the intake hole 132E is provided. Simultaneously with the closing operation of the first shutter 210, the opening operation of the second shutter 220 is performed to open the intake hole 132E so that the intake fan 130 can suck air from the intake hole 132E.

即ち、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達する迄は、第１のシャッタ２１０により内孔１３２Ｄを開放状態にする共に、第２のシャッタ２２０により吸気孔１３２Ｅを閉鎖状態にする。これにより、吸気ファン１３０は間隙Ｃからの吸引力を強くして、記録紙Ｐの波打ちを防止する。記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達して狭着された後は、第１のシャッタ２１０により内孔１３２Ｄを閉鎖状態にして間隙Ｃからの吸引力を弱くすると共に、第２のシャッタ２２０により吸気孔１３２Ｅを開放状態にする。これにより、吸気ファン１３０は吸気孔１３２Ｅから吸引できるので、吸気ファン１３０の回転が不安定になることがない。このようにして、記録紙Ｐの１枚毎の給送に伴って、第１のシャッタ２１０と第２のシャッタ２２０の開閉作動を繰り返す。   That is, the inner hole 132D is opened by the first shutter 210 and the intake hole 132E is closed by the second shutter 220 until the leading edge of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88. To. As a result, the intake fan 130 increases the suction force from the gap C and prevents the recording paper P from wavy. After the leading end of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88 and is narrowed, the inner hole 132D is closed by the first shutter 210 to weaken the suction force from the gap C, and The second shutter 220 opens the intake hole 132E. Thereby, since the intake fan 130 can be sucked from the intake hole 132E, the rotation of the intake fan 130 does not become unstable. In this way, the opening and closing operations of the first shutter 210 and the second shutter 220 are repeated as the recording paper P is fed one by one.

第１のシャッタ２１０の実施の形態を図４の斜視図に示す。   An embodiment of the first shutter 210 is shown in the perspective view of FIG.

第１のシャッタ２１０は、吸気ダクト１３２に固定された固定板２１１と横方向に摺動する可動板２１２とから構成され、各々に複数の開口部２１１Ａ，２１２Ａが穿設されている。可動板２１２は不図示のバネにより左方向に付勢され、可動板２１２の右端はソレノイド２１３のプランジャ２１３Ａと係合している。なお、図においては、固定板２１１と可動板２１２とが離れて図示してあるが、実際には固定板２１１と可動板２１２の間隙は可動板２１２が摺動可能な範囲の僅かな間隙である。   The first shutter 210 includes a fixed plate 211 fixed to the intake duct 132 and a movable plate 212 that slides in the lateral direction, and a plurality of openings 211A and 212A are formed in each. The movable plate 212 is biased leftward by a spring (not shown), and the right end of the movable plate 212 is engaged with the plunger 213A of the solenoid 213. In the figure, the fixed plate 211 and the movable plate 212 are shown apart from each other, but in reality, the gap between the fixed plate 211 and the movable plate 212 is a slight gap within a range in which the movable plate 212 can slide. is there.

記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達する迄は、ソレノイド２１３に通電しないので、可動板２１２は不図示のバネにより左方向に付勢され、図４（ａ）に示す状態になる。このとき、固定板２１１の開口部２１１Ａの位置に対して可動板２１２の開口部２１２Ａの位置は合致しているので、吸気ファン１３０により吸引された空気は開口部２１２Ａ及び開口部２１１Ａを通過する。   Since the solenoid 213 is not energized until the leading edge of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88, the movable plate 212 is urged to the left by a spring (not shown), as shown in FIG. It becomes a state. At this time, since the position of the opening 212A of the movable plate 212 matches the position of the opening 211A of the fixed plate 211, the air sucked by the intake fan 130 passes through the opening 212A and the opening 211A. .

一方、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達して狭着された後は、ソレノイド２１３に通電する。これによりソレノイド２１３は不図示のバネの付勢力に抗してプランジャ２１３Ａを引き込み、可動板２１２を右方に移動させて、図４（ｂ）に示す状態になる。このとき、可動板２１２の開口部２１２Ａは固定板２１１の非開口部２１２Ｂに対応する位置に移動するので、吸気ファン１３０は可動板２１２の外側にある空気を吸引することができない。   On the other hand, after the leading end portion of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88 and is closely attached, the solenoid 213 is energized. As a result, the solenoid 213 pulls the plunger 213A against the urging force of a spring (not shown), moves the movable plate 212 to the right, and enters the state shown in FIG. At this time, since the opening 212 </ b> A of the movable plate 212 moves to a position corresponding to the non-opening 212 </ b> B of the fixed plate 211, the intake fan 130 cannot suck the air outside the movable plate 212.

第２のシャッタ２２０の実施の形態を図５の側面図に示す。   An embodiment of the second shutter 220 is shown in the side view of FIG.

第２のシャッタ２２０はソレノイド２２３のプランジャ２２３Ａに保持されていて、吸気ダクト１３２の下壁１３２Ｂに沿って摺動する。   The second shutter 220 is held by the plunger 223 </ b> A of the solenoid 223 and slides along the lower wall 132 </ b> B of the intake duct 132.

記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達する迄は、ソレノイド２２３に通電しないので、図５（ａ）に示す如く、第２のシャッタ２２０は吸気孔１３２Ｅを閉鎖し、吸気ファン１３０が吸気する空気が間隙Ｃ以外から入らないようにする。   Since the solenoid 223 is not energized until the leading edge of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88, the second shutter 220 closes the air intake hole 132E as shown in FIG. The air sucked by the fan 130 is prevented from entering from other than the gap C.

一方、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達して狭着された後は、図５（ｂ）に示す如く、ソレノイド２２３に通電してプランジャ２２３Ａを引き込み、第２のシャッタ２２０を駆動して吸気孔１３２Ｅを開口する。これにより、第１のシャッタ２１０が閉鎖した状態では吸気ファン１３０は吸気孔１３２Ｅから吸引する。   On the other hand, after the leading end portion of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88 and is narrowed, as shown in FIG. 5B, the solenoid 223 is energized to pull in the plunger 223A, and the second The shutter 220 is driven to open the intake hole 132E. As a result, when the first shutter 210 is closed, the intake fan 130 sucks from the intake hole 132E.

なお、第１のシャッタ２１０及び第２のシャッタ２２０のアクチュエータとしてソレノイド２１３，２２３を用いたのは、ソレノイドは応答時間が短いので、高速プリントに対応可能であるからである。Ａ４サイズの記録紙Ｐを用い、１００ｐｐｍでプリントする際には１枚当たりのプリント時間は約６００ｍｓであるので、応答時間が３０ｍｓ程度のソレノイドを用いることが望ましい。しかし、場合によってはアクチュエータとしてモータを用いてもよい。   The reason why the solenoids 213 and 223 are used as the actuators of the first shutter 210 and the second shutter 220 is that the solenoids can respond to high-speed printing because the response time is short. When using A4 size recording paper P and printing at 100 ppm, the printing time per sheet is about 600 ms, so it is desirable to use a solenoid with a response time of about 30 ms. However, a motor may be used as an actuator depending on circumstances.

また、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達する迄は、第１のシャッタ２１０を開放状態にすると、上述した。しかし、この開放状態とは必ずしも１００％の開放状態である必要はなく、吸気ファン１３０が間隙Ｃより吸気する空気の吸引力が記録紙Ｐの波打ちを確実に抑えられる吸引力以上であれば、第１のシャッタ２１０が閉鎖を開始していて完全に開放状態になっていなくてもよい。   Further, as described above, the first shutter 210 is opened until the leading edge of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88. However, this open state is not necessarily 100% open. If the suction force of the air sucked from the gap C by the suction fan 130 is equal to or higher than the suction force that can reliably suppress the undulation of the recording paper P, The first shutter 210 may start to close and may not be fully open.

また、間隙Ｃより吸気する空気の吸引力には、記録紙Ｐの波打ちを確実に抑えられる吸引力Ｆ１と全く抑えられない吸引力Ｆ２とがあり、記録紙Ｐが張り付かないよう吸引力を吸引力Ｆ２より低下させるために、第１のシャッタ２１０を閉鎖する。   Further, the suction force of the air sucked from the gap C includes a suction force F1 that can surely suppress the undulation of the recording paper P and a suction force F2 that cannot be suppressed at all, and the suction force that prevents the recording paper P from sticking. In order to make it lower than the suction force F2, the first shutter 210 is closed.

このような状態を表すために、記録紙Ｐの先端部の位置を横軸にし、間隙Ｃからの吸引力を縦軸にしたグラフを図６に示す。   In order to represent such a state, FIG. 6 shows a graph in which the position of the leading end of the recording paper P is on the horizontal axis and the suction force from the gap C is on the vertical axis.

図６においては、第１のシャッタ２１０は、記録紙Ｐの先端部が定着装置８のニップ部を通過した後であって排紙ローラ８８のニップ部に到達する前に閉鎖を開始し、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部を通過した後に閉鎖状態になる。また、第１のシャッタ２１０の閉鎖作動に前述の如くソレノイド２１３を用いているので、閉鎖速度は非常に速いが、それでも開放状態から閉鎖状態になるのに所定の時間を要するので、右下に傾斜した曲線になっている。また、第１のシャッタ２１０が閉鎖しても吸気ダクト１３２の内孔１３２Ｄに対して若干の間隙があるので、吸引力は低下してもゼロにはならない。   In FIG. 6, the first shutter 210 starts closing after the leading end of the recording paper P passes through the nip portion of the fixing device 8 and before reaching the nip portion of the paper discharge roller 88. After the leading end of the paper P passes through the nip portion of the paper discharge roller 88, the paper P is closed. In addition, since the solenoid 213 is used for the closing operation of the first shutter 210 as described above, the closing speed is very fast, but it still takes a predetermined time to go from the open state to the closed state. It is an inclined curve. Even if the first shutter 210 is closed, there is a slight gap with respect to the inner hole 132D of the intake duct 132, so even if the suction force is reduced, it does not become zero.

第１のシャッタ２１０が閉鎖作動を開始するタイミングは、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部を通過した後でもよいが、排紙ローラ８８の先端部のニップ部からの排紙量が５０ｍｍ以内であることが望ましい。   The timing at which the first shutter 210 starts the closing operation may be after the leading end of the recording paper P has passed through the nip portion of the discharge roller 88, but is discharged from the nip portion of the leading end of the discharge roller 88. The amount is preferably within 50 mm.

ところで、前述の構成は第１のシャッタ２１０と第２のシャッタ２２０との二つのシャッタの相互作動によるものであったが、一つのシャッタで同様な作用を行うことも可能である。このような作用を行う二つの実施の形態を図７，８に示す。   The above-described configuration is based on the mutual operation of the two shutters of the first shutter 210 and the second shutter 220, but the same action can be performed with one shutter. Two embodiments which perform such an action are shown in FIGS.

図７において、シャッタ３１０は直交して配置された第１閉鎖部３１０Ａと第２閉鎖部３１０Ｂを有し、往復直進移動する。記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達する迄は、図７（ａ）に示す如く、第２閉鎖部３１０Ｂは吸気ダクト１３２の吸気孔１３２Ｅを閉鎖し、吸気ファン１３０が吸気する空気が間隙Ｃ以外から入らないようにする。一方、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達して狭着された後は、図７（ｂ）に示す如く、シャッタ３１０を移動し、第１閉鎖部３１０Ａが吸気ダクト１３２の内孔１３２Ｄを閉鎖するので、吸気ファン１３０は間隙Ｃから吸引できず吸気孔１３２Ｅから吸引する。   In FIG. 7, the shutter 310 has a first closing portion 310 </ b> A and a second closing portion 310 </ b> B arranged orthogonal to each other, and reciprocates linearly. Until the leading end of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88, the second closing portion 310B closes the intake hole 132E of the intake duct 132 as shown in FIG. Air to be taken in should not enter from other than the gap C. On the other hand, after the leading end portion of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88 and is narrowed, as shown in FIG. 7B, the shutter 310 is moved, and the first closing portion 310A becomes the intake duct. Since the inner hole 132D of 132 is closed, the intake fan 130 cannot be sucked from the gap C and is sucked from the intake hole 132E.

図８において、シャッタ４１０は支軸４１１を中心に吸気ダクト１３２の中を回転往復移動する。   In FIG. 8, the shutter 410 rotates and reciprocates in the intake duct 132 around the support shaft 411.

記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達する迄は、図８（ａ）に示す如く、シャッタ４１０は吸気ダクト１３２の吸気孔１３２Ｅを閉鎖し、吸気ファン１３０が吸気する空気が間隙Ｃ以外から入らないようにする。一方、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達して狭着された後は、図８（ｂ）に示す如く、シャッタ４１０は９０度回転して吸気ダクト１３２の内孔１３２Ｄを閉鎖するので、吸気ファン１３０は間隙Ｃから吸引できず吸気孔１３２Ｅから吸引する。   Until the leading end of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88, as shown in FIG. 8A, the shutter 410 closes the intake hole 132E of the intake duct 132, and the air that the intake fan 130 takes in. Is prevented from entering from other than the gap C. On the other hand, after the leading end portion of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88 and is narrowed, the shutter 410 rotates 90 degrees as shown in FIG. Since 132D is closed, the intake fan 130 cannot be sucked from the gap C and is sucked from the intake hole 132E.

また、吸気ダクト１３２の内孔を開閉せず、吸気ダクト１３２の吸気孔１３２Ｅのみを開閉するようにしてもよい。これを図９に示す。   In addition, only the intake hole 132E of the intake duct 132 may be opened and closed without opening and closing the inner hole of the intake duct 132. This is shown in FIG.

図９において、シャッタ５１０は支軸５１１を中心に吸気ダクト１３２の外部で回転往復移動する。   In FIG. 9, the shutter 510 rotates and reciprocates around the support shaft 511 outside the intake duct 132.

記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達する迄は、図９（ａ）に示す如く、シャッタ５１０は吸気ダクト１３２の吸気孔１３２Ｅを閉鎖し、吸気ファン１３０が吸気する空気が間隙Ｃ以外から入らないようにする。一方、記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８のニップ部に到達して狭着された後は、図９（ｂ）に示す如く、シャッタ５１０は回転して吸気ダクト１３２の吸気孔１３２Ｅを開放するので、吸気ファン１３０は吸気孔１３２Ｅからも吸引し、間隙Ｃからの吸引力を低下させる。このように吸気ダクト１３２の内孔１３２Ｄの負圧を調整することで、吸気ファン１３０による吸引力を調整することができる。   Until the leading end of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88, as shown in FIG. 9A, the shutter 510 closes the intake hole 132E of the intake duct 132, and the air that the intake fan 130 takes in. Is prevented from entering from other than the gap C. On the other hand, after the leading end portion of the recording paper P reaches the nip portion of the paper discharge roller 88 and is narrowed, as shown in FIG. 9B, the shutter 510 rotates and the intake hole 132E of the intake duct 132 is opened. Since it is opened, the intake fan 130 also sucks from the intake hole 132E, and the suction force from the gap C is reduced. Thus, by adjusting the negative pressure of the inner hole 132D of the intake duct 132, the suction force by the intake fan 130 can be adjusted.

なお、以上のシャッタ３１０，４１０，５１０を駆動するアクチュエータとしては、ソレノイドでもよいし、モータでもよい。   The actuator for driving the above shutters 310, 410, 510 may be a solenoid or a motor.

加えて、以上の如くシャッタを設けずに、吸気ファン１３０にスイッチを接続して該スイッチをオン・オフし、吸気ファン１３０による吸引力を調整することも考えられるが、単位時間当たりのプリント枚数の多い高速の画像形成装置において、オン・オフ制御では吸気ファン１３０の回転の応答が遅く、正確な制御が困難である。   In addition, as described above, it is conceivable to connect a switch to the intake fan 130 without turning on the shutter and turn the switch on and off to adjust the suction force by the intake fan 130. However, the number of prints per unit time is considered. In a high-speed image forming apparatus having a large number of images, the response of rotation of the intake fan 130 is slow in on / off control, and accurate control is difficult.

次に、第１エアノズル１１１と第２エアノズル１２１から空気を吐出するための構成を図１０乃至図１２に基づいて説明する。図１０は第１エアノズル１１１と電磁弁等の斜視図、図１１は第２エアノズル１２１の斜視図、図１２はコンプレッサやファンを制御するブロック図である。   Next, a configuration for discharging air from the first air nozzle 111 and the second air nozzle 121 will be described with reference to FIGS. 10 is a perspective view of the first air nozzle 111 and the electromagnetic valve, FIG. 11 is a perspective view of the second air nozzle 121, and FIG. 12 is a block diagram for controlling the compressor and the fan.

先ず、第１エアノズル１１１及びその関連の構成を図１０及び図１２に基づいて説明する。   First, the 1st air nozzle 111 and its related structure are demonstrated based on FIG.10 and FIG.12.

図１０において、記録紙Ｐの幅方向に５個の第１エアノズル１１１が配設されており、各第１エアノズル１１１には口径１ｍｍのノズル孔１１１ａが５ｍｍピッチで１３個設けられている。従って、ノズル孔１１１ａの総数は５個の第１エアノズル１１１で６５個になる。   In FIG. 10, five first air nozzles 111 are arranged in the width direction of the recording paper P, and each of the first air nozzles 111 is provided with 13 nozzle holes 111a having a diameter of 1 mm at a pitch of 5 mm. Accordingly, the total number of nozzle holes 111a is 65 with the five first air nozzles 111.

５個の第１エアノズル１１１はそれぞれ５本のパイプ１１２で２個の配管部１１３に接続され、２個の配管部１１３は２個の電磁弁１１４にそれぞれ連通している。電磁弁１１４から先は形状を図示していないが、図１２に示すエアタンク１１５に接続されて統合され、エアタンク１１５はコンプレッサ１１６に接続されている。   The five first air nozzles 111 are connected to the two piping parts 113 by the five pipes 112 respectively, and the two piping parts 113 communicate with the two electromagnetic valves 114, respectively. Although the shape of the tip from the solenoid valve 114 is not shown, it is connected to and integrated with the air tank 115 shown in FIG. 12, and the air tank 115 is connected to the compressor 116.

なお、電磁弁１１４は直動型であって、容量０．００１ｍ３／ｓ（１００ｋＰａ）で応答速度は２０ｍｓである。 The solenoid valve 114 is a direct acting type, has a capacity of 0.001 m 3 / s (100 kPa), and a response speed of 20 ms.

エアタンク１１５の容量は０．０５ｍ３である。 The capacity of the air tank 115 is 0.05 m 3 .

コンプレッサ１１６はレシプロ・オイルフリー型であって、電力は０．７５ｋｗ、静圧は０．８ＭＰａ、風量は０．００１２５ｍ３／ｓである。 The compressor 116 is a reciprocating oil-free type, and has an electric power of 0.75 kw, a static pressure of 0.8 MPa, and an air volume of 0.00125 m 3 / s.

以上の構成を有する図１に示す如き画像形成装置において、給紙カセット２０内に収容された記録紙Ｐが給紙手段２１により給紙されたことを給紙センサ１０２が検知する。搬送された記録紙Ｐが給紙センサ１０２の検知時よりニップ部Ｎを通過する迄の時間は一定で予め分かっており、ＣＰＵ等から成る制御手段１０１はタイマ１０３によってその時間に達したことを認識すると、電磁弁１１４に開信号を送信し、５０ｍｓ後に閉信号を送信する。エアタンク１１５にはコンプレッサ１１６により圧縮された圧縮空気が予め貯溜されているので、電磁弁１１４の開口に伴って第１エアノズル１１１より圧縮空気が吐出し、ニップ部Ｎを通過した直後の記録紙Ｐの先端部に対して吹き付ける。   In the image forming apparatus having the above configuration as shown in FIG. 1, the paper feed sensor 102 detects that the recording paper P accommodated in the paper feed cassette 20 has been fed by the paper feed means 21. The time until the conveyed recording paper P passes through the nip portion N from the time of detection by the paper feed sensor 102 is constant and known in advance, and the control means 101 comprising a CPU or the like indicates that the time has been reached by the timer 103. Upon recognition, an open signal is transmitted to the electromagnetic valve 114, and a close signal is transmitted after 50 ms. Since the compressed air compressed by the compressor 116 is stored in the air tank 115 in advance, the compressed air is discharged from the first air nozzle 111 along with the opening of the electromagnetic valve 114 and immediately after passing through the nip portion N. Spray against the tip of the.

このとき、コンプレッサによりエアタンクに貯留された０．８ＭＰａ程度の圧縮空気が、エアタンクと第１エアノズルの間に設けた図示しないレギュレータによって減圧されて、第１エアノズル１１１に供給される。第１エアノズル１１１からの吐出圧は０．１〜０．２ＭＰａであり、吐出速度は１００〜１６０ｍ／ｓ、吐出風量は０．００５〜０．００８ｍ３／ｓである。 At this time, the compressed air of about 0.8 MPa stored in the air tank by the compressor is decompressed by a regulator (not shown) provided between the air tank and the first air nozzle and supplied to the first air nozzle 111. The discharge pressure from the first air nozzle 111 is 0.1 to 0.2 MPa, the discharge speed is 100 to 160 m / s, and the discharge air volume is 0.005 to 0.008 m 3 / s.

また、電磁弁１１４は開信号が入力されてから約２０ｍｓで全開状態になるので、記録紙Ｐがニップ部から約１０ｍｍ搬送された時点で最大風量に達する。第１エアノズル１１１からの圧縮空気の吐出最大風量は記録紙Ｐの分離に必要な風量の２〜３倍であるので、記録紙Ｐは圧縮空気の吐出風量が最大に達する前に、即ちニップ部Ｎからの搬送距離が１０ｍｍに達する前に分離し始める。その後、電磁弁１１４に閉信号が入力されると、第１エアノズル１１１からの吐出される圧縮空気の吐出風量は徐々に減少し、記録紙Ｐの先端部がニップ部Ｎから２５〜３０ｍｍに達するまで吐出し続ける。このときの吐出風量は最大付着量のトナー像があっても記録紙Ｐを剥離できる風量である。   Further, since the electromagnetic valve 114 is fully opened about 20 ms after the opening signal is inputted, the maximum air volume is reached when the recording paper P is conveyed about 10 mm from the nip portion. Since the maximum discharge air volume of compressed air from the first air nozzle 111 is 2 to 3 times the air volume necessary for separating the recording paper P, the recording paper P has to be discharged before the compressed air discharge air volume reaches the maximum, that is, the nip portion. Separation begins before the transport distance from N reaches 10 mm. Thereafter, when a closing signal is input to the electromagnetic valve 114, the discharge air volume of the compressed air discharged from the first air nozzle 111 gradually decreases, and the leading edge of the recording paper P reaches 25 to 30 mm from the nip portion N. Continue to discharge. The amount of air discharged at this time is the amount of air that can peel the recording paper P even if there is a toner image with the maximum adhesion amount.

なお、図１０において、内側に配置された３個の第１エアノズル１１１ｂは配管部１１３ａを介して電磁弁１１４ａに接続され、外側に配置された２個の第１エアノズル１１１ｃは配管部１１３ｂを介して電磁弁１１４ｂに接続されている。また、３個の第１エアノズル１１１ｂの幅は例えばＡ４サイズの短辺方向に寸法に相当し、５個の第１エアノズル１１１ｂ，１１１ｃの幅は例えばＡ４サイズの長辺方向に寸法に相当する。そして、画像読取装置の上部に配置された操作パネルへの入力に基づいて、記録紙サイズ検知手段１０４は画像形成する記録紙のサイズを検知し、制御手段１０１に送信する。   In FIG. 10, the three first air nozzles 111b arranged on the inner side are connected to the electromagnetic valve 114a via the piping part 113a, and the two first air nozzles 111c arranged on the outer side are connected via the piping part 113b. Are connected to the electromagnetic valve 114b. The widths of the three first air nozzles 111b correspond to dimensions in the short side direction of A4 size, for example, and the widths of the five first air nozzles 111b and 111c correspond to dimensions in the long side direction of A4 size, for example. Then, based on an input to an operation panel arranged on the upper part of the image reading apparatus, the recording paper size detection unit 104 detects the size of the recording paper on which an image is to be formed and transmits it to the control unit 101.

このようにして、Ａ４サイズの記録紙を横送りする場合には制御手段１０１は電磁弁１１４ａと電磁弁１１４ｂの双方に開信号を送信する。しかし、Ａ４サイズの記録紙を縦送りする場合には制御手段１０１は電磁弁１１４ａのみに開信号を送信し電磁弁１１４ｂには開信号を送信しない。これによって圧縮空気の無駄な吐出を抑えて、コンプレッサ１１６の消費電力を減少させることができる。   In this way, when A4 size recording paper is fed laterally, the control means 101 transmits an open signal to both the electromagnetic valve 114a and the electromagnetic valve 114b. However, when A4 size recording paper is fed vertically, the control means 101 transmits an open signal only to the electromagnetic valve 114a and does not transmit an open signal to the electromagnetic valve 114b. As a result, useless discharge of compressed air can be suppressed and the power consumption of the compressor 116 can be reduced.

また、このとき加熱ローラに内蔵されたハロゲンヒータも通紙領域に対応するものに通電し、電力を抑制する。   At this time, the halogen heater built in the heating roller also energizes the one corresponding to the paper passing area to suppress power.

以上の如く、第１エアノズル１１１より圧縮空気を吐出し、ニップ部Ｎを通過した記録紙Ｐの先端部を定着ベルト８１から分離させた後は圧縮空気の吐出を中止し、代わりに第２エアノズル１２１よりファンにより送風された空気を連続して吐出して記録紙Ｐに吹き付け、記録紙Ｐが定着ベルト８１に付着することを防止する。   As described above, after the compressed air is discharged from the first air nozzle 111 and the leading end portion of the recording paper P that has passed through the nip portion N is separated from the fixing belt 81, the discharge of the compressed air is stopped, and instead the second air nozzle The air blown by the fan from 121 is continuously discharged and blown onto the recording paper P to prevent the recording paper P from adhering to the fixing belt 81.

即ち、記録紙Ｐの分離がある程度進み、記録紙Ｐの先端部が定着ベルト８１より０．２ｍｍ以上開いてくると、開いた領域の全てに剥離力を作用させるためには、第１エアノズル１１１より吐出する圧縮空気の如く高圧で狭い範囲に吹き付ける空気より、低圧であっても風量が大きく広い範囲に吹き付ける空気の方が望ましい。そこで、第１エアノズル１１１からの吐出を停止し、記録紙Ｐにおける定着ベルト８１より開いた先端部に第２エアノズル１２１からファンにより送風された空気を吹き付ける。これにより、第１エアノズル１１１からの吹き付けがなくても、トナーの粘着力に抗して記録紙Ｐに力が加えられ、記録紙Ｐは定着ローラ８１より確実に分離する。   That is, when the separation of the recording paper P proceeds to some extent and the leading end of the recording paper P is opened by 0.2 mm or more from the fixing belt 81, the first air nozzle 111 is used in order to apply a peeling force to all the open areas. Air that blows in a wide range with a large air volume even at low pressure is preferable to air that blows in a narrow range at high pressure, such as compressed air to be discharged. Therefore, the discharge from the first air nozzle 111 is stopped, and the air blown by the fan from the second air nozzle 121 is blown to the leading end of the recording paper P that is opened from the fixing belt 81. As a result, even if there is no spray from the first air nozzle 111, a force is applied to the recording paper P against the adhesive force of the toner, and the recording paper P is reliably separated from the fixing roller 81.

以下に、第２エアノズル１２１及びその関連の構成を図１１及び図１２に基づいて説明する。   Below, the 2nd air nozzle 121 and its related structure are demonstrated based on FIG.11 and FIG.12.

図１１において、記録紙Ｐの幅方向に５個の第２エアノズル１２１が配設されており、各第２エアノズル１２１の開口の寸法は記録紙Ｐの幅方向が６０ｍｍで記録紙Ｐの厚み方向が１．６ｍｍに形成されている。   In FIG. 11, five second air nozzles 121 are arranged in the width direction of the recording paper P, and the size of the opening of each second air nozzle 121 is 60 mm in the width direction of the recording paper P and the thickness direction of the recording paper P. Is formed to 1.6 mm.

そして、５個の第２エアノズル１２１は図２に示す如き排気ダクト１２２によって５個の送風ファン１２３の位置に連通している。   The five second air nozzles 121 communicate with the positions of the five blower fans 123 by the exhaust duct 122 as shown in FIG.

送風ファン１２３は９７ｍｍ×３３ｍｍのシロッコファンであり、定格電圧は２４Ｖ、最大静圧は１２８０Ｐａである。   The blower fan 123 is a 97 mm × 33 mm sirocco fan, with a rated voltage of 24 V and a maximum static pressure of 1280 Pa.

以上の構成を有する図１に示す如き画像形成装置において、給紙カセット２０内に収容された記録紙Ｐが給紙手段２１により給紙されたことを給紙センサ１０２が検知すると、制御手段１０１はファン用スイッチ１２４に通電する。従って、各送風ファン１２３は回転を開始し、第２エアノズル１２１より空気を例えば２０ｍ／ｓで吐出して記録紙Ｐに吹き付け、記録紙Ｐを定着ベルト８１から分離する。連続して記録紙Ｐを定着する場合は、送風ファン１２３は動作させたままとするが、後述するように送風ファン１２３の応答性が十分高い場合は、記録紙Ｐの進入に合わせてオン／オフを繰り返してもよい。   In the image forming apparatus having the above configuration as shown in FIG. 1, when the paper feed sensor 102 detects that the recording paper P accommodated in the paper feed cassette 20 has been fed by the paper feed means 21, the control means 101. Energizes the fan switch 124. Accordingly, each blower fan 123 starts rotating, and air is discharged from the second air nozzle 121 at, for example, 20 m / s and blown onto the recording paper P, and the recording paper P is separated from the fixing belt 81. When the recording paper P is continuously fixed, the blower fan 123 is kept operating. However, if the responsiveness of the blower fan 123 is sufficiently high as will be described later, it is turned on / off in accordance with the entry of the recording paper P. You may repeat off.

以上により、最大付着量のベタ画像が載った厚さ８０ｇ／ｍ２程度の薄い印刷用コート紙でも連続的に分離することができる。 Thus, even a thin coated paper for printing having a thickness of about 80 g / m 2 on which a solid image having the maximum adhesion amount is placed can be continuously separated.

なお、記録紙Ｐが定着装置８に達する前にファン用スイッチ１２４に通電するのは、送風ファン１２３が通電されてから最大の回転数になるまでタイムラグがあるからである。記録紙搬送速度が小さかったりして、記録紙Ｐを分離させようとする位置に達する前に、送風ファン１２３が後述する分離を継続するのに十分な風速に達することができるのであれば、記録紙Ｐが定着器に達してから起動してもよい。逆に、より高速の画像形成装置に本発明を適用する場合など、高出力だが立ち上がりに時間がかかるブロアなどを送風ファン１２３として使うときは、画像形成装置の給紙開始、更には画像形成動作開始に先だって、ブロアを起動するなど、送風ファン１２３の起動タイミングを適宜選択する。   The reason why the fan switch 124 is energized before the recording paper P reaches the fixing device 8 is that there is a time lag from when the blower fan 123 is energized until the maximum rotation speed is reached. If the recording paper conveyance speed is low and the air blowing fan 123 can reach a sufficient wind speed to continue the separation described later before reaching the position where the recording paper P is to be separated, the recording is performed. It may be activated after the paper P reaches the fixing device. Conversely, when a blower or the like that has a high output but takes a long time to start up is used as the blower fan 123, such as when the present invention is applied to a higher-speed image forming apparatus, the image forming apparatus starts feeding and further performs an image forming operation. Prior to the start, the start timing of the blower fan 123 is appropriately selected, such as starting the blower.

また、第２エアノズル１２１からの吐出圧は４００Ｐａであり、吐出風速２０〜３０ｍ／ｓ、吐出風量は１６０×１０−５ｍ３／ｓである。 The discharge pressure from the second air nozzle 121 is 400 Pa, the discharge air speed is 20 to 30 m / s, and the discharge air amount is 160 × 10 −5 m 3 / s.

また、送風ファン１２３はシロッコファンに限定されるものではなく、軸流ファンやクロスフローファン、或いはブロア等でもよく、要は定着ベルト８１から先端部が分離された記録紙Ｐを連続して剥離可能な風量等を有する条件を備えていればよい。そして、送風ファン１２３の形式によって排気ダクト１２２の形状が設定される。   Further, the blower fan 123 is not limited to a sirocco fan, and may be an axial fan, a cross flow fan, a blower, or the like. In short, the recording paper P with the leading end separated from the fixing belt 81 is continuously peeled off. What is necessary is just to have the conditions which have a possible air volume. The shape of the exhaust duct 122 is set according to the type of the blower fan 123.

なお、図１１において、５個の第２エアノズル１２１が記録紙Ｐの幅方向に配設されている。そして、第１エアノズル１１１と同様に、内側に配置された３個の第２エアノズル１２１ａの幅は例えばＡ４サイズの短辺方向に寸法に相当し、３個の第２エアノズル１２１ａと外側に配置された２個の第２エアノズル１２１ｂの幅は例えばＡ４サイズの長辺方向に寸法に相当する。３個の第２エアノズル１２１ａは３個の送風ファン１２３に各々連通し、２個の第２エアノズル１２１ｂは２個の送風ファン１２３に各々連通している。Ａ４サイズの記録紙を横送りする場合には制御手段１０１は第２エアノズル２１１ａに対応するファン用スイッチ１２４と外側に配置された第２エアノズル２１１ｂに対応するファン用スイッチ１２４の双方に通電する。しかし、Ａ４サイズの記録紙を縦送りする場合には、制御手段１０１は第２エアノズル２１１ａに対応するファン用スイッチ１２４のみに通電する。これによって送風ファン１２３の無駄な回転と分離のための風による定着部材の冷却を抑えて送風ファン１２３およびハロゲンヒータ８２Ａの消費電力を減少させることができる。   In FIG. 11, five second air nozzles 121 are arranged in the width direction of the recording paper P. Similarly to the first air nozzle 111, the width of the three second air nozzles 121a arranged on the inner side corresponds to a dimension in the short side direction of A4 size, for example, and is arranged on the outer side with the three second air nozzles 121a. The widths of the two second air nozzles 121b correspond to dimensions in the long side direction of A4 size, for example. The three second air nozzles 121a communicate with the three blower fans 123, respectively, and the two second air nozzles 121b communicate with the two blower fans 123, respectively. When the A4 size recording paper is fed laterally, the control means 101 energizes both the fan switch 124 corresponding to the second air nozzle 211a and the fan switch 124 corresponding to the second air nozzle 211b disposed outside. However, when the A4 size recording paper is fed vertically, the control means 101 energizes only the fan switch 124 corresponding to the second air nozzle 211a. As a result, unnecessary rotation of the blower fan 123 and cooling of the fixing member by wind for separation can be suppressed, and power consumption of the blower fan 123 and the halogen heater 82A can be reduced.

また、制御手段１０１は、記録紙Ｐの先端部が定着装置８に達する前に給紙センサ１０２等の検知により吸引ファン用スイッチ１３３をオンにし、吸気ファン１３０を安定して回転させる。そして、プリントが終了した後に、吸引ファン用スイッチ１３３をオフにして吸気ファン１３０の回転を停止させる。   Further, the control means 101 turns on the suction fan switch 133 by the detection of the paper feed sensor 102 and the like before the leading edge of the recording paper P reaches the fixing device 8 and stably rotates the intake fan 130. Then, after the printing is completed, the suction fan switch 133 is turned off to stop the rotation of the intake fan 130.

また、制御手段１０１は、前述の如く記録紙Ｐの先端部が排紙ローラ８８の前後の予め設定した位置に達すると、ソレノイド２１３，２２３等から成るソレノイド６１３を駆動してシャッタ２１０，２２０，３１０，４１０，５１０から成るシャッタ６１０を開閉作動させる。この際に、記録紙Ｐが給紙センサ１０２の検知時より所定位置まで搬送される時間は一定で予め分かっているので、制御手段１０１はタイマ１０３によってその時間に達したことを認識すると、ソレノイド６１３を駆動してシャッタ６１０を開閉作動させる。   Further, as described above, when the leading end portion of the recording paper P reaches the preset position before and after the paper discharge roller 88, the control unit 101 drives the solenoid 613 including the solenoids 213, 223 and the like to release the shutters 210, 220,. A shutter 610 composed of 310, 410, 510 is opened and closed. At this time, since the time during which the recording paper P is transported to the predetermined position from the time of detection by the paper feed sensor 102 is constant and known in advance, when the control means 101 recognizes that the time has been reached by the timer 103, the solenoid 613 is driven to open / close the shutter 610.

以上の如く説明した定着装置において、定着後に排出された記録紙Ｐに波打ちが生じることや、波打ちを抑えるために記録紙Ｐの裏面（非定着面）側から記録紙Ｐを吸引すると記録紙Ｐが排紙案内面１３２Ｃに張り付き易いといったことは、記録紙Ｐの坪量が小さい程大きな影響が出易い。一般的に坪量が小さい記録紙Ｐは剛性が低いので渦流が生ずると波打ちが生じ易く、排紙案内面１３２Ｃに張り付き易い。反対に、坪量が大きい記録紙Ｐは剛性が高いので渦流が生じても波打ちが生じ難く、排紙案内面１３２Ｃに張り付き難い。従って、選択した記録紙Ｐの坪量が大きくなるにつれて吸気ファン１３０の吸引力を小さくしてもよい。即ち、吸気ファン１３０に流す電流を小さくして風量を小さくすれば、無用な電力消耗を抑えることができる。   In the fixing device described above, when the recording paper P discharged after fixing is wavy, and the recording paper P is sucked from the back surface (non-fixing surface) side of the recording paper P in order to suppress the wavy, the recording paper P Is likely to stick to the paper discharge guide surface 132C, the greater the smaller the basis weight of the recording paper P, the greater the effect. In general, the recording paper P having a small basis weight has low rigidity, and therefore, if eddy currents are generated, the recording paper P is likely to be wavy and stick to the paper discharge guide surface 132C. On the other hand, the recording paper P having a large basis weight has high rigidity, so that even if eddy currents are generated, it is difficult for undulation to occur and it is difficult to stick to the paper discharge guide surface 132C. Accordingly, the suction force of the intake fan 130 may be reduced as the basis weight of the selected recording paper P increases. That is, unnecessary power consumption can be suppressed by reducing the current flowing through the intake fan 130 to reduce the air volume.

また、記録紙Ｐの非定着面を吸気ダクト１３２の上壁１３２Ａの外表面である排紙案内面１３２Ｃに沿って案内するのではなく、排気ダクト１２２と吸気ダクト１３２の間に専用の排紙案内板を配置し、記録紙Ｐの非定着面をこの排紙案内板に沿って案内するようにしてもよい。   Further, instead of guiding the non-fixing surface of the recording paper P along the discharge guide surface 132C which is the outer surface of the upper wall 132A of the intake duct 132, a dedicated discharge is provided between the exhaust duct 122 and the intake duct 132. A guide plate may be arranged so that the non-fixing surface of the recording paper P is guided along the discharge guide plate.

更に、以上の定着装置８は圧縮空気を吐出する第１エアノズル１１１とファンにより送風された空気を吐出する第２エアノズル１２１を有するが、第１エアノズル１１１若しくは第２エアノズル１２１の何れか一方のみを有して空気吐出手段としても記録紙Ｐの分離は可能であり、吐出する空気による渦流が生ずることがある。従って、この様な場合にも本発明は適用可能である。   Further, the fixing device 8 includes the first air nozzle 111 that discharges compressed air and the second air nozzle 121 that discharges air blown by a fan. However, only one of the first air nozzle 111 and the second air nozzle 121 is provided. The recording paper P can also be separated as an air discharge means, and eddy currents may be generated by the discharged air. Therefore, the present invention can be applied to such a case.

加えて、本発明は図２に示した定着装置に限定されるものではなく、どのような形式の定着装置であってもよい。   In addition, the present invention is not limited to the fixing device shown in FIG. 2 and may be any type of fixing device.

その他に、図２に示す定着装置を約９０度の角度で時計方向に回転させて配置し、定着した記録紙を垂直且つ上方に搬送することも考えられる。坪量が小さくて腰の弱い記録紙では垂直方向の搬送時に姿勢が安定し難い。このような場合には上述の如き吸引ファンを用いて記録紙を案内板に引きつけながら搬送すれば、安定して搬送することができる。記録紙の先端部が排紙ローラを通過した後は、記録紙が案内板に張り付かない程度に吸引ファンによる吸引力を下げ、次の排紙ローラへ導けばよい。   In addition, it is conceivable to arrange the fixing device shown in FIG. 2 by rotating it clockwise by an angle of about 90 degrees and transporting the fixed recording paper vertically and upward. A recording paper with a small basis weight and a low waist makes it difficult to stabilize the posture when transported in the vertical direction. In such a case, if the recording paper is conveyed while being attracted to the guide plate using the suction fan as described above, it can be stably conveyed. After the leading edge of the recording paper passes through the paper discharge roller, the suction force by the suction fan is lowered to the extent that the recording paper does not stick to the guide plate, and the recording paper may be guided to the next paper discharge roller.

なお、この場合は圧縮空気等による分離手段に限らず、分離爪、分離板若しくは曲率分離等の分離手段を用いてもよい。   In this case, not only separation means using compressed air but also separation means such as separation claw, separation plate or curvature separation may be used.

８ 定着装置
８１ 定着ベルト
８２ 加熱ローラ
８３ 定着ローラ
８４ 加圧ローラ
８５ 排紙案内板
８６ 分離爪
８８ 排紙ローラ
１０１ 制御手段
１１１ 第１エアノズル
１２１ 第２エアノズル
１２２ 排気ダクト
１２２Ａ 外壁
１３０ 吸引ファン
１３２ 吸引ダクト
１３２Ｃ 排紙案内面
１３２Ｄ 内孔
１３２Ｅ 吸気孔
２１０ 第１のシャッタ
２１３，２２３ ソレノイド
２２０ 第２のシャッタ
３１０，４１０，５１０ シャッタ
Ｐ 記録材
Ｎ ニップ部
Ｃ 間隙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 8 Fixing device 81 Fixing belt 82 Heating roller 83 Fixing roller 84 Pressure roller 85 Paper discharge guide plate 86 Separation claw 88 Paper discharge roller 101 Control means 111 1st air nozzle 121 2nd air nozzle 122 Exhaust duct 122A Outer wall 130 Suction fan 132 Suction duct 132C Paper discharge guide surface 132D Inner hole 132E Air intake hole 210 First shutter 213, 223 Solenoid 220 Second shutter 310, 410, 510 Shutter P Recording material N Nip part C Gap

Claims (13)

加熱された定着部材と該定着部材に対して加圧する加圧部材とにより形成された第１ニップ部で記録材上のトナー像を定着する定着装置において、
空気を吐出して前記記録材に対して吹き付け、前記記録材を前記定着部材から分離させる空気吐出手段と、
前記第１ニップ部から排出される前記記録材の定着面の側に設けられ前記記録材を案内する第１案内部材と、
前記第１ニップ部から排出される前記記録材の非定着面の側に設けられ前記記録材を案内すると共に、前記加圧部材に対して所定の間隙を有する第２案内部材と、
前記第１ニップ部に対して前記記録材の搬送方向下流側に設けられ、二つのローラで形成された第２ニップ部で前記記録材を狭着して排出する排紙ローラと、
前記第２案内部材に対して前記第１案内部材の反対側に設けられ、前記間隙から空気を吸引する吸気手段と、
前記間隙より吸引する吸引力を切り換える吸引力切換手段と、
前記第１ニップ部から排出された前記記録材の先端部が前記第２ニップ部に到達する迄に前記吸気手段が前記間隙から吸引する吸引力より、前記記録材の先端部が前記第２ニップ部を通過した後に前記吸気手段が前記間隙から吸引する吸引力を低下させるべく、前記吸引力切換手段を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 In a fixing device for fixing a toner image on a recording material at a first nip formed by a heated fixing member and a pressure member that pressurizes the fixing member.
Air discharge means for discharging air and spraying the recording material to separate the recording material from the fixing member;
A first guide member that is provided on a fixing surface side of the recording material discharged from the first nip portion and guides the recording material;
A second guide member provided on the non-fixing surface side of the recording material discharged from the first nip portion, guiding the recording material, and having a predetermined gap with respect to the pressure member;
A paper discharge roller that is provided downstream of the first nip portion in the conveying direction of the recording material and discharges the recording material by narrowly attaching the recording material at a second nip portion formed by two rollers;
An intake means provided on the opposite side of the first guide member with respect to the second guide member, for sucking air from the gap;
A suction force switching means for switching a suction force sucked from the gap;
The leading end of the recording material is sucked from the gap by the suction means until the leading end of the recording material discharged from the first nip reaches the second nip. Control means for controlling the suction force switching means so as to reduce the suction force that the suction means sucks from the gap after passing through a section;
An image forming apparatus comprising: 前記吸気手段は、前記間隙より空気を吸引する吸気ファンと、該吸気ファンと前記間隙とを連通させる吸気ダクトとを有し、前記吸引力切換手段は前記吸気ダクトに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。   The intake means includes an intake fan that sucks air from the gap, and an intake duct that communicates the intake fan and the gap, and the suction force switching means is provided in the intake duct. The image forming apparatus according to claim 1. 前記第１ニップ部から排出された前記記録材の先端部が前記第２ニップ部に到達する迄は、前記吸引力切換手段は前記吸気ダクトの内孔を開口すると共に前記吸気ダクトの側壁に設けた吸気孔を閉鎖し、前記記録材の先端部が前記第２ニップ部を通過した後は、前記吸引力切換手段は前記内孔を閉鎖すると共に前記吸気孔を開口すべく、前記制御手段は前記吸引力切換手段を制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。   Until the leading end of the recording material discharged from the first nip portion reaches the second nip portion, the suction force switching means opens the inner hole of the intake duct and is provided on the side wall of the intake duct. After the intake hole is closed and the leading end of the recording material passes through the second nip, the suction force switching means closes the inner hole and opens the intake hole. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the suction force switching unit is controlled. 前記吸引力切換手段は、前記内孔を開閉する第１のシャッタと前記吸気孔を開閉する第２のシャッタとを有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。   The image according to any one of claims 1 to 3, wherein the suction force switching unit includes a first shutter that opens and closes the inner hole and a second shutter that opens and closes the intake hole. Forming equipment. 前記第１のシャッタ及び前記第２のシャッタはソレノイドにより駆動されることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 4, wherein the first shutter and the second shutter are driven by a solenoid. 前記第１ニップ部から排出された前記記録材の先端部が前記第２ニップ部に到達する迄は、前記吸引力が所定の吸引力以上を維持すべく、前記制御手段は前記吸引力切換手段を制御することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の画像形成装置。   Until the leading end of the recording material discharged from the first nip portion reaches the second nip portion, the control means is configured to maintain the suction force to be equal to or higher than a predetermined suction force. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is controlled. 前記記録材の先端部が前記第２ニップ部より所定量排出される迄に前記吸引力切換手段が前記内孔の閉鎖を開始すると共に前記吸気孔の開口を開始すべく、前記制御手段は吸引力切換手段を制御することを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の画像形成装置。   In order for the suction force switching means to start closing the inner hole and to start opening the intake hole until the leading end of the recording material is discharged from the second nip portion by a predetermined amount, the control means sucks. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a force switching unit is controlled. 前記空気吐出手段は、ファンにより送風された空気を吐出することを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the air discharge unit discharges air blown by a fan. 前記空気吐出手段に対し前記第２案内部材の反対側の位置に、コンプレッサで高圧に生成された空気を吐出する第２の空気吐出手段を備えたことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の画像形成装置。   9. A second air discharge means for discharging air generated at a high pressure by a compressor at a position opposite to the second guide member with respect to the air discharge means. The image forming apparatus according to claim 1. 前記第１案内部材は前記空気吐出手段の排気ダクトの側壁であることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first guide member is a side wall of an exhaust duct of the air discharge unit. 前記第２案内部材は前記吸気ダクトの側壁であることを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second guide member is a side wall of the intake duct. 前記記録材を前記加圧部材より分離する分離爪を備えたことを特徴とする請求項１〜１１の何れか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a separation claw for separating the recording material from the pressure member. 前記吸気手段の吸引力を記録紙の坪量に応じて変化させることを特徴とする請求項１〜１２の何れか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the suction force of the suction unit is changed according to a basis weight of the recording paper.
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