JP2012104236A - 端子金具付き電線および端子金具付き電線の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】芯線21の外周を絶縁被覆22で被覆した電線20の端末に、端子金具30が接続されてなる端子金具付き電線10であって、端子金具30は、他の導電部材に接続する接続部31と、電線20の端末部において絶縁被覆22の端末から露出された芯線21に圧着されたワイヤバレル32と、ワイヤバレル32と接続部31とを繋ぐ繋ぎ部33とを有し、繋ぎ部33から絶縁被覆22の端末までを覆う形状をなすとともに、その内側には接着層51が備えられた熱収縮チューブ50と、熱収縮チューブ50の一端部を繋ぎ部33側に押さえ付ける押さえ部40と、が設けられ、熱収縮チューブ50の一端部は、押さえ部40により繋ぎ部33側に押さえ付けられて接着層51が繋ぎ部33に密着している。
【選択図】図9
Description
また、前記押さえ部は、前記繋ぎ部から前記底板の一面側に立ち上がって前記底板の一面と対向する側に屈曲したものとしてもよい。
また、前記接着層は、熱可塑性の接着剤からなるものとしてもよい。
また、前記芯線と前記端子金具とが異種の金属によって形成されているものとしてもよい。このように、電線の芯線と端子金具とが異種の金属によって形成されている場合には、両者の接続部分に水分が介在すると、両金属が水中にイオンとして溶け込み、電気化学的反応によって腐食が進行する電食が発生する虞がある。したがって、電線と端子金具との接続部分を確実に防水することが重要であるから、本発明が特に有効である。
また、前記電線は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の芯線を備えたアルミ電線であるものとしてもよい。このような構成によれば、端子金具付き電線の軽量化を図ることができる。
このような方法によれば、止水被覆の一端部を繋ぎ部に対して十分に密着させることができるので、防水性を高めることができる。また、押さえ付け工程は、止水被覆の一端部を押さえ部により繋ぎ部側に押さえ付けるだけの簡単な作業であるから、製造に要する時間を、従来の端子金具付き電線の製造に要する時間と同程度に抑えることができる。
このような方法によれば、押さえ部により、止水被覆の一端部を繋ぎ部側に押さえ付けた状態で加熱するから、別途位置決め手段を設けることなく、止水被覆を所定の部位に密着させることができる。
以下、本発明を具体化した一実施形態について、図1〜図9を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態における端子金具付き電線10は、芯線21の外周を絶縁被覆22で被覆した電線20の端末に、端子金具30が接続されてなる端子金具付き電線である。本実施形態では、電線20が、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の芯線21を備えたアルミ電線である一方、端子金具30が、銅または銅合金製である場合について説明する。以下、各構成部材において、図1の左上側を前方、右下側を後方、上側を上方、下側を下方として説明する。
なお、押さえ付けられた後の押さえ部40の形状については、後ほど詳しく説明する。
なお、熱収縮チューブ50が加熱収縮した後の状態については、後ほど詳しく説明する。
以上により、端子金具付き電線10の製造が終了する。なお、加熱収縮することにより、熱収縮チューブ50の厚さ寸法は加熱前よりも増す。本実施形態では、加熱収縮後の熱収縮チューブ50の厚さ寸法(接着層51を除く)は、0.2mm〜0.3mm程度となる。また、加熱工程は、バッチ処理により行ってもよいし、連続的処理により行ってもよい。
本実施形態の端子金具付き電線10は、芯線21の外周を絶縁被覆22で被覆した電線20の端末に、端子金具30が接続されてなる端子金具付き電線であって、端子金具30は、他の導電部材に接続する接続部31と、電線20の端末部において絶縁被覆22の端末から露出された芯線21に圧着されたワイヤバレル32と、ワイヤバレル32と接続部31とを繋ぐ繋ぎ部33とを有し、繋ぎ部33から絶縁被覆22の端末までを覆う形状をなすとともに、その内側には熱可塑性の接着剤からなる接着層51が備えられた熱収縮チューブ50と、熱収縮チューブ50の一端部を繋ぎ部33側に押さえ付ける押さえ部40と、が設けられ、熱収縮チューブ50の一端部は、押さえ部40により繋ぎ部33側に押さえ付けられて接着層51が繋ぎ部33に密着している。
また、電線20は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の芯線21を備えたアルミ電線20であるから、端子金具付き電線10の軽量化を図ることができる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(2)上記実施形態では、電線20の芯線21がアルミニウム又はアルミニウム合金からなる構成としたが、これに限らず、電線の芯線は銅又は銅合金からなる構成としてもよく、必要に応じて任意の金属により形成される構成としてもよい。また、本実施形態においては、端子金具30が、銅又は銅合金からなると共に表面にスズメッキ層が形成される構成としたが、これに限らず、端子金具は必要に応じて任意の金属からなる構成としてもよい。
(4)上記実施形態では、突当部44Cは、押さえ部40に形成されたスリット44の前側面とされているが、これに限らず、例えば押さえ部の一部分を切り起こす等して、突当部を形成してもよい。
(6)上記実施形態では、押さえ部40は、端子金具30と一体に設けられているが、これに限らず、例えば、押さえ部を有する別体の部品を装着する等してもよい。
(8)上記実施形態では、止水被覆として熱収縮チューブ50を用いた例を示したが、これに限らず、例えば、止水被覆として、ゴム弾性を有する弾性チューブを用いてもよく、またシート状の止水テープを、電線及び端子金具の接続部分に巻きつけて筒状に形成したものを用いてもよい。
20…電線
21…芯線
22…絶縁被覆
30…端子金具
31…接続部
32…ワイヤバレル
33…繋ぎ部
35…底板
36…側板
40…押さえ部
44C…突当部
50…熱収縮チューブ(止水被覆)
51…接着層
Claims (11)
- 芯線の外周を絶縁被覆で被覆した電線の端末に、端子金具が接続されてなる端子金具付き電線であって、
前記端子金具は、他の導電部材に接続する接続部と、前記電線の端末部において前記絶縁被覆の端末から露出された前記芯線に圧着されたワイヤバレルと、前記ワイヤバレルと前記接続部とを繋ぐ繋ぎ部とを有し、
前記繋ぎ部から前記絶縁被覆の端末までを覆う形状をなすとともに、その内側には接着層が備えられた止水被覆と、
前記止水被覆の一端部を前記繋ぎ部側に押さえ付ける押さえ部と、が設けられ、
前記止水被覆の一端部は、前記押さえ部により前記繋ぎ部側に押さえ付けられて前記接着層が前記繋ぎ部に密着している端子金具付き電線。 - 前記繋ぎ部から前記ワイヤバレルにかけて、前記電線の端末部が一面側に載置される底板が延びて設けられ、
前記押さえ部は、前記端子金具に一体に形成され、前記繋ぎ部の前記底板の一面と対向して配されるものである請求項1に記載の端子金具付き電線。 - 前記押さえ部は、前記繋ぎ部から前記底板の一面側に立ち上がって前記底板の一面と対向する側に屈曲したものである請求項2に記載の端子金具付き電線。
- 前記押さえ部には、前記止水被覆の端縁を突き当て可能な突当部が設けられている請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の端子金具付き電線。
- 前記繋ぎ部から前記ワイヤバレルにかけて、前記電線の端末部が一面側に載置される底板が延びて設けられ、
前記繋ぎ部は、前記底板と、前記底板の両側縁から前記一面側に立ち上がる一対の側板とを有してなる請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の端子金具付き電線。 - 前記止水被覆は、熱収縮チューブからなるものである請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の端子金具付き電線。
- 前記接着層は、熱可塑性の接着剤からなるものである請求項6に記載の端子金具付き電線。
- 前記芯線と前記端子金具とが異種の金属によって形成されている請求項1ないし請求項7のいずれか一項に記載の端子金具付き電線。
- 前記電線は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の芯線を備えたアルミ電線である請求項1ないし請求項8のいずれか一項に記載の端子金具付き電線。
- 芯線の外周を絶縁被覆で被覆した電線の端末に、端子金具が接続されてなる端子金具付き電線を製造する、端子金具付き電線の製造方法であって、
前記端子金具は、他の導電部材に接続する接続部と、前記電線の端末部において前記絶縁被覆の端末から露出された前記芯線に圧着されたワイヤバレルと、前記ワイヤバレルと前記接続部とを繋ぐ繋ぎ部とを有し、
前記繋ぎ部から前記絶縁被覆の端末までを覆う形状をなすとともに、その内側には接着層が備えられた止水被覆と、前記止水被覆の一端部を前記繋ぎ部側に押さえ付ける押さえ部と、を使用し、
前記止水被覆の一端部を、前記押さえ部により前記繋ぎ部側に押さえ付ける押さえ付け工程を行う端子金具付き電線の製造方法。 - 前記止水被覆は熱収縮チューブからなるものであり、
前記押さえ付け工程の後に、前記止水被覆を加熱して収縮させ、前記接着層を前記繋ぎ部に密着させる加熱工程を行う請求項10に記載の端子金具付き電線の製造方法。
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