JP4714903B2

JP4714903B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP4714903B2
Application number: JP2006063844A
Authority: JP
Inventors: 久喜永瀬
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2006-03-09
Filing date: 2006-03-09
Publication date: 2011-07-06
Anticipated expiration: 2026-03-09
Also published as: JP2007240921A

Description

本発明は記録材に形成されたトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置に関し、詳しくは、記録材が接触しない定着部材の端部外周面の温度上昇を抑えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus including a fixing device that fixes a toner image formed on a recording material, and more particularly, to an image forming device that suppresses a temperature rise on an outer peripheral surface of an end portion of a fixing member that does not contact the recording material.

複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を備えた複合機等の電子写真方式の画像形成装置においては、原稿に対応した潜像を感光体に形成し、この潜像にトナーを付与することによって顕像化し、この顕像化されたトナー像を記録紙上に転写し、この後、記録紙上に転写されたトナー像を定着して排紙している。 2. Description of the Related Art In an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, and a multifunction machine having these functions, a latent image corresponding to an original is formed on a photosensitive member, and toner is applied to the latent image. Thus, the visualized toner image is transferred onto the recording paper, and then the toner image transferred onto the recording paper is fixed and discharged.

このようにトナー像を定着する定着装置として、ハロゲンヒータ等を内蔵した定着ローラと、定着ローラを加圧する加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧する熱ローラ定着方式の定着装置があり、このような定着装置は構成が簡便であるため、広く利用されている。 As a fixing device for fixing a toner image in this manner, a recording sheet onto which a toner image is transferred is sandwiched between a fixing roller having a built-in halogen heater and a pressure roller that presses the fixing roller. There is a fixing device of a heat roller fixing system that heats and pressurizes while conveying, and such a fixing device is widely used because of its simple configuration.

また、無端状の定着ベルトをハロゲンヒータ等を内蔵した加熱ローラと定着ローラとに張架し、定着ベルトを介して定着ローラを加圧する加圧ローラを有し、定着ベルトと加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧するベルト定着方式の定着装置があり、このような定着装置は定着ベルトの熱容量が小さいので、ウオーミングアップタイムが短縮し、省エネになるという利点を有している。 In addition, an endless fixing belt is stretched between a heating roller incorporating a halogen heater or the like and a fixing roller, and has a pressure roller that presses the fixing roller through the fixing belt. There is a belt-fixing type fixing device that heats and pressurizes while pinching and transporting the recording paper onto which the toner image is transferred at the formed nip part. Such a fixing device has a small heat capacity of the fixing belt, so it warms up. It has the advantage of reducing time and saving energy.

ここで、定着ローラに記録紙が接触すると、定着ローラの熱は低温の記録紙によって奪われ、定着ローラの外周面の温度が低下する。一方、画像形成装置には種々のサイズの記録紙が用いられ、小サイズの記録紙を定着する際には、定着ローラの端部に該記録紙が接触しない。従って、定着時に記録紙が接触した定着ローラの外周面は温度が低下するが、記録紙が接触しない端部外周面は設定値より温度上昇する。そして、定着ローラの端部の温度が上昇した状態で次に大サイズの記録紙を定着すると、中央部分と端部との温度差による光沢ムラが発生したり、大サイズの記録紙の端部においてトナーオフセットが発生したりする。特に、記録紙を連続して定着する場合にはこの状態が顕著になり、定着ローラを含む関連部品の耐久性の劣化等が生ずる。 Here, when the recording paper comes into contact with the fixing roller, the heat of the fixing roller is taken away by the low-temperature recording paper, and the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller is lowered. On the other hand, various sizes of recording paper are used in the image forming apparatus, and when fixing a small size recording paper, the recording paper does not contact the end of the fixing roller. Accordingly, the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller that contacts the recording paper at the time of fixing decreases, but the temperature of the outer peripheral surface of the end portion that does not contact the recording paper increases from the set value. Then, if the large-size recording paper is fixed next with the temperature at the end of the fixing roller rising, uneven gloss due to the temperature difference between the central portion and the end may occur, or the end of the large-size recording paper In this case, toner offset occurs. In particular, when recording paper is continuously fixed, this state becomes prominent, resulting in deterioration of durability of related parts including a fixing roller.

このような問題を解決するために、複数の吹き出し口を設けて、定着時に空気を記録紙が接触しない定着ローラの端部に送風して該端部を冷却する発明が開示されている（特許文献１参照）。 In order to solve such a problem, an invention is disclosed in which a plurality of air outlets are provided and air is blown to the end of the fixing roller where the recording paper does not contact during fixing to cool the end (patent). Reference 1).

また、複数のファンを設けて、定着時に空気を記録紙が接触しない定着ローラの端部に送風して該端部を冷却する発明が開示されている（特許文献２参照）。 Further, an invention is disclosed in which a plurality of fans are provided, and air is blown to the end of the fixing roller where the recording paper does not contact during fixing to cool the end (see Patent Document 2).

更に、定着ローラの中に長いヒータと短いヒータの２本のヒータを配置して、記録紙の幅が大きいときは長いヒータを発熱させ、幅が小さいときには短いヒータを発熱させるように、発熱させるヒータを切り換える発明が開示されている（特許文献３参照）。 Further, two heaters, a long heater and a short heater, are arranged in the fixing roller so that the long heater generates heat when the recording paper width is large, and the short heater generates heat when the width is small. The invention which switches a heater is disclosed (refer patent document 3).

一方、記録紙上のトナー像のトナーは定着装置のニップ部を通過する際に加熱されるので、該トナーが接着剤の如く作用し、ニップ部を通過した記録紙が分離せずに加熱ローラや定着ベルトの表面に付着して巻き付き、ジャムを発生させる虞がある。特に記録紙として、斤量の小さい紙（薄紙）、しかも斤量の小さい印刷用コート紙を用いたときは、分離性能がより低下する。 On the other hand, since the toner of the toner image on the recording paper is heated when it passes through the nip portion of the fixing device, the toner acts like an adhesive, and the recording paper that has passed through the nip portion does not separate and is heated. There is a risk of jamming and adhering to the surface of the fixing belt. In particular, when a small amount of paper (thin paper) and a small amount of coated paper for printing are used as the recording paper, the separation performance is further deteriorated.

このために、ニップ部に対する記録紙の排紙側に離型性の良いフッソ樹脂をコーティングした剥離爪を設け、その先端部を加熱ローラの外表面に当接させ、記録紙を加熱ローラより剥離させる方法がある。 For this purpose, a release claw coated with a fluorinated resin having good releasability is provided on the paper discharge side of the recording paper with respect to the nip, and the tip is brought into contact with the outer surface of the heating roller, and the recording paper is peeled off from the heating roller. There is a way to make it.

ところが、剥離爪の先端部が加熱ローラの表面に当接しているので、加熱ローラの表面を被覆するフッ素樹脂等から形成された離型層に擦り疵が付き、画像にも疵が転写されてしまうという問題がある。特に、カラー画像の場合には光沢画像が要求されるために画像の表面粗さが細かくて顕著に顕れる傾向がある。 However, since the tip of the peeling claw is in contact with the surface of the heating roller, the release layer formed from a fluororesin or the like covering the surface of the heating roller is rubbed and the wrinkle is also transferred to the image. There is a problem of end. In particular, in the case of a color image, since a glossy image is required, the surface roughness of the image tends to be remarkably apparent.

また、曲率を大きくしたり、ニップ部出口近傍のゴムの圧縮を大きくして分離性を確保するセルフストリッピング方式も知られているが、高速化した場合には問題が生ずる。 Also known is a self-stripping method that increases the curvature or increases the compression of the rubber near the exit of the nip portion to ensure separation, but problems arise when the speed is increased.

このような問題を解決するために、ニップ部に対する記録紙の排紙側にて加熱ローラに対して圧搾空気を噴射させ、加熱ローラに巻き付いた記録紙の先端部を圧搾空気の風圧によって剥離させる定着装置が知られている（例えば、特許文献４参照）。
特開平４−５１１７９号公報特開平５−１０７９８３号公報特開昭６３−９２９７９号公報特開２００５−１５７１７９号公報 In order to solve such a problem, compressed air is jetted to the heating roller on the recording paper discharge side with respect to the nip portion, and the leading end of the recording paper wound around the heating roller is peeled off by the wind pressure of the compressed air. A fixing device is known (see, for example, Patent Document 4).
JP-A-4-51179 JP-A-5-107983 JP 63-92979 A JP 2005-157179 A

前述の如く定着時に記録紙が接触しない定着ローラの端部外周面の温度が上昇するという問題に対して、特許文献１，２においては、ファンを用いて定着ローラの端部外周面に空気を吹き付けているが、ファンによる送風であるので風圧が弱く、定着ローラの温度上昇を確実に抑えることは困難である。また、ファンによる送風では追随性が悪く、定着ローラをタイミング良く冷却することが困難である。 As described above, with respect to the problem that the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller where the recording paper does not contact during fixing increases, in Patent Documents 1 and 2, air is applied to the outer peripheral surface of the end of the fixing roller using a fan. However, since the air is blown by a fan, the wind pressure is weak and it is difficult to reliably suppress the temperature rise of the fixing roller. In addition, the air blow by the fan has poor followability and it is difficult to cool the fixing roller in a timely manner.

また、定着する記録紙の幅は必ずしも大小の２種類とは限らず、種々の幅の記録紙が用いられる。しかし、この温度上昇を抑えるための特許文献３においては、定着ローラに２本のヒータを設けているので、大小の幅の２種類の記録紙のみにしか対応できない。敢えて、３種類以上の幅が異なる記録紙に対応させるようにすると、３本以上のヒータが必要になって定着ローラの径が大きくなる。このために、分離性能（曲率分離）が低下したり、ウオーミングアップ時間が長くなったり、原価高になったりする。 Further, the width of the recording paper to be fixed is not necessarily two types, large and small, and recording papers of various widths are used. However, in Patent Document 3 for suppressing this temperature rise, since two heaters are provided on the fixing roller, only two types of recording papers having large and small widths can be handled. If it is intended to correspond to three or more types of recording paper having different widths, three or more heaters are required, and the diameter of the fixing roller is increased. For this reason, the separation performance (curvature separation) is reduced, the warm-up time is increased, and the cost is increased.

また、特許文献４においては、記録紙を加熱ローラから剥離させる技術は記載されているが、記録紙が接触しない定着ローラの端部外周面の温度が上昇する課題については記載されていない。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-228561 describes a technique for peeling the recording paper from the heating roller, but does not describe a problem that the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller that does not contact the recording paper rises.

本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、圧搾空気を噴射して定着後の記録材（記録紙）を定着部材（定着ローラ）から剥離させた後に、記録材が接触しない定着部材の端部外周面に対して圧搾空気を噴射させるようにすることにより、定着部材をタイミング良く冷却させることができ、定着部材の端部の温度上昇を確実に抑えることができるようにした画像形成装置を提案することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem. A fixing member that does not come into contact with a recording material after the recording material (recording paper) after fixing is released from the fixing member (fixing roller) by jetting compressed air. By causing the compressed air to be jetted onto the outer peripheral surface of the end portion, the fixing member can be cooled in a timely manner, and the temperature rise at the end portion of the fixing member can be reliably suppressed. The purpose is to propose.

前記目的は、下記に記載した発明により達成される。 The object is achieved by the invention described below.

本発明の画像形成装置は、トナー像が形成された記録材を定着部材と加圧部材とにより形成されたニップ部で加熱及び加圧することによりトナー像を記録材に定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記定着部材の長手方向に渡って圧搾空気を噴射する圧搾空気噴射手段と、記録材を搬送して定着する場合に、前記ニップ部を通過した直後の前記記録材の先端部に前記圧搾空気噴射手段より圧搾空気を噴射して記録材を前記定着部材より剥離させ、前記先端部への噴射に続いて、前記記録材が接触しない前記定着部材の端部外周面に対して前記圧搾空気噴射手段より圧搾空気を噴射させるべく、前記定着部材の端部に対応する部分のみ圧搾空気を噴射するように前記圧搾空気噴射手段による噴射を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。 An image forming apparatus according to the present invention includes a fixing device that fixes a toner image to a recording material by heating and pressing a recording material on which the toner image is formed at a nip formed by a fixing member and a pressure member. In the image forming apparatus, when compressed air is ejected over the longitudinal direction of the fixing member and when the recording material is conveyed and fixed, the leading end of the recording material immediately after passing through the nip portion The compressed air is ejected from the compressed air ejecting means to separate the recording material from the fixing member, and following the ejection to the tip, the recording material does not contact the outer peripheral surface of the end of the fixing member. in order to inject from compressed air the compressed air injection means and and a control Gosuru control means an injection by the compressed air injection means to inject only the compressed air portion corresponding to the end portion of the fixing member this The features.

本発明の画像形成装置によれば、定着時にニップ部を通過した直後の記録材の先端部に圧搾空気を噴射して記録材を定着部材より剥離させ、続いて、記録材が接触しない定着部材の端部外周面に対して低温で高圧の圧搾空気を噴射するので、定着部材が直ちに且つ確実に冷却され、次により幅広の記録材を定着するときに該記録材に光沢ムラが発生することがない。 According to the image forming apparatus of the present invention, the recording material is peeled off from the fixing member by injecting the compressed air onto the leading end portion of the recording material immediately after passing through the nip portion at the time of fixing, and then the fixing member not contacting the recording material Since high-pressure compressed air is injected at a low temperature onto the outer peripheral surface of the end of the recording medium, the fixing member is immediately and reliably cooled, and gloss unevenness occurs in the recording material when fixing a wider recording material. There is no.

また、記録材が接触しない定着部材の端部外周面に対して低温で高圧の圧搾空気を噴射するので、定着部材等が温度上昇して劣化するようなことは生じない。 Further, since compressed air at a low temperature and high pressure is jetted onto the outer peripheral surface of the end of the fixing member that does not contact the recording material, the fixing member or the like does not deteriorate due to a temperature rise.

更に、圧搾空気噴射手段を記録材の剥離と定着部材の冷却との二つの目的に使用するので、無駄がなく、装置全体が大型化することがない。 Furthermore, since the compressed air jetting means is used for two purposes, ie, peeling of the recording material and cooling of the fixing member, there is no waste and the entire apparatus is not enlarged.

以下に本発明の画像形成装置に関する実施の形態を図を参照して説明する。 Embodiments of the image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

先ず、画像形成装置の一例を図１の構成図に基づいて説明する。 First, an example of an image forming apparatus will be described based on the configuration diagram of FIG.

本画像形成装置は画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。 The image forming apparatus includes an image forming apparatus main body GH and an image reading apparatus YS.

画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、ベルト状の中間転写体６、給紙搬送手段及び定着装置９等からなる。 The image forming apparatus main body GH is called a tandem type color image forming apparatus, and a plurality of sets of image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K, a belt-like intermediate transfer member 6, a sheet feeding and conveying unit, a fixing device 9, and the like. Consists of.

画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。 An image reading device YS including an automatic document feeder 201 and a document image scanning exposure device 202 is installed on the upper part of the image forming apparatus main body GH. The document d placed on the document table of the automatic document feeder 201 is transported by a transport unit, and an image on one or both sides of the document is scanned and exposed by the optical system of the document image scanning exposure device 202, and the line image sensor CCD is scanned. Is read.

ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに送られる。 A signal formed by photoelectric conversion by the line image sensor CCD is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like in an image processing unit, and then exposure means 3Y, 3M, 3C, 3K. Sent to.

イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙの周囲に帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍの周囲に帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃの周囲に帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを配置している。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋの周囲に帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを配置している。そして、帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ、及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋは、潜像形成手段を構成する。 In the image forming unit 10Y that forms a yellow (Y) image, a charging unit 2Y, an exposure unit 3Y, a developing unit 4Y, and a cleaning unit 8Y are arranged around the photosensitive drum 1Y. The image forming unit 10M that forms a magenta (M) color image includes a charging unit 2M, an exposure unit 3M, a developing unit 4M, and a cleaning unit 8M around the photosensitive drum 1M. In the image forming unit 10C that forms a cyan (C) color image, a charging unit 2C, an exposure unit 3C, a developing unit 4C, and a cleaning unit 8C are arranged around the photosensitive drum 1C. In the image forming unit 10K that forms a black (K) image, a charging unit 2K, an exposure unit 3K, a developing unit 4K, and a cleaning unit 8K are arranged around the photosensitive drum 1K. The charging unit 2Y and the exposure unit 3Y, the charging unit 2M and the exposure unit 3M, the charging unit 2C and the exposure device 3C, and the charging unit 2K and the exposure device 3K constitute a latent image forming unit.

なお、現像手段４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。 The developing units 4Y, 4M, 4C, and 4K include a two-component developer composed of a toner having a small particle size of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) and a carrier.

中間転写体６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。 The intermediate transfer body 6 is wound around a plurality of rollers and is rotatably supported.

定着装置９は、加熱された加熱ローラ９１と加圧ローラ９２との間に形成されたニップ部で記録紙（記録材）Ｐ上のトナー像を加熱・加圧して定着する。 The fixing device 9 fixes the toner image on the recording paper (recording material) P by heating and pressing at a nip portion formed between the heated heating roller 91 and the pressure roller 92.

かくして、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、カラー画像合成されたトナー像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録紙Ｐは定着装置９において加熱・加圧され、記録紙Ｐ上のカラートナー像が定着される。その後、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。 Thus, each color image formed by the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K is sequentially transferred onto the rotating intermediate transfer body 6 by the transfer means 7Y, 7M, 7C, and 7K (primary transfer). A toner image synthesized with a color image is formed. The recording paper P stored in the paper feeding cassette 20 is fed by the paper feeding means 21 and is conveyed to the transfer means 7A via the paper feeding rollers 22A, 22B, 22C, 22D, the registration rollers 23, etc. A color image is transferred onto P (secondary transfer). The recording paper P to which the color image has been transferred is heated and pressurized by the fixing device 9 and the color toner image on the recording paper P is fixed. Thereafter, the sheet is sandwiched between the sheet discharge rollers 24 and placed on the sheet discharge tray 25 outside the apparatus.

一方、転写手段７Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写した後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。 On the other hand, after the color image is transferred to the recording paper P by the transfer means 7A, the residual toner is removed by the cleaning means 8A from the intermediate transfer body 6 from which the recording paper P is separated by curvature.

なお、以上はカラー画像を形成する画像形成装置であったが、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよいし、中間転写体を用いても用いなくてもよい。 The image forming apparatus for forming a color image has been described above. However, an image forming apparatus for forming a monochrome image may be used, or an intermediate transfer member may or may not be used.

次に、本発明に係わる定着装置について、図２の断面図に基づいて説明する。 Next, the fixing device according to the present invention will be described with reference to the sectional view of FIG.

図２において、定着装置９は、ハロゲンヒータＨにより加熱される加熱ローラ９１、加熱ローラ９１を下方より加圧する加圧ローラ９２等から構成されている。 In FIG. 2, the fixing device 9 includes a heating roller 91 that is heated by a halogen heater H, a pressure roller 92 that pressurizes the heating roller 91 from below, and the like.

加熱ローラ９１は、中央に内蔵したハロゲンヒータＨと、アルミニュウムや鉄等により円筒状に形成された芯金９１Ａと、シリコーンゴムやフッ素ゴム等から形成された耐熱性の弾性層９１Ｂと、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）若しくはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂から形成され、弾性層９１Ｂを塗布若しくはチューブにて被覆する離型層９１Ｃとから構成されている。 The heating roller 91 includes a halogen heater H built in the center, a cored bar 91A formed in a cylindrical shape with aluminum, iron, or the like, a heat-resistant elastic layer 91B formed of silicone rubber, fluorine rubber, or the like, and PFA ( The release layer 91C is made of a fluororesin such as perfluoroalkoxy) or PTFE (polytetrafluoroethylene) and covers the elastic layer 91B with a coating or a tube.

加圧ローラ９２は、ステンレス等により円筒状に形成された芯金９２Ａと、シリコンゴムの発泡体からなり芯金９２Ａの外周面に位置する弾性層９２Ｂと、ＰＦＡチューブ等から形成されて弾性層９２Ｂの外周面を被覆する離型層９２Ｃとから構成されている。そして、加圧ローラ９２は不図示の付勢部材によって付勢されて、加熱ローラ９１を下方より加圧している。 The pressure roller 92 is formed of a core metal 92A formed of a stainless steel or the like, an elastic layer 92B made of a foam of silicon rubber and positioned on the outer peripheral surface of the core metal 92A, a PFA tube, and the like. It is comprised from the mold release layer 92C which coat | covers the outer peripheral surface of 92B. The pressure roller 92 is urged by a urging member (not shown) to press the heating roller 91 from below.

なお、場合によっては加熱ローラ９１を加熱する加熱部材としてハロゲンヒータＨに代えて誘導加熱方式にしてもよい。 In some cases, an induction heating method may be used instead of the halogen heater H as a heating member for heating the heating roller 91.

また、加熱ローラ９１に付着したトナー等を清掃する清掃手段９５が設けられ、ウエッブ９５Ａ、使用前のウエッブ９５Ａを巻回する元巻軸９５Ｂ、ウエッブ９５Ａを加熱ローラ９１に圧着させる圧着ローラ９５Ｃ、及び使用後のウエッブ９５Ａを巻き取る巻取軸９５Ｄからなる。ウエッブ９５Ａは不織布からなり、所定の通紙枚数毎に間欠的に巻き取られる。 Further, a cleaning means 95 for cleaning the toner or the like adhering to the heating roller 91 is provided. The web 95A, the original winding shaft 95B for winding the web 95A before use, the pressure roller 95C for pressing the web 95A to the heating roller 91, And a winding shaft 95D for winding the web 95A after use. The web 95A is made of a non-woven fabric and is wound up intermittently every predetermined number of sheets.

上記構成により、ハロゲンヒータＨによって加熱され不図示のモータによって駆動された加熱ローラ９１が時計方向に回転すると、加圧ローラ９２が反時計方向に回転する。従って、図１の如き画像形成装置によってトナー画像が形成された記録紙Ｐは、加熱ローラ９１と加圧ローラ９２とにより形成されたニップ部Ｎで挟持・搬送され、加熱・加圧されることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。 With the above configuration, when the heating roller 91 heated by the halogen heater H and driven by a motor (not shown) rotates in the clockwise direction, the pressure roller 92 rotates in the counterclockwise direction. Accordingly, the recording paper P on which the toner image is formed by the image forming apparatus as shown in FIG. 1 is sandwiched and conveyed by the nip portion N formed by the heating roller 91 and the pressure roller 92, and is heated and pressurized. As a result, the toner image on the recording paper P is fixed.

ここで、記録紙Ｐ上のトナー像が加熱ローラ９１の表面に圧着し、軟化したトナーの粘着性により記録紙Ｐが加熱ローラ９１に巻き付いてしまうことを防止するため、加熱ローラ９１に対して圧搾空気を噴射させ、加熱ローラ９１に巻き付いた記録紙Ｐの先端部を空気の風圧によって剥離させる圧搾空気噴射手段が備えられ、圧搾空気を噴射するエアノズル１０１がニップ部Ｎに対する記録紙Ｐの排紙側に設けられている。 Here, the toner image on the recording paper P is pressed against the surface of the heating roller 91, and the recording paper P is prevented from being wound around the heating roller 91 due to the adhesiveness of the softened toner. Compressed air jetting means for jetting the compressed air and peeling the leading end of the recording paper P wound around the heating roller 91 by the wind pressure of the air is provided, and the air nozzle 101 for jetting the compressed air discharges the recording paper P to the nip portion N. It is provided on the paper side.

そして、記録紙Ｐがニップ部Ｎを通過する時点で、エアノズル１０１より圧搾空気を噴射して、加熱ローラ９１に巻き付いた記録紙Ｐの先端部を加熱ローラ９１より剥離させる。 When the recording paper P passes through the nip portion N, compressed air is ejected from the air nozzle 101, and the leading end of the recording paper P wound around the heating roller 91 is peeled off from the heating roller 91.

また、案内部材９６がエアノズル１０１よりニップ部Ｎの方向に突出して設けられているので、剥離した記録紙Ｐはエアノズル１０１に当接することなく案内部材９６に沿って搬送される。 Further, since the guide member 96 is provided so as to protrude from the air nozzle 101 toward the nip portion N, the separated recording paper P is conveyed along the guide member 96 without contacting the air nozzle 101.

なお、記録紙Ｐが案内部材９６と摺接するので、案内部材９６における摺接面は滑面に形成され、離型層が塗布されていることが望ましい。 Since the recording paper P is in sliding contact with the guide member 96, it is desirable that the sliding contact surface of the guide member 96 is formed as a smooth surface and a release layer is applied.

また、図３の斜視図に示す如く、エアノズル１０１は複数個設けられていて、噴射部材１０２の中に配置され、横長の開口部１０２Ａから噴射される。開口部１０２Ａの幅方向の長さは加熱ローラ９１及び加圧ローラ９２の軸方向の長さより大きく、幅寸法が最大サイズの記録紙であっても、幅方向の全域にわたって圧搾空気が噴射される。 Further, as shown in the perspective view of FIG. 3, a plurality of air nozzles 101 are provided, are arranged in the ejection member 102, and are ejected from the horizontally long opening 102 </ b> A. The length in the width direction of the opening 102A is larger than the length in the axial direction of the heating roller 91 and the pressure roller 92, and compressed air is jetted over the entire width direction even if the width of the recording sheet is the maximum size. .

ここで、圧搾空気はエアノズル１０１から前方のみに直進的に噴射されるのではなく、ある程度上下左右に拡散されて噴射されるので、二つのエアノズル１０１の中間においても、開口部１０２Ａから噴射されることになる。 Here, the compressed air is not jetted straight forward from the air nozzle 101 but is diffused and jetted to some extent up and down and left and right, so that it is jetted from the opening 102A even between the two air nozzles 101. It will be.

また、複数のエアノズル１０１（１０１Ａ〜１０１Ｇ）は複数の電磁弁（制御弁）１０３（１０３Ａ〜１０３Ｇ）に各々接続されていて、分配部１０４で分配された圧搾空気は開放している電磁弁１０３と接続されているエアノズル１０１から噴射される。 The plurality of air nozzles 101 (101A to 101G) are connected to a plurality of solenoid valves (control valves) 103 (103A to 103G), respectively, and the compressed air distributed by the distributor 104 is open. And is ejected from the air nozzle 101 connected thereto.

なお、電磁弁１０３は後述するように２段階に開放して噴射圧を変えることができる。 The solenoid valve 103 can be opened in two stages to change the injection pressure as will be described later.

また、以上の如く記録紙の先端部を加熱ローラ９１より剥離させる場合には、複数のエアノズル１０１の全てから圧搾空気を噴射させてもよいし、定着する記録紙の紙幅に対応するエアノズル１０１のみから圧搾空気を噴射させてもよい。 Further, when the leading edge of the recording paper is peeled off from the heating roller 91 as described above, compressed air may be ejected from all of the plurality of air nozzles 101, or only the air nozzle 101 corresponding to the paper width of the recording paper to be fixed. Compressed air may be jetted from.

このように構成された画像形成装置において、定着する記録紙の最大幅が例えばＡ４横サイズ（幅寸法：２９７ｍｍ）であり、センター基準で搬送するとする。そして、Ａ４横サイズの記録紙を連続して搬送して定着する途中で、Ａ４縦サイズ（幅寸法：２１０ｍｍ）の記録紙を搬送して定着する場合もある。Ａ４縦サイズの記録紙を定着する場合に、記録紙が接触した定着ローラ９１の外周面においては記録紙に熱が奪われて温度低下するが、記録紙が接触しない定着ローラ９１の両端部の外周面においては温度低下せず、定着ローラ９１の軸方向の外周面に温度差が生ずる。従って、Ａ４縦サイズの記録紙を定着した後に、再びＡ４横サイズの記録紙を定着すると、定着ローラ９１の温度差によって光沢ムラ等が発生する。 In the image forming apparatus configured as described above, it is assumed that the maximum width of the recording paper to be fixed is, for example, A4 horizontal size (width dimension: 297 mm) and is conveyed based on the center. In some cases, A4 portrait size (width dimension: 210 mm) recording paper may be conveyed and fixed while A4 landscape size recording paper is continuously conveyed and fixed. When fixing recording paper of A4 vertical size, the recording paper is deprived of heat on the outer peripheral surface of the fixing roller 91 in contact with the recording paper, and the temperature is lowered. The temperature does not decrease on the outer peripheral surface, and a temperature difference occurs on the outer peripheral surface in the axial direction of the fixing roller 91. Accordingly, if the A4 landscape size recording paper is fixed again after fixing the A4 portrait size recording paper, uneven gloss or the like occurs due to the temperature difference of the fixing roller 91.

この光沢ムラ等の発生を防止するため、圧搾空気を噴射してＡ４縦サイズの記録紙の先端部を加熱ローラ９１より剥離させた直後に、複数のエアノズル１０１の中で圧搾空気を噴射するエアノズルを変え、Ａ４縦サイズの記録紙が接触しない定着ローラ９１の両端部の外周面に圧搾空気を噴射して冷却する。 In order to prevent the occurrence of uneven gloss and the like, an air nozzle that injects compressed air among the plurality of air nozzles 101 immediately after the compressed air is injected and the leading end of the A4 vertical recording paper is peeled off from the heating roller 91. In other words, the compressed air is jetted onto the outer peripheral surfaces of both ends of the fixing roller 91 where the A4 vertical size recording paper does not come into contact with the recording paper to cool.

なお、噴射するエアノズル１０１を変えるには、各々のエアノズル１０１に接続した電磁弁１０３を開閉させればよい。 In addition, what is necessary is just to open and close the solenoid valve 103 connected to each air nozzle 101 in order to change the air nozzle 101 to inject.

このように記録紙の剥離のために圧搾空気を噴射し、その直後に定着ローラ９１の両端部の外周面に圧搾空気を噴射するので、定着ローラ９１の両端部はタイミング良く直ちに冷却される。従って、定着ローラ９１の軸方向の温度は確実に均一化され、次により幅広の記録紙を定着しても、その記録紙に光沢ムラが発生することがない。また、高圧の圧搾空気を噴射するので、定着ローラ９１の両端部は確実且つ急速に冷却される。 As described above, the compressed air is jetted for peeling the recording paper, and immediately after that, the compressed air is jetted to the outer peripheral surfaces of the both ends of the fixing roller 91, so that both ends of the fixing roller 91 are immediately cooled with good timing. Therefore, the temperature in the axial direction of the fixing roller 91 is surely made uniform, and uneven glossiness does not occur on the recording paper even if the wider recording paper is fixed next. Further, since high-pressure compressed air is injected, both ends of the fixing roller 91 are reliably and rapidly cooled.

なお、記録紙を剥離するときには圧搾空気の噴射圧を高くして２気圧程度が望ましいが、定着ローラ９１の端部を冷却するときには噴射圧はさほど高くなくてもよく、後者の噴射圧は前者の噴射圧の１／３〜１／１０程度の低圧でよい。 Note that when the recording paper is peeled off, it is desirable that the pressure of the compressed air is increased to about 2 atm. However, when the end of the fixing roller 91 is cooled, the pressure may not be so high. A low pressure of about 1/3 to 1/10 of the injection pressure is sufficient.

次に、定着する記録紙の幅寸法に対応して電磁弁を開閉させる例を示す。 Next, an example in which the solenoid valve is opened and closed corresponding to the width dimension of the recording paper to be fixed will be shown.

図３において、定着可能な記録紙の最大幅が例えばＡ４横サイズ（幅寸法：２９７ｍｍ）であるとする。この記録紙の先端部を剥離するときには、全ての電磁弁１０３Ａ〜１０３Ｇを開放して、全てのエアノズル１０１Ａ〜１０１Ｇから圧搾空気を噴射する。この場合は、定着ローラ９１の端部に高温の部分が生じないので、端部を冷却する動作は不要である。 In FIG. 3, it is assumed that the maximum width of the recording paper that can be fixed is, for example, A4 horizontal size (width dimension: 297 mm). When the leading end of the recording paper is peeled off, all the solenoid valves 103A to 103G are opened, and compressed air is jetted from all the air nozzles 101A to 101G. In this case, since the high temperature portion does not occur at the end portion of the fixing roller 91, the operation for cooling the end portion is unnecessary.

また、例えばＡ４縦サイズ（幅寸法：２１０ｍｍ）の記録紙の先端部を剥離するときには、全ての電磁弁１０３Ａ〜１０３Ｇを開放して、全てのエアノズル１０１Ａ〜１０１Ｇから圧搾空気を噴射してもよいし、電磁弁１０３Ａ，１０３Ｇを閉鎖し、電磁弁１０３Ｂ〜１０１３Ｆを開放して、Ａ４縦サイズの記録紙の幅に対応するエアノズル１０１Ｂ〜１０１Ｆのみから圧搾空気を噴射してもよい。続いて、電磁弁１０３Ｂ〜１０３Ｆを閉鎖し、電磁弁１０３Ａ，１０３Ｇを開放して、エアノズル１０１Ａ，１０１Ｇのみから圧搾空気を噴射して、Ａ４縦サイズの記録紙が接触しない定着ローラ９１の端部外周面を冷却する。 Further, for example, when peeling off the leading end of a recording paper of A4 vertical size (width dimension: 210 mm), all the solenoid valves 103A to 103G may be opened and compressed air may be injected from all the air nozzles 101A to 101G. Then, the solenoid valves 103A and 103G may be closed, the solenoid valves 103B to 1013F may be opened, and the compressed air may be injected only from the air nozzles 101B to 101F corresponding to the width of the A4 vertical size recording paper. Subsequently, the solenoid valves 103B to 103F are closed, the solenoid valves 103A and 103G are opened, and the compressed air is sprayed from only the air nozzles 101A and 101G, so that the end portion of the fixing roller 91 where the A4 vertical size recording paper does not come into contact. Cool the outer peripheral surface.

更に、例えば５．５×８．５Ｒサイズ（幅寸法：１４０ｍｍ）の記録紙の先端部を剥離するときには、全ての電磁弁１０３Ａ〜１０３Ｇを開放して、全てのエアノズル１０１Ａ〜１０１Ｇから圧搾空気を噴射してもよいし、電磁弁１０３Ａ，１０３Ｂ，１０３Ｆ，１０３Ｇを閉鎖し、電磁弁１０３Ｃ〜１０３Ｅを開放して、５．５×８．５Ｒサイズの記録紙の幅に対応するエアノズル１０１Ｃ〜１０１Ｅのみから圧搾空気を噴射してもよい。続いて、電磁弁１０３Ｃ〜１０３Ｅを閉鎖し、電磁弁１０３Ａ，１０３Ｂ，１０３Ｆ，１０３Ｇを開放して、エアノズル１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｆ，１０１Ｇのみから圧搾空気を噴射して、５．５×８．５Ｒサイズの記録紙が接触しない定着ローラ９１の端部外周面を冷却する。 Further, for example, when peeling the leading end of a recording paper of 5.5 × 8.5R size (width dimension: 140 mm), all the solenoid valves 103A to 103G are opened, and compressed air is supplied from all the air nozzles 101A to 101G. Alternatively, the solenoid valves 103A, 103B, 103F, and 103G may be closed and the solenoid valves 103C to 103E may be opened, and the air nozzles 101C to 101E corresponding to the width of the 5.5 × 8.5R size recording paper. The compressed air may be jetted from only. Subsequently, the solenoid valves 103C to 103E are closed, the solenoid valves 103A, 103B, 103F, and 103G are opened, and the compressed air is injected only from the air nozzles 101A, 101B, 101F, and 101G to 5.5 × 8.5R. The outer peripheral surface of the end of the fixing roller 91 that does not contact the recording paper of the size is cooled.

なお、図３におけるエアノズル１０１、電磁弁１０３の数は７個であるが、画像形成装置の機能・性能に応じて任意の数に設定すればよい。 Although the number of air nozzles 101 and solenoid valves 103 in FIG. 3 is seven, any number may be set according to the function and performance of the image forming apparatus.

このように任意の電磁弁１０３を開放・閉鎖して、定着ローラ９１における冷却する端部外周面の幅を自在に変更することができるので、種々の幅寸法の記録紙に対応できる。 As described above, since the arbitrary width of the outer peripheral surface of the fixing roller 91 to be cooled can be freely changed by opening and closing the arbitrary electromagnetic valve 103, it is possible to cope with recording papers having various width dimensions.

次に、圧搾空気を噴射する構成を図４のフローチャート及び図５のブロック図に基づいて説明する。 Next, the structure which injects compressed air is demonstrated based on the flowchart of FIG. 4, and the block diagram of FIG.

オペレータの操作によって画像形成が開始され、記録紙の給紙が開始されると（Ｓ１）、ＣＰＵ等からなる制御手段１１０は、給紙カセット２０に積載された記録紙の幅方向と搬送方向のサイズを記録紙サイズ検知手段１１４の検知に基づいて算出する（Ｓ２）。続いて、定着装置９の上流側に配置された給紙センサ１１１が搬送された記録紙の先端通過を検知すると（Ｓ３）、制御手段１１０はタイマ１１３に計時を開始させ（Ｓ４）、タイマ１１３は記録紙の先端部が定着装置９のニップ部Ｎを通過する迄の時間ｔ１を計時する。計時した時間が時間ｔ１に達したならば（Ｓ５のＹ）、制御手段１１０は先に算出した記録紙の幅に対応する電磁弁１０３を大きく開放させ、エアノズル１０１より高圧の圧搾空気を記録紙の先端部に向けて０．０５秒間〜０．１秒間噴射させ（Ｓ６）、定着ローラ９１に巻き付いた記録紙の先端部を定着ローラ９１より剥離させる。 When image formation is started by the operation of the operator and recording paper feeding is started (S 1), the control means 110 including a CPU or the like controls the width direction and the conveying direction of the recording paper loaded on the paper feeding cassette 20. The size is calculated based on the detection by the recording paper size detection means 114 (S2). Subsequently, when the paper feed sensor 111 arranged on the upstream side of the fixing device 9 detects the passing of the leading edge of the conveyed recording paper (S3), the control unit 110 causes the timer 113 to start measuring time (S4). Counts the time t1 until the leading edge of the recording paper passes through the nip N of the fixing device 9. If the time measured reaches the time t1 (Y in S5), the control means 110 opens the electromagnetic valve 103 corresponding to the previously calculated width of the recording paper and opens compressed air having a pressure higher than that of the air nozzle 101 to the recording paper. Is sprayed from 0.05 sec to 0.1 sec (S6), and the leading end of the recording paper wound around the fixing roller 91 is peeled off from the fixing roller 91.

続いて、先に算出した記録紙の幅が定着可能な記録紙の最大幅に相当する場合には（Ｓ７のＹ）、開放した電磁弁１０３を閉鎖して圧搾空気の噴射を停止する（Ｓ１２）。 Subsequently, when the previously calculated width of the recording paper corresponds to the maximum width of the recording paper that can be fixed (Y in S7), the opened electromagnetic valve 103 is closed and the injection of the compressed air is stopped (S12). ).

また、記録紙の幅が定着可能な記録紙の最大幅より小さい場合には（Ｓ７のＮ）、制御手段１１０は記録紙の幅寸法に対応する電磁弁１０３を閉鎖し、対応しない電磁弁１０３を小さく開放させて、記録紙の幅寸法外である定着ローラ９１の端部外周面にエアノズル１０１より低圧の圧搾空気を噴射させ（Ｓ８）、該端部外周面を冷却させる。 When the width of the recording paper is smaller than the maximum width of the recording paper that can be fixed (N in S7), the control unit 110 closes the electromagnetic valve 103 corresponding to the width dimension of the recording paper and does not correspond to the electromagnetic valve 103. , The compressed air having a pressure lower than that of the air nozzle 101 is jetted onto the outer peripheral surface of the end of the fixing roller 91 that is outside the width of the recording paper (S8), and the outer peripheral surface of the end is cooled.

定着装置９の下流側には剥離後の記録紙が通過したことを検知する排紙センサ１１２が配置されていて、記録紙の先端部の通過を検知すると（Ｓ９）、制御手段１１０はタイマ１１３に計時を開始させる（Ｓ１０）。制御手段１１０は、先に記録紙の搬送方向のサイズを検出しているので、排紙センサ１１２が記録紙の先端部を検知してから記録紙の後端部がニップ部Ｎを通過するまでの時間を予め演算することができ、この時間ｔ２が経過したならば（Ｓ１１のＹ）、開放した電磁弁１０３を閉鎖して圧搾空気の噴射を停止する（Ｓ１２）。 On the downstream side of the fixing device 9, a paper discharge sensor 112 that detects that the recording paper after peeling has passed is arranged. When the passage of the leading edge of the recording paper is detected (S 9), the control unit 110 detects the timer 113. Starts counting time (S10). Since the control unit 110 detects the size of the recording paper in the transport direction first, the discharge sensor 112 detects the leading edge of the recording paper until the trailing edge of the recording paper passes through the nip portion N. When the time t2 has elapsed (Y in S11), the opened electromagnetic valve 103 is closed and the injection of compressed air is stopped (S12).

なお、定着ローラ９１の端部外周面に圧搾空気の噴射する時間は、記録紙の後端部がニップ部Ｎを通過した直後迄と限定されるものではなく、連続定着時に次に搬送される記録紙がニップ部Ｎに到達する迄であってもよい。 Note that the time for which the compressed air is jetted onto the outer peripheral surface of the end portion of the fixing roller 91 is not limited to the time immediately after the rear end portion of the recording paper passes through the nip portion N, but is transported next during continuous fixing. It may be until the recording paper reaches the nip portion N.

このようにして、定着可能な最大幅の記録紙より幅の狭い記録紙Ｐ１が定着されるときに、記録紙Ｐ１に接触しない定着ローラ９１の端部外周面が圧搾空気によって冷却されて、定着ローラ９１の長手方向の温度が均一になるので、次に記録紙Ｐ１より幅の広い記録紙Ｐ２が定着されるとしても、その記録紙Ｐ２に光沢ムラは発生することがない。 In this way, when the recording paper P1 narrower than the recording paper having the maximum width that can be fixed is fixed, the outer peripheral surface of the end of the fixing roller 91 that does not contact the recording paper P1 is cooled by the compressed air, and fixed. Since the temperature in the longitudinal direction of the roller 91 becomes uniform, even if the recording paper P2 having a width wider than the recording paper P1 is fixed next, uneven glossiness does not occur on the recording paper P2.

また、圧搾空気噴射手段においては、圧搾空気はコンプレッサ１０６からエアタンク１０５に貯溜され、制御弁１０３の開放によりエアノズル１０１から噴射される。 In the compressed air injection means, the compressed air is stored in the air tank 105 from the compressor 106 and is injected from the air nozzle 101 by opening the control valve 103.

その他に、本発明は前述の熱ローラ定着方式の定着装置に限定されるものではなく、図６の如きベルト定着方式の定着装置にも適用できる。以下に、本発明を用いたベルト定着方式の定着装置の一例について図６に基づいて説明する。 In addition, the present invention is not limited to the above-described heat roller fixing type fixing device, and can also be applied to a belt fixing type fixing device as shown in FIG. An example of a belt fixing type fixing device using the present invention will be described below with reference to FIG.

定着ベルト２０１（定着部材）は、無端状に形成され、例えば、基体としてＰＩ（ポリイミド）等からなる耐熱性の樹脂ベルトを用い、基体の外周面を耐熱性のシリコンゴムで被覆し、更に、離型層としてＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブで被覆している。 The fixing belt 201 (fixing member) is formed in an endless shape. For example, a heat-resistant resin belt made of PI (polyimide) or the like is used as a base, and the outer peripheral surface of the base is covered with heat-resistant silicon rubber. The release layer is covered with a PFA (perfluoroalkoxy) tube.

加熱ローラ２０２は、定着ベルト２０１を加熱する加熱部材としてのハロゲンヒータＨ１を内蔵し、例えば、アルミニュウム等から形成された円筒状の中空回転体２０２Ａの外周面を、耐熱性のＰＦＡチューブ２０２Ｂで被覆し、ハードローラとして構成されている。 The heating roller 202 incorporates a halogen heater H1 as a heating member for heating the fixing belt 201. For example, the outer peripheral surface of a cylindrical hollow rotating body 202A formed of aluminum or the like is covered with a heat-resistant PFA tube 202B. And it is configured as a hard roller.

定着ローラ２０３は、鉄等の金属から形成された中実の芯金２０３Ａを耐熱性のシリコンゴム２０３Ｂで被覆し、更に、スポンジ２０３Ｃで被覆して、ソフトローラとして構成されている。 The fixing roller 203 is configured as a soft roller by covering a solid core metal 203A formed of a metal such as iron with a heat-resistant silicone rubber 203B and further covering with a sponge 203C.

加圧ローラ２０４（加圧部材）は、ハロゲンヒータＨ２を内蔵し、例えばアルミニュウム等から形成された円筒状の中空回転体２０４Ａの外周面を耐熱性のシリコンゴム２０４Ｂで被覆し、更に、離型層としてＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブ２０４Ｃで被覆し、ソフトローラとして構成されている。 The pressure roller 204 (pressure member) incorporates a halogen heater H2, covers the outer peripheral surface of a cylindrical hollow rotating body 204A made of, for example, aluminum or the like with heat-resistant silicon rubber 204B, and further releases the mold. The layer is covered with a PFA (perfluoroalkoxy) tube 204C and configured as a soft roller.

なお、定着ベルト２０１を加熱する加熱部材として、どのような加熱部材を用いてもよく、例えば励磁コイルを用いた誘導加熱発熱体を用いてもよい。また、加熱部材は、必ずしも加熱ローラ２０２等の中に配置されていなくてもよく、どこに配置されていてもよい。 Note that any heating member may be used as a heating member for heating the fixing belt 201, for example, an induction heating heating element using an exciting coil may be used. Further, the heating member is not necessarily arranged in the heating roller 202 or the like, and may be arranged anywhere.

また、定着ベルト２０１に付着したトナー等を清掃する清掃手段２０５が設けられ、ウエッブ２０５Ａ、使用前のウエッブ２０５Ａを巻回する元巻軸２０５Ｂ、ウエッブ２０５Ａを加熱ローラ２０２上の定着ベルト２０１に圧着させる圧着ローラ２０５Ｃ、及び使用後のウエッブ２０５Ａを巻き取る巻取軸２０５Ｄからなる。ウエッブ２０５Ａは不織布からなり、所定の通紙枚数毎に間欠的に巻き取られる。 In addition, a cleaning unit 205 for cleaning the toner and the like attached to the fixing belt 201 is provided, and the web 205A, the original winding shaft 205B for winding the web 205A before use, and the web 205A are pressure-bonded to the fixing belt 201 on the heating roller 202. It comprises a pressure roller 205C to be wound and a winding shaft 205D for winding the web 205A after use. The web 205A is made of non-woven fabric and is wound up intermittently every predetermined number of sheets.

以上の構成において、不図示の駆動手段によって定着ローラ２０３を時計方向に回転させると、定着ベルト２０１及び加熱ローラ２０２は時計方向に回転し、加圧ローラ２０４は反時計方向に回転する。また、加熱ローラ２０２はハロゲンヒータＨ１によって加熱されうるので、加熱ローラ２０２に当接する定着ベルト２０１も加熱され、更に加圧ローラ２０４もハロゲンヒータＨ２によって加熱される。そして、不図示の付勢手段によって加圧ローラ２０４が定着ローラ２０３の方向に付勢されているので、定着ローラ２０３に巻回された定着ベルト２０１と加圧ローラ２０４との間のニップ部Ｎで、給紙された記録紙Ｐが加熱・加圧されて、記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。 In the above configuration, when the fixing roller 203 is rotated clockwise by a driving unit (not shown), the fixing belt 201 and the heating roller 202 are rotated clockwise, and the pressure roller 204 is rotated counterclockwise. Further, since the heating roller 202 can be heated by the halogen heater H1, the fixing belt 201 in contact with the heating roller 202 is also heated, and the pressure roller 204 is also heated by the halogen heater H2. Since the pressure roller 204 is urged in the direction of the fixing roller 203 by an urging means (not shown), a nip portion N between the fixing belt 201 wound around the fixing roller 203 and the pressure roller 204 is used. Thus, the fed recording paper P is heated and pressurized, and the toner image on the recording paper P is fixed.

そして、この場合も図２の熱ローラ定着方式の定着装置と同様に、圧搾空気を噴射するエアノズル１０１がニップ部Ｎに対する記録紙Ｐの排紙側に設けられ、噴射した圧搾空気により記録紙Ｐを剥離させた直後に、記録紙Ｐが接触しない定着ベルト２０１の端部外周面に圧搾空気を噴射して温度を低下させ、定着ベルト２０１の外周面の温度を均一化させる。 In this case as well, like the heat roller fixing type fixing device of FIG. 2, the air nozzle 101 for ejecting compressed air is provided on the paper discharge side of the recording paper P with respect to the nip N, and the recording paper P is ejected by the ejected compressed air. Immediately after the separation, the compressed air is sprayed onto the outer peripheral surface of the end portion of the fixing belt 201 that does not contact the recording paper P to lower the temperature, and the temperature of the outer peripheral surface of the fixing belt 201 is made uniform.

画像形成装置の構成図である。1 is a configuration diagram of an image forming apparatus. 定着装置の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a fixing device. エアノズルと電磁弁の斜視図である。It is a perspective view of an air nozzle and a solenoid valve. 圧搾空気を噴射するフローチャートである。It is a flowchart which injects compressed air. 圧搾空気噴射装置を構成する部材のブロック図であるIt is a block diagram of the member which comprises a compressed air injection apparatus. ベルト定着方式の定着装置の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a belt fixing type fixing device.

符号の説明Explanation of symbols

９定着装置
９１，２０３定着ローラ
２０２加熱ローラ
９２，２０４加圧ローラ
９６案内部材
１０１エアノズル
１０３電磁弁
１１０制御手段
１１１給紙センサ
１１２排紙センサ
１１３タイマ
１１４記録紙サイズ検知手段
２０１定着ベルト
Ｐ記録紙（記録材）
Ｎニップ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 Fixing device 91,203 Fixing roller 202 Heating roller 92,204 Pressure roller 96 Guide member 101 Air nozzle 103 Solenoid valve 110 Control means 111 Paper feed sensor 112 Paper discharge sensor 113 Timer 114 Recording paper size detection means 201 Fixing belt P Recording paper (Recording material)
N Nip part

Claims

トナー像が形成された記録材を定着部材と加圧部材とにより形成されたニップ部で加熱及び加圧することによりトナー像を記録材に定着する定着装置を備えた画像形成装置において、
前記定着部材の長手方向に渡って圧搾空気を噴射する圧搾空気噴射手段と、
記録材を搬送して定着する場合に、前記ニップ部を通過した直後の前記記録材の先端部に前記圧搾空気噴射手段より圧搾空気を噴射して記録材を前記定着部材より剥離させ、前記先端部への噴射に続いて、前記記録材が接触しない前記定着部材の端部外周面に対して前記圧搾空気噴射手段より圧搾空気を噴射させるべく、前記定着部材の端部に対応する部分のみ圧搾空気を噴射するように前記圧搾空気噴射手段による噴射を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus including a fixing device that fixes a toner image on a recording material by heating and pressing a recording material on which the toner image is formed at a nip formed by a fixing member and a pressure member.
Compressed air jetting means for jetting compressed air over the longitudinal direction of the fixing member ;
When transporting and fixing a recording material, the recording material is peeled off from the fixing member by ejecting compressed air from the compressed air ejecting means to the leading end of the recording material immediately after passing through the nip portion, and the leading end In order to inject the compressed air from the compressed air ejecting means onto the outer peripheral surface of the end of the fixing member that is not in contact with the recording material following the injection to the portion, only the portion corresponding to the end of the fixing member is compressed. a control Gosuru control means an injection by the compressed air injection means to inject air,
An image forming apparatus comprising:

前記圧搾空気噴射手段は圧搾空気を噴射する複数のエアノズルと該エアノズルに各々接続された複数の制御弁を有しており、前記制御手段は定着する記録材の幅寸法に対応して複数の前記制御弁の開閉を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The compressed air injection means has a plurality of air nozzles for injecting compressed air and a plurality of control valves respectively connected to the air nozzles, and the control means corresponds to the width of the recording material to be fixed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein opening and closing of the control valve is controlled.

前記圧搾空気噴射手段より圧搾空気を前記記録材の先端部に噴射するときの噴射圧より前記定着部材の端部外周面に噴射するときの噴射圧の方が低圧であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。 The jetting pressure when jetting the compressed air to the outer peripheral surface of the end of the fixing member is lower than the jetting pressure when jetting compressed air from the compressed air jetting means to the tip of the recording material. The image forming apparatus according to claim 1 or 2.